水果罐头的生产包装
糖水桃罐头包装设计
天津科技大学课程设计说明书糖水桃罐头包装工艺设计姓名：杨威学号： 08061208《包装工艺学》课程设计任务书一、课程设计选题课程设计的选题主要以食品、农副产品、植物、花卉、药品等的包装及包装生产工艺设计为主。
为了培养学生发现问题的意识，允许学生的选题超出以上规定的范围。
二、课程设计的任务和要求1．市场调查对选定产品的现有包装进行市场调研。
市场调研的目的是汲取现有包装的优点，同时发现存在的问题。
为下一步的改进设计作好前期准备。
可以通过问卷调查的形式对以下4个方面进行调查：（1）对产品的现有包装状况进行调研；（2）产品的消费层次，消费者对现有包装的认识；（3）产品的价格；（4）产品从工厂→ 消费者的整个流通环节。
要求：通过市场调查，写出约1.5-2千字的调查总结报告，作为下一步工作的依据。
2.包装及工艺流程设计（1）详细了解产品的物理、化学、生理生化性质。
（2）对产品包装进行改进设计（或进行概念设计）。
（3）要求正确选择包装材料、包装容器。
设计出产品的销售包装和运输包装，并画出销售包装的三视图和运输包装的堆码方式示意图（包括在纸箱内的堆码、在托盘上的堆码）。
对瓦楞纸箱堆码进行强度校核。
（4）设计相关的包装工艺流程、工艺条件，并按设备的布置画出工艺流程图。
撰写工艺规程。
（5）列出生产设备明细（要有生产设备的主要参数）。
（6）写出评定包装产品货架寿命的实验方法，列出必要的实验项目，以验证包装设计的合理性。
标明相关的技术标准。
三、时间安排1.包装及工艺设计：5天2.撰写课程设计说明书：1天摘要：罐头是一种人们喜爱的休闲食品，是人们外出游玩的必备食品。
通过市场调研，发现消费者普遍认为现有玻璃瓶罐头不易携带而且难于开启，本次设计针对糖水桃罐头外包装进行改善。
创新引用软包装罐头，采用自立袋替换原有的玻璃瓶，通过人机工程学理论对外部造型和内部容量进行优化。
制定罐头生产，制袋，灌装，运输等整套设计方案，并对包装各方面性能进行校核，分析每个环节对包装的货架寿命影响。
有缺陷的包装设计案例
不合理包装表示在哪方面(1)包装无法庇护内装商品。
在运输理货时给内容物造成损伤。
(2)包装太厚重。
降低装卸搬运的效率，浪费运输空间和本钱。
(3)包装标记不清楚，不利于发卖。
(4)包装太复杂。
降低了包装作业的效率。
客户难以取出内容物，或丧掉配件。
(5)不符合集装单位化和尺度化的要求。
难以与运输车辆，搬运机械匹配。
(6)包装的机械化与自动化低。
(7)与其他环节的配合差。
包装是物流系统组成的一局部。
(8)不利于环保，发生大量废弃物的环节，造成环境污染。
无法反复屡次使用或回收再生操纵;包装材料对人体健康发生影响，对环境造成污染。
(9)包装色彩或图案不符合发卖地的文化、风俗，造成误解。
下面盘点一下六个最不合理的零食包装一、水果罐头的包装我们都知道水果罐头一般都是装在玻璃瓶里的，但是阿谁玻璃瓶真的很难拧开啊。
很多妹子根本上都是打不开的，甚至有的男孩子也打不开!每次吃水果罐头都是很费力的，虽然罐头很好吃，但是这包装真的让人无语啊!二、果冻果冻也是每个人都喜欢吃的，并且这么多年了很多零食都消掉了但果冻依然存在。
果冻的包装很难翻开，那种撕又撕不开的塑料，用牙咬也很难咬开。
有的时候甚至把旁边的一点点塑料都咬秃了也打不开那包装!三、便利面调料包很多人都喜欢吃便利面，但是便利面好吃调料包却难弄，尤其是酱油包的包装实在是太难撕了。
几乎每次城市撕得一手并且稍不注意的话就会搞到衣服上面。
小伙伴们有过这样的懊恼吗是不是也觉得很生气呢四、火腿肠包装那种用塑料包住之后两头还要用铁圈封口，除了用牙齿咬外好似没有什么此外方法可以吃到了!要是身边有刀子的话还好点，但是又觉得会不卫生，真的强烈建议包装改进一下!五、安慕希酸奶很多人吐槽安慕希包装太坑人了。
因为酸奶本来就是比拟粘稠的东西，而安慕希的包装做的更是让里面的酸奶很难吸到。
经常好好的一杯酸奶真正能喝到的估计只有一半，此外的一半就全在盒子里面了。
六、罐装八宝粥真的不知道八宝粥的包装设计师是怎么想的。
水果罐头加工厂的生产流程
水果罐头加工厂的生产流程一、概述水果罐头是一种方便食品，通过加工制作成罐头的形式以延长水果的保存期限。
水果罐头加工厂是专门从事水果罐头生产的企业，通常会选择新鲜水果进行加工，并将其加工成罐头的形式进行包装销售。
下面我们来详细了解一下水果罐头加工厂的生产流程。
二、原料准备1. 选择水果水果罐头加工厂通常会选择当季新鲜水果进行加工，常见的水果有水果罐头如桃子、梨子、菠萝、橙子等。
水果的选择要求新鲜、完整，不可有腐烂或病虫害等问题。
2. 洗净水果水果在加工前需要彻底清洗，以去除表面的泥土、农药残留及细菌等杂质。
通常会使用清水或淡盐水进行清洗，确保水果表面干净卫生。
三、加工处理1. 削皮去核根据水果的种类不同，需要对其进行适当的处理。
比如对于桃子、梨子等水果，需要对其进行削皮、去核等工序，以便后续加工。
2. 切片切块处理好水果的外皮后，需要将水果切成适当的大小，通常会根据不同产品的要求切成片状或块状。
3. 净选将切好的水果进行净选，去除软烂、有虫、不成熟或有病变的水果，确保只选用新鲜完整的水果作为加工原料。
