增韧剂的选择及对PA66性能的影响
POE-g-MA对nano-CaCO3/PA66复合材料结构和性能的影响
n n a O3P E gMA P 6 (0 1/ 0 t nr o p s e. a oC C O —。 / A 6 2 / 0 7 ) e a cm oi s / r y t
Ke wo ds POE g MA ; Na o Ca y r : — n — CO 3 /PA66 Co o ie ; S r c u e a d r p ri s Bl n i g e mp st s tu t r n P o e e ; t e d n S —
L h n —u n H U S n ,LU Z i e g I h。 n O u I a‘a ,D I i l I egy a ,Z O o g I h‘ n ,L i ,Y U Y ,Q U H i n A a i C p Z mi y J —n
(ntueo ae a c n eadE gnei ,Su w s P t lu nvr t,C e gu6 00 ,C ia Is t f t il Si c n nier g ot et e oem U i sy h nd 15 0 hn ) it M r s e n h r ei
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纳 米无 机填 料 填 充 尼 龙 ( A) 可 提 高尼 龙 的尺 P
元复 合材 料 。Lm等 将 马来 酸酐接 枝 乙烯 一 — P E gMA)加 到脆 性 的黏 土/ A 6纳 米 P6
寸稳 定 性 、耐热 性 、刚性 和强 度 ,降低 复合 材料 的成 本 ,但 会 导 致 复合 材 料 的韧 性 明 显 下 降 -j 4。近 年
法 ( ) 和两 种 二 步 共 混 法 ( 、M3 制 备 复 合 M1 M2 )
材 料 ,进 行 注 射 成 型 和 性 能 测 试 。 M1法 :P 6 A 6、 P E gM O -’ A和 n n —a O 同时熔 融共混 挤 出 。M a oC C 2法 : P6 A 6先 与 P E gM 熔 融 共 混 ,所 制 备 的 P 6 / O。 A A6 P E gMA共 混物再 与 l n —a O 熔 融共 混 。M3法 : O ‘。 l oC C a P6 A 6先 与 n n ‘ a O 熔 融 共 混 ,所 制 备 的 P 6 / aoC C A 6 l n —a O 共 混物再 与 P E gM l oC C a O —‘ A熔 融共混 。
增强尼龙66的优势和特性
增强尼龙66的优势和特性
增强尼龙66具有优良的耐磨性、耐热性及电性能,机械强度高,能自熄,尺寸稳定性良好,广泛应用于汽车工业产品、纺织产品、泵叶轮和一级精密工程部件。
在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能。
结果表明随玻纤含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,冲击强度则较为复杂,增韧剂加入,材料的韧性大幅度的提高。
添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,材料的综合力学性能最佳。
1.GFR-nylon在尼龙树脂中加入一定量的玻璃纤维进行增强而得到的塑料(FR-PA)。
可分为用包覆法制得的长玻璃纤维增强尼龙(纤维和塑料颗粒等长,一般约10mm)和以短切纤维经混炼,或连续纤维导入双螺杆挤出机连续剪切混炼制得的短玻璃纤维增强尼龙(玻纤长度约0.2~0.7mm)。
2.尼龙属于聚酰胺,在它的主链上有氨基。
氨基具有极性,会因氢键的作用而相互吸引。
所以尼龙容易结晶,可以制成强度很高的纤维。
聚酰胺为韧性角质状半透明或乳白色结晶性树脂,常制成圆柱状粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万~2万。
3.在PA加入30%的玻璃纤维,PA66的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5倍。
4.用增强材料来提高尼龙性能,增强材料有玻璃纤维,石棉纤维,碳纤维,钛金属等,其中以玻璃纤维为主,提高尼龙的耐热性,尺寸稳定性,刚性,机械性能(拉伸强度和弯曲强度),特别是机械性能提高明显,成为性能优良的工程塑料。
玻璃纤维增强尼龙有长纤维增强和短纤维增强尼龙66两种。
pa66隔热条中增韧剂的作用
pa66隔热条中增韧剂的作用一、增韧剂在pa66隔热条中的基础作用1.1 咱们先聊聊pa66隔热条啊,它可是现代建筑中常用的隔热材料,主要用在门窗上,起到隔热、隔音、保温的效果。
而这其中,增韧剂的作用可大了去了。
你想啊,pa66这种材料,虽然性能不错,但要是韧性不够,就容易裂开、断裂,那不就失去了隔热的效果了嘛。
所以,增韧剂的首要作用,就是增强pa66隔热条的韧性,让它变得更柔软、更耐用。
1.2 增韧剂就像pa66隔热条的“保护伞”,有了它,隔热条就能更好地抵抗外界的冲击和压力。
比如说,在安装门窗时,隔热条会受到一定的挤压和摩擦,如果韧性不够,就容易受损。
而有了增韧剂的加入,这些压力就能被有效地分散和吸收,从而保护隔热条的完整性。
二、增韧剂对pa66隔热条性能的具体提升2.1 有了增韧剂,pa66隔热条的韧性提升了,那它的耐候性也就跟着提高了。
你知道吗,耐候性可是隔热条的重要性能指标之一,它决定了隔热条在不同环境下的使用寿命。
增韧剂就像是给隔热条穿上了一层“防护服”,让它能更好地适应各种恶劣的环境,比如高温、低温、潮湿等,都能保持稳定的性能。
