AOI自动光学检测(OMRON)欧姆龙资料
欧姆龙3d aoi原理
欧姆龙3D AOI（自动光学检测）的原理主要涉及光源和影像处理两个部分。
首先，光源会照射在待检测的电子产品上，形成反射光。
然后，通过相机捕捉到这些反射光，并将其转化为数字图像。
这些数字图像会通过特定的算法进行处理和分析，以便检测产品表面的缺陷或错误。
一般来说，光源可以选择白光或多色光，具体选择哪种光源，要依据不同的检测需求来定。
另外，针对相机部分，根据测试方法的不同，可以选择不同的配置。
比如，使用线激光器和面阵相机可以进行轮廓扫描；使用两台面阵相机从不同的角度拍摄可以得到立体视觉效果；还可以使用相移投影系统通过不同的投影仪以不同的角度放置来减少投影阴影。
请注意，具体的原理和配置可能因型号和用途不同而有所差异，如有需要，建议您查阅欧姆龙3D AOI相关的官方资料。
自动光学检验设备(AOI)对无铅焊锡的检测
自动光学检验设备(AOI)对无铅焊锡的检测
欧姆龙株式会社
【期刊名称】《电子工业专用设备》
【年(卷),期】2003(32)3
【摘要】在倡导废除使用环境污染物质铅的进程中,各生产厂家都逐步地开始采用去除了焊锡中铅成分的无铅焊锡.对焊锡无铅化引起外观的变化和特征进行了论述,并说明了无铅化与焊锡外观检测的关系,以及欧姆龙公司在无铅化应用上新开发的功能.
【总页数】5页(P62-66)
【作者】欧姆龙株式会社
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TN605
【相关文献】
1.中航电测AOI自动光学识别设备实现应变计检测的革命性变革 [J], 王小妮;路新科
2.提高AOI自动光学检测仪检测准确性技术途径 [J], 杨继红
3.新品推荐-AOI自动光学检测设备新品专栏（2） [J],
4.新一代自动光学检测技术(AOI):内嵌式检测技术 [J], 环球仪器
5.新一代自动光学检测技术(AOI)内嵌式检测技术 [J], Universal Instruments
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aoi自动光学检测机工作原理
AOI自动光学检测机工作原理AOI（Automatic Optical Inspection）自动光学检测机是一种采用自动光学检测技术，用于对电子元器件、印刷电路板（PCB）等进行缺陷检测的设备。
它可以在制造过程中实时检测产品的质量，帮助提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍AOI自动光学检测机的工作原理。
1. AOI自动光学检测机的组成AOI自动光学检测机通常由以下几个主要部分组成：1.光源：提供光照条件，使被测物体可以清晰地被相机拍摄到。
2.相机：用于拍摄被测物体的图像，并将图像转化为数字信号。
3.图像处理系统：接收相机传输的图像信号，进行图像处理，如增强图像对比度、降噪等。
4.缺陷检测算法：对处理后的图像进行缺陷检测和分析，通常使用特定的图像处理算法和机器学习技术。
5.控制系统：控制整个系统的运行和参数设置，并对检测结果进行处理和分析。
6.传送系统：将待检测的产品传送到检测区域，如传送带、机械臂等。
2. AOI自动光学检测机的工作流程AOI自动光学检测机的工作流程通常包括以下几个步骤：1.产品传送：待检测的产品通过传送系统进入检测区域。
2.光源照射：光源照射被测物体，为相机拍摄提供足够的光照条件。
3.图像采集：相机对被测物体进行拍摄，得到一张或多张图像，并将图像转化为数字信号。
4.图像处理：图像处理系统对相机采集到的图像进行预处理，如增强对比度、降噪等，以提高后续缺陷检测的准确性。
5.缺陷检测：采用缺陷检测算法对处理后的图像进行缺陷检测和分析。
检测算法通常包括形状分析、颜色分析、边缘检测等。
6.检测结果分析：根据检测算法的结果，判断被测物体是否存在缺陷，如脏污、划痕、错位等。
7.控制与处理：控制系统根据检测结果进行判定，对有缺陷的产品进行处理，如剔除、标记等。
8.数据记录与分析：检测系统可以将每次检测的结果进行记录，并进行统计和分析，以便制定后续的生产改进方案。
3. AOI自动光学检测机的基本原理AOI自动光学检测机的基本原理是通过光学技术对被测物体进行图像采集和处理，再结合缺陷检测算法，判断是否存在缺陷。
AOI OMRON(欧姆龙)系列专业资料
檢查邏輯教學
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VT-WINⅡ
目錄
1.基本構成(原理)
1.1錫的特性------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ P4 1.2環形照明------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ P5 1.3CHIP類爬錫------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- P6 2.CHIP類
3.1位置搜尋視窗(Position Range Logic for Chip Component) -------------------------------------------------------------------------------------------- P25 3.1.1焊墊搜尋(Land Extraction) ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- P26 3.1.2零件本體搜尋(Component Extraction) -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- P27 3.1.3零件本體向外延伸(component body expansion) ------------------------------------------------------------------------------------------------- P28 3.1.4橋接(Bridging) -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- P29 3.1.5電極偏移(Electrode Shift) ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ P30