四、热处理1. 蒸煮准备好的水果需要进行热处理，通常会采用蒸煮的方式来使水果变软并杀灭细菌。
热处理的时间和温度会根据水果的种类和要求不同而有所差异。
2. 热浸热处理后的水果需要进行热浸消毒，以确保水果表面的细菌被杀灭。
通常会将水果浸泡在热水中一段时间，使其受热均匀。
3. 冷却经过热处理后的水果需要进行冷却，通常会通过水浴等方式来使水果迅速冷却至合适的温度。
五、糖浆制备1. 砂糖溶解糖浆是水果罐头的保鲜剂，通常是将砂糖加热溶解于水中，调制成密度适宜的糖浆。
2. 糖浆与水果混合将制备好的糖浆与处理好的水果混合搅拌均匀，以确保水果被均匀包裹在糖浆中。
六、装罐与密封1. 填罐将处理好的水果装入罐中，注意填充不宜过满，在留出适当空间之后进行密封。
2. 密封水果罐头的密封工序需要保证罐口的密封性，防止氧气进入罐内导致产品变质。
生产罐头流程
生产罐头流程罐头是一种经过加工的食品，通常是将新鲜的水果、蔬菜或肉类经过加工后装入密封的罐头中，以延长保存期限。
罐头食品因其便捷、保存时间长、营养丰富等特点，受到了广大消费者的青睐。
在工业化生产中，罐头的生产流程通常包括原料处理、加工、灌装、密封、杀菌、冷却和包装等步骤。
接下来我们将介绍一下生产罐头的详细流程。
一、原料处理1.1 采摘和运输生产罐头的第一步是采摘、筛选和运输原料。
对于水果罐头来说，需要选择成熟但未过熟的水果，进行采摘后进行筛选、分类和打包。
对于蔬菜和肉类罐头则需要按照成熟度和品质进行分类和打包。
然后运输到加工厂进行下一步的处理。
1.2 清洗和去皮原料到了加工厂后，首先要进行清洗和去皮的处理。
将水果、蔬菜或肉类进行清洗，去掉表面的杂质和残留物。
如果需要，还需要进行去皮处理，以确保产品的质量和卫生。
1.3 切片和去核接下来是进行切片和去核的处理，对于水果和蔬菜而言，需要进行切片或去核处理。
对于肉类罐头则需要进行切块或切片处理。
这些处理有助于提高产品的食用体验和口感。
二、加工2.1 调味处理在加工环节，需要对原料进行调味处理。
根据不同产品的需要，添加适量的糖、盐、酸味剂、调料等，以增加产品的口感和营养价值。
2.2 烹饪经过调味处理的原料，进入烹饪环节。
对于水果和蔬菜罐头，可以选择烧煮或蒸煮的方式进行处理。
对于肉类罐头则需要进行烹煮或炖煮。
这些处理不仅可以让产品更容易消化吸收，还可以提高产品的口感和风味。
2.3 冷却烹饪后，需要对产品进行冷却处理。
通过快速降温，可以有效保持产品的色泽、口感和营养价值，并有助于后续灌装和密封的进行。
三、灌装3.1 灌装冷却后的产品进入灌装环节。
在这个环节中，产品被输送至自动化设备上进行灌装。
根据产品的不同要求，可以选择玻璃瓶、铁皮罐或塑料瓶等不同类型的容器进行灌装。
3.2 加汁部分罐头产品需要加入汁液。
这些汁液通常是浓缩果汁、蔬菜汁等。
加入汁液有助于增加产品的口感和营养价值。
生鲜包装方案
生鲜包装方案随着生鲜电商和线下商超不断发展，生鲜包装越来越受到人们的关注。
好的包装方案可以保持产品的新鲜度和口感，增加产品的吸引力和竞争力，同时降低运输和处理的成本。
本文将介绍几种生鲜包装方案，并探讨它们的优缺点。
一、纸盒包装纸盒包装是比较常见的生鲜包装方式，适用于蔬菜、水果、肉类和海鲜等生鲜产品。
纸盒可以保护产品不受外界的压力和摩擦，防止空气流通引起的腐烂和变质。
而且纸盒可以加强产品的品牌形象和宣传效果，让消费者更容易接受和购买。
不过纸盒包装需要更多的材料和制造成本，同时不易回收和处理，有可能造成环境污染和资源浪费。
二、塑料包装塑料包装是一种轻便、透明和耐用的生鲜包装方式，适用于肉制品、水产和乳制品等。
塑料可以隔绝空气和水汽的进入，保持产品的新鲜度和可食性。
同时塑料可以加强产品的可见度和美观度，增加销售量和效益。
不过塑料包装消耗的材料和能源较多，制造成本高，而且难以降解和处理，有可能造成土地、水源和生物的污染和危害。
三、纸袋包装纸袋包装是一种环保、便捷和可再利用的生鲜包装方式，适用于蔬菜、水果等。
纸袋可以透气并保持产品的湿度和适宜环境温度，不会对产品造成不良影响。
而且纸袋可以重复使用和回收利用，大大减少了生产和消费的资源成本和社会环境负担。
不过纸袋包装也存在一些不足，比如易受潮、易破裂、易被虫害损坏等问题，需要更加精细和严谨的设计和管理。
四、罐头包装罐头包装是一种防腐和便携的生鲜包装方式，适用于肉类、海鲜、水果和蔬菜等。
罐头可以完全隔绝外界的空气和水分，保持食品的新鲜度和营养成分，同时可以长期保存和运输。
而且罐头可以重新密封或者包装，非常方便和经济。
不过罐头包装也存在一些缺陷，比如易变形、易生锈、易腐烂等问题，需要严格的质量控制和检验。
五、真空包装真空包装是一种高端和科技的生鲜包装方式，适用于大宗重量的水产、肉类等。
真空包装可以将产品封闭在无氧和无菌的环境中，有效防止氧化和微生物的生长，从而保持产品的天然味道和健康营养。
水果罐头2(食品安全企业标准)
