点焊机说明书

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点焊机作业指导书

点焊机作业指导书

点焊机作业指导书一、作业目的本指导书旨在向操作人员提供点焊机的正确使用方法和操作规范,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

二、作业范围本指导书适合于所有使用点焊机进行焊接作业的操作人员。

三、作业前准备1. 检查点焊机的工作环境是否符合要求,确保通风良好,无易燃物品和爆炸品。

2. 检查点焊机的电源线和接地线是否正常,确保接地良好,避免电击风险。

3. 检查点焊机的电极是否安装正确,电极间距是否符合焊接要求。

4. 检查点焊机的冷却系统是否正常工作,确保设备不会过热。

四、操作步骤1. 打开点焊机的电源开关,确保电源指示灯亮起。

2. 根据焊接要求,调整点焊机的焊接参数,包括焊接时间、电流和电极压力等。

3. 将待焊接的工件放置在点焊机的工作台上,并确保工件与电极接触良好。

4. 按下点焊机的启动按钮,开始进行焊接作业。

5. 在焊接过程中,操作人员应保持注意力集中,确保焊接质量和自身安全。

6. 当焊接完成后,松开启动按钮,点焊机将自动住手工作。

7. 关闭点焊机的电源开关,断开电源供应。

五、注意事项1. 操作人员在进行点焊机作业前,应经过相关的培训和指导,熟悉设备的使用方法和安全规范。

2. 操作人员在操作点焊机时,应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保人身安全。

3. 点焊机在工作过程中会产生高温,操作人员应注意避免接触热表面,以免烫伤。

4. 点焊机的电极和工件之间会产生电弧,操作人员应注意避免触碰电极,以免触电。

5. 点焊机在工作过程中会产生噪音和飞溅的熔融金属,操作人员应注意佩戴耳塞和防护面罩等个人防护装备。

6. 点焊机的维护保养应定期进行,包括清洁电极、更换磨损的零部件等,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

六、紧急情况处理1. 在点焊机作业过程中,如发生设备故障或者异常情况,操作人员应即将住手作业,并通知维修人员进行检修。

2. 在点焊机作业过程中,如发生火灾或者其他紧急情况,操作人员应即将按照现场应急预案进行处理,确保人员安全和设备安全。

点焊机作业指导书

点焊机作业指导书

点焊机作业指导书一、引言点焊机是一种常用的焊接设备,广泛应用于汽车制造、电子设备制造、家电制造等行业。

本作业指导书旨在提供点焊机的操作指导,确保操作人员能够正确、安全地使用点焊机进行焊接作业。

二、设备介绍1. 点焊机的类型:本指导书适用于常见的手动点焊机。

2. 点焊机的主要组成部分:点焊机由焊接电源、焊接枪、控制面板、冷却系统等组成。

3. 点焊机的工作原理:点焊机通过电流通过工件的接触面,产生局部高温,使工件表面瞬间熔化并焊接在一起。

三、操作步骤1. 准备工作:a. 确保点焊机的电源已接通,并且连接地线良好。

b. 检查焊接枪的电缆和电极是否完好无损。

c. 确保工作区域干净整洁,无易燃物品。

d. 穿戴好必要的个人防护装备,如焊接手套、护目镜等。

2. 设置参数:a. 根据焊接工件的材料和厚度,调整焊接电流和时间。

b. 根据需要,选择合适的焊接模式,如单脉冲、双脉冲等。

3. 安装工件:a. 将待焊接的工件放置在工作台上,并确保工件表面干净、无油污。

b. 确保工件的接触面紧密贴合,避免出现间隙。

4. 进行焊接:a. 将焊接枪的电极对准工件的焊接位置,轻轻按下触发器,开始焊接。

b. 焊接时要保持焊接枪的稳定,避免晃动或抖动。

c. 焊接时间一般为几十毫秒至几百毫秒,具体时间根据焊接工件的要求而定。

d. 焊接完成后,松开触发器,等待焊接点冷却。

5. 检查焊接质量:a. 检查焊接点的外观,确保焊接点的形状完整、无裂纹。

b. 使用合适的工具进行拉力测试,确保焊接点的强度符合要求。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,了解点焊机的操作要点和安全知识。

