电力行业标准之锅炉启动调试导则

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【精品】锅炉整套启动调试方案(1)

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锅炉整套启动调试方案(1)开封火电厂技改工程1×135M W机组锅炉整套启动调试方案河南电力建设调试所目次1 目的 (04)2 依据 (04)3 设备系统简介 (04)4 调试内容及验评标准 (09)5 组织分工 (10)6 使用设备仪器 (10)7 调试应具备的条件 (11)8 调试步骤 (13)9 优化措施及建议 (23)10安全注意事项 (24)11附图(表) (25)1目的为了加强昌乐山水水泥余热发电工程整套启动调试工作管理,明确调试工作任务和职责,规范调试项目和调试程序,使锅炉整套启动工作有组织、有计划、安全、顺利地进行,特制定本方案。

机组整套启动调试是本工程的最后一个阶段,通过机组整套启动调试使机组达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》规定的技术指标,为机组顺利达标投产奠定基础。

2依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版);2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版);2.3《火电工程启动调试工作规定》;2.4《火电机组达标投产考核标准(2001年版)及相关规定》;2.5《电力建设施工及验收技术规范》;(1996年版)2.6《二十五项反事故措施》;2.7《河南开封火电厂技改#1机组工程1×135MW机组调试大纲》2.8《河南开封火电厂技改#1机组工程1×135MW机组整套启动调试方案》3 设备系统简介3.1主机的主要技术规范3.1.1 锅炉制造:哈尔滨锅炉厂股份有限公司型号:HG-440/13.7-L.PM4型式:循环流化床锅炉、自然循环、中间再热、半露天布置、全钢构架、高强螺栓连接、固态排渣。

主要技术参数:3.1.2 汽轮机名称:135MW超高压、一次中间再热反动式、单轴、双缸双排汽凝汽式汽轮机型号:N135-13.24/535/535 功率:135MW额定转速: 3000转/分主汽门前蒸汽压力:13.24MPa(a)主汽门前蒸汽温度:535℃主蒸汽流量: 402.7t/h再热冷段蒸汽流量: 331t/h再热热段蒸汽流量: 338t/h再热汽门前再热蒸汽温度:535℃再热汽门前再热蒸汽压力: 2.26MPa(a)排气量: 290.28t/h排汽压力(背压): 4.9kPa(a)冷却水设计温度: 20℃给水温度: 243.4℃汽轮VWO工况时功率: 148MW汽轮热耗: 8192.7kJ/kW.h回热加热级数: 7级(2高+4低+1除氧)3.1.3 发电机名称:双水内冷汽轮发电机型号: QFS-135-2额定功率: 135MW额定电压: 15.75kV额定电流: 5822A额定功率因素: 0.85(滞后)频率: 50Hz绝缘等级: F级,温升按B级考核额定转速: 3000r/min相数: 3接法: Y最大连续出力: 158.824MW励磁型式:静止可控硅励磁冷却方式:双水内冷3.2 煤、灰、燃油资料3.2.1 煤质资料:设计燃用平顶山洗矸与中煤的混煤。

锅炉检测控制技术导则.doc

锅炉检测控制技术导则.doc

中华人民共和国电力行业标准火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则DL/T 589-1996Directives of thermal instrumentation and controlfor coal fired boiler in power plant1 范围本标准规定了燃煤电站锅炉本体范围内的热工检测控制技术要求,试验和验收以及标志、包装、运输和保管的要求。

本标准适用于670t/h等级及以上容量的煤粉锅炉。

对670t/h以下容量的锅炉,也可参照使用。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB191-90 包装储运图示标志GB4208 外壳防护等级的分类GB5048-85 防潮包装规定GB6388-86 运输包装收货标志GB7350-87 防水包装技术条件GBJ93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范DLGJ116-93 锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定JJG001-91 常用计量名词术语及定义SD268-88 燃煤电站锅炉技术条件3 定义、符号和缩略语本标准采用下列定义。

3.1 锅炉炉膛安全监控系统 furnace safeguard supervisory system(FSSS)防止锅炉炉膛燃烧熄火时爆炸和自动切投燃烧器的控制系统,它包括燃料安全系统和燃烧器控制系统。

3.2 燃料安全系统 fuel safety system(FSS)当炉膛燃烧熄火时,保护炉膛不爆炸(外爆或内爆)而采取监视和控制的措施或装置。

3.3燃烧器控制系统 burner control system(BCS)自动切投燃烧器的控制系统。

中华人民共和国电力工业部1996-03-04批准 1996-06-01实施3.4 快速减负荷 run back(RB)针对机组主要辅机故障采取的保护措施,即当机组部分主要辅机(如给水泵、送风机、引风机)发生故障时,快速降低机组负荷以适应辅机出力的保护措施。

电力行业标准之锅炉启动调试导则

电力行业标准之锅炉启动调试导则

电力行业标准之锅炉启动调试导则锅炉启动调试导则1范围本标准规定了新建、扩建和改建火电机组的锅炉和主要辅机设备分系统试运和机组整套启动阶段即锅炉的点火、升温、升压、带负荷调试的操作要领和技术指南。

本标准适用于国产400t/h(100MW级)及以上容量的锅炉;对于其他类型和容量的锅炉机组,可参照本标准执行。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB12348工业企业厂界噪声标准GB/T16507固定式锅炉建造规程GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GL/T 461-2004燃煤电厂电除尘器运行维护导则GL/T468-2004电站锅炉风机选型和使用导则GL/T561火力发电厂水汽化学监督导则DL/T610200MW级锅炉进行导则DL/T611300MW级锅炉运行导则DL/T794火力发电厂锅炉化学清洗导则DL5031-1994电力建设工及验收技术规范(管道篇)DL/T5047-1995电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5054火力发电厂汽水管道设计技术规定电建[1995]504号关于电力工程调试单位资质管理办法中华人民共和国电力工业部19953总则3.1编写目的火力发电厂锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节。

