煤矿六大系统有效性评估报告

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煤矿六大系统验收总结报告

煤矿六大系统验收总结报告

XX煤业安全避险“六大系统”初验报告一、监测监控系统1.系统概述:井下选用一套KJ83N煤矿安全监控系统,对井下生产环境以及各主要生产设备运行状态进行实时数据监测,使有关人员能够及时,准确,全面了解井下环境状况,达到对各类灾害的早期预测,并进行24h值班。

该系统实现了对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等进行了动态监控,为煤矿安全管理提供了决策依据,能充分发挥其避险预警作用。

现矿井共安设了18台监控分站,32个瓦斯传感器、16个温度传感器,18个一氧化碳传感器、4个风速传感器,2个负压传感器、12个设备开停传感器,6个烟雾传感器、11对风门开关传感器、2个水位传感器。

每7天对井下所有瓦斯传感器进行一次全面调校。

按规定要求在采掘工作面安设了瓦斯电闭锁装置,每7天进行一次瓦斯电闭锁试验。

2.存在的问题及处理方法(1)安全监控2台主机不能双机热备,需厂家进一步完善。

(2)风门开关传感器出现常开状态与现场风门状态不符,需联系厂家查明线路接线问题。

(3)没有监控设备设计图纸,需进一步根据设计完善现场监控设备。

(4)监控系统没有专业技术负责人,管理上存在漏洞,对日常出现的故障不能及时处理。

(5)监控维护人员缺少且技术水平有限,需增加维护人员加强技术培训学习。

(6)监控系统线路有待进一步优化调整梳理。

二、人员定位系统系统概述:矿井选用一套KJ236人员定位监控系统,对下井人员进行监测,实现考勤管理,并对井下作业人员的分布情况进行动态跟踪,可随时查询下井人员的身份,下井次数、下井时间或任一指定时间段的活动踪迹,在人员管理和应急救援中起着非常重要的作用。

现矿井共安设了11台人员分站,35个人员读卡器,下发439张人员设别卡,覆盖了全矿井,确保了对下井人员进行安全监控。

目前系统运行状况良好。

三、压风自救系统1.系统概述:地面设空气压缩机房,采用集中供风方式,空气压缩机选用SRC-150SA型螺杆式空气压缩机三台(空压机额定排气量min,额定排气压力,配套380V,110kW电动机),两台工作,一台备用。

矿井六大系统有效性评估实施报告

矿井六大系统有效性评估实施报告

矿井六大系统有效性评估实施报告矿井是一种重要的资源开发形式,其六大系统的有效性评估对于确保矿井的安全运行和资源开发具有重要意义。

本文将对矿井六大系统的有效性评估实施进行报告。

首先,我们将对矿井的六大系统进行概述。

矿井的六大系统包括:采掘系统、通风系统、排水系统、供电系统、通信与监控系统以及安全系统。

这些系统相互关联、相互依赖,在矿井的正常运行和生产中发挥着关键作用。

接下来,我们将对矿井六大系统的有效性评估实施进行讨论。

有效性评估的目的是评估系统的运行情况和效果,识别潜在的问题和风险。

评估实施的过程包括以下几个步骤:首先,我们需要确定评估的指标和标准。

根据矿井的具体情况和要求,确定适用的指标和标准,如采掘效率、通风质量、排水能力、供电稳定性、通信与监控效果以及安全管理的完善程度等。

其次,我们进行数据收集和分析。

收集各系统的相关数据,包括运行记录、设备状态、人员管理情况等。

通过对数据的统计和分析,评估系统的运行情况和效果。

然后,我们进行问题识别和风险评估。

根据数据分析的结果,识别出系统存在的问题和潜在的风险。

比如,采掘系统中可能存在设备老化、效率低下的问题;通风系统可能存在局部通风不畅、氧气浓度偏低的风险;排水系统可能存在排水能力不足、漏水等问题等。

最后,我们需要提出改进建议和措施。

根据问题识别和风险评估的结果,提出相应的改进建议和措施。

比如,对于采掘系统,可以提出设备升级换代、工艺改进等建议;对于通风系统,可以提出加强通风管理、增加通风设备等措施;对于排水系统,可以提出加强巡查和维护、提升排水能力等建议。

总结起来,矿井六大系统的有效性评估实施是确保矿井安全运行和资源开发的重要手段。

通过评估指标的确定、数据的收集和分析、问题识别和风险评估以及提出改进建议和措施,可以发现系统存在的问题和风险,并提出相应的改进方案,确保矿井的正常运行和生产。

煤矿六大系统验收汇报材料

煤矿六大系统验收汇报材料

*******************有限责任公司六大系统验收汇报材料二○一二年十月十五日尊敬的各位领导:大家好!首先欢迎各位领导不辞辛苦莅临*******检查指导工作!********************安全避险“六大系统”工程在市、县各级领导的大力支持下, 建设工作顺利完成, 符合矿井安全生产和设计的需要。

下面就矿井安全避险“六大系统”建设情况向各位领导、专家汇报如下:一、矿井建设概况*********************************。

矿区范围呈四边形由4个拐点圈定, 东西宽2.5km, 南北长3.0 km, 面积7.5km2。

矿井开采标高为+799.18m。

安全避险“六大系统”设计由*******煤炭建筑设计有限公司编制, 于2012年2月24日由*******以*******能发*********号文件进行了批复。

该工程建设单位为************实业有限责任公司;施工单位为**************公司。

二、开采安全技术条件1. 地质构造: 地层总体表现为向西倾斜的单斜层, 产状平缓, 倾角1度左右, 没有大的断裂及褶曲构造, 也没有火成岩侵入情况, 属简单构造的煤矿床。

2、煤层:3号煤层位于含煤段之中部附近, 平均厚2.74m, 不含夹矸。

煤层结构简单, 赋存稳定。

3、瓦斯: 根据陕西省煤炭生产安全监督管理局关于2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知(*******发【2011】258号文件): 矿井为低瓦斯矿井。

