数控技术课程设计
数控技术课程设计模版
数控技术课程设计模版一、教学目标本课程旨在通过学习数控技术的基本理论、方法和应用，使学生掌握数控系统的工作原理、编程方法和操作技能，培养学生具备一定的数控技术应用能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）理解数控技术的基本概念、发展历程和分类。
（2）掌握数控系统的组成、工作原理及其功能。
（3）熟悉数控编程的基本方法、步骤和规范。
（4）了解数控设备的使用、维护和故障诊断。
2.技能目标：（1）能够熟练使用数控编程软件进行编程。
（2）具备数控设备的操作能力，能独立完成加工任务。
（3）掌握数控设备的维护和故障排除方法。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对数控技术的兴趣，提高学习积极性。
（2）培养学生团队合作精神，提高实际操作能力。
（3）培养学生认真负责的工作态度，提高职业素养。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.数控技术基本概念：数控技术的定义、发展历程和分类。
2.数控系统：数控系统的组成、工作原理及其功能。
3.数控编程：数控编程的基本方法、步骤和规范。
4.数控设备的使用与维护：数控设备的操作方法、维护保养和故障诊断。
5.数控技术应用案例：分析数控技术在实际工程应用中的案例，加深学生对数控技术的理解。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合，包括：1.讲授法：讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法。
2.案例分析法：分析数控技术在实际工程应用中的案例，提高学生的应用能力。
3.实验法：让学生亲自动手操作数控设备，培养学生的实际操作能力。
4.讨论法：学生进行分组讨论，培养学生的团队合作精神和解决问题的能力。
四、教学资源为了保证教学的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的数控技术教材作为主教材。
2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT课件，生动展示数控技术的相关内容。
4.实验设备：配置完善的数控设备，让学生能够进行实际操作训练。
数控技术课程设计
数控技术课程设计引言数控技术是一种将计算机数值控制技术与机械制造相结合的高级制造技术。
在现代机械行业中，数控技术得到了广泛应用。
数控技术课程设计旨在培养学生对数控设备使用和编程的能力，使学生能够在实际工作中熟练运用数控技术进行工件加工和制造。
设计目标本次数控技术课程设计的目标如下：1.熟悉数控机床的结构和工作原理。
2.熟练掌握数控编程的基本知识和方法。
3.能够根据给定的工件图纸进行数控程序的编写和调试。
4.能够使用数控机床进行工件的加工和测量。
设计内容本次数控技术课程设计的内容包括以下几个方面：1.数控机床的结构和工作原理：学生需要通过文献资料和实际观察，了解数控机床的结构和各个部件的工作原理，理解数控系统的组成和功能。
2.数控编程的基本知识和方法：学生需要学习数控编程的基本知识，包括刀具半径补偿、坐标系、插补运动等，了解编程的常用指令和格式。
同时，学生还需要了解数控编程工具的使用方法，如CAM软件等。
3.数控程序的编写和调试：学生需要根据给定的工件图纸，编写相应的数控程序。
在编写过程中，需要考虑刀具路径的选择、加工精度的控制等因素。
完成编写后，学生需要进行程序的调试，验证其正确性。
4.数控机床的操作和加工：学生需要掌握数控机床的操作方法，包括加工参数的设定、刀具的更换等。
根据编写好的数控程序，进行工件的加工和测量。
设计步骤本次数控技术课程设计的步骤如下：1.学习数控机床的结构和工作原理。
通过查阅文献资料和实地观察，了解数控机床的结构和各个部件的工作原理，理解数控系统的组成和工作过程。
2.学习数控编程的基本知识和方法。
学习数控编程的基本知识，包括刀具半径补偿、坐标系、插补运动等。
了解编程的常用指令和格式。
同时，学习数控编程工具的使用方法。
3.根据给定的工件图纸编写数控程序。
根据给定的工件图纸，选择合适的刀具路径、加工参数等，编写数控程序。
在编写过程中，需要考虑加工精度的控制和刀具路径的优化。
4.调试数控程序。
数控加工技术课程设计
数控加工技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握数控加工技术的基本概念、分类及加工原理；2. 让学生了解数控编程的基本方法，熟悉数控机床的操作流程；3. 使学生掌握数控加工工艺参数的选取原则，了解影响加工质量的各类因素；4. 引导学生了解数控加工技术在现代制造业中的应用及其发展趋势。
技能目标：1. 培养学生能够运用数控编程软件进行简单零件的编程与加工操作；2. 培养学生能够根据图纸要求，合理选择加工工艺参数，提高加工效率；3. 培养学生具备分析和解决数控加工过程中出现问题的能力；4. 培养学生具备团队协作和沟通交流的能力，为将来从事相关工作打下基础。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控加工技术产生兴趣，激发学生自主学习、探究的精神；2. 培养学生尊重劳动、热爱劳动，认识到数控加工技术对国家制造业发展的重要性；3. 培养学生具有安全意识、质量意识，养成良好的职业素养；4. 引导学生关注数控加工技术领域的发展动态，树立科技创新的观念。
本课程针对中职或高职学生特点，注重理论联系实际，充分调动学生的积极性与动手能力。
在教学过程中，注重培养学生的实际操作技能和解决问题的能力，使学生在掌握专业知识的同时，形成正确的价值观和职业素养。
通过本课程的学习，为学生将来从事数控加工领域的工作奠定坚实基础。
二、教学内容1. 数控加工技术概述- 数控机床的基本组成与分类- 数控加工的基本原理与特点- 数控加工技术在现代制造业中的应用2. 数控编程与操作- 数控编程的基本方法与步骤- 数控机床的操作流程与安全规程- 数控编程软件的应用与实践3. 数控加工工艺- 数控加工工艺参数的选取原则- 影响加工质量的各类因素分析- 加工过程中的常见问题与解决方案4. 数控加工实训- 简单零件的数控编程与加工操作- 数控机床的日常维护与故障排除- 车间实际案例分析与讨论5. 数控加工技术发展趋势- 国内外数控加工技术的发展动态- 数控加工技术的创新与展望- 智能制造与数控加工技术的融合教学内容依据课程目标，遵循科学性和系统性原则进行组织。
数控技术课程设计机床
数控技术课程设计机床一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握数控机床的基本原理、结构和操作方法，培养学生对数控技术的兴趣和认识，提高学生的实际操作能力。
具体分为以下三个方面：1.知识目标：使学生了解数控机床的定义、分类、基本构成和主要性能指标，掌握数控机床的加工原理和工作原理，熟悉数控编程的基本方法。