为适应电力工业的发展,规范锅炉的启动调试工作,特制定本导则。

3.2组织形式a)机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导、协调,锅炉启动调试应由锅炉调试专业小组负责调试项目的开展;b)锅炉专业调试小组应由调试、施工、生产、建设、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成,由调试单位任组长。

3.3调试资质a)锅炉主体调试单位必须具备相应的资质,按电建[1995]504号文件的规定执行。

锅炉整套启动调试方案

锅炉整套启动调试方案

锅炉整套启动调试方案锅炉整套启动调试方案一、需前提条件:确保设备安装、试水合格。

二、设备进场:1.设备进场前,应委派专业工作人员负责对设备实施验收。

2.设备进场后,应对设备进行全面的检查和试验,检查设备有无损坏或变形,特别是安装位置有否变动,如果有问题应及时更换或修复。

三、设备铺设调整:1.严格按照施工图纸进行设备铺设,同时应该综合考虑设备耐久性以及实际环境情况。

2.设备调整应该符合施工指导书,主要是做好机组调整,确保设备铺设符合原则,从而提高设备的稳定性。

3.接口安装,对接口应在设备安装前就安装好,必须保证安装质量,防止与其他管道装置冲突。

四、预冲、试水和试压试验:1.预冲:对管路、设备进行冲洗、清洗,以去除预制环境造成的杂质、尘土。

2.试水:以其废水系统内的摩擦面积为基础进行试水,检查其耐压试验性能。

3.试压:对于压力部件进行周期性压力测试,强度_testing,脆性_testing等,进行相关试验,如果发现问题应及时处理。

五、设备安装:1.设备安装前应进行严谨、细致的施工验收。

2.设备安装应满足技术规定、施工图纸及程序要求。

3.设备安装前应检查设备有无损坏或变形,并将设备对应安装好。

六、设备调试:1.机组设备调试:包括循环水、燃烧调节系统、通风、安全阀等各系统调试。

2.燃器调试:燃烧器调试主要是调节其供油、供气、点火等方面。

3.水平仪检验:设置水平仪检验位置,检验水平仪灵敏度、水准度和仪表准确性。

4.温度计、压力计的检验:按照要求安装,校准并调试。

七、设备试运行:试运行时,应确保设备已经安装并调试完成。

运行期间,应适时调整机组速度、通风、排放数据等相关参数,以保证设备运行的稳定性。

八、检查及维修:设备在长时间运行中,需要进行定期检查及维修。

对于机组设备,应定期对通风系统、循环水系统、燃烧器、安全阀等进行检查。

对于特别关键的部件,还需要进行定期的维护和检修。

九、设备停机:设备停机时,首先要切断电源和燃料,关掉循环水阀门,将设备停止运行,此外还需要出台相关规定和制度,以确保设备在停机期间运行的安全稳定。

300MW锅炉运行导则(国标)

300MW锅炉运行导则(国标)

中华人民共和国电力行业标准300MW级锅炉运行导则DL/T 611—19961997-02-03批准1997—06—01实施1 范围本导则确立了在役300MW级锅炉及主要辅机设备的启动、运行、停止、维护、事故分析与处理的原则及技术指南,适用于国产300MW级燃煤自然循环、控制循环及直流锅炉。

燃油、燃气锅炉、250MW~660MW国产及进口锅炉原则上以制造厂家说明书及有关技术资料为基础,制造厂无说明书的参照本导则执行。

2 引用标准下列标准所包含的条文;通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GBl0184—88 电站锅炉性能试验规程DL 435—91 火力发电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程DL 558—94 电业生产事故调查规程DL/T 561—95 火力发电厂水汽化学监督导则DL 612—1996 电力工业锅炉压力容器监察规程SDl35—86 火力发电厂锅炉化学清洗导则水电部79.8 火力发电厂钢球式磨煤机制粉系统运行规程(80)电技字第26号电力工业技术管理法规(试行)(82)水电电生字第24号发电厂厂用电动机运行规程电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械部分)《ASME性能试验规程》PTC4.1,PTC4.2,PTC4.33 总则3.1 为适应电力工业发展,加强锅炉运行管理,提高设备的可靠性,延长设备使用寿命,达到安全经济运行的目的,特制定本导则。

3.2 本导则对300MW级锅炉运行具有通用性和指导性;各电力企业可根据本导则及制造厂技术文件,结合实际情况,编制现场运行规程。

现场规程中应附有的锅炉图表见附录D(提示的附录)。

4 锅炉机组特性在编制现场运行规程时具体内容见附录B(提示的附录)。

4.1 设计规范。

4.1.1 锅炉铭牌。

4.1.2 主要设计参数。

4.1.3 锅炉热平衡及热力性能计算数据汇总表。

锅炉整套启动调试方案

锅炉整套启动调试方案

锅炉整套启动调试方案锅炉整套启动调试方案一、前言本文将对整套锅炉启动调试方案进行详细介绍,包括准备工作、启动程序、特别注意事项等。

二、准备工作1.检查设备在启动之前,需要检查锅炉的整体状态,包括各种阀门、管道、泵等的正常与否。

检查过程中,应注意安全,并排除可能存在的安全隐患。

另外,需要检查燃料供应系统是否完好,如油气管道、气瓶、切断阀门等。

2.清理锅炉内部在检查完设备之后,需要对锅炉进行清洁,包括内部和外部的清理。

对于内部的清理,可采用清洗剂进行清洗。

3.检查系统在准备工作中,还需要对系统进行检查,如水、气、电、油等系统,确保各个系统的正常运行。

4.启动程序在准备工作完成后,进行启动程序,按照以下步骤进行操作。

三、启动程序1.准备工作(1)检查水位在启动之前,需要检查水位的高度,确保水位在正常范围内。

如果水位过低,需要及时补充水。

补水时需要注意补水方向与补水量,以避免产生倒流、过量补水等问题。

(2)打开燃料阀门在确认燃料供应系统完好无损之后,需要打开燃料阀门。

此时应检查燃料管道的压力是否正常,确保燃料能够正常供应到锅炉中。

(3)检查电源启动锅炉需要电源的支持,需要检查电源是否正常,保证锅炉的正常运行。

2.启动主机启动前,需要先排放锅炉内的气体,保证锅炉内部清洁。

然后按照以下步骤启动主机:(1)关闭主机三通阀门(2)打开主机引气阀门(3)向主机内注入小量油(4)启动主机启动主机时应先打开引气阀门,待主机启动后再逐渐调整气阀门的开度。

