风硐安全出口措施通用版
矿井安全出口及维护措施范本
编号：FS-QG-85172矿井安全出口及维护措施
Mine safety exit and maintenance measures
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目
标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
矿井安全出口及维护措施
矿井安全出口有副井、主井、中央风井、东风井四处。
1、矿井反风时，井下在西三、二水平采区、西二采区的作业人员按本《计划(预案)》确定的避灾路线，由中央风井、东风井升井。
位于副井底车场、中央皮带道、火药库、充电室、运输信号、中央配电室人员由-385m水平主井北侧车场经过风门进入主井筒新鲜风流中等待，由指挥部下令用主井箕斗提升到地面避灾。
2、定期对矿井安全出口和避灾路线检查维护，确保畅通。
①矿机电部门每半年组织有关单位检查副井、中央风井、东风井人梯安全情况，发现问题及时处理。
②运转队每天对主副井的提升安全保护装置检查试验
一次。
矿机电科每月组织有关单位对以上的安全保护装置检查试验一次。
发现问题及时处理。
③每年矿要组织一次矿井灾害预防方面的演习，熟悉避灾路线。
由工程地测大队负责在井下各区域通往中央风井、东风井的各巷道岔路口及避灾路线上设置路标及安全标志牌，防止人员走入岐途。
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Foonshion Design Co., Ltd。
避难硐室开口安全技术措施
避难硐室开口安全技术措施本项工程为掘进上组煤紧急避险系统永久避难硐室，为保证施工安全及工程达到技术要求，特编制安全技术措施如下：一、开口位置：1、皮带巷硐室安全出口位置距8201运输顺槽行人绕道联络巷口向东5m处（即距一部皮带中心220米）,轨道巷安全出口位置在距8#车场斜巷风门96m处。
二、开口施工顺序方法及要求：1、在皮带巷开口处搭建工作平台，防止放炮时崩倒。
2、沿皮带巷开口处向南（方位角180°），顶板距离皮带巷北巷道帮1米，以30°向上挑顶拱形掘进，供基线皮带巷底板标高留底1.5米，宽4.3米。
挑顶6.8米后水平向南掘进，皮带巷底板标高留底 1.5米向南以30°坡掘进0.8m，沿水平向南掘进。
巷道宽4.4米，高3.9米。
（严格按照作业规程规格尺寸施工支护）3、掘进5米后根据实际尺寸制作接料溜槽，并铺设临时轨道，利用矿车人工推运翻车出渣。
4、从开口处水平掘进10.9米向东（方位角90°）以水平掘进24m为生存室中心，到位后向南（方位角180°）与轨道巷贯通，形成Z字形。
5、全断面一次掘进，先进行锚杆、锚索、金属网支护，掘通后进行混凝土浇筑。
6、完成全部掘进后，沿生存室直角边反向6.9米以30°坡拉底并砌筑台阶。
三、采用光面爆破周边眼要求1、周边眼布置在轮廓线200mm范围内，按250mm间距均布打眼。
2、每隔一个眼留一个空眼不装药。
3、每眼装药量不大于半卷。
（100g）四、开口前准备工作安全技术措施：1.开口前，必须将各种工具和物料备齐、备足，整齐码放在不影响行人、运输及通风的地点待用。
材料不足不齐严禁开工。
2.开口前，必须对施工点附近 5.0m 范围内的电器设备及电缆、水管使用特殊加工的槽钢、破木、旧皮带等物料进行保护，严禁损坏。
3、开口前，必须对皮带巷的顶板进行支护，补打锚索封口，间距2米。
支护范围不小于6米4.开口前 2 个循环采用少装药、放小炮的方法落煤掘进，眼深 1000mm。
风井安全出口施工安全技术措施示范文本
风井安全出口施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月风井安全出口施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
013年1月31日，重庆煤矿安全监察局和重庆市煤炭工业管理局组织有关专家成立现场验收组，对我矿新建工程安全设施及条件竣工进行了现场审查验收，指出我矿目前主要存在二十条安全隐患和问题，其中第二条为“+430m风井补充人行通道。
