斜管斜板填料沉淀池的结构及特点(借鉴内容)
斜管沉淀池的结构和组成
斜管沉淀池的结构和组成斜管沉淀池是一种常见的污水处理设施，其结构和组成对于污水处理的效果至关重要。
下面将详细介绍斜管沉淀池的结构和组成。
首先，斜管沉淀池的主要结构包括进水口、出水口、沉淀区、污泥区和斜管区等。
进水口是将污水引入沉淀池的地方，通常位于沉淀池的上部。
进水口设计合理，可以使污水均匀分布到沉淀池中，避免出现死水区。
出水口位于斜管沉淀池的下部，用于排出沉淀后的清水。
通常出水口采用设计合理的溢流方式，确保清水质量达标。
此外，出水口还可以设置调节装置，根据需要调整出水量。
沉淀区是斜管沉淀池的核心部分，用于沉淀固体颗粒和悬浮物。
沉淀区通常会设置多个斜向安装的管道，这些管道成为斜管。
斜管的设计和布置使得污水在流经时产生旋流效应，使得固体颗粒和悬浮物沉淀下来。
污泥区位于沉淀区的底部，用于收集沉淀下来的固体颗粒和悬浮物。
污泥区通常设置底部刮泥机构，用于定期清理和排出底泥。
污泥可以进一步处理，例如通过浓缩、脱水等方式进行处理和回收利用。
斜管区是连接沉淀区和污泥区的部分，斜管区通常设置在沉淀区和污泥区之间的中部位置。
斜管的设置使得污水在通过沉淀区时会产生上升流动力，同时也可以减少沉淀区的深度。
除了以上主要结构外，斜管沉淀池还需要配备适当的泵站、排气装置、监测设备等。
泵站用于将进水污水提升到沉淀池的高度，排气装置用于排出沉淀池内的气体，监测设备可以监测池内水质、温度、pH值等参数，对污水处理过程进行实时监控和控制。
斜管沉淀池的结构和组成对于污水处理效果的好坏起着重要的影响。
合理设计和配置高效的斜管沉淀池可以有效地去除水中的悬浮物和固体颗粒，提高水质，减少环境污染。
因此，在进行污水处理工程时，应根据具体情况设计和选择合适的斜管沉淀池结构和组成。
只有充分理解斜管沉淀池的结构和组成，才能更好地进行斜管沉淀池的设计、运行和维护。
斜管(板)沉淀池结构是怎样的
斜管（板）沉淀池结构是怎样的?
斜管（板）沉淀池是指在沉淀区内设有斜管或斜板的沉淀池。
在沉淀池的沉淀区内放置倾角为60°的斜管或斜板（斜管管径约25～40mm，长为800～1000mm；斜板间距约100mm），利用倾斜的平行板或平行管道分割成一系列浅层沉淀层，被处理的水和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。
因沉淀区分隔为许多浅层沉淀层，沉淀面积和沉淀效率显著增加；同时，沉到管底或板面上的污泥将自动滑离沉淀区，解决了除
泥问题。
根据其相互运动
方向分为异向流、同向流
和侧向流格力（或横向流）
三种不同分离方式。
图
2.2.21 所示为平流式斜
管（板）沉淀池结构示意
图。
沉淀池进水方式一般
采用穿孔墙整流布水，出
水方式采用穿孔管或溢流堰，以保证进出水流平稳。
斜管（板）区上部水深一般为0.5～1.0m，斜管（板）下部为配水分布区，其高度一般>0.5m，布水区下面为污泥区。
在池壁与斜管（板）间隙处装有阻流板，以防止水流短路。
实际应用时是把斜板或斜管做成一定的组件，
使用时按一定的方式安装在沉淀池中，斜管（板）一般向池子进水端后倾安装。
斜管沉淀池的工作原理
斜管沉淀池的工作原理斜管沉淀池是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理、自来水净化等领域。
它采用了一种独特的结构设计和流体力学原理，能够高效地去除水中的悬浮物、氧化物和颗粒物等杂质，提高水的质量和透明度。
本文将详细介绍斜管沉淀池的工作原理和应用。
一、斜管沉淀池的结构和组成斜管沉淀池是由池体、池盖、斜管、集水槽、出水口、进水口等组成的。
其中，池体是由钢板或钢筋混凝土浇筑而成的，具有一定的强度和耐腐蚀性；池盖是用于遮盖池体的顶部，可以有效地减少污染物的挥发和氧化；斜管是由一根或多根倾斜设置的管道组成的，可以将水流引导到底部的集水槽中；集水槽是用于收集污水和固体颗粒的设备，可以有效地分离污水和固体颗粒；出水口是用于排放处理后的水的设备，可以将处理后的水排入下游的管道或水体中；进水口是用于引入原水的设备，可以将原水引入池体中进行处理。
二、斜管沉淀池的工作原理斜管沉淀池的工作原理是基于重力分离原理和流体力学原理的。
当原水进入池体时，由于重力作用，水中的悬浮物、氧化物和颗粒物等杂质会沉淀到池底，并分散在斜管的底部。
此时，斜管的倾斜角度和流速起到了关键作用。
由于斜管的倾斜角度较大，水在流经斜管时会产生向上的浮力，使得固体颗粒向上浮动，并被带到斜管的顶部。
而水在流经斜管时的流速也很重要，流速越快，水中的固体颗粒就越容易被带到斜管的顶部，从而实现固体颗粒的分离和去除。
此外，斜管沉淀池还利用了水流的涡流作用和层流作用。
当水流经斜管时，会产生一定的涡流，使得水中的悬浮物和颗粒物向中心聚集，从而更容易被收集和去除。
同时，水流也会呈现层流状态，使得水中的固体颗粒分布均匀，从而更容易被分离和去除。
三、斜管沉淀池的应用斜管沉淀池是一种高效、可靠、经济的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理、自来水净化等领域。
具体应用如下：1. 污水处理：斜管沉淀池可以去除污水中的悬浮物、氧化物和颗粒物等杂质，降低COD和BOD等污染物的浓度，提高污水的处理效率和水质。
斜管斜板沉淀池设计参考
