混凝土中钢筋配置检测
钢筋混凝土结构检测
钢筋混凝土结构检测摘要：钢筋混凝土结构现场质量检查项目主要包括混凝土强度、内部缺陷、构件尺寸偏差和外观质量、钢筋配置等，如有必要，可进行现场结构荷载试验，钢筋混凝土结构的首选测试项目通常是混凝土强度，然后根据项目质量选择测试项目。
关键词：钢筋混凝土结构；检测技术；优化；引言现代城市建筑正朝着高速度、高质量的方向发展，在新的经济发展环境下，钢筋混凝土作为建筑的基础，它的应用可以有效地保证建筑物的安全性能，提高建筑结构的稳定性，当使用钢筋混凝土时，需要进行相关的测试工作，其测试工作主要测试钢筋混凝土的受力情况，并根据其承载效果确定是否存在质量问题，本文对建筑中钢筋混凝土结构的检测与识别进行了深入的分析，希望能为相关专业人员提供参考和借鉴。
1.钢筋混凝土结构检测技术及鉴定技术的综述随着城市化进程的加快，出现了大量的高层建筑，以缓解住房不足、居住空间狭窄和工作环境恶劣的问题，钢筋混凝土作为高层建筑的支撑，其质量直接决定着高层建筑的安全，通过使用相关技术检测钢筋混凝土的质量，可以科学地评估建筑的安全性能，并采取有针对性的措施，防止对居民的人身和财产安全造成危害。
所谓钢筋混凝土结构，是指以混凝土为起点，然后在混凝土中放置几根钢筋，形成稳定的结构，然后继续浇筑混凝土，这种结构比普通混凝土结构具有更大的强度，其承载能力也更强，从而使建筑更加稳定和安全。
对于钢筋混凝土结构的检测，利用物理原理通过施加压力来计算钢筋混凝土的应力和变形，并对收集的数据进行分析，以确定其是否符合国家制定的《建筑规范》的要求，一旦出现质量问题，就需要立即加以解决，在实际检测工作中，检测人员需要配备科学的工具和设备，以确保检测方法和数据的科学准确。
2.钢筋混凝土结构检测鉴定的特点严格按照国家建筑施工标准和相关规范要求，政府和企业对钢筋混凝土结构的评价就是对钢筋混凝土的检测，通过多渠道查阅相关资料，总结出以下检测特点：（1）法律适用，严格按照国家制定实施的《建设工程检测鉴定管理办法》的规定开展检测鉴定工作；（2）公平公正，钢筋混凝土结构的检测由权利人委托的第三方检测平台进行，确保了检测结果的公平公正；（3）真实有效，第三方检测机构专业，与工程方无利害关系，其鉴定报告客观真实；（4）客观准确，第三方检测平台严格遵守相关法律法规的规定，并以此为前提记录、组织和保留检测过程中的相关数据，确保检测结果的真实性；（5）独特性，钢筋混凝土结构在任何建设项目中的检测和评价数据都不能应用于其他建设项目，因此具有独特的特点。
房地产项目钢筋砼结构工程质量检查要点
房地产项目钢筋砼结构工程质量检查要点1. 钢筋（1）质量要求：钢筋直径尺寸、表面状态、弯曲度、轮廓、连接方式、长度、质量控制都必须符合国家相关标准及相关文件要求。
（2）检查要点：检查钢筋用钢牌与产品符合国家标准的批号是否一致。
查看钢筋的数量、直径、长度，摆放位置是否符合设计要求。
观察钢筋弯曲度和轮廓是否符合设计要求。
检查钢筋间距是否均匀、长度是否平整。
钢筋损坏、断裂或钢筋的处置是否符合规定。
2. 砼（1）质量要求：砼标号、原材料的使用性能、水胶比、姿态时间、混凝土密度、强度等必须符合国家相关标准及相关文件要求。
（2）检查要点：砼浇筑前的检查，包括混凝土的标号、配合比、品种齐全等。
查看混凝土在混合搅拌过程中是否充分混合，并且掺入各种掺合料是否均匀。
检查混凝土浇筑前是否应经过混凝土试坑的试验。
查看工作量和材料供应是否能够及时满足混凝土浇筑的需要。
检查混凝土施工过程中是否有裂缝、漏料等问题。
3. 焊接（1）质量要求：焊接的质量必须符合国家标准及相关文件要求。
（2）检查要点：先要对筋杆、主梁、悬臂梁等钢筋的质量进行检查，然后就可以进行焊接操作。
查看焊接方法及确认焊工是否拥有证书。
焊缝应平整，裂纹、缺陷等情况检查，确保焊接的牢固性。
4. 压力试验（1）质量要求：压力试验的运行必须符合国家标准及相关文件要求。
（2）检查要点：在压力试验之前，首先要检查钢筋与砼的质量。
然后进行压力试验，检查流量、压力是否达到要求，采取必要的措施对压力试验进行监测。
对验收后的设备进行排缺质检，确定设备的稳定性和安全性。
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混凝土中钢筋检测技术标准学习
变更项目
1
规范名称
新旧规范变更对照表
新规范JTG∕T 152-2019
具体内容
混凝土中钢筋检测技术标准
2
2术语、符号
增加了部分术语和符号
3
3基本规定
新增基本规定
当混凝土保护层厚度大于50mm时，保护层厚度检测允许偏差应为±
2mm
4
4.2仪器新能要求
4.3.2 用于钢筋间距检测的仪器，当混凝土保护层厚度为10mm~50mm
对照表
具体内容
旧规范JTG 152-2008
混凝土中钢筋检测技术规程
当混凝土保护层厚度大于50mm时，保护层厚度检测允许 偏差应为±3mm
遇到下列情况之一时，应选取不少于30%的已测钢筋，且 不应少于6处（当实际检测数量不到6处时应全部选取）
硫酸铜溶液应根据使用时间给予更换
时，钢筋间距的检测允许偏差应为±2mm
5
4.4电磁感应已测钢筋，且不应少 于7根，当实际检测数量小于7根时应全部抽取
6
4.5雷达法
4.5.4当采用直接法验证时，应选取不少于30%的已测钢筋，且不应少 于7根，当实际检测数量小于7根时应全部抽取
7
4.6直接法
新增
8
5钢筋公称直径检 测
9
6钢筋力学新能检 测
10
7.2仪器性能要求 及维护
11
8钢筋锈蚀性状监 测
12
9基桩钢筋笼长度 检测
13 10附录C
新增取样称量法检测钢筋公称直径 取消了电磁感应法检测钢筋公称直径
新增了钢筋力学性能检测 7.2.1硫酸铜溶液配置达到6个月时宜给予更换
新增了钢筋锈蚀性状监测 新增了基桩钢筋笼长度检测 新增了附录C 混凝土电阻率检测
混凝土中钢筋分布及保护层厚度、碳化深度检测评定每日一练
钢筋保护层、碳化深度检测评定（每日一练）判断题（共20 题)1、混凝土中钢筋保护层厚度是影响混凝土结构耐久性的重要参数，因此实际混凝土结构的钢筋保护层厚度不能太小。