2.技能目标：通过实践活动，使学生能够正确操作数控机床，进行简单零件的加工，具备一定的数控编程和调试能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的热爱，增强学生的创新意识和团队合作精神，培养学生勇于探索、积极进取的精神风貌。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.数控机床的定义、分类和基本构成。
2.数控机床的加工原理和工作原理。
3.数控编程的基本方法。
4.数控机床的操作步骤和注意事项。
5.数控机床的安全操作和维护。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法相结合的方式进行教学：1.讲授法：通过讲解数控机床的基本原理、结构和操作方法，使学生掌握相关理论知识。
2.演示法：通过实际操作数控机床，使学生直观地了解数控机床的工作原理和操作方法。
3.实践法：学生进行数控机床的实际操作，培养学生的动手能力。
4.讨论法：分组讨论数控编程方法和加工技巧，促进学生之间的交流与合作。
四、教学资源为了保证教学的顺利进行，本节课需要准备以下教学资源：1.教材：《数控技术》相关章节。
2.多媒体资料：数控机床的结构和工作原理图片、视频。
3.实验设备：数控机床、数控编程软件。
4.参考书：相关数控技术书籍。
以上是对数控技术课程设计机床的教学目标、教学内容、教学方法和教学资源的分析与设计。
希望通过本节课的学习，学生能够掌握数控机床的基本知识和操作技能，为后续课程的学习打下坚实的基础。
五、教学评估为了全面、客观地评价学生的学习成果，本节课采用以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现，评估学生的学习态度和积极性。
数控课程设计稿
数控课程设计稿一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控编程的基本原理和方法，能够熟练使用数控机床进行零件加工。
具体分为三个部分：1.知识目标：学生需要了解数控编程的基础知识，包括数控机床的分类、数控编程的步骤和方法、常用的数控指令等。
2.技能目标：学生需要能够使用数控编程软件进行编程，并能够独立操作数控机床进行零件加工。
3.情感态度价值观目标：通过本课程的学习，使学生认识到数控技术在现代制造业中的重要性，增强学生对数控技术的兴趣和热情。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控编程的基本原理、数控机床的分类和结构、数控编程软件的使用、数控机床的操作和维护等。
具体安排如下：1.第一章：数控技术概述，介绍数控技术的定义、发展历程和应用领域。
2.第二章：数控机床，介绍数控机床的分类、结构和特点。
3.第三章：数控编程基础，介绍数控编程的步骤、方法和常用指令。
4.第四章：数控编程软件的使用，介绍数控编程软件的功能和操作方法。
5.第五章：数控机床的操作和维护，介绍数控机床的操作步骤和维护方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：用于讲解数控编程的基本原理、方法和常用的数控指令。
2.讨论法：通过小组讨论，让学生深入理解数控技术的应用和实际操作。
3.案例分析法：分析具体的数控编程案例，让学生掌握数控编程的实际应用。
4.实验法：学生在实验室进行数控机床的操作和维护，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：《数控编程与操作》。
2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，供学生自主学习。
3.多媒体资料：制作数控编程操作的演示视频，帮助学生更好地理解数控技术的实际应用。
4.实验设备：准备数控机床和相关的实验设备，供学生进行实际操作和维护。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，评估学生的学习态度和理解程度。
数控装备技术课程设计
数控装备技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解数控装备的基本概念、分类及其在制造业中的应用。
2. 学生能够掌握数控装备的编程基础，包括程序的结构、功能及常用的指令。
3. 学生能够描述数控装备的机械结构和主要部件的工作原理。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识对简单的数控编程案例进行分析和编程操作。
2. 学生能够操作数控设备，完成基础的加工任务，并正确进行设备维护和故障排查。
3. 学生能够运用数控仿真软件进行模拟加工，验证程序的正确性。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控装备技术学习的兴趣，激发其探究精神和创新意识。
2. 增强学生的团队合作意识，使其在小组合作中学会分享、交流和协作。
3. 强化学生的安全生产意识，培养其遵守操作规程、爱护设备的好习惯。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在使学生通过理论学习和实践操作，掌握数控装备技术的基本知识和技能。
课程目标具体、可衡量，以便学生和教师能够清晰地了解课程的预期成果，并为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 数控装备概述- 数控机床的定义、分类与发展- 数控机床的组成及工作原理2. 数控编程基础- 编程语言及程序结构- 常用数控指令及其功能- 编程实例分析3. 数控机床机械结构- 机床床身、立柱、横梁等主要部件结构- 伺服系统、刀库、换刀机械手等辅助装置4. 数控机床操作与维护- 数控机床的操作面板及功能键使用- 数控机床的日常维护与故障排查- 安全操作规程5. 数控加工仿真- 数控仿真软件的介绍与操作- 数控加工过程模拟与程序验证教学内容根据课程目标进行科学、系统地选择和组织，确保理论与实践相结合。
本教学大纲明确教学内容安排和进度，关联教材相应章节，确保学生能够逐步掌握数控装备技术相关知识。
教学内容涵盖数控装备概述、数控编程基础、数控机床机械结构、数控机床操作与维护以及数控加工仿真等方面，旨在培养学生具备扎实的专业知识和实践操作技能。
数控应用技术的课程设计
数控应用技术的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握数控机床的基本结构、工作原理及分类，了解数控系统的组成和功能。
2. 使学生掌握数控编程的基本知识，包括编程语言、程序结构及其相关指令。
3. 帮助学生了解数控加工工艺，掌握加工过程中的切削参数、刀具选择和路径规划。
技能目标：1. 培养学生能够独立操作数控机床，完成简单零件的加工。
2. 培养学生具备数控编程能力，能够根据零件图纸编写相应的数控程序。
3. 提高学生运用数控技术解决实际问题的能力，具备一定的创新意识和动手操作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱专业、热爱劳动，树立正确的职业观念。
2. 培养学生具备团队协作精神，学会与他人共同解决问题。