4. 煤尘爆炸危险性和煤的自燃倾向性:①3号煤层具有很高的挥发分, 爆炸性指数在55%左右, 远大于10%临界值, 煤尘具有爆炸性。

②3号煤层挥发分与氧化样着火点平均值>20℃, 自燃发火期6个月, 属易自燃煤层。

5、地温:属正常地温区, 对煤矿开采无地热危害。

三、矿井安全避险“六大系统”1.安全监控检测系统:⑴KJ110N型矿井安全生产监控系统、KJ110N矿压监测系统根据设计要求, 矿井井下安全监控系统采用KJ110N, 井下分站及传感器的数量根据采区布置确定。

矿井六大系统有效性评估实施报告

矿井六大系统有效性评估实施报告

会审表会审意见表安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力,在发生安全灾害后,能够缩小事故围、降低事故损失,根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定,矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要,建立井下紧急撤离和避险设施,并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合,构成井下安全避险系统。

为此矿对各系统进行调查分析,编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。

一、监测监控系统(一)监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井,为加强对井下有毒有害气体的管理,建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统,配了专职瓦斯检查员,建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。

瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。

地面装备有一套由中煤科工集团研究院的KJ90NB型煤矿综合监控系统,系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能;具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。

形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。

监控设备情况一览表(二)井下设备情况根据我矿目前实际情况,根据设计在井下各地点安装3#临时避难硐室、5#永久性避难硐室、中央变电所、5#变电所、3#变电所、5#二采区变电所、各采掘工作面、主井机房,共安装16台分站、低浓度甲烷传感器27台、一氧化碳传感器23台、温度传感器20台风速传感器9台、二氧化碳传感器4台、水位传感器1个、负压传感器1个、氧气传感器6台、开停15个、风门传感器5个、烟雾传感器5台、风筒传感器2个。

(三)传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难、硐室外、各变电所安装甲烷传感器。

2、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室外、各皮带运输机头安装一氧化碳传感器。

3、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室外、变电所、水泵房、乳化液泵站安装温度传感器。

六大系统工作汇报

六大系统工作汇报

六大系统建设情况汇报2010年11月17日,国家安全监管总局、国家煤矿安监局召开了关于推进煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作会议,之后河南煤矿安全监察局下发了“关于加快建立完善煤矿井下安全避险‘六大系统’的通知”(豫煤安监技装【2010】198号)。

我矿按照河南煤矿安全监察局对建设和完善“六大系统”的总体目标要求:用好煤矿安全监测监控,全面推广人员定位、不断提高通信、压风、供水系统的可靠性,建立健全应急避险设施,到2015年全国所有煤矿都必须建立“六大系统”,并达到“设施完备、系统可靠、管理到位、运转有序”的要求和“巩固基础、突破重点、协调推进、全面达标”的建设原则。

全面展开六大系统的建设工作。

一、对六大系统的建设的重要性认识“建设完善‘六大系统’,既是大力提升煤矿安全保障能力的‘固安工程’,又是广泛惠及煤矿企业职工的‘民生工程’”,这是国家煤矿安全监察局赵铁锤局长在召开推进煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作会议上的重要讲话,因此煤矿企业,作为安全生产的责任主体。

我矿在“六大系统”的建设和完善方面,由总经理亲自挂帅领导,制定了实施工作计划方案,建立健全问责工作机制,明确系统建设所需的人力、物力、财力保障机制,及时总结分析建设过程中的问题和经验,研究解决措施。

严格“六大系统”建设完善的工作质量,建立严格的产品质量把关制度,确保建立后的六大系统达到“设施完备、系统可靠、管理到位、运转有序”的要求。

二、目前“六大系统”建设情况1、监测监控系统我公司按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求,建设完善安全监控系统,实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控,为煤矿安全管理提供决策依据。

2002年我矿投资78万元在新密地区率先安装了KJ4型监控系统。

2009年公司投资195万元把矿井安全监控系统升级改造为KJ209型,LED显示器更换为DLP显示器,系统主机配置升高,容量增加一倍,甲烷传感器更换为KGJ28A 型其稳定性能大于15天的传感器,各种参数设置符合规定。

煤矿安全避险“六大系统”建设情况汇报材料

煤矿安全避险“六大系统”建设情况汇报材料

煤矿安全避险“六大系统”建设情况汇报材料第一篇:煤矿安全避险“六大系统”建设情况汇报材料煤矿安全避险“六大系统”建设情况汇报材料根据集团公司安监局《关于转发<国家安全监管总局办公厅国家煤矿安监局办公室关于开展煤矿井下安全避险“六大系统”专项检查的通知>的通知》(安监局字〔2012〕12号)精神及李斌矿长早班前会议具体安排,由安全处牵头,相关系统分管领导组织,各有关科室参加,按照规范标准对煤矿安全避险“六大系统”建设情况进行了全面自检,自检情况如下:一、人员定位系统项目责任人:张英杰人员定位系统自2009年8月开始安装,同年11月份完成安装。

现井下人员定位系统共安装工控机2台,10KVA8小时UPS(计蓄电池60块),以太环网交换机1台,LED显示屏(2*1m)2块,LED 控制机1台,发放人员定位卡3204个,敷设矿用阻燃通信电缆23公里,井下布线4830多条,安装矿用防爆交换机6台,电源供电点43台,读卡器93台、127V电源线井下敷设800m,接线盒80个等。

我矿原有的人员定位系统由于故障率较高,系统未能达到检查标准。

经集团公司批准,我矿已经对人员定位系统进行重新招标安装。

要求能够全程监控和记录每个下井人员的详细分布情况,能在紧急状态下,向井下每个工人定位卡发出紧急撤离信号;工人在井下发现危情时,也可就地向地面发出报警、紧急求救信息,在管理和安全方面具有极为重要的作用。

八月底按计划扩容井下人员定位系统,安装人员管理分站28台、矿用读卡器146台、发放识别卡3300张、数据通讯接口1台、通讯线路避雷器2台、电源避雷器1台、移动读卡器2台、铁三通20个,工控机、显示器各2台等。

二、通信联络系统项目责任人:张英杰有线通信系统:在生产过程中,我矿深刻认识到矿井通信联络系统对矿井生产的重要性,是煤矿安全生产调度、安全避险和应急救援的重要工具。