2. 在操作点焊机时,必须佩戴合适的个人防护装备,如焊接手套、护目镜等。

3. 在点焊机工作期间,禁止触摸焊接枪的电极和焊接工件。

4. 点焊机工作时产生的火花可能引发火灾,操作人员应保持工作区域的整洁,并远离易燃物品。

5. 点焊机工作时会产生较高的温度和噪音,操作人员应注意防烫和保护听力。

米亚基点焊机MDA-4000B全中文说明书

米亚基点焊机MDA-4000B全中文说明书

1.注意事项2.特点:3.各部名称及功能⑴显示面板显示焊接规范的设定、焊接电流监测等信息。

⑵START指示灯输入启动信号,时序启动后的持续时间内灯亮。

⑶电源指示灯POWER将电源开关置于ON,供给电源,装置正常动作时灯亮。

⑷READY指示灯处于可以导通焊接电流的状态时灯亮。

必要条件:1.WELD灯点亮;2.背面端子台的WELD ON/OFF端子处于闭路状态。

⑸TROUBLE指示灯发生异常情况时点亮。

(可按RESET复位键消除)⑹WELD指示灯不导通焊接电流,只启动时序使用该键。

⑺方向键CURSOR使显示画面上的光标左右上下移动。

⑻菜单键按下MENU键显示菜单选项。

⑼复位位当显示异常情况时,在排除异常原因后按该键显示复位。

⑽确认键确认设定值和选择项目时使用该键。

⑾+键按该键,所需变更的项目值增大。

⑿-键按该键,所需变更的项目值减小。

⒀电源键置于ON时导通电源。

4.画面说明⑴菜单画面MENU按MENU键,显示菜单画面。

将光标移动到指定的项目,按下ENTER键,则变为所选中的画面。

⑵规范设定画面SCHEDULE设定规范(焊接规范)的画面。

将光标移动至要变更的数值上,按+键或-键,达到所希望的数值后按ENTER键,完成设定。

⑶焊接结果监测画面MONITOR显示焊接时的电流、电压、功率、电阻的测定值的画面。

按△键或▽键,改变显示项目。

判定为“良”的焊接次数;若要归零,请短路控制信号端子台18-19号。

⑷监测值设定画面COMPARATOR设定电流、电压、功率的上限值和下限值也称监测值。

测定值如果在设定的监测值范围内则被判定为“良”,否则为“不良”。

⑸预检查画面PRECHECK设定检查通电的通电时间和控制电压的画面。

在正式通电之前,以定电压控制方式导通小电流,根据此时所测定的电流值来检查被焊接工件是否设置正确。

按+键或-键,达到所希望的数值后按ENTER键,完成设定。

⑹功能设定画面STATUS变更装置的初始设定的画面,请根据使用环境进行详细设定。

DN点焊机使用说明书

DN点焊机使用说明书

DN系列点焊机使用说明一、用途DN 系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异形标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。

DN 系列点焊机可对中低碳钢板、不同厚度的金属板材、园钢与园钢、小直径线材、钢板与工件及各种有色金属异形件进行高质量、高效率的焊接。

●DN系列点焊机可根据客户需要配备高可靠性的KD2--160A、 KD3--160A 型点凸焊微机控制器。

它能准确控制焊接工艺过程中的“压紧”、“焊接”、“维持”、“休止”四个程序时间,焊接时间可在 0.02S--4S 之间任意调整,本控制器工作稳定,不受人为因素的影响,从而保证了每个焊点的质量稳定,使同批工件各焊点质量完全一致。

(详见控制器使用说明书)。

●本机最大特点:价格低廉、故障率低、高焊点质量、高效率。

产品外观:二、使用方法1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。

通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。

焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。

当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。

4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。

未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。

对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

技术数据:5、用户在使用时可参考下列工艺数据:1、焊接时间:在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。

DN2系列一体化点焊机使用说明书

DN2系列一体化点焊机使用说明书

380
7
50
20
20 120
380 7.9
50
24
30 120
焊臂(mm) 标准臂 标准 间距 长度
108 300 92 300
电极 压力
N 2400 2000
耗气 量
M3/h
重量 Kg
4.5 58 4.2 58
92 300 2000 5.5 65
168 500 2750 5.4 70
228 600 2600 5.4 75
5.4 焊机较长时间停止工作,必须切断电源,冷却水及压缩空气。 5.5 焊机较长时间停止工作,应在机械外露部位涂防锈油。
6. 焊机的使用及维护
6.1 焊机在使用过程中应有足够的水量,不允许断电,并保持水路流畅和装有 冷却水过滤器必须每班对水过滤器进行清洁。
6.2 焊机在使用过程中应经常保持油雾器中有 1/4 容积以上存油,不足时应及 时添注。
-9-
XX 公司产品使用说明书
图1
XX 公司产品使用说明书
图2
-1-
图3
X 增压气缸
XX 公司产品使用说明书
XX 公司产品使用说明书
图3C 增压气缸-1-图4XX 公司产品使用说明书
水路(冷却)系统
图 5 XX 公司产品使用说明书
器的 A、B 端子。接地保护线接在接地端子。 4.1.5.5 电气连接必须牢固可靠。 4.1.5.6 本焊机控制器内装有漏电开关。 4.1.5.7 用户在接地保护线必须是独立的,切不可零线代用。 4.2 焊机的检查与调整 4.2.1 焊机在使用前应检查所有螺栓连接处的连接情况,拧紧有松动的螺钉和
螺母。 4.2.2 焊机安装完毕后,应再对照有关图示检查电路、气路、水路的连接是否