负压传感器应安设在引风道内”，并责令我矿严格按照验收组的综合意见和有关煤矿安全法规限期按“五落实”要求进行整改。
为此，矿领导研究决定于近期在＋430m水平回风平硐施工安全出口通道。
为保证安全出口通道安全顺利施工，特制定本技术安全措施，希各相关人员严格遵照执行。
一、安全出口通道位置及工程量安全出口通道预计工程量17m，位于回风井平硐口左侧，即与水池靠近，上部为易滑坡的松软的泥岩砂土层，给施工带来一定难度，因此，在施工中必须加强敲帮问顶，搞好临时支护和永久支护。
二、巷道规格及正反向风门设置位置安全出口通道断面形状设计为半圆拱形，采用发碹支护，巷道净高2100mm,净宽1800mm，墙净高1150mm，拱净高950mm，墙厚不低于300mm，净断面3.35m2.。
风硐安全出口措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A66707 风硐安全出口措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑风硐安全出口措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一章工程说明普阳矿业矿建工程队准备施工回风立井风硐及安全通道，为指导施工特编制此规程。
一、开门位置及方位：在坐标x，y开门，真方位207°，设计断面安息角为36°底宽4.0m，以坚曲线曲线半径为5.7m施工风硐明槽4.5m，再以坡度45°原方位原断面尺寸施工11.4米。
明槽完成后，由下向上发碹，地表以下11.4m按真方位27°，断面为3.4×3.8m2（荒宽×荒高），坡度45°对风硐进行发碹，再以坚曲线曲线半径为5.7m原方位原断面尺寸进行发碹，风硐直线段与风硐引风道岔按原方位原断面尺寸进行发碹，发碹完成后，对碹体进行回填，预计回填量为62.5m³。
风硐安全出口措施示范文本
风硐安全出口措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月风硐安全出口措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一章工程说明普阳矿业矿建工程队准备施工回风立井风硐及安全通道，为指导施工特编制此规程。
一、开门位置及方位：在坐标x，y开门，真方位207°，设计断面安息角为36°底宽4.0m，以坚曲线曲线半径为5.7m施工风硐明槽4.5m，再以坡度45°原方位原断面尺寸施工11.4米。
明槽完成后，由下向上发碹，地表以下11.4m按真方位27°，断面为3.4×3.8m2（荒宽×荒高），坡度45°对风硐进行发碹，再以坚曲线曲线半径为5.7m原方位原断面尺寸进行发碹，风硐直线段与风硐引风道岔按原方位原断面尺寸进行发碹，发碹完成后，对碹体进行回填，预计回填量为62.5m³。
在坐标x，y开门，真方位27°，设计按安歇角36°，以坡度35°向下施工安全通道明槽8米，在按原方位，按平坡施工安全通道明槽8米。
明槽完成后由平坡段反向发碹，发碹断面2.1×2.6（荒宽×荒高）施工至起坡点后按原方位原断面坡度35°向上发碹至地表段在按原方位原断面施工2米，施工发碹完成后，对碹体进行回填，预计回填量为96m³。
风硐安全出口措施规程
风硐安全出口措施规程一、前言风硐是一种特殊的工程结构，在特定的工程环境下被广泛使用。
风硐安全性是很重要的，因为任何事故都会造成严重的人身伤害和经济损失。
在保障风硐安全的方面，出口措施是非常重要的一环。
本规程的目的是为确保风硐出口的安全性，制定一系列出口措施以保障人身安全。
二、适用范围本规程适用于制定风硐出口安全措施的场所，包括但不限于：地铁隧道、矿井、地下停车场等各类地下工程。
三、安全出口1、安全出口的设置在风硐内应设置至少两个以上的安全出口。
设置出口时要考虑到风硐的总长度和人员密度。
出口需平均分布在风硐内，以便于疏散人员，同时出口尽可能远离风口和风机，这样可以保证疏散时不受影响。
