烘炉作业指导书
烘干作业指导书
文件编号: BXD-SC-WI005 版本号：A0 编制： 审核： 批准：
名称：烘干作业指导书 操作细则：
1、品质管制重点:
1.1 调节温度上升之时间要正确。 1.2 烘干推出之产品要先确认是否 ok， 如有异常，要上报处理。
1、先打开总电源。 2、打开排风扇。 2、发生异常时的处理： 3、将待烘干之产品放进烘干炉。 2.1 如发生异常时应立即停止作业向当 4、根据《工艺流程单》确认材质后再设定温度，MPET 膜烘烤温度：100℃~120℃； 班负责人报告。 MPP 膜烘烤温度：85℃~95℃。 品质异常联络途径： 4、调好时间、温度，将浸漆产品室温放置 2 小时以上后放入烘干炉，温度为：设定 温度(2.5H)，对室温存放时间少于 2 小时的待烘干产品，即按 50℃（0.5H）再升 发 班 生 至设定温度（2H）共 2.5H。 产 5、 烘烤放入时间及出炉时间达到要求即可开炉冷却到常温（30℃左右）推出， 现 组 负 流入下一工序。 责 者 6、 作业完毕后关闭总电源. 长 人 2.2 当发生异常时,按上图途径联络并接 受指示。当直接联络对象不在时， 可越级联络并接受指示。
所用物料
1 、已浸好漆的产品工具及器具 Nhomakorabea烘干炉、专用推车、铁钩
记录
高温烘箱作业指导书电子版
高温烘箱作业指导书电子版高温烘箱作业指导书电子版一、前言高温烘箱是一种用于加热和干燥物品的设备，广泛应用于实验室、工业生产和日常生活中。
为了正确、安全地操作高温烘箱，本文档旨在为操作员提供详细的操作指导，以确保工作效率和安全。
二、安全操作1. 操作前在开始操作高温烘箱之前，请务必仔细阅读和理解该设备的操作手册和使用说明。
检查高温烘箱是否正常工作，保证毫无故障。
保持烘箱周围的工作区域整洁，并确保没有易燃或易燃物品附近。
检查烘箱内是否有残留的化学物品或废弃物，以免产生有害气体或起火。
2. 操作中穿戴适当的个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和防护服。
确保高温烘箱处于平稳的工作状态，使用稳定的支撑物将烘箱固定。
正确设置烘箱的温度和时间，遵循实验要求或烘干物品的要求。
在操作高温烘箱时，不要随意打开烘箱门，以免热量损失。
切勿将易燃物品放置在高温烘箱附近，以防止火灾的发生。
3. 操作后在使用高温烘箱结束之后，及时关闭烘箱电源，并等待烘箱完全冷却之后再进行任何操作。
将烘箱内部清洁干净，除去残留物，以免影响下一次使用。
将高温烘箱周围的工作区域整理干净，并清除可能存在的火灾风险。
将烘箱进行定期检查和维护，以确保设备的正常使用。
三、常见故障及处理方法1. 温度控制失效若温度控制出现故障，应立即停止使用高温烘箱，并报告相关负责人，由专业技术人员进行修理。
切勿私自维修。
2. 烧坏或短路如果高温烘箱出现烧坏或短路的情况，应立即切断电源，并通知专业人员进行维修。
3. 设备噪音过大如果在使用高温烘箱时噪音超过正常范围，应及时检查设备是否存在故障。
如有必要，应联系专业技术人员进行修理。
四、操作技巧和注意事项1. 对于高温烘箱新手，要在操作前仔细阅读烘箱的操作手册和使用说明，熟悉操作流程和安全注意事项。
2. 在操作高温烘箱时，要遵循实验要求或烘干物品的要求进行正确的温度和时间设置，以免影响结果。
3. 使用高温烘箱要小心谨慎，避免烫伤和其他伤害，务必穿戴个人防护装备。
锅炉烘炉作业操作规程范本
锅炉烘炉作业操作规程范本第一章总则第一条为确保锅炉和烘炉的正常运行，保证工作安全，根据国家相关法规和标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于锅炉和烘炉的日常运行、维护和检修作业。
第三条运行人员必须掌握锅炉和烘炉的结构、原理、操作方法，熟悉安全操作规程，严格按照本规程进行作业。
第四条作业前必须进行安全检查，确保设备和周围环境的安全。
第二章作业准备第一条运行人员必须熟悉锅炉和烘炉的设备情况，了解其性能、特点和工作要求。
第二条在作业前，必须检查设备的各项安全保护装置是否完好，如水位计、压力表、温度计、排污阀等。
第三条检查燃料是否充足，燃气管道和燃油管道是否通畅，燃烧设备是否正常。
第四条检查烟气排放系统是否完好，无堵塞或漏气现象。
第五条准备好所需的工具、仪表和备用零部件，以备紧急情况使用。
第三章作业操作第一条在操作锅炉和烘炉前，必须佩戴防护装备，如安全帽、安全眼镜、手套等。
第二条检查燃烧设备和供气系统，确保其正常工作。
第三条检查锅炉和烘炉的水位、压力、温度等参数，确保在正常范围内。
第四条启动锅炉或烘炉前，必须先打开进气阀和燃料阀，点火后再关闭进气阀，保持适当的着火速度。
第五条调整锅炉和烘炉的操作参数，保持设备的稳定运行。
第六条定期对锅炉和烘炉进行保养和维修，避免设备损坏和事故发生。
第四章安全操作第一条在操作锅炉和烘炉时，要注意安全，严禁在设备运行时靠近或触摸设备。
第二条设备维修和检修时，必须断开电源，并采取必要的安全措施，如设置警示标志、隔离设备等。
第三条发现异常情况时，必须立即停止设备运行，排除故障后再重新启动。
第四条发生火灾时，必须立即采取灭火措施，并通知报警人员。
第五条定期对燃气管道进行检查，确保其安全、无漏气现象。
第六条禁止使用不合格的燃料和液体，以免引起燃烧事故。
第七章紧急处理第一条在发生事故或紧急情况时，必须立即采取紧急措施，并通知上级领导和相关部门。
第二条在燃烧设备发生故障时，必须立即停止设备运行，并进行检修和维修。
锅炉烘炉作业指导书