2.2 增韧剂还能提高pa66隔热条的加工性能。
在隔热条的生产过程中,需要经过挤出、切割、组装等工序。
如果材料韧性不够,就容易在这些工序中出现断裂、变形等问题。
而增韧剂的加入,就能让隔热条在加工过程中更加顺畅,减少次品率,提高生产效率。
2.3 还有一个重要的点,就是增韧剂能改善pa66隔热条的抗冲击性能。
你想啊,门窗在使用过程中,难免会受到一些意外的冲击,比如小孩玩耍时撞到了、风吹来的杂物砸到了等等。
如果隔热条的抗冲击性能不好,就容易在这些冲击下受损,从而影响隔热效果。
而增韧剂的加入,就能让隔热条更加“皮实”,能更好地抵抗这些冲击。
三、增韧剂对pa66隔热条实际应用的影响3.1 在实际应用中,增韧剂对pa66隔热条的影响可大了。
比如说,在高层建筑中,门窗的隔热性能至关重要,它关系到整栋建筑的能耗和舒适度。
增韧剂对长纤维增强PA66复合材料性能的影响
增韧剂对长纤维增强PA66复合材料性能的影响金泽宇;信春玲;曹敏华;闫宝瑞;任峰;何亚东【摘要】Long fiber reinforced polyamide 66 composites have been prepared by the melt impregnation method.The influence of added POE-g-MAH and POE-g-GMA on the properties of the composites was invesgated comparing the viscosity of the resulting resin melts,the impregnation degree and fiber fracture degree of prepregs,and the mechanical properties and scanning electron microscope images of the composites.The results show that an increase in the content of either toughening agent resulted in an improvement in the impact strength and interfacial adhesion between the fiber and resin in the long fiber reinforced polyamide 66 composites.It was found that POE-g-GMA can improve the toughness,interfacial adhesion and the properties of composites more effectively than POE-g-MAH.%采用熔融浸渍法制备了长玻璃纤维增强PA66复合材料,通过对树脂熔体黏度、预浸料浸渍程度和纤维断裂率、材料力学性能进行测试及扫描电子显微镜(SEM)观察,分别研究了不同含量的增韧剂乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)和乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(POE-g-GMA)对复合材料性能的影响.实验结果表明:随着含量的提高,两种增韧剂均能够使长玻璃纤维增强PA66复合材料的冲击强度增大,树脂与纤维界面的结合程度提升,其中POE-g-GMA的增韧及界面改善效果更为明显,可有效提升复合材料的力学性能.【期刊名称】《北京化工大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2017(044)002【总页数】6页(P20-25)【关键词】长纤维增强PA66复合材料;增韧剂;力学性能;界面结合【作者】金泽宇;信春玲;曹敏华;闫宝瑞;任峰;何亚东【作者单位】北京化工大学机电工程学院,北京100029;北京化工大学机电工程学院,北京100029;北京化工大学机电工程学院,北京100029;北京化工大学机电工程学院,北京100029;北京化工大学机电工程学院,北京100029;北京化工大学机电工程学院,北京100029;北京化工大学教育部高分子材料加工装备工程研究中心,北京100029【正文语种】中文【中图分类】TQ327.1+1长纤维增强聚酰胺66(PA66)复合材料具有较好的机械性能、尺寸稳定性、耐热性以及耐化学腐蚀性,广泛应用于电子电器、汽车、医疗器械、航空航天等领域[1]。
增强增韧尼龙66配方分析
制品配方及分析:
PA66 接枝EPDM PA6 抗氧化剂接枝聚丙烯光亮润滑剂接枝聚乙烯玻璃纤维接枝POE
分析:此配方实现了强度、韧性、刚性、耐热同时提高。
尼龙树脂品种的选定:以尼龙66为主,加入一定量的尼龙6,在综合考虑流动性和强度基础上,选择了中等粘度的尼龙作为主要原料。
增韧剂的选定:尼龙66和尼龙6虽具备很多优点,但也存在韧性较低、耐寒性差,改善这两种尼龙的韧性几乎是所有尼龙合金改性的关键,用作尼龙增韧的增韧剂主要是热塑性弹性体或橡胶弹性体的接枝物,及POE-g-MAH、EPDM-g-MAH。
马来酸酐接枝POE增韧效果虽然略逊于橡胶弹性体,但加工流动性好,而且不存在橡胶弹性体的交联问题。
从而综合上述选择以POE-g-MAH为主、EPDM-g-MAH为辅的复合体系。
最新PA66增强增韧研究
P A66增强增韧研究摘要:针对玻璃纤维增强聚酰胺材料韧性差的问题,对聚酰胺/玻璃纤维复合体系的增韧进行了研究,考察了玻璃纤维、改性聚合物对共混材料力学性能的影响。