2、标识出口需明显标识，以便于人员疏散。
标识应该清晰而明显，若出现故障需要紧急疏散时，维修队伍能够很快的找到安全出口。
3、疏散措施当发生火灾、瓦斯、突水等紧急情况，所有人员必须立即疏散。
应根据紧急情况的不同，采取相应的疏散措施。
如为火灾、瓦斯等情况，应迅速疏散到安全出口，离开灾区；如出现突水情况，则应迅速上升，同时避免使用电梯和自动扶梯等设施。
4、其他措施在风硐内对出口的周围区域进行降温降湿处理，以避免热带环境对人员产生的不适，同时可以提高人员的舒适度，加速疏散。
四、技术标准1、出口宽度应符合规定。
一般来说，出口宽度不得小于1.5米，这样可以确保在紧急状况下人员能够快速疏散。
2、出口门应设计成轻便结构，以方便人员疏散。
门可用轻质钢材料制造，便捷开关，确保在紧急状况下能够很快关闭，防范外部恶势力进入风硐。
3、出口周围应有防滑装置，防止人员跌倒造成伤害。
4、出口周围需要有充足的照明设施，以确保在黑暗中疏散人员的安全性。
五、维护保养1、风硐出口需要定期进行安全检查，确保门的开关灵活，满足在紧急状况下的需要，同时也需要保养出口周围设施，保证出口暖湿适宜，设施正常运行。
2、标识需要及时更新，确保其醒目，易于辨认。
3、如需要维修或更换出口设施时，应提前通知风硐内的相关人员。
风井安全出口施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________风井安全出口施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2938-30 风井安全出口施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
013年1月31日，重庆煤矿安全监察局和重庆市煤炭工业管理局组织有关专家成立现场验收组，对我矿新建工程安全设施及条件竣工进行了现场审查验收，指出我矿目前主要存在二十条安全隐患和问题，其中第二条为“+430m风井补充人行通道。
负压传感器应安设在引风道内”，并责令我矿严格按照验收组的综合意见和有关煤矿安全法规限期按“五落实”要求进行整改。
为此，矿领导研究决定于近期在＋430m水平回风平硐施工安全出口通道。
为保证安全出口通道安全顺利施工，特制定本技术安全措施，希各相关人员严格遵照执行。
一、安全出口通道位置及工程量安全出口通道预计工程量17m，位于回风井平硐口左侧，即与水池靠近，上部为易滑坡的松软的泥岩砂土层，给施工带来一定难度，因此，在施工中必须加强敲帮问顶，搞好临时支护和永久支护。
二、巷道规格及正反向风门设置位置安全出口通道断面形状设计为半圆拱形，采用发碹支护，巷道净高2100mm,净宽1800mm，墙净高1150mm，拱净高950mm，墙厚不低于300mm，净断面3.35m2.。
风井风硐措施
横山县高兴庄煤矿风井井筒、风硐及安全出口施工安全技术措施工程名称：风井井筒、风硐及安全出口施工单位：中十冶集团高兴庄煤矿项目部编制人：高磊编制日期：2011年10月10日第一章概况第一节概述高兴庄煤矿风井井筒变平段总长16米，浇筑厚度350mm（防爆门安装段1m 浇筑厚度400mm），净断面11.9㎡；风硐长5米，浇筑厚度350mm，净断面7.3㎡；安全出口长11米，浇筑厚度250mm，净断面4.8㎡。
均采用钢筋混凝土支护,断面设计均为半圆拱形。
第二节编写依据一、《高兴庄煤矿风井施工组织设计》2010年11月批准。
二、《高兴庄煤矿风硐及安全出口平、剖、断面图》，图号S1045—118—2，2010年12月编制。
三、《高兴庄煤矿初步设计说明书》四、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，MT5009—94，2008年版。
五、《煤矿安全规程》2010年版。
第二章施工说明第一节支护形式基础采用片石砂浆铺底，铺底厚度400mm，铺250mm厚混凝土找平。
采用直径为16㎜的螺纹钢筋作为圈筋，直径为12㎜的螺纹钢筋作为纵筋，直径为8㎜的螺纹钢筋作为拉筋，钢筋混凝土的保护层厚度为75㎜。