锅炉烘炉作业指导书你还可以看：培训资料事故预案锅炉规程司炉考证操作要点转发福利技术改造商务合作锅炉烘炉作业指导书目录1、概述…………………………………………………………………………12、烘炉的目的和意义………………………………………………………… 13、烘炉前应具备的条件…………………………………………………………13.1、建设单位负责项目………………………………………………………… 13.2、我方负责项目………………………………………………………………24、组织与分工…………………………………………………………………… 25 、烘炉过程………………………………………………………………………25.1、烘炉机启动………………………………………………………………… 25.2 、烘炉过程温度测量控制……………………………………………………35.3、锅炉系统操作……………………………………………………………… 35.4、注意事项……………………………………………………………………35.5、烘炉温升曲线……………………………………………………………… 36、烘炉机及温度测点布置………………………………………………………46.1、烘炉机的布置和数量………………………………………………………46.2、热电偶位置…………………………………………………………………47、烘炉结果检验…………………………………………………………………48、安全措施…………………………………………………………………… 4附件1烘炉机布置示意图……………………………………………………… 5附件2 高温烘炉曲线…………………………………………………………… 6附件3 烘炉温度记录表………………………………………………………… 71、概述循环流化床锅炉运行中，炉膛及物料循环系统内衬表面长期承受高浓度循环固体炉料冲刷，对耐火耐磨内衬材料的性能提出了严格的要求。
锅炉的烘炉作业指导书
3.4.4烘炉中加热和冷却应缓慢进行，进水温度不宜过高，也不宜过低（应不低于环境温度）。
3.4.5烘炉结束后要根据烘炉的实际记录画出烘炉曲线表。
4．相关文件
4．1《锅炉压力容器安全检查暂行条例》
2范围
适用于新砌筑或长期停用的锅炉。
3工作程序
3.1烘炉前的准备
3.1.1炉墙砌筑工作全部结束，锅炉及其附属设备已全部安装结束，并经建设单位和当地锅检部门检验合格。
3.1.2烘炉人员已组织好，熟悉锅炉设备，并能熟练操作。烘炉人员应熟悉烘炉方案，向烘炉人员进行技术交底，并配备烘炉记录表格。
3.1.3热工、电气仪表校验合格，烘炉所需的风机和水泵等附属设备已经单机试运完毕，能随时投入运行。
⑶省煤器或相应烟道中部。
3.1.9已备好足够的木柴等燃料。
3.2烘炉的方法
烘炉的方法一般有三种：1.火焰烘炉、2.蒸汽烘炉、3.热风烘炉。这三种方法采用那一种要根据现场的实际情况来定。小型锅炉大都采用火焰烘炉，大型锅炉多采用蒸汽烘炉或热风烘炉。
锅炉安装公司
锅炉的烘炉
作业指导书
文件编号
版本
修改状态
第0次修改
4．2《蒸汽锅炉安全技术检查规范》
4．3《电力工业锅炉监察规程》
4．4《工业管道工程施工及验收规范》
4．5《电力建设施工及验收技术规范》
4．6《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
锅炉安装公司
锅炉主要安全及仪表安装
作业指导书
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版本
修改状态
第0次修改
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木工车间烤炉作业指导书
文件名称
木工车间烤炉作业指导书
文件编号
WI-MG-012
版本
A
生效日期
2018.12.1
页次
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工艺名称
加工要求
设备
工装夹具
备注
木柱类
1.首先将货物放在铁架上竖起或者按田字形摆开，使其每个部分都要通风都能均匀的吸收热量
2.打开电源开关与风机开关与温度表，使其正常作业
3.货物均在烘烤时它的时间与温度分别是：货物的预热量是5分钟，恒温度36ﾟ－37ﾟ切记不能长时间的烘烤避免木材爆裂与烘焦
4.安全作业，刷土力水时特别要注意现场安全。货物拿进烤炉
烤炉
铁架
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
重庆南鸟烘炉作业指导书
菲律宾 Semirara 电站烘炉作业指导书 Instruction for Semirara PP Project 1
1、目的及意义
1. Purpose and significance
内敷多层耐火耐磨衬层中，含有大量的水份，通过分阶段加热升温、恒温 烘烤，除去衬层中的外在和内在水份，并使其陶瓷性结合，以达到锅炉正常运 行要求的物理、机械性能。 Inside applied multilayer refractory lining, which contains a lot of moisture, can be heated in ant temperature, then internal and external moisture in the lining can be removed, and ceramic combined, to achieve physical and mechanical properties required for normal operation of the boiler.