3. 增强学生的安全意识，养成遵守工艺规程、爱护设备的好习惯。
课程性质：本课程为专业实践课程，以数控技术应用为核心，注重理论与实践相结合。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，但对数控技术了解较少，动手操作能力有待提高。
教学要求：结合学生特点，采用任务驱动、项目教学等方法，引导学生主动探究，注重实践操作能力的培养。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 数控机床概述：包括数控机床的发展、分类及基本结构，重点讲解数控机床的工作原理和性能指标。
（对应教材第一章）2. 数控编程基础：介绍数控编程的相关知识，如编程语言、程序结构、常用指令等，并通过实例进行分析。
（对应教材第二章）3. 数控加工工艺：讲解数控加工过程中的切削参数、刀具选择、路径规划等，分析典型零件的加工工艺。
（对应教材第三章）4. 数控机床操作与编程实践：指导学生进行数控机床的操作和编程实践，包括简单零件的加工，使学生掌握实际操作技能。
（对应教材第四章）5. 数控机床维护与故障排除：介绍数控机床的日常维护、保养及常见故障的排除方法，提高学生的设备维护能力。
（对应教材第五章）教学大纲安排：第一周：数控机床概述第二周：数控编程基础第三周：数控加工工艺第四周：数控机床操作与编程实践第五周：数控机床维护与故障排除教学内容注重科学性和系统性，结合教材章节进行合理安排和进度控制，旨在帮助学生全面掌握数控应用技术。
数控系统课课程设计
数控系统课课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握数控系统的基本原理、结构及应用，培养学生对数控技术的兴趣和认识，提高学生在实际操作中的技能水平。
知识目标：使学生了解数控系统的基本概念、分类、工作原理及其主要组成部分；掌握数控编程的基本方法和技术要求；了解数控系统在我国的发展现状和应用领域。
技能目标：培养学生具备数控编程的基本能力，能根据加工要求编写合适的数控程序；培养学生具备数控机床的基本操作能力，能熟练进行数控加工操作。
情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的兴趣，认识数控技术在现代制造业中的重要地位，提高学生对我国数控产业的支持和信心。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控系统的基本原理、结构及应用。
具体安排如下：1.数控系统的基本概念、分类及其工作原理；2.数控系统的组成部分及其功能；3.数控编程的基本方法和技术要求；4.数控机床的基本操作；5.数控系统在我国的发展现状和应用领域。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体方法如下：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握数控系统的基本原理、结构和编程方法；2.讨论法：学生进行分组讨论，培养学生对数控技术问题的思考和分析能力；3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解数控系统在实际应用中的操作方法和技巧；4.实验法：安排学生进行数控机床的实际操作，提高学生的动手能力和实际操作技能。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用国内权威出版的数控系统教材，为学生提供系统、全面的学习资料；2.参考书：推荐学生阅读相关的数控技术书籍，丰富学生的理论知识；3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，为学生提供直观、生动的学习内容；4.实验设备：准备数控机床、编程软件等实验设备，为学生提供实际操作的机会。
通过以上教学资源的支持，我们将努力提高学生的学习效果，培养学生的数控技术应用能力。
数控课程设计
数控课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握数控的基本概念、原理和操作技能，能够运用数控技术进行简单的编程和操作，了解数控技术在工程中的应用和发展趋势。
1.掌握数控的定义、分类和基本原理。
2.了解数控系统的组成和工作原理。
3.掌握数控编程的基本方法和步骤。
4.了解数控技术在工程中的应用和发展趋势。
5.能够使用数控机床进行简单的编程和操作。
6.能够运用数控技术解决实际工程问题。
情感态度价值观目标：1.培养学生对数控技术的兴趣和好奇心。
2.培养学生团队合作意识和创新精神。
3.培养学生对工程技术的热爱和责任感。
二、教学内容教学内容主要包括数控的基本概念、原理和操作技能。
1.数控的基本概念：数控的定义、分类和应用领域。
2.数控系统的组成和工作原理：数控机床、数控控制器、数控编程器等。
3.数控编程的基本方法和步骤：手工编程、计算机辅助编程等。
4.数控操作技能：机床操作、程序调试、加工工艺等。
5.数控技术在工程中的应用和发展趋势：数控加工技术、数控编程软件、智能制造等。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，让学生掌握数控的基本概念和原理。
2.讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队合作意识和创新精神。
3.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解数控技术在工程中的应用。
4.实验法：通过实际操作，让学生掌握数控机床的操作技能和编程方法。
四、教学资源本课程需要准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的数控教材，为学生提供系统的学习材料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，增强课堂的趣味性和生动性。
4.实验设备：准备数控机床、编程器等实验设备，为学生提供实际操作的机会。
五、教学评估教学评估是检验学生学习成果和教学效果的重要手段。
本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试等。
1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等环节，评估学生的学习态度和积极性。
数控技术课程设计书籍
数控技术课程设计书籍一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握数控技术的基本概念、原理和应用，培养学生对数控技术的兴趣和好奇心，提高学生的实际操作能力。
具体目标如下：1.知识目标：了解数控技术的起源、发展历程和现状；掌握数控系统的基本组成、工作原理和功能；熟悉数控编程的基本方法和要求。
