水果罐头工艺流程图
黄桃罐头工艺流程及操作要点
灌装速度
• 使用灌装机进行灌装
• 根据生产设备和生产能力进
• 保持黄桃罐头与糖水的比例
行调整
• 灌装过程中要保持罐头的稳
定
封口工艺及操作技巧
01
封口工艺
• 使用封罐机进行封口
• 确保封口平整，无漏气现象
02
操作技巧
• 封口过程中要调整封罐速度
• 封口后要进行质量检查，确保无漏气
05
黄桃罐头加热与杀菌
• 使用清水冲洗黄桃表面的泥沙
• 浸泡时间为3-5分钟
• 使用软毛刷轻轻刷洗黄桃表面
• 捞出后用清水冲洗干净
02
黄桃罐头剥皮、去核及切片
黄桃剥皮方法及技巧
01
02
03
剥皮方法
剥皮技巧
果皮处理
• 使用蒸汽法进行剥皮
• 剥皮刀要保持锋利
• 将果皮收集起来用于肥料或饲料
• 将黄桃放入蒸笼，蒸汽蒸5-8分钟
• 蒸汽杀菌时间一般为15-20分钟
冷却与陈列条件
陈列条件
• 存放在阴凉干燥通风处
• 避免阳光直射和高温潮湿环境
冷却
• 使用冷却器将黄桃罐头冷却至室温
• 避免冷却过程中冷凝水产生
06
黄桃罐头质量检测与包装
外观、口感及营养成分检测
01
外观检测
• 检查黄桃罐头表面是否
02
口感检测
• 品尝黄桃罐头的口感，
03
营养成分检测
• 对黄桃罐头中的糖分、
平整无凹陷
确保味道鲜美
酸度、维生素C等营养成分
• 检查封口是否严密无漏
• 检查质地是否适中，无
进行检测
气
过软或过硬现象
黄桃罐头生产工艺PPT
七、排气密封
采用排气箱加热排气法排气，即将罐头送入排气箱后，在预定的排气温 度下，经过一段时间的加热，使罐头中心温度达到85℃，排气10分钟， 使食品内部的温度充分外逸。采用卷边密封法密封，即依靠封口机的滚 轮的滚压作用，将马口铁盖的边缘卷压在罐颈凸缘下，以达密封目的。 注意从排气箱中取出后要立即趁热密封。
成熟度低的桃子酸度高，糖酸比值小，风味差， 对成品色泽影响大；单宁含量高增加了酶促褐变的 条件。
二、清洗、去皮
采用碱液去皮，以淋碱法比浸碱法好，因为能达到快速去皮。 1.将桃子放入90~95℃浓度为3～5%的氢氧化钠溶液中处理30~60S后， 迅速捞出放入流动水中冷却，并手搓使表皮脱落。 2.放入0.3%盐酸液中浸泡，中和2~3分钟。 3.放入1.5%的食盐水中护色
八、杀菌、冷却
密封后及时杀菌（杀菌方法为常压沸水杀菌，设备为立式开 口杀菌锅，先在锅中注入适量水，然后再通蒸汽加热。待锅 内水沸腾时，将装满罐头的杀菌篮放入锅内，罐头应全部浸 没在水中，宜先将罐头预热到60℃再放入杀菌锅内，以免杀 菌锅内水温急剧下降导致玻璃罐破裂。当锅内水温再次升到 沸腾时，开始计算杀菌时间，并保持水的沸腾直到杀菌结 束），在沸水浴中煮20分钟后 ，杀菌后立即用温水喷淋分段 冷却（温水的温度可分段设置为65℃、43.5℃、30℃或75℃、 55℃、35℃）至35~40℃，罐头冷却的最终温度一般掌握在 用手取罐不觉烫手，罐内压力已降至常压为宜，此时罐头一 部分余热有利于罐面水分的继续蒸发，使罐头不易生锈。
10分钟，随后用清水冲净盐液。
三、切半挖核
用切核刀沿桃子合缝线切成两半，不要切偏。切半后立即浸入清水或 1~2%的盐水中护色，并挖去桃核及近核处的红色果肉（要挖的光滑而呈 椭圆形，但果肉不能挖的太多或挖碎，可稍留红色果肉）。
罐头生产工艺流程
罐头生产工艺流程嘿，咱今儿就来说说这罐头生产工艺流程呀！你可别小瞧这小小的罐头，它里面的门道可多着呢！先来说说原材料的准备吧，那就好比是给房子打地基呀！得精心挑选最好的食材，就像咱挑对象一样，可不能马虎。
水果得是水灵灵的，肉得是新鲜的，这样做出来的罐头才够味儿呀！然后呢，就是清洗啦。
这就像是给食材们洗个舒服的澡，把它们身上的脏东西都洗掉，让它们干干净净地去“变身”。
接下来就是关键的一步啦，加工处理！水果要切成合适的大小，肉要切成好看的形状，就像是给它们做个造型，让它们漂漂亮亮地进罐头。