菲律宾 Semirara 电站烘炉作业指导书 Instruction for Semirara PP Project 2
2.4. Simple structure, flameless combustion, fuel saving, uniform temperature, strong controllability, light weight and mobility;
2、烘炉机特点介绍
2. Characteristics of drying machines
2.1、可控无焰烘炉机，具有如下特点。 2.1. Controllable flameless drying machine characterized as follows: 2.2、具有自动点火、火焰检测、延时自动吹扫、熄火保护等功能，停电能自动 切断油路，操作安全可靠； 2.2. Functions of automatic ignition, flame detection, automatic purging in delay, flameout protection and etc., automatic oil cutoff in power failure, safe and reliable operation; 2.3、机械雾化油枪，无需增设用于雾化燃油的临时压缩空气系统； 2.3. Oil gun with mechanical atomization supplied and temporary compressed air system not needed for fuel atomization; 2.4、结构简单、燃烧无焰、节约燃油、温度均匀、可控性强、重量轻、可移动；
不锈钢烘干作业指导书
序号 工序及内容
技术要求
1、核对待烘干不锈钢是否与《工艺流转卡》相关参数一致。
2、检查烘干炉工作是否正常、常。为保证炉体蓄热能力，隔离剂烘干作业前的炉膛温度保持
500℃以上时间不少于2小时。
1、烘干炉的烘炉：当停炉时间超过24小时时，提前一个班次进行烘炉；如遇烘干炉大修或停 炉时间超过48小时时，由制造部制订烘炉曲线，操作人员须按照烘炉工艺进行烘炉；当班次间 歇性停产或炉温停留在200℃时，应提前4小时送电。
4、将同一复合坯的两张不锈钢对扣在一起（涂有隔离剂的一面相互接触），中间用角铁隔开 二 操作要点 。角铁的放置按不锈钢长度方向每1/4处放置一块，须放置四块。
角铁
不锈钢长度方向
不锈钢长度方向1/4处
5、当班天气温度出现零度或湿度达到70%及以上时，均应延长烘干时间5分钟 6、在加热过程中出现炉温迅速降温时，应烘炉4小时后再进行不锈钢烘干加热。
2、隔离剂为氧化镁的不锈钢烘干入炉温度上调20℃，入炉温度不小于580℃，烘干时间延长10 分钟。如不锈钢出炉温度低于430℃，须重新入炉，带电加热9分钟；
编号：BFH/JL/009 1\0
工装
设备
3、隔离剂为氧化铝的不锈钢烘干入炉温度上调20℃，入炉温度不小于490℃，烘干时间延长10 分钟；如出炉温度低于400℃，须重新入炉，带电加热10分钟；
烘炉作业指导书
烘炉作业指导书1、烘炉目的在锅炉投运前，为除去在炉膛水冷风室、炉膛燃烧室密相区、炉膛出口分离器进口烟道、旋风分离器锥体及料腿、返料器、冷却室等部位敷设的耐火、耐磨、绝热材料的水分，防止锅炉热态运行过程中由于水份的析出而导致耐火耐磨材料剥落、发裂现象发生，并使耐火耐磨材料烘干后达到一定的强度，使之具有较强的耐磨性，因此对炉燃烧室、旋风分离器及其出口烟道、水冷风室、返料装置、冷却室等几处的耐火材料，要进行烘烤。
为使烘炉过程顺利完成特制订本指导书。
2、烘炉采用方法本次烘炉采用无焰式烘炉机的热烟气进行烘炉。
3、烘炉应具备的条件3.1锅炉水压试验完成。
3.2锅炉烟风道、布袋除尘烟道、烟囱全部施工完毕，保温、密封完善，经验收合格。
3.3为防止烟气及热量散失，除热烟气通入孔外，其余门孔应堵严，有阀门的要把阀门关严。
●防止烟气从吹灰器孔逸出。
●防止烟气从炉膛和分离器上的门孔逸出。
●防止烟气从炉膛的煤口逸出。
●防止烟气从点火燃烧器的配风管道返到一次风机处逸出。
●防止烟气从炉膛的配风口返到二次风机处逸出。
●烘炉机烟气管道周围密封。
3.4锅炉本体、烟风道、分离器等部位清理干净并封堵完毕。
3.5锅炉内所有的耐火耐磨材料砌筑完毕，并自然养护7天以上。
3.6消防系统经验收并具备投运条件。
3.7烘炉过程中，给水系统可投入使用，并保证有足够数量的合格水质，应能维持锅炉汽包正常水位。