亨龙点焊机说明书

亨龙点焊机说明书

亨龙点焊机说明书亨龙点焊机是一种常用于金属加工行业的焊接设备,主要用于将两片金属材料连接在一起。

它采用点焊技术,通过在两片金属表面施加高温来熔化金属,并在冷却后将其固定在一起。

本说明书将详细介绍亨龙点焊机的使用方法、注意事项和维护方法。

第一部分:亨龙点焊机的基本组成与工作原理1.控制系统:控制系统包括微机控制板、显示屏和按键等设备。

通过微机控制板来设置焊接参数,实现自动控制和监视焊接过程。

2.电源系统:电源系统主要由电源供应装置和变压器组成,用来提供点焊所需的电能。

3.焊接系统:焊接系统由电极、电极夹具和焊接头等部件组成。

电极夹具用于固定工件,而电极则用于传导电流,产生热量进行焊接。

4.机械系统:机械系统主要由焊接台、滑动装置和冷却装置构成。

焊接台提供了焊接过程中所需的支撑和固定功能,滑动装置用于控制电极的移动,而冷却装置用于快速冷却焊接处。

亨龙点焊机的工作原理是利用电能来产生热能,通过在金属表面产生高温,使金属熔化,并在冷却后将两片金属连接在一起。

焊接时,电流从电源系统经过焊枪,通过电极传导到工件上,产生强大的电弧和热量,从而使工件的表面局部加热。

当点焊时间达到设定值后,关闭电源,使电极与工件分离,从而完成点焊操作。

第二部分:亨龙点焊机的使用方法1.将两片待焊接的金属板放在焊接台上,并用电极夹持住。

2.打开亨龙点焊机的电源开关,此时显示屏会显示出当前的焊接参数,可以根据需求进行调整。

3.调整滑动装置的位置,使电极正确定位在焊接点上。

4.按下开始键,亨龙点焊机开始工作。

工作过程中,应保持焊机和焊接处干燥。

5.当设定的焊接时间到达后,亨龙点焊机会自动停止工作。

6.断开电源,等待焊接处冷却后,可以将焊接好的金属板取下。

第三部分:亨龙点焊机的注意事项1.在使用亨龙点焊机前,应先确保安全措施到位。

工作时,应佩戴防护眼镜和耳塞,避免受到电弧和噪音的伤害。

2.使用过程中应保持焊机和工作区域干燥整洁,避免发生意外事故。

DN-300点焊说明书

DN-300点焊说明书

● 使用前,请认真阅读本说明书,尤其是操作注意事项● 使用期间如发生问题,请参考本说明书● 第一部分为焊机使用说明书● 第二部分为VCW-200B型电阻焊微机控制器使用说明书扬州天力机电有限公司江都焊接设备厂目 录 【1】注意事项及警告【2】概述【3】用途【4】主要技术数据【5】结构特征【6】工作原理【7】使用与维护附1:电气原理图附2:气路原理图附3:水路示意图【1】注意事项及警告● 本焊机应单层存放于干燥通风,无腐蚀性气体的水平地点。

不得叠加。

● 本焊机在运输中应避免尖利器件的直接撞击,搬运和吊装中的倾斜角度不得超过15°。

● 本焊机在吊装前,应仔细检查设备所有紧固件,看有无松动和脱落的现象。

以防砸伤人体和设备。

● 本焊机应安装在通风干燥,无腐蚀性气体的场合,焊机的前后左右,应留有足够的空间余地,严防碰撞伤及设备器件。

● 本焊机接有380V交流电源,安装、操作和维修时必须严格遵守技术安全保护的基本条例。

● 本焊机的电源引入线应不得小于YC952,设备应通以规定的交流电压,超出指定电压范围将会损坏设备,并有可能引起火灾。

● 本焊机必须可靠的接地,否则在意外电故障时,将会导致电击。

接地线的截面不得小于YC502。

● 本焊机较长时间停止工作时,必须切断电源、水源和气源,并将冷却水排放干净,以防低温时冻坏焊机。

【2】概 述新型DN系列固定式点焊机,系我厂引进消化国外先进新技术新工艺的基础上,自行开发研制的具有九十年代国际先进水平的新型电阻焊机。

该系列焊机在内外结构、机电原理、控制系统等诸多方面,我厂均作了大量的适应性改进,使该焊机的各项性能指标在国内处于领先地位。

新型DN系列固定式点焊机具有如下新特点:1. 优化了最佳的设计方案,选用引进国外技术的三气室气缸;2. 采用新颖独特的全封闭行程调节装置和机身模块化结构设计;3. 采用进口优质硅钢片,真空环氧树脂灌注新工艺的焊接变压器;4. 选用了进口或原装的气路元器件;5. 采用了气路缓冲的调节装置和机身储气的补偿措施;6. 采用了上下电臂能伸能缩的定位结构;所以,该机具有设计先进,结构新颖,外形美观,调节轻松,操作简便,性能优越,安全可靠等特点。

点焊机作业指导书

点焊机作业指导书

点焊机作业指导书一、背景介绍点焊机是一种常见的焊接设备,广泛应用于汽车制造、家电制造等行业。

为了确保操作人员能够正确、安全地使用点焊机进行焊接工作,特编写本作业指导书,详细介绍了点焊机的操作流程、注意事项以及常见故障处理方法。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保点焊机的电源已接好,并处于断开状态。