水果罐头1范围本标准规定了水果罐头的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以鲜水果（或速冻水果）的一种或多种、水为原料，添加或不添加白砂糖、果葡糖浆、麦芽糖浆、浓缩果汁，添加食品添加剂：柠檬酸、柠檬酸钠、L-苹果酸、维生素C（抗坏血酸）、D-异抗坏血酸钠、乳酸钙（或氯化钙）、胭脂红、诱惑红（仅限于装饰性果蔬）、赤藓红（仅限于装饰性果蔬）、日落黄（仅限于装饰性果蔬）、柠檬黄（仅限于装饰性果蔬）、亮蓝（仅限于装饰性果蔬）、β-胡萝卜素、天然胡萝卜素、三氯蔗糖、麦芽糖醇和麦芽糖醇液、甜蜜素、纽甜、阿斯巴甜（含苯丙氨酸）、瓜尔胶、果胶、海藻酸钠、槐豆胶、黄原胶、卡拉胶、结冷胶、明胶、乙酰化二淀粉磷酸酯、乙酰化双淀粉己二酸酯、DL-苹果酸、碳酸钙（轻质碳酸钙、重质碳酸钙）中的一种或数种，经清洗、去皮去核或去蒂叶、预煮（或不预煮）（或速冻水果解冻）、配料、装罐、密封、杀菌、冷却而制成的水果罐头。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志GB/T317白砂糖GB1886.21食品安全国家标准食品添加剂乳酸钙GB1886.25食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸钠GB1886.28食品安全国家标准食品添加剂D-异抗坏血酸钠GB1886.37食品安全国家标准食品添加剂环己基氨基磺酸钠（又名甜蜜素）GB1886.40食品安全国家标准食品添加剂L-苹果酸GB1886.41食品安全国家标准食品添加剂黄原胶GB1886.45食品安全国家标准食品添加剂氯化钙GB1886.47食品安全国家标准食品添加剂天门冬酰苯丙氨酸甲酯（又名阿斯巴甜）GB1886.169食品安全国家标准食品添加剂卡拉胶GB1886.214食品安全国家标准食品添加剂碳酸钙（包括轻质和重质碳酸钙）GB1886.217食品安全国家标准食品添加剂亮蓝GB1886.220食品安全国家标准食品添加剂胭脂红GB1886.222食品安全国家标准食品添加剂诱惑红GB1886.235食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸GB1886.243食品安全国家标准食品添加剂海藻酸钠(又名褐藻酸钠)GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB4481.1食品安全国家标准食品添加剂柠檬黄GB4789.26食品安全国家标准食品微生物学检验商业无菌检验GB4806.5食品安全国家标准玻璃制品GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB4806.10食品安全国家标准食品接触用涂料及涂层GB5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定GB5009.16食品安全国家标准食品中锡的测定GB5009.185食品安全国家标准食品中展青霉素的测定GB5749生活饮用水卫生标准GB6227.1食品安全国家标准食品添加剂日落黄GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB6783食品安全国家标准食品添加剂明胶GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB8821食品安全国家标准食品添加剂β-胡萝卜素GB8950食品安全国家标准罐头食品生产卫生规范GB9683复合食品包装袋卫生标准GB/T10786罐头食品的检验方法GB13104食品安全国家标准食糖GB/T14251镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件GB14754食品安全国家标准食品添加剂维生素C（抗坏血酸）GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB15203食品安全国家标准淀粉糖GB17325食品安全国家标准食品工业用浓缩液（汁、浆）GB17512.1食品安全国家标准食品添加剂赤藓红GB/T20882果葡糖浆GB25531食品安全国家标准食品添加剂三氯蔗糖GB25533食品安全国家标准食品添加剂果胶GB25535食品安全国家标准食品添加剂结冷胶GB25544食品安全国家标准食品添加剂DL-苹果酸GB28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则GB28307食品安全国家标准食品添加剂麦芽糖醇和麦芽糖醇液GB28403食品安全国家标准食品添加剂瓜尔胶GB29929食品安全国家标准食品添加剂乙酰化二淀粉磷酸酯GB29932食品安全国家标准食品添加剂乙酰化双淀粉己二酸酯GB29944食品安全国家标准食品添加剂N-[N-(3,3-二甲基丁基)]-L-α-天门冬氨-L-苯丙氨酸1-甲酯（纽甜）GB29945食品安全国家标准食品添加剂槐豆胶(刺槐豆胶)GB31624食品安全国家标准食品添加剂天然胡萝卜素QB/T1499爪式旋开盖JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》3分类3.1产品按用途不同分为普通水果罐头和装饰性水果罐头两类。
罐装坚果包装要求标准
罐装坚果包装要求标准