3.8循环水系统、工业水系统、凝结水系统、除氧器系统调试完毕并具备投运条件。
3.9锅炉汽水系统、排污系统及疏水系统安装完毕并验收合格。
3.10锅炉给水及蒸汽管道、阀门安装完成并验收合格，锅炉集汽集箱向空排、主汽门开关灵活，不泄露。
一些影响锅炉膨胀的临时设施全部拆除。
3.11给水泵调试完毕并具备投运条件。
3.12厂用压缩空气系统正常投入使用。
3.13锅炉本体部分的DCS烟温测量系统校准并具备投运条件。
3.14锅炉汽包水位计安装完毕并具备投运条件；锅炉水位监视系统调试完毕并具备投运条件（包括锅炉汽包水位控制室监视系统）。
水泥厂化验室高温炉作业指导书
水泥厂化验室高温炉作业指导书
1当高温炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥。
烘炉温度与时间：
室温〜200C 4小时打开炉门进行
200 C〜600 C 4 小时
2高温炉使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。
并禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属。
经常清除炉膛内的铁屑，氧化物，以保持炉膛内的清洁。
3经常检查高温炉，温度测量控制仪导电系统各连接部分的接触是否良好。
4确保炉子周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
5温度测量控制仪之仪表应水平或垂直放置。
6如设备发生故障，应立即停止使用，报告有关部门修理。
7仪器应在计量合格证有效期内使用。
220烘煮炉方案作业指导书
目录1、适用范围 (1)2、编制依据 (1)3、资源计划 (1)4、烘、煮炉前应具备的条件 (1)5、烘炉工艺 (1)6、煮炉 (1)7、安全技术措施 (1)1、适用范本作业指导书用于指导:JG-220/9.8-Q型煤气发电锅炉的烘、煮炉和严密试验，适用于同类型各吨位锅炉的烘、煮炉及严密性试验工序。
2、编制依据：2·1有关图纸及设计资料：2·1·1江西江联能源环保股份有限公司提供锅炉总图、汽水流程图、热膨胀系统图。
2·1·2江西江联能源环保股份有限公司设计说明书、安装使用说明书。
2·1·3浇注料使用说明书。
2·2 《质量计划的编制与控制程序》（QB/LA10202-1998）《质量计划/施工作业指导书编制指南》（QB/LA10302-1998）2·3 《电力建设施工及验收规范》锅炉机组篇DL/T5047-952·4 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96版3、资源计划3·1工机具计划材料计划：注：以上材料为单台锅炉用量4、烘、煮炉前应具备的条件：4·1锅炉本体安装完毕，水压试验合格并经当地劳动部门认可。
4·2砌筑工程结束，保温工作基本完成，养护期已结束。
4·3热工仪表校验合格，具备投运条件。
4·4鼓风机、引风机、均试运行合格。
4·5烟道、风道已通过风压试验，严密性符合规范要求。
4·7各处的人孔、调节门均开关灵活、可靠。
4·8临时蒸汽管、凝结水管、排污管、放气管、补水管、加药管均接好畅通，能够满足使用。
4·9烘、煮炉使用的木柴，并符合要求。
4·10煮炉所需的药品已按设计数量备齐。
4·11各受热面的膨胀方向正确，膨胀间隙符合设计要求。
4·12炉墙上测温点、取样点安装完毕，现选择旋风筒上部1.5米处及过热器两侧的中部，省煤器中部各处的耐火砖和保温砖丁字交叉缝处为取样点，并在过热器后部安装测温点。
烘料作业指导书
烘料作业指导书
引言概述：
烘料作业指导书是一份详细的操作手册，旨在指导操作人员正确、安全地进行烘料作业。
本文将从设备准备、操作步骤、注意事项、常见问题和解决方法等方面进行详细介绍。
一、设备准备
1.1 确保烘料设备完好无损
1.2 检查烘料设备的电源和插头是否正常
1.3 准备所需的烘料材料和工具
二、操作步骤
2.1 打开烘料设备的电源开关
2.2 将待烘料物料放入烘料设备中
2.3 根据烘料要求设置合适的温度和时间
三、注意事项
3.1 避免在未经许可的情况下擅自更改烘料设备的参数
3.2 注意烘料设备周围的安全防护措施，避免发生意外
3.3 在烘料过程中保持设备周围的清洁，避免灰尘等杂物进入设备
四、常见问题及解决方法
4.1 烘料设备温度不够高
解决方法：检查电源是否正常、热风循环是否畅通
4.2 烘料设备出现故障
解决方法：及时联系维修人员进行维修