3.启动辅机在主机正常运转之后,需要启动各个辅机,包括给水泵、离心泵、循环泵等。

按照以下步骤进行操作:(1)检查各个辅机的正常状态(2)打开各个辅机的启动阀门(3)逐渐调节各个辅机的开度4.调整系统运行状态在启动各个辅机后,需要对系统进行调整,包括调整水位、检查各种阀门、管道等的状态,保证系统的正常运行。

四、特别注意事项在进行整套锅炉启动调试时,需要注意以下几点:1.安全第一启动之前需要检查设备状态,排除可能存在的安全隐患,确保操作过程中的安全。

启动和停炉导则

启动和停炉导则

启动和停炉导则范围本文根据锅炉运行人员的观点,描述了机组启动和停炉过程,是MB的I&C逻辑基础。

参考文件下述文件可供参考:启动曲线:-B223/DS/30000/X./1231-冷态启动-B223/DS/30000/X./1232-温态启动-B223/DS/30000/X./1233-热态启动-B223/DS/30000/X./1234-极热态启动过程和设备流程图:-B223/SD/31000/X./2006-炉膛顶棚、包墙和一级过热器-B223/SD/31000/X./2007-屏过和末过-B223/SD/31000/X./2008-再热器-B223/SD/31000/X./2021-给水及螺旋管圈-B223/SD/31000/X./2006-分离器-B223/SD/31000/X./2006-贮水箱数据表:-B223/DS/60000/X./1141-运行导则-B223/DS/60000/X./1143-疏水和通风导则-B223/DS/60000/X./1145-启动时锅炉和主管道疏水顺序-B223/DS/63000/X./0100-报警和跳闸液位定义二次风挡板-该挡板安装在炉两侧每只燃烧器风箱入口处,向炉膛前后墙风箱供二次风并对其进行调节。

挡板由电动机驱动,二次风挡板专用于磨煤机。

燃烬风挡板-该挡板安装在炉两侧每只燃烬风OFA风箱入口处,向炉膛前后墙燃烬风风口供风并对其进行调节。

挡板由电动机驱动,根据锅炉负荷要求控制。

轴流风(中心风)挡板-该挡板安装在炉两侧每只轴流风集箱入口处,轴流风取自二次风挡板出口风道,进入每排燃烧器。

该挡板由气动执行机构驱动,每个执行器能驱动挡板两个不同的位置,取决于二次风交叉风道的压力,以供给运行中和停运中燃烧器有足够的风量进入中心风管。

挡板仅在这两个位置受监控,因为在其它位置处是不可调的。

启动参数1.0正常启动1.1大致启动过程注:认定启动时旁路是打开的。

启动锅炉调试

启动锅炉调试

启动锅炉调试1、 启动锅炉系统调试要求:1)油枪出力及雾化试验:a、点火前必须进行油枪雾化检查及出力测定试验,确保油枪能满足烘炉、煮炉等阶段的升温升压要求;b、在不同油压下进行雾化试验,进而确定燃油压力的最佳运行范围。

C、完成少油点火带粉投运吹管、整套启动。

2)启动锅炉的烘炉、煮炉和吹管:a、烘炉、煮炉严格按照烘、煮炉曲线执行;b、吹管系数>1,排汽管蒸汽目测洁净。

3)锅炉安全门整定:整定压力误差<0.07MPa。

4)炉膛吹扫:每次点火前必须进行充分的通风,30%额定风量通风时间不少于5分钟。

2、 启动锅炉分系统调试前检查表序号检查内容检查确认1. 锅炉房已建筑完工,门窗齐全,障碍物已清除,验收合格。

2. 启动锅炉设备已按设计要求安装结束,锅炉炉墙砌筑及热力设备和管道保温工作结束,保温良好,并有完整的施工技术记录。

3. 消防系统处于可靠备用状态。

现场参加试运的有关人员须熟知灭火器材的位置以及灭火操作方法。

4. 排水系统及设施能正常使用。

5. 现场有足够的正式照明,事故照明系统完整可靠并处于备用状态。

施工现场必须彻底检查和清扫,保持现场地面平6. 整整洁,妨碍运行和有着火危险的脚手架及障碍物已拆除,必需保留的脚手架应不妨碍运行,沟道盖板、楼梯平台栏杆齐全,运行人员能安全通行。