罐装坚果的包装要求标准是为了保证坚果的品质、卫生和安全，同时方便运输和储存。
以下是一些常见的包装要求。
1.材料要求：
罐体应采用不透光的材料，如铁罐或镀锌铁罐，以防止光照射到坚果，导致油脂氧化。
内包装材料应无毒、无味、耐腐蚀，不影响坚果的品质。
2.密封要求：
罐装坚果应采用良好的密封措施，确保罐内坚果在储存和运输过程中不受外界污染。
罐盖与罐身的密封应紧密，防止空气、水分和微生物进入。
3.净含量和标签：
罐装坚果的包装上应明确标注净含量，以便消费者了解产品的实际容量。
包装上应标注生产日期、保质期、生产厂家名称、地址和联系方式等信息，以便消费者了解产品的生产和销售信息。
4.防护措施：
为了防止坚果在运输和储存过程中受到撞击、挤压等损伤，包装应具有一定的防护性能。
包装应进行防潮、防尘、防霉处理，确保坚果在运输和储存过程中的品质。
5.外观要求：
罐装坚果的包装应整洁、美观，符合市场需求。
包装上的图案、文字和标识应清晰可见，易于消费者识别。
6.环保要求：
包装材料应符合国家环保要求，减少对环境的影响。
在生产、使用和处理过程中，包装材料应尽量减少对环境的污染。
符合以上要求的罐装坚果包装，可以保证坚果的品质、卫生和安全，同时方便运输和储存。
在购买罐装坚果时，消费者可以根据这些标准来判断产品的质量。
水果罐头(食品安全企业标准)
水果罐头1范围本标准规定了水果罐头的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以野草莓、红树莓、枸杞、黑枸杞、桑葚、沙棘、梨、苹果、桃子、杏子、蜜瓜为原料，辅以白砂糖、经精选、清洗、漂烫、装罐、灭菌等工艺加工而成的水果罐头。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志GB/T317白砂糖GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB4789.26食品安全国家标准食品微生物学检验商业无菌检验GB4806.5食品安全国家标准玻璃制品GB5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定GB5749生活饮用水卫生标准GB7098食品安全国家标准罐头食品GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB8950食品安全国家标准罐头食品生产卫生规范GB/T10786罐头食品的检验方法GB/T12456食品中总酸的测定GB/T23234中国沙棘果实质量等级GB28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则NY/T844绿色食品温带水果NY/T1051绿色食品枸杞及枸杞制品QB/T4594玻璃容器食品罐头瓶DB62/T2388地理标志产品瓜州蜜瓜JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则原国家质量检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》原国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》3产品分类按原辅料不同分为11种。
野草莓罐头、红树莓罐头、红枸杞罐头、黑枸杞罐头、桑葚果罐头、沙棘果罐头、桃子罐头、苹果罐头、梨子罐头、杏子罐头、蜜瓜罐头。
4技术要求4.1原料和辅料4.1.1原料4.1.1.1野生草莓：当天采集的新鲜果实，果实大小均匀、呈圆形或椭圆形或果实自然形态，具有果实自然成熟颜色及光泽，无腐烂、霉变、虫害。
罐头产品包装工艺流程及要求
罐头产品包装工艺流程及要求英文回答：Canning is a popular method of preserving food, and the packaging process plays a crucial role in ensuring the quality and safety of canned products. The packagingprocess for canned products involves several steps and requires adherence to specific requirements.The first step in the packaging process is theselection and preparation of the cans. The cans used for packaging must be made from food-grade materials that are safe for consumption. They should also be resistant to corrosion and have airtight seals. The cans are thoroughly cleaned and sterilized before they are filled with the food product.The