4.3 烘料物料烘烤不均匀
解决方法：调整烘料设备的温度和时间，确保物料受热均匀
五、总结
烘料作业是一项关键的生产工序，正确的操作方法和细心的注意事项能够有效提高生产效率和产品质量。
通过本指导书的学习和遵守，操作人员将能够熟练地进行烘料作业，确保生产过程的顺利进行。
锅炉烘炉工艺作业指导书
锅炉烘炉工艺作业指导书1有限公司目录1、烘炉前的准备工作2、烘炉的方法总则：新装锅炉的炉墙砌好后，由于炉墙材料本身含有水分和施工中加入的水分，使炉墙显得很潮湿。
如果事先不设法用低温将水分慢慢地蒸发掉，而直接与高温烟气接触，就会引起炉墙水分急剧蒸发，因水汽的体积膨胀而产生一定的压力，这种压力将使炉墙造成裂缝或变形。
同时，由于炉墙内部各处的干湿度和受热程度不完全相同，相互间的伸胀不一致，也会引起裂缝或变形。
因此，新锅炉投入运行前要进行烘炉，目的就是使新砌炉墙的水分在较低温度下缓慢地逸出、烘干，防止炉墙损坏。
1、烘炉前的准备工作1.1炉墙、烟道和冷热风管内部达到碎砖、泥浆等杂物已清理干净，锅炉各部漏风试验合格。
1.2锅炉所需用的热工和电气仪表已安装、校验完毕，鼓、引风机及其他辅助设备均试运转合格。
1.3各汽、水阀门及烟风挡板经调试灵活可靠。
1.4锅炉上水至低水位。
有省煤器的锅炉应关闭主烟道挡板，打开旁路烟道挡板。
无旁路烟道时，应打开省煤器的再循环水管，以保证省煤器在烘炉期间有可靠的水冷却。
1.5按拟定的烘炉方案，准备好烘炉用的热源、各种工具、物料和劳动保护用品。
1.6打开锅炉上所有的排气阀和过热器出口集箱的疏水阀。
1.7将锅筒和集箱的膨胀指示器调整到零位，以便观察在烘炉过程中的热胀情况。
1.8在炉墙各处，选好测温点或测定含水率的取样点。
当锅炉技术文件无具体规定时，一般可设在：1.8.1炉膛两侧墙中部炉排上方1.5~2米处。
1.8.2过热器放置处或烟气出口窗两侧墙的中部。
1.8.3省煤器放置处或相应的烟道后墙的中部。
2、烘炉的方法根据使用热源的不同，烘炉方法一般有燃料烘炉、热风烘炉和蒸汽烘炉三种。
工业锅炉大多采用燃料烘炉法，有条件的也可采用热风或蒸汽烘炉法。
2.1燃料烘炉法：使用的燃料主要是木柴和煤。
先将木柴放在炉膛内的炉排上进行点火，利用自然通风维持小火燃烧，炉膛负压可保持在1~2毫米水柱左右。
用木柴慢火燃烧烘烤1~2天后，可逐步用煤代替木柴加强燃烧。
烘料作业指导书
烘料作业指导书一、引言烘料作业是指在工业生产过程中，将原料进行烘干处理的一项重要工序。
通过烘料作业，可以去除原料中的水分或其他挥发性成分，提高原料的质量和稳定性，以便后续加工和生产过程的顺利进行。
本指导书旨在提供烘料作业的详细步骤和操作要点，确保烘料作业的安全、高效和质量。
二、设备准备1. 确保烘料设备的正常运行状态，包括烘干机、热风炉、输送设备等。
2. 检查烘料设备的安全装置和防护设施是否完好，确保操作人员的人身安全。
3. 准备好所需的原料，并确保其质量符合要求。
三、烘料作业步骤1. 将原料送入烘干机，注意遵守装料量的规定，避免超负荷运行。
2. 打开热风炉，调节热风温度和风量，确保符合烘料要求。
3. 启动烘干机，确保设备正常运行，同时注意观察设备的运行状况，如有异常及时停机检修。
4. 根据烘料要求，设置烘干时间和速度，确保烘干效果的达到预期。
5. 在烘干过程中，定期检查烘干机的温度、湿度等参数，确保烘料过程的稳定性。
6. 烘干结束后，停止烘干机和热风炉的运行，关闭相应的阀门和开关。
7. 将烘干后的原料从烘干机中取出，进行必要的质量检验，确保烘料质量符合要求。
8. 清理烘干机和相关设备，保持设备的清洁和良好的工作环境。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉烘料设备的操作规程和安全操作要求，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将身体部位伸入烘干机内部，以免发生危险。
3. 确保烘料设备的周围区域通畅，防止堆放杂物和阻碍设备运行。
4. 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如有异常及时停机检修。
5. 遵守消防安全规定，确保热风炉的燃烧安全，防止火灾事故的发生。
6. 使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的人身安全。
五、数据记录和分析1. 在烘料作业过程中，记录烘干机的温度、湿度等参数，以及烘料的质量指标。