斜管斜板沉淀池设计参考1.沉淀池尺寸的确定：沉淀池的尺寸要根据处理水量、水质、絮凝剂用量等因素综合考虑。
一般来说，沉淀池的长度应大于等于水的停留时间×水的流速。
根据具体情况，可以选择合适的沉淀池宽度和深度。
2.斜管设计：斜管是沉淀池的关键部分，其作用是加速颗粒物的沉降。
斜管的倾角通常在50度到60度之间，并且要保持均匀。
斜管的数量和布置也要根据处理水量和沉降需求进行合理确定。
3.斜板设计：斜板的作用是提高沉降效果。
斜板的倾角一般在45度到60度之间，倾角过大会增加水流的速度，倾角过小会增加挂水现象。
斜板的数量和间距要根据预期的沉降效果进行设计。
4.水流分布装置的设计：水流分布装置的作用是使水均匀分布到斜管上，提高沉淀效果。
常用的水流分布装置有水把板、水分布管等。
设计时要考虑水流分布的均匀性和水流速度的适宜性。
5.出水装置的设计：出水装置的作用是将经过沉淀的清水从沉淀池中排出。
一般使用水口或者水泵来实现出水。
设计时要考虑出水位置和出水量的合理分配，避免二次悬浮物的产生。
6.污泥排泄装置的设计：污泥排泄装置的作用是将沉淀池中沉淀下来的污泥排出。
常见的方式有人工排泥和机械排泥。
设计时要考虑排泥的频率和方式，避免污泥对系统的影响。
综上所述，斜管斜板沉淀池的设计参考包括沉淀池尺寸的确定、斜管的设计、斜板的设计、水流分布装置的设计、出水装置的设计和污泥排泄装置的设计等方面。
在设计过程中，需要根据具体情况进行合理的选择和调整，以达到优化的处理效果。
斜板沉淀原理(图文参照)
斜管/ 斜板沉淀器（一）基本概述斜板（管）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池；也统称为浅池沉淀池。
在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。
这种池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。
可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。
斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。
由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。
上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。
（二）设备特点1、结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修。
2、运行稳定、容易操作。
3、动力少、节约能源。
4、占地省、投资少、上马快、效率高。
5停留时间短，沉淀效果高，处理效率高，曝气强度低，节约占地，不需污泥回流。
（三）使用范围1、电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铬、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上，一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。
2、煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。
3、印染、漂染等废水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。
4、制革、食品等行业废水大量有机质的去除，COD 去除率50-80%，杂质固体去除率90%以上。
5、化工废水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，悬浮物达排放标准。
（四）结构简介1.斜管、斜板材料：玻璃钢（FRP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）2.斜管断面一般为正六边形，斜板断面可为平行板，亦可为正弦波形板。
3.斜管（板）顶部以上清水区高度为1.0—1.5m，底部以下配水区高度不小于1.0—1.5m。
斜管沉淀机构
斜管沉淀机构一、斜管沉淀机构的原理1.斜管原理斜管沉淀机构利用斜管的力学原理，实现了有效的固液分离。
当水流通过斜管时，会由于重力的作用而产生离心力，在离心力的作用下，重的固体颗粒会被沉积到斜管的底部，而轻的液体则会流向上部。
通过调整斜管的角度和长度，可以控制沉淀的速度和效果。
2.流体力学原理斜管沉淀机构还利用了流体力学原理，通过设计合理的斜管结构和流体引导装置，使水流在斜管内形成螺旋上升的流动，从而加速固液分离的过程。
同时，斜管内部的流动也有利于水中的悬浮物颗粒在斜管内沉积，提高了沉淀效果。
二、斜管沉淀机构的结构斜管沉淀机构主要由斜管组件、沉淀槽、搅拌器、出水口、进水口、清泥口等部分组成。
1.斜管组件斜管组件是斜管沉淀机构的核心部分，通常由多根斜管组成。
斜管通常采用不锈钢、聚丙烯等材料制成，具有一定的强度和刚度，能够承受水流的压力和冲击。
斜管的角度和长度可以根据具体的处理需求进行调整，以满足不同水质和处理量的要求。
2.沉淀槽沉淀槽是斜管沉淀机构的主要工作区域，用于容纳和积聚沉淀的固体颗粒。