(A)•A、正确B、错误答题结果：正确答案：A2、实际工程中，混凝土中钢筋分布及保护层厚度的检测需覆盖所有结构构件。
(B) •A、正确B、错误答题结果：正确答案：B3、混凝土中钢筋分布及保护层厚度的检测方法主要有电磁感应法、雷达法和直接法，其中雷达法因其适用于大面积和多层钢筋的检测，所以应用最为广泛。
(B)B、错误答题结果：正确答案：B4、用电磁感应法进行混凝土中钢筋检测时，当钢筋保护层厚度为50mm以内时，要求钢筋检测仪测试的偏差为±2mm。
(B)•A、正确B、错误答题结果：正确答案：B5、运营期对某一桥梁上部结构的空心板进行抽样检测钢筋保护层厚度时，若空心板的构件数量是6，则抽样检测的数量按不低于30%的比例为2片。
(B)•A、正确B、错误答题结果：正确答案：B6、对某一桥梁结构的构件进行钢筋保护层厚度检测时，测区应均匀布置，且一般情况下测区数量不应少于3个，当该构件的最大尺寸大于5m时，尚应适当增加测区数量。
(A)B、错误答题结果：正确答案：A7、钢筋保护层厚度检测时，测区表面应清洁平整，不得布置在接缝、蜂窝麻面等部位，测区应均匀分布，相邻测区的间距不宜小于1m。
(B)•A、正确B、错误答题结果：正确答案：B8、进行混凝土中钢筋位置和保护层厚度检测时，应先确定钢筋的位置和走向，然后沿所测钢筋的长度方向缓慢移动，即可获取该处保护层厚度，且每一测点宜读取2-3次读数，并取其平均值作为该测点的最终保护层厚度值。
(B)•A、正确B、错误答题结果：正确答案：B9、钢筋的布置和间距对保护层厚度测量结果的准确度存在影响，当所测试钢筋竖向有两根并在一起（单根直径为32mm）时，钢筋检测仪的测量直径档应设置为64mm。
(B) •A、正确B、错误答题结果：正确答案：B10、用标准垫块进行钢筋保护层厚度测量值修正时，若垫块厚度为20mm，未加垫块时的测量值为32mm，加垫块时的测量值为54mm，则修正系数为1.1。
钢筋重量检查及检测方法
关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的公告现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。
其中，第5.2.1、5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。
经此次修改的原条文同时废止。
5.2 原材料主控项目5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
5.2.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
一般项目5.2.4钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检验方法：观察。
5.3 钢筋加工主控项目5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
建筑工程混凝土结构钢筋位置的检测及误差
建筑工程混凝土结构钢筋位置的检测及误差广州理工学院2广东广州 510000摘要：利用电磁感应法或者利用地质雷达法，均可对建筑工程混凝土结构钢筋配置进行检测。
对测试结果实施误差分析，可得出结论，从精度而言，电磁感应法更优。
但从测试结果来看，两种测试方法均符合规范要求。
电磁感应法只能对钢筋位置进行检测，地质雷达法不仅能对钢筋位置进行检测，还能对混凝土基材质量进行检测。
采用地质雷达法对混凝土所含钢筋进行检测，从所得映像来看，其信号形状类似于月牙，其形成的波幅相对狭窄，在月牙形状的顶部，其实际反映的内容，是关于钢筋上部的信息，与混凝土面形成的距离，实际上反映了保护层的实际厚度；对于基材形成的映像，其呈现的特征如下：其反射程度相对较弱，其波形则较为均匀，同相轴则呈现较强的连续性。
关键词：建筑工程；混凝土结构；钢筋位置在建筑工程领域，混凝土框架结构凭借其技术应用优势，得到了日渐广泛的应用。
混凝土与适当钢筋配置相结合时，其抗剪强度远超抗剪承载力。
钢筋配置、混凝土强度均会影响抗剪承载力。
当前，主要采用抗压强度检测对混凝土实施现场强度检测，常用的检测方法包括拔出法、取芯法、回弹法等。
主要通过电磁感应法和地质雷达法对混凝土钢筋配置进行检测，两类方法对检测所需的环境提出了大致相同的要求，在检测过程中，开展各项必要的操作时，要注意确保检测区域具有较为干燥的表面，要控制其相对湿度，不能使之超过90%，对工作温度加以控制，使之不低于-10℃，不超过50℃，环境要符合IP64标准。
钢筋配置会在极大程度上影响抗剪承载力。
本文将理论模拟作为基础，与实物模型相结合，参照相关实例，采用不同方法，对混凝土结构相应的钢筋配置进行检测，并分析两种方法形成的检测结果存在的误差，判断检测方法在何种情况下较为适用。
一、检测原理1、电磁感应法检测原理通过具备发射信号功能的单元，向混凝土内，对涡旋脉冲电磁波进行发射，形成一次场，存在于混凝土内的钢筋，其上形成二次感应磁场。
钢筋混凝土用钢材试验方法2022
钢筋混凝土用钢材试验方法2022
钢筋混凝土用钢材试验方法2022 钢筋混凝土（RC）构件的配置和施工质量必须是最佳的，才能保证工程的质量。
因此，该方法的发布为钢筋混凝土工程质量保证提供了一套标准和标准试验方法。
钢筋混凝土用钢材试验方法2022涵盖了所有与混凝土工程有关的装配、施工质量控制以及材料、元件等性能参数的试验要求。
根据不同的混凝土类型，该试验方法还给出了不同钢筋规格参数、热处理和成分结构的检测方法以及跟踪材料质量的程序。
该试验方法将核心原则直接应用到钢筋上，如正确检测化学成分、热处理程序、表面处理、元件硬度以及缺陷检查等等，以考察合格钢筋的标准并规范用于混凝土结构的钢筋材料的质量。
同时，该试验方法提供灵活的解决方案，可以结合实际情况适用于复杂的钢筋混凝土工程环境。
可以利用该试验方法有效地控制材料质量，它是识别和贮备钢筋混凝土用钢材的基本方法之一。
此外，该试验方法还为市场供应商提供了明确的方案，用于确定材料的品质，以保证其能够满足钢筋混凝土工程需求。