我矿调度总机采用昆明塔迪兰电信公司的coraiipx 800型和coraiipx 3000型两台设备,分别安装于跑蹄辅助工业园区及辛置矿办公楼。

“六大系统”建设情况汇报材料

“六大系统”建设情况汇报材料

“六大系统”建设情况汇报材料第一篇:“六大系统”建设情况汇报材料山西煤炭运销集团古交鑫峰煤业有限公司“六大系统”建设情况汇报材料尊敬的各位领导、同事们大家好:首先我代表鑫峰煤业的全体干部、职工对各位领导莅临我矿检查指导工作表示热烈欢迎和衷心的感谢。

欢迎大家对我们的工作给予批评、指导,并提出宝贵意见。

下面就我矿“六大系统”的建设情况作简要汇报。

一、矿井概括:我矿是由山西省兼并重组办公室下发的2009【79】号文件。

批准资源整合后的单独保留矿井,整合后的矿井名称为山西煤炭运销集团古交鑫峰煤业有限公司,设计年产能力为90万吨/年。

井田面积为2.1966平方公里,资源保有储量为2066万吨,服务年限7.6年,批准开采02#、2#、8#、9#煤层,设计可采储量958.3万吨,矿井开拓方式为斜井、立井混合开拓方式,布置4个井筒,分别为主斜井、副斜井、进风行人斜井和回风立井。

1、证件办理情况:我矿于2012年12月26日领取了新的采矿许可证,证号为C***0050446,有效2年至2014年12月26日,长期采证的手续正在办理中。

于2012年5月9日领取了工商营业执照,证号为 ***。

土地使用证手续正在办理中,因我矿属基建矿井,安全生产许可证、煤炭生产许可证待基建完成后才予以办理。

2、矿井建设情况:我矿于2013年6月28日由太原市煤管局、古交市煤管局批准复工,正式开始了矿井建设,到目前主斜井已掘进24.3 m,回风立井掘进21.6m,10kv变电所计划9月份一层封顶,工业广场排洪涵洞已完成48.1m,9月份计划完成50m,其他辅助工程也将陆续开工。

二、“六大系统”建设情况:1、2011年6月,我矿已由陕西安瑞特电子科技有限公司安装了瓦斯监控系统,型号为KJ103N。

2011年8月由浙江大华工程有限公司安装了通信联络系统,型号为DH-2000,已通过太原煤炭工业局信息中心验收。

瓦斯监控系统还未验收,原因是我矿已处于复工阶段,待复工后才予验收。

六大系统验收预报告

六大系统验收预报告

六大系统验收预报告第一篇:六大系统验收预报告修文县洒坪乡洒坪煤矿“六大系统”预验收报告2013年1月25日“六大系统”预验收报告修文县工信局、安监局:2013年1月12日,洒坪煤矿组织安全、技术、机电及各系统维护专业技术人员,按照《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》标准,对我矿安全避险系统(监测监控系统、人员定位系统、、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统、紧急避险系统)逐项进行了检查。

针对存在的问题,矿领导非常重视,召开了专题会议,下达了整改方案。

一、安全避险“六大系统”工程设计、施工、管理及运行情况(一)“六大系统”工程设计简介洒坪煤矿井下安全避险“六大系统”在《开采方案设计》、《安全设施设计》中进行了专门设计(设计单位:贵州创新矿冶工程开发有限责任公司),并经贵州省能源局、贵州煤矿监察局林东监察分局批复,其主要设计内容如下:1、矿井监测监控系统矿井选配KJ90NA型煤矿综合监控系统,中心站配置监控主机2台,地面中心站实现双回路供电并配备了不小于2h在线式不间断电源,信号传输总线选用两条MHYV32-1×4×7/0.52型矿用通讯电缆为阻燃型,沿主井引入井下,在入井处设置DHX90避雷器;井上、下共设计13个KJ90-F16型监控分站,每个监控分站备用可保证2小时以上供电防爆兼本安电源箱一个(KDW0.3/660(A)或KDW0.3/660(B)。

井上、下各地点按需求分别共设计安装高低浓度瓦斯传感器(TC)27台、多参数传感器(TDCS)6台、粉尘传感器(TF)4台、烟雾传感器(CS)2台、温度传感器(TT)9台、风速传感器(TV)4台、负压传感器(TH)1台、设备开停传感器(KT)20台、风门开闭传感器(AD)18台、压力传感器(P)1台、CO传感器15台、馈电传感器(KD)3台、风筒传感器(FT)2台、氧气传感器(O)11台、CO2传感器11台、湿度传感器(S)5台、声发射传感器(SF)2台、液位传感器(YW)2台。

六大系统检查验收报告 精品

六大系统检查验收报告 精品

检查验收报告XX有限公司一号井,根据《云南安全生产委员会办公室关于煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法的通知》(云安办〔2011〕46号)要求,认真组织了标准的学习贯彻工作,目前瓦斯监测监控系统、井下人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统已经建成,部分系统对照标准还有差距,但我们正在进行整改完善。

一号井开采+1660米水平以上残余煤层或边角煤柱,改扩建工程又被迫终止,加上公司及井口“六大系统”建设工作起步晚、底子薄,部分工作因改扩建工程的影响不能很好的开展,影响了矿井整体进度。

另外,井下紧急避险系统正在积极筹建中。

为建设一号井井下安全避险“六大系统”,特成立领导小组,成员安排如下:组长:xxx副组长:xxx成员:xxx目前,XXX根据国家安全监管总局、国家煤矿安全监察局关于矿井安全避险“六大系统”建设的有关规定,按要求建设完善了煤矿井下监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等安全避险系统。

各大系统建设完成情况如下:一、安全监控系统XXX瓦斯监控系统按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求,建设完善了安全监控系统,实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控,为煤矿安全管理提供决策依据。

安全监控系统做到了定期调试、校正,及时升级、拓展系统功能和范围,确保性能完好,系统灵敏可靠。

健全完善了规章制度和事故应急预案,明确了值班、带班人员责任,矿井监控系统中心站实行24小时值班制度,当系统发出报警、断电、馈电异常信息时,能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施,充分发挥安全避险的预警作用。

安全监控系统对井下重要地点和重要生产环节及井下采、掘、运各环节进行安全环境监测和工况监测(如瓦斯、风速、温度等),对主要设备的运行状态进行监控(如设备开停、线路馈电状态等),实行风、电、瓦斯闭锁,并对超限及故障等情况进行报警。