7. 电话等通讯设备安装完毕,可以投入使用。

8. 参加试运的运行人员经过培训并上岗,熟悉相关的运行规程、烘炉煮炉升温曲线和调试措施。

9. 冬季试运时,应有可靠的防冻措施。

10. 运行设备及系统范围内各种运行铭牌已准备就绪,均已挂好,各操作阀门已编号挂牌,试运现场挂有明显的安全标示牌。

11. 温度、压力表计等仪表管都经过校验并安装齐全,并作好防冻措施。

12. 锅炉风烟系统的挡均已校验合格,挡板操作灵活可靠,开关方向正确,内外指示一致。

13. 锅炉灭火保护及其它联锁保护经动作试验正常。

14. 锅炉控制盘主要仪表完整,指示可靠正确。

火电工程锅炉调试技术标准

火电工程锅炉调试技术标准

火电工程锅炉调试技术标准
一、总则
1. 本标准规定了火电工程锅炉调试的基本要求、调试程序、调试方法、调试中应注意的事项及调试后的验收等内容。

2. 本标准适用于火电工程锅炉的调试工作,其他类型锅炉可参照执行。

二、基本要求
1. 调试单位应具备相应的资质和能力,具备完善的组织机构和规章制度,熟悉锅炉的设计文件和相关标准规范,掌握锅炉调试的基本技术和方法。

2. 调试人员应具备相应的专业知识和技能,熟悉锅炉的结构、性能和工作原理,能够按照本标准要求进行调试工作。

3. 调试单位应提供必要的调试设备和工具,确保调试工作的顺利进行。

三、调试程序
1. 调试前准备:包括熟悉设计文件和相关标准规范,检查锅炉的安装质量,确认各项准备工作就绪。

2. 空载试验:在锅炉无负载的情况下进行试验,检查锅炉的启动、停止、运行等基本操作是否正常,各项控制和保护装置是否灵敏可靠。

3. 负载试验:在锅炉加载的情况下进行试验,逐步增加负载,
检查锅炉在不同负荷下的运行情况,确认锅炉在各种负荷下的性能和安全可靠性。

4. 性能试验:在完成空载和负载试验后进行,对锅炉的燃烧效率、蒸汽品质、烟气排放等性能指标进行测试和评估。

5. 验收:根据调试结果和设计要求,对锅炉的整体性能和质量进行评估,提出改进意见并完成验收报告。

四、调试方法
1. 启动锅炉:检查锅炉的启动程序和安全设施是否正常,逐步提高锅炉的负荷直至达到额定值。

2. 运行检查:在锅炉运行过程中,检查各项参数和指标是否正常,如温度、压力、水位、烟气含量等。

3. 控制和保护装置检查:检查锅炉的控制和保护装置是否灵敏可靠,如水位控制、压力控制、防爆保护等。

启动锅炉调试方案.

启动锅炉调试方案.

1系统及设备概述国电霍州2×600MW机组,启动锅炉配备1台长沙锅炉厂有限责任公司生产的锅炉(即锅炉额定蒸发量35吨/小时,额定工作压力1.27MPa,给水温度20℃,过热蒸汽温度350℃),燃油平衡通风锅炉。

锅炉本体为单锅筒、纵置式、室燃A形结构,每炉配备一台燃油燃烧器、设计燃料为0号轻柴油(GB252-2000)、配备高能电子点火器。

燃料在炉内燃烧后产生的烟气经炉膛、过热器、对流管束和热管省煤器排至大气。

汽水系统流程为:给水经过给水泵、省煤器、汽包(汽包的水由给水分配管沿汽包长度方向均布喷出,流经水下孔板从受热较弱的对流下降管下降至下锅筒,再从水冷壁管和受热强烈的对流管上升换热后形成汽水混合物返回上汽包,形成自然循环的换热过程,蒸汽在上汽包内经水下孔板上水的清洗和汽水分离器的分离)、干饱和蒸汽经过过热器进口集箱、面式减温器、过热器出口集箱、主蒸汽管路。

烟风系统采用一台鼓风机微正压方式运行。

2 编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电力部电建[1996]159号2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号2.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-92能源基[1992]129号2.5《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-95(锅炉机组篇)2.6《火力发电厂化学清洗导则》DL/T794-20012.7《SZS20-1.27/350-Y型锅炉安装使用说明书》长沙锅炉厂有限公司3锅炉烘炉3.1 烘炉的目的锅炉炉墙砌筑完工后,炉墙中含有一定的水分,在锅炉投入运行前,要将水分烘干,使其性能稳定,防止以后锅炉长期运行过程中炉墙产生裂纹和变形脱落。

3.2 烘炉范围及方法3.2.1 烘炉主要包括如下范围:1)燃烧器火口区域耐火混凝土;2)炉膛出口拉稀管处耐火混凝土;3)炉内矾土水泥耐火混凝土;4)炉墙砌砖缝耐火黏土;5)外层保温混凝土;3.2.2 烘炉方法拟采用如下方法进行烘炉:第一步:低温阶段采用木材在有耐火混凝土的部位进行烘烤;第二步:结合点火,采用最小出力油压进行烟气烘炉;第三步:结合煮炉及吹管进行高温阶段的烘炉。

循环流化床锅炉启动调试导则

循环流化床锅炉启动调试导则

循环流化床锅炉启动调试导则英文回答:Starting and debugging a circulating fluidized bedboiler can be a complex process, but with proper guidelines, it can be done efficiently. In this response, I willprovide a step-by-step guide on how to start and debug a circulating fluidized bed boiler.Step 1: Pre-start checks.Before starting the boiler, it is essential to conducta series of pre-start checks. These checks includeinspecting the fuel supply system, ensuring proper water level in the boiler, and verifying the correct operation of safety devices. For example, I would check the fuel feed system for any blockages or malfunctions and ensure thatthe water level in the boiler is within the recommended range.Step 2: Ignition and startup.Once the pre-start checks are completed, it is time to ignite the boiler and start the circulation process. This involves igniting the fuel and establishing the proper air and fuel mixture. For instance, I would ignite the fuel using a pilot flame or an ignition burner and gradually increase the fuel and air supply to achieve the desired combustion conditions.Step 3: Monitoring and adjustment.During the startup process, it is crucial to monitor various parameters such as temperature, pressure, and flow rates. This allows for adjustments to be made to optimize the boiler's performance. For example, if the temperature is too high, I would adjust the fuel and air supply to lower it to the desired range.Step 4: Debugging and troubleshooting.In case any issues or malfunctions occur during thestartup process, it is important to promptly identify and resolve them. This may involve checking for leaks,inspecting control valves, or analyzing combustion characteristics. For instance, if there is a sudden drop in pressure, I would inspect the control valves for any blockages or malfunctions and rectify the issue accordingly.中文回答:循环流化床锅炉的启动调试是一个复杂的过程,但是通过适当的指导,可以高效地完成。

发电厂300MW机组锅炉整套启动调试大纲

发电厂300MW机组锅炉整套启动调试大纲

ddd发电厂300MW机组锅炉整套启动调试大纲1 设备概况ddd发电厂1×300MW机组配套的HG-1025/18.2-YM6型锅炉系哈尔滨锅炉有限责任公司引进美国ABB-CE公司技术设计制造的亚临界压力、一次中间再热,Ⅱ型布置、控制循环汽包炉,锅炉设计燃用烟煤,采用钢球磨中间储仓式热风送粉系统、部分摆式喷嘴、平衡通风、固态间断排渣,锅炉本体为全钢架悬吊结构。