钢筋混凝土用钢材试验方法2022发布后将为钢筋混凝土工程提供具有一致性、可靠性和可追溯性的测试和检测标准以及对材料性能的必要规范，从而促进工程质量提高，形成钢筋混凝土施工行业的发展趋势和未来基础。
钢筋配置检测方案
钢筋配置检测方案一、背景介绍在建筑工程中，钢筋是起到加固和增强建筑结构的作用。
钢筋配置的准确性直接关系到建筑物的强度和稳定性，因此在施工过程中需要对钢筋的配置进行检测，以确保工程质量和安全。
本文将介绍一种钢筋配置检测方案，以提高施工过程中钢筋配置的准确性和效率。
二、钢筋配置检测方案1. 前期准备在进行钢筋配置检测之前，需要进行一些前期准备工作：•确定钢筋配置的设计要求，包括钢筋的种类、数量和布置方式。
•安排专业人员进行钢筋配置的施工，确保施工人员熟悉钢筋配置的要求并具备相关技能。
•准备相关的检测工具和设备，包括钢筋探测仪、软尺、测量工具等。
2. 检测步骤步骤一：验收前检测在钢筋进行安装之前，进行验收前检测是非常重要的。
验收前检测的目的是确保钢筋的尺寸、位置和数量符合设计要求。
具体步骤如下：•使用钢筋探测仪对钢筋进行探测，确定钢筋的位置和尺寸是否与设计一致。
•使用软尺和测量工具对钢筋尺寸进行测量，确保尺寸的准确性。
•对钢筋的数量进行计数，与设计要求进行对比。
步骤二：施工过程检测在钢筋安装过程中，进行施工过程检测可以及时发现和纠正错误，保证钢筋的准确性和合理性。
具体步骤如下：•每当完成一定长度的钢筋安装后，及时对钢筋进行检测。
•使用钢筋探测仪对钢筋进行探测，确保位置和尺寸的准确性。
•使用软尺和测量工具对钢筋尺寸进行测量，与设计要求进行对比。
步骤三：验收后检测钢筋配置验收后检测是对整个工程的钢筋配置进行综合检测，以确保工程质量和安全。
具体步骤如下：•使用钢筋探测仪对钢筋进行全面的探测，确保位置和尺寸的准确性。
•使用软尺和测量工具对钢筋尺寸进行测量，与设计要求进行对比。
•对钢筋的数量进行计数，与设计要求进行对比。
3. 检测结果处理根据钢筋配置的检测结果，可以采取以下处理措施：•若发现钢筋的位置、尺寸或数量与设计要求不符，应及时通知施工人员进行调整或更正。
•对于一些严重的错误或不合格的情况，应立即停工并进一步检查和处理。
2024 在用公路桥梁现场检测技术规程解读(每日一练)
在用公路桥梁现场检测技术规程解读（每日一练）考生姓名：刘志雄考试日期：【2024-11-30 】判断题（共20 题)•A、正确B、错误答题结果：正确答案：A2、普通板式橡胶支座允许的最大剪切变形角度是45°。
（注意:题干与选项内容完整输入之前不允许手动回车换行；选项和答案中的英文字母均为大写！选项内容为“正确”，“错误”！）。
(B)•A、正确B、错误答题结果：正确答案：B3、不同结构形式组成的主桥和引桥，可合并为一座桥梁进行构件编号和技术状况评定。
（注意:题干与选项内容完整输入之前不允许手动回车换行；选项和答案中的英文字母均为大写！选项内容为“正确”，“错误”！）。
(B)B、错误答题结果：正确答案：B4、《在用公路桥梁现场检测技术规程》（JTGT 5214—2022）规定，锈蚀严重的情况下，应采用超声测厚仪测量锈蚀处钢板厚度的削弱程度。
（注意:题干与选项内容完整输入之前不允许手动回车换行；选项和答案中的英文字母均为大写！选项内容为“正确”，“错误”！）。
(A)•A、正确B、错误答题结果：正确答案：A5、对大吨位和大位移盆式（或球型）支座，应注意检查平面滑板的磨耗程度，可根据支座上支座板不锈钢板与盆式支座中间钢板或与球型支座球冠衬板上缘端面之间的间隙h0来判断平面滑板磨耗程度。
当h0≥3mm时，可判断支座正常。
（注意:题干与选项内容完整输入之前不允许手动回车换行；选项和答案中的英文字母均为大写！选项内容为“正确”，“错误”！）。
(A)•A、正确B、错误答题结果：正确答案：A6、《在用公路桥梁现场检测技术规程》（JTGT 5214—2022）规定，高墩垂直度检测，可采用工程测量尺进行测设。
（注意:题干与选项内容完整输入之前不允许手动回车换行；选项和答案中的英文字母均为大写！选项内容为“正确”，“错误”！）。
(B)B、错误答题结果：正确答案：B7、初始检查、定期检查和特殊检查时，宜利用专用养护通道、桥检车等常规检测平台接近构件表面进行表观病害检测，对常规检测平台不易到达的区域，可不进行检查。
钢筋混凝土施工中的钢筋检查要点
钢筋混凝土施工中的钢筋检查要点1.钢筋材质检查钢筋材质应符合设计要求和国家相关标准，对钢筋进行品牌、型号、批次、生产厂家等标识进行核对。
同时，观察钢筋表面是否平整、无焊接痕迹、鳞片和裂纹等缺陷，检查弯曲和拉伸试验的结果是否合格。
2.钢筋数量检查按照设计要求，对施工现场钢筋数量进行检查，确保与设计图纸及清单一致。
同时，要检查钢筋的截面积是否满足设计要求，对钢筋直径、长度、弯曲等进行量测，检查是否符合设计要求。
3.钢筋质量检查钢筋质量是保证工程结构安全性的关键。
检查钢筋表面是否有锈蚀、氧化和硫化等现象，这些可能会导致钢筋的损坏。
同时还需要检查钢筋的直线度、弯曲度和轧制痕迹等问题。
进行非破坏性检测，如超声波探伤、磁粉检测等，以发现钢筋内部的缺陷。
4.钢筋布置检查钢筋的布置应符合设计要求和相关标准。
在施工现场应检查钢筋的位置、间距、立筋、弯曲角度、钢筋同墙面的间隙、钢筋与构件之间的固定等。
同时，还应对施工的每个节点进行检查，确保悬挑段和交叉处的钢筋连接合理。
5.钢筋连接检查钢筋连接的质量直接影响到工程的安全性。
应对钢筋的焊接、扎带、连接头、螺纹和套筒等连接方式进行检查，确保连接牢固、无裂纹、脱焊等现象。
同时，对连接处进行抗拉试验，确保连接的强度满足设计要求。
6.钢筋保护层检查在钢筋混凝土工程中，钢筋与环境易发生化学反应，造成钢筋锈蚀，削弱钢筋的力学性能。
因此，要对钢筋的保护层进行检查，测量保护层的厚度和质量，并核实是否符合设计及国家标准要求。
7.钢筋防腐措施检查8.钢筋间的间距检查检查钢筋之间的间距是否符合设计要求和规定，对于土建施工来说，钢筋的间距是非常重要的，间距过大会导致钢筋之间无法有效的传力，间距过小会导致钢筋间的纵向拉力难以保持，从而影响工程的安全性。