对PA/聚烯烃、PA/聚烯烃弹性体、不同类型PA合金等几类增韧体系进行了详细介绍。
其中聚烯烃应用范围广泛。
采用聚烯烃增韧与玻璃纤维共混,在保持复合材料拉伸强度和模量的同时,较大地提高了冲击强度,获得了综合力学性能优异的纤维增强聚酰胺材料。
关键词:聚酰胺玻璃纤维增强增韧共混改性MODIFIED PA66 ENGINEERING PLASTICAbstract: Different reinforcing and toughening technologies for different PA/glass-fiber composites were studied to improve brittleness of PA composites. Influences of glass- fiber and modified polymers particles on their mechanical properties were observed. Several systems including PA/polyolefin, PA/ polyolefin-elastomer, and PA alloys were discussed. Polyolefin constituted a widely employed toughener. Composites with well general mechanical properties, such as unchanged tensile strength and modulus and higher impact strength were obtained by adopting technologies of polyolefin and glass-fiber.Key words: polyamide; glass-fiber; reinforcement; toughening; blending modification目录MODIFIED PA66 ENGINEERING PLASTIC (1)一引言 (3)二综述 (4)三方案设计 (5)四实验部分 (6)4.1主要原料 (6)4.2主要设备仪器 (6)4.3共混物的制备工艺及试样的制备 (7)4.4 性能测试 (7)4.4.1力学性能 (7)4.4.2热变形温度 (8)五结果讨论与分析 (8)5.1玻璃纤维填充PA66的性能 (8)5.1.1玻璃纤维的选择及增强机理 (8)5.1.2玻璃纤维的含量对共混物力学性能的影响 (8)5.1.3偶联剂的选择 (10)5.2增韧剂的选择及对PA66性能的影响 (11)5.2.1不同的增韧剂对共混物性能的影响及选择 (11)5.2.2 P E-g-MAH的含量对共混物力学性能的影响 (12)5.2.3接枝PE的影响工艺 (12)5.3 增强增韧PA66的配方设计 (13)5.3.1增强增韧组分的确定及对比 (13)5.3.2增强增韧PA66的生产配方 (14)六结论 (15)参考文献: (16)致谢 (17)MODIFIED PA66 ENGINEERING PLASTIC (17)一引言 (19)二综述 (20)三方案设计 (21)四实验部分 (22)4.1主要原料 (22)4.2主要设备仪器 (23)4.3共混物的制备工艺及试样的制备 (23)4.4 性能测试 (24)4.4.1力学性能 (24)4.4.2热变形温度 (24)五结果讨论与分析 (24)5.1玻璃纤维填充PA66的性能 (24)5.1.1玻璃纤维的选择及增强机理 (24)5.1.2玻璃纤维的含量对共混物力学性能的影响 (25)5.1.3偶联剂的选择 (27)5.2增韧剂的选择及对PA66性能的影响 (27)5.2.1不同的增韧剂对共混物性能的影响及选择 (27)5.2.2 P E-g-MAH的含量对共混物力学性能的影响 (28)5.2.3接枝PE的影响工艺 (29)5.3 增强增韧PA66的配方设计 (30)5.3.1增强增韧组分的确定及对比 (30)5.3.2增强增韧PA66的生产配方 (31)六结论 (32)一引言聚酰胺(俗称尼龙)具有优异的力学性能、电性能、耐化学药品性、自润滑性,良好的成型加工性能。
增强增韧PA66的配方设计
增强增韧PA66的配方设计1、增强增韧组分的确定及对比对于增强增韧尼龙来说,以PA66/PA6为基体,以30%的玻璃纤维为增强填充材料,加入一定量的增韧剂PE—g-MAH(ST-6),能够得到综合力学性能优良的符合材料采用30%GF增强,添加一定组分的增韧剂PE-g-MAH(ST-6)改性的PA66,其拉伸强度,弯曲强度,冲击强度,热变形温度均达到了一定的高度,由4#可以看出,PE-g-MA(ST-6)H含量在20%时,其缺口冲击强度达到了23.3KJ/m-2,与PE-g-MAH(ST-6)含量为10%相比,其缺口冲击强度提高了2.9 KJ/m-2,升幅不到15%,而其他性能特别是刚性缺受到了很大的影响,拉伸强度,弯曲强度下降较大,这是由于作为基体树脂的PA66仅占了总组分的50%,而作为分散相的接枝PE(ST-6)和GF含量过多,较大程度的影响了基体树脂本身特有性能。
衡量之下,以GF含量为30%,加入10份接枝PE(ST-6),能够得到较高刚性,较高韧性的共混材料。
2、增强增韧PA66的生产配方经过以上分析以基本确认了共混物组分的配比,但作为生产以生产为向导的配方往往要考虑到现实生产中存在的诸多问题。
实际生产中,往往采用PA66/PA6合金的来做PA66的增强增韧配方,这是由于PA合金可以改善PA基体的某些缺陷或提高某些性能。
我们知道PA66与PA6由于结构相似具有很好的相容性,而且采用不同组分的配比对性能有很好的互补作用。