煤矿六大系统情况汇报

煤矿六大系统情况汇报

煤矿六大系统情况汇报-作者: 日期:r宝华煤宝华煤业安全避险“六大系统”建设情况汇报材料宝华煤业有限责任公司宝华煤业安全避险“六大系统”建设情况按照《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》【国发(2 010)23号】关于“煤矿和非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准,安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备”。

目前我矿一、二期工程已经结束,正在进行三期工程的收尾工作。

监测监控系统已安装完成。

压风自救系统、供水施救系统正在安装、井下人员定位系统、通信联络系统安全避险系统六月份准备安装,具体情况如下:一、矿井监测监控系统的情况宝华煤矿:安全避险六大系统才初步设计安装KJ7 0 N监控系统,现在矿井安装K J 9 0监控系统,建立了专用的监控机房、维修室。

安装两台主机,一台使用一台备用,并可以实现自动切换,并已实现与煤管局联网。

配有专职监控值班人员6人,监控维修人员2人,KJ90-F1 6型监控分站5台,瓦斯传感器7台,一氧化碳传感器4台,温度传感器3台,开停传感器10台,风速传感器2台.负压传感器1个,并对各类传感器按标准及时校验,并有校验记录,保证监测数据准确可靠,覆盖了井下所有采掘工作面和其它需要监测的地点,能实现2 4小时连续不间断地监测井下环境参数。

六月份搬到大胜办公楼,现正在装修监控中心,完善监控系统,预计7月15日前完成。

二、井下作业人员管理系统情况2013年11月16日,我矿的人员定位系统与江苏三恒科技股份有限公司签订合同,K J1 28A矿用人员管理系统设备已经到矿,已经组织人员来矿安装人员定位系统。

设计传输分站K J 128A- F 4个,读卡分站KJ128A- F1 17个,标示卡KJ128A-K 3 350个,计划七月5号前安装完成。

安全避险六大系统才初步设计的是安装KJ125 人员管理系统,六月份安装KJ12 8 A矿用人员管理系统与设计不符。

煤矿关于“六大系统”组织机构及建设情况汇报

煤矿关于“六大系统”组织机构及建设情况汇报

煤矿关于“六大系统”组织机构及建设情况汇报第一篇:煤矿关于“六大系统”组织机构及建设情况汇报柳巷煤矿关于“六大系统”组织机构及建设情况汇报根据国家安全监管总局《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》和延安市煤炭工业局延市煤转【2012】1号《关于煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善进展情况的通报的通知》精神,依据《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法》,为确保建立完善煤矿井下安全避险“六大系统”的各项工作顺利实施,根据本矿制定的井下安全避险“六大系统”建设工作方案,现将情况汇报如下。

一、成立专项组织机构:组长:张同彬副组长:马建华成员:葛鹏、袁宗艾、徐传高、许良松、牛文国、徐勤胜、周世民。

二、我矿井下安全避险“六大系统”的现状1、矿井监测监控系统按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》要求,本矿井制定了完善的安全仪表计量检验制度。

矿井安全检测仪配备情况:中速风表5个,微速风表8个,光学瓦斯检定器40个,便携式瓦斯监测报警仪80个,风电瓦斯电闭锁装置4套,矿用数字压力表280台,单体液压支柱测力计3台,自救器100台,确保系统24小时不间断运行,并对设备进行调校和升级。

为煤矿安全管理提供决策依据,此项工作由通风工区周世民负责。

2、井下人员定位系统按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》要求,我矿使用KJ236人员监测系统,所有入井人员均携带识别卡,能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况,现装有8台人员定位系统分站,覆盖了全井下各个重要场所,发挥人员定位系统在定员管理和应急救援中的作用,该项工作由生产技术科牛文国专门负责。

3、矿井压风自救系统按照《煤矿安全规程》要求,我矿严格按照设计要求配备3台LU110-8A—20/0.80型螺杆地面固定空压机,2台工作一台备用,额定排气量20m3/min,额定排气压力0.80MPa。

配用YB255M-2型电动机,功率110kW,电压380V,转速2980rpm。

六大系统情况

六大系统情况

曲靖市麒麟区众合煤业有限公司柳树青煤矿关于矿井六大系统完善情况证明建立并完善煤矿井下安全避“六大系统”是国家安全发展的需要,煤矿井下紧急避险系统是国家强制推行的先进适用技术装备,为规范和促进矿井下紧急避险系统的建设、完善和管理工作,根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发【2010】23号)精神。

柳树青煤矿建设完善紧急避险系统的建设、使用、维护和管理情况如下:矿井已建设完善紧急避险系统,建设的主要内容有为入井人员提供自救器、紧急避险设施具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能。

建设完善紧急避险系统与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接,形成井下整体性的安全避险系统。

矿井六大系统完善使用情况一、矿井在南翼二采区C16煤1857水平运输巷设置一个永久避洞室;北翼一采区1864水平设置一个永久避洞室。

硐室的总长度均为30米。

其中过度仓2米,生存室24米。

硐室采用11型矿工钢支护加锚网喷射混凝土支护,底板采用混凝土浇注,厚度15cm。

永久避险硐室采用向外开启的两道门结构。

外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波,又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门;第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。