这时候啊，就感觉自己像个造型师呢！再之后呀，就是装罐啦！把处理好的食材小心翼翼地放进罐子里，可不能太满，也不能太空，这得有个分寸呢。
就好像给瓶子里装宝贝，得刚刚好才行。
接着就是注入汤汁或者糖水啦，这可是给罐头注入灵魂呀！让食材在里面舒舒服服地泡着，吸收着美味。
然后呢，就是密封啦！这可是个技术活，得封得严严实实的，不能让空气跑进去，不然罐头可就坏啦。
就像是给罐头穿上一层厚厚的铠甲，保护着里面的美味。
再接下来就是杀菌啦！这就好比给罐头来个彻底的消毒，把那些坏细菌都杀光光，让罐头能保存得更久。
最后就是包装啦，给罐头穿上漂亮的外衣，让它们能在货架上吸引大家的目光。
你说这罐头生产工艺流程是不是很有意思呀？就像一场奇妙的旅程，让食材们经过一道道关卡，最终变成美味的罐头。
咱平时吃罐头的时候，可真得好好珍惜呀，这可都是工人们的心血呢！这小小的罐头里，藏着多少人的努力和付出呀！咱得好好品尝，感受那其中的美味和温暖。
所以呀，下次你再看到罐头的时候，可别只是把它当成一个普通的食物，要想想它背后的故事呀！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
水果罐头加工厂的生产流程
水果罐头加工厂的生产流程一、概述水果罐头是一种方便食品，通过加工制作成罐头的形式以延长水果的保存期限。
水果罐头加工厂是专门从事水果罐头生产的企业，通常会选择新鲜水果进行加工，并将其加工成罐头的形式进行包装销售。
下面我们来详细了解一下水果罐头加工厂的生产流程。
二、原料准备1. 选择水果水果罐头加工厂通常会选择当季新鲜水果进行加工，常见的水果有水果罐头如桃子、梨子、菠萝、橙子等。
水果的选择要求新鲜、完整，不可有腐烂或病虫害等问题。
2. 洗净水果水果在加工前需要彻底清洗，以去除表面的泥土、农药残留及细菌等杂质。
通常会使用清水或淡盐水进行清洗，确保水果表面干净卫生。
三、加工处理1. 削皮去核根据水果的种类不同，需要对其进行适当的处理。
比如对于桃子、梨子等水果，需要对其进行削皮、去核等工序，以便后续加工。
2. 切片切块处理好水果的外皮后，需要将水果切成适当的大小，通常会根据不同产品的要求切成片状或块状。
3. 净选将切好的水果进行净选，去除软烂、有虫、不成熟或有病变的水果，确保只选用新鲜完整的水果作为加工原料。
四、热处理1. 蒸煮准备好的水果需要进行热处理，通常会采用蒸煮的方式来使水果变软并杀灭细菌。
热处理的时间和温度会根据水果的种类和要求不同而有所差异。
2. 热浸热处理后的水果需要进行热浸消毒，以确保水果表面的细菌被杀灭。
通常会将水果浸泡在热水中一段时间，使其受热均匀。
3. 冷却经过热处理后的水果需要进行冷却，通常会通过水浴等方式来使水果迅速冷却至合适的温度。
五、糖浆制备1. 砂糖溶解糖浆是水果罐头的保鲜剂，通常是将砂糖加热溶解于水中，调制成密度适宜的糖浆。
2. 糖浆与水果混合将制备好的糖浆与处理好的水果混合搅拌均匀，以确保水果被均匀包裹在糖浆中。
六、装罐与密封1. 填罐将处理好的水果装入罐中，注意填充不宜过满，在留出适当空间之后进行密封。
2. 密封水果罐头的密封工序需要保证罐口的密封性，防止氧气进入罐内导致产品变质。
水果罐头工艺流程和要点
水果罐头工艺流程和要点下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!水果罐头是一种将新鲜水果经过处理、加工和封装后制成的食品。
它具有保存时间长、方便携带和食用等优点，深受人们的喜爱。
桔子罐头的制作ppt课件
8、杀菌
•糖水橘子罐头的杀菌方法为常压沸水杀菌，设 备为立式开口杀菌锅，待锅内水沸腾时放入罐头， 罐头应全部浸没在水中
•宜先将罐头预热到60℃再放入杀菌锅内，以免 玻璃管内外温差过大导致玻璃罐破裂
•当锅内水温再次升到沸腾时，开始计算杀菌时 间15~30min，并保持水的沸腾直到杀菌结束
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四、质量标准
