自动化仪表(检测)实验指导书
自动化仪表与过程控制实验指导书教材

自动化仪表与过程控制实验指导书实验一位式控制一、实验目的1、了解简单控制系统的构成及仪表的应用(熟悉仪表的操作)2、掌握简单过程控制的原理及仪表使用二、实验设备及参考资料1、PCS过程控制实验装置(使用其中:位式电磁阀、AI818智能调节仪一台、上水箱液位传感器、水泵1系统等)。
2、AI-818仪表的操作说明书和液位变送器的调试(一般出厂之前已调试好)方法。
三、实验系统流程图:四、实验原理本实验采用位式控制原理进行液位的范围控制,即,将液位控制在一定的上下限范围内。
水箱液位变送器输出信号,经AI-818仪表进行处理后与设定上下限水位值进行比较。
控制仪表内继电器触点状态,对位式电磁阀进行控制,以达到控制目的。
图1-1五、实验步骤1、按附图位式控制实验接线图接好实验导线。
2、将手动阀门1V2、1V10、V4、V5打开,其余阀门全部关闭。
3、先打开实验对象的系统电源,然后打开控制台上的总电源,再打开仪表电源。
4、设置智能调节器参数,其需要设置的参数如下:(未列出者用出厂默认值)HIAL=30 (参考值)LOAL=20 (参考值)dHAL=9999dlAL=9999dF=0.5 (参考值)Ctrl=0Sn=33Dip=1 (参考值)dIL=0dIH=50Alp=2OP1=0具体请详细阅读调节器使用手册5、在控制板上打开水泵1、位控干扰。
6、在信号板上打开上水箱输出信号。
六、思考建议在什么样的情况下适合采用位式控制。
实验二电动阀支路单容液位控制一、实验目的1、了解简单过程控制系统的构成及仪表的应用(熟悉仪表的操作)2、掌握简单过程控制的原理及仪表使用二、实验设备及参考资料1、PCS过程控制实验装置(使用其中:电动调节阀、AI818智能调节仪一台、上水箱及液位变送器、水泵1系统等)2、AI-818仪表的操作说明书,智能电动调节阀使用手册和液位变送器的调试(一般出厂之前已调试好)方法。
三、实验系统流程图:四、实验原理本实验采用仪表控制,将液位控制在设定高度。
检测技术与自动化仪表课程设计指导书

《传感器与检测技术》课程设计一.课程设计目的课程设计的目的是使学生能够将《传感器与检测技术》课程的内容有机的联系起来,形成系统的概念,培养学生综合应用知识的能力,掌握智能检测(或仪表)系统设计的基本思想和方法。
二.设计方法(一)智能化测量控制仪表的总体设计在设计一台智能化测量控制仪表时,首先要进行仪表的总体设计。
在课程设计中要考虑以下两点。
1.从整体到局部(自顶向下)的设计原则开始时,根据仪表功能和设计要求提出仪表设计的总任务,分别并绘制硬件和软件总框图,然后将总任务分解成一批可以独立表征的子任务,这些子任务再向下分,直到每个低级的子任务足够的简单,可以直接而且容易实现为止。
这些低级子任务可用模块化的方法来实现,有些子任务可以采用某些通用化的模块(模件)实现。
2.经济性要求为了获得较高的性能价格比,设计仪表时不应盲目地追求复杂高级的方案。
在满足性能指标的前提下,应尽可能采用简单的方案,因为方案简单意味着元器件少,可靠性高,从而也比较经济。
在进行实际的产品设计时,还应考虑仪表的可靠性要求、操作和维护的要求等。
(二)智能化测量控制仪表的硬件电路设计1.单片机芯片的选择课题中指定在MCS-51系列单片机中选择机种。
选择时,应考虑单片机的时钟频率、内部程序存储器和数据存储器容量、片内功能部件,以及相关的技术支持等因素。
2.存储器设计如果仪表中所涉及的程序或者数据量使单片机内部存储器难以满足要求时,应设计片外存储器。
3.输入/输出接口的设计单片机从测量环节或者说前向通道(包括A/D转换器和输入电路)输入测量信息、从键盘输入仪表需要的各种数据和信息(如功能选择,量程范围、阈值等)以及向显示器输出测量结果、仪表的工作状态(如报警信息)都需要通过接口电路实现,因此要设计相应的接口电路。
4.测量部分的设计测量部分通常由两大部分组成,即模拟测量部分和A/D转换器。
模拟测量部分如传感器、传感器测量电路、信号放大电路、滤波电路以及其它的信号调理电路都是一些独立的模块或组件,如果已有相应的模块芯片出售,设计时只要选用合适(符合技术要求)的芯片即可;如果没有相应的模块供应,则在设计时要根据仪表的技术指标,自行设计这些组件。
化工仪表及自动化实验指导书2

化工仪表及自动化实验指导书(过控装备与控制工程教研室)南昌大学环境与化学工程学院二0一0年五月前言本实验指导书系根据《过程装备控制技术与应用》课程及实验室已有设备而设置的实验内容编写的。
通过实验操作,使学生增强感性认识,加深对书本理论知识的理解,提高动手能力,熟悉和掌握仪表实验工作的一般方法,为将来的实验工作和科学研究打下基础。
实验要求在实验过程中,务必做到以下几点:1、实验前必须预习有关实验内容;2、进入实验室后,应首先认真听取实验介绍,以提高操作效率;3、熟悉并检查实验装置的组成部分及连线;4、按实验要求连接实验装置后,需经老师检查方可进行操作;5、实验过程中,应遵守实验室的规章制度,爱护设备。
在实验过程中未按操作步骤进行而造成仪器、设备、工具等损坏以及发生事故,待查明原因后,按学校有关规定予以赔偿;6、实验后,各小组须整理清点实验工具,并交老师核查;7、按实验具体要求,认真完成实验报告。
在做实验报告时应注意以下几点:1、明确实验目的;2、了解实验内容;3、熟悉实验装置;4、掌握实验方法;5、制定实验步骤;6、处理实验数据(数据准确、表格合理、图形清晰);7、得出实验结果;8、提出分析建议(注意现象,分析误差等原因)。
目录一、实验一弹簧管压力表的校验 (5)二、实验二热电偶与动圈仪表的配套使用 (7)三、实验三自动电子电位差计的校验 (10)四、实验四自动电子平衡电桥的校验 (12)五、实验五 XMZ-102数显仪表的校验 (13)六、实验六 XMZ-101数显仪表的校验 (14)七、实验七电容式差压变送器认识与校验 (15)实验一弹簧管压力表的校验一、实验目的:1、熟悉工业用弹簧管压力表的构造、工作原理及校验方法;2、掌握压力校验器的基本结构原理和操作方法。
二、实验设备:1、活塞式压力计一台型号YU ~ 60010 ~ 600Kgf/cm 20.05级2、弹簧管压力表标准表一只0 ~ 25Kgf/cm20.4级标准表一只0 ~ 10Kgf/cm2 1.5级或0 ~ 25Kgf/cm2 1.5级三、实验装置1、与标准表比较的压力计,如图161、手轮2、手摇泵3、活塞4、被校压力表5、6、7、针形阀8、标准压力表9、贮油杯工作原理如图1所示:往油杯内注入传压工作介质(变压器油),打开针形阀6,关闭针形阀5和7,逆时针方向旋转手轮1,将工作介质吸入手摇泵内,然后关闭针形阀6,打开针形阀5和7,顺时针方向旋转手轮,使手摇泵内的活塞3移动所产生的压力经工作介质传递至压力表4和8上。
检测技术与自动化仪表实验指导书.doc