总结：钢筋混凝土施工中的钢筋检查是确保工程质量的重要环节，通过对钢筋材质、数量、质量、布置、连接、保护层、防腐措施以及间距等进行全面检查，能够及时发现问题，并及时进行调整或修复，以确保钢筋混凝土结构的安全可靠。
混凝土现场检测技术-砼构件常规检测项目
1. 构件尺寸偏差与变形检测 2. 混凝土中钢筋检测 3. 混凝土构件缺陷检测 4. 混凝土构件损伤检测
分类：
截面尺寸及偏差、倾斜、挠度、裂缝和地基沉降
注意事项：
1.尺寸偏差和变形监测时，应采取措施消除构件表面抹灰层、装修层等 造成的影响； 2.工程质量检测，检验批的划分、抽样方法及判别规则应符合现行国标 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204的有关规定； 3.地基沉降检测应符合《建筑变形测量规范》JGJ8的有关规定。
分类：
钢筋数量和间距、混凝土保护层厚度、钢筋直径、钢筋力学性能和钢筋锈 蚀状况等
注意事项：
1.混凝土中的钢筋宜采用原位实测法进行检测； 2.采用间接费检测时，宜通过原位实测法或取样实测法进行验证，并根 据验证结果进行适当的修正。
1.混凝土中钢筋数量和间距可采用钢筋探测仪或雷达仪进行检测，仪器性能和操 作要求应符合现行行业标准《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152的有关规 定。
结构性能检测时，检测批构件截面尺寸应符合：
1.应按本标准3.4.5条进行符合性判定； 2.当检验批判定为符合且受检构件的尺寸偏差最大值不大于允许值的1.5倍时， 可按设计的截面尺寸作为该批构件的截面尺寸推定值； 3.当检验批判定为不符合或检验批判定为符合但受检构件的尺寸偏差最大值大于 允许偏差允许值1.5倍时，宜全数检测或重新划分检验批进行检测； 4.当不具备全数检测或重新划分检验批检测条件时，宜以最不利检测值作为该批 构件尺寸的推定值。
1.测试部位应避免其他金属材料和较强的铁磁性材料，表面应清洁、平整； 2.应将构件测试面一侧所有主筋逐一检出，并在构件表面标注出每个检出钢筋的相对位置； 3.应测量和记录每个检出钢筋的相对位置。 注：梁、柱类构件的箍筋可按“墙、板类构件”检测，当存在箍筋加密区时，宜将加密区内箍筋 全部测出。
混凝土、钢筋混凝土排水管检测原始记录
混凝土、钢筋混凝土排水管检测原始记录一、检测基本信息检测日期：＿____检测地点：＿____管材规格：＿____生产厂家：＿____二、外观质量检测1、管体表面观察管体表面是否平整，有无裂缝、麻面、蜂窝等缺陷。
记录裂缝的长度、宽度和深度，若有麻面和蜂窝，测量其面积。
2、合缝处检查合缝处是否平整，有无漏浆、错台等现象。
对合缝处的缺陷进行详细描述和测量。
3、管口查看管口是否圆整，有无破损、变形。
测量管口的直径和椭圆度。
三、尺寸偏差检测1、长度使用钢卷尺测量管体的长度，测量位置为管体两端的内口。
记录测量值，并与标准值进行对比，计算长度偏差。
2、外径在管体的中部和两端，使用游标卡尺测量外径。
计算外径的平均值，并与标准值比较，得出外径偏差。
3、壁厚选择管体的多个部位，使用超声波测厚仪或游标卡尺测量壁厚。
分析壁厚的均匀性，记录壁厚的最小值和最大值。
四、混凝土强度检测1、回弹法在管体表面选择均匀分布的测区，每个测区大小为200mm×200mm。
使用回弹仪进行回弹测试，每个测区弹击 16 个点。
记录回弹值，并根据相关标准计算混凝土的强度换算值。
2、钻芯法从管体上钻取混凝土芯样，芯样直径一般为 100mm 或 150mm。
对芯样进行加工和养护，然后在压力试验机上进行抗压试验。
记录芯样的抗压强度值。
五、钢筋配置检测1、钢筋数量打开管体的保护层，检查钢筋的数量是否符合设计要求。
记录钢筋的实际数量。
2、钢筋间距使用钢尺测量钢筋的间距，包括纵向和环向钢筋的间距。
与设计值进行对比，计算间距偏差。
3、钢筋直径选取钢筋进行测量，使用游标卡尺测量钢筋的直径。
检查钢筋直径是否符合标准要求。
六、内水压力试验1、试验设备准备内水压力试验机，确保设备正常运行。
2、试验步骤将管材两端密封，充满水后缓慢加压。
按照规定的加压速率，逐步增加压力至规定值，并保持一定时间。
3、试验结果观察管材在试验过程中有无渗漏、破裂等现象。
记录试验压力和保压时间，判断管材是否满足内水压力要求。
钢筋砼结构工程质量检查要点
钢筋砼结构工程质量检查要点1.材料质量检查：-钢筋：检查钢筋品牌、型号、规格和质量证明文件；-混凝土：检查混凝土的配制比例、强度等级，检验混凝土的坍落度、承载能力和抗压性能；-膨胀剂：检查膨胀剂质量和掺量是否符合规定；-砂浆：检查砂浆配制比例、抗压强度等级和质量证明文件。
2.施工现场基础检查：-检查基坑开挖是否符合设计要求，是否进行了适当的排水工作；-检查基础土层处理是否合格，包括回填压实等工作；-检查地基基础的垂直度和水平度是否满足标准要求；-检查基础底部的垫层是否符合要求。
3.混凝土浇筑检查：-检查混凝土搅拌机和折叠蹲式模具是否清洁；-检查砼运输车的流动性和坍落度；-检查混凝土浇筑前的坝前检查和模板表面的清洁度；-检查混凝土的浇注质量，是否出现空鼓、裂缝、漏浆等问题。
4.钢筋安装检查：-检查钢筋的数量、型号、规格是否符合设计要求；-检查钢筋的绑扎质量，是否牢固、不松动；-检查构件内钢筋的布置方式和间距是否符合标准要求；-检查钢筋与混凝土之间的粘结性能。
5.砼施工质量检查：-检查砼浇注过程中是否存在振动不足、出现浮渣或渗水等问题；-检查砼坍落度是否符合要求；-检查砼浇筑过程中的温度控制，是否需要进行覆盖等防护措施。
6.构件尺寸和参数检查：-检查构件的几何尺寸、开孔位置和偏差是否符合设计要求；-检查构件的配筋、校捻和连接是否符合标准要求；-检查构件的标志和记录是否齐全、准确。
7.结构墙体和楼板检查：-检查墙体和楼板的垂直度和平整度；-检查墙体和楼板的固定和连接是否牢固；-检查墙体和楼板的抗裂性能和防水性能；-检查墙体和楼板的变形和开裂情况。
8.强度检查：-检查结构构件的强度和稳定性；-检查结构构件的抗震性能和抗风性能；-检查结构构件的承载力和变形能力。
9.施工记录和验收报告：-检查施工过程中的质量把关记录；-检查施工过程中的质量检验和试验记录；-检查钢筋砼结构施工验收报告和相关资料是否齐全。