两道门之间为过渡室,密闭门之内为生存室。

防护密闭门上设观察窗,门墙设单向排水管和单向排气管,排水管和排气管加装手动阀门。

过渡室内设压缩空气幕和压气喷淋装置。

永久避险硐室的系统主要组成包括第一道防护密闭门、第一道防爆密闭墙、第二道密闭门、第二道防爆密闭墙、空气循环系统、压缩空气幕系统及其附属系统。

墙体设计施工成楔形,门前有一趟单向排气管和一趟单向排水管,排水管和排气管都加装手动阀门。

空气幕系统安装在两端防护密闭门处,目的是阻隔逃生人员进入避险硐室时有毒有害气体的进入。

空气幕系统的动力采用高压空气,系统的启动与硐室密闭门相连动,使得在密闭门打开后,在门口形成气幕门。

煤矿井下安全避险六大系统预验收报告

煤矿井下安全避险六大系统预验收报告

****煤矿有限责任公司**煤矿井下安全避险“六大系统”预验收报告2014年4月25日**煤矿井下安全避险“六大系统”预验收报告一、矿井概况****煤矿位于**煤田中部,矿区面积:17.0536 km2。

开采深度-280m~-1200m。

矿井于2001年6月开工建设,2003年1月正式投产,选用一对立井、单水平开拓,中央并列式通风。

矿井设计生产能力45万t/a,2009年核定生产能力为90万t/a。

主采3#煤层,平均厚度4.2米,为瓦斯矿井,煤尘爆炸指数为40.62%,有强爆炸性,自燃倾向性等级为II类,地质构造类型为中等偏复杂,水文地质类型为中等。

二、六大系统简介按照国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》(安监总煤装﹝2011﹞15号)和《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》(安监总煤装﹝2012﹞15号)等文件的要求,我矿积极与煤炭工业济南设计研究院设计协作于2012年5月份完成了《****煤矿有限责任公司安全避险“六大系统”方案设计》,并通过了审查。

现将我矿“六大系统”建设情况汇报如下:1、监测监控系统我矿于2007年10月对监测监控系统进行升级改造,装备了江苏三恒公司出品的KJ70N安全监测系统。

系统装备分站25台、各类传感器210台(含避难硐室内安装),完全按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求布置。

矿井安全监控系统设备性能完好,工作正常。

中心站实现双回路供电,并双机热备份,备份主机能主机故障时立即投入工作。

监控设备传感器的种类、数量、安装位置、信号电缆和电源电缆的敷设等符合规定。

KJ70N矿井安全监测监控系统符合《山东省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法(试行)》的要求。

2、人员定位系统矿井2007年10月装备一套北京龙德科技有限公司开发得KJ225井下人员跟踪寻呼系统,系统可实现实时监测功能、轨迹查询功能、统计考勤报表功能、系统运行状态提示。

“六大系统”汇报材料

“六大系统”汇报材料

东江煤业有限公司“六大系统”建设汇报材料按照国家安监总局和吕梁市煤炭工业局加快建设和完善矿井安全生产“六大系统”工程的要求,我公司积极采取措施,迅速组织力量进行落实。

在上级部门的大力支持下,经过多方努力,按要求现已完成矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络系统的建设和改造、紧急避险系统永久避险硐室、各系统运行正常,安全可靠,在安全生产和科学管理中发挥着重要作用。

现将建设完善及正常运行情况简单介绍。

一、监测监控系统我矿瓦斯监测监控系统在2006年安装完毕并正式投入运行,2008年进行了升级改造。

该系统为重庆煤科分院生产的KJ83N型安全监控系统。

按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007的要求,系统能够实时监测井下各个采、掘工作面、回风流、机电硐室等关键地点及关键部位的瓦斯浓度、一氧化碳浓度、温度、风速、烟雾等情况,出现异常有声光报警及断电功能进行控制;能够实时监测各个风门开关状态、风筒风量状态、风机开停状态、皮带开停状态、馈电有无电状态,也设有报警及断电功能。

在矿调度室和相关科室安装了系统终端,可以及时掌握井下相关数据、设备运行情况,上传软件运行稳定,能够满足安全生产的要求。

二、矿井人员定位管理系统。

我矿充分利用信息化、智能化科技成果,2007年安装济南新云鹏科技的KJ271型人员定位系统,其中包含KJ271-J 数据传输接口一套,KJ271-F型人员定位传输分站3处,KJ271-F1型人员定位读卡分站13处,KJ271-K型个人标识卡450个。

在采用双回路供电的同时还匹配了UPS直流备用电源。

信号覆盖整个矿井,数据传输准确可靠。

加强入井人员管理,随时准确掌握井下人员的动态分布情况。

数据传输准确可靠。

同时进一步健全机构和相关制度,积极稳妥做好在用系统升级工作;加强维护维修工作,保障系统可靠运行。

进一步建立健全制度,发挥人员定位系统在防治超定员作业、领导干部下井带班等工作中的作用,强化现场安全生产管理,严格责任落实。

六大系统汇报材料[推荐五篇]

六大系统汇报材料[推荐五篇]

六大系统汇报材料[推荐五篇]第一篇:六大系统汇报材料矿矿汇报建设完善“六大系统”规划及进展情况矿矿“六大系统”中,矿井安全监控系统、供水施救系统和通信联络系统已经完善,人员定位系统近期正进行进一步的升级,压风自救系统正处于井下压风管路布设阶段,紧急避险系统计划6月底全部完成,各系统基本情况如下:1、安全监控系统矿矿现使用安全监控系统为KJ-90型,该套系统为煤炭科学研究总院重庆研究院生产,于2010年2月安装完成,现该系统装备符合《AQ6201-2006煤矿安全监控系统通用技术要求》,使用维护符合《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》。

该套系统全部安装了红外红瓦斯传感器,所有配套的传感器全部由煤科总院重庆研究院生产并进行了联检。

现监控系统配套井下10个分站,安装95个传感器,包括红外瓦斯传感器、CO传感器、温度传感器、烟雾传感器、风速传感器、风门状态传感器、馈电状态传感器、设备开停传感器、风筒状态传感器、风速传感器、气压传感器、瓦斯抽放参数传感器以及粉尘浓度传感器等。

所有传感器都按要求定期进行标校和试验,保证了监控系统的准确可靠。

2、井下人员定位系统我矿于2011年更换了井下人员跟踪定位系统,该套系统由重庆煤科员研究开发,KJ251A煤矿人员管理系统,能够24小时对煤矿入井人员进行实时跟踪监测和定位,随时清楚掌握每个人员在矿井下的位置和活动轨迹。

一旦事故发生,可以立即从监控计算机上查询事故现场人员的位置分布情况、被困人员数量、遇险人员撤退路线等信息。

利用系统的日常考勤管理功能,可对全矿入井人员进行考勤管理。

同时可以实现双向呼救功能,地面中心站可以发送“撤离”和“回电话”命令,而工人在井下也可以向地面中心站发送“求救”信号,使井下和地面信息流通顺畅。

同时增加井口唯一性检测,可对入井人员身份进行精确识别,保证井下人数核查的准确性。

3、供水施救系统我矿现井下供水管路比较完善,井下供水由地面一座600立方米的净水池和矿水源井的300立方米的静压水池供水,主管路直径127mm,工作面管路直径50mm,每隔50米安装一个三通,该套系统由矿抽放队进行日常维护管理,保证了所有巷道和采掘工作面均能按要求设置水管和三通。