2.技能目标：能够运用数控编程软件进行简单零件的编程；具备数控机床的基本操作能力，能进行零件加工；具备故障分析和排除能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对新技术的敏感度，增强学生的创新意识；培养学生团队协作、沟通交流的能力；使学生认识到数控技术在我国制造业中的重要地位，增强学生的国家自豪感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控系统的组成和原理、数控编程方法和数控机床的操作。
具体安排如下：1.数控技术的基本概念：介绍数控技术的起源、发展历程和现状，使学生了解数控技术在我国的应用和发展。
2.数控系统的组成和原理：讲解数控系统的基本组成，如CNC装置、驱动装置、检测装置等，以及它们的工作原理。
3.数控编程方法：介绍数控编程的基本方法，如手工编程和计算机辅助编程，使学生掌握编程软件的使用和编程规则。
4.数控机床的操作：讲解数控机床的基本操作，如开机、关机、对刀、编程、加工等，使学生具备实际操作能力。
5.典型零件加工案例分析：分析实际加工中的典型零件，使学生了解数控技术在工程应用中的重要性。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体应用如下：1.讲授法：用于讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法，使学生掌握基本知识。
2.讨论法：学生针对实际案例进行讨论，培养学生的思考能力和团队协作精神。
3.案例分析法：分析典型零件的加工过程，使学生了解数控技术在工程应用中的价值。
4.实验法：安排实验室实践环节，让学生亲自动手操作数控机床，提高实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用国内知名出版社出版的数控技术教材，确保内容的科学性和系统性。
数控技术课程设计实例
数控技术课程设计实例一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本概念、原理和应用，培养学生对数控技术的兴趣和热情，提高学生的实际操作能力。
具体包括：1.知识目标：了解数控技术的基本概念、原理和分类；掌握数控编程的基本方法和技术；了解数控设备的工作原理和操作方法。
2.技能目标：能够运用数控编程技术进行简单的零件加工；能够操作数控设备进行加工操作；能够对数控设备进行简单的故障排除和维护。
3.情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的兴趣和热情，提高学生对数控技术在现代制造业中重要性的认识，培养学生创新精神和团队合作意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念、原理和应用，数控编程的基本方法和技术，数控设备的工作原理和操作方法。
具体安排如下：1.数控技术的基本概念、原理和分类：介绍数控技术的定义、发展历程和分类，数控系统的工作原理和组成。
2.数控编程的基本方法和技术：数控编程的基本概念和方法，数控编程软件的使用，刀具补偿和坐标变换技术。
3.数控设备的工作原理和操作方法：数控设备的工作原理，数控设备的操作方法，数控设备的维护和故障排除。
三、教学方法本课程的教学方法包括讲授法、案例分析法、实验法等。
通过多种教学方法的综合运用，激发学生的学习兴趣和主动性，提高学生的实际操作能力。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握数控技术的基本概念、原理和应用。
2.案例分析法：通过分析典型案例，使学生了解数控技术在实际工程中的应用和操作方法。
3.实验法：通过实际操作数控设备，使学生掌握数控设备的操作方法和维护技巧。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
教学资源的选择和准备应充分支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
1.教材：选择权威、实用的数控技术教材，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：推荐一些相关的参考书籍，为学生提供更多的学习资源。
3.多媒体资料：制作精美的多媒体课件，生动形象地展示数控技术的基本概念和操作方法。
数控的基础课程设计
数控的基础课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握数控技术的基本概念，了解数控机床的组成及工作原理；2. 使学生了解数控编程的基本知识，包括编程语言、程序结构及其功能；3. 让学生掌握数控加工中常用的坐标系、刀具补偿和误差处理等基本知识。
技能目标：1. 培养学生运用数控机床进行简单零件加工的能力，包括编程、操作和调试；2. 培养学生运用数控编程软件进行程序编制和仿真加工的能力；3. 提高学生分析加工过程中出现的问题，并进行适当调整的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控技术的兴趣，激发他们学习相关知识的热情；2. 培养学生具备良好的团队协作精神，提高沟通与交流能力；3. 增强学生的质量意识、安全意识和环保意识，使他们养成良好的职业素养。
课程性质：本课程为数控技术的基础课程，以实践操作为主，理论教学为辅。
学生特点：学生为初中毕业生，具有一定的机械基础知识，对数控技术有一定的好奇心。
教学要求：结合实践操作，注重理论知识与实际应用的结合，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续专业课程学习打下坚实基础。
二、教学内容1. 数控技术的基本概念：数控机床的组成、功能及分类，数控系统的基本原理。
教材章节：第一章 数控技术概述2. 数控编程基础：编程语言（G代码、M代码等），程序结构，编程方法。
教材章节：第二章 数控编程基础3. 坐标系与刀具补偿：机床坐标系、工件坐标系、刀具补偿原理及应用。
教材章节：第三章 坐标系与刀具补偿4. 数控机床操作：数控机床的基本操作步骤，包括开机、回零、对刀、程序输入、运行和关机。
教材章节：第四章 数控机床操作5. 数控加工过程及调整：加工参数的设定，加工过程中的监控，常见问题及调整方法。
教材章节：第五章 数控加工过程及调整6. 数控编程软件应用：运用数控编程软件进行程序编制、仿真加工和误差分析。
教材章节：第六章 数控编程软件应用教学安排与进度：本课程共计36课时，教学内容按以上六个部分进行安排，每部分6课时。
fanuc数控技术课程设计
fanuc数控技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解FANUC数控系统的基本结构、功能及操作原理；2. 掌握FANUC数控编程的基本指令、格式及编程方法；3. 了解FANUC数控机床的调试、维护与故障排除方法。
技能目标：1. 能够熟练操作FANUC数控机床，进行基本的手动和自动编程；2. 能够运用FANUC数控编程软件，完成中等复杂程度的零件编程；3. 能够对FANUC数控机床进行简单的调试、维护及故障排除。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱数控技术，增强对制造业的认识和兴趣；2. 培养学生的团队合作精神，提高沟通协调能力；3. 增强学生的质量意识、安全意识，培养严谨的工作态度。