next step is the filling of the cans with the food product. The food product, whether it is fruits, vegetables, or meat, is carefully measured and filled into the cans. Itis important to ensure that the correct amount of food is filled into each can to maintain consistency and meet the specified weight requirements.After filling, the cans are sealed to prevent any contamination or spoilage. There are different methods of sealing cans, including using a seaming machine or applying a lid and crimping it tightly. The sealing process must be done accurately to ensure a secure and airtight seal.Once sealed, the cans undergo a heat treatment process known as retorting. This process involves subjecting the cans to high temperatures to kill any bacteria or microorganisms that may be present. The heat treatment also helps to extend the shelf life of the canned product.After retorting, the cans are cooled and inspected for any defects or damages. Any cans that do not meet the quality standards are removed from the production line. The cans are then labeled with necessary information such as the product name, ingredients, and expiration date.The final step in the packaging process is the packaging of the cans into cartons or cases for transportation and storage. The cartons are stacked and secured to prevent any damage during transit.In terms of requirements, the packaging process for canned products must adhere to strict hygiene and safety standards. The facilities where the packaging takes place must be clean and free from any contaminants. The packaging materials, including the cans and lids, must comply with regulatory standards and be food-grade.Additionally, the packaging process should be efficient and consistent to ensure the timely production of canned products. The equipment used in the packaging process should be well-maintained and regularly inspected to prevent any malfunctions or breakdowns.中文回答：罐头产品的包装工艺流程和要求。
罐头食品包装、标志标准
目 录
1：包装标准 2：包装要求 3：标志
4：运输标准
5：贮藏标准
包装标准
1 主题内容与适用范围 本标准规定了罐头食品包装、标准、运
输、贮存的基本要求。
本标准适用于马口铁或玻璃瓶罐头食品。 2 引用标准 GB 12308 金属罐食品罐头包装纸箱技术条
件 GB 7718 食品标签通用标准
产品名称配料表指原料及辅料净含量含量厂名厂址生产日期在罐盖上用清晰的明码标注保质日期产品标准代号质量等级和商42出口罐头标志出口罐头可按外贸合同或出口经营单位的具体要求标注但转内销的产品必须按内43纸箱标志应符合gb12308规定的要求