以PA66为主体,PA6为分散相制得的合金(PA66/PA6=70/30),采用玻璃纤维增强时,材料的弯曲强度略低与玻璃纤维增强的GFPA66,但其缺口冲击强度比玻璃纤维增强PA66提高了10%,同时加工流动性也得到改善,PA66/PA6的加工温度也比纯PA66宽。
而且原材料PA6的价格也相对较低。
经过以上的探讨,选择了以PA66/PA6合金的方式为基体树脂,以30%GF填充增强,以PE-g-MAH(ST-6)作为增韧剂,再加入一定的加工助剂,得到了较理想的增强增韧PA66。
增强耐磨PA66 复合材料的研制及应用
增强耐磨PA66复合材料的研制及应用X志军1,2戴文利2X爱学1(1株洲时代新材料科技股份XX,XX 株洲412007;2XX大学化学学院,XX,XX 411105 )摘要以玻璃纤维〔GF〕作为增强体系,参加硅酮粉、增容剂和其它添加剂,制备了增强耐磨PA66复合材料。
探讨了增容剂、硅酮粉对复合材料性能的影响。
结果说明,当PA66增强料、增容剂、硅酮粉比例为100:6:1时,制备的复合材料有较好的力学性能和耐磨性能。
该增强耐磨PA66材料已广泛应用于织布梭的生产,性能满足行业标准要求。
关键词硅酮粉增容剂PA66力学性能耐磨性能尼龙〔PA〕66是一种性能优良的工程塑料,具有较高的强度及优良的耐热性、耐腐蚀性、耐磨性和流动加工性,在汽车、电子、电气设备、机械部件、交通器材等方面得到广泛的应用[1]。
而PA66作为构造性材料在纺织器材上的应用对其强度、耐磨性等方面提出了更高的要求,为此笔者PA66为基体,选用玻璃纤维〔GF〕、自制的增容剂、硅酮粉等原料,研制了一种增强耐磨PA66复合材料。
并探讨了增容剂、硅酮粉对复合材料性能的影响。
1 实验局部1.1实验原料PA66:工业品,EPR27,XX神马集团尼龙66盐厂;玻璃纤维:工业级,巨石集团;硅酮粉:RM4-7051,美国道康宁公司,增容剂:接枝率0.9,自制。
1.2设备与仪器高速混合机:SHR-10A型,X家港轻工机械厂;双螺杆挤出机:Φ36型,XXXX科信塑机XX;注塑成型机:T80型,XX格兰塑机制造XX;电子万能试验机:CMT-10000N型,XX新三思材料检测XX;摆锤式冲击试验机:XJJ-500型,XX试验机XX公司;洛氏硬度计:HRSS-150型,XX精细仪器仪表XX;热变形温度测试仪:XRW-300A型,XX试铨检测仪器XX;摩擦磨损试验机:MMU-2型,XX益华摩擦学测试技术公司;金相显微镜:201A-D型,XX光学仪器厂。
1.3试样制备工艺增强耐磨PA66制备工艺流程如图1所示图1 增强耐磨PA66制备工艺流程将PA66在120℃下热风枯燥8小时,增容剂在80℃下热风枯燥4小时,然后将PA66与增容剂、硅酮粉和其它助剂按一定比例经高速混合机混合后,与GF通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒,造粒温度255~265℃,螺杆转速300r/min。
阻燃剂及增韧剂用量对聚酯的阻燃性能和力学性能的影响
阻燃剂及增韧剂用量对聚酯的阻燃性能和力学性能的影响摘要:聚酯是一种良好的化学材料,具有可燃性,在不饱和的状态下应用,固体胶黏剂脆性很大、韧性不足,一旦承受外力,极易开裂。
为此,需借助阻燃剂和增韧剂,使聚酯的功能得到充分发挥。
在制备聚酯纤维时,阻燃剂选择微胶囊化红磷,增韧剂使用纳米二氧化硅,实验表明,当两种添加剂的用量分别为3%、2%时,聚酯纤维的综合性能达到最佳状态,阻燃性良好,弯曲和拉伸强度也最强。
关键词:聚酯微胶囊化红磷阻燃性纳米二氧化硅增韧剂力学性能引言作为一种高分子化合物,聚酯性能优异,经过加工,可形成聚酯纤维、聚酯薄膜或其他塑料制品,用途十分广泛,涉及医疗卫生、包装、建筑、电子电器等诸多领域。
但聚酯具有可燃性,易引起燃烧,为此,需要做好阻燃工作;另外,作为聚酯的一种,聚酯树脂具有良好的耐热性和透明性,胶层硬度较大,但柔韧度很低,在外力作用下容易断裂,为此,需增强其韧性。
一、聚酯及其性能概述聚酯是一种聚合物,由多元酸和多元醇相结合缩聚而成,是制备纤维、薄膜的上好材料,如用于薄膜时,介电性能和尺寸稳定性良好,强度较高。
聚酯熔体冷却时,因结晶速度过快,加大了成型加工的难度,为保证产品质量,模具温度至少为140℃,如若达不到标准,则制成的产品韧性不足,脆性较大,为此需增强其韧性。
增韧剂或增塑剂均能起到增加韧性的效果,而且以纳米级微粒居多,纳米二氧化硅(SiO2)是一种无机新材料,化学纯度较高、粒径小,表面张力大,具有良好的分散性和热阻性、增稠性和补强性,应用十分广泛。
聚酯的另一不足之处在于其可燃性,为解决这一问题,许多阻燃材料先后被研发问世,红磷化学性质稳定,常温下与氧气几乎不会发生反应,但大量堆放时,容易自燃爆炸,而且烟气有毒,如若用于树脂材料,一旦受到冲击或剧烈摩擦,极易引发火灾,需先对其进行处理,方能用作聚酯的阻燃剂。
在经济技术的推动下,阻燃剂朝着多功能化发展,以混合阻燃剂为例,除了增加材料的阻燃性,还能起到增塑作用。
两种增韧剂增韧尼龙6的配方研究
接枝POE和EPDM增韧尼龙6的配方研究前言PA6是一种通用的工程塑料,因其本身具有较高的拉伸强度、冲击强度、良好的耐磨性和耐腐蚀性、自润滑性等优点,被广泛应用于机械、汽车、电器、铁路等行业。
但又由于自身吸水性大,低温冲击强度低以及吸水后变形等缺点,使用又受到了一定的限制。
因此PA6的改性研究已成为改性料研究领域的一个重要课题。
我们根据多年的经验,就接枝POE及接枝EPDM两种增韧剂对PA6增韧料各种性能的影响作了分析研究。
结果讨论:1,增韧剂对PA6常温冲击性能的影响PA6改性主要解决两个问题:一是吸水性的降低;二是冲击强度的提高。