课程性质：本课程为专业技能课程，旨在帮助学生掌握FANUC数控技术的相关知识和技能，为今后从事制造业工作打下基础。
学生特点：学生为中职或高职二年级学生，具有一定的机械基础知识，对数控技术有一定了解，但实际操作能力有待提高。
教学要求：结合学生特点，采用理论教学与实践操作相结合的教学方法，注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到课程目标，具备FANUC数控技术的基本应用能力。
二、教学内容1. FANUC数控系统概述- 系统结构及功能- 常用操作面板及功能键介绍2. FANUC数控编程基础- 编程指令与格式- 编程方法与步骤- 中等复杂程度零件编程实例3. FANUC数控机床操作- 手动操作与自动操作- 程序输入与编辑- 机床参数设置与调整4. FANUC数控机床调试与维护- 机床调试方法与步骤- 日常维护与保养- 常见故障排除方法5. 实践操作与训练- 基本操作技能训练- 编程与加工实践- 故障排除综合训练教学内容安排与进度：第一周：FANUC数控系统概述第二周：FANUC数控编程基础第三周：FANUC数控机床操作第四周：FANUC数控机床调试与维护第五周：实践操作与训练教材章节关联：本教学内容与教材第3章“FANUC数控系统编程与操作”和第4章“FANUC 数控机床调试与维护”相关。
数控技术课程设计cnc
数控技术课程设计cnc一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本原理、方法和应用，培养学生具备数控编程、操作和维护的能力。
具体目标如下：1.知识目标：学生能理解数控技术的基本概念、原理和特点，掌握数控编程的方法和步骤，了解数控机床的结构和功能。
2.技能目标：学生能熟练使用数控编程软件进行编程，能操作数控机床进行加工，能对数控机床进行简单的故障排除和维护。
3.情感态度价值观目标：学生能认识到数控技术在现代制造业中的重要地位，培养对数控技术的兴趣和热情，树立正确的职业观念和团队协作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本原理、数控编程、数控机床操作和维护等方面。
具体安排如下：1.数控技术的基本原理：介绍数控技术的发展历程、基本概念、原理和特点。
2.数控编程：讲解数控编程的基本方法、步骤和注意事项，包括平面编程、立体编程和加工中心编程等。
3.数控机床操作：介绍数控机床的基本结构、功能和操作方法，包括机床的启动、停止、对刀、切削参数设置等。
4.数控机床维护：讲解数控机床的日常维护、故障排除和维修方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体运用如下：1.讲授法：用于讲解数控技术的基本原理、概念和编程方法。
2.讨论法：鼓励学生积极参与课堂讨论，提高学生对数控技术问题的思考和分析能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生更好地理解和掌握数控技术的应用。
4.实验法：安排实验课程，让学生亲自动手操作数控机床，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的数控技术教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高课堂的趣味性和生动性。
4.实验设备：保证学生有足够的实践机会，提高学生的操作技能。
数控专业相关课程设计
数控专业相关课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握数控专业的基本知识和技能，培养学生对数控技术的兴趣和热情，提高学生的实际操作能力。
具体来说，知识目标包括了解数控机床的基本原理和结构，掌握数控编程的基本方法和技巧；技能目标包括能够熟练操作数控机床，进行简单的数控编程和故障排除；情感态度价值观目标包括培养学生对数控技术的认同感，增强学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容教学内容主要包括数控专业的基础知识和技能，以及相关的实践操作。
具体包括：数控机床的基本原理和结构，数控编程的基本方法和技巧，数控机床的操作和维护，以及数控技术的应用和发展趋势。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
包括讲授法，通过讲解和演示让学生掌握基本知识和技能；讨论法，通过小组讨论和问题解答让学生深入理解和应用知识；案例分析法，通过分析实际案例让学生了解数控技术的应用和发展趋势；实验法，通过实际操作和实验让学生掌握数控机床的操作和维护。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，将选择权威性和实用性的教材，如《数控机床原理与应用》、《数控编程技术》等；参考书方面，将提供相关的技术手册和学术论文，供学生深入研究和参考；多媒体资料方面，将制作课件和教学视频，以直观的方式展示数控技术和机床的操作；实验设备方面，将提供数控机床和相关的实验设备，让学生进行实际操作和实验。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面反映学生的学习成果。
平时表现主要评估学生的出勤、课堂参与度和团队协作情况；作业则主要评估学生的编程和实践操作能力；考试则评估学生对数控专业知识的掌握程度。
评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
六、教学安排本课程的教学安排将根据课程内容和学生的实际情况进行调整。
教学进度将确保在有限的时间内完成教学任务，教学时间将合理安排，以符合学生的作息时间；教学地点将选择适合数控操作和实验的环境。
数控技术与制造课程设计
数控技术与制造课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习数控技术与制造的基本概念、原理和方法，使学生掌握数控系统的基本结构、工作原理和操作方法，培养学生运用数控技术进行制造的基本技能，提高学生的创新能力和实践能力。
具体目标如下：1.知识目标：了解数控技术的基本概念、发展历程和应用领域；掌握数控系统的组成、工作原理和编程方法；熟悉数控加工的基本工艺和操作技能。
2.技能目标：能够运用数控系统进行简单的零件加工；具备数控编程的基本能力，能够根据零件图编写加工程序；能够进行数控设备的操作和维护。
3.情感态度价值观目标：培养学生对数控技术及其应用领域的兴趣和好奇心，增强学生的创新意识；培养学生团队合作、勇于探索和持续学习的精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控系统的组成与工作原理、数控编程方法、数控加工工艺及操作技能等。
具体安排如下：1.数控技术的基本概念和发展历程：介绍数控技术的定义、特点、分类和发展趋势，以及数控技术在制造业中的应用。
2.数控系统的组成与工作原理：讲解数控系统的硬件和软件组成，阐述数控系统的工作原理及信号流程。