以上是钢筋砼结构工程质量检查的主要要点，通过严格的检查和监督，可以有效提升建筑工程的质量和安全性。
GBT 50784-2013《混凝土结构现场检测技术标准》宣贯课件四
剔凿原位法检测混凝土中钢筋直径
①确定待检测的钢筋位置,凿开混凝土保护层，露出钢筋； ②用游标卡尺测量钢筋直径,精确至0.1mm； ③同一部位重复测量3次,将3次测量结果的平均值作为该 测点钢筋直径检测值； ④带肋钢筋的公差要求；内径、肋高。
37
取样称量法检测钢筋直径
① 确定待检测的钢筋位置,沿钢筋走向凿开混凝土保护 层，钢筋露出长度不小于350mm；截除长度不小于 300mm的钢筋试件；
8
钢筋探测仪（磁感仪）检测原理
基本原理 电流通过线圈时会产生磁场； 变化磁场中的线圈会产生感应电动势。
9
钢筋探测仪（磁感仪）组成
分离式
探头
在探头的内部装有两组线圈， 一组为磁场线圈，另外一组为 感应线圈。磁场线圈在所要检 查的混凝土中产生高脉冲的一 次电磁场，如混凝土中有金属 物体，则该物体将感应产生二 次电磁场(位于前述的第一次电 磁场之内)，使感应线圈产生电 压变化。
6
检测方法分类 直接法 间接法
检测方法分类
7
检测方法分类
检测项目
电磁 雷达 电阻 电位 极化 硬度 直接
感应法 法
法
法 电阻法 法
法
钢筋数量和
间距
钢筋直径
钢筋力学性能
保护层厚度
钢筋锈蚀状况
钢筋应力状态
31
剔凿原位检测混凝土保护层厚度
钢筋位置检测指导书
钢筋位置检测指导书作业指导书混凝土结构钢筋位置检测指导书编制:批准:日期:2008年07月30日实施1、目的明确混凝土构件中钢筋检测的要求，规范检测人员的检测行为，保证检测结果准确。
2、适用范围本方法适用于本公司所配置仪器对现浇混凝土构件钢筋位置(保护层、间距)的检测验收。
不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测;不适用于表面已装饰的构件，对于已装饰的构件检测前必须编制专项检测方案，须经公司审批并经委托方认可后方可实施。
3、检测依据GB50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50010—2002 《混凝土结构设计规范》JGJ/T 52-2008 《混凝土中钢筋检测技术规程》连建质[2004]483号《关于加强建筑工程质量实体检验的通知》有关的设计图纸4、检测方法混凝土结构钢筋检测方法有:1) 非破损方法:电磁感应法。
2) 局部破损的方法:钻孔法、凿除法。
3) 采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。
5、检测仪器钢筋位置测定仪6、检测人员要求现场检测必须有2人参与，一人检测一人记录，检测人员须持有上岗证。
7、检测工作流程1)接受委托须与委托方签订检测合同或检测委托协议书，明确检测对象、检测依据、检测时间、检测数量等要求。
2)收集资料收集资料主要包括:设计图纸及变更图纸，并了解现场的相关情况，明确是否具备检测条件。
3)制定检测方案检测方案主要确定:检测对象、检测数量、检测部位。
编制检测方案前检测人员仔细的查看设计图纸，看清看懂设计图纸的相关要求。
4)现场实施检测根据委托方要求的时间实施现场检测。
5)编制检测报告现场检测结束后，检测人员必须及时编制检测报告，检测人员编制好检测报告后及时将检测原始记录及检测报告交审核人员审核，签发人员按要求的时间及时签发检测报告。
现场检测结束后3天内必须出具检测报告，检测报告出具好后及时通知委托方。
6)检测资料的存档检测的原始记录、检测报告、设备使用记录按公司的要求及时进行归档。
混凝土钢筋检测仪操作规程
混凝土钢筋检测仪操作规程一、操作准备1.职责划分：确定操作人员和观察人员的职责，并保证其具备相关知识和技能。
2.设备检查：检查混凝土钢筋检测仪是否完好，包括电源、设备周围的线缆、传感器、控制面板等，确保设备能够正常运行。
3.数据准备：准备好进行测试所需的钢筋规格表、计算机软件等。
4.实地勘察：针对待测的混凝土钢筋结构，进行实地勘察，了解钢筋的布置情况和结构特点。
二、仪器操作1.设备启动：按照操作手册的指引，进行设备的启动，并通过检测仪器的显示屏进行初始化设置。
2.钢筋测量：按照设计图纸和测量要求，将混凝土钢筋检测仪的传感器放置在要测量的钢筋上，采集相应的数据。
3.数据记录：将检测到的数据记录下来，包括钢筋的直径、间距等信息。
4.数据处理：使用设备的计算机软件，将采集到的数据进行处理和分析，并生成相应的报告。
5.仪器存储：将使用完毕的混凝土钢筋检测仪进行清理和整理，妥善存放，确保下次使用时能够正常运行。
三、安全注意事项1.操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.在操作过程中，要注意避免钢筋和设备之间的碰撞，以免损坏设备或导致意外事故发生。
3.确保操作人员具备相关的专业知识和技能，不得擅自操作，遵循操作手册的指引进行操作。
4.在操作完成后，及时清理设备和场地，确保周围环境整洁。
5.对于有特殊要求或有风险的任务，必须进行专门的培训和技能考核后方可操作。
四、故障处理1.如果设备出现故障，操作人员应立即停止操作，查找故障原因，并尝试解决。
2.如果操作人员无法解决故障，应及时向上级报告，并等待维修人员前来处理。
3.在故障处理期间，应确保设备周围的安全，并防止他人误操作，引发更大的事故。
五、日常维护1.混凝土钢筋检测仪的日常维护由专门的维修人员负责，包括设备的清洁、保养和定期检查等。
2.定期检查设备的电源、传感器、控制面板等部分，确保其功能正常。
3.在设备存放过程中，要注意防潮、防尘，保证设备的工作环境干燥、清洁。
混凝土结构现场检测技术标准9.2-9.3
9．2 钢筋数量和间距检测9．2．1 混凝土中钢筋数量和间距可采用钢筋探测仪或雷达仪进行检测，仪器性能和操作要求应符合现行行业标准《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152的有关规定。