检测技术与自动化仪表实验指导书黄山学院信息工程学院自动化教研室施云贵2011年12月- I -目录第一章实验装置说明 (1)第一节系统概述 (1)一、QSYB-HG1系列自动化仪表实训装置特点: (1)二、本实验装置可以灵活搭配,进行多方面的实验,有利于学生掌握下列内容: 1三、实验的基本程序: (1)第二节QSYB-HG1型化工自动化仪表实验对象 (2)一、被控对象 (2)二、检测装置 (2)三、执行机构 (3)第三节软件介绍 (3)一、组态王6.52 (3)第四节实验操作规程 (4)一、实验前的准备 (4)二、实验过程的基本程序 (4)三、实验安全操作规程 (4)第二章仪器、仪表的认识及使用实验 (5)实验一玻璃转子流量计的认识实验及使用实验 (5)一、实验目的 (5)二、实验所需仪器设备 (5)三、实验指导 (5)四、实验内容 (5)五、实验报告: (6)实验二电压表、电流表的认识及使用实验 (6)一、实验目的 (6)二、实验所需仪器设备 (6)三、实验指导 (6)四、实验内容 (6)五、实验报告: (7)实验三流量积算仪的认识及使用实验 (7)一、实验目的 (7)二、实验所需仪器设备 (7)三、实验指导 (7)四、实验内容 (7)五、注意事项 (8)六、实验报告 (8)实验四电动调节阀的工作原理及认识实验 (8)一、实验目的 (8)二、实验设备 (8)三、实验指导 (8)四、实验报告内容 (9)实验五涡轮流量变送器的工作原理及认识实验 (10)一、实验目的 (10)二、实验所需仪器设备 (10)三、实验指导 (10)四、实验内容 (10)五、注意事项 (11)六、实验报告 (11)实验六差压变送器的工作原理及认识实验 (11)一、实验目的 (11)二、实验所需仪器设备 (11)三、实验指导 (11)四、实验内容 (12)五、仪表校验记录单 (13)六、数据处理 (13)实验七扩散硅压力变送器的工作原理及认识实验 (13)一、实验目的 (13)二、实验所需仪器设备 (14)四、实验内容 (14)五、仪表校验记录单 (14)六、数据处理 (15)实验八氧量分析仪的工作原理及应用实验 (15)一、实验目的 (15)二、实验所需仪器设备 (15)三、实验指导 (15)四、实验内容 (18)五、实验总结 (18)- III -实验九变频器的工作原理及认识实验 (18)一、实验目的 (18)二、变频器简介 (18)三、实验设备 (19)四、实验步骤 (19)五、实验报告 (20)实验十智能巡检仪及闪光报警仪的工作原理及认识实验 (20)一、实验目的 (20)二、实验设备 (20)三、实验指导 (20)四、实验步骤 (21)五、实验总结 (22)实验十一智能调节器的工作原理及认识实验 (22)一、实验目的 (22)二、实验设备 (22)三、实验指导 (22)四、实验内容及步骤 (22)五、实验报告 (23)实验十二一体化温度变送器(热电偶)的工作原理及认识实验 (24)一、实验目的 (24)二、实验设备 (24)三、实验指导 (24)四、实验报告 (25)实验十三活塞式压力计的认识和使用实验 (25)一、实验目的 (25)二、实验设备 (26)三、实验指导 (26)四、实验步骤 (26)五、实验总结 (26)实验十四管式电阻炉的认识和温度控制实验 (26)一、实验目的 (26)二、实验设备 (26)三、实验指导 (26)四、实验步骤 (27)五、实验报告 (27)实验十五温度动圈表的认识实验 (27)一、实验目的 (27)二、实验设备 (28)三、实验指导 (28)四、实验步骤 (28)五、实验报告 (28)实验十六无纸记录仪的认识实验 (29)一、实验目的 (29)二、实验设备 (29)三、实验指导 (29)四、实验步骤 (29)五、实验报告 (29)- V -黄山学院信息工程学院自动化专业第一章实验装置说明第一节系统概述浙江求是科教设备有限公司生产的QSYB-HG1系列自动化仪表实训装置,可以非常好地满足自动控制等课程实验的要求。
化工仪表及自动化实验指导书模板

化工仪表及自动化
实验指导书
齐齐哈尔大学计控学院
自动化系
目录
实验一单圈弹簧管压力表实验 (1)
实验二毫伏输入时温度变送器实验 (4)
实验三热电阻输入时温度变送器实验 (6)
实验四水箱液位定值控制实验 (9)
实验一单圈弹簧管压力表实验
一、实验目的
1.了解弹簧管压力表的结构原理。
2.熟悉压力校验器的使用方法。
3.掌握压力表的调整、校验方法。
4.掌握运用误差理论及仪表性能指标来处理实验所得的数据。
二、实验器材
1.单圈弹簧管压力表:
( 1) 标准压力表( 0.25级) 2.5MPa 1块
( 2) 被校压力表( 1.6极) 2.5MPa 1块
2.压力校验器6MPa 1台三、实验系统图
1.被校压力表2.标准压力表
3.压力校验器手轮4.油杯
5.6.截止阀手轮7.油杯针形阀
四、实验原理
本实验采用标准表比较法: 将被校压力表和标准压力表通以相同的压力, 比较它们的指示值。
要求标准表的精度等级至少要比被校表的精度等级高二级, 同时要求标准表的量程与被校表的量程越接近越好, 这样能够提高精度。
标准表的绝对误差一般应小于被校表绝对误差的1/4, 因此标准。
自动化仪表实验指导书