罐头食品包装、标 志标准
小组成员：王思琦 谭诗雨 钟禄春 宋立海 雷金荣
运输标准
5.1 运输工具必须清洁干燥，不得与有毒物品混装、混
运。长途运输的车船必需遮盖。
5.2 运输温度应控制在0～38℃之间，避免骤然升降。 5.3 搬运一般不得在雨天进行，如遇特殊情况，必须用
不透水的防雨布严密遮盖。
5.4 搬运中必须轻 3.1 主要包装材料规格要求 3.1.1 纸箱：应符合GB 12308规定的要求。 3.1.2 打包带：采用宽度为12mm,厚度为0.8mm,拉伸强度不小于
784×10**4Pa(800kgf/ cm**2)的塑料打包带。
3.1.3 草纸板（黄纸板）：采用420g/m**2或530g/m**2草纸板，
贮藏标准
6.1 贮存仓库应有防潮措施，远离火源，保持清洁。 6.2 贮存仓库温度以20℃左右为宜，避免温度骤然升降，仓库内
保持通风良好，相对湿度一般不超过75%,在雨季应做好罐头的防 潮、防锈、防霉工作。 内堆放罐头成品时应用垫板垫起，垫板与地面间距离150mm以上， 箱与墙壁之间距离500mm以上。
罐头为什么水果罐头大多用玻璃罐,肉罐头用金属罐子？
罐头为什么水果罐头大多用玻璃罐，肉罐头用金属罐子？1.几乎所有罐头食品都可以使用金属罐做包装；上面图片中出现的都是金属罐头，都是美国超市里常见的品牌，里面装的食品依次是：豆子，鸡汤面，混合水果，咸牛肉，沙丁鱼，菠萝片，午餐肉，以及什么鬼辣椒咖喱酱。
应该不用再进一步说明了，以上产品已经包含了蔬菜，水果，肉类，汤面，还有酱料。
不过考虑到不能使用金属，最大的可能就是pH值更低的食品对金属有高腐蚀性而不能使用，查了一下FDA官网发现大多数罐头食品pH值都在3.0以上，但有一个逆天的“醋”赫然低到了2.0,不过醋为啥要做成罐头我是没想明白，可能有一些醋泡花生一样的存在吧。
至于有营养师的回答里提到的“果蔬罐头属于酸性罐头，容易造成金属的腐蚀”,还有“一般水果罐头会加一些食品添加剂，如柠檬酸、偏酒石酸、苯甲酸及其钠盐，加快金属罐头的腐蚀”.这两个观点本身没有什么问题，不过既然金属罐头在水果类高酸食品（pH<4.6）中有着广泛的应用，金属罐腐蚀的问题应当已经得到了很好的解决。
引用维基百科Tin_can一页，现如今的金属罐头包装材料都是镀锡铁皮，镀锡层有很强的耐腐蚀性，钢材又保证了包装的机械强度。
虽说金属锡有很强的腐蚀性，其仍有被高酸食品腐蚀的风险，有报道称有人在摄入含锡浓度为200mg/kg的罐头食品后出现了恶心呕吐的症状。
然而，2002年的一次研究表明，在1200个被测试的金属罐头中，99.5%食品含锡量低于英国国标限定的200mg/kg,相对于之前的研究，这次测试的结果比以往有着很大的提高，研究者得出的结论是：生产商在金属罐内表面涂漆的做法大大提高的金属罐的耐腐蚀性，使得金属罐在高酸食品的应用中更加安全。
至于说可乐罐一类的饮料包装则是更便宜的铝皮，铝同样具有较高的耐腐蚀性，虽然铝的强度较差，但用来装内部高压的碳酸饮料则恰到好处。
大家有没有注意到可乐罐的金属皮比罐头要薄的多，正是因为可乐罐的内部高压使得整个金属罐像气球一样鼓起来，利用金属皮的拉伸力抵抗外界各个方向而来的冲击应力，所以罐壁不需要像罐头一样做得那么厚。
水果罐头生产工艺流程
水果罐头生产工艺流程
水果罐头生产工艺流程是指将新鲜水果进行加工和包装，以延长其保质期并方便储存和销售的过程。
以下是一个典型的水果罐头生产工艺流程：
1. 原料选择：选择新鲜、成熟、无病害的水果作为原料，常见的水果有桃子、李子、樱桃、草莓等。
2. 清洗和去皮：将水果进行清洗，去除外皮和杂质，确保水果的卫生。
3. 切片或切块：根据产品的需要，将水果切片或切成块状。
4. 预处理：对水果进行预热或预煮处理，以减少罐头加工过程中的煮沸时间。
5. 加糖浸泡：将水果放入糖水中浸泡，使其更加甜美。
6. 调味：根据产品口味的要求，加入适量的调味料，如柠檬汁、香草等。
7. 加热：将水果和糖水一起加热，以杀灭细菌和微生物，并使水果软化。
8. 罐装：将加热后的水果倒入罐头中，同时将热糖水加入罐中，确保罐内没有氧气。
9. 破真空：用机器对罐头进行抽真空处理，以防止罐头腐坏。
10. 加热处理：将罐头放入高温水中煮沸，以确保产品的长期保质期。
11. 冷却：将煮沸后的罐头放入冷却室中进行降温，以便储存和运输。
12. 包装和贴标：将冷却的罐头进行包装和贴标，以便储存和销售。
13. 成品质检：对包装好的罐头进行外观、重量、密封性等质检，确保产品质量合格。
14. 储存和销售：将质检合格的水果罐头存放在适宜的温度和湿度条件下，便于销售和消费。
以上是典型的水果罐头生产工艺流程，每个生产厂家可能会有一些自己的工艺和流程调整，但总的来说，这个流程能够确保水果罐头的质量和安全性。
食品罐头包装的生产流程
食品罐头包装的生产流程食品罐头是一种被广泛应用的食品包装形式，它可以保持食品的新鲜度，延长食品的保质期，并且方便携带。
食品罐头的生产流程包括原材料准备、加工制作、灌装密封和包装等多个环节。
在这篇文章中，我将为大家介绍食品罐头包装的生产流程。
首先，食品罐头的生产需要准备各种原材料。