2. 对烘料作业过程中的数据进行分析，找出问题和改进的空间，提高烘料作业的效率和质量。
电热烘烤箱作业指导书
电热烘烤箱作业指导书一、引言电热烘烤箱是一种常见的烹饪设备，广泛应用于家庭和商业厨房中。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤，以确保用户正确、安全地使用电热烘烤箱。
二、安全须知1. 在使用电热烘烤箱之前，请子细阅读并理解本指导书的内容。
2. 在操作电热烘烤箱之前，请确保电源已经断开并拔掉插头。
3. 在清洁和维护电热烘烤箱之前，请确保其已经彻底冷却。
4. 在使用电热烘烤箱时，不要将手伸入烤箱内部，以免烫伤。
5. 在使用电热烘烤箱时，不要使用金属器具接触加热元件，以免触电或者损坏设备。
6. 在使用电热烘烤箱时，不要将易燃物品放置在烤箱附近，以免引起火灾。
7. 在使用电热烘烤箱时，不要将烤箱盖关闭太紧，以免造成过热和压力积聚。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保电热烘烤箱放置在稳定的平台上，远离易燃物品。
b. 检查电热烘烤箱的电源线和插头是否完好无损。
c. 打开烤箱盖，检查烤箱内部是否干净，并清除任何杂物。
d. 将食材准备好，如面包、蛋糕等。
2. 设置温度和时间a. 打开电热烘烤箱的控制面板。
b. 根据食材的要求，选择合适的温度和时间。
温度通常以摄氏度为单位。
c. 使用控制面板上的按钮或者旋钮，调整温度和时间的设定值。
3. 预热烤箱a. 关闭烤箱盖。
b. 插入电源插头，并将电热烘烤箱的电源开关打开。
c. 根据设定的温度，等待烤箱预热至设定温度。
通常会有指示灯显示烤箱是否已经预热完成。
4. 放置食材a. 打开烤箱盖。
b. 将准备好的食材放置在烤箱内部的烤盘上。
注意不要将食材放置在加热元件上方，以免烤焦或者烧伤。
5. 启动烘烤程序a. 关闭烤箱盖。
b. 按下控制面板上的启动按钮，开始烘烤程序。
c. 在烘烤过程中，可以通过控制面板上的按钮或者旋钮进行温度和时间的调整。
6. 监控烘烤过程a. 在烘烤过程中，可以通过烤箱盖上的观察窗，观察食材的烘烤情况。
b. 如果需要，可以打开烤箱盖，检查食材的烘烤程度。
c. 注意不要将手伸入烤箱内部，以免烫伤。
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、任务背景烘干作业是在工业生产和农业生产中常见的一项工作，通过热风或其他热源将湿度较高的物体进行干燥处理，以达到保护、改善产品质量的目的。
本指导书旨在提供烘干作业的标准操作流程和注意事项，以确保作业的安全性和高效性。
二、作业准备1. 确定烘干设备：根据物体的性质和规模选择适合的烘干设备，包括烘干机、热风炉等。
2. 检查设备状态：确保烘干设备处于正常工作状态，检查电气设备、传动装置、加热系统等是否完好，防止发生故障。
3. 准备热源：根据烘干设备的要求，准备好适量的燃料或其他能源，确保能够提供足够的热量。
4. 清理工作场地：清理烘干作业区域，确保没有杂物、易燃物等，以防发生意外。
三、作业步骤1. 调试设备：启动烘干设备，进行调试和预热，确保设备正常运行并达到预定温度。
2. 准备物体：将需要烘干的物体放置在烘干设备中，注意均匀分布，避免重叠或过度堆积。
3. 设置烘干参数：根据物体的性质和烘干要求，设置合适的烘干参数，包括温度、湿度、烘干时间等。
4. 启动烘干设备：按照设备操作说明，启动烘干设备，确保设备运行平稳，温度和湿度控制在设定范围内。
5. 监控烘干过程：定期检查烘干设备的运行情况，观察物体的烘干情况，及时调整烘干参数，确保烘干效果。
6. 完成烘干作业：当物体达到要求的干燥程度时，停止烘干设备，将烘干好的物体取出，并进行必要的包装和存储。
四、注意事项1. 安全第一：在进行烘干作业时，要确保人员的安全，遵循相关安全操作规程，佩戴必要的防护装备。
2. 防火防爆：烘干作业中要注意防火防爆措施，禁止在烘干区域内吸烟或使用明火，定期检查烘干设备的电气线路和燃气管道，防止泄漏和短路。
3. 温度控制：根据物体的性质和烘干要求，合理设置烘干温度，避免过高温度引发物体燃烧或质量损失。
4. 湿度控制：根据物体的湿度要求，合理设置烘干湿度，避免湿度过高或过低导致烘干效果不理想。
5. 空气流通：保证烘干作业区域的空气流通，避免积聚的湿气和热量影响烘干效果，及时清理设备的过滤器和换气口。
不锈钢烘干作业指导书
不锈钢烘干作业指导书
序号设备山东鲍德金属复合板有限公司2、检查烘干炉工作是否正常、完好。