3.数控编程方法：介绍数控编程的基本方法，包括手工编程和计算机辅助编程，重点讲解数控编程的基本指令和功能指令。
4.数控加工工艺及操作技能：分析数控加工的工艺特点，讲解数控加工工艺参数的选择和优化，以及数控设备的操作方法和技巧。
5.典型数控加工案例分析：通过实际案例，使学生掌握数控加工工艺的设计方法和数控编程的实施步骤。
三、教学方法为实现本课程的教学目标，将采用多种教学方法相结合，包括：1.讲授法：讲解数控技术的基本概念、原理和方法，使学生掌握相关理论知识。
2.案例分析法：通过分析典型数控加工案例，使学生了解数控加工工艺的设计方法和数控编程的实施步骤。
3.实验法：学生进行数控设备的操作练习，培养学生运用数控技术进行实际加工的能力。
4.讨论法：学生针对实际问题进行讨论，激发学生的创新思维和团队合作精神。
工学数控技术课程设计
工学数控技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握工学数控技术的基本概念、分类及其在制造业中的应用。
2. 了解数控编程的基本步骤，掌握数控机床操作的基本方法。
3. 理解数控加工过程中涉及的工艺参数及其对加工质量的影响。
技能目标：1. 培养学生能够运用数控软件进行简单的零件编程和加工。
2. 提高学生动手操作数控机床的能力，使其能够安全、规范地完成数控加工任务。
3. 培养学生分析加工过程中出现的问题，并提出解决方案的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工学数控技术的兴趣，激发其探索精神和创新意识。
2. 增强学生的团队合作意识，使其在数控加工实践中能够相互协作、共同进步。
3. 培养学生严谨、细心的学习态度，使其在数控加工过程中注重产品质量，提高职业素养。
课程性质分析：本课程为工学数控技术课程设计，旨在让学生将所学理论知识与实际操作相结合，提高学生的实践能力和创新能力。
学生特点分析：学生具备一定的工学基础知识，对数控技术有一定了解，但实际操作经验不足，需要通过本课程加强实践锻炼。
教学要求：1. 结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
2. 以学生为中心，充分调动学生的主观能动性，培养学生的创新意识和团队合作精神。
3. 强化过程评价，关注学生的个体差异，确保课程目标的达成。
二、教学内容1. 数控技术概述- 数控技术的定义、分类与发展历程- 数控技术在制造业中的应用与优势2. 数控编程基础- 数控编程的基本步骤与编程语言- 编程软件的使用与操作方法- 编程实例分析与练习3. 数控机床结构与原理- 数控机床的分类、结构及其工作原理- 数控机床的主要技术参数与选用原则4. 数控加工工艺- 数控加工工艺参数的设置与调整- 数控加工刀具的选择与使用- 加工过程中常见问题及解决方案5. 数控机床操作与加工实践- 数控机床的安全操作规程与维护保养- 数控机床的实操训练与加工练习- 综合加工案例分析与操作指导6. 数控技术发展趋势与创新- 数控技术在我国的发展现状与趋势- 数控技术领域的创新成果与应用案例教学内容安排与进度：本课程共计32课时，教学内容按以下进度进行：1. 数控技术概述（2课时）2. 数控编程基础（6课时）3. 数控机床结构与原理（4课时）4. 数控加工工艺（6课时）5. 数控机床操作与加工实践（12课时）6. 数控技术发展趋势与创新（2课时）教材章节关联：本教学内容与教材《工学数控技术》第1-6章内容相关联，涵盖数控技术的基本概念、编程、机床、工艺、操作及发展趋势等方面的知识点。
数控技术课程设计摘要
数控技术课程设计摘要一、教学目标本课程旨在让学生掌握数控技术的基本原理、方法和应用，培养学生具备数控编程、操作和维护的能力。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解数控系统的组成、工作原理和功能，掌握数控编程的基本方法，了解数控技术在工程领域的应用。
2.技能目标：学生能够熟练操作数控机床，进行数控编程和加工，具备一定的实际操作能力和解决问题的能力。
3.情感态度价值观目标：学生认识数控技术在我国制造业中的重要地位，培养对数控技术的兴趣和热情，提高创新意识和团队合作能力。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几个方面：1.数控技术的基本概念、发展历程和应用领域。
2.数控系统的组成、工作原理和功能。
3.数控编程的基本方法和发展趋势。
4.数控机床的操作和维护。
5.数控技术在工程领域的应用案例。
三、教学方法为了达到课程目标，将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法。
2.讨论法：学生讨论数控技术的应用案例，提高学生的思考和分析能力。
3.案例分析法：分析数控技术在工程领域的实际应用，让学生了解数控技术的应用价值。
4.实验法：学生动手操作数控机床，进行编程和加工实践，提高实际操作能力。
四、教学资源为实现课程目标，将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的数控技术教材，为学生提供系统、全面的知识体系。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学效果。
4.实验设备：确保足够的数控机床和相关设备，为学生提供实践操作的机会。
通过以上教学设计，相信能够实现课程目标，培养学生的数控技术素养，为我国制造业发展贡献力量。
五、教学评估为了全面、客观地评价学生的学习成果，将采用以下评估方式：1.平时表现：关注学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，给予及时的反馈和鼓励。
2.作业：布置适量的作业，要求学生独立完成，培养学生的自主学习能力。
《数控技术》课程设计
《数控技术》课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本概念、原理和方法，能够运用数控技术解决实际问题。
具体目标如下：知识目标：学生能够理解数控技术的定义、发展历程和应用领域；掌握数控编程的基本原理和方法；了解数控机床的结构和工作原理。
技能目标：学生能够熟练使用数控编程软件进行编程；能够操作数控机床进行加工；能够对数控机床进行简单的故障排除和维护。
情感态度价值观目标：学生能够认识到数控技术在现代制造业中的重要地位和作用；培养学生的创新意识和团队合作精神；培养学生的动手能力和实践能力。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控编程原理、数控机床的结构和工作原理、数控加工工艺等。
具体安排如下：第一章：数控技术概述第二章：数控编程原理第三章：数控机床的结构和工作原理第四章：数控加工工艺第五章：数控编程软件的使用三、教学方法为了达到课程目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体方法如下：讲授法：通过讲解和演示，使学生掌握数控技术的基本概念和原理；讨论法：通过小组讨论，培养学生的思考能力和团队合作精神；案例分析法：通过分析实际案例，使学生能够将理论知识应用于实际问题；实验法：通过操作数控机床和编程软件，培养学生的动手能力和实践能力。