这些原材料包括食品本身，如蔬菜、水果、肉类等，还包括包装材料，如罐头、密封垫、标签等。
这些原材料都需要经过严格的质量检测，确保符合食品安全标准。
接下来，原材料将被送往加工车间进行制作。
在加工车间中，食品会经历一系列的处理和加工，以确保其质量和口感。
对于蔬菜和水果类罐头，原材料通常会被剥皮、切片、去籽等处理，然后经过烫煮、脱水等加工流程。
对于肉类类罐头，原材料需要进行清洗、去骨、切割等处理，然后经过煮熟、油炸等加工流程。
在加工完毕后，食品将被置于罐头中。
罐头是由金属或塑料制成的容器，可以保护食品免受外界环境的影响。
在将食品装入罐头之前，罐头需要进行清洗、消毒处理，以确保内部环境的卫生和清洁。
然后，食品会被放置在罐头中，并根据需要添加调味料、保鲜剂等。
紧接着，罐头需要进行密封处理，以确保食品的安全和新鲜度。
密封处理通常是通过在罐头上覆盖金属盖，并使用专用的密封机器将金属盖与罐头密封，防止空气和细菌进入罐头中。
同时，可以在罐头上添加胶带或胶水来增加密封效果，并确保包装的完整性。
最后，罐头需要进行包装，以便于储存和运输。
在包装过程中，罐头会被放入纸盒或塑料袋中，并加入防震材料，以防止在运输过程中的摔落或碰撞。
包装还包括贴上标签、添加生产日期、批次号等信息，以方便消费者查看和购买。
食品罐头的生产流程至此完成。
整个生产过程需要严格遵循食品安全标准，并进行质量检测和监控，以确保食品的质量和安全。
食品罐头的包装形式方便快捷，可以方便消费者购买和食用，同时也减少了食品被污染和变质的风险。
然而，在食用罐头食品时，消费者仍需对罐头食品进行适量和合理的食用，以保持健康饮食习惯。
果品罐头生产工艺流程
果品罐头生产工艺流程
果品罐头生产工艺流程
罐头是一种食品包装形式，广泛应用于果蔬制品，如水果罐头、蔬菜罐头等。
以下是果品罐头的生产工艺流程：
1. 材料准备：选择新鲜的水果作为原料，并对其进行清洗和去皮处理。
水果应该选择成熟度适中、无病虫害的果实。
2. 制备糖浆：将白砂糖与适量的水混合，加热溶解成糖浆。
糖浆的浓度要根据不同的水果种类和罐头产品而有所调整。
3. 制备罐头：对罐头进行清洗和消毒，确保其无菌。
同时准备好适量的罐头盖。
4. 加工水果：将准备好的水果切成适当的大小，并在糖浆中浸泡一段时间，使其能够吸收糖浆。
5. 填充罐头：将处理好的水果放入罐头中，同时将糖浆倒入罐头中，确保水果完全被糖浆覆盖。
6. 封口：将罐头盖放在罐口上，并使用封罐机将罐头盖封闭。
封罐机会在罐头与罐头盖交界处施加一定的压力，使罐头盖与罐头形成密封。
7. 抽真空：将封好盖的罐头放入真空设备中，抽取罐内的空气，形成负压环境。
这样可以防止罐头内部的细菌生长，并延长罐
头的保质期。
8. 加热处理：将罐头放入加热蒸箱中，进行加热处理。
加热的时间和温度根据不同的水果种类和罐头产品而有所调整。
9. 冷却：将加热处理的罐头从蒸箱中取出，放置在冷却架上进行自然冷却。
冷却后的罐头经过质量检验合格后，可以包装上标签。
10. 包装：将冷却后的罐头进行包装，通常是使用纸盒包装或者塑料包装。
同时，还会在包装上贴上产品的标签、保质期等信息。
以上就是果品罐头的生产工艺流程。
通过严格的流程控制和标准化操作，可以确保罐头产品的质量和安全性。
黄桃罐头的装瓶工艺流程
黄桃罐头的装瓶工艺流程
黄桃罐头，乃果脯之一种，其装瓶工艺，讲究严谨细致。
以下是其流程，以文言文述之：
初，选桃也。
必得时令黄桃，色艳味甘，无病虫害者。
遴选之后，洗涤以清泉水，去其尘土杂质。
次，剥皮剔核也。
工巧之手，去皮如脱衣，去核若抽丝，务使桃肉完整，不损其形。
继之，煮制也。
以铜锅煮水，待其沸腾，入桃肉，煮至八分熟，以保其鲜嫩。
继而，装瓶矣。
取洁净玻璃瓶，先以沸水烫洗，再以酒精擦拭，确保无菌。
桃肉煮好，即用钳子夹出，轻置瓶中，层层叠放，不失其序。
随后，注糖水也。
以纯净水与白糖，按比例熬制糖水，冷却后缓缓注入瓶中，覆盖桃肉，使之浸于甘液之中。
终，密封杀菌也。
瓶口以锡纸封之，加盖旋紧，置于高压蒸汽中，高温杀菌，以绝微生物。
最后，贴标签贮存也。
标明生产日期、保质期等信息，存放于阴凉干燥处，待日后享用。
如是，黄桃罐头装瓶工艺，每一环节，皆求精细，以确保品质，供世人品鉴。
此文所述，虽为现代工业之事，然以古文之辞，亦能显其雅致，不失为一趣也。
黄桃罐头包装工艺流程
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橘子罐头生产线主要流程
橘子罐头生产线主要流程橘子罐头是一种受欢迎的水果罐头产品，其制作过程需要一系列复杂的工艺和流程。
橘子罐头生产线主要由以下几个步骤组成：橘子准备、洗涤、切片、煮熟、装罐、封口、杀菌、包装和质检等。
下面我们来详细介绍一下每个步骤的具体流程。
1. 橘子准备首先，橘子罐头生产线需要准备新鲜的橘子作为原料。
橘子需要经过质检，将有病变或变质的橘子剔除。
然后对橘子进行清洗，去除表面的污垢和农药残留。
2. 洗涤在洗涤步骤中，橘子会被浸泡在清洁水中进行彻底清洗，确保橘子表面的残留物质被完全去除。
这一步骤非常重要，因为干净的原料是保证产品质量的前提。
3. 切片经过洗涤后，橘子会被送入切片机进行切片。
切片的大小和形状会根据产品的要求进行调整。