对于吸水性而言,各种改性剂的加入都会改善PA6的吸水性。
问题研究的重点应放在PA6冲击性能的研究上。
由于PA6是极性聚合物,而POE和EPDM是非极性聚合物,二者的相容性是关键问题。
接枝后的POE由于和PA6的相容性好,冲击强度成倍的增加;而没接枝的POE由于和PA6的相容性不好,其冲击强度几乎不增加。
除了接枝POE对PA6增韧料的冲击性能有增加外,接枝EPDM对PA6增韧料冲击的影响更加明显。
接枝EPDM由于自身冲击性能优越,因而对PA6增韧料冲击性能的影响明显优于接枝POE。
对于尼龙6增韧料,其自身的水分含量对尼龙6增韧料冲击性能也有一定影响.含有水分的尼龙6增韧料比干态(不含水分)的尼龙6增韧料冲击强度高.2,不同粘度PA6随增韧剂含量变化时其冲击性能的变化PA6自身的粘度大小对PA6增韧料冲击性能的影响很大。
不同粘度PA6随增韧剂含量变化时其冲击强度的变化。
当PA6相对粘度为2.4时和相对粘度为2.8的PA6相比,在相同的增韧剂含量下,其PA6增韧料冲击强度提高的更多,可生产出理想的超韧级PA6。
这主要是由于粘度低的PA6其官能团相对增加,与接枝增韧剂的相溶性更好所至。
3,增韧剂对PA6增韧料低温冲击性能的影响改善PA6低温冲击性是PA6增韧料研究的重要问题。
PA66的增韧增强研究
PA66的增韧增强研究杨其;匡俊杰;赵亮;刘小林;冯德才;赵红军【期刊名称】《塑料工业》【年(卷),期】2005(33)4【摘要】研究了玻璃纤维和弹性体(EPDM-g-MAH),对尼龙66(PA66)的增韧、增强的效果.结果表明,玻璃纤维对PA66有很好的增强效果,当玻璃纤维质量分数达30%时,共混体系的拉伸强度达到112.13 MPa;玻璃纤维对PA66也有一定的增韧作用,当玻璃纤维质量分数为18%时,增韧效果最好.EPDM-g-MAH对PA66有很好的增韧作用,当EPDM-g-MAH填充量增加到10%时,共混体系的冲击强度提高到28.3 kJ/m2;但体系的拉伸强度有所下降.【总页数】3页(P18-20)【作者】杨其;匡俊杰;赵亮;刘小林;冯德才;赵红军【作者单位】四川大学高分子科学与工程学院,四川,成都,610065;成都科强高分子工程公司,四川,成都,610041;四川大学高分子科学与工程学院,四川,成都,610065;四川大学高分子科学与工程学院,四川,成都,610065;四川大学高分子科学与工程学院,四川,成都,610065;四川大学高分子科学与工程学院,四川,成都,610065【正文语种】中文【中图分类】TQ323.6【相关文献】1.无卤阻燃增韧增强PA66的研究进展 [J], 付强;彭响方2.增韧剂对长纤维增强PA66复合材料性能的影响 [J], 金泽宇;信春玲;曹敏华;闫宝瑞;任峰;何亚东3.LGF增强增韧PA66汽车专用料的制备及力学性能研究 [J], 方鲲;吴丝竹;张国荣;杨威;李玫4.POE-g-MAH和CaCO3协同增韧增强PA66的研究 [J], 夏胜利;张云灿5.耐紫外无卤阻燃增韧增强PA66制备及性能 [J], 孔伟;秦凡;陈超因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
PA66增韧增强研究
PA66增强增韧改性研究
①采用MAH接枝PE,可以显著改善与PA66的相容性。
②采用聚烯烃PE作为增韧剂,在增韧的同时,对PA66的刚性影响较小。
③PE-g-MAH的接枝率及交联度对增韧材料的性能影响较大。
交联度过大时对PA66几乎没有增韧效果,同时带来了材料的黏度过高,难以注塑。
④玻璃纤维增强PA66是较好也是较成熟的增强方式,以30%增强的效果最理想。
⑤PA66/PA6合金的组分在70/30时,在采用GF增强时,共混物的弯曲强度略低于GF增强的PA66,但缺口冲击强度提高了10%,同时加工流动性得到改善。
⑥PA66/PE-g-MAH/GF增强增韧的复合材料具有很高的刚性和较高的韧性,综合性能优越,其力学性能均衡的特点,可以代替PA66应用与各种产品,同时GF,PE-g-MAH的加入降低了成型收缩率和吸水率,克服了PA66固有的缺点。
⑦采用PA66/PE-g-MAH/GF共混的复合材料,可以通过改变PE-g-MAH 和GF的含量来得到不同刚性和韧性的改性PA66,选择范围广泛。
PA666增韧改性增韧剂添加量对其性能影响的研究
PA666 增韧改性增韧剂添加量对其性能影响的研究发布时间:2021-05-28T14:31:55.133Z 来源:《科学与技术》2021年2月5期作者:韩璐秦增增姚利[导读] 研究共聚尼龙PA666添加不同比例增韧剂,其性能的变化。
韩璐秦增增姚利天津长芦海晶集团摘要:研究共聚尼龙PA666添加不同比例增韧剂,其性能的变化。
关键词:共聚;尼龙;PA666;增韧;性能目前国内对共聚尼龙PA666的应用研究较少,我公司2019年开始研究PA666制备方法及工艺,目前正在形成PA666量产的规模,在此基础上率先研究PA666的改性,对公司发展起到关键最用。
1试验1.1原料规格及其性能指标PA666:国产中纺院批号为CA4003的高粘PA666增韧剂:国产改性聚烯烃弹性体(马来酸酐接枝POE),型号PC-28其他助剂:国产抗氧剂、润滑剂1.2主要设备及测试仪器实验机:南京欧立TE-35型挤出机、切粒机。
检测设备:万能试验机、摆锤式冲击试验机、熔指仪、高低温实验箱。
1.3实验方案本项目计划以PA666为基体,添加不同比例增韧剂,考察产品所注塑样条的机械性能,分析不同比例增韧剂对其机械性能的影响。
1.4主要工艺参数配料:将2-5等助剂按重量混合在一起为一个助剂包。