锅炉采用直流式燃烧器、四角布置、切园燃烧;每角燃烧器共有14只喷嘴,其中一次风喷嘴4只、二次风喷嘴8只,三次风喷嘴2只。

一、二次喷嘴采取间隔布置,三次风位于最顶层。

本炉设有两层简单机械雾化油枪和一层侧点火空气雾化油枪,它们分别装于第三、五层(自下向上数)和最上层一次风喷口边的前后墙上,各油枪均配有高能点火装置,设计的主油枪入口额定工作压力为3.43MPa,油枪最大总出力为21.6吨/时,可满足锅炉30%BMCR的要求。

与本省已投运的电站锅炉相比,本锅炉燃烧器设计上有以下几个新特点:从型式上讲,采用了多种燃烧器,最底层的一次风喷口采用蒸汽引射的双通道自稳式煤粉燃烧器,其余三层一次风采用水平浓淡煤粉燃烧器,顶部两层三次风组合形成双通道引射式燃烧器,为提高低负荷时投用燃烧器的灵活性,在最上层一次风喷口边设置了侧点火油枪装置。

从喷嘴摆动方式上讲,采用了部分喷嘴摆动和手动、自动摆动等多种摆动方式,不同喷嘴摆角差异较大,其中除下层二次风喷嘴、下油枪层喷嘴、底层一次风喷嘴、顶层三次风喷嘴固定外,顶部三只0FA喷嘴可手动调整上摆30º、下摆5º,其余喷嘴由气缸带动作分组整体摆动,上三层风下摆动27和20º,二次风可上下摆动30º,通过喷嘴的摆动实现了对再热汽温的粗调,各角燃烧器自下而上的排列顺序为二、一、二、一、二、一、二、一、二、二、二、三、二、三。

锅炉采用二级减温对过热汽温进行控制,第一级设于低过到分隔屏前的管道上,第二级设在末过前的连接管上。

新启动锅炉调试方案..

新启动锅炉调试方案..

启动锅炉调试方案1 锅炉概况启动锅炉为杭州华电华源锅炉厂生产的一台SZS20-1.3/350-Y型锅炉,采用“D”形双锅筒布置,自然循环燃油汽包炉。

锅炉采用火室燃烧,微正压运行,全封闭结构;上下汽包纵向布置,炉膛前墙膜式水冷壁上布置了水平燃烧器,炉膛出口处布置了水平式过热器(采用与烟气逆流布置),而后是对流管束,烟气为“之字型”横向冲刷对流管束。

最后经过省煤器由烟囱排出。

锅筒上设置有两只弹簧式安全阀、锅炉正常水位控制在±50mm之间、配备了带中间回油的压力雾化轻油燃烧器,配备一台送风机及一套点火控制装置。

锅炉主要参数如下:蒸发量 20t/h主汽压力 1.3MPa主汽温度 350℃给水温度 20℃排烟温度 155℃耗油量 1515kg/h低位发热量 43685kJ/kg设计效率 92.2%表1 主要设备参数一览表2.编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》电力部电建[1996]159号2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号2.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-92能源部能源基[1992]129号2.5《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-95(锅炉机组篇)2.6 SZS20-1.3/350-Y《锅炉安装使用维修保养说明书》(杭州华源锅炉厂)2.7 《SZS20-1.3/350-Y》蒸汽锅炉总图3. 烘炉3.1 烘炉目的锅炉炉墙砌筑完工后,炉墙中含有一定的水分,在锅炉投入运行前,要将水分烘干,使其性能稳定,防止以后锅炉长期运行过程中炉墙产生裂纹和变形脱落。

3.2 烘炉范围及方法3.2.1 烘炉主要包括如下范围:燃烧器瓦口区域耐火混凝土炉膛出口拉稀管处耐火混凝土炉外矾土水泥耐火混凝土炉墙耐火砖等部位3.2.2 烘炉方法拟采用如下方法进行烘炉:第一步:低温阶段采用木材在有耐火混凝土的部位进行烘烤;第二步:结合点火,采用小出力雾化片油枪进行烟气烘炉;第三步;结合煮炉及吹管进行高温阶段的烘炉。

火电工程启动调试工作规定 (3)

火电工程启动调试工作规定 (3)

火电工程启动调试工作规定1. 背景介绍火电工程是指以燃煤、燃气或其他可燃烧物为燃料,通过燃烧产生热能,再通过锅炉转化为机械能,进而驱动发电机发电的过程。

在火电工程建设完成后,需要进行启动调试工作,以确保发电机组正常运行并满足设计要求。

本规定旨在规范火电工程启动调试工作,确保项目顺利进行。

2. 启动调试前准备工作2.1 人员配备启动调试工作需要由经验丰富、具备相应专业知识和技能的工程师和技术人员组成。

人员配备应根据工程的规模和复杂程度进行调整,确保能够全面覆盖各个工作环节。

2.2 工作场地准备启动调试工作需要有适当的工作场地,其中包括锅炉房、控制室等。

工作场地应符合相关安全标准,并且应提供必要的工具和设备,以便顺利进行调试工作。

2.3 检查设备的完整性和安全性在启动调试之前,需要对设备进行检查,确保其完整性和安全性。

包括但不限于锅炉、发电机、控制系统等设备的检查。

3. 启动调试流程3.1 准备工作在正式启动调试之前,需要先进行一系列的准备工作。

包括但不限于:•确认工作场地、设备等准备就绪•对工作人员进行必要的培训和安全教育•根据工程设计要求,准备相应的操作手册和流程文件3.2 系统调试系统调试是整个启动调试工作的重要环节,主要是验证系统的各个部分是否正常工作。