井筒混凝土强度为C25,铺底、水沟、混凝土强度不低于C20。
第二节施工方法按以下顺序施工：基础槽内铺底400㎜厚片石砂浆→浇筑铺底混凝土→内模安装→绑扎钢筋→架设外模碹骨→安装外模模板→浇筑混凝土（外模模板与浇筑混凝土平行作业）合拢结束→养护混凝土。
浇筑混凝土达到要求强度后，拆除碹骨模板。
拆除碹骨时要站在上方进行，采用长绳拖拽、摇晃碹骨，用长把工具敲击、撬压模板。
防止掉落的碹骨、模板伤人。
碹骨、模板拆除后，对井壁进行防水处理。
第三节支护工艺片石砂浆铺底后，铺250mm厚混凝土找平，找平时严格按照设计进行。
铺底浇筑结束后即进行墙部钢筋绑扎与内模的稳立。
内模碹骨采用[18号槽钢加工而成，每架四节，拱部两节，墙部各一节，节点之间采用M16螺栓连接，接头板采用10毫米厚钢板焊接。
风井安全出口施工安全技术措施
风井安全出口施工安全技术措施背景风井是指地下室或地下空间的通风井，是通过上下排列的多个楼层进行自然通风的方式。
在地下建筑中，风井是一项非常重要的设计，因为它对于地下空气的流通和排放有着重要的作用。
在建筑风井时，必须考虑施工安全因素，因为在施工过程中，工人需要在风井内进行施工作业，同时必须保证通风井的安全和稳定。
因此，在风井安全出口施工时需要采取一系列安全技术措施。
安全技术措施1.确定安全责任人在风井施工期间，应该指定一名具有较高技术水平和责任心的安全责任人负责安全工作，并且必须经过专业的培训和合格认证方可上岗。
2.施工前的安全检查在风井施工前，必须进行全面的安全检查。
检查内容应包括下列要素：•所有材料的质量是否符合安全要求；•是否具有完整的安全防护装备；•施工过程中是否符合施工规范和操作流程；•风井内的环境是否满足安全施工要求。
如果发现不符合安全要求的情况，必须及时停止施工作业，并且对问题进行处理。
3.安全防护措施在风井施工中，必须给所有工人提供必要的安全防护措施。
其中包括：•工人必须佩戴头盔和手套，并且穿上防护鞋；•工人必须使用防护绳索，并且固定在安全位置上进行作业；•在风井内安装稳定的扶梯和脚手架，以确保工人的安全。
4.施工现场的管理在施工现场，必须有专门的管理人员，负责控制施工的进度和质量，并且确保施工的安全。
以下是一些具体的管理要求：•施工现场应该有清晰的标志和警示牌，以防止非工作人员进入作业区；•对工人进行定期的培训和考核，以确保他们熟知安全操作规程；•管理人员应该对施工现场状况进行巡视和监控。
5.施工结束后的安全检查在风井施工结束后，并且经过必要的检查和测试，才能交付使用。
在验收过程中，应注意以下事项：•确认所有设备和材料，是否符合规格和安全标准；•确认风井内的气体和空气质量是否符合国家和地方标准；•安全责任人必须审查并签署安全评估报告。
结论风井施工是一项重要的任务，也是一项非常危险的工作。
煤矿风硐措施规程
煤矿风硐措施规程煤矿风硐措施规程一、概述煤矿风硐是煤矿井下通风的重要设施之一，其作用在于连接主通风井和采区支采井，并向采区供应新鲜空气。
因此，保持风硐的畅通和安全非常重要。
本规程旨在规范煤矿风硐的管理和使用，确保矿工的安全生产。
二、风硐的要求1. 风硐的选址应在安全性高的地段，并且考虑到通风的需要。
风硐的开口必须远离煤层、岩层和裂隙等地方，以防止煤尘和有害气体进入风硐内部。
2. 风硐的横断面应该越大越好。
一般情况下，风硐的横断面应不小于2.5m²。
3. 风硐必须保证结构牢固，耐磨耐腐蚀，且具有良好的密封性，避免空气漏入井下难以进行有效的通风。
4. 风硐必须设有通风门和检修口。
5. 风硐内部应有良好的照明设施，以确保井下工作人员的安全性。
6. 风硐的长度应避免过长，一般不应超过200米，以保证通风效果。
三、使用要求1. 每天对风硐进行检查和维护，及时发现和处理任何破损、堵塞和泄漏的情况。
2. 风硐内应禁止使用易燃易爆物品和散装物品。
3. 禁止在风硐内烧火。
4. 禁止在风硐内进行无关的过渡或长时间停留，严禁进行非正常的采空区空气抽放等操作，以免影响通风效果。
5. 风硐的通风能力必须符合煤矿安全生产的规定，必须确保新鲜空气能够有效地运送到采区。