混合:在清干净混料机的前提下,先在搅拌机中加入原料切片,加入适量硅油然后在小搅拌机搅拌15分钟至均匀,之后将一份助剂包加到搅拌机中,搅拌20分钟至均匀。
挤出:2结果与讨论2.1增韧剂添加比例通过添加2%-30%多组增韧实验对比,发现生产过程中随着增韧剂添加量的增加,模头挤出压力越来越大,当添加量大于20%以上时,挤出过程中发生胶化现象,发生交联反应,堵塞模头,样条难以挤出。
所以增韧剂添加宜在20%以内。
2.2不同增韧剂添加量对其机械性能的影响3结论a.增韧剂比例超过20%难以挤出,发生交联反应。
b.随着增韧剂比例增加,产品机械性能增加。
c.螺杆挤出温度宜在230℃-250℃之间。
增韧剂的选择及对PA66性能的影响
增韧剂的选择及对PA66性能的影响增韧剂的选择及对PA66性能的影响1、不同的增韧剂对共混物性能的影响及选择尼龙66是准韧性基体,具有高的裂纹引发能和低的裂纹增长能,因此具有较高的无缺口冲击强度和较低的缺口冲击强度,因此提高尼龙66的缺口冲击强度(增韧)是必要的。
用与尼龙66的增韧剂有弹性体EPDM,POE,EVA等,有机刚性粒子有聚烯烃类PE,PP等。
以弹性体增韧PA66的主要机理是,以形变中的弹性体本身吸收一定的能量,同时弹性体微粒在塑料基体中作为应力集中的产物,产生应力集中效应,引发基体的剪切屈服和银纹化,吸收了大量的能量,从而实现了增韧的目的。
以聚烯烃增韧PA66,由于聚烯烃PE和PA66之间的拉伸弹性模量和泊松比存在差异较大,在分散相的界面周围回产生高的静压强,在其作用下,作为分散相的PE易发生屈服产生冷拉伸,引起大的塑性形变,吸收了大量的冲击强度,达到增韧的目的。
可用于PA66增韧的增韧剂有EPDM,POE,PE,EVA等,但不同的增韧剂对其共混物的增韧效果及对刚性的影响不同。
由于PA66是强极性高分子与弹性体本身相容性较差,因此常用弹性体接枝马来酸酐法来解决相容性问题。
聚烯烃的增韧效果远不如弹性体EPDM,POE,对于单纯的增韧PAA66来说,加入少量的弹性体就能达到增韧的目的,但作为增强增韧材料的增韧剂,除了要考虑到增韧剂对共混物韧性的影响外,我们还应该关注其增韧剂的加入对共混物综合力学性能的影响,入拉伸强度,弯曲强度等。
2、PE-g-MAH的含量对共混物力学性能的影响在PA66与PE-g-MAH共混后,在PE-g-MAH含量少与30%的情况下,共混材料的冲击强度随PE-g-MAH的含量的增加而逐步上升,在PE-g-MAH的含量为30%时,冲击强度达到最大值,然后逐渐下降。
这一现象的出现一方面应归于PE经马来酸酐接枝改性后,其表面由中性变为酸性,由非极性变为极性,与碱性的PA66酸碱相匹配,相容性有所增加,这有利于PA66基体中分散和增强界面的相互作用。
不同增韧体系对PA66挡板座低温使用性能的影响
o t he r t wo c o mp o s i t e s . Ke y wo r ds: p o l y a mi d e 6 6; t o u g h n e s s ; l o w- t e mp e r a t u r e; t r a c k i n s u l a t o r s
s e c t i o n . T h e t r a c k i n s u l a t o r t h a t ma d e o f t h i s c o mp o s i t e h a s b e t t e r l o w t e mp e r a t u r e i mp a c t p e f r o r ma n c e t h a n t h e
原 材料 制备 的挡板 座 产品耐低 温冲击性 能优 于其他 两种增韧 剂 。
关键词 聚酰胺 6 6 韧性 低温 挡 板座 d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 6 7 2— 6 2 9 4 . 2 0 1 5 . 0 1 . 0 1 0
Ef fe c t o f Di fe r e n t To n g h e n e d S y s t e ms o n Pe r f o m mn o e s o f PA6 6 Tr a c k I n s u l a t o r Us e d i n Lo w Te mpe r a t u r e
低吸水率PA66材料的制备
SHANDONG CHEMICAL INDUSTRY2021年第50卷•6•低吸水率PA66材料的制备丁学良3,周雷3(1.重庆科聚孚新材料有限责任公司,重庆401332;2.中煤科工集团重庆研究院有限公司,重庆400039)摘要:通过双螺杆挤出机熔融共混制备低吸水率PA66材料,研究增韧剂、低吸水助剂及其复配对PA66材料的吸水率、力学性能的影响。
结果表明:PA66材料的吸水率与增韧剂(POE-g-MAH类)添加量成反比,随着添加量的增加能一定程度降低吸水率,但会对PA66的刚性造成降低,且添加量大。
低吸水助剂能明显降低了PA66材料的吸水率,随着材料中低吸水助剂的增加,材料吸水率会相应降低,且低吸水助剂的添加量与材料力学性能成反比。
通过相关研究发现在PA66材料中按比例添加增韧剂与低吸水助剂会在保证材料力学性能的前提下使材料的吸水率降低,且添加量比单独使用增韧剂(POE-g-MAH类)及低吸水助剂时少。