•通过逐个检查各个设备的状态,确保其正常运行•对控制系统进行测试,确保各个传感器、执行器等能够正常传输信号和执行指令•进行必要的校准和调整,以确保系统的稳定性和精确性3.3 启动发电机组启动发电机组是火电工程启动调试工作的核心内容,需要按照以下步骤进行:1.打开锅炉的给水系统和汽包系统2.将燃料输送到锅炉,并点火3.控制锅炉的燃烧过程,确保燃烧稳定4.启动发电机,并逐步提高负载,观察各项指标5.对发电机组进行必要的调整和校准,以确保其满足设计要求3.4 安全检查在启动调试过程中,安全是至关重要的。

在启动调试工作完成后,需要进行安全检查,确保整个系统和工作场地符合相关安全要求。

锅炉启动调试导则

锅炉启动调试导则

锅炉启动调试导则1范围本标准规定了新建、扩建和改建火电机组的锅炉和主要辅机设备分系统试运和机组整套启动阶段即锅炉的点火、升温、升压、带负荷调试的操作要领和技术指南。

本标准适用于国产400t/h(100MW级)及以上容量的锅炉;对于其他类型和容量的锅炉机组,可参照本标准执行。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB12348 工业企业厂界噪声标准GB/T16507 固定式锅炉建造规程GB/T12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GL/T 461-2004 燃煤电厂电除尘器运行维护导则GL/T468-2004 电站锅炉风机选型和使用导则GL/T561 火力发电厂水汽化学监督导则DL/T610 200MW级锅炉进行导则DL/T611 300MW级锅炉运行导则DL/T794 火力发电厂锅炉化学清洗导则DL5031-1994 电力建设工及验收技术规范(管道篇)DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定电建[1995]504号关于电力工程调试单位资质管理办法中华人民共和国电力工业部19953总则3.1编写目的火力发电厂锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节。

为适应电力工业的发展,规范锅炉的启动调试工作,特制定本导则3.2组织形式a)机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导、协调,锅炉启动调试应由锅炉调试专业小组负责调试项目的开展;b)锅炉专业调试小组应由调试、施工、生产、建设、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成,由调试单位任组长。

3.3调试资质a)锅炉主体调试单位必须具备相应的资质,按电建[1995]504号文件的规定执行。

锅炉整套启动调试方案

锅炉整套启动调试方案

锅炉整套启动调试方案目录1.概述 32.试验目的 63.试验依据 64.试验应具备条件 65.锅炉点火启动程序96.锅炉启动中控制参数137.调试过程记录内容138.安全措施139.组织分工141.概述1.1 系统简介111电厂(4×135MW)机组配用440t/h超高压参数、自然循环汽包炉,单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统,配四台ZGM型中速辊式磨煤机,布置在炉前。

固态排渣,炉后尾部布置两台三分仓空气预热器。

全钢架悬吊结构,露天布置。

锅炉燃用煤种为印度劣质烟煤。

燃烧制粉系统:采用中速磨正压直吹式制粉系统,每台锅炉配置4 台ZGM95N中速磨煤机,其中3台运行、1台备用。

磨煤机采用中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹、负压炉膛、平衡通风制粉燃烧系统。

配4台磨煤机,其中3台运行,1台备用。

每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。

本锅炉燃油采用轻柴油和重油。

锅炉启动时所用的燃料为轻柴油,低负荷运行时燃料为重油。

油燃烧器的总输入热量按30%BMCR计算。

点火系统由高能电火花点燃轻柴油,然后点燃重油,再点着煤粉。

高能电点火器的进退采用气动执行器,动力来源为仪用压缩空气。

本炉设计一层轻油枪、两层重油枪,轻油枪设计出力每只0.4t/h,重油枪设计出力每只0.89 t/h。

锅炉启动时所用的燃料为轻柴油;低负荷运行时,燃料为重油。

除渣方式:锅炉排渣装置采用固态排渣斗,渣经过刮板捞渣机输送至炉侧的灰渣斗。

主蒸汽蒸汽减温方式:采用二级喷水减温。

再热蒸汽减温方式:尾部烟气挡板调节+事故喷水减温+微调喷水减温1.2 锅炉主要蒸汽参数锅炉容量和主要参数:主蒸汽、再热蒸汽和给水等系统的压力、温度、流量等参数要求与汽轮机参数相匹配。

BMCR (设计燃料)过热蒸汽流量 t/h 440过热蒸汽出口压力MPa(g) 14.29过热蒸汽出口温度℃ 540再热蒸汽流量 t/h 358再热蒸汽进口压力MPa(g) 2.686再热蒸汽进口温度℃ 320再热蒸汽出口压力MPa (g) 2.549再热蒸汽出口温度℃ 540给水温度℃ 245.11.3燃煤煤质特性:1.4 燃油特性:点火油(轻柴油)助燃油(重油)2.试验目的为了顺利完成11111发电工程#1锅炉启动调试工作,明确调试工作任务和职责分工,规范调试项目和调试程序,使调试工作有组织、有计划的进行。

3 锅炉整套启动调试措施

3 锅炉整套启动调试措施

GC-FA-2004-1191江苏华电扬州发电有限公司发电供热机组扩建工程(2×300MW )#6锅炉整套启动调试方案编制单位:江苏省电力科学研究院有限公司会审单位:江苏华电扬州发电有限公司江苏电力建设一公司山东诚信工程监理有限公司出版日期:2005年1 月版次:第1 版江苏华电扬州发电有限公司发电供热机组扩建工程(2×300MW )#6锅炉整套启动调试方案江苏华电扬州发电有限公司发电供热机组扩建工程(2×300MW )#6锅炉整套启动调试方案会签单编制单位:江苏省电力科学研究院有限公司会审单位:江苏华电扬州发电有限公司江苏省电力建设第一工程公司山东诚信工程监理有限公司本方案于____年__月__日经扬州发电有限公司、江苏电力建设第一工程公司、山东诚信工程监理有限公司、江苏省电力科学研究院四方锅炉专业讨论通过。