自动化仪表实验指导书自动化教研室目录安全注意事项 (1)1、防止触电 (1)2、防止烫伤 (2)3、防止损坏 (2)第一章过程控制设备简介 (4)第二章实验内容 (7)1.温度压力流量等仪表的使用及常识 (7)2.单容自衡水箱系统对象特性的测试 (17)3.单容水箱液位PID控制系统 (19)安全注意事项安全注意事项:在安装、操作、维护或检查本系统之前.一定仔细阅读以下安全注意事项,并且要在熟悉设备的知识、安全信息及全部有关注意事项以后使用。
在本使用说明书中,将安全注意事项等级分为“危险”和“注意”。
!危险:不正确的操作造成的危险情况,将导致死亡或重伤的发生。
!注意:不正确的操作造成的危险情况,将导致一般或轻微的伤害或造成物体的硬件损坏。
注意:根据情况的不同,“注意”等级的事项也可能造成严重后果。
请遵循两个等级的注意事项,因为它们对于个人安全都是重要的。
1、防止触电供电情况:测试系统的控制系统供电一般为DC24V,漏电保护器和开关电源的端子上带有220V电压。
正常漏电保护30毫安变化。
物理受控系统分别引入三相电和单相电,整个现场系统没有任何可以接触到的端子。
正常漏电保护30毫安变化。
尽管系统经过多层保护,还是请用户注意以下安全事项。
!危险当通电或正在运行时,非专业人员不要进行任何维护、维修操作,不要打开机柜后门,接线箱盖子,变频器前盖板,否则会发生触电的危险。
要求现场系统可靠接地。
每隔一定时间,对漏电保护器进行漏电测试试验,即按下测试按钮。
!注意:即使电源处于断开时,除维护、维修外,请不要打开控制箱接触变频器的输出裸露端子,可能会出现充电回路放电的现象,造成伤害。
水泵、电磁流量计,以及灯管都是220V供电,维修时请断开电源。
对于交流220V或380V供电电缆,请不要损伤它,不要对它加过重的应力,使它承载重物或对它钳压。
否则可能会导致触电。
2、防止烫伤加热情况:锅炉结构为内容器,内有4.5KW(部分产品6KW)加热管。
化工仪表及自动化实验指导书

化工仪表及自动化实验指导书电气工程学院安全注意事项安全注意事项:在安装、操作、维护或检查本系统之前,一定仔细阅读以下安全注意事项。
在熟悉设备的知识、安全信息及全部有关注意事项以后使用。
✧防止触电尽管系统经过多层保护,还是请用户注意以下安全事项。
1.当通电或正在运行时,请不要进行任何维护、维修操作,不要打开机柜后门,接线箱盖子,变频器前盖板,否则会发生触电的危险。
2.即使电源处于断开时,除维护、维修外,请不要接触任何具有超过安全电压的裸露端子,否则接触各种充电回路可能造成触电事故。
3.请不要用湿手操作设定各种旋钮及按键,以防止触电。
4.对于电缆,请不要损伤它,不要对它加过重的应力,使它承载重物或对它钳压。
否则可能会导致触电。
5.包括布线或检查在内的工作都应由专业技术人员进行。
在开始布线或维修之前,请断开电源,经过10分钟以后,用万用表等检测剩余电压后进行。
✧防止烫伤1.不要接触热水管道,避免高温烫伤。
在热水没有冷却时,不要打开锅炉,不要进行任何维修维护工作。
2.请尽量控制水温在70度以下,以免高温烫伤,提高产品寿命。
✧防止损坏1.在水泵运行状态,绝对禁止进行水泵切换控制操作,否则可能损坏变频器。
2.在水箱水位没有达到一定高度,不能启动调压器输出,否则可能损坏加热器。
该系统增加了硬件的连锁保护,但是也要在操作时注意。
3.系统应远离可燃物体。
系统发生故障时,请断开电源。
否则系统可能因电流过大导致火灾。
4.各个端子上加的电压只能是使用手册上所规定的电压,以防止爆裂、损坏等等。
5.确认电缆与正确的端子相连接,否则,可能会发生爆裂、损坏等等事故。
6.始终应保证正负极性的正确,以防止爆裂、损坏等。
目录实验一实验系统认知 (3)实验二单容水箱液位数学模型的测定实验 (4)实验三单容水箱液位定值控制实验 (6)实验四单闭环流量控制实验 (8)实验一实验系统认知一、实验目的1、了解实验装置结构和组成。
2、熟悉现场温度,液位,流量和压力仪表3、了解信号的传输方式和路径。
检测仪表综合实验指导书(检测部分)

检测仪表综合实验指导书(检测部分)THSRZ-2型传感器系统综合实验装置简介一、概述“THSRZ-2 型传感器系统综合实验装置”是将传感器、检测技术及计算机控制技术有机的结合,开发成功的新一代传感器系统实验设备。
适用于各大、中专院校开设“传感器原理”、“非电量检测技术”、“工业自动化仪表与控制”等课程的实验教学。
二、装置特点1.实验台桌面采用高绝缘度、高强度、耐高温的高密度板,具有接地、漏电保护、采用高绝缘的安全型插座,安全性符合相关国家标准;2.完全采用模块化设计,将被测源、传感器、检测技术有机的结合,使学生能够更全面的学习和掌握信号传感、信号处理、信号转换、信号采集和传输的整个过程;3.紧密联系传感器与检测技术的最新进展,全面展示传感器相关的技术。
三、设备构成实验装置由主控台、检测源模块、传感器及调理(模块)、数据采集卡组成。
1.主控台(1)信号发生器:1k~10kHz 音频信号,Vp-p=0~17V连续可调;(2)1~30Hz低频信号,Vp-p=0~17V连续可调,有短路保护功能;(3)四组直流稳压电源:+24V,±15V、+5V、±2~±10V分五档输出、0~5V可调,有短路保护功能;(4)恒流源:0~20mA连续可调,最大输出电压12V;(5)数字式电压表:量程0~20V,分为200mV、2V、20V三档、精度0.5级;(6)数字式毫安表:量程0~20mA,三位半数字显示、精度0.5级,有内侧外测功能;(7)频率/转速表:频率测量范围1~9999Hz,转速测量范围1~9999rpm;(8)计时器:0~9999s,精确到0.1s;(9)高精度温度调节仪:多种输入输出规格,人工智能调节以及参数自整定功能,先进控制算法,温度控制精度±0.50C。
2.检测源加热源:0~220V交流电源加热,温度可控制在室温~1200C;转动源:0~24V直流电源驱动,转速可调在0~3000rpm;JCY-2振动源:振动频率1Hz~30Hz(可调),共振频率12Hz左右。
仪表校验作业指导书【范本模板】

一、工程概况热电厂新建工程2*480t/h锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。
本工程仪表包括:压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等.仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家,北京和利时工控公司和其它单位成套供货。
二、编制目的:为了保证国家有关计量量值的正确传递,试验过程的受控,检测方法的规范化;针对试验人员特编制该套作业指导书,以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性;为机组正常、安全运行打下基础。
三、编制依据:1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20022、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB13093、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190。
5-20044、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1996年版5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-916、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。
四、试验应具备的条件及要求:1试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书,其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3,当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0。
5级选择标准器;现场试验人员应具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。
2仪表的检查校准和试验应在室内进行,现场试验室应具备下列条件:室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰;室内温度应保持在20±5℃,相对湿度不大于85%RH;仪表试验的电源应稳定220VAC、48VDC电源波动不应超过±10%,24VDC电源波动不应超过±5%;气源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃,气源压力波动不应超过额定值的±10%.33、仪表及装置在试验前应作检查并达到下列要求:外观完整无损、附件齐全、表内零件无脱落和损坏、铭牌清楚、封印完好、型号和材质应符合设计规定;检验用的连接线路、管路正确可靠;电气绝缘符合国家标准、国家计量规程或仪表安装使用说明书的规定。
检测仪表综合实验指导书