3、检查烘干炉炉膛温度是否正常。
为保证炉体蓄热能力，隔离剂烘干作业前的炉膛温度保持
500℃以上时间不少于2小时。
工装工序及内容技术要求检查一1、烘干炉的烘炉：当停炉时间超过24小时时，提前一个班次进行烘炉；如遇烘干炉大修或停炉时间超过48小时时，由制造部制订烘炉曲线，操作人员须按照烘炉工艺进行烘炉；当班次间
歇性停产或炉温停留在200℃时，应提前4小时送电。
二2、隔离剂为氧化镁的不锈钢烘干入炉温度上调20℃，入炉温度不小于580℃，烘干时间延长10
分钟。
如不锈钢出炉温度低于430℃，须重新入炉，带电加热9分钟；
1、核对待烘干不锈钢是否与《工艺流转卡》相关参数一致。
3、隔离剂为氧化铝的不锈钢烘干入炉温度上调20℃，入炉温度不小于490℃，烘干时间延长10
分钟；如出炉温度低于400℃，须重新入炉，带电加热10分钟；
操作要点4、将同一复合坯的两张不锈钢对扣在一起（涂有隔离剂的一面相互接触），中间用角铁隔开。
角铁的放置按不锈钢长度方向每1/4处放置一块，须放置四块。
编制：日期：2014.03.27 审核：日期：2014.03.27 批准：日期：2014.03.27编号：BDFH/JL/JSB/24 A\0 不锈钢烘干作业指导书
5、当班天气温度出现零度或湿度达到70%及以上时，均应延长烘干时间5分钟
6、在加热过程中出现炉温迅速降温时，应烘炉4小时后再进行不锈钢烘干加热。
不锈钢长度方向
角铁不锈钢长度方向1/4处。
烘干窑操作指导书
目录一、概述二、烘炉三、点火准备四、开炉点火五、正常运行六、压火备用七、结焦处理八、安全事项九、煤烘干炉的操作要求一、概述高温烟气沸腾炉是一种以煤为燃料的新型工业热风炉，具有燃烧效率高、供热效率高、环境污染小等显著优点，广泛应用于建材、化工、冶金、有色等行业，创造了巨大的社会和经济效益。
高温烟气沸腾炉供热稳定、运行可靠、操作方便。
二、烘炉1、按照给定的烘炉曲线进行烘炉。
烘炉曲线1、利用木材根据烘炉曲线图将湿的沸腾炉烘干。
若实际炉温低于给定温度，要立即缓慢升温，不允许大幅度加快升温速度；若实际炉温高于给定温度，必须立即保温，允许采取降温措施。
2、当炉温升至600℃时，即可启动沸腾炉燃烧装置继续缓慢烘烤。
3、烘炉过程中要按时记录炉温。
使水分充分逸出、砌体和构件受热均匀，密切注意砌体或构件有无变形损坏等异常情况发生，否则要及时查明原因、采取相应措施及时排除。
三、点火准备工作1、沸腾炉能否正常运转。
①操作人员检查沸腾炉膛温度，燃烧结焦情况，炉内耐火砖烧损情况。
②操作人员检查转窑受热情况，运转传动机械磨损情况、③转窑开启后，观察转窑电流，正常时不得超过70A。
④在开车前必须检查各仪表、开关是否正确、灵活很好用。
⑤开车前必须检查皮带、风机、除尘器及给料机是否处于良好状态。
⑥操作人员定时检查所烘干的碳材水份是否符合烘干的工艺指标、⑦掌握碳材供料仓和配料站碳材日；料仓储料情况。
⑧检查煤仓的储存是否符合开车的用量。
⑨了解上班设备运行情况和碳材外水份含量情况2、准备好司炉工具：钩、耙、锹、推车、铁丝网筛（网孔尺寸10mm以下）等。
3、检查风机、圆盘喂料机、圆盘喂煤机系统等设备是否正常。
4、顺序开动斗式提升机、煤机使高位煤仓备煤待用。
5、检查风帽是否堵塞，在主沸腾床上铺厚100mm（约2层）干粗黄砂。
6、开风机沸腾逐渐减少风量至黄砂呈鼓泡状运动。
7、注意记录此时的风门开度和鼓风压力。
8、然后停风机将不沸腾处风帽孔掏通直至整个炉床均匀沸腾为止。
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作业指导书
工程名称：南京秦源热电有限公司热电工程
编号：G-11
作业项目名称：烘炉
编制单位：江苏省电力建设第一工程公司溧水分公司（锅炉工地）
编写：日期：
审核：日期：
审定：日期：
批准：日期：
编制日期: 版次：第一版
目录
1、编制依据
2、烘炉目的
3、烘炉准备
4、烘炉方法
5、烘炉曲线
6、烘炉中的注意事项
7、烘炉合格的标准
8、关键工序及质量控制
9、劳动组织与工期
10、烘炉用材料及器具
适用范围：
本作业指导书仅用于南京秦源热电有限公司UG-75/5.3-M8锅炉烘炉。
1. 编制依据
1.1 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
1.2 劳动部编锅炉手册
1.3 UG-75/5.3-M8型煤粉炉安装说明书
1.4南京秦源热电有限公司新建工程设计安装三台UG-75/5.3-M8型煤粉炉