6. 禁止在风硐内使用机械车辆等重量级设备。
7. 严禁在风硐内干涉、注入或改变通风设施的工作和操作。
四、维护要求1. 风硐内应每隔一段时间对其进行清洗和疏通。
对于沉淀在风硐内的泥沙和杂物应及时清理。
2. 确保风硐内部完好无损，如发现裂缝、变形、倾斜等，应立即停用，并进行维修。
3. 确保风硐通风门的灵活性和严密性。
如发现通风门出现问题，应即刻更换。
4. 定期检查风硐的照明设施，并检查电缆和电器设备是否正常，确保井下照明设施的安全性。
5. 每次作业后，必须对风硐进行开展安全检查，并如发现问题立即进行处理。
6. 风硐设有检修口，定期对检修口进行检查和维护，如出现裂缝、变形和脱落等情况，应立即修补或更换。
风硐安全出口措施正式样本
文件编号：TP-AR-L7169In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________风硐安全出口措施正式样本风硐安全出口措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
第一章工程说明普阳矿业矿建工程队准备施工回风立井风硐及安全通道，为指导施工特编制此规程。
一、开门位置及方位：在坐标x，y开门，真方位207°，设计断面安息角为36°底宽4.0m，以坚曲线曲线半径为5.7m施工风硐明槽4.5m，再以坡度45°原方位原断面尺寸施工11.4米。
明槽完成后，由下向上发碹，地表以下11.4m按真方位27°，断面为3.4×3.8m2（荒宽×荒高），坡度45°对风硐进行发碹，再以坚曲线曲线半径为5.7m原方位原断面尺寸进行发碹，风硐直线段与风硐引风道岔按原方位原断面尺寸进行发碹，发碹完成后，对碹体进行回填，预计回填量为62.5m³。
在坐标x，y开门，真方位27°，设计按安歇角36°，以坡度35°向下施工安全通道明槽8米，在按原方位，按平坡施工安全通道明槽8米。
风井安全出口安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改风井安全出口安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes风井安全出口安全技术措施(通用版)一、编制依据：本措施根据天池煤矿YS1031-118（A）-1、YS1031-118（A）-2号图纸、《煤矿安全规程》及《煤矿井巷工程质量检验评定标准》等编制而成。
二、工程概况：风井安全出口位于风井井口西面再向北拐，施工断面为直墙半圆拱形，全长18.4米。
1-1断面为平巷，长7.25米；2-2断面为上山，坡度为30度，长7.65米；3-3断面为通道，长3.5米。
所有断面净高为2000mm，净宽为2000mm。
巷道、铺底和台阶均采用强度为C20的砼砌筑；巷道采用立模现浇混凝土，厚度为250mm，铺底厚度为200mm；斜巷段有扶手和台阶。
基础、挡土墙和出口外台阶采用Mu20料石、M7.5水泥沙浆砌筑；井筒与安全出口连接处留有δ=20mm的沉降缝，沉降缝用沥青灌实；巷道露出地表部分刷两道热沥青；风门共计4套，最外一道风门采用δ=1mm的渡锌铁皮包裹；为防止工业广场内积水流进安全出口内，在最外一道风门墙内筑设一道高400mm、宽240mm的挡水墙。
三、施工措施及要求：1、将吊盘由井底水窝提起，检查吊盘、连接装置及吊盘各结构部件完好，确认安全无误后提升吊盘至上层盘高于安全出口底板2.5米处，并在吊盘与井壁间用木楔对称固定背牢。
2、先由井筒内向外小断面按平巷施工，钻爆法掘进采用浅眼零放炮、放小炮的方法掘开井筒壁；然后扩大够断面尺寸，遇到钢筋锯掉。
风硐施工措施
1. 概述虎龙沟联营煤矿回风立井风峒和安全出口在立井表土层井筒施工中隋井筒砌筑一起完工，由于主要通风机由对改为轴流式依据主要通风机安装图，需对风硐进行拆除重新施工，原风硐斜面长13 m，安全出口（水平距）3 m，新设计要求21018m（水平距）安全出口16062 m，为确保工程施工质量和安全，特制定风峒和安全出口施工安全技术措施2、风峒和安全出口布置风硐布置在立井口标高1356。