9．2．2 当遇到下列情况之一时，应采取剔凿验证的措施：1 相邻钢筋过密，钢筋间最小净距小于钢筋保护层厚度；2 混凝土(包括饰面层)含有或存在可能造成误判的金属组分或金属件；3 钢筋数量或间距的测试结果与设计要求有较大偏差；4 缺少相关验收资料。
9．2．3 检测梁、柱类构件主筋数量和间距时应符合下列规定：1 测试部位应避开其他金属材料和较强的铁磁性材料，表面应清洁、平整；2 应将构件测试面一侧所有主筋逐一检出，并在构件表面标注出每个检出钢筋的相应位置；3 应测量和记录每个检出钢筋的相对位置。
9．2．4 检测墙、板类构件钢筋数量和间距时应符合下列规定：1 在构件上随机选择测试部位，测试部位应避开其他金属材料和较强的铁磁性材料，表面应清洁、平整；2 在每个测试部位连续检出7根钢筋，少于7根钢筋时应全部检出，并宜在构件表面标注出每个检出钢筋的相应位置；3 应测量和记录每个检出钢筋的相对位置；4 可根据第一根钢筋和最后一根钢筋的位置，确定这两个钢筋的距离，计算出钢筋的平均间距；5 必要时应计算钢筋的数量。
9．2．5 梁、柱类构件的箍筋可按本标准第9．2．4条检测，当存在箍筋加密区时，宜将加密区内箍筋全部测出。
9．2．6 单个构件的符合性判定应符合下列规定：1 梁、柱类构件主筋实测根数少于设计根数时，该构件配筋应判定为不符合设计要求；2 梁、柱类构件主筋的平均间距与设计要求的偏差大于相关标准规定的允许偏差时，该构件配筋应判定为不符合设计要求；3 墙、板类构件钢筋的平均间距与设计要求的偏差大于相关标准规定的允许偏差时，该构件配筋应判定为不符合设计要求；4 梁、柱类构件的箍筋可按墙、板类构件钢筋进行判定。
9．2．7 批量检测钢筋数量和间距时应符合下列规定：1 将设计文件中钢筋配置要求相同的构件作为一个检验批；2 按本标准表3．4．4的规定确定抽检构件的数量；3 随机选取受检构件；4 按本标准第9．2．3条或第9．2．4条的方法对单个构件进行检测；5 按本标准第9．2．6条对受检构件逐一进行符合性判定。
建筑工程钢筋检测中存在的问题及解决对策
建筑工程钢筋检测中存在的问题及解决对策摘要：在我国进入21世纪的新时期，经济社会的发展有效推动了建筑行业的发展，而钢筋是建筑工程施工中比较重要的组成部分，其质量的高低将会直接决定建筑工程的施工进度和质量，此时就要做好建筑工程钢筋检测工作。
文章对建筑工程钢筋检测中常见的问题进行了分析，并提出了有效的解决对策，以此来提高建筑工程钢筋质量，确保建筑工程的整体施工进度和质量。
关键词：建筑工程；钢筋检测；解决策略引言建筑项目施工中，主体结构质量检测结果与项目质量安全密切相关，样本检测过程中操作人员要严格依照相关工作原则，保障检测结果的精确性。
建筑项目主体结构质量检测中，检测人员要依据国家法律规定，根据国家规范标准选用检测方法。
尽管当前，很多建筑企业检测管理部门开始重视项目主体结构质量检测，然而实际操作工作中依然存在很多突发性问题，给项目最终检测质量带来了严重的影响。
所以，建筑项目主体结构质量检测工作中，企业管理人员要严格执行操作流程，加强管控检测过程，以此保障项目结构检测质量。
1研究建筑钢筋检测方法的重要意义１）做好建筑钢筋材料检测质量控制工作，能够保证钢筋材料的重要作用得到充分体现，提升建筑项目的整体建设质量，确保钢筋材料得到高效的利用。
２）加强建筑钢筋检测质量控制力度，可以有效降低建筑项目的建设成本，节省大量的施工材料，取得较好的节能减排效果，同时具备良好的经济效益与社会效益。
３）通过加强建筑钢筋材料检测质量控制力度，可以减少钢筋材料的损耗与浪费，提高钢筋材料的利用效率，特别是在一些建设规模比较大的建筑工程之中，因为需要使用较多的钢筋材料，做好相应的检测工作，可以减少质量不达标材料的使用，进一步提升建筑工程施工质量。
2建筑工程钢筋检测的方法2.1构件中钢筋配置检测外观检测的主要内容是针对保护层、直径以及分布进行检测。
在依照相关质量技术标准的前提下进行保护层的检测，尤其是在板类和梁类的构件检测当中尤为常见，相较于梁类构件的保护层偏差控制，板类构件的技术标准要严格得多，而且一般都要进行至少2次的重复检测才能够确定最终结果。
钢筋数量和间距检测方案
钢筋数量和间距检测方案1检测依据1.1《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784-20131.2《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-20191.3《混凝土中钢筋检测技术标准》JGJ/T152-20192适用范围本检测方法适用于混凝土结构及构件中钢筋的间距和数量的现场检测，不适用于含有铁磁性物质的混凝土构件检测。
3检测仪器1.1电磁感应法钢筋探测仪（简称钢筋探测仪）。
1.2精度要求：当混凝土保护层厚度为10〜50nlm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为± 1mm,钢筋间距检测的允许误差为±3mm。
3.3检测前应采用校准试件进行校准。
3.4正常情况下，钢筋探测仪校准有效期可为一年。
当发生以下情况之一时，应对钢筋探测仪进行校准。
①新仪器启用前；②检测数据异常，无法进行调整；③经过维修或更换主要零配件。
4检测过程及步骤4.1检测前准备4.1. 1宜收集以下资料：①工程名称、结构及构件名称以及相应的钢筋设计图纸；第1页共6页②建设、设计、施工及监理单位名称；③混凝土中是否含有铁磁性物质；④检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度，结构构件中预留管道、金属预埋件等；⑤施工记录等相关资料；⑥检测原因。
5.1.2选取检测面①根据钢筋设计资料。
确定检测区域内钢筋可能分布的状况，选择适当的检测面。
检测面应清洁、平整，钢筋间距应满足钢筋探测仪的检测要求，并应避开金属预埋件。
②对于具有饰面层的结构及构件，应清除饰面层后在混凝土面上进行检测。
6.2检测过程检测时，应先对钢筋探测仪进行预热和调零，调零时探头应远离金属物体。
在检测过程中，应核查钢筋探测仪的零点状态。