“六大系统”建设完善情况报告

“六大系统”建设完善情况报告

狼窝渠煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善情况报告狼窝渠煤矿经过前期建设,已经按规定装备完成井下安全避险“六大系统”,现将各系统建设情况简述如下:一、矿井安全监测监控系统矿井装备KJ83N型安全监测监控系统。

监控室设在矿调度室,设监控主机两台,主供电源加UPS不间断电源供电。

设备之间采用矿用阻燃电缆,电路为本质安全型。

全矿共安设7个KJF16型监控分站。

其中地面1个,井下6个。

分别位于通风机房、中央变电所、永久避难硐室、大巷胶带机头、顺槽胶带机头、12202掘进辅运巷、运输顺槽。

共安设各类传感器55台,分别对瓦斯、温度、一氧化碳、粉尘、烟雾、风速、负压、风门开闭、设备开停等数据进行实时动态监测。

传感器的安装数量、地点和位置基本符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)要求。

现场查看系统运行正常,各类监测数据、实时动态模拟图形显示、报表打印功能正常。

矿井制定有安全监测监控系统管理制度和工作人员岗位责任制,目前监测监控人员4人,24小时值班。

矿井配备有20台JCB4型便携式甲烷检测报警仪、8台CJG10型光干涉甲烷测定器、5台CYH25型氧气测定器、10台CTH1000一氧化碳测定器、2台CD4多参数气体测定器。

二、井下人员定位系统狼窝渠煤矿在矿调度室设KJ236型井下人员定位系统,配备主机两台,主供电源加UPS不间断电源供电。

系统由中心站主机、KJ236-F 人员定位分站、KJ236-D读卡器、KJ236-K1人员识别卡组成。

购置人员编码卡500张,实际使用200张。

井下共安设5个人员定位分站,分别位于副井口、中央变电所、井下主要巷道等地,满足全井覆盖需要,入井人员均配有识别卡,实现井下人员动态分布和人数统计。

人员定位系统运行状况良好,人数统计、人员分布、轨迹线路回放均可实现。

三、通信联络系统狼窝渠煤矿行政办公电话采用华为MA5620E型数字程控交换机,容量24门(可扩展),实际使用20门,租用神木县电信局2M 通讯光纤为中继线,接入行政电话交换机。

镇雄县融安煤矿有限责任公司融安煤矿“六大系统”预验收报告

镇雄县融安煤矿有限责任公司融安煤矿“六大系统”预验收报告

镇雄县融安煤矿有限责任公司融安煤矿井下安全避险“六大系统”预验收报告二0一一年十二月十五日井下安全避险“五大系统”预验收报告一矿区概况融安煤矿始建于1996年,1997年投产,设计生产能力3万t/a。

2007年12月,云南省国土资源厅为其更换了采矿许可证,证号:5300000720402,生产规模15万t/a,根据历年瓦斯等级鉴定结果(见表1),该矿为高瓦斯矿井。

表1 矿井历年瓦斯鉴定结果表融安煤矿位于镇雄县城南东110°方向,平距约4.5km处,处于镇雄县乌峰镇境内。

地理坐标极值:东经104°55′27″~104°56′18″;北纬27°25′06″~27°26′33″。

矿区范围南北走向长2.560km,东西倾斜宽0.936km,面积2.3964km2,矿区范围拐点坐标见表2:“井田范围拐点坐标表”。

表2 融安煤矿井田范围拐点坐标表煤矿距镇雄县城7.0km,距贵州毕节市69km,距内昆铁路彝良大寨站210km、威宁站180km,有镇雄至贵州毕节市的省级公路从井田东侧通过,交通较为方便。

2011年12月10日煤矿组织安全科、生产科、机电科各科室相关人员及各级矿领导,严格对照《云南省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法(试行)》,对我矿安全避险系统(监测监控、人员定位、通讯联络、压风自救、供水施救)进行了检查,针对存在的问题,煤矿组织人员召开了办公会议,制定了整改方案,保证了资金投入,已派专人进行整改。

二、建设完善安全避险“五大系统”的工作方案建设完善安全避险“六大系统”是坚持安全第一、预防为主、以人为本、安全发展理念的重要举措,是有效降低事故危害、防范遏制重特大事故的综合治理的强有力的措施,是建设坚实的从根本上解决煤矿安全技术保障体系的重要内容。

从而尽快落实煤矿井下安全避险“五大系统”的各项工作是目前安全工作的重中之重。

结合我矿实际,特制定本工作方案。

六大系统预验报告范文

六大系统预验报告范文

矿业有限责任公司安全避险“六大系统”预验收报告矿业有限责任公司2012年6月27日业有限责任公司位于**,隶属**集团有限责任公司。

矿井于19**年8月开始筹建,19**年10月试生产,原设计生产能力60万t/a,20**年经山东省煤炭工业局核定矿井生产能力87万t/a,主采3上、3下、12下、16煤层。

开采的煤层均具有煤尘爆炸性及自燃倾向性,其中四采区3上煤层为煤与瓦斯突出煤层,矿井在生产过程中受水、火、瓦斯、煤尘、顶板等多种危险有害因素的威胁。

根据安监总煤字[2011]33号规定,矿井应于2011年底前,完成监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统及通信联络系统的建设完善工作,2012年6月底前,完成应急避险系统的建设完善工作。

一、安全避险“六大系统”建设情况2011年5月,我公司与**工程设计有限责任公司合作,开展了矿井安全避险“六大系统”设计完善工作;2011年6月,设计完成,出具了《**矿业有限责任公司井下安全避险“六大系统”设计说明书》;2011年9月,通过了我公司组织的专家审查;2012年4月,通过了山东省煤炭工业局组织的“矿井安全避险‘六大系统’设计备案专家审查会”。