检测仪表综合实习准备知识:1、查阅资料熟悉KM、KA、SB电气元件,并熟悉了解它们工作原理及应用。
2、电接点压力表的工作原理以控制压缩机电机为例:储气灌压力到达下限自动开启,到达上限自动停机。
控制过程如下:在压力到达(或开机时低与)下限时,电接点压力表的活动触点(电源共公端)与下限触头接通,继电器J1动作并自锁,其常开触头闭合驱动J3,电动机得电运转。
当压力到达上限时,活动触点与上限触头接通,继电器J2动作,其常闭触头断开,切断J1供电,其常开点断开,J3释放,电机停转。
如此往复,达到自动控制的目的。
3、动圈指示调节仪XCT-121说明书资料XCT-121、XCT-122、XCT-123、XCT-124动圈指示调节仪规格参数精度:1.0级,基本误差:<±10.5%,刻度弧长:110㎜,倾斜位置:<5°产品技术数据精度:1.0级基本误差:<±10.5%刻度弧长:110㎜倾斜位置:<5°支承方式:可动部分为张丝支承阻尼:<7秒、<10秒(20mV仪表)内阻:≥200Ω设定范围:全量程仪表为0~100%狭带表上限为全量程的10~100%宽表带下限为全量程的0~90%中间带:狭带-2~10%宽带-5~100%设定偏差:<±1.0%不灵敏区:<0.5%触点容量:200V 3A (无感负载)调节方式:信式、时间比例、PID输出:0~100mA DC(负载为800Ω)调节参数:P 3~6%I 2.~5.5分D 20~40分(配用热电偶仪表具有断偶保护)电源电压:220V ±10% 50Hz工作环境:0~50℃,RH<95%的无震动无腐蚀性气体的场合。
XCT-121内部有上限、下限各两对控制触点。
如图是XCT-121仪表背面接线端子图:它们的作用分别是:①低于下限接通,高于下限断开;或反过来说:高于下限断开,低于下限接通;②高于下限接通,低于下限断开;低于下限断开,高于下限接通;③低于上限接通,高于上限断开;高于上限断开,低于上限接通;④高于上限接通,低于上限断开。
化工自动化及仪表实验指导书

化工自动化及仪表实验报告书敖波化学工程2019级2浙江工业大学化学工程学院实验一压力表及压力变送器校验一、实验目的1.了解压力表及压力变送器的结构及功能2.掌握压力变送器的使用3.掌握压力校验仪的使用4.掌握压力表及压力变送器精度校验方法二、实验仪器及设备1.弹簧管压力表8台2.压力变送器8台3.2000型智能数字压力校验仪8台三、实验内容及步骤1、熟悉仪表了解压力表、压力变送器测压原理、结构及功能,熟悉并掌握压力校验仪的正确使用。
2、压力校验仪准备1)上电:按下压力校验仪后面板的电源开关,显示器倒计时3、2、1、0后自动校零,进入测量状态;2)选择压力单位:按右向键,选择压力单位为;3)预压:为减少迟滞,先进行预压测试(将压力加到0.6左右,泄压至常压,如此循环几次);4)调零:循环上述操作后,若压力读数偏离零点,按键即可压力调零;5)管线接线:将导压管两头分别及内螺纹转换接头及压力校验仪压力输出接口连接。
3、压力表基本误差校验1)将压力表压力输入口及内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力表上,改变压力表输入压力大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;3)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力表满量程,并逐渐改变压力表输入压力的大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;4)误差计算:4、压力变送器基本误差校验1)将压力变送器(差压变送器)正压室接口(负压室通大气)及内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)按▲键,将显示器测量选择到I:00.000,若清零按键。
将压力变送器电流信号端子正确接入压力校验仪的电流信号测量端子(红线一端接变送器信号输出的正端,另一端接校验仪24V电源正极输出端;黑线一端接变送器信号输出的负端,另一端接校验仪直流电流测量正极输入端);3)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力变送器上,从小到大改变压力变送器输入压力(0.0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;4)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力变送器满量程,从大到小改变压力变送器输入压力(0.6、0.5、0.4、0.3、0.2、0.1、0.0),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;5)误差计算:5、实验完毕,切断电源,仪器设备复原四、实验原始记录表及数据处理(误差、精度、变差计算)结果。
自动化仪表作业指导书

自动化仪表作业指导书2.主控室点检(包括高炉、热风炉、矿槽、水处理、〕2.1工控机a检查工控机机箱温度,不超过45℃。
b检查工控机接地线,接地完好。
c检查工控机散热风扇,风扇运行正常。
3.低压操纵室点检(包括高炉、热风炉、矿槽、水处理〕3.1操纵柜点检a检查柜内无烧焦刺鼻味,无导电粉尘及油、水、雾,无杂物,检查外表柜内图纸完整〔原理图、接线图〕b检查端子排接线良好〔用手轻轻摇动,感受无松动、无脱落现象,休风时检查〕,号码管﹑端子板完整,接线处无发黑发黄,封堵完好,线槽盖完好。
c检查PLC模块正常运行指示灯为绿色,是否有红色报警灯,假如指示灯显示为红色时,需查看对应的点是否使用,如使用了但仍旧报故障应及时查明缘故,并记录在«自动化外表点检记录»本上并填写故障分析表。
如无法排除的应及时与班长联系。
d检查通讯接头有无松动〔用手轻轻拧动,确认其接头牢固,休风时检查〕。
e检查通讯分配器接头有无松动〔用手轻轻拧动,确认其接头牢固,●操纵柜点检时,注意不要误操作休风时检查〕。
3.2 UPS点检a用手持式红外测温仪测UPS表面温度,检查UPS温度在正常工作温度范畴内〔45度以下〕。
b检查其无鸣叫声〔嘀嘀嘀的声音〕,c检查故障定位指示灯无闪耀现象,市电、逆变指示灯灯亮,且为绿色,查看蓄电池,确认接头无松动,无氧化现象,确认电池无专门变形、异味,过热。
3.3. 变频器点检a检查有无发出专门响声;b检查显示屏未显示故障代码,〔正常时显示为数值,故障经常显示英文字母加数字〕;如显示故障代码,应及时对应说明书查明故障缘故;不能处理,及时报告班组长。
●检察蓄电池时,注要不要让接头短路空开标识号码管配电器标识柜内封堵线槽盖原理图、接线4.现场外表点检4.1压力〔差压〕变送器点检a外表箱内外表上计量确认标识无脱落,计量确认标识无过期,标识上有外表编号,确认人员,分类ABC。
柜内无积灰。
b外表标识牌无缺失。
标牌内容完整,标牌上无积灰。
仪器仪表与自动化作业指导书