关键词:吸水率;低吸水助剂;增韧剂;PA66中图分类号:TQ323.6文献标识码:A文章编号:1008-021X(2021)07-0006-04Development of PA66Materials with Low Water AbsorptionDing Xueliang1,2,Zhou Lei1,2(l.Chongqing Copolyforce Engineering Plastics Co.,Ltd.,Chongqing401332,China;2.Chongqing Research Institute Co.Ltd of China Coal Technology&Engineering Group Corporation,Chongqing400039,China)Abstract:Low water absorption PA66was prepared by melt blending in twin-screw extruder.The effects of toughening agent,low hygroscopicity additives and compound using on water absorption and mechanical property of PA66materials were studied.The results show that,POE-g-MAH toughening agent can reduce the water absorption of PA66to a certain extent,but it has the disadvantages of large amount of addition and reducing the rigidity of PA66material.Low hygroscopicity additive can obviously reduce the water absorption of PA66material,the higher the amount of additives,the lower the water absorption,but lead to the mechanical property of PA66material decreased.The water absorption of PA66material was reduced by the combination of toughening agent and low hygroscopicity additives,which had the advantages of fewer amounts of additives and little effect on mechanical properties.The tensile strength decreased slightly,and the impact strength increased slightly.Key words:water absorption;low hygroscopicity additive;toughening agent;PA66尼龙具有机械强度高、耐磨、耐腐蚀和耐疲劳等优点,在各个领域广泛使用,如家用电器、通用机械、仪器仪表、汽车、电子电气和航空航天等。
如何选择PA6的增韧剂
如何选择PA6的增韧剂如何选择PA6的增韧剂?尼龙6具有干态和低温冲击性能差的缺陷,为了改善这一缺陷,需对尼龙进行增韧改性,增韧尼龙6中应用最多的是接枝改性的弹性体增韧。
S.Wu认为,作为分散相,橡胶粒子之间需要达到一定的间距才能有效增韧尼龙,通过量化橡胶粒子的粒径及间距,明确了尼龙增韧弹性体的选择依据。
另外,弹性体的交联程度、粘度及所接枝官能团的多少对增韧效果也有影响。
1.POE-g-MAH粒径大小对增韧尼龙6性能的影响,8wt% CMG5805-L added 12wt% CMG5805-L added16wt% CMG5805-L added 20wt% CMG5805-L added图1 增韧尼龙6在10,000倍SEM下的表面形貌对比添加量分别为8%、12%、16%、20%佳易容?CMG5805-L (POE-g-MAH)在PA6中的SEM,如图1,发现相同加工工艺、不同添加量的情况下,增韧尼龙6中橡胶粒子的粒径没有发生变化(CMG5805-L在尼龙6中的平均粒径d=0.21μm)。
但是,橡胶粒子的粒子间距随添加量增加而变小。
2. POE-g-MAH 粒子间距对增韧尼龙6性能的影响S .Wu 给出了橡胶粒子间距(ID )与橡胶粒子粒径之间的关系:π(1)其中Vr 为分散相粒子在体系中的体积分数:ρ(2)6距(如图3.之间的接触面也就越大,橡胶粒子的粒径也就越小,如图4。
但是,MAH接枝率更高,PA6冲击强度反而有所降低,这是因为对于PA6这类分子链柔性较好的树脂,较大的橡胶相粒径即可使其粒子间距达到临界值,橡胶相粒径小了反而不利于银纹的终止和剪切带的产生。
故而增韧尼龙6时应该选择合适接枝率的增韧剂。
图5PA6最有利较低粘度中等粘度较高粘度 0%5% 10% 15% 20% 0.00 0.040.080.120.160.200.240.280.320.360.400.440.48。
尼龙用橡胶增韧剂用量
尼龙用橡胶增韧剂的用量可以根据实际需要和产品要求进行调整。
一般来说,橡胶增韧剂的用量可以根据韧性要求、成本和产品性能来决定,通常在5%-20%的范围内。
在尼龙增韧应用中,PA6和PA66是最常用的两种尼龙树脂。
PA6的增强增韧3-5%,PA66的增强增韧也是3-5%。
对于这两种尼龙树脂的增韧,
可以根据产品的韧性要求和成本考虑,适量增减橡胶增韧剂的用量。
请注意,以上信息仅供参考,实际使用中需要根据具体情况进行调整。
如有疑问,建议咨询相关领域的专业人士。
长玻璃纤维增强PA66复合材料的综合性能及其影响因素研究
长玻璃纤维增强PA66复合材料的综合性能及其影响因素研
究
张九夫;罗开强;徐军;郭宝华
【期刊名称】《中国塑料》
