避难硐室测试报告

永久避难硐室系统测试报告

贵州关岭县大田坝煤矿KJYD-96/50型井下永久避难硐室

系

统

功

能

测

试

报

告

施工单位：有限公司

目录

一避难硐室概况 (3)

二测试结论 (5)

三测试报告 (5)

煤矿井下永久避难硐室压风供氧系统试验报告 (6)

煤矿井下永久避难硐室气幕、喷淋试验报告 (9)

煤矿井下永久避难硐室气密性试验报告 (13)

煤矿井下永久避难硐室过渡室泄压试验报告 (16)

煤矿井下永久避难硐室管路耐压性能试验报告 (19)

煤矿井下永久避难硐室供水施救系统试验报告 (25)

煤矿井下永久避难硐室排水系统试验报告 (27)

KJYD-96/50型永久避难硐室系统功能测试报告

一避难硐室概况

由有限公司为大田坝煤矿施工建造的80人永久避难硐室，依据以下国家标准或规定设计施工：

1、国家煤矿安监局《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装〔2010〕146号）

2、《关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》（安监总煤装〔2011〕15号）

3、《关于印发煤矿井下安全避险六大系统建设完善基本规范（试行）的通知》（安监总煤装〔2011〕33号）

工程主体由过渡室（2个）、生存室（1个）组成，工程由防爆密封门、气幕及喷淋系统、压风供氧系统、环境监测系统、空气净化系统、给水系统、动力保障系统、通信系统、照明系统、生存保障系统、泄压系统等组成，可与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等其它五大系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统。

避难硐室作为煤矿井下的重要安全救援设备，集供氧、防爆、等功能于一体。适合所有煤层，具有容纳人数多、救援技术先进、结构紧凑、可靠性高、工作稳定、模块化布置、逃逸性能良好、控制方式多样等特点。

1）避难硐室具备安全防护、氧气供给保障、空气净化、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96 小时。

2）防护密闭门采用密闭门，密封性能强，可有效防止有毒有害气体的侵入。

3）过渡室内具有喷淋、气幕系统，可有效清除人员进入时带入的有毒有害气体，防止有毒有害气体进入生存室内。

4）永久避难硐室配有外接压风系统及内部压缩空气、压缩氧气及压缩氧自救器多种供氧系统，安全、可靠。

5）永久避难硐室采用制冷净化一体机制冷净化，在保证避难硐室内温度始终小于或等于35℃的同时，还可有效清除硐室内的有毒有害气体；配备高效干燥剂，达到降温除湿的目的。

6）当硐室内压力超过500Pa时，可有效地快速泄压，并维持硐室内100Pa以上正压。

产品技术参数应符合表1规定：

表1 技术参数

二测试结论

各系统、各功能全部合格。

各项功能测试报告

煤矿井下永久避难硐室压风供氧系统试验报告

一压风供氧系统试验技术要求

硐室压风供氧系统保证压风出口压力在0.1～0.3MPa之间，供风能力不低于每人0.3m3/min,即3600L/min；连续噪声不大于70dB（A）。

二压风供氧系统试验方案

给避难硐室生存室内压风管路充入0.6～0.8MPa压缩空气；将压风控制箱出气压力调整为0.3MPa（工况压力），在生存室内距离消音器1米处放置一个声级计，测试四次取平均值来得出结果；并测定压风供氧系统出风口压力及供风速率。

三压风供氧系统试验过程

1、试验环境条件

环境温度：（-15～55）℃

大气压力：（88～106）KPa

相对湿度：10%～90%

2、试验设备

3、试验人员

记录人：陈春技术人员：赵强

现场辅助人员：曾道明试验时间：2013年6月20日

4、试验步骤

图1 压风供氧管路布置图

——按照图1 所示连接好压风供氧系统；

——将声级计放在距离消音器1m点处；

——将外部气源气压调整到0.3MPa，开启硐室压风供氧系统截止阀，并观察声级计显示数据，并记录；

——观察记录压力表及流量计显示数值；

——测试4次计算其平均值。

四压风供氧系统试验数据

五压风供氧系统试验结论

由试验数据中可以看出，噪声平均值66.5dB（A）﹤70dB（A）；出口压力平均值为0.215MPa，在0.1~0.3MPa之间；供风速率平均值为4900L/min，大于3600L/min，均符合技术要求。

检测员：审核：检测单位：

检测日期：2013年6月20日

煤矿井下永久避难硐室气幕、喷淋试验报告

一气幕、喷淋试验技术要求

空气幕应覆盖整个防护密闭门，出气速度应不低于10m/s；喷淋出口压力不低于0.3MPa，喷淋流量不小于500L/min。

二气幕、喷淋试验方案

连接好气幕、喷淋装置与井下压风、供水连接的管路，在出口为0.6MPa的压力下，打开压风控制阀，气幕、喷淋开始工作，开始计时，每30s读取流量一次，共四次。确认气幕装置正常运行，并使用风速仪测量空气幕出风处风速，记录数值，并计算平均值。

三气幕、喷淋试验过程

1、试验环境条件

环境温度：-15～55℃

大气压力：88～106KPa

相对湿度：10%～90%

2、试验设备

4、试验步骤

将气幕、喷淋系统按照下图所示安装，在喷淋口三通连接处安装转子流量计，首先进行耐压测试，耐压合格后准备试验