仪器仪表与自动化作业指导书第1章仪器仪表概述 (3)1.1 仪器仪表的定义与分类 (3)1.2 仪器仪表的发展历程 (3)1.3 仪器仪表在自动化领域的作用 (4)第2章自动化基础知识 (4)2.1 自动化基本概念 (4)2.2 自动化系统的组成与分类 (4)2.3 自动控制原理简介 (5)第3章测量与传感器技术 (5)3.1 测量基本概念 (5)3.2 常用传感器及其应用 (6)3.3 传感器信号处理与接口技术 (6)第4章显示与执行器技术 (7)4.1 显示器件及其应用 (7)4.1.1 液晶显示屏(LCD) (7)4.1.2 发光二极管(LED) (7)4.1.3 有机发光二极管(OLED) (7)4.1.4 等离子显示屏(PDP) (7)4.1.5 电致发光显示屏(EL) (7)4.2 执行器概述 (7)4.2.1 电动执行器 (7)4.2.2 气动执行器 (8)4.2.3 液动执行器 (8)4.3 常用执行器及其控制 (8)4.3.1 电动执行器及其控制 (8)4.3.2 气动执行器及其控制 (8)4.3.3 液动执行器及其控制 (8)4.3.4 伺服执行器及其控制 (8)第5章控制器及其应用 (8)5.1 控制器基本原理 (8)5.1.1 开环控制 (8)5.1.2 闭环控制 (9)5.2 PLC及其应用 (9)5.2.1 PLC的基本结构 (9)5.2.2 PLC的应用 (9)5.3 PAC及其应用 (9)5.3.1 PAC的基本特点 (9)5.3.2 PAC的应用 (9)第6章通信与网络技术 (10)6.1 通信基本概念 (10)6.1.1 通信系统模型 (10)6.1.2 信号与信道 (10)6.1.3 通信方式 (10)6.2 现场总线技术 (10)6.2.1 现场总线概述 (10)6.2.2 典型现场总线 (10)6.2.3 现场总线应用 (10)6.3 工业以太网技术 (11)6.3.1 工业以太网概述 (11)6.3.2 工业以太网关键技术 (11)6.3.3 工业以太网应用 (11)第7章数据处理与分析 (11)7.1 数据处理基本方法 (11)7.1.1 数据清洗 (11)7.1.2 数据预处理 (11)7.1.3 数据集成 (12)7.2 数据分析与处理软件 (12)7.2.1 Excel (12)7.2.2 SPSS (12)7.2.3 MATLAB (12)7.2.4 Python (12)7.3 数据可视化技术 (12)7.3.1 统计图表 (12)7.3.2 地图 (13)7.3.3 散点图 (13)7.3.4 热力图 (13)7.3.5 交互式可视化 (13)第8章自动化控制系统设计 (13)8.1 自动化控制系统设计原则 (13)8.1.1 实用性原则 (13)8.1.2 可靠性原则 (13)8.1.3 先进性原则 (13)8.1.4 经济性原则 (13)8.1.5 安全性原则 (13)8.2 控制系统硬件设计 (13)8.2.1 控制器选型 (14)8.2.2 传感器和执行器选型 (14)8.2.3 通信网络设计 (14)8.2.4 电源设计 (14)8.3 控制系统软件设计 (14)8.3.1 控制算法设计 (14)8.3.2 人机界面设计 (14)8.3.3 数据处理与分析 (14)8.3.4 系统诊断与保护 (14)8.3.5 系统组态与编程 (14)第9章系统集成与调试 (14)9.1 系统集成基本概念 (15)9.2 系统集成方法与步骤 (15)9.2.1 方法 (15)9.2.2 步骤 (15)9.3 系统调试与优化 (16)9.3.1 系统调试 (16)9.3.2 系统优化 (16)第10章仪器仪表与自动化发展趋势 (16)10.1 仪器仪表技术发展趋势 (16)10.2 自动化技术发展趋势 (17)10.3 智能化与网络化技术在自动化领域的应用前景 (17)第1章仪器仪表概述1.1 仪器仪表的定义与分类仪器仪表是指用于测量、检验、监测、显示和控制各种物理量、化学量及生产过程的设备。
自动化仪表实验指导书

自动化仪表实验指导书(修订稿)电气工程系目录实验一自动化仪表的认识与选用 2 实验二智能调节器的使用与特性测试 3 实验三电动执行机构的使用与特性测试 4 实验四温度变送器的使用与特性校验 5 实验五 JX-300X 构成原理与SCNet网络组态 6 实验六 JX-300X 系统I/O组态 8 实验七 JX-300X 系统操作组态12 实验八 JX-300X 系统操纵组态15 实验九过程对象实验建模研究 17 实验十单回路操纵系统的组态与工程整定 18 实验十一串级操纵系统的组态与工程整定 19 实验十二前馈-反馈操纵系统的组态与工程整定 20 实验十三比值操纵操纵系统的组态与工程整定 21 实验十四自选复杂方案操纵系统(组态)设计 22 实验十五自选复杂方案操纵系统(编程)设计 23实验一自动化仪表的认识与选用一、实验目的1.认知实验室中的各类自动化仪表。
2. 熟悉实验室中的各类变送器(DDZ-Ⅲ温度变送器,DDZ-Ⅲ压力变送器,DDZ-Ⅲ差压变送器,DDZ-Ⅲ液位变送器,DDZ-Ⅲ电磁式流量变送器,DDZ-Ⅲ型靶式流量变送器,GP型交流电压变送器,GP型交流电流变送器,K分度号热电偶,Pt100热电阻)、操纵器(智能调节器、KMM可编程调节器与JX-300X集散型操纵系统)及执行器(ZJK-210C型电动执行器,ZPE-2010QⅢ伺服放大器,Ⅲ型交流一体化调压模块,Ⅲ型变频调速水泵)的结构原理与性能特点。
3.初步熟悉实验室中的各类变送器、操纵器及执行器的合理选型、正确安装与使用方法。
二、要紧实验设备1.JX-300X集散操纵系统,XMTF-A智能调节器,KMM可编程调节器。
2.DDZ-Ⅲ温度变送器,DDZ-Ⅲ压力变送器,DDZ-Ⅲ差压变送器,DDZ-Ⅲ液位变送器,DDZ-Ⅲ电磁式流量变送器,DDZ-Ⅲ型靶式流量变送器,GP型交流电压变送器,GP型交流电流变送器,K分度号热电偶,Pt100热电阻。
化学仪表与自动化实验指导书