6
2、热烫剥皮
一般用95~100℃的热水浸烫，使外皮与果肉松离， 但果心不热，易于剥皮 热烫时间为1min左右 用刀将橘皮划成条状小口，用手工剥皮
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3、去囊衣
目前最常用的去囊衣方法有碱法和酸法两种
•碱液处理：将橘瓣在1%的氢氧化钠的沸腾溶液中浸 30~40min，待橘瓣凹入部变为白色时，立即取出放 入流动水中进行漂洗，以除去碱液入瓤囊外皮的分 解物、皮膜、污物等。或者将经碱液处理后的橘瓣 放在1%的柠檬液中中和碱液。
1、感官指标
•外观
橘瓣呈橙色或橙黄色，橘肉表面具有与原果肉近 似之光泽，色泽较一致
糖水较透明，允许有轻微的白色沉淀及少量橘肉 与囊衣碎屑存在
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•组织形态 橘片的橘络、种子、囊衣去净，组织软硬适度， 橘片形态完整，大小大致均匀 破碎率以质量计不超过固形物的10%
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2、理化指标
•净重 每罐允许公差为±5%，但每批平均不低于净重
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三、操作要点
1、原料选择与分级
要求柑橘充分成熟，肉质紧密 色泽鲜艳，香味浓郁，糖分含量高，糖酸比合适 果形扁圆，大小适中，果形指数在1.30以上
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橘片形态接近于半圆形且整齐，果皮厚薄中等， 无干缩剥皮难现象，橙皮苷含量低
横径至少在45mm以上，无病虫害，无机械 损伤
按果实横径大小分级，一级45～55mm， 以上每增加10mm上升一级
黄桃罐头生产工艺流程及操作要点
黄桃罐头生产工艺流程及操作要点下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!黄桃罐头生产工艺流程及操作要点黄桃罐头作为一种常见的水果罐头，制作过程需要严格的工艺流程和操作要点。
果蔬罐头加工ppt课件
精品课件
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五、影响真空度的因素
概念：真空度 食品罐头经过排气、密封、杀菌和冷却后，罐
头内容物和顶隙中的空气及其他气体收缩，水蒸 汽凝结为气体，从而使顶隙形成部分真空状态。 真空度计算公式
罐内真空度=大气压力– 罐内残留压力
精品课件
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五、影响真空度的因素
影响因素：
1、排气的时间与温度是决定罐头真空度的
应根据商品的性质特点，食品的生产、 流通与消费的社会性，采用合适的包 装材料与包装机械。成品应注明批号 与生产日期。
精品课件
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三、果蔬罐头对原料的要求
（一）罐藏对水果原料的要求
品种栽培：树势强健，结果习性良好，丰
产稳产，抗逆性强。
工艺要求：使成品达到一定的色香味、糖
酸含量适中、无异味的质量要求。
（1）人工装罐多用于原料差异较大，果蔬等块状物料 。
对于经不起摩擦、要合理搭配和排列整齐的块片 状食品（桃、蘑菇等）。具有简单、适应性广并能合 理选择原料装罐等特点。
但装量偏差大，生产效率低，清洁卫生条
件差不易实现连续生产过程。
精品课件
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3、装罐方法
装罐的方法分为人工装罐和机械装罐。
（2）机械装罐多用于颗粒、流体或半流体制品。 具有准确、迅速、干净充填、汤汁的外