沉淀槽通常由防腐蚀的金属材料或聚合物材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
沉淀槽的设计应考虑到沉淀物的清理和排放，通常配有清泥口和排泥装置，以便于沉淀物的定期清除和处理。
3.搅拌器搅拌器通常安装在沉淀槽的底部，用于搅动和扰动沉积在底部的固体颗粒，防止其堆积和结块。
搅拌器可以采用机械搅拌器或气体搅拌器，根据具体情况选择合适的类型和参数。
4.出水口和进水口出水口和进水口是斜管沉淀机构的进出口，用于接收处理水和排放处理后的水。
出水口和进水口的设计应考虑到水流的均匀分布和稳定引导，避免因水流不均匀而影响沉淀效果。
5.清泥口清泥口用于定期清除沉淀槽中的固体颗粒，通常配有排泥装置或阀门，以便于定期排泥和清理沉淀槽。
三、斜管沉淀机构的工作原理斜管沉淀机构的工作过程可以分为悬浮物沉淀和分离两个阶段。
1.悬浮物沉淀当污水经过斜管沉淀机构的进水口进入沉淀槽时，由于斜管的设计和搅拌器的作用，水中的悬浮物颗粒会被沉积到斜管的底部。
斜板斜管沉淀池工作原理
斜板斜管沉淀池工作原理一、引言斜板斜管沉淀池是一种常见的污水处理设备，广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理等领域。
本文将详细介绍斜板斜管沉淀池的工作原理。
二、斜板斜管沉淀池的结构斜板斜管沉淀池主要由进水口、出水口、澄清区、浓缩区和底部排泥口等组成。
其中，澄清区和浓缩区被一组倾斜的平行板隔开，构成了“斜板”结构；而在澄清区和浓缩区之间，则通过一组倾斜的管道连接起来，形成了“斜管”结构。
三、工作原理1. 污水进入澄清区当污水进入澄清区时，由于重力作用，其中的固体颗粒会向下沉降，并在底部形成一层泥层。
同时，在重力的作用下，较轻的液体则向上浮升。
2. 液体流入倾斜管道经过初步沉淀后的液体会流入倾斜的管道中。
由于管道呈现出倾角状态，液体在流动过程中会产生旋转流动，从而促进了固液分离。
3. 液体进入浓缩区在管道的另一端，液体会进入浓缩区。
由于浓缩区与澄清区之间的平行板呈现出倾斜状态，因此在液体通过平行板时，会再次发生一次固液分离。
这时，较重的固体颗粒会沉降到底部，并被排出设备；而较轻的液体则向上浮升。
4. 净水排出经过多次循环后，污水中的固体颗粒已经被有效地去除了，并且澄清区和浓缩区中的液位也得到了有效控制。
此时，净水可以从设备的出水口中排出。
四、优点与应用1. 优点斜板斜管沉淀池具有结构简单、运行稳定、处理效果好等优点。
同时，在处理大量污水时，还可以实现自动化控制和集中管理。
2. 应用该设备广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理等领域。
在城市污水处理厂中，通常采用多级斜板斜管沉淀池进行处理；而在工业废水处理中，通常采用单级斜板斜管沉淀池进行处理。
五、总结斜板斜管沉淀池是一种常见的污水处理设备，其工作原理基于重力分离原理和旋转流动原理。
该设备具有结构简单、运行稳定、处理效果好等优点，在城市污水处理厂、工业废水处理等领域得到了广泛应用。
斜管沉淀池
一、斜管沉淀器特点及优势集沉淀、浓缩、排泥三道工序于一体斜板沉淀池的最大特点是集沉淀、浓缩、排泥三道工序为一体。
污泥浓缩一次成功，取消了浓缩池、占地面积小。
简化了工艺流程，减少了设备。
设备投资省，生效快，污泥回收方便，轧钢废水可在半年之内回收所有投资设备费用。
污水进入斜板沉淀器通过穿孔板，水的流态（雷诺数）从105降至500之内，几乎达到了层流之标准。
单位表面积水力负荷大，沉淀效率高。
由于在沉淀池中加入大量斜板，增加了单位表面积，斜板之间雷诺数小，逆向流干扰小，属层流状态，有利于悬浮沉降。
单位表面积水力负荷大，可达4-5m3/m2·h,而平流式和福流式沉淀池水力负荷仅为0.6 m3/m2·h。
故斜板沉淀池沉淀效率高。
出水悬浮物稳固，对冲击负荷的适应范围广。
进水悬浮物含量3000-6000mg/l,许诺短时可达10000 mg/l，出水悬浮物仍然维持在100 mg/l以下。
由于斜板沉淀池可进行单元组合，能够组合方式进行设计。
沉淀池为单元组合，池与池之间干扰小，对设备保护、检修带来方便，并可做到不阻碍生产。
斜板沉淀器运行靠得住，操作方便，无二次污染。
可实现无污染工程之标准。
排泥浓度可人为操纵，可利用该池水面静压自动排泥。
由于斜管沉淀池是高架势结构，斜管沉淀池污泥排放利用该池水面产生的静压并通过螺旋输送机的机械挤压作用，污泥浓度可达到20-40%。
排泥采纳间歇方式，正常情形下，每池12h排泥一次，污泥浓度一样为20%-40%，可人工操纵。
对排泥量进行操纵，以维持池内有足够污泥贮存容积。
斜板沉淀池采纳塑料篷布组合件，该组合件防酸、防碱、耐油、耐高温。
斜板沉淀池施工周期短，配置设施简单，调试合格后，几乎无维修、保护，动用人力少，可实现全自动操纵。
而且斜板沉淀器的地平面上制造，出水能自流至玻璃钢冷却塔或用水点，不需要设备二次提升装置。
二、技术说明斜板沉淀器组合式高效斜板沉淀器依据分散颗粒浅层沉淀理论，在平流式沉淀池的基础上吸取国外多层、多格、斜板先进技术而不断进展更新、完善起来的，适用于冶金、市政工程、机械、化工、电力、建材等行业的废水，污水处置工程，具有处置效率高、表面积大、占地面积小、能耗低、投资省、操作方便、运行平安靠得住、无二次污染等优势。
斜管(板)沉淀池的知识点汇总,及常见问题解决!