编写:初审:审核:批准:目录1.编制依据 (1)2.调试目的 (1)3.系统及主要设备技术规范 (1)4.调试质量目标: (6)5.调试前应具备的条件及准备工作 (6)6.调试阶段 (8)7.调试工作程序 (9)8.调试步骤 (9)9.职责分工 (13)10.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (14)1.编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》1.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(1992年版)1.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)1.4《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)1.5 设计图纸及设备设明书2.调试目的锅炉安装结束,经分部调试之后,就要进行锅炉机组所有设备整套启动试运行,它是锅炉进入稳定生产运行前的必须步骤。

通过整套启动试运行,对锅炉所有系统、设备进行考核,检验其设计性能、安装质量是否达到国家规定的标准,同时对设计、安装中的欠妥之处及存在的问题进行修改和处理,使机组安全、经济、稳定、高质量地移交生产运行。

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锅炉启动调试导则1 范围本标准规定了新建、扩建和改建火电机组的锅炉和主要辅机设备分系统试运和机组整套启动阶段即锅炉的点火、升温、升压、带负荷调试的操作要领和技术指南。

本标准适用于国产400t/h(100MW级)及以上容量的锅炉;对于其他类型和容量的锅炉机组,可参照本标准执行。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB12348 工业企业厂界噪声标准GB/T16507 固定式锅炉建造规程GB/T12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GL/T 461-2004 燃煤电厂电除尘器运行维护导则GL/T468-2004 电站锅炉风机选型和使用导则GL/T561 火力发电厂水汽化学监督导则DL/T610 200MW级锅炉进行导则DL/T611 300MW级锅炉运行导则DL/T794 火力发电厂锅炉化学清洗导则DL5031-1994 电力建设工及验收技术规范(管道篇)DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定电建[1995]504号关于电力工程调试单位资质管理办法中华人民共和国电力工业部 19953 总则编写目的火力发电厂锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节。

为适应电力工业的发展,规范锅炉的启动调试工作,特制定本导则。

组织形式a) 机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导、协调,锅炉启动调试应由锅炉调试专业小组负责调试项目的开展;b) 锅炉专业调试小组应由调试、施工、生产、建设、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成,由调试单位任组长。

调试资质a) 锅炉主体调试单位必须具备相应的资质,按电建[1995]504号文件的规定执行。

b) 锅炉专业小组主要负责人应具有三台400t/h或以上容量锅炉的调试经验,按业主要求参加初步设计审查和施工组织设计审查等工作,对首次采用的新产品,宜参与工厂的监造工作,根据以往调试中的经验教训,结合本工程的特点,提出改进意见,以利于调试工作的顺利进行。

c) 调试人员在调试工作中应具备示范操作、指导操作和监督操作的能力,当锅炉进入启动试运阶段时应参加值班工作,具体落实调试措施和解决、处理调试中出现的问题。

计量管理调试采用的仪器、仪表均必须执行计量管理的相关规定,经过有相应资质的计量单位校验,且备有表示其在有效期内的校验合格证书。

现场使用的仪器、仪表必须有产品标识及其状态标识,确保仪器、仪表在有效期内使用。

方案或措施a) 按照建设单位的要求,参加对锅炉部分的初步设计施工图纸的会审,并收集、熟悉、掌握锅炉设备、系统的详细资料。

b) 参加编制《启动调试大纲》的锅炉部分,明确锅炉调试项目及工作任务,并制定相应的调试工作计划和质量、安全管理措施。

c) 按照《启动调试大纲》及按与业主签订的合同要求,确定锅炉部分调试项目,并编写相应的调试措施。

措施的主要内容为:设备概况、规范、特性参数;调试前必须具备的条件;调试项目及工艺;所采用的调试仪器、仪表的型号、规格;验收控制的技术标准;安全措施;组织分工;附录(根据设备系统调试需要或业主要求编写)。

d) 调试措施的会审(交底)的主要内容:试验应具备的条件,调试工艺,并解答会审单位提出的问题。

根据会审单位的建议和修改意见,对调试措施进行增补和修改,成为调试措施正式稿,在项目调试中遵照执行;并在雕式措施实施前,对参加该项目的有关人员进行技术交底。

e) 按照措施要求进行调试准备,主要包括调试仪器、仪表的准备,设备系统的检查验收。

f) 按照调试大纲及合同,编制调试项目质量验收评定划分表,确定调试验评项目、参加评定的单位等。

g) 对照调试措施进行设备系统调试,并形成调试记录。

h) 结合质量监督活动,按照国家标准和行业标准对调试的各项参数、指标进行检查验收。

对不合格项进行整改。

i)编写调试简报和总结报告。

4 分部试运通则试运条件a) 相应的建筑和安装工程已完成,记录齐全,并验收合格;b) 相关设备、系统的阀门已挂牌;c) 试运设备、系统保护整定值已确定。

试运内容a) 锅炉分部试运是锅炉启动调试的重要组成部分,认真做好这项工作是锅炉顺利启动的保证,是从厂用电受电开始到机组首次整套启动前必须完成的关键工作。

b)分部试运包括单机试转和分系统试运两部分。

单机试转是指锅炉各辅机设备单台试转(包括相应的电气、热控保护);分系统试运是指锅炉各辅机设备按系统对其动力、电气、热控等所有设备及其系统进行空载和带负荷的调整试运。

试运程序a) 编写调试方案或措施:b) 组织学习、讨论及审批方案或措施;c) 建立分部试运文件包;d) 设备单机静态检查验收;e) 单机试转;f) 单机试转验收签证;g) 系统静态检查验收;h) 分系统试运;i) 分系统试运验收签证(质量评定表);j) 调试简报(根据下一步调试工作的需要编写);k) 移交生产单位代保管(根据工程需要)。

单机试转试转条件a) 校验电动机本身的保护合格,并具备投入运行的条件;b) 机械部分安装结束,安装质量符合该设备安装说明书的要求。

试转要点辅机设备在首次试转时对能与机械部分断开的电动机,应先将电动机单独试转,并确认转向、事故按钮、轴承振动、温升等正常。

试转标准试转时间以各轴承温升达到稳定(15min温升不大于1℃),且轴承温度在限额之内为准,同时测量轴承振动在限额之内,见本标准形成辅机单体试转记录,移交分系统试运单位。