2011年底,完成了矿井安全避险“五大系统”完善工作;2012年3月,我公司委托**招标公司对我公司紧急避险系统中的避难硐室进行了招标,最终确定由**矿产品开发公司和电光防爆科技股份有限公司两家单位承担我公司紧急避险系统的安装工作;2012年6月21日,我矿井下紧急避险系统建设完成。

二、安全避险“六大系统”预验收情况20**年6月*日,我公司组织各职能科室、建设单位、紧急避险系统管理单位对我矿井下安全避险“六大系统”进行了预验收。

预验收领导小组构成情况组长:副组长:成员:预验收小组按照国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》的通知(安监总煤监[2011]33号)、《煤矿井下紧急避险系统暂行管理规定》(安监总煤装〔2011〕15号)、《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》(安监总煤装〔2012〕15号)、《山东省煤矿井下紧急避险系统建设监督管理办法(试行)》中的要求,制定了矿井安全避险“六大系统”的验收标准,分别对矿井监测监控、压风自救、供水施救、人员定位、通信联络、紧急避险六大系统进行了逐一验收。

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贵州***有限公司息烽县养龙司乡****安全避险“六大”系统有效性评估报告编制单位:息烽县****编制时间:2018年5月1日安全避险“六大”系统有效性评估报告会审表贵州***有限公司息烽县养龙司乡****安全避险“六大”系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力,在发生安全灾害后,能够缩小事故范围、降低事故损失,根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定,矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要,建立井下紧急撤离和避险设施,并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合,构成井下安全避险系统。

为此矿对各系统进行调查分析,编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。

一、监测监控系统(一)监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井,为加强对井下有毒有害气体的管理,建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统,配了专职瓦斯检查员,建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。

瓦斯日报每天由矿长、总工程师审查并签字。

监控系统是由(中煤科工集团重庆研究院)研发的KJ90NA型煤矿安全生产监控系统,该系统是一种以基于ARM内核的32位嵌入式微控制器为核心的嵌入式控制设备,可挂接多种传感器,能对井下多种环境参数如瓦斯、一氧化碳、风速、负压、设备工况等进行连续监测,并能根据设定门限值实现自动告警、紧急断电控制等操作,并将测量结果、告警、控制状态等数据传输到地面监控中心,该系统还有瓦斯抽放数据收集、处理等性能。

目前地面配备有2台监控主机,(其中一台备用),地面及井下共安装断电控制输出口8路的监控分站,井下安装各类传感器64台,实现了地面设备运行情况及井下作业环境通风安全的实时监测、超限报警和断电控制。

形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。

监控设备情况一览表(二)传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面、回风巷及上隅角、乳化液泵站、避难、硐室、变电所、水泵房均安装甲烷传感器。

2、矿井总回、采煤工作面回风巷、避难硐室内、变电所、乳化液泵站安装一氧化碳传感器。

3、矿井总回、采煤工作面回风巷、避难硐室、变电所、绞车房、水泵房安装一氧化碳传感器。

4、各皮带机头上侧安装烟雾传感器。

5、矿井总回风巷、主平硐及副斜井安装风速传感器。

6、矿井井下主要风门安装风门开停语音传感器。

7、井下掘进供风局扇、绞车房、水泵房安装设备开停传感器8、矿井总回、避难硐室安装二氧化碳、温度传感器。

9、矿井总回、采掘工作面回风巷、采区回风巷安装粉尘传感器。

10井下所有传感器均有专人进行负责维护管理。

采掘工作面瓦斯报警设置,报警值设置,断电值设置,复电值设置,掘进工作面全部实现风电闭锁和瓦斯电闭锁,采煤工作面摄像瓦斯电闭锁,瓦斯一旦超限,断开该区域所有非本质型安全电圆。

通过断电测试,断电灵敏可靠。

(三)传感器监测及标校我矿配备有AZJ-2000型便携式甲烷检测报警仪60台,使用30台,备用30台,地面设有专人发放、回收,定期进行标校,各类传感器、便携式甲烷报警仪、光干涉式瓦斯测定仪、定期向有资质的检测机构检验一次,饼干取得合格证。

监控技术员定期对井下所有甲烷传感器和标准气样进行调校。

甲烷闭锁、风电闭锁每15天测定一次,并填写记录。

(四)检测监控自查问题1、有时作业地点未能及时吊挂传感器。

2、有时掘进工作面碛头传感器吊挂位置不符合要求,导致检测可能出现误差。

(五)检测监控解决方法1、督促监控维护人员及时进行井下作业地点各类传感器的接线吊挂工作。

2、督查现场瓦斯检查员及时按照吊挂标准吊挂作业点的各类传感器。

3、针对瓦斯检查员进行安全知识培训,贯彻瓦斯危害性,加强瓦斯检测意识,瓦斯监测的重要性。

(六)监测监控有效性评估经过以上分析,我矿瓦斯监控系统瓦斯,各类传感器设置基本齐全,传感器定期进行校检,各检查点按规定设置了监测监控传感器,能够较好的监控井下,系统运行状态良好。

加强监测监控系统的井上监管,井下巡查维护。

经过评估,我矿监测监控系统可靠、合理、完善,能够满足安全生产需要。

二、紧急避险系统(一)紧急避险系统基本情况我矿与贵州林东煤业发展有限责任公司林东救护大队签订了煤矿抢险救护协议,负责处理我矿矿山事故及需要佩戴氧气呼吸器进行作业的煤矿事故预防工作。

矿井设置了兼职救护队,兼职救护队有12名队员组成。

为加强事故应急管理,我矿编制了贵州***有限公司息烽县养龙司乡****《生产安全事故综合应急救援预案》,并向上级有关部门备案。

应急预案内容全面,危险源分析比较具体,应急指挥,抢险组织,应急响应,保障措施等符合煤矿的实际情况,能够保障应急救援的需要。

(二)避难硐室概况矿井在+1002m运输大巷建有可容纳50人的永久避难硐室,压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统、监测监控系统、人员定位系统均已建成并能正常使用。

矿井在+1002m运输大巷建有可容纳50人的永久避难硐室,压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统、监测监控系统、人员定位系统均已建成并能正常使用。

永久避难硐室设置缓冲区(过渡室)、避难区(生存室),缓冲区(过渡室)是为去除逃生人员进入避难区时所带入的有毒有害气体,避难区(生存室)是逃生人员进入避难硐室后的主要活动空间。