斜管（板）沉淀池的知识点汇总，及常见问题解决! 斜管沉淀池的原理及特点根据浅池原理，在沉淀池有效容积一定的条件下。
沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率就越高，与沉淀时间没有关系；沉淀池越浅，沉淀时间就越短。
斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。
斜板斜管沉淀池的特点是:1.利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。
2.增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。
当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。
实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。
3.缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。
4.斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。
斜管填料沉淀池的结构斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同，是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成，只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。
图1为斜管式沉淀池的典型结构。
图1 斜管沉淀池结构在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种，如图2所示。
水流由下向上通过斜管或斜板，沉淀物由上向下，它们的方向正好相反，这种形式称作上向流(也称异向流)。
水流向下通过斜管或斜板与沉淀。
图2 斜管沉淀池水流方向物的流向相同，这种形式称作下向流(也称同向流)。
水流以水平方向流动的方式，称为平向流(也称横向流，仅适用于斜板)。
1.进水区水流从水平方向进入沉淀池，进水区主要有穿孔墙，缝隙墙和下向流斜管进水等形式，使水流在池宽方向上布水均匀，其要求和设计布置与平流式沉淀池相同。
为了使上向流斜管均匀出水，需要在斜管以下保持一定的配水区高度，并使进口断面处的水流速度不大于0.02-0.05m/s。
斜管斜板沉淀池设计
斜管斜板沉淀池设计一、斜管斜板沉淀池的原理二、斜管斜板的设计原则1.斜管斜板沉淀池的设计应考虑进水速度和不同污水流量的处理能力，要保证污水在沉淀池内停留的时间足够长，使悬浮颗粒物可以充分沉淀。
2.斜板设计应合理，使沉淀任意方向均匀，避免死角和漩涡的产生，保证沉淀效果的均匀性。
3.斜管斜板的倾角需要按照流体力学原理进行设计，使污水在通过斜管和斜板时可以充分展开、混合和分离。
4.斜管和斜板的材质应具有抗腐蚀性能，以免长时间使用后出现腐蚀和磨损。
三、斜管斜板沉淀池的设计步骤1.确定污水处理量和质量要求，根据需要设计沉淀池的尺寸和容积，一般来说，沉淀池的容积为进水流量的2至3倍。
2.确定斜管和斜板的倾角，一般根据实际情况设计为45度至60度之间。
3.确定斜管和斜板的尺寸，斜管的长度和直径一般按照沉淀池尺寸进行设计，斜板的高度和宽度一般为沉淀池宽度的1/10至1/20。
4.设计污泥排放设备，包括污泥收集器和排泥管道，以保证沉淀池内的沉淀物可以方便地清理和排除。
5.设计出水装置，包括出水管道和溢流装置，以保证沉淀池内的澄清水可以顺利排出。
四、斜管斜板沉淀池的优点和应用范围1.沉淀效果好，可以有效去除悬浮颗粒物和泥沙。
2.结构简单，运行稳定可靠。
3.设备占地面积小，适用于空间有限的场所。
4.设备维护简单，清理和维修方便。
综上所述，斜管斜板沉淀池是一种常见的污水处理设备，具有沉淀效果好、结构简单、运行稳定可靠等优点。
在设计斜管斜板沉淀池时，需要考虑进水速度、斜板的倾角和尺寸等因素，以保证污水在沉淀池内停留的时间足够长，使悬浮颗粒物能够充分沉淀。
斜管斜板沉淀池适用于各种工业和市政污水处理工程，是一种应用广泛的污水处理设备。
斜管斜板填料沉淀池的结构及特点
斜管/斜板填料沉淀池的结构及特点一、斜管沉淀池的原理及特点根据浅池原理，在沉淀池有效容积一定的条件下。
沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率就越高，与沉淀时间没有关系；沉淀池越浅，沉淀时间就越短。
斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。
斜板斜管沉淀池的特点是:(1)利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。
(2)增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。
当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。
实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。
(3)缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。
(4)斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。