化学仪表与自动化实验指导书实验一水电导率的测定1. 目的要求(1)掌握水的电导率测定意义和方法;(2)学会电导率仪的使用方法。
2. 方法原理水中可溶性盐类大多以水合离子状态存在,在外加电场的作用下,水溶液传导电流的能力用电导率来表示。
它与水中溶解性盐类有密切的关系,由于一般水中含有及其微量的Na+、K+、Mg2+、Cl-、CO32-等多种离子,所以,在一定温度下,水中的电导率越低,表示水的纯度越高;反之,离子浓度越大,导电能力越强,电导率越大。
因此广泛用于水的质量检测。
水中细菌、悬浮物杂质的非导性物质和非离子状态的杂质对水纯度的影响不能检测。
3. 实验仪器及药品DDS-307型实验室电导率仪;光亮电极及铂黑电极;烧杯;玻璃棒;温度计;自来水;蒸馏水;KCl(化学纯)。
4. 基本内容(1)0.1mol·L-1 KCl溶液电导率测定;(2)0.01mol·L-1 KCl溶液电导率测定;(3)自来水电导率测定。
5. 实验步骤(1)电极的使用按被测介质电导率的高低,选择不同常数的电导电极,并且测试方法也不同。
一般当介质电导率小于0.1μS/cm时,选用0.01cm-1常数的电极,而且应流动测量。
当电导率在1~0.1μS/cm时,选用0.1cm-1常数的光亮电极,任意状态下测量。
电导率在1~100μS/cm时,选用1cm-1常数的光亮电极,电导率在100~1000μS/cm时,选用1cm-1常数的铂黑电极。
当电导率在1000~10000μS/cm时,选用常数为10cm-1或1cm-1的铂黑电极。
当电导率在大于10000μS/cm时,选用常数为10cm-1的铂黑电极。
(2)温度补偿调节器的使用用温度计测出被测介质的温度后,把“温度”旋钮置于相应的温度刻度上。
若把旋钮置于25℃刻度上,即为基准温度下补偿,也即无补偿方式。
(3)常数开关的选择若选用0.01cm-1±20%常数的电极,则置于0.01档。
自动化仪表与过程控制实验指导书.

自动化仪表与过程控制实验指导书电气自动化实验中心2009年3月实验一. DDZ-III型电动温度变送器的调校一.实验目的:1、了解DDZ-III型温度变送器(DBW-5500A)的结构接线情况,熟悉其使用方法,进一步理解其工作原理。
2、学会DBW-5500A热电阻温度变送器的零位与量程的调整,以及精度校验方法。
二.实验设备:1、DBW-5500A型温度变送器一台2、ZX-21型旋转式电阻箱一台3、0.5级电流表一台4、连接导线若干根5、螺丝刀一把三.实验接线:按下图方法进行接线,并将电阻箱阻值调整在100Ω,电流表量程接0-20mA 档。
mA四.实验内容:1、零点与量程的调整:根据仪表的温度测量范围,调整电阻箱,加入温度下限值所对应的电阻值,观察输出电流表的读数。
调整零点电位器,使变送器输出信号为4mA。
再调节电阻箱,加入温度上限值所对应的电阻值,调整量程电位器,使变送器输出信号为20mA。
并且反复多次调整,直到“零点”、“满量程”都符合要求为止。
2、线性测试:按表正行程法次序依次逐渐增加阻值,同时记录相应的输出电流,以完成正行程测试。
然后,按下表反行程法次序依次逐渐减少阻值,同时记录相应的输出电流,以完成反行程的测试。
结果如下:五.作图:实验二电动调节器的PID参数校正一、实验目的1)、通过实验熟悉单回路反馈控制系统的组成和工作原理。
2)、研究系统分别用P、PI和PID调节器时的阶跃响应。
3)、研究系统分别用P、PI和PID调节器时的抗扰动作用。
4)、定性地分析P、PI和PID调节器的参数变化对系统性能的影响。
二、实验装置1)、TKGK-1型过程控制实验装置:PID调节器GK-04、变频器GK-07-22)、计算机及监控软件三、实验原理1、单容水箱液位控制系统图7-1、单容水箱液位控制系统的方块图图7-1为单容水箱液位控制系统。
这是一个单回路反馈控制系统,它的控制任务是使水箱液位等于给定值所要求的高度;并减小或消除来自系统内部或外部扰动的影响。
自动化仪表与过程控制A实验指导书

自动化仪表与过程控制A 实验指导书机械与电气工程学院2009年10月目录0 前言 (3)0.1 实验课程简介 (3)0.2 实验目的与要求 (3)0.3 考核方法 (3)0.4 场地与主要设备及消耗性器材 (3)0.5 主要参考书 (3)1 实验要求及安全操作规程 (4)1.1 实验前的准备 (4)1.2 实验过程的基本程序 (4)1.3 实验安全操作规程 (4)2 THSA-1型过控综合自动化控制系统实验平台 (5)2.1 概述 (5)2.2 系统总体说明 (5)2.3系统实验平台 (8)3 软件介绍 (13)3.1 MCGS组态软件 (13)3.2 MACS系统软件 (13)3.3 西门子S7系列PLC编程软件 (13) 3.4 西门子WinCC监控组态软件 (13)3.5 7000 Utility软件 (13)4 单容自衡水箱液位特性测试实验 (15) 4.1 实验目的 (15)4.2 实验设备 (15)4.3 实验原理 (15)4.4 实验内容与步骤 (16)4.5 实验报告要求 (18)4.6 思考题 (18)5 双容自衡水箱液位特性的测试 (19) 5.1实验目的 (19)5.2实验设备(同前) (19)5.3 原理说明 (19)5.4 实验内容与步骤 (20)5.5 实验报告要求 (21)5.6 思考题 (21)6 单容液位定值控制系统 (22)6.1 实验目的 (22)6.2 实验设备(同前) (22)6.3 实验原理 (22)6.4 实验内容与步骤 (22)6.5 实验报告要求 (24)6.6 思考题 (24)7 双容水箱液位定值控制系统 (25) 7.1 实验目的 (25)7.2 实验设备 (25)7.3 实验原理 (25)7.4 实验内容与步骤 (25)7.5 实验报告要求 (25)7.6 思考题 (26)8 水箱液位串级控制系统 (27) 8.1 实验目的 (27)8.2 实验设备 (27)8.3 实验原理 (27)8.4 实验内容与步骤 (27)8.5 实验报告要求 (29)8.6 思考题 (29)9 三闭环液位控制系统 (30) 9.1 实验目的 (30)9.2 实验设备(同前) (30)9.3 实验原理 (30)9.4 实验内容与步骤 (30)9.5 实验报告要求 (31)9.6 思考题 (31)10 比值控制系统实验 (33) 10.1 实验目的 (33)10.2 实验设备(同前) (33)10.3 实验原理 (33)10.4 比值系数的计算 (33)10.5 实验内容与步骤 (34)10.6 实验报告 (36)10.7 思考题 (36)11 前馈-反馈控制系统实验 (37)11.1 实验目的 (37)11.2 实验设备(同前) (37)11.3 实验原理 (37)11.4 静态放大系数KF的整定方法 (37)11.5 实验内容与步骤 (38)11.7 思考题 (40)0 前言0.1 实验课程简介《自动化仪表与过程控制实验》是配合《自动化仪表与过程控制A》的课堂教学而设置的实践性教学环节。
化工自动化及仪表实验指导书讲解