褐变是酶促褐变，其关键作用因子有酚 类底物、酶和氧气。
一般护色措施均从排除氧气和抑制酶活 性两方面着手。
精品课件
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二、果蔬罐头制作
3、装罐 （1）空罐准备
空罐准备即对空罐进行检查和清洗。
金属罐：剔除罐身凹陷； 罐口变形； 焊锡不良； 严重锈等
精品课件
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（1）空罐准备
玻璃罐： 剔除罐身不正 罐口不圆或有沙粒和缺损 罐壁厚薄不均匀 有严重气泡、裂纹和沙石等不合格罐
水果罐头的生产工艺流程及操作要点
水果罐头的生产工艺流程及操作要点下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水果罐头 研发工艺
水果罐头研发工艺水果罐头是一种方便食品，可以保存水果的新鲜度和味道，并延长其保质期。
研发工艺是指通过不同的技术和方法，将水果加工成罐装产品的过程。
本文将详细介绍水果罐头的研发工艺。
一、水果选择在研发水果罐头时，首先需要选择适合罐装的水果。
一般来说，新鲜度好、成熟度适中的水果更适合制作罐头。
常用的水果包括桃子、梨子、苹果、橙子等。
选择水果时，要注意水果的外观是否完整，是否有病虫害等问题。
二、水果清洗和去皮清洗是制作水果罐头的重要步骤。
首先将水果放入清水中浸泡，然后用流动的清水冲洗干净。
清洗后，需要对水果进行去皮处理。
不同的水果有不同的去皮方法，比如可以用刀刮去桃子和梨子的皮，用刀削去苹果的皮等。
三、切割和去核清洗和去皮后，需要将水果切割成适合罐装的大小。
切割时要注意保持均匀的形状和大小。
有些水果如桃子、梨子等还需要去核处理，以免影响口感和食用体验。
四、糖浸处理糖浸处理是水果罐头制作中的重要一步。
将切割好的水果放入糖水中浸泡一段时间，使水果更加鲜嫩可口。
糖浸处理的时间和浓度需要根据水果的种类和个人口味进行调整。
五、煮熟和灌装糖浸处理后的水果需要进行煮熟处理。
将水果放入锅中加热煮沸，煮至水果变软熟透。
煮熟后的水果需要立即进行灌装，以保持水果的新鲜度和口感。
六、密封和杀菌灌装后的水果罐头需要进行密封和杀菌处理，以延长其保质期。
常用的密封方法有真空密封和热封密封。
杀菌则常用高温高压的方法，将罐装水果进行加热处理，杀死细菌和微生物，防止罐头变质。
七、质检和包装研发水果罐头的最后一步是质检和包装。
质检是保证水果罐头质量的关键环节，包括外观检查、口感检测、化学成分分析等。
合格的水果罐头需要进行包装，常见的包装方式有玻璃瓶、铁罐等。
总结：水果罐头的研发工艺包括水果选择、清洗和去皮、切割和去核、糖浸处理、煮熟和灌装、密封和杀菌、质检和包装等步骤。
每个步骤都需要细致的操作和严格的控制，以确保水果罐头的质量和口感。
通过科学的研发工艺，水果罐头可以成为人们生活中方便、美味的食品之一。
罐头工艺流程
罐头工艺流程罐头工艺流程是指将水果、蔬菜或其他食品加工为罐装食品的工艺过程。
下面给出一个大致的罐头工艺流程，并说明每个环节的具体操作。
1. 原材料准备：选择新鲜、成熟、无病虫害的水果、蔬菜或其他食品作为主要的原材料。
对于一些需要去皮、去核或去籽的食品，需要进行人工处理。
2. 清洗消毒：将原材料放入清洗池中，用流动的清水进行冲洗，去除表面的杂质和污垢。
然后，将原材料放入消毒池中，用热水或蒸汽进行消毒，保证食品的卫生安全。
3. 切割选料：将清洗消毒后的原材料进行切割，根据产品要求，可以选择切成片状、丝状或块状。
4. 热处理：将切好的原材料放入热处理缸中，进行煮沸或蒸煮，以杀灭细菌、酶活性和其他微生物，同时保持食品的营养成分。
5. 罐装：将热处理的食品装入已经清洗、消毒的罐子中，一般采用真空罐头机来完成。
在罐装过程中，需要控制食品与空气接触的时间，避免氧化反应。