二、斜管填料沉淀池的结构斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同，是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成，只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。
图3-16为斜管式沉淀池的典型结构。
在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种，如图3-17和图3-18所示。
水流由下向上通过斜管或斜板，沉淀物由上向下，它们的方向正好相反，这种形式称作上向流(也称异向流)。
水流向下通过斜管或斜板与沉淀。
物的流向相同，这种形式称作下向流(也称同向流)。
水流以水平方向流动的方式，称为平向流(也称横向流，仅适用于斜板)。
目前，电厂的水处理中多采用上向流，多以斜管作为组件组成斜管沉淀池。
1.进水区水流从水平方向进入沉淀池，进水区主要有穿孔墙，缝隙墙和下向流斜管进水等形式，使水流在池宽方向上布水均匀，其要求和设计布置与平流式沉淀池相同。
为了使上向流斜管均匀出水，需要在斜管以下保持一定的配水区高度，并使进口断面处的水流速度不大于0.02-0.05m/s。
斜管沉淀池结构
斜管沉淀池结构斜管沉淀池是一种常见的污水处理设备，用于去除污水中的悬浮固体颗粒物。
它采用了特殊的结构，能够有效地提高污水的沉淀效率。
下面将详细介绍斜管沉淀池的结构和工作原理。
一、斜管沉淀池的结构斜管沉淀池主要由斜管、排出管、进水管、出水管和池体组成。
1. 斜管：斜管是斜管沉淀池的核心部件，也是实现污水沉淀的关键。
斜管通常由聚丙烯等材料制成，具有一定的柔性和耐腐蚀性。
斜管的数量和长度根据实际需要确定，一般情况下，斜管的倾角在45度左右。
2. 排出管：排出管是将沉淀后的污泥排出斜管沉淀池的管道。
排出管的位置通常位于斜管的最低点，以确保污泥能够顺利排出。
3. 进水管：进水管是将待处理的污水引入斜管沉淀池的管道。
进水管的位置通常位于斜管沉淀池的上部，以便污水能够均匀地分布到各个斜管中。
4. 出水管：出水管是将经过沉淀后的清水从斜管沉淀池中排出的管道。
出水管的位置通常位于斜管沉淀池的中部，以便清水能够顺利地流出。
5. 池体：池体是斜管沉淀池的主体部分，用于容纳斜管和污水。
池体通常由混凝土等材料建造，具有一定的强度和密封性。
二、斜管沉淀池的工作原理斜管沉淀池的工作原理基于重力沉淀的原理。
当污水进入斜管沉淀池后，由于斜管的倾斜角度和污水的流动速度，污水中的悬浮固体颗粒物会在斜管内沉淀下来。
同时，污水中的较轻的悬浮颗粒会随着水流冲刷而被带走，从而实现了固液分离的目的。
在沉淀过程中，重力是主要的驱动力。
由于斜管的倾斜角度，污水中的悬浮颗粒会受到向下的重力作用，从而沉积到斜管的底部。
排出管的位置位于斜管的最低点，污泥会通过排出管被排出斜管沉淀池。
而清水则会从出水管中排出。
为了提高沉淀效率，斜管沉淀池通常会采用多段结构。
即在池体中设置多个斜管沉淀单元，每个单元之间通过隔板隔开。
这样可以使污水在通过每个斜管单元时都有充分的停留时间，从而增加沉淀的时间和效果。
三、斜管沉淀池的应用斜管沉淀池广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、污水管网以及一些特定的工业生产过程中。
污水处理设备斜管沉淀池的原理及特点
污水处理设备斜管沉淀池的原理及特点污水处理是一项紧要的环保工作，其中斜管沉淀池被广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂和农村生活污水处理等领域。
本文将介绍斜管沉淀池的原理及特点。
斜管沉淀池的原理概述斜管沉淀池，又称静水沉淀池，是一种通过重力沉淀的水处理设备。
它通过特别设计的斜管结构，使废水在斜管内缓慢流动，在重力的作用下将沉淀物和悬浮物沉积到池底，从而达到净化水质的目的。
工作原理斜管沉淀池的工作原理紧要依靠以下三个过程完成：1.分别过程：废水通过投加设备投入沉淀池后，水与斜管内的排放液体发生作用，形成气泡从液面产生。
随着气泡上升，这些气泡将附着在悬浮在水中的污染物上形成泡沫，使其膨胀且浮力加强，使其浮力明显大于自重，从而使污染物和水分别。
2.沉降过程：污染物在水中呈现出大量的细小或微小颗粒，由于斜管的设计和斜度的作用，使水在流动时速度渐渐降低，颗粒也会因失去上升的浮力而渐渐沉降。
其中较大的颗粒沉降到水底，较小的颗粒则连续膨胀并浮在水面上。
3.清洁过程：通过清理系统定期清除沉淀池底部的废水沉淀物，使污浊液体持续净化。
这一过程对污水处理设备的长期稳定运行起着至关紧要的作用。
斜管沉淀池的特点牢靠性高斜管沉淀池内无活动部件，以重力为驱动力，其稳定性和运行牢靠性特别高，可用于多种污水处理环境。
处理效率高污水通过斜管沉淀池进行处理，能够有效地分别悬浮物、胶体物质和沉淀物等杂质，可达到高度的处理效率。
此外，由于斜管沉淀池过程中不需要应用电力、化学药剂等，避开了二次污染，运行成本较低。
排水性好斜管沉淀池这一处理方法可使废水中的沉淀物和污染物得到有效的处理和净化，使排水中的浊度、悬浮物和有机物大幅降低，确保出水水质达标，充分相关环保要求。
占地面积小斜管沉淀池设计结构紧凑，占地面积小，适合于城市内的小型污水处理站点和狭小的场地条件。
结论斜管沉淀池是一种牢靠、高效、环保、占地面积小的污水处理设备。
在应用时，需要结合实际情况设计优化方案，确保设备稳定运行、卓效节能以及达到环保标准等方面的要求。
斜管沉淀填料