074m下部，设计长21018m，宽5.05 m，半圆形拱断面，双钢筋混凝土，厚0.5 m，高4.3m，宽4 m，铺底双钢筋混凝土0.3m，并设台阶和扶手安全出口：半圆形拱断面，混凝土厚0.250m，铺底0.2 m，详见平断面图3、施工方法井筒连接处风峒口和安全出口下部2米用0.6 m长的锚杆将11#工字钢方架和井壁锚固，锚杆间距0.3 m中间加梁焊2㎜厚的钢板上部用锚杆固网封口，以防矸石掉入伤人，封口后挖掘风道。
风道成形开始破碹，破碹方法采用机械和人工相结合进行，达到施工尺寸，清矸、帮筋、铺底、支模，进行一次性风峒室整浇灌砼。
养护期到拆模；2、施工方法2、绑钢筋：扩刷完成后，开始从下往上绑钢筋，绑钢筋要符合国家有关规定，同时特别注意以下几点：变曲或生锈的钢筋先在地面调直、除锈，锈蚀严重或带有油是的钢筋不得使用。
必须按设计的数量规格间距布筋，不得随意修改。
绑扎钢筋时，竖筋要直，横筋要平，不得有歪斜或错上错下现象。
钢筋结点要靠严绑紧。
钢筋搭接长度要符合规范规定。
3、支模浇灌：绑筋后分两段支模浇灌，横撑用150×150mm方木，达到养护期，再从上往下拆模板。
浇灌砼应分层进行，采用震捣器震捣，每层厚不得超过500mm。
浇灌工作应连接进行，间歇时间不得超过砼的初凝时间，超过初凝时间时，先用镐凿成毛面，用水冲净后铺上一层泥浆，然后再进行浇灌。
浇灌时对称作业，以防模板受力不均而产生位移，溜灰距浇灌面的距离不超过2m，并要垂直于浇灌面，防止离折。
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解决方案编号：YTO-FS-PD844风硐安全出口措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards风硐安全出口措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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第一章工程说明普阳矿业矿建工程队准备施工回风立井风硐及安全通道，为指导施工特编制此规程。
一、开门位置及方位：在坐标x，y开门，真方位207°，设计断面安息角为36°底宽4.0m，以坚曲线曲线半径为5.7m施工风硐明槽4.5m，再以坡度45°原方位原断面尺寸施工11.4米。
明槽完成后，由下向上发碹，地表以下11.4m按真方位27°，断面为3.4×3.8m2（荒宽×荒高），坡度45°对风硐进行发碹，再以坚曲线曲线半径为5.7m原方位原断面尺寸进行发碹，风硐直线段与风硐引风道岔按原方位原断面尺寸进行发碹，发碹完成后，对碹体进行回填，预计回填量为62.5m³。
在坐标x，y开门，真方位27°，设计按安歇角36°，以坡度35°向下施工安全通道明槽8米，在按原方位，按平坡施工安全通道明槽8米。
明槽完成后由平坡段反向发碹，发碹断面2.1×2.6（荒宽×荒高）施工至起坡点后按原方位原断面坡度35°向上发碹至地表段在按原方位原断面施工2米，施工发碹完成后，对碹体进行回填，预计回填量为96m³。
二、用途：用于回风，行人。
三、工程量：开挖量：728.6m3。
回填量：158.5 m3。
四、施工方法：一、明槽开挖施工方法1、风硐、风硐门明槽开挖断面尺寸及施工方法。
（1）断面尺寸：按设计为，安息角36°底宽4.2米（如图所示）。
（2）明槽表土层及地表段采用挖掘机挖掘至基岩后回填岩石并浇注片石砂浆垫层（规格：4m×0.3m（宽×厚））作为风硐、风硐门基础，在挖掘至井筒2m处时停止机械挖掘采用人工挖掘至井筒。
（3）明槽基岩段：风钻打眼，煤矿许用二级乳化炸药爆破，耙斗机装车，铲车进行运输。
（4）在基岩层里明槽开挖处施工，必须采用少装药放小炮落碴施工，施工至井筒2米处时必须采用放震动炮的方式使岩石自然落下向前施工至井筒。
在向下挖掘至地表6.0m处向前施工至井筒2m处时停止施工做好贯通准备。