四、教学资源我们将选择和准备适当的教学资源，包括教材、参考书、多媒体资料、实验设备等。
具体资源如下：教材：《数控技术》参考书：《数控编程技术与应用》、《数控机床原理与维护》多媒体资料：数控技术介绍视频、数控编程软件教程实验设备：数控机床、编程软件以上是本课程的教学设计，希望能够帮助学生更好地学习和掌握数控技术。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采用多种评估方式，包括平时表现、作业、考试等。
具体评估方式如下：平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等，评估学生的学习态度和理解程度；作业：布置适量的作业，让学生巩固所学知识，通过批改作业了解学生的掌握情况；考试：进行期中和期末考试，测试学生对知识的掌握和运用能力。
数控技术课程设计
数控技术课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握数控技术的基本概念、原理和应用；技能目标要求学生能够运用数控技术进行简单的编程和操作；情感态度价值观目标要求学生培养对数控技术的兴趣和热情，认识到其在现代工业生产中的重要性。
通过分析课程性质、学生特点和教学要求，我们将目标分解为具体的学习成果。
学生将能够理解并应用数控技术的基本原理，独立完成简单的编程和操作任务，并通过实践体验到数控技术在实际生产中的应用价值。
二、教学内容根据课程目标，我们选择和了以下教学内容。
首先，介绍数控技术的基本概念、原理和特点，包括数控系统的组成、工作原理和编程方法。
其次，讲解数控技术的应用领域和实例，通过案例分析让学生了解数控技术在现代工业生产中的应用。
接着，教授数控编程的基本方法，包括手动编程和自动编程。
最后，进行实际操作训练，让学生亲自动手操作数控机床，掌握编程和加工的基本技能。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，我们采用了多样化的教学方法。
首先，通过讲授法，向学生传授数控技术的基本知识和原理。
其次，通过讨论法，引导学生进行思考和交流，培养他们的问题解决能力。
接着，通过案例分析法，让学生通过分析实际案例，了解数控技术的应用和价值。
最后，通过实验法，让学生亲自动手操作数控机床，培养他们的实践能力和创新思维。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们选择了适当的教学资源。
教材方面，我们选择了《数控技术基础》一书，作为学生的主要学习材料。
参考书方面，我们推荐了《数控编程技术》和《数控机床操作与维护》两本书籍。
多媒体资料方面，我们准备了一些数控技术的教学视频和演示文稿，以帮助学生更好地理解和掌握知识。
实验设备方面，我们安排了数控机床实验室，供学生进行实际操作训练。
以上是根据课程目标、教学内容和教学方法设计的数控技术课程。
通过明确的教学目标和多样化的教学方法，结合适当的教学资源，我们希望能够有效地传授数控技术知识，培养学生的技能和情感态度价值观，提高他们的综合能力。
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支承柱的数控车削加工工艺及编程目录中文摘要及关键词 (3)1.绪论 (4)1.1课题背景 (4)1.2本课题的主要任务 (4)2.支承柱零件的图样分析 (5)2.1零件的结构功用性分析 (5)2.2零件的技术要求分析 (5)3.支承柱零件的工艺分析 (5)3.1毛坯的选择 (6)3.2定位基准的确定 (6)3.3装夹方式及夹具的选择 (6)3.4表面加工方法的确定 (6)3.5刀具的选择 (6)3.6切削参数的选择 (7)4.支承柱零件的工艺路线的拟定 (9)4.1加工顺序的安排 (9)4.2工序及工步的安排 (9)4.3工艺卡片的制定 (10)4.3.1工艺过程卡的制定 (10)4.3.2数控加工工序卡的制定 (10)5.支承柱零件的数控加工程序的编制 (11)5.1编程方法的选择 (11)5.2编程原点的确定 (11)5.3走刀路线的确定 (11)5.4加工程序清单 (12)6.加工程序的仿真结果 (14)总结 (17)致谢 (18)参考文献 (19)附图零件国标图纸 (20)[摘要]：数控车床加工工艺与普通车床加工工艺在原则上基本相同，但数控加工的整个过程是自动进行的。
数控车床加工的工序内容比普通车床的加工工序内容复杂。
这是因为数控车床价格昂贵，若只加工简单的工序，在经济上不合算，所以在数控车床上通常安排较复杂的工序，甚至在普通车床上难以完成的工序。
本文研究的是支承柱的数控加工工艺及程序编制，讲述了轴零件在数控车床中常见的工艺问题，如定位基准、装夹方式、工艺路线、切削用量、加工刀具等等，并最终完成零件的加工程序的编制。
通过对这些问题的分析并加以解决，使得自己的知识得到进一步的提升，通过本文的撰写能使自己能够独立完成中等难度的轴零件的加工工艺及程序设计。
[关键词]：支承柱；工艺分析；切削用量；刀具；加工程序支承柱的数控车削加工工艺及编程1.绪论1.1课题背景数控加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度，加工操作，安全生产，技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。
其中工艺规程的编制是直接指导产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件，它直接对企业的产品质量、效益、竞争能力起着重要的作用。
数控机床是机电工业的重要基础装备，是汽车、石化、电子等支柱产业及重矿产业生产现代化的最主要装备，也是世界第三次产业革命的一个重要内容。
因此，数控技术及数控装备是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础产业，其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志。
目前，随着国内数控机床用量的剧增，市场急需培养一大批能够熟练掌握现代数控的应用型高级技术人才。
同时，为了适应我国高等职业技术教育发展及应用型技术人才培养的需要，经过实践与总结，对数控专业教学的课程体系和教学方式也进行了有益的探索和实践。
我国数控机床的研制是从1958年开始的，由清华大学研制出最早的样机。
到目前为止，已自行开发了三轴、四轴和五轴联动的数控系统，新开发的数控机床产品已达到国际上20世纪90年代初期的水平，为国家重点建设提供了一批高水平的数控机床。
当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。
数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使用技术和最基本的装备，装备工业的技术水平和现代化程度，正决定着整个国民经济的水平和现代化程度。
数控加工工艺是伴随着数控机床的产生、发展而逐步完善起来的一种应用技术，是大量数控加工实践的经验总结。