斜管沉淀填料斜管沉淀填料是一种新型沉淀隔离式填料，完全改变了传统平面沉淀隔离方式，将整个填料体积划分为许多小室，使水在填料内部不断变向，并在三维空间内流动，从而使污水中的悬浮颗粒物在多次沉淀隔离的过程中逐渐沉积下来，从而达到净化水质的目的。
斜管沉淀填料的特点：1、具有多个小室，增强了水的流动路径，也更方便清洗。
2、水流径向变化多，易于形成局部水流旋转，有利于微粒沉淀。
3、可以有效降低斜管内部的流速，从而提高水的停留时间和沉淀效果。
4、斜管沉淀填料的体积大，沉淀池的空间利用率高。
5、多级处理的设备，能够提高水的水质。
斜管沉淀填料的使用场合：1、适用于小型水处理设施，如小区、社区等。
2、适用于污水厂、化工厂、食品厂等生产工业废水的加工处理。
3、适用于城市地下排水管网、园林、公园水景、游泳池等地方的污水处理。
4、适用于海水淡化、尾水处理等场合。
斜管沉淀填料的使用方法：1、在安装前应检查沉淀池的平坦度，调整沉淀池的高度和水平度，确保设备的安装精度。
可以根据不同的设备型号进行不同的调整。
2、安装和连接管道应符合国家现行规定。
一般情况下可以使用塑料或金属管道来连接。
3、在使用之前需要进行一定的清洗，清洗后放进沉淀池内，检查斜管沉淀填料的安装是否合理，排放一定的水量进行试运行。
4、为了保证斜管沉淀填料的正常工作，需要进行定期清洗和检查。
清洗时应使用清洁水冲洗，尽量避免使用强酸、强碱等化学药品。
综上，斜管沉淀填料具有较好的净化水质效果，适用范围广泛，且操作简便，易于维护。
随着人们对环境保护的要求越来越高，斜管沉淀填料必将在环保领域发挥越来越重要的作用。
同向流斜板、斜管沉淀池有什么特点
同向流斜板、斜管沉淀池有什么特点
水在异向流斜板、斜管沉淀池的斜板（管）之间流动时，沉降颗粒在重力作用下，沿着斜板（管）下降，而澄清液是沿着斜板（管）的底面上升，两个流体逆向
流动，使得两种流体的界面
产生紊动，从而降低了悬浮
物的分离效率。
而同向流斜
板、斜管沉淀池（称兰美拉）
（见图2-2-7）就克服了这一
缺点。
这种沉淀池的特点是原
水由斜板（管）上部流入，
而澄清水的汇集装置设在斜
板（管）的下端，这种结构
使斜板（管）间的澄清水和沉淀颗粒都是同一方向向下流，两股流体的界面，不再产生紊流，因而其分离效果比较好。
由于沉淀颗粒和澄清水都是下降流，使得沉淀颗粒较容易下滑，而且斜板（管）倾角小于原来装置，所以又可以加大沉降面积，沉降效率也可以提高。
因此，同向流沉淀池的澄清效果好。
斜板与斜管沉淀池
二、斜板与斜管沉淀池特点
倾斜角度为60°效果最佳
总结
1. 斜板斜管沉淀池原理：浅池理论；
2. 斜板斜管沉淀池特点： （1）沉淀效率和进水量不变，池体的体积减小； （2）沉淀效率和池体体积不变，池体的处理
水量提高； （3）池体体积和进水量不变，沉淀效率提高。
思考题
斜板与斜管沉淀池存在的弊端？
感谢聆听!
H 4
L
2. v , Q , 提高了处理水量
二、斜板与斜管沉淀池特点
v ui
H
L
E=
ui u0
=
ui Q/A
3. ui、Q不变， A
4A，E
Байду номын сангаас
二、斜板与斜管沉淀池特点
这样分层后存在 什么问题呢？
二、斜板与斜管沉淀池特点
v uiH动图来源于图片素材L二、斜板与斜管
1.
E=
ui u0
=
ui Q/A
（1）
（2）
不能无限增大沉淀 池面积，怎么办？
一、斜板与斜管沉淀池原理
浅池理论
二、斜板与斜管沉淀池特点
v ui
H
H
4
L 4
L
二、斜板与斜管沉淀池特点
1. 减小沉淀池体积
二、斜板与斜管沉淀池特点
E=
ui u0
=
ui Q/A
L/4 v 4v
u60效果最佳总结3池体体积和进水量不变沉淀效率提高
斜板与斜管沉淀池
主讲人：
沉淀
沉淀池变浅一些， 污染物尽快沉入池 底，提高沉淀效率
学习目标
1. 明确斜板斜管沉淀池原理 2. 掌握斜板斜管沉淀池特点
斜板(管)沉淀池.
第四节沉淀池四、斜板（管）沉淀池斜板、斜管沉淀池是根据浅层沉降原理没汁的新型沉淀池。
与普通沉淀池比较，它有容积利用率高和沉降效率高的明显优点。
（一）浅层沉降原理设有一理想沉淀池，其沉降区的长、宽、深分别为L、B和H，表面积为A，处理水量为Q，表面负荷为q0，颗粒沉速为u0，则由公式(3-19)，可得Q=u0A。
由此可见，在A一定的条件下，若增大Q，则u0成正比增大，从而使u≥u0。
的颗粒所占分率(1-p0)和u＜u0的颗粒中能被除去的分率u／u0都减小，总沉降效率ET相应降低：反之，要提高沉降效率，则必须减小u0，结果Q成正比减小。
以上分析说明，在普通沉淀池中提高沉降效率和增大处理能力相互矛盾，二者之间呈此长被落的负相关关系。
但是，如果象图3-10那样，将沉降区高度分隔为n层，即n个高度为h＝H／n的浅层沉降单元，那末在Q不变的条件下，颗粒的沉降深度由H减小到H／n，可被完全除去的颗粒沉速范围由原来的u≥u0扩大到u≥u／n，沉速u＜u0的颗粒中能被除去的分率也由u/u0增大到n u／u0，从而使公值大幅度提高；反之，在E T值不变，即沉速为u0的颗粒在下沉了距离h后恰好运动到浅层的右下端点，那末由u0／v`=h／L和h＝H／n可得v`＝n v，即n个浅层的处理水量Q`＝HBnv=nQ，比原来增大了n倍。
显然，分隔的浅层数愈多，E T值提高愈多或Q`值增加愈多。
图3-10 浅层沉降示意图此外，沉淀池的分隔还能大大改善沉降过程的水力条件，当水以速度v流过当量直径为d e的断面时，雷诺数Re＝d e vρ1/μ，d e＝4R(R为水力半径)。
若原沉淀池内水流的雷诺数为Re，则分隔为n个浅层后的雷诺数Re`＝(B+H)Re／(nB+H)。
如果再沿纵向将池宽B也分为n格，即相当于n2个管形沉降单元，那末其雷诺数Re"＝Re／n。
显然，只Re"＜R`＜Re。