6. 封罐：将装好食品的罐子放入封罐机中，机器会自动进行罐口清洗、封口、铝帽封装等工序，确保罐子的密封性和防腐性。
7. 消毒杀菌：封罐完成后，将罐子放入高温消毒锅中进行二次消毒杀菌，杀灭罐子内的细菌和其他微生物。
8. 冷却：将消毒杀菌后的罐子放入冷却室中进行自然降温，防止热胀冷缩导致罐子变形或破裂。
9. 检验包装：经过冷却的罐头产品，需要进行质量检验。
检验内容包括外观、净重、产品密封性等。
合格的罐头产品可以进行包装，一般采用纸盒包装。
10. 成品储存：将包装好的罐头产品存放在库房中，温度、湿度和光照都需要控制在一定范围内，以防止产品变质或腐败。
以上是一个典型的罐头工艺流程，根据食品的不同特点和生产要求，还可能包括其他工艺环节。
同时，生产过程中需严格按照卫生标准进行操作，保证产品的质量和安全性。
糖水橘子罐头的加工工艺
ANYANG INSTITUTE OF TECHNOLOGY课堂论文糖水橘子罐头的加工工艺研究Study on the processing technology of canned orange in syrup系（院）名称：生物与食品工程学院专业班级： 10级食品科学与工程学生姓名：指导教师姓名：2013 年 4 月20日目录中文摘要、关键词 .................................................... 错误!未定义书签。
英文摘要、关键词 .................................................... 错误!未定义书签。
引言....................................................................... 错误!未定义书签。
第1章橘子的营养价值及功效 (6)1.1橘子营养价值 (6)1.2 橘子的功效及作用 ............................................ 错误!未定义书签。
第2章糖水橘子罐头加工工艺 .. (7)2.1果蔬灌藏原理 (7)2.2加工工艺及操作要点 (7)第3章糖水橘子罐头的质量标准 (10)3.1感官指标 (10)3.2理化指标 (11)第4章加工中存在的问题及解决措施 (11)4.1汤汁白浊化 (11)4.2氧化圈腐蚀 (11)4.3产生苦味 (12)第5章产业现状及发展趋势 (12)5.1产业现状 (12)5.2发展趋势 (12)结论 (13)参考文献 (13)糖水橘子罐头的加工工艺研究摘要：水果罐头食品是国际市场近百年来久盛不衰的大众食品，由于携带和食用方便，储存时间长，能很好地调节市场和淡旺季节，因而备受世界各国消费者的喜爱。
而糖水橘子罐头更是由于酸甜的口感和丰富的有营养价值，备受消费者推崇。
黄桃罐头生产工艺流程及操作要点
黄桃罐头生产工艺流程及操作要点下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水果罐头厂生产工序
水果罐头厂生产工序
水果罐头厂是一种将新鲜水果加工成罐头的工厂，其生产工序主要包括以下几个步骤：
1. 水果的选择和清洗
首先，工人需要选择新鲜的水果，如桃子、梨子、菠萝等，这些水果应该没有烂掉或者有虫子。
然后，这些水果需要进行清洗，以去除表面的污垢和细菌。
2. 切割和去皮
接下来，水果需要被切割成小块或者去皮，这样可以让水果更容易被罐装。
对于一些水果，如菠萝，需要去除外皮和芯部，以免影响口感和质量。
3. 煮熟
将水果块放入大锅中，加入适量的水和糖，然后煮熟。
这个过程需要掌握好时间和温度，以确保水果的质量和口感。
4. 罐装
煮熟的水果需要被装入罐子中，这个过程需要使用专门的机器和工具。
在罐装的过程中，需要确保罐子的密封性和卫生性，以防止细菌和其
他污染物的侵入。
5. 加热和冷却
罐装完成后，罐子需要被加热和冷却，以确保罐子内的水果能够长时
间保存。