分系统试运试转条件a) 由安装单位汇集单体试转记录、静态检查验收记录及其签证,形成分系统试运文件包,见本标准附录B。

b) 试运前必须校验系统保护合格,并投入运行。

c) 试运前必须冲洗冷却水系统和润滑油系统至合格。

d) 试运前必须清理辅机本体及其出入口通道(包括回转式空气预热器散热片),并确认无任何杂物;确认辅机的进出口阀门(风门挡板)开关方向正确,并与就地开度指示一致。

试运要点除锅炉水循环泵、磨煤机等特殊辅机外,试运中电动机电流不应超过额定电流,宜按电流数值改变负荷工况试运考验。

试运标准a) 试运时间除锅炉水循环泵、磨煤机等特殊辅机外,以不同工况下各轴承温升达到稳定(15min温升不大于1℃),且轴承温度在限额之内为准,同时测量轴承振动和设备噪声在限额之内,见本标准附录A的表、表和表或按制造厂的规定执行。

b) 在试运时,辅机的计算机程控系统均应投用。

试运包括辅机启停、负荷调节。

若由于供货、安装、调试等因素,使进度不相适应而采用某些临时措施启停和调整,则不能认为该辅机试运验收合格。

形成文件建立分系统试运记录并完成验收签证,分部试运记录表见本标准的附录B。

分部试运控制要点仪用空压机及其系统a) 仪用空压机试运时,应同时调试干燥装置等设备;b)仪用压缩空气系统投运之前,必须进行系统吹扫、检漏工作,参照DL5031—1994的规定执行;c)仪用压缩空气系统投运之前,必须校验系统安全阀和卸荷阀动作正常,热工、电气连锁保护装置动作正常,且与仪用压缩空气系统同时投运。

回转式空气预热器回转式空气预热器在首次启动前,应先启动盘车装置,检查转子密封无卡涩,动静部分无撞击现象,启动主电动机后电流值应稳定,无异常摩擦声。

首次投入间隙自动控制装置应在制造厂的指导下进行,并在投入运行初期,严密监视主电动机电流,如有电流异常增大或晃动且幅度超过额定电流的现象,则应切除自动密封装置的运行,分析原因,处理问题结束后方可重新投用。

风机及其系统a)严禁风机带负荷启动,风机启动前必须确认离心风机的进口调节挡板,轴流风机的动、静叶和出口隔绝挡板在关闭位置且动作方向正确。

b)首次启动时应进行瞬动试转,记录启动电流、启动时间、空载电流并确认转动部分无异声。

其启动电流值应为(6~8)倍的空载电流值,启动时间应在25s之内。

c)风机带负荷试运时,应注意炉膛风压,宜控制在正常运行数值炉膛人孔门的措施。

d)风机并联动运见DL/T468--2004中第7章的有关规定。

对并列运行后的风机,应注意电动机的电流值保持一致,使负荷分配大致相同。

e)轴流风机试运期间,应对喘振保护开关进行校验并投入运行。

f)对于配置正压直吹式制粉系统的锅炉,一次风机试运时,应先启动密封风机,对各点进行密封。

g)对供给炉膛火检探头和炉膛火焰电视探头冷却风的冷却风机,必须进行备用风机的自启动连锁实机校验并确认出口挡板自动切换的动作正确。

试运风机时,记录入口滤网差压,作为清洁滤网的依据。

h) 对装在风道内全封闭型的点火风机,必须判别旋转方向正确无误后方可封闭。

i) 在正常工况下,对以热风和烟气为流体的风机,冷态带负荷试运调节时,应严密监视风机的电。

j) 烟气再循环风机启动前和停运后必须进行盘车启动试验。

除尘器a) 电除尘器振打装置在试投时应进行振打运作方式确认,观察振打角度及锤头动作周期符合设计。

b)电除尘器极板应进行空负荷升压试验,电压值必须符合设计要求,试验前应进行电除尘器内部的清理验收。

c)调试单位应在调试阶段配合制造厂完成电除尘均部试验,并要求制造厂提供均布试验报告。

应按照DL 461-2004中附录C气流分布均匀性试验规定,e) 对于袋式除尘器,在投用前应在冷态通风条件下进行阻力、清灰功能的检查。

锅炉水泵循环泵a) 锅炉水循环泵一次冷却水系统投用之前,必须通过倍汽包额定工作压力的超压试验,试验范围应包括仪表管路、一次阀门、过滤器等所有承压部件。

水压试验方法参见DL/T5047-1995的。

b)锅炉水循环泵试运之前,应对一次水系统进行水冲洗,直到放水管水质目视无色透明、无可见杂质,冲洗水进水与排水pH值相差之内为合格。

c) 为了使锅炉水循环泵一次冷却水供水方便、可靠,调试阶段可增设专用注水泵直接向锅炉水循环泵提供化学补给水,用凝结水或主给水作备用水源。

d) 试运前,应完成热工仪表、报警、信息系统及各项保护试验。

燃油泵及其系统a) 在油库进油之前,除设备、系统验收合格外,油库区的消防设施及系统必须验收合格,能正常投用。

b) 在油系统通油之前,油管路必须经水压试验合格。

c) 在油系统进油之前,油管路必须进行蒸汽或压缩空气变流量吹扫。

吹扫范围应包括白燃油泵出口至油枪入口的整个管系。

为了吹扫彻底宜分段进行,并将管系内所有的调节阀门门芯、过滤器滤网、流量表等拆除或旁路。

对雾化蒸汽(空气)系统和蒸汽伴热管道也应进行吹扫,直至排出口排汽(气)目视清晰。

管系吹扫结束后剩水应排尽。

d) 在进行油系统的蒸汽吹扫前必须将被吹扫的油系统和压力油系统可靠地隔绝,防止蒸汽倒入油库或压力油倒入蒸汽系统。

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