b. 检查焊接电极是否安装牢固,电极面是否平整。

c. 检查焊接工件是否清洁,无油污、灰尘等杂质。

2. 开机操作a. 打开点焊机的电源开关,待指示灯亮起后,进入待机状态。

b. 按下启动按钮,点焊机进入工作状态。

c. 调节焊接电流和时间,根据工件的材料和厚度进行合适的设置。

3. 焊接操作a. 将焊接工件放置在焊接台上,并用夹具夹紧。

b. 确保焊接电极与工件接触良好,保持一定的焊接压力。

c. 按下焊接按钮,点焊机开始进行焊接。

d. 焊接完成后,松开焊接按钮,点焊机停止工作。

4. 关机操作a. 焊接完成后,关闭点焊机的电源开关。

b. 清理焊接工件和焊接电极上的焊渣和杂质。

c. 检查焊接电极的磨损情况,如有需要,及时更换。

三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

b. 点焊机工作时,周围不得有易燃、易爆物品。

c. 点焊机使用完毕后,应及时断开电源,并进行安全检查。

2. 焊接质量控制a. 焊接工件的表面应清洁干净,无油污、灰尘等杂质。

b. 焊接电流和时间的设置要根据工件的材料和厚度进行合理调整。

c. 焊接过程中,焊接电极应保持与工件的良好接触,焊接压力要适中。

3. 故障处理a. 若点焊机无法启动,首先检查电源是否正常连接,电源开关是否打开。

b. 若点焊机无法正常焊接,检查焊接电极是否松动、损坏,焊接电流是否设置正确。

四、常见故障处理方法1. 焊接接触不良a. 检查焊接电极是否松动,如有松动,及时拧紧。

b. 检查焊接电极表面是否有氧化物,如有氧化物,可用砂纸轻轻打磨。

2. 焊接渣滓过多a. 检查焊接工件表面是否清洁,如有油污、灰尘等杂质,可用清洁剂清洗。

交流点焊机操作指导书

交流点焊机操作指导书

文件制修订记录1.0目的/Aim:1.1为操作者提供使用说明,确保使用者及设备的安全。

2.0参考文件/Reference Instruction:2.1 相关设备的操作说明书3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 交流点焊机LFS723.2 已穿好引线棒的发热丝4.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1确保输入电压为三相380伏,压缩气压为5bar以上,工作场所保持整齐、干净。

5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1 日常维护5.2.1 当控制箱上的红色故障指示灯闪烁,并且警报鸣响时,请通知专职维修人员到现场检查。

5.2.2 未经培训且未经设备管理部门允许,请不要打开设备外壳触摸内部电路。

5.2.3 当发生异常情况时,请立即按下控制面板上的紧急停止按钮,当异常情况排除后,方可将紧急开关复位到正常位置。

5.2.4在焊接时,不可同时把双手放在上下电极之间。

5.2.5不可将水或其其它液体倒入焊机内。

6.0操作程序/Operation Process:6.1 开机操作程序6.1.1 打开气阀,给设备供气,并查看气压是否在规定范围内。

6.1.2 打开冷却水阀,给设备供水,并查看水压是否在规定范围内。

6.1.3 先合上总电源开关,再合上控制箱上的总电源开关,此时设备的电源指示灯点亮。

6.1.4 设置各程序段参数。

6.1.5 将调校开关放到调校位置,看看上下电极是否对齐,将工件放好,调整到合适位置。

6.1.6 选择工作方式连动或单动次数。

6.1.7 将焊接开关放到熔接位置,按下启动开关(脚踏),设备按设定的工作方式和工作程序完成工作。

6.2 关机操作程序6.2.1断开控制箱上的电源开关,再断开设备的外部电源。

6.2.2断开点焊机的气源。

6.2.3断开点焊机的冷却水源。

7.0其他操作/Other Operation:7.1 点焊可工作气压的调整7.1.1通过调整油水分离调节阀的旋钮,调整压缩空气气压在5~6bar之间。

点焊机使用方法说明书

点焊机使用方法说明书

点焊机使用方法说明书一、产品概述点焊机是一种常用的金属焊接工具,广泛应用于汽车制造、电器制造、金属工艺品制作等行业。

本使用方法说明书将详细介绍如何正确使用点焊机,以确保安全和有效的焊接操作。

二、安全须知1. 在使用点焊机之前,务必仔细阅读和理解本说明书,并按要求正确操作。

2. 在使用点焊机时,应戴上防护眼镜、护手套和防尘口罩,以防止受伤或吸入有害物质。

3. 点焊机工作时会产生高温,因此在焊接过程中要特别注意避免触碰焊接电极和焊接物体。

4. 在更换电极或进行维护保养时,必须先切断电源并等待冷却,以免发生意外事故。

5. 点焊机使用过程中如果发现异常情况(如异味、烟雾等),应立即停机检查,并找专业人员进行维修。

三、准备工作1. 将点焊机放置在平稳的工作台上,保证周围环境通风良好。

2. 检查点焊机的供电电压是否与电网电压相符,确保接线正确无误。

3. 检查焊接电极是否处于正常工作状态,如有磨损或损坏应及时更换。

4. 准备好待焊接的金属工件,并确保表面整洁无油污或灰尘,以提高焊接质量。

四、操作步骤1. 打开点焊机电源,并确保指示灯正常工作。

2. 调整点焊机的电流和时间参数,根据待焊接工件的厚度和材质进行合理的设置。

3. 将待焊接工件放置在点焊机的工作台上,并用手持焊接电极将工件夹紧。

4. 按下焊接按钮,进行焊接操作。

在保持焊接电极与工件接触的同时,点焊机会自动供给相应的电流,完成焊接过程。

5. 完成焊接后,松开焊接电极,并等待工件冷却。

6. 如需连续焊接多个工件,可以重复步骤3至5进行操作。

五、维护保养1. 每次使用点焊机后,应切断电源并待机冷却后进行清洁。

使用干净的布擦拭焊接电极和焊接部位,确保无灰尘和油污残留。

2. 定期检查点焊机的电源线和焊接电极是否有损坏或老化现象,及时更换。

3. 如点焊机长时间不使用,应将焊接电极拆卸并存放在干燥通风的地方,以防腐蚀和损坏。

4. 若发现点焊机工作异常或存在故障,应立即切断电源并联系专业技术人员进行检修。

点焊机作业指导书

点焊机作业指导书

点焊机作业指导书一、概述点焊机是一种常见的焊接设备,用于将两个金属工件通过高温瞬间连接在一起。

本作业指导书旨在提供点焊机的操作指导和注意事项,以确保作业安全和焊接质量。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保点焊机处于正常工作状态,检查电源和接地线是否连接良好。