实际上，普通沉淀池中，Re＝4.O ×103-1.5×105，水流处于紊流状改而在斜板和斜管沉淀池内则可分别降至500和100，远小于各自的层流临界雷诺数103和2.0×lO3，可使颗粒在稳定的层流状态下沉降。
第三节--斜管沉淀池
长度中扣除无效长度0.5m。 所以：净出口面积 A’=（5.5-0.5）*12/1.03=58m2 池子总高度H=4.67m 3、校核 V=Q/A’=0.18/58sin60=3.6mm/s ？？？ R=d/4=25/4=6.25mm Re Fr T=l/v=1000/3.6=280s=4.6min
求
絮 疑
池
穿孔集水管
穿孔排泥管 Ⅱ-Ⅱ剖面
500
清水区
斜管区 配水区
积泥区
①配水区：高度≮1.5m，配水图均7匀-12(整斜流管设沉施淀)池 ，示 配意 水孔流速一般＜0.15m/s ②斜管区：斜管长一般1m,管径25～35mm(正六边形)，
斜管安装方向宜反向进水，斜管倾角宜60°（？？？） ③清水区：高度≮1m，出水均匀（穿孔管或穿孔集水槽集水，集水槽间距≤1.5m） ④积泥区：高度应根据沉泥量、污泥浓缩程度和排泥方式定
斜管沉淀池
三、特点
穿孔集水管
絮 疑 池
500
清水区
穿孔排泥管
斜管区 配水区
积泥区
优点：
Ⅱ-Ⅱ剖面
1.沉淀面积增大；
图 7-12 斜管沉淀池示意
2.沉淀效率高，产水量大；
3.水力条件好，Re小，Fr大，有利于沉淀；
缺点：
1.由于停留时间短，其缓冲能力差；
2.对混凝要求高；
3.维护管理较难，使用一段时间后需更换斜
第三节 斜管沉淀池
一、理论来源
浅池理论
E ui ui
u0
Q A
减小水力半径
斜板（管）沉淀池的沉淀面积明显大于平流式沉淀 池，因而可提高单位面积的产水量或提高沉淀效率。
二、 分类
异向流 同向流 侧向流
斜管沉淀池的原理和特点
斜管沉淀池的原理和特点
概述
斜管沉淀池是一种用于固液分离的设备，广泛应用于水处理、污水处理、矿产加工等行业。
本文将介绍斜管沉淀池的原理、结构及特点。
原理
斜管沉淀池的基本原理是利用重力加速度对悬浮物进行沉降分离。
将含有悬浮物的液体通过斜管进入沉淀池，液体在经过斜管的过程中产生旋涡，使悬浮物沉淀到池底，清水从出口流出。
在斜管沉淀池中，悬浮物在沉淀过程中会形成一个沉淀槽，沉淀槽中的悬浮物体积逐渐增大，沉淀效果也会逐渐变差。
结构
斜管
斜管是斜管沉淀池的核心部件，主要作用是将含有悬浮物的液体经过斜管进入沉淀池。
斜管的角度、长度和数量等参数会影响到沉淀池的处理效果。
沉淀池
沉淀池是斜管沉淀池的主体结构，一般由圆形或矩形的水箱组成。
沉淀池的大小、形状及深度等参数会影响到沉淀池的处理能力。
收集系统
收集系统是沉淀池的出口部分，主要作用是收集经过沉淀的水。
特点
处理效果好
斜管沉淀池的处理效果好，能够有效分离水中的悬浮物。
维护成本低
斜管沉淀池的结构简单，清理维护相对容易，成本低。
占地面积小
斜管沉淀池结构紧凑，占用的面积相对较小，适用于空间受限的场合。
具有适应性强
斜管沉淀池适用于不同类型和浓度的悬浮物及液体的处理，具有较强的适应性。
结论
斜管沉淀池是一种结构简单、处理效果好、运行成本低的固液分离设备，有广
泛的应用前景。
在使用斜管沉淀池时，需要根据具体情况选择合适的斜管角度、长度和数量等参数，以获得最佳的处理效果。
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斜管/斜板填料沉淀池的结构及特点
一、斜管沉淀池的原理及特点
根据浅池原理，在沉淀池有效容积一定的条件下。
沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率就越高，与沉淀时间没有关系；沉淀池越浅，沉淀时间就越短。
斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。
斜板斜管沉淀池的特点是:
(1)利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。
(2)增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。
当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。
实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。
(3)缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。
(4)斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。
二、斜管填料沉淀池的结构
斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同，是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成，只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。
图3-16为斜管式沉淀池的典型结构。
在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种，如图3-17和图3-18所示。
水流由下向上通过斜管或斜板，沉淀物由上向下，它们的方向正好相反，这种形式称作上向流(也称异向流)。
水流向下通过斜管或斜板与沉淀。
物的流向相同，这种形式称作下向流(也称同向流)。
水流以水平方向流动的方式，称为平向流(也称横向流，仅适用于斜板)。