4. 2. 2结合设计资料了解钢筋布置状况，检测时应避开钢筋接头和绑丝，探头在检测面上移动，直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小, 此时探头中心线与钢筋轴线应重合，在相应位置作好标记。
按上述步骤将检测范围内连续相邻的其他钢筋位置逐一标出，并应逐个量测钢筋的间距。
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保护层 厚度
柱、梁
板、墙、壳
±5
±3 ±20
钢尺检查
钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值
绑扎箍筋、横向钢筋间距
注：2 表中梁类、板类构件的上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及 以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 3.0.6 2 当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上， 且不得有严重缺陷。
2、保护层的作用
（1）防腐 （2）防火 （3）锚固
一、钢筋位置及保护层厚度检测
3、保护层厚度的设计规定
GB 50010-2002 第9.2.1款规定： 纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度不应 小于钢筋的公称直径，且应符合下表规定。
纵向钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm） 环境 类别 一 二 三 a b 板、墙、壳 梁 柱
一、钢筋位置及保护层厚度检测
6、钢筋位置及保护层厚度检测步骤
电磁感应法： （1）选择检测面，清除饰面层 （2）校准仪器 （3）预热、调零 （4）钢筋定位：探头在检测面上移动，直到钢筋探测仪保护 层厚度示值最小，此时探头中心线与钢筋轴线应重合，在相 应位置作好标记
一、钢筋位置及保护层厚度检测
6、钢筋位置及保护层厚度检测步骤
一、钢筋位置及保护层厚度检测
3、保护层厚度的设计规定
GB 50010-2002 第3.4.1款规定：
混凝土结构的环境类别 环境类别 一 A 二 室内正常环境 条件
室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或 土壤直接接触的环境 严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境 使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海室外 环境 海水环境
平行分布与垂向分布的密集管线
金属管线与非金属管线
平行分布与垂向分布的密集管线
楼板中的钢筋
由美国James NDT公司生产的DATASCAN MKⅡ探测雷达系统
Conquest豪华型现场检测预应力混凝土电缆、管槽
探测金属、非金属导管
探测混凝土板的厚度
探测混凝土结构中的空洞
模拟混凝土钢筋成像试验
C25~ C45 30 30 35 40
≥C50
30 30 30 35
注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于 70mm。
一、钢筋位置及保护层厚度检测
3、保护层厚度的设计规定
9.2.2 处于一类环境且由工厂生产的预制构件，当混凝土强 度等级不低于C20时，其保护层厚度可按本规范表9.2.1中规 定减少5mm，但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm； 处于二类环境且由工厂生产的预制构件，当表面采取有效保 护措施时，保护层厚度可按本规范表9.2.1中一类环境数值 取用 。
h1 — 纵肋高度
— 纵肋斜角
a — 纵肋顶宽 l — 横肋间距 b — 横肋顶宽
二、公称直径
3、带肋钢筋外形、尺寸及允许偏差
GB 1499.2-2007 第6.3.3款 ：带有纵肋的月牙肋钢筋，外形 尺寸及偏差应符合下表规定。
单位为毫米 公称直径 d 6 18 22 32 内径 d1 横肋高 纵肋高 h1 （不大于） 0.8 2.0 2.4 3.0
一、钢筋位置及保护层厚度检测
7、检测数据处理
（1）保护层厚度：
t t t cm ( c c ,i 1 2 2cc 2c0 ) / 2
(3.5.1)
式中
平均检测值，精确至 1mm c — 第i测点混凝土保护层厚度 2次检测的混凝土保护层 厚度检测值，精确至 1mm c , c — 第1、 值，为同一规格钢筋的 混凝土 c — 混凝土保护层厚度修正
一、钢筋位置及保护层厚度检测
4、抽样比例
GB50204-2002规定： 5.2.2 钢筋分项工程中钢筋安装位置的偏差 ——在同一检验批内，应抽查10%，且不少于3件/间/面 E.0.1 结构实体钢筋保护层厚度检验 ——检验部位应有监理（建设）、施工等各方根据结构构件的 重要性共同选定 ——对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构 件；当有悬挑构件时，抽取的构建中悬挑梁、板类构件所占比例均 不宜小于50% E.0.2 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行 检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层 厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量一点。
一、钢筋位置及保护层厚度检测
6、钢筋位置及保护层厚度检测步骤
雷达法： 3.4.1 雷达法宜用于结构及构件中钢筋间距的大面积扫描检 测；当检测精度满足要求时，也可用于钢筋的混凝土保护层 厚度检测。 3.4.2 根据被测结构及构件中钢筋的排列方向，雷达仪探头 或天线应沿垂直于选定的被测钢筋轴线方向扫描，应根据钢 筋的反射波位置来确定钢筋间距和混凝土保护层厚度检测值。