这个过程需要使用专门的设备和技术，以确保罐子内的水果
能够保持新鲜和美味。
6. 包装和贴标签
最后，罐头需要被包装和贴上标签，以便消费者能够识别和购买。
这
个过程需要使用专门的机器和工具，以确保罐头的外观和质量。
总的来说，水果罐头厂的生产工序需要严格控制每一个环节，以确保
水果的质量和卫生性。
只有这样，才能生产出高质量的罐头产品，满
足消费者的需求和口味。
橘子罐头生产线主要流程
橘子罐头生产线主要流程橘子罐头是一种受欢迎的水果罐头产品，其制作过程需要一系列复杂的工艺和流程。
橘子罐头生产线主要由以下几个步骤组成：橘子准备、洗涤、切片、煮熟、装罐、封口、杀菌、包装和质检等。
下面我们来详细介绍一下每个步骤的具体流程。
1. 橘子准备首先，橘子罐头生产线需要准备新鲜的橘子作为原料。
橘子需要经过质检，将有病变或变质的橘子剔除。
然后对橘子进行清洗，去除表面的污垢和农药残留。
2. 洗涤在洗涤步骤中，橘子会被浸泡在清洁水中进行彻底清洗，确保橘子表面的残留物质被完全去除。
这一步骤非常重要，因为干净的原料是保证产品质量的前提。
3. 切片经过洗涤后，橘子会被送入切片机进行切片。
切片的大小和形状会根据产品的要求进行调整。
通常，橘子切片的厚度在2-4毫米左右。
4. 煮熟切片后的橘子会被送入煮熟设备中进行烹煮。
在煮熟过程中，橘子会被加热至一定温度，以确保细菌和微生物被杀灭，同时也可以软化橘子，增加口感。
5. 装罐煮熟后的橘子会被送入罐头灌装机进行装罐。
在这一步骤中，生产线会自动将切片的橘子放入罐子中，并同时加入适量的糖浆或糖水以增加甜度。
6. 封口装满橘子的罐子会被送入封口机进行封口。
封口机会用压力将罐子封口，确保罐内的产品不受外界污染。
7. 杀菌封口后的罐头会被送入杀菌设备中进行高温杀菌处理。
高温杀菌可以有效杀灭罐内残留的微生物，延长产品的保质期。
8. 包装杀菌后的罐头会被送入包装机进行包装。
在包装过程中，罐头会被装入包装盒或包装袋中，并封口。
9. 质检最后，包装好的橘子罐头会被送入质检环节进行检查。
质检工作人员会对产品外观、包装、标签等进行检查，确保产品符合质量标准。
总结橘子罐头生产线的主要流程包括橘子准备、洗涤、切片、煮熟、装罐、封口、杀菌、包装和质检等步骤。
每个步骤都需要严格控制，以确保产品的质量和安全。
只有这样，才能生产出符合消费者口味的优质橘子罐头产品。
糖水黑莓罐头的加工技术
糖水黑莓罐头的加工技术
(一)工艺流程
原料选择→清洗→硬化→预抽→装罐→杀菌冷却→排气密封→入库保温→检验→包装→成品
(二)操作要点说明
(1)原料选择：选用新鲜成熟的黑莓，拣出病虫害、腐烂的黑莓，摘除果蒂、果叶等不可食部分。
(2)硬化：将果粒放入0.1％氯化钙溶液中浸约1小时进行硬化处理，浸后捞出用清水漂洗2～3次备用。
(3)预抽：将果粒放入预抽罐内，果粒与抽空溶液比例为1：1.2，抽空液为25％～30％的糖水，以浸没果粒为度。
溶液温度控制30～40℃，罐内真空度0.06兆帕，抽空10～15分钟。
以果粒透明度达3／4为准。
(4)排气密封：装罐后立即加热排气密封，排气时间12分钟，使罐中心温度不低于80℃，封罐后真空度不低于0.053兆帕。
(5)杀菌冷却：杀菌公式为10′--20′／100℃。
(6)入库保温：在37℃恒温库中贮存1周，如无胖听等不良现象，擦盖上蜡。
(三)产品质量指标
1．感官指标
色泽：果肉呈紫黑色或与本品种色泽相近，糖水呈紫红色；滋味与气味：具有原果应有的香气和风味，无异味，酸甜适口；组织形态：果形完整，无果梗及果叶，大小均匀，
无霉烂无虫害，允许有少量果肉碎屑；杂质：无外来杂质。
2．理化指标
固形物：果实不低于净重的50％；糖水浓度(开罐时按折光计)：16％～20％；总酸(以柠檬酸计)：0.8％～1.2％。
工厂水果罐头制作工艺流程
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