永久避难硐室为一字型布置,采用双出口、双过渡室的结构,有两个通道分别与运输大巷相连,生存室长25米,硐室宽4.0米、净高2.8米,硐室净断面积11.2m2,有小时用面积280m2。

人均占用5.4m2>1m2。

避难硐室生命保障系统组成及设备配备配置硐室防护、密闭系统;正压、喷淋系统,二氧化碳制冷、除湿系统;压风系统供氧、压缩氧气供氧和自救器供氧系统;空气净化系统;供水系统、动力保障系统;环境监测昔日;照明、通讯系统等。

避难硐室内外设有环境监测监控系统,并与室外五大系统对接,各种救生设备、设施按设计布置,在无任何外援的情况下,可供额定人数生产96h。

矿井生产区域较小,采掘工作面最远距离均未超过1000米,所以井下无其他临时避险设施。

(三)紧急避险昔日自查问题1、避难硐室内无应急食品。

2、空气净化药品部分实效。

(四)紧急避险系统解决方法1、制定计划进行购置。

2、对过期实效药品进行更换。

(五)紧急避险系统有效性评估经过以上分析,我矿永久避难硐室各类设施完善,避难硐室系统整体完善,救灾物资有待完善,需及时补充足够的生活用品和药品。

矿井紧急避险系统可靠、合理,能够保障应急救援时作业人员的安全。

三、压风自救系统我矿已有一台型号JG110HA-20/0.7(配套功率为110kW)螺杆式空气压缩机和一台LG110G-8型螺杆式空气压缩机,一台工作作,一台作为备用。

空气压缩机电机功率均为110kW,供气量为20m3/min。

压风主管路现有2趟,地面及主平硐运输巷压风管路选用Ф108×4无缝钢管,由主平硐运输巷至井下大巷压风干管路选用Ф108×4无缝钢管,由大巷干管送往井下用气点选用Ф50无缝钢管供各个采掘工作面、避难硐室及其他用风地点。

(二)空气压缩机设备检测2018年1月30日由贵州省煤田地质局实验室对我矿在用空气压缩机进行吸气压力、排气压力、外观质量、安全保护装置、容积流量、温度、震动等项目进行了检测,提供检测报告,检测项目全部合格。

(三)压风自救系统自查问题1、部分压风管路连接处存在漏风现象。

(四)压风自救系统解决方法1、安排管路维护人员及时更换胶垫。

(五)压风自救系统有效性评估经过以上分析,我矿压风自救系统能够满足井下人员灾变期间的自救要求,所有采掘工作面地点在灾变期间能够提供压风供风需要。

评估过程中发现部分管路设施存在漏风现象,个别压风自救设施存在阀门损坏情况,需对井下压风自救系统加强管理维护,确保完善、合理、可靠的压风自救系统。

经过评估,我矿压风自救系统整改后能够满足安全生产需要。

四、供水设施系统(一)基本情况矿井在副井工业广场西南侧山坡上+1052m标高建有300m3高位水池一座,高位水池至井下主要巷道敷设ф108×4mm焊接钢管,以静压供水方式向井下供水,各用水地点支管采用ф57×3.5mm无缝钢管供水。

(二)供水施救系统自查问题1、部分供水管路连接处存在漏水现象。

(三)供水施救系统解决方法1、安排管路维护人员及时更换胶垫。

2、管路维护人员加强井下供水系统的检查维护工作,及时维修、更换。

(四)供水施救系统有效性评估经过以上分析,我矿供水施救系统能够满足井下人员灾变期间的自救要求,所有采掘工作面地点在灾变期间能够提供供水自救需要。

评估过程中发现部分管路设施存在漏水现象,个别供水设施存在阀门损坏情况,需对井下供水施救系统加强管理维护,确保完善、合理、可靠的供水施救系统。

经过评估,我矿供水施救系统整改后能够满足安全生产需要。

五、人员定位系统(一)人员定位系统基本情况****人员定位系统是由(中煤科工集团重庆研究)研发的KJ251-F8型人员定位系统,该系统是以32位单片计算机为主要部件的智能化产品。

具有无线数据采集、存储、处理、显示、断电控制、红外遥控及远距离通讯等功能,该产品是通过远距离移动、静止目标进行非接触式信息采集处理,可实现对入井人员的实时监测、跟踪定位、轨迹回放、考勤管理、报表查询等功能。

(二)人员定位系统设备情况地面中心站设在矿调度指挥中心,监控主备机各一台。

井下安装(容量为采集输入8路)的人员定位分站2台、读卡分站11台,分站采用通讯电缆与交换机连接,可实现对入井人员活动范围的全覆盖,从而实现目标的自动化管理。

(三)人员定位系统自查问题1、井下部分地点监控读卡分站安装位置不合理。

(四)人员定位系统解决方法1、重新调整部分不合理分站安装位置。

(五)人员定位系统有效性评估经过以上分析,我矿井下人员定位系统建设完善,有健全的安全管理制度能够保障系统的可靠运行,人员定位系统具备井下作业人员管理系统的基本功能,系统监测日常官不理制度、安装、使用、维护的基本要求,对不合理分站位置进行及时调整,建设完善、合理、可靠的人员定位系统。

经过评估,我矿人员定位系统能够满足安全生产需要。

六、通讯联络系统(一)通讯联络系统基本情况矿井利用现有通信线路,在矿地面调度室内安装有生产调度交换机1台,其型号为DDK-3A型,主电源AC220V,通话电压为48V。

地面电话利用现有HA688型普通电话机10门。

与矿井内部井上井下终端数字电话机组成内部局域通讯网。

地面各生产及行政办室均安装有与调度室直通的电话。

井下选用DDK-3A型防爆矿用电子电话机。

在各个地点均安装有能有调度室和其他电话联系的通讯网络。

(二)通讯电话布置情况井下安装电话12部覆盖各采掘工作面作业地点、皮带机头、变电所、绞车房、水泵房等。

地面变电所、主要通风机房、绞车房、空压机房、炸药库以及地面职能部门办公室等主要地点均安装有直通井下的电话,符合现场安全需要。

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