GB50204-2002规定： E.0.5 梁类、板类构件纵向受力钢筋保护层厚度应分别进行验收。 结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定： 1 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率应达到90%及以上时， 钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格； 2 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率应小于90%但不小于 80%，可在抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总 和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验 结果仍应判为合格； 3 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附 录E.0.4条的规定允许偏差的1.5倍。
一、钢筋位置及保护层厚度检测
6、钢筋位置及保护层厚度检测步骤 遇下列情况之一时，应采用局部破损法验证：
（1）认为相邻钢筋对检测结果有影响；
（2）钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差或无资 料可供参考；
（3）公称直径未知或有异议（电磁感应法）；
（4）混凝土含水率较高（雷达法）； （5）钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。
Conquest混凝土成像雷达扫描120-150mm深度的钢筋成像
检测前宜具备下列资料：
1、工程名称、结构及构件名称以及相应的钢筋设 计图纸； 2、建设、设计、施工及监理单位名称； 3、混凝土中含有的铁磁性物质； 4、检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保 护层厚度，结构构件中预留管道、金属预埋件等； 5、施工记录等相关资料； 6、检测原因。
仪器性能：
项目 允许误差（mm） 备注
混凝土保护层厚度
钢筋间距 公称直径
±1
±3 ±1
对于标准试块， 保护层厚度为 10~50mm时
对于标准试块
* 游标卡尺——测量精度0.1mm。
仪器校准：
正常情况下，钢筋探测仪和雷达仪校准有效期可为 一年。 发生下列情况之一时，应进行校准： 1、新仪器启用前； 2、检测数据异常，无法进行调整； 3、经过维修或更换主要零配件。
9.2.3 板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范 表9.2.1中相应数值减10mm，且不应小于10mm；梁、柱中 箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm 。
9.2.4 当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于 40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施 。 9.2.5 对有防火要求的建筑物、处于四、五类环境中的建筑 物，其保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求 。
s
式中
m ,i
m ,i
s
i 1
n
i
n
(3.5.2)
1mm s — 钢筋平均间距，精确至 1mm s — 第i个钢筋间距，精确至
i
二、公称直径
1、公称直径定义
2、常用钢筋规格
3、带肋钢筋外形、尺寸及允许偏差 4、公称直径检测步骤
二、公称直径
1、公称直径定义
定义：与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。
受人为或自然的侵蚀性物质影ห้องสมุดไป่ตู้的环境
B 三 四
五
注：严寒和寒冷地区的划分应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规程》JGJ24规 定。
一、钢筋位置及保护层厚度检测
3、保护层厚度的设计规定
GB 50010-2002 第9.2.1款规定： 纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度不应 小于钢筋的公称直径，且应符合下表规定。
检测原理：
1、电磁感应法—电磁感应原理 2、雷达法—从天线发射的电磁波穿透混凝土表面后遇到钢筋、
孔洞等与混凝土介电常数不同的物体时电磁波反射回天线，根据电 磁波在砼中传播速度来计算砼厚度。
3、局部破损法—直接量测
Hilit PS200钢筋位置探测仪 扫描的钢筋位置图像
易捷管线雷达的典型数据——楼板中的钢筋
钢筋配置检测内容：
1、钢筋位置（数量、间距） 2、混凝土保护层厚度
3、钢筋公称直径
主要检测依据：
《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004
《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
一、钢筋位置及保护层厚度检测
5、实际保护层厚度及钢筋间距的允许偏差及合 格条件
GB50204-2002规定：
E.0.4 钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许差， 对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm， 5mm。
一、钢筋位置及保护层厚度检测
5、实际保护层厚度及钢筋间距的允许偏差及合 格条件
≤C20
20 — — —
C25~ C45 15 20 25 30
≥C50
15 20 20 25
≤C20
30 — — —
C25~ C45 25 30 35 40
≥C50