化工自动化及仪表实验报告书敖波化学工程2012级201201391401浙江工业大学化学工程学院实验一 压力表与压力变送器校验一、实验目的1. 了解压力表与压力变送器的结构与功能 2. 掌握压力变送器的使用 3. 掌握压力校验仪的使用4. 掌握压力表与压力变送器精度校验方法二、实验仪器及设备1.弹簧管压力表 8台 2.压力变送器 8台 3.XFY-2000型智能数字压力校验仪 8台三、实验内容及步骤 1、熟悉仪表了解压力表、压力变送器测压原理、结构及功能,熟悉并掌握压力校验仪的正确使用。
2、压力校验仪准备1)上电:按下压力校验仪后面板的电源开关,显示器倒计时3、2、1、0后自动校零,进入测量状态;2)选择压力单位:按右向键,选择压力单位为MPa ;3)预压:为减少迟滞,先进行预压测试(将压力加到0.6MPa 左右,泄压至常压,如此循环几次);4)调零:循环上述操作后,若压力读数偏离零点,按ZERO 键即可压力调零;5)管线接线:将导压管两头分别与内螺纹转换接头及压力校验仪压力输出接口连接。
3、压力表基本误差校验1)将压力表压力输入口与内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力表上,改变压力表输入压力大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;3)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力表满量程,并逐渐改变压力表输入压力的大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;4)误差计算:100%P P δ-=⨯指示输入最大值()相对百分误差压力表量程100%P P α-=⨯入正入反最大值||变差压力表量程4、压力变送器基本误差校验1)将压力变送器(差压变送器)正压室接口(负压室通大气)与内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)按▲键,将显示器测量选择到I :00.000mA ,若清零按ZERO 键。
将压力变送器电流信号端子正确接入压力校验仪的电流信号测量端子(红线一端接变送器信号输出的正端,另一端接校验仪24V 电源正极输出端;黑线一端接变送器信号输出的负端,另一端接校验仪直流电流测量正极输入端);3)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力变送器上,从小到大改变压力变送器输入压力(0.0MPa 、0.1MPa 、0.2MPa 、0.3MPa 、0.4MPa 、0.5MPa 、0.6MPa ),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;4)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力变送器满量程,从大到小改变压力变送器输入压力(0.6MPa 、0.5MPa 、0.4MPa 、0.3MPa 、0.2MPa 、0.1MPa 、0.0MPa ),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;5)误差计算:100%-I I δ-=⨯最大值实测标准()相对百分误差(测量范围上限测量范围下限)100%-I I α-=⨯最大值实测正实测反||变差(测量范围上限测量范围下限)5、实验完毕,切断电源,仪器设备复原四、实验原始记录表及数据处理(误差、精度、变差计算)结果。
自动化仪表与控制系统作业指导书