1.5锅炉砌筑工作已经完成，并检验合格，具备烘炉条件
2. 烘炉目的
2.1烘炉是锅炉砌筑完工后，在投入运行前对其烘烤，慢慢地将砌体中的水分蒸发出来，以免锅炉运行时在高温烟气作用下，砌体中的水分急剧膨胀，使炉墙裂缝变形损坏或倒塌。
2.2烘炉是锅炉启动前的一项重要准备工作，烘炉质量直接影响到锅炉的正常和安全运行，必须严格按工艺规定实施操作。
3. 烘炉准备
3.1烘炉前必须具备的条件
3.1.1锅炉本体安装、炉墙砌筑及保温工作已经结束，经漏风试验合格。
3.1.2与锅炉本体有关的各系统已安装并试运行完毕，可以随时投入运行。
3.1.3烘炉需要的热工监测和电器仪表已安装并经校验、调试合格，能随时投入监测。
3.1.4炉墙外部的湿气排出孔已适当留设，测温法检测的各测温点已经设置妥当，能适时投入。
3.1.5锅炉和集箱的膨胀指示器已经安装好并指示在零位。
3.1.6炉墙砌筑后自然干燥期已在一周以上。
3.1.7炉膛内已搭设临时炉架以便放置木柴。
3.1.8已备有足够的木柴。
3.2检查锅炉受热面管道已全部畅通，炉膛、烟道和风道内部已经清理干净，膨胀缝中杂物已清除干净。
3.3保证锅炉内有足够的除盐水，一般控制在水位的中部。
3.4关闭炉墙上所有的炉门和人孔、检查孔。
3.5向炉内注水前，打开锅炉上方的排气阀门和过热器疏水阀，微开锅炉及过热器排气阀。
3.6烘炉内现场设有足够的照明，水位计处设单独的照明，以利观察。
4. 烘炉方法：火焰烘炉
4.1前期烘炉用木材烘10天，后期用柴油烘3天。
4.2烘炉期间，筑炉班每班安排一名技术负责人监督烘炉的升温、恒温时间。
4.3第一天温度不超过50℃，以后每天升温不超过20℃，到第六天晚上升至100℃恒温24小时，接着每天升温10℃，升到120℃恒温24小时。
第十一天清理炉膛内木炭，开始用油枪投油，从120℃起烘3天，升至160℃恒温48小时。
4.4烘炉最初三天，将木材集中堆放在炉膛中间位置，约占炉膛面积的一半，用小火烘炉，烟道挡板开启15～20%，使烟气缓慢流动，并保持炉膛有1㎜水柱左右的负压，炉水温度应保持在70～80℃。
必要时，可以启动引风机。
烘炉时，应使炉墙均匀受热，并经常检查炉墙情况，不得有凹凸和裂纹等缺陷产生。
4.5初期烘炉三天后，烟道挡板开启25%～35%，并适当增加引风，炉水温度可达到轻微沸腾。
4.6烘炉期间，严格监视汽包水位，并且每半小时或一小时记录一次。
4.7烘炉时火焰应处在炉膛中部燃烧，燃烧应均匀，不可间断。
4.8该锅炉烘炉时间为13天，第一天升温不宜超过50℃，以后每天一般控制在20℃左右。
烘炉时温升每小时不宜超过10℃，后期烟温不超过160℃。
4.9烘炉烟温的测点设置在过热器出口处。
5. 烘炉曲线：（烘炉时间与烟气温度关系曲线）（见附图一）
6. 烘炉中的注意事项
6.1烘炉期间，温升速度、恒温时间、最高温度，必须按制定的烘炉曲线执行，实际测定烘炉曲线，测定烟温时间隔不宜过长，一般要求一小时测定一次，烘炉温度进行严格测定，以保证烘炉质量。
6.2烘炉达到一定温度时，如产生蒸汽，应将锅筒及过热器上阀门打开，及时排出，并保证水位正常，定期进行排污。
6.3烘炉时，要经常检查炉墙，控制炉墙温度，锅炉上看火孔应及时关闭，不得长时间开启。
6.4烘炉中的加温升温和冷却均匀应缓慢进行，不可急聚升降。
锅炉水位不足时，补水温度不应低于环境温度。
7. 烘炉合格的标准
7.1炉墙经过烘炉后，应没有变形、开裂等缺陷。
7.2烘炉合格的检验方法：浇注料含水率测定法。
在锅炉顶部出口烟道处取浇注料50g，化验其含水率应小于7%，就可以进行煮炉。
7.3烘炉完毕后，应整理记录，办理签证。
8. 关键工序及质量控制
8.1关键工序
8.1.1烘炉火焰应处在炉膛中间均匀燃烧，不可间断。
8.1.2烘炉温升必须严格按控制的烘炉曲线进行。
8.1.3所有门和孔必须关闭严密。
8.1.4烘炉过程中必须保持锅筒水位处在正常范围内。
8.2.1质量控制
灰浆含水率的测定结果为烘炉的质量控制点。
含水率经专业人员化验后，不合格时应延长烘炉时间，直至合格为止。
9. 劳动组织与工期
9.1劳动组织
队长：冯和庆技术人员：强云川安全监督：杨保元
成员：10人
9.2工期
13天（视浇注含水率合格定）
10. 烘炉用材料及器具
1. 木柴100T
2. 柴油75kg
3. 手电筒6只
4. 行灯变压器1台
5. 2×1.5橡套电缆100米
6. 36V行灯灯泡10只
7. 炉钩2只
附图一：
烘炉曲线图（烘炉时间与烟气温度关系曲线）。