【年(卷),期】2022(36)3
【摘要】利用定制的熔融浸渍装置制备了长玻璃纤维增强聚酰胺66(PA66/LGF)复合材料,并对其力学性能、界面黏结性等进行了表征,探讨了玻璃纤维含量、润滑剂含量、相容剂含量以及切粒长度等因素对复合材料性能的影响,得到了
PA66/LGF复合材料优化的配方设计与切粒长度。
结果表明,当玻璃纤维含量为43%(质量分数,下同)、切粒长度为12 mm的PA66/LGF复合材料拉伸强度为230 MPa,断裂伸长率为7.1%,弯曲强度为369 MPa,缺口冲击强度为62 kJ/m^(2),无缺口冲击强度为90 kJ/m^(2)。
【总页数】8页(P1-8)
【作者】张九夫;罗开强;徐军;郭宝华
【作者单位】清华大学化工系;清华东莞创新中心
【正文语种】中文
【中图分类】TQ327.1
【相关文献】
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尼龙增韧剂
马来酸酐接枝增韧剂是多元聚合物接枝体系,有别于市场普通弹性体增韧剂———好的增韧剂要与材料结合好、相容好,真正成为一体,还要考虑两者粘度匹配,极性匹配情况,市场上普通弹性体或TPE或TPR或其它,这些只是最简单的弹性体增韧原理,也没有本质的区别。
它们只是简单吸收能量,没有和材料结合成一体,所以效果一般,好的增韧剂(南京塑泰)必须是弹性体加上接枝体系———高效地用在增韧PA、增韧PC、ABS产品中,尤其是对改善尼龙和PC/ABS 的低温抗冲击性能有突出的作用。
也应用于高分子合金相容剂:适用于PA/ PE、PA/PP、PC/ABS合金,可大大提高合金的韧性。
增韧剂性能指标:
外观:白色透明颗粒
接枝率:1.0~1.3MA%
熔指:0.6~2.0g/10min(190℃,2.16kg)
增韧剂典型应用:
1、PC/ABS合金相容增韧剂:适用PC的增韧及PC/ABS合金相容。
2、尼龙增韧剂:用于PA6、PA66增韧、增强增韧、阻燃增韧、增强阻燃增韧等,提高尼龙的抗冲击性、耐寒性、成型加工性、降低吸水率。
3、PP、PE增韧剂:用于PE、PP及其改性材料PA/ PE、PA/PP 合金的相容剂与增韧剂。
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增韧剂的选择及对PA66性能的影响
1、不同的增韧剂对共混物性能的影响及选择
尼龙66是准韧性基体,具有高的裂纹引发能和低的裂纹增长能,因此具有较高的无缺口冲击强度和较低的缺口冲击强度,因此提高尼龙66的缺口冲击强度(增韧)是必要的。
用与尼龙66的增韧剂有弹性体EPDM,POE,EVA等,有机刚性粒子有聚烯烃类PE,PP等。
以弹性体增韧PA66的主要机理是,以形变中的弹性体本身吸收一定的能量,同时弹性体微粒在塑料基体中作为应力集中的产物,产生应力集中效应,引发基体的剪切屈服和银纹化,吸收了大量的能量,从而实现了增韧的目的。
以聚烯烃增韧PA66,由于聚烯烃PE和PA66之间的拉伸弹性模量和泊松比存在差异较大,在分散相的界面周围回产生高的静压强,在其作用下,作为分散相的PE易发生屈服产生冷拉伸,引起大的塑性形变,吸收了大量的冲击强度,达到增韧的目的。
可用于PA66增韧的增韧剂有EPDM,POE,PE,EVA等,但不同的增韧剂对其共混物的增韧效果及对刚性的影响不同。
由于PA66是强极性高分子与弹性体本身相容性较差,因此常用弹性体接枝马来酸酐法来解决相容性问题。
聚烯烃的增韧效果远不如弹性体EPDM,POE,对于单纯的增韧PAA66来说,加入少量的弹性体就能达到增韧的目的,但作为增强增韧材料的增韧剂,除了要考虑到增韧剂对共混物韧性的影响外,我们还应该关注其增韧剂的加入对共混物综合力学性能的影响,入拉伸强
度,弯曲强度等。
2、PE-g-MAH的含量对共混物力学性能的影响
在PA66与PE-g-MAH共混后,在PE-g-MAH含量少与30%的情况下,共混材料的冲击强度随PE-g-MAH的含量的增加而逐步上升,在PE-g-MAH的含量为30%时,冲击强度达到最大值,然后逐渐下降。
这一现象的出现一方面应归于PE经马来酸酐接枝改性后,其表面由中性变为酸性,由非极性变为极性,与碱性的PA66酸碱相匹配,相容性有所增加,这有利于PA66基体中分散和增强界面的相互作用。
另一方面归因与PE-g-MAH上的酸酐基团在熔融过程中与PA66中的氨基发生了化学键合反应。
在PE—g-MAH含量为10%和30%增韧效果较明显,这2个数值是选择PE—g-MAH含量的较合理的用量。
3.接枝PE的影响工艺
马来酸酐接枝PE反应过程中,会伴随发生交联反应,交联度的大小会不同程度的影响增韧PA66的性能,主要表现在冲击强度,流动性及材料的表观性能等方面。
交联度过小时,增韧效果不是十分明显,这是由于交联度太小,聚合物未交联的大分子多线性结构的接枝PE在外力作用下易产生变形这种形变发生导致在接枝PE与PA66的过渡区多重银纹甚至裂纹。
而交联度过大时,PE-g-MAH几乎失去流动性,从而失去弹性,对增韧PA来说几乎没有增韧效果。
PE接枝过程中的交联主要原因是PE与MAH在引发剂DOP的引发作用
下进行接枝,而DCP即是PE与MAH接枝的引发剂又是交联反应的交联剂,因此控制接枝PE的交联度非常必要。
以DCP为引发剂,采用熔融接枝法制备LLDPE-g-MAH时,加入了少量的二甲亚砜(电子给体添加剂),能提高接枝率,具有很强的抑制交联作用,使接枝反应产物具有较好的流动性,在反应体系中加入少量的抗氧剂1010,能产生热稳定作用,对接枝率影响不大。
较合适的接枝条件为:LLDPE/MAH为100:5,DCP的加入量为MAH含量的10%,二甲亚砜的加入量为LLDPE的1.5%。