自动化仪表与控制系统作业指导书第一章自动化仪表概述 (2)1.1 自动化仪表的定义与分类 (2)1.2 自动化仪表的基本功能与作用 (3)第二章自动化仪表的测量原理 (3)2.1 压力测量原理 (3)2.2 温度测量原理 (4)2.3 流量测量原理 (4)2.4 物位测量原理 (5)第三章自动化仪表的传感器技术 (5)3.1 传感器的分类与特点 (5)3.1.1 传感器的分类 (5)3.1.2 传感器的特点 (5)3.2 传感器的选择与使用 (6)3.2.1 传感器的选择 (6)3.2.2 传感器的使用 (6)3.3 传感器信号的调理与处理 (6)3.3.1 信号调理 (6)3.3.2 信号处理 (6)第四章自动化仪表的执行器技术 (7)4.1 执行器的分类与特点 (7)4.2 执行器的选择与使用 (7)4.3 执行器的控制原理 (7)第五章控制系统概述 (8)5.1 控制系统的基本概念 (8)5.2 控制系统的分类与特点 (8)5.3 控制系统的发展趋势 (9)第六章控制系统的基本组成 (9)6.1 控制器的设计与实现 (9)6.2 控制对象的特性分析 (10)6.3 控制系统的反馈与校正 (10)第七章控制策略与算法 (11)7.1 经典控制策略 (11)7.1.1 比例积分微分(PID)控制 (11)7.1.2 比例控制(P) (11)7.1.3 积分控制(I) (12)7.1.4 微分控制(D) (12)7.2 现代控制策略 (12)7.2.1 模糊控制 (12)7.2.2 神经网络控制 (12)7.2.3 自适应控制 (12)7.3 智能控制策略 (13)7.3.1 遗传算法 (13)7.3.2 蚁群算法 (13)7.3.3 粒子群算法 (13)第八章自动化仪表与控制系统的集成 (13)8.1 系统集成的基本概念 (13)8.2 系统集成的方法与步骤 (14)8.2.1 方法 (14)8.2.2 步骤 (14)8.3 集成过程中的关键问题 (14)8.3.1 设备兼容性 (14)8.3.2 网络通信 (14)8.3.3 软件编程 (15)8.3.4 系统安全性 (15)8.3.5 运行维护 (15)第九章自动化仪表与控制系统的调试与维护 (15)9.1 系统调试的基本方法 (15)9.2 系统调试的步骤与技巧 (15)9.3 系统维护与故障处理 (16)第十章自动化仪表与控制系统在工业中的应用 (16)10.1 自动化仪表在工业生产中的应用 (16)10.2 控制系统在工业生产中的应用 (17)10.3 工业自动化的发展趋势与挑战 (17)第一章自动化仪表概述1.1 自动化仪表的定义与分类自动化仪表是现代工业自动化系统中不可或缺的重要组成部分,它主要是指用于检测、显示、控制生产过程中各种物理量(如温度、压力、流量、液位等)的仪表设备。
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自动化仪表实验(过程检测仪表部分)
姓名:陈金山
学号:5801212040
专业:测仪121
南昌大学
二0一四年十二月
目录
一、实验一弹簧管压力表的校验
二、实验二热电偶与动圈仪表的配套使用
三、实验三自动电子电位差计的校验
四、实验四自动电子平衡电桥的校验
五、实验五 XMZ-102数显仪表的校验
六、实验六 XMZ-101数显仪表的校验
七、实验七多功能记录仪的系列实验
实验一弹簧管压力表的校验
一、实验目的:
1、熟悉工业用弹簧管压力表的构造、工作原理及校验方法;
2、掌握压力校验器的基本结构原理和操作方法。
二、实验设备:
1、活塞式压力计一台型号YU ~ 600
10 ~ 600Kgf/cm 20.05级
2、弹簧管压力表
标准表一只0 ~ 25Kgf/cm20.4级
标准表一只0 ~ 10Kgf/cm2 1.5级
或0 ~ 25Kgf/cm2 1.5级
三、实验装置
1、与标准表比较的压力计,如图1
图1
1、手轮
2、手摇泵
3、活塞
4、被校压力表
5、6、7、针形阀8、标准压力表9、贮油杯
工作原理如图1所示:往油杯内注入传压工作介质(变压器油),打开针形阀6,关闭针形阀5和7,逆时针方向旋转手轮1,将工作介质吸入手摇泵内,然后关闭针形阀6,打开针形阀5和7,顺时针方向旋转手轮,使手摇泵内的活塞3移动所产生的压力经工作介质传递至压力表4和8上。
此时,比较标准表和被校表的指示值,从而达到校验压力表的目的。
四、实验数据记录与处理
实验二热电偶与动圈表的配套使用
一、实验目的:
1、了解热电偶与动圈表的配套使用,掌握热电偶的测温原理;
2、熟悉XCZ—101型动圈表的结构与校验方法;
3、掌握手动电位差计UJ—37的使用方法。
二、实验设备:
1、XCZ——101型动圈表1台
2、UJ——37型手动电位差计1台
3、管式电炉1台
4、自藕变压器1台
5、热电偶1支
6、冰浴1只
7、补偿导线、连线导线,双刀双掷开关、玻璃温度计等。
三、实验内容:
1、冷端温度补偿采用冰浴时,对XCZ——101型动圈表进行校验。
2、冷端温度采用校正仪表零点法(对XCZ-101而言)和修正法(对UJ—37而言)时,对
XCZ—101型动圈表进行校验。
四、实验要求:
验证XCZ—101型动圈表的精度等级。
五、实验步骤:
1、按图示原理接好线路;
2、检查接线无误后合上电源开关,调节自藕变压器的电压,控制炉温;
3、调节UJ—37型手动电位差计的工作电流旋钮,使检流计指针回零点;
4、采用冰浴法:将K1和K2扳至热电偶的冷端温度处,进行升温测量,要求XCZ—101
和UJ—37同时读取数据;
5、采用校正仪表零点法:将K1和K2断开,把XCZ—101的零点指针调到室温后,再将
K1和K2扳至热电偶的冷端温度处,进行降温测量(在断开电源后进行降温测量);六、实验装置
如下图
实验装置接线图七、实验数据记录与处理
实验三电子电位差计的校验
一、实验目的:
1、了解电子电位差计的结构、工作原理及使用方法;
2、掌握电子电位差计的校验方法并检验其精度等级是否合格。
二、实验设备:
1、XWD1—100电子电位差计1台
2、UJ—37型手动电位差计1台
3、水银温度计1只
三、实验内容:
采用手动电位差计代替热电偶来检查电子电位差计的的技术指标。
四、实验要求:
1、检查电子电位差计的零点及满度;
2、验证精度等级。
五、实验装置
如图所示:
铜导线
六、实验步骤
1、观察电子电位差计的内部结构,对每个部分的作用有个基本认识;
2、调节UJ—37型手动电子电位差计的工作电流旋钮,使检流计指针回零点,然后将UJ
—37的“输出”与“测量”开关扳至“输出”位置;
3、按图示实验装置接好线路,接通电源;
4、根据电子电位差计的分度号查表,用UJ—37分别输入始端电势E ml和终端电势E mh,
观察仪表在零点和满度是否符合要求。
(1)零点E ml= E(t0,0)
(2)满度E mh= E(t s,t0)
t0——环境温度,由实验时测得。
5、检查电子电位差计的误差
在仪表的量程范围内,均匀地取5 ~ 10点(包括上限值和下限值)进行检查,改变UJ—37的输出电势,记录下电子电位差计指针在各检查点上UJ—37的读数E(t s,t0)。
七、实验数据记录与处理
实验四自动电子平衡电桥的校验
一、实验目的:
1、了解电子平衡电桥的结构、工作原理及使用方法;
2、掌握电子平衡电桥的校验方法并验证其精度等级是否合格。
二、实验设备
1、自动电子平衡电桥1台
2、电阻箱1只
3、2.5Ω电阻2只
三、实验装置
实验装置接线如图所示:
四、实验内容:
采用电阻箱代替热电阻来检验电子平衡电桥的精度。
五、实验步骤:
1、按图示接好线路;
2、接通电子平衡电桥的电源,调节电阻箱的电阻值,记录各检验点所对应的电阻值(包括
检查零点和满度)。
六、实验数据记录与处理
实验五XMZ-102数显仪表的校验
一、实验目的:
1、熟悉XMZ—102数字显示仪的结构、原理及校验方法;
2、掌握XMZ—102数字显示仪的校验方法及验证其精度等级。
二、实验设备
1、XMZ—102数字显示仪1台
2、电阻箱1只
3、5Ω电阻3只
三、实验装置
实验装置接线如图所示:
220V AC
四、实验内容及要求
采用电阻箱代替热电阻来检查XMZ—102数字显示仪的技术指标并验证其精度等级。
五、实验步骤
1、按实验装置接线图接好线路。
2、接通XMZ—102的电源,调节电阻箱的阻值,记录各检验点所对应的电阻值(包括检
查零点和满度)。
六、实验数据记录与处理
实验六XMZ-101数显仪表的校验
一、实验目的:
1、了解XMZ—101数字显示仪的结构、原理及使用方法;
2、掌握XMZ—101数字显示仪的校验方法并验证其精度等级是否合格。
二、实验设备:
1、XMZ—101数字显示仪1台
2、UJ-37型手动电位差计1只
三、实验内容及要求:
使用UJ-37型手动电位差计检查XMZ-101数字显示仪的技术指标。
四、实验装置:
如图所示:
五、实验步骤:
1、调节手动电位差计的工作电流旋钮,使检流计指针回零点,然后将手动电位差计的“输
出”与“测量”开关板至“输出”
2、按实验装置接线图接好线路,接通数字显示仪的电源
3、在仪表的量程范围内,均匀地选取5~10点(包括仪表量程的上限值和下限值)进行检
查,改变手动电位差计的输出电势,记录下数字显示仪在各检查点上手动电位差计的读数
六、实验数据记录与处理
实验七多功能记录仪的系列实验
一、实验目的
1、熟悉多功能记录仪的整体结构及各部分的作用,了解多功能记录仪的工作原理及整机特性;
2、掌握多功能记录仪的调校方法;
二、实验设备
(一)实验所需仪器、设备
1、多功能记录仪,1台;
2、标准电阻箱,1台;
3、标准电压表,1只;
3、 UJ-37型手动电位差计(或信号发生器),1台。
(二)实验装置连接图
1、铂电阻温度测量通道校验如图1所示:
2、热电偶温度测量通道校验如图2所示:
铜导线
图2
三、实验内容与步骤
(一)铂电阻温度测量通道校验
1、按实验装置接线图接好线路。
2、接通记录仪的电源,按记录仪说明书完成铂电阻温度测量组态。
3、调节电阻箱的阻值,均匀地选取5~10点(包括仪表量程的上限值和下限值)进行
检查,记录各检验点所对应的电阻值(包括检查零点和满度)。
(二)热电偶温度测量通道校验
1、按实验装置接线图接好线路,接通多功能记录仪的电源,按记录仪说明书完成热电
偶温度测量组态。
2、调节手动电位差计的工作电流旋钮,使检流计指针回零点,然后将手动电位差计的“输出”与“测量”开关板至“输出”。
3、在仪表的量程范围内,均匀地选取5~10点(包括仪表量程的上限值和下限值)进
行检查,改变手动电位差计的输出电势,记录下多功能记录仪在各检查点上手动电位
差计的读数。
四、实验数据记录与处理。