2、安全通道明槽开挖断面尺寸及施工方法（1）断面尺寸：按设计为，安息角36°底宽2.7m(如图所示)（2）明槽表土层及地表段采用挖掘机挖掘至基岩后回填岩石并浇注片石砂浆垫层（规格2.7m×0.3m（宽×厚））作为安全通道基础，在挖掘至井筒2m处时停止机械挖掘采用人工挖掘至井筒。
（3）明槽基岩段：风钻打眼，煤矿许用二级乳化炸药爆破，耙斗机装车，铲车进行运输。
（4）在基岩层里明槽开挖处施工，必须采用少装药放小炮落碴施工，施工至井筒2米处时必须采用放震动炮的方式使岩石自然落下向前施工至井筒。
在向下挖掘至地表4.0m处向前施工至井筒2m处时停止施工做好贯通准备。
二、发碹施工方法1、风硐、风硐门发碹断面尺寸及施工方法（1）断面尺寸：风硐3.4×3.8m2（荒宽×荒高），风硐门2.1×2.6m2（荒宽×荒高）（2）回风立井风硐、风硐门采用钢筋混凝土发碹方式支护，支护厚度为300mm；（配筋如图所示）。
（3）采用自下而上整体浇筑体浇筑，以减少接茬，增加其防水、防漏风性能。
风硐直线段采用一次性按坡度45°稳模一次自下而上整体浇筑至曲线段，曲线段，采用一次性按坚曲线半径6稳模一次整体浇筑，直线段、引风道、风硐门采用稳模一次整体浇筑。
2、安全通道发碹断面尺寸及施工方法（1）断面尺寸：2.1×2.6m2（荒宽×荒高）（2）回风立井安全通道明槽段采用钢筋混凝土发碹方式支护，支护厚度为300mm；（配筋如图所示）。
（3）采用自下而上整体浇筑体浇筑，以减少接茬，增加其防水、防漏风性能。
安全通道直线段采用一次稳模整体浇筑至变坡点，变坡点向上按35°一次稳模整体进行浇注，在向前一次稳模进行整体浇注。
三、明槽回填施工1、当混凝土浇筑完毕拆完模，混凝土强度达到设计要求后，即可进行明槽回填。
土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除基坑积水、淤泥，在基底压实后再进行。
2、回填方式为：以机械为主，人工为辅，主要利用装载机装运土，对称均匀回填分层压实，厚度不大于500mm。
五、控制要素：全程中心、腰线控制。
六、工期：1个月七、重要说明：明槽开挖完毕后必须立即进行浇筑施工，不能造成暴槽，以及因气候变化与地质不利因素发生塌方及积水等事故，因此必须在开挖前做好下道工序施工所需要的材料、劳动力组织、技术措施、施工装备等工作。
安全通道、风硐在基岩以上必须挖基础，基础要求为挖至基岩再用岩石回填至地表后进行浇注片石砂浆垫层风硐规格：4m×0.3m（宽×厚），安全通道规格2.7m×0.3m（宽×厚）在进行发碹。
第二章安全技术措施1、在明槽开挖之前风筒附近停止一切其他作业，风筒口要封闭好，风筒提升所用罐笼要放至风筒盖上，筒周围栅栏要进行检修并锁好，风筒周围栅栏上要挂警示牌。
2、风筒下部回风联络巷道与风筒连接处前20米处要设栅栏，禁止井下人员靠近风筒底部。
3、明槽开挖期间挖掘机前严禁站人，需要人工施工时挖掘机则停止使用。
4、夜间挖土施工时，应配置有足够的灯光照明；5、为预防边坡塌方，禁止在边坡上堆土，当在边坡上侧堆放材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以上，材料高度不超过1.5m。
6、必须设专人监测土坡变化、防止土坡塌落伤人。
7、在基岩段炮掘施工时要注意：（1）严禁多装药。
装药后，每眼必须用炮泥封实封严。
（2）装药时，必须使用木质炮棍，严禁用金属杆代替。
（3）必须正向装药，严禁反向装药。
严禁打眼与装药平行作业，严禁在残眼内钻眼。
（4）放炮线和连接线、电管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂、不得与轨道、金属管、钢丝绳等导电体相接触。
（5）放炮线应随用随挂，不得固定使用，如有破损应及时更换。
（6）放炮线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同侧，应挂在电缆下方，保持0.3m以上距离，放炮前，放炮线应扭结成短路。
（7）放炮前，应做好警戒工作，撤出工作面所有人员到警戒线以外的安全地点，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