b. 检查焊接电极是否干净,如有污垢应及时清洁。

c. 确保工作区域干燥通风,并准备好所需的工具和材料。

2. 调整焊接参数a. 根据焊接工件的材料和厚度,选择合适的焊接电流和时间。

b. 根据需要,调整电极压力和电极间距。

3. 安装工件a. 将待焊接的工件放置在点焊机工作台上,并确保工件与电极接触良好。

b. 使用夹具或磁性吸盘固定工件,以确保焊接位置准确。

4. 进行点焊a. 按下启动按钮,点焊机开始工作。

b. 等待焊接时间结束后,松开按钮,点焊机停止工作。

c. 检查焊接点是否牢固,如需要,可进行二次焊接。

5. 检查和清理a. 检查焊接点的焊缝质量,如有缺陷或不良焊接,应及时进行修复。

b. 清理焊接电极和工作台,以保持设备的良好工作状态。

三、注意事项1. 安全操作a. 在操作点焊机前,必须穿戴好个人防护装备,如防护眼镜、耳塞、手套等。

b. 确保点焊机周围没有易燃物品,保持工作区域整洁。

c. 禁止将手指或其他物体放入点焊机的工作区域,以免发生意外伤害。

2. 焊接参数调整a. 在调整焊接参数时,应参考焊接工艺规范和材料的焊接要求。

b. 注意电流和时间的设置,过高或过低都会影响焊接质量。

3. 工件安装和固定a. 在安装工件时,应确保工件与电极接触良好,以免焊接不牢固。

b. 使用夹具或磁性吸盘时,要确保固定牢固,以防工件移动导致焊接位置偏差。

4. 焊接质量检查a. 在焊接完成后,应仔细检查焊接点的质量,如焊缝是否均匀、牢固等。

b. 如发现焊接缺陷或不良焊接,应及时进行修复,以确保焊接质量。

四、常见问题及解决方法1. 焊接点不牢固可能原因:焊接时间过短、电流过低、电极压力不足。

点焊机操作说明范文

点焊机操作说明范文

点焊机操作说明范文第一部分:安全须知1.使用点焊机之前,请仔细阅读操作说明书,并且确保自己理解了其中的内容和操作要点。

2.点焊机使用过程中,请戴上防护眼镜和防护手套,以免有害气体和火花对眼睛和皮肤造成伤害。

3.使用点焊机时,请确保工作区域清洁整齐,没有易燃和易爆物品,以防火灾和爆炸。

4.点焊机使用电力作为能源,请确保插座接地良好,并定期检查电源线路和插头是否有损坏。

5.若发现点焊机出现故障或异常情况,请立即停止使用并通知维修人员进行检修。

第二部分:点焊机基本操作1.操作前准备1.1确保点焊机没有插电,并确保所有开关处于“OFF”位置。

1.2检查电极是否锈蚀或有损坏,必要时更换。

1.3点焊机上的电缆应与变压器连接,并且连接稳固。

1.4打开点焊机的外罩并确认所有连接部分是否牢固。

2.开机操作2.1插入点焊机的电源插头到电源插座,并确保接地良好。

2.2将点焊机上的开关切换到“ON”位置。

2.3点焊机将开始预热,等待指示灯亮起表示已预热完毕。

3.点焊操作3.1清理要点焊的工件表面,确保其干净并无障碍物。

3.2将工件放置于点焊机工作台上,并使用夹具将其固定住。

3.3调节电流和时间参数,根据工件材质和厚度选择合适的参数。

3.4点焊时,将电极与工件表面紧密接触,按下点焊按钮进行点焊。

3.5点焊完成后,松开点焊按钮,等待焊接点冷却后再进行下一步操作。

4.关机操作4.1点焊完成后,将点焊机的开关切换到“OFF”位置。

4.2拔掉电源插头并放置在安全地方,确保电源已断开。

4.3点焊机冷却后,使用干布清洁电极和表面,将电极放回点焊机并关闭外罩。

第三部分:维护和注意事项1.维护1.1点焊机使用一段时间后,电极表面可能会积聚焊渣和污物,需定期清理电极。

1.2每次使用后,清洁点焊机表面和工作台面,保持整洁。

1.3定期检查电源线路和插头是否损坏,如有需要及时更换。

2.注意事项2.1点焊机在操作过程中会产生高温和火花,请注意自身安全,并保持距离易燃和易爆物品。

DNK系列点焊机使用说明书

DNK系列点焊机使用说明书

一、用途和特点DNK系列交流点,凸焊机采用国内外名牌原器件,集点、凸机构为一体,具有造形新颖美观,使用安全可靠、寿命长久等特点,该焊机系气动传动式点、凸焊机。

DNK系列交流点、凸焊机可广泛应用于汽车、航空、机械建筑、金属制品、电器开关各个行业,可对各种低碳钢、不锈钢、有色金属钣材、线材及各种异形器件进行高质量的点焊和凸焊焊接。

该焊机配置为KD—3B微电脑控制器。

二、功能简述及工作原理1.KD-3B电脑型控制器工作原理和作用功能简述:(请仔细阅读KD-3B电脑型控制器使用说明书)焊机的焊接过程采用微机闭环控制系统,具有恒电流和恒电压控制功能。

在电网电压波动和焊接负载变化的情况下,均能保证焊接电流的稳定,达到满意的焊接效果。

2.在编程状态下,恒流和恒压这两种控制功能可以在断电状态下用控制箱内的主板拔码开关来设定。

采用恒流控制功能时,需要在焊接变压器的初级绕组中串接取样互感器,其所显示的焊接电流以100A为单位,范围20~199。

当采用恒压控制功能时,所显示的数据不是焊接电流,是可控硅导通范围。

如需要检测恒压控制时的焊接电流参数,需要用专用焊接测试仪测量。

3.在控制箱操作面板左上角设有焊接规范数码显示窗口,可以用“+”、“-”号按键来选择。

用编程器选择的焊接规范有15种,分别用数码1、2、3、4、5、6、7、8、9、A、B、C、D、E、F来显示。

4.用CN2端子选择的焊接规范有四种,所谓用CN2端子选择焊接规范—即可以接四只脚踏开关,分别执行不同的焊接规范,每种规范焊接前,不需要按“+”、“-”号键提前选择规范。