数控加工工艺过程是利用切削刀具在数控机床上直接改变加工对象的形状、尺寸、表面位置、表面状态等，使其成为成品或半成品的过程。
数控加工工艺与数控编程之间有着重要的关系，且数控加工工艺是编程的前提，因此本毕业设计重点介绍了支承柱零件的工艺与程序，有不足之处，请各位老师给予指正。
1.2本课题的主要任务该零件的生产规模为中小批量生产，本文需要对其进行加工工艺的设计，通过对零件图的工艺分析，制定出合理可行的加工方案，并制定相关的工艺文件，最后编制出零件的加工程序，并对程序进行仿真验证，最后输入机床，对零件进行批量生产。
2.支承柱零件的图样分析2.1零件的结构功用性分析如图2.1所示为支承柱零件图，从图中分析得知，该零件的结构主要由左端圆柱面及内孔、右端小头圆柱面、螺纹面、圆锥面等组成。
零件的右端Ф20小头及圆锥面的作用是与底座或者底板等的配合部分，M27螺纹起固定的作用，而左端的圆柱面及内孔主要起支撑作用，其内孔可以装配尺寸相同，长度不同的销钉，实现高度的控制作用。
该零件作用于很多地方，它可以用来支撑大平面，可以很好的调节平面的高度；也可以用于某些夹具中起定位的作用。
图2.1 支承柱零件图2.2零件的技术要求分析从图2.1分析得知，该零件的尺寸精度要求有：尺寸Ф38005.0-的精度等级为IT9级、尺寸Ф28005.0-的精度等级为IT9级、尺寸Ф21023.00+的精度等级为IT7级、尺寸Ф20003.0-的精度等级为IT8级、尺寸1101.0±的精度等级为IT11级，其余未注尺寸公差按IT12进行控制；零件的表面粗糙度要求有：Ф21023.00+内孔、Ф28005.0-外圆、Ф20003.0-外圆的表面粗糙度要求为um Ra6.1，其余加工面的表面粗糙度要求为um Ra 2.3。
3.支承柱零件的工艺分析3.1毛坯的选择该零件为回转型零件，其毛坯可选择棒料，根据该零件的尺寸精度、技术要求及表面粗糙度要求，确定该零件的毛坯为Ф45mm×115mm圆棒，毛坯材料为45钢。
3.2定位基准的确定（1）粗基准的选择原则1)加工余量合理分配原则。
2)相互位置要求原则。
3)重要表面原则。
4)不重复使用原则。
5)便于工件装夹原则。
根据以上原则，确定该零件加工时的粗基准为毛坯外圆。
（2）精基准的选择原则1)基准重合原则。
2)自为基准原则。
3)基准统一原则。
4)互为基准原则。
根据以上原则，确定该零件加工时的精基准为Ф38外圆及其左端面。
3.3装夹方式及夹具的选择数控车床的装夹与普通车床的装夹有所不同，因数控车床可以一次装夹可以加工多工步内容，而普通机床在批量生产中，通常采用单工步车削。
故该零件的装夹方案如下。
第一次装夹此次装夹时，加工零件左端端面、外轮廓及内轮廓，装夹时直接采用三爪卡盘进行装夹。
第二次装夹此次装夹时，加工零件右端外轮廓、槽及螺纹，此次装夹为避免夹伤上道工序中的表面，故需要采用软爪进行装夹。
通过装夹方式的确定，即选择合适的夹具，即该零件加工的夹具为三爪卡盘，在第二次装夹时卡爪选用软爪进行装夹。
3.4表面加工方法的确定该零件的加工表面精度要求较高，故均需要进行粗、精加工。
螺纹车削加工时需要进行多刀加工，且随着走刀次数的增加，其背吃刀量逐步减少。
3.5刀具的选择根据零件的尺寸精度、表面粗糙度及加工余量，确定其刀具的选择如表 3.1所示。
表3.1 车削加工刀具卡片装夹次数刀具号 刀具名称 刀具规格 刀具材料 加工表面 第一次装夹T01外圆车刀 90°左偏刀 硬质合金粗精车端面及外圆柱表面T02 外圆车刀 15°圆弧车刀 硬质合金 粗精车R11圆弧面 T03 麻花钻 Ф17mm 高速钢 钻底孔 T04 镗车刀 60° 硬质合金 粗精镗内孔表面 第二次装夹T01外圆车刀 90°左偏刀 硬质合金粗精车端面及外圆柱表面T02 外切槽刀4mm 刀宽硬质合金 切螺纹退刀槽 T03外螺纹车刀 60°硬质合金车M27外螺纹3.6切削参数的选择在数控加工中，应遵循合理选择切削用量的原则：粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。
（1）主轴转速的确定主轴转速应根据零件上被加工部位的直径，并按零件和刀具材料以及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。
切削速度除了计算和查表选取之外，还可以根据经验确定，需要注意的是交流变频调速数控车床低速输出力矩小，因而切削速度不能太低。
光车时，主轴的速度应根据允许切削的速度Vc 来选取，计算公式如下：n = DVc 1000 (2-1)式中：Vc —切削速度，单位m/min ；D —工件切削部分的直径（通常选用最大直径），单位mm ；n —车床主轴转速，单位r/min ；而车螺纹时的主轴转速如下：n<P1200-k (2-2)式中：p —工件螺纹的螺距或导程，单位mm ；k —保险系数，一般取80；n —车床主轴转速，单位r/min 。
根据切削原理可知，切削速度的高低取决于被加工零件的精度、材料、刀具的材料、和刀具的耐用度等因素。
从理论上讲，Vc 的值越大越好，因为不仅可以提高生产效率，而且可以避免积屑瘤的临界速度，获得较低的表面粗糙度。
但实际上由于机床、刀具、工件材料等因素的影响和限制，车削切削用量可参考表3.2选取。
表3.2 车削切削用量表刀具材料工件材料粗加工精加工切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量（mm）切削速度（m/min）进给量(mm/r)背吃刀量（mm）硬质合金或涂层硬质合金碳钢220 0.2 3 260 0.1 0.4 低合碳钢180 0.2 3 220 0.1 0.4 铸铁120 0.2 3 160 0.1 0.4 不锈钢80 0.2 3 120 0.1 0.4在实际车削加工中时，考虑到加工内孔时排屑难、冷却难、刀杆刚性差和观察困难的特点，在选择切削用量时，可参照对应外部加工切削用量的30%—50%进行选取。
（2）进给速度的确定进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的加工进度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取。
最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。
一般粗车选用较高的进给速度，以便快速去除毛坯余量，精车以考虑表面粗糙度和零件的精度为原则，应选择较低的进给速度。
进给速度Vf可以按公司Vf =f×n计算，式中f表示每转进给量，在加工本设计中的组合零件时进给速度，依据表2-2进行选取，粗加工时取f =0.2mm/r，精加工时取f =0.1mm/r。
（3）背吃刀量的确定背吃刀量根据机床、工件和刀具的刚性来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件加工余量（除去精车量），这样可以减少走刀次数，提高生产效率。
为了保证加工表面质量，可留少量精加工余量，一般为0.2—0.8mm，具体背吃刀量参照表3.3进行选择，如下表所列：表3.3背吃刀量加工部位粗加工精加工外轮廓加工 1.5—2mm 0.1—0.4内轮廓加工0.8—1.2mm 0.1—0.3螺纹随进刀次数依次减少。