（8）放炮员必须持证上岗，由专职爆破员担任，爆破员必须最后离开工作面，在距爆点直线100m以外用放炮器引爆，严禁明火、动力放炮及放糊炮，放炮线严禁长度不足。
（9）放炮员接到放炮命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。
（10）发爆器的钥匙必须由爆破员随身携带，严禁转交他人；不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器；爆破后，应立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
（11）爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破员和班组长必须首先巡视爆破地点进行全面检查残爆和拒爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。
设立警戒人员由班组长亲自撤回后方可进入工作面（12）通电拒爆时，爆破员必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路；使用延期电雷管时，至少要等15min，才可沿线路检查，找到拒爆原因。
（13）处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应当班处理完毕；如果当班末能处理完毕，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定；由于连线不良造成拒爆，可重新连线起爆；在距拒爆炮眼0.3m以外重打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；严禁用镐刨或从炮眼中取原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆炮眼。
处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破员必须详细检查炸落的煤矸，收集末爆的雷管；在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
（14）火药、电管应分别存放在专用的箱内且上锁，不得散放箱外及混放，火药箱、电管箱必须放在警戒线以外，且远离机械，电气设备的安全地点。
火药箱、电管箱二者相距20m以上，火工品箱内严禁存放其它工具，且上锁，钥匙由放炮员携带。
（15）建立火工品管理台帐，剩余火药及时返回箱内。
8、稳模时，横竖斜撑必须打牢、生根可靠、模板连接可靠，防止伤人。
风硐及安全通道与井口连接处施工时在井筒连接处下方必须架设好稳固的平台。
9、浇筑时，所搭设的脚手架必须牢固，施工人员必须佩带保险带及安全帽。
10、使用搅拌机振动棒、电泵等设备时，严格按操作规程执行，杜绝漏电伤人事故的发生。
11、稳模、浇筑前，派专人监测基槽边坡有无裂缝坍塌等现象，发现隐患及时采取相应措施处理，保证施工安全。
12、拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
严禁人员站在下方，防止伤人。
13、稳立碹股时人员应注意安全，稳好后及时安装拉钩连接装置，保证碹股连接牢固可靠。
14、回填土施工现场应栏出警戒线以防机械伤人，回填土人工平整夯压作业应在施工机械旋转臂范围之外进行。
15、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩戴并正确使用好个人保护用具。
16、作业人员必须身体健康，取得有效地岗位操作证后，方可独立操作。
17、施工必须有足够的照明，临时电线必须架空在4.5m高度以上，潮湿地点施工必须使用低压安全用电。
18、人员登高作业必须配备安全带，且必须生根牢靠。
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