例如操作者使用1规范,就可以用1号脚踏开关来焊接。

用编程器选择规范,每次使用前则需要选定规范号后才能进行焊接。

此时应注意,用编程器选择规范时,脚踏开关的引线必须接到1号脚踏开关的接口端子板上。

5.可以通过控制箱操作面板右下角的船形开关选择单次焊接和连续焊接的功能,单次焊接时脚踏开关有两种工作状态供选择(用控制箱内的主板拔码开关来选择)。

GX588点焊机 说明书

GX588点焊机 说明书

GX588点焊机说明书
点焊机应尽可能安装在点焊机配电室附近,用地脚螺栓紧固,或垫上橡皮胶垫,同时作好水平校准。

为了确保操作人员的安全,要作好接地装置,在与焊接工装组合安装时,工装要与机体绝缘。

点焊机的控制箱体和主机的连接,按照相应标志,把导线或接口连接,注意检查接触的可靠性。

另外点焊机需要匹配一台空压机,压缩空气配管,将进气胶管可靠地连接在焊机气源处理器进气接头上,打开气源开关,将气压点焊机调到0.8MP时,不得有泄漏现象。

点焊机的操作要求:
a)焊接时确保工件放置平稳,结实;b)点焊焊接时应使固定电极垂直于工件,不对称电极头不得用于生产中。

c)在生产中应避免电极周围面或焊钳与工件接触,以免发生分流,下降点焊质量。

点焊机要用于低碳钢、不锈钢及部分有色金属的焊接,并可实现板与板,板与凸焊螺母、螺柱的凸焊焊接。

DN3系列分体悬挂式点焊机使用说明书

DN3系列分体悬挂式点焊机使用说明书
每焊机配置平衡器四台,两台用于平衡焊钳重量,两台用于平衡通水电缆重量,焊钳平衡器规格根据 焊钳重量选配,部分较小规格焊钳可不配置平衡器。
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XX 有限公司产品使用说明书
5、 产品安装与使用
5.1 产品按安装图进行悬挂安装。
5.1.1 焊机悬挂 焊机上部配置有吊环供焊机悬挂,悬挂前应根据焊钳工作半径确定焊机悬挂高度,联接主吊环与悬挂
杆,主吊环两侧辅助吊环安装悬挂保险索,所有安装均应牢固连接。 5.1.2 平衡器悬挂
在确定的焊接工位横滑轨悬挂平衡器,平衡器有效工作范围 1~1.5 米,根据焊钳使用高度,确定合适 长度的平衡器与焊钳滑车连接钢索,安装好平衡器保险索。 5.1.3 焊钳悬挂
采用举升平台举升焊钳至平衡器高度,将平衡器挂钩连接焊钳吊环或吊臂孔并锁闭吊钩,缓慢下降举 升平台释放焊钳至悬挂状态,不得快速释放,以免造成平衡器损坏或其他事故。
平衡器规格按焊钳重量配置,悬挂后可适当调整,反时针方向调节为减小平衡力,顺时针方向调节为 增大平衡力,请参考弹簧平衡器使用说明书进行调节,焊钳能自如升降即可。
特别说明:平衡器锁紧销出厂时已设置为开锁,一定拉力下钢绳可自由拉出,拆卸焊钳时应将锁紧销 设置为锁紧,避免平衡器弹簧突然卸荷,钢绳快速反弹回收发生人生伤害事故,锁紧方法是将锁紧销由开 锁槽位置向外拔出,顺时针方向转动一定角度后置放于锁紧槽中,锁紧槽比开锁槽深一些,确认弹簧已锁 闭情况下方可拆卸焊钳。锁紧销锁闭后钢绳无负荷情况下严禁开锁。 5.1.4 通水电缆与焊枪连接:通水电缆按下图与焊机连接
系列微机电脑控制器,控制器使用说明详见《电阻焊控制器说明书》。 4.2.6 通水电缆
焊机标准配置无感抗通水电缆,规格 150mm²X2500mm,焊机连接端子厚 27,安装孔Φ17.5.焊钳连接为 锥度外圆配合,接口尺寸:基圆直径Φ18;锥度 1:20,锁紧螺纹 M27X1.5(左旋)。焊机也可配置有感通 水电缆。 4.2.7 平衡器