目前，电厂的水处理中多采用上向流，多以斜管作为组件组成斜管沉淀池。
1.进水区
水流从水平方向进入沉淀池，进水区主要有穿孔墙，缝隙墙和下向流斜管进水等形式，使水流在池宽方向上布水均匀，其要求和设计布置与平流式沉淀池相同。
为了使上向流斜管均匀出水，需要在斜管以下保持一定的配水区高度，并使进口断面处的水流速度不大于0.02-0.05m/s。
2.斜板斜管的倾斜角
斜板与水平方向的夹角称为倾斜角，倾斜角a越小，截留速度u0越小，沉降效果越好，但为使污泥能自动滑下排泥通畅，a值不能太小，对上向流斜板、斜管沉淀池，a一般不小于55°-60°。
对下向流斜板、斜管沉淀池因排泥比较容易，一般不小于30°-40°。
3.斜板斜管的形状与材质
为了充分利用沉淀池的有限容积，斜板、斜管都设计成截面为密集形的几何图形，其中有正方形、长方形、正六边形和波纹形等。
为了便于安装，一般将几个或几百个斜管组成一个整体，作为一个安装组件，然后在沉淀区安放几个或几十个这样的组件。
斜板斜管的材料要求轻质、坚牢、无毒、价廉。
目前使用较多的有纸质蜂窝、薄塑料板
等。
蜂窝斜管可以用浸渍纸制成，并用酚醛树脂固化定形，一般做成正六边形，内切圆直径为25mm。
塑料板一般用厚0.4mm的硬聚氯乙烯板热压成形。
4.斜板的长度与间距
斜板斜管的长度越长，沉降效率越高。
但斜板斜管过长，制作和安装都比较困难，而且长度增加到一定程度后，再增加长度对沉降效率的提高却是有限的。
如果长度过短，进口过渡段(进口过渡段指水流由斜管进口端的紊流过渡到层流的区段)长度所占的比例增加，有效沉降区的长度相应减少，斜管过渡段的长度大约为100-200mm。
根据经验，上向流斜板长度一般为0.8-1.0m，不宜小于0.5m，下向流为2.5m左右。
在截面速度不变的情况下，斜板间距或管径越小，管内流速越大，表面负荷也就越高，因此池体体积可以相应减少，但斜板间距或管径过小，加工困难，而且易于堵塞。
目前在给水处理中采用的上向流沉淀池，斜板间距或管径大致为50-150mm，下向流斜板沉淀池的斜板间距为35mm。
5.出水区
为了保证斜板斜管出水均匀，出水这中集水装置的布置也很重要。
集水装置由集水支管和集水总渠组成。
集水支槽有带孔眼的集水槽、三角锯齿堰、薄型堰和穿孔管等形式。
斜管出口到集水孔的高度(即清水区高度)与集水支管之间的间距有关，应满足下式：
h≥√3/2L
式中：h为清水区高度，m；L为集水支管之间的间距，M。
一般L的值为1.2-1.8m，所以h为1.0-1.5m。
6.颗粒的沉降速度u0
斜板间内的水流速度与平流式沉淀池的水平流速基本相当，一般为10-20mm/s。
当采用混凝处理时u0=0.3-0.6mm/s。
三、上向流斜管沉淀池的沉降分析
以上向流斜管沉淀池为例，分析沉淀区斜管尺寸问题，下向流斜管斜板沉淀池原理与此相同，不多叙述。
为了分析方便，取上向流斜管为矩形，斜管的纵剖面如
图3-19所示，设斜管的倾斜角为a，斜管的长度为A，断面高度为d，宽为w，斜管内水流平均流速为v，颗粒的沉降速度为u0。
设固体颗粒从斜管的A点进入到达B点沉于管底，该颗粒的沉降速度既为它的截留速度。
按图3-19中所画的几何关系，以u0及v为两边所构成的三角形和以d/cosa及
(L+d/sinacosa)为两边的三角形是相似的，所以得下列比例关
系:v/u0=L+d/sinacosa/d/cosa
由上式可以推导出沉淀单元长度:L=(v/u0-1/sina)d/cosa
沉淀单元的断面面积为dw，则单元所通过的流量q应为:q=vdw
由上式解出v代入式，得出q和u0的下列关系：
q=dwu0(Lcosa/d+1/sina)=u0(Lwcosa+dw/sina)
上式中Lw实际是沉淀单元顶边的面积，Lwcosa是这个面积在水平方向的投影，可以用Af来表示。
Af可以看作是为整个沉淀单元外壁的面积在水平方向的投影(设壁厚为零，所以两侧壁的水平投影面积为零)。
dw是沉淀单元的断面面积，dw/sina表示这个面积在水平方向的投影，可用A代表，A同样解释为断面的投影面积。
这样上式可改写成简单形式:q=u0(Af+A)
上式所代表的物理意义可结合图3-20来理解，图中画出一个斜管单元的总投影面积(Af+A)。
这个斜管单元的表面负荷应表示为:
表面负荷=q/A=vdw/A=u0(Af+A)/A
上式是对斜管沉淀池优于平流沉淀池的具体说明:在平流沉淀池中，表面负荷仅为u0，斜管沉淀的表面负荷为它的(Af+A)/A倍。
相当于斜管把沉淀区的面积A变成(Af+A)来利用。
因此，当倾角越小，即(Af+A)越大，斜管的效率越高，但为了沉泥的下滑，倾角
不能太小。
四、斜管沉淀池的经验数据
当选用现成斜管组件产品时，由于沉淀单元的长度L、内径d和倾角a已确定。
因此，设计时可根据表3-2的斜板斜管经验数据和沉淀物的下滑速度选用。
上向流和下向流斜板斜管经验数据表3-2
项目斜板斜管流速
v(mm/s)
沉降速度
u0(mm/s)
斜板斜管倾斜
角a(°)
斜板斜管长
度 (m)
斜板斜管断面
高度 d(m)
上向流
斜管
2-4 0.3-0.6 55-60 1.0-1.2 25-35 上向流
斜板
3-4 0.3-0.6 55-60 1.0-1.2 35-50 下向流
斜板
20-25 0.3-0.6 30-40 2.0-2.5 35-50 沉淀物的下滑速度可参考表3-3。
絮状物的下滑速度表3-3
氢氧化铝絮凝物的大
小下滑速度
(mm/s)
氢氧化铝絮凝物的大
小
下滑速度
(mm/s)
大絮凝物 4.4 重新沉淀的分散絮凝
物
1.4
中等大小絮凝物 3.0
正天净水专业生产纤维球滤料、蜂窝斜管填料、纤维束、组合填料、软性办软性填料等净水材料的专业厂家。