通常，橘子切片的厚度在2-4毫米左右。
4. 煮熟切片后的橘子会被送入煮熟设备中进行烹煮。
在煮熟过程中，橘子会被加热至一定温度，以确保细菌和微生物被杀灭，同时也可以软化橘子，增加口感。
5. 装罐煮熟后的橘子会被送入罐头灌装机进行装罐。
在这一步骤中，生产线会自动将切片的橘子放入罐子中，并同时加入适量的糖浆或糖水以增加甜度。
6. 封口装满橘子的罐子会被送入封口机进行封口。
封口机会用压力将罐子封口，确保罐内的产品不受外界污染。
7. 杀菌封口后的罐头会被送入杀菌设备中进行高温杀菌处理。
高温杀菌可以有效杀灭罐内残留的微生物，延长产品的保质期。
8. 包装杀菌后的罐头会被送入包装机进行包装。
在包装过程中，罐头会被装入包装盒或包装袋中，并封口。
9. 质检最后，包装好的橘子罐头会被送入质检环节进行检查。
质检工作人员会对产品外观、包装、标签等进行检查，确保产品符合质量标准。
总结橘子罐头生产线的主要流程包括橘子准备、洗涤、切片、煮熟、装罐、封口、杀菌、包装和质检等步骤。
每个步骤都需要严格控制，以确保产品的质量和安全。
只有这样，才能生产出符合消费者口味的优质橘子罐头产品。
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• 罐头食品的起源 • 罐头食品的介绍 • 罐头食品的优缺点 • 水果罐头的种类 • 水果罐头的制作包装
罐头的起源
• 罐头食品的起源始于战争中食品保藏的需要。19世纪初，法国国 王拿破仑为解决军队在作战时的食物供应问题，悬赏征求保藏食 品的解决方法。1804年，巴黎的一位糖食师傅阿培尔（Nicolas Ap-pert)经过多年的研究，发明了用玻璃瓶罐装加热并密封保藏 食品的方法，并因此获得了奖金。1810年，英国的彼特· 杜兰德 （Peter Durand)发明了镀锡薄板金属罐，同年，他在英国获得了 用于包装罐头食物的玻璃容器和金属容器的专利。从1820年建立 了世界上第一个罐头食品厂开始，到形成罐头工业生产，至今已 有近两百年的历史。
水果罐头的种类
水果罐头的制作方式
• 水果罐头的生产，主要包括原料处理、装罐、排气和密封、杀菌 和冷却等几道工序。各工序的具体要求依品种而有所不同。
具体制作方法
（1）果品原料的处理
①原料的分选与洗涤、分选的目的在于剔除不合适的和腐烂霉变的原料， 并按原料的大小和质量（色泽、成熟度等）进行分级．原料合理分级后便 于加工操作，提高劳动生产率，降低原料消耗，更重要的是可以保证和提 高产品的质量．原料洗涤的目的是除去果品表面附着的尘土、泥沙、部分 微生物以及可能残留的化学药品等、凡项过农药的果品，应先用稀盐酸 （0＋ 5～l％）浸泡后，再用清水洗净。 ②原料的去皮及修整、凡果品表皮粗厚、坚硬，具有不良风味或在加工中 容易引起不良后果的果品，都需要去皮、去应方法有手工去皮机械去应、 热力去皮和化学去皮等、有些果 品原料不需去皮，只需去蒂柄或适当修整 处理即可。
• 后来，钢铁工业和机械工业技术和产业的快速发展，为罐头食品容器— 金属制罐工业的发展创造了有利条件，使制罐工业从落后的手工生产逐 步转变到机械化生产。与此同时，由于罐头食品工业自身专业理论的不 断深人研究，1864年，法国巴斯德（Louse Pastrur）发现食品的腐败是由 微生物引起的，从而阐明了罐藏的原理，并制定出科学的罐头生产工艺， 从而实现了罐头食品的规模化工业生产。后来经过科学家的不断探索、 包装材料和容器的不断改进、各种加工处理工艺技术的改进、杀菌设备 和技术的不断完善、加工品种和规模的不断丰富、品质和安全的可靠性， 满足了消费者日益增长的需求，使消费者获得了更多质优价廉的罐头食 品。 • 现在，罐头食品因其保质期较长、携带和食用方便，得到消费者的广泛 认同，使罐头食品消费量日益上升，市场不断拓展，在世界各国得到广 泛的重视而不断发展。
罐头食品的介绍
罐头是指加工后装在密封铁皮罐 子或玻璃瓶里的食品，可以经久 不坏 。罐头可分为肉类、禽类、 水产类、水果类、蔬菜类及其他 类。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
罐头食品的优缺点
• 罐头具有保留了新鲜原料的营养及环保与节能等优点；但也具有 为延长保存期，罐头食品在制作过程中加入防腐剂，经常食用对 肝、肾均有损害的缺点。购买罐头时应挑选知名企业生产的罐头， 从原料到加工，程序都非常规范。优质罐头的外包装字迹清晰， 包装整洁。
③原料的热贫与漂洗、热烫是将果品放入沸 水或蒸汽中进行短时间的加热处理，其目的 主要是破坏酶的活性，稳定色泽，改善风味； 软化组织，便于装罐，脱除水分，保持开罐 时固形物稳定杀死部分附着于原料k的微生物 并对原料起一定的洗涤作用．热锈处理后， 应立即冷却，以保持其脆嫩。一般采用流动 水漂洗冷却。 ④原料的抽空处理。果品内部含有～定量的 空气，如草霉中含空气33～113％、苹果12＊ 2～29．7％（以体积计）：水果含有空气， 不利于罐头加工O因此，一些含空气较多或 易变色的水果，如苹果、梨等、在装罐前最 好采用减压抽空处理、即利用真空泵等机械 造成真空状态，使水果中的空气释放出来， 代之以糖水。
水果罐头的包装