点焊机作业指导书

点焊机作业指导书

点焊机作业指导书一、背景介绍点焊机是一种常见的金属焊接设备,主要用于将金属零件通过点焊的方式连接在一起。

本作业指导书旨在提供对点焊机的操作指导,包括设备准备、操作流程、注意事项等内容,以确保操作人员能够正确、安全地使用点焊机进行作业。

二、设备准备1. 点焊机:确保点焊机处于正常工作状态,电源连接稳定,焊接电极无损坏。

2. 焊接材料:根据实际需求准备合适的焊接材料,如焊接片、焊接丝等。

3. 个人防护装备:佩戴安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备,确保操作人员的安全。

三、操作流程1. 设备设置a. 打开点焊机电源,确保电源连接正常。

b. 根据焊接材料的要求,调整点焊机的参数,如焊接电流、时间等。

c. 检查焊接电极是否安装正确,确保电极与工件接触良好。

2. 工件准备a. 将待焊接的金属工件清洁干净,确保表面无油污、氧化物等。

b. 根据焊接要求,将工件放置在焊接台上,并固定好。

3. 进行焊接a. 将焊接电极对准焊接位置,确保电极与工件接触良好。

b. 按下焊接按钮,启动点焊机进行焊接。

c. 焊接完成后,松开焊接按钮,等待焊接电极冷却。

4. 检查焊接质量a. 检查焊接点的外观,确保焊接点光滑、均匀。

b. 使用测试仪器对焊接点进行测试,确保焊接点的强度符合要求。

四、注意事项1. 操作人员应接受相关培训,了解点焊机的操作原理和安全注意事项。

2. 在操作过程中,严禁将手指或者其他物体放入点焊机的工作区域。

3. 点焊机工作时会产生高温和火花,操作人员应保持距离焊接区域,以免发生烫伤或者火灾。

4. 在更换焊接材料或者调整参数时,应先切断电源,等待点焊机冷却后再进行操作。

5. 点焊机应定期进行维护和保养,确保设备的正常工作状态。

6. 在操作过程中,如发现设备异常或者存在安全隐患,应即将住手作业,并及时向相关负责人报告。

五、总结本作业指导书详细介绍了点焊机的操作流程和注意事项,操作人员在使用点焊机进行作业时应严格按照指导书的要求进行操作,确保作业的安全和质量。

点焊机说明书

点焊机说明书

点焊机说明书一、产品简介ZT—20型泡沫板装修网焊机是钢丝网架、聚苯、夹芯板(泰柏板)(舒乐板),聚苯保温墙板等轻体墙板网焊接的专用设备,可焊接丝径1.5—3.2mm的铁丝。

本机采用新型的符合国际标准的CMOS数字集成电路,可随意调节焊接电流,焊接时间,保证焊件接牢固表面平整无焊坑,对泡沫板无任何损伤。

并且降低操作人员的劳动强度,节省能源,成倍提高工作效率。

售价仅为进口设备的1/5—1/6。

二、焊机参数型号ZT—20电流电压380V 焊接丝径 1.5—3.2mm瞬时功率20KV A 电流线径62*2输出电压 1.5—4.5V 焊接时间 0.01—2秒三、焊机结构焊机由机壳、焊接变压器、焊接控制器、可控硅交流开关电览及焊钳等几部分组成。

焊接时间调整要求:把焊钳调为:当两电极压紧丝后,活动手柄上的调节螺栓再碰到固定手柄上的开关。

(调整电极在可调焊钳上伸出的长度或调整手柄上的焊接时间调节螺栓,即可达到调整的目的)。

如不按此方法调接,将可能焊不牢甚至烧毁电极!即焊头只能在压力时才能通电焊接。

四、焊机电气原理本焊机由低压(12V)手控开关,集成电路控制板,可控硅模块,焊接变压器组成。

控制板通过面板电流调节电位器改变强触发电路触发角达到调节焊接电流。

当手控开关接通后使电路消零,由CMOS集成电路精确延时(0.01—2秒)后自动关闭(与手控开关接通时间无关)触发电路,使可控硅模块结束焊接过程。

四、操作说明1、焊机安装时,必须可靠接地,不接地不允许使用。

2、接上电源两相380V,电压表显示380V。

3、打开电源开关,电源指示灯亮4、空载试验在二次不短路时,短接手控开关,焊接指示灯亮,则机器正常5、焊接调节电流旋钮调至最大,时间旋钮调至最小闭合钳子看焊接郊果,如焊接不牢,逐步调大时间旋钮直至焊接效果最好。

如果时间调至最小,焊接电流依然大,则调小电流,直至焊接良好。

点焊机使用说明书

点焊机使用说明书

点焊机使用说明书一、产品概述点焊机是一种常见的电焊设备,用于连接金属零件。

它通过在金属表面施加高温高压电流,使金属表面瞬间熔化并迅速冷却,从而实现金属零件的连接。

本使用说明书将介绍点焊机的正确使用方法和注意事项。

二、安全操作指南1. 请确保使用环境通风良好,避免在封闭空间中操作。

2. 使用前请检查点焊机的电源电压是否符合要求,避免电源不稳定造成设备故障。

3. 在使用点焊机之前,务必佩戴安全防护设备,如手套、护目镜和防护服。

4. 点焊机在使用过程中会产生高温,切勿用裸手触摸设备或焊接部件。

5. 在使用过程中,禁止将点焊机的电缆搭在肩膀、膝盖或其他身体部位上,防止触电风险。

6. 长时间使用点焊机会产生噪音和烟雾,请保持噪音和烟雾的合理程度,避免对周围环境和人员造成干扰和伤害。

7. 禁止改装点焊机或私自进行维修,请及时联系专业人员进行维护和维修。

三、操作步骤1. 打开点焊机的电源开关,确保设备连接到稳定可靠的电源上。

2. 选择适当的电流和时间参数。

根据所需焊接的金属材料和厚度,调整点焊机的电流和时间参数。

3. 准备需要焊接的金属零件,并将其放置在点焊机的钳头之间。

4. 将手握焊接枪,确保手柄与金属零件之间有一定的距离。

按下焊接按钮,开始焊接过程。

5. 在点焊机完成焊接后,松开焊接按钮,将焊接枪远离金属零件。

等待焊接区域冷却后,可将焊接好的零件取出。

四、注意事项1. 点焊机在使用过程中产生的高温可能会引发火灾,请禁止在易燃环境中使用。

2. 长时间的连续使用可能会导致点焊机过热,请合理安排使用时间,避免设备过热损坏。

3. 使用点焊机时请注意保护周围的人员和设备,避免误伤或损坏其他物品。

4. 点焊机在待机时请关闭电源开关,确保设备的安全性。

5. 长时间不使用点焊机时,建议将电源线拔出并妥善存放,以确保设备的使用寿命。

五、维护保养1. 定期检查点焊机的电源线和电缆是否磨损或受损,如有问题请及时更换。

2. 清洁焊接枪和电焊机表面的灰尘和污渍,保持设备的整洁。

点焊机三相直流500千瓦说明书

点焊机三相直流500千瓦说明书

点焊机三相直流500千瓦说明书篇一:点焊机三相直流 500 千瓦说明书说明书摘要:本说明书介绍了一种三相直流 500 千瓦的点焊机,其具有高效、稳定、可靠等特点,适用于各种大型金属结构的焊接。

该点焊机采用了先进的直流电源技术和数字化控制技术,能够实现精确控制焊接电流、焊接时间、焊接电压等参数,确保焊接质量。

同时,该点焊机还配备了多种保护功能,如过电流、过电压、短路等,能够保障设备安全和操作人员安全。

一、产品介绍三相直流 500 千瓦点焊机是一种高效、稳定、可靠的点焊设备,其采用了先进的直流电源技术和数字化控制技术,能够实现精确控制焊接电流、焊接时间、焊接电压等参数,确保焊接质量。

该点焊机还配备了多种保护功能,如过电流、过电压、短路等,能够保障设备安全和操作人员安全。

二、产品特点1. 高效:三相直流 500 千瓦点焊机采用了高效电源技术,能够在短时间内完成焊接任务,提高生产效率。

2. 稳定:三相直流 500 千瓦点焊机采用了数字化控制技术,能够精确控制焊接电流、焊接时间、焊接电压等参数,确保焊接稳定性。

3. 可靠:三相直流 500 千瓦点焊机采用了先进的机械结构和材料,能够保证设备的可靠性和使用寿命。

三、产品用途三相直流 500 千瓦点焊机适用于各种大型金属结构的焊接,如汽车车身、船舶、航空航天等领域。

四、产品规格1. 输入功率:500 千瓦2. 输出电压:直流 120 伏3. 输出电流:最大 300 安4. 焊接时间:0.1-9.9 秒5. 焊接电压:0-250 伏六、使用说明1. 安装:在安装点焊机之前,应当确保安装位置有足够的空间和电压稳定性。

2. 连接:连接点焊机和电源时,应当确保电源线和焊接电缆的规格匹配,并且连接牢固。

3. 操作:使用点焊机时,应当仔细阅读使用手册,并按照使用手册中的操作步骤进行操作。

4. 维护:点焊机应当定期维护,检查是否有零部件松动或损坏,及时进行维修或更换。

篇二:点焊机三相直流 500 千瓦说明书概述:本说明书介绍了一种三相直流 500 千瓦的点焊机,该焊机主要用于金属焊接和制造工业。

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点焊机说明书
一、产品简介
ZT—20型泡沫板装修网焊机是钢丝网架、聚苯、夹芯板(泰柏板)(舒乐板),聚苯保温墙板等轻体墙板网焊接的专用设备,可焊接丝径1.5—3.2mm的铁丝。

本机采用新型的符合国际标准的CMOS数字集成电路,可随意调节焊接电流,焊接时间,保证焊件接牢固表面平整无焊坑,对泡沫板无任何损伤。

并且降低操作人员的劳动强度,节省能源,成倍提高工作效率。

售价仅为进口设备的1/5—1/6。

二、焊机参数
型号ZT—20
电流电压380V 焊接丝径 1.5—3.2mm
瞬时功率20KV A 电流线径62*2
输出电压 1.5—4.5V 焊接时间 0.01—2秒
三、焊机结构
焊机由机壳、焊接变压器、焊接控制器、可控硅交流开关电览及焊钳等几部分组成。

焊接时间调整要求:把焊钳调为:当两电极压紧丝后,活动手柄上的调节螺栓再碰到固定手柄上的开关。

(调整电极在可调焊钳上伸出的长度或调整手柄上的焊接时间调节螺栓,即可达到调整的目的)。

如不按此方法调接,将可能焊不牢甚至烧毁电极!即焊头只能在压力时才能通电焊接。

四、焊机电气原理
本焊机由低压(12V)手控开关,集成电路控制板,可控硅模块,焊接变压器组成。

控制板通过面板电流调节电位器改变强触发电路触发角达到调节焊接电流。

当手控开关接通后使电路消零,由CMOS集成电路精确延时(0.01—2秒)后自动关闭(与手控开关接通时间无关)触发电路,使可控硅模块结束焊接过程。

四、操作说明
1、焊机安装时,必须可靠接地,不接地不允许使用。

2、接上电源两相380V,电压表显示380V。

3、打开电源开关,电源指示灯亮
4、空载试验在二次不短路时,短接手控开关,焊接指示灯亮,则机器正常
5、焊接调节电流旋钮调至最大,时间旋钮调至最小闭合钳子看焊接郊果,如
焊接不牢,逐步调大时间旋钮直至焊接效果最好。

如果时间调至最小,焊接电流依然大,则调小电流,直至焊接良好。

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