[训练]欧姆龙AOI_编程注意事项
![[训练]欧姆龙AOI_编程注意事项](https://img.taocdn.com/s3/m/2fc36a11e97101f69e3143323968011ca300f7cc.png)
欧姆龙AOI 心得一．AOI检查原理介绍1. CHS系统原理说明：对焊盘的抽取方式平面部分的抽取：只接受反射的红光缓慢倾斜面的抽取：只接受反射的绿光急剧倾斜面的抽取：只接受反射的蓝光2. 环境设定画面界限设定：有配置用户界面设定及抽出确认用户界限设定密码设定：有管理员、测试员、编程员、硬件维护维修员机种权限设定新机器时间设定：新进机器一般式日本时间，应改为当地标准时间语言设定：默认支持三种语言：F10—日语F11—英语F12—汉语其中内部还有韩语，但是需要进入设定替换上面三种的一个3. 文件网络设定存档地址元件库：本地和网络检查程序：本地NET：网络备注：注意与CTS设置备份的区别二：编程模式基础知识1.新建检查程式：新建程式名称电路板横向纵向输入（需要使用尺子先测量）轨道宽度比实际大0.5mm夹紧量一般情况设置0.5mm基准位置默认“左前”，视情况而定照相倍率即解析度一般10um 此数值越小解析度越高，拍出来的图形看起来越大照相尺寸1280*1024元件库名称可以使用已有的，也可新建备注：一般情况下照相倍率、照相尺寸及元件库名称三项不变2.元件框简单介绍自动抽出框主要用于PCB板过炉局部变形是对元件位置定位，大小根据板弯情况而定元件主题框与元件大小相同焊盘框包含定位框和检测框贴装框一般放于元件中间位置，不需太大，有电极的贴片元件不框电极部分备注：先对PCB板使用MARK定位，选对元件后先用自动抽出框定位元件后再检测3.自动抽出框有电级默认一般15% 如果测试中显示元件主体与焊盘报错，看其%是否需要调试抽出方式焊盘抽出和元件抽出焊盘抽出即先定位焊盘，找到焊盘后再把其他元件框带到固定位置备注：如果看到焊盘，框全部焊盘，如果看不到，一定要框大约估计被掩盖的焊盘，否则后续焊盘测试参数会报错元件抽出有元件主体抽出及电极抽出备注：如果使用元件电极抽出，一定要把上面“有电极”选上4.焊盘框缺品设定焊锡中央部分红色越少越好主抓红色焊锡周围部分蓝色越少越好主抓蓝色重心说明焊盘中心与有电级元件电极部分中心的距离，此值越大越好备注：对于一些二极管胆质电容等无电极元件，做焊盘框时应该注意被盖住的焊盘大小否则会在“焊锡侵润异常”报警不良焊盘纵向偏移一般设置60%焊盘横向偏移一般设置60%焊接成型角度此参数主要是检测少锡颜色参数里设置蓝色蓝色大于一定%才能P A SS焊盘侵润焊锡整体在颜色参数里只设置亮度不抽红绿蓝三色焊锡中央部分在颜色参数里抽取红色红色小于一定%才能PASS5.贴装框元件面积主要抽出部品颜色注意使用“二值化”，部品色小于标准则NG电路板面积主要抽出PCB颜色，设置方式与元件面积相反，PCB色大于标准则NG侧端区域限定是测试环形内部的颜色角度限定勾上后会严格一点注：部品错装检查时，只能使用元件面积检查，另外对于PCB色与部品色相近时可采有高亮度。
AOI自动光学检测(OMRON)欧姆龙资料
欧姆龙株式会社N o. 1649390-7A电路板检查装置VT-RNS-pt维护说明书前 言对贵公司这次购买本公司的电路板检查装置VT-RNS-ptH，谨表示衷心的感谢。
VT-RNS-pt是检查元件贴装状态和焊接状态,并将不良状态显示在显示器上的装置。
本说明书记载了使用VT-RNS-pt之际所必需的功能、性能、使用方法等信息。
在使用VT-RNS-pt之际，请您遵守以下事项。
·请仔细阅读本说明书，在充分理解的基础上正确使用。
·请妥善保管本说明书，以便随时参阅。
·关于装置的基本操作，请您仔细阅读使用相关说明书的相关内容，在充分理解的基础上正确使用。
●各位读者本说明书对基本操作和维护等进行说明。
其内容是面对参加过本公司举办的有关VT-RNS-pt研修培训的人员。
●对应装置本手册以电路板检查装置VT-RNS-ptH及电路板检查装置VT-RNS-ptS为对象进行记载。
VT-RNS-ptH与VT-RNS-ptS型，分别有相应的附带显示器的主机规格和显示器另置规格。
手册正文中记载为VT-RNS-pt。
电路板检查装置VT-RNS-pt维护说明书前言 承诺事项、安全注意事项、目录第１章 概要第２章 装置规格第３章 装置的移动与设置第４章 日常运转第５章 日常检查第６章 定期检查和维护第７章 消耗品一覧第８章 故障检修第9章 保管、报废使用时的承诺事项1.保修内容① 保修期间本产品的保修期间为购买后1年或提交给指定场所后1年。
② 保修范围在上述保修期间内，因本公司原因而导致本产品发生故障的情况下，可无偿进行故障品的更换及修理。
然而，故障的原因为如下情况时，将不在保修范围内。
a) 在产品目录、使用说明书和提交规格书等所记载内容以外的条件、环境、操作及使用方法下而导致故障时b) 本产品以外的原因而导致故障时c) 没有经由本公司而进行的改造或修理d) 没有按照本产品本来的使用方法来使用e) 本公司出厂时的科技水准所无法预见的情况时f) 因其它天灾和灾害等不属于本公司责任的原因时并且，在这里所说的保修指的仅为对本产品的保修，因本产品的故障而引发的损害不在保修范围之内。
AOI产品核心技术介绍
2021/1111//99
第一页，共32页。
AOI—自动(zìdòng)光学检测
• Automated Optical Inspection
第二页，共32页。
•联络人
目录(mùlù)
AOI设备的用途 AOI设备的义务原理 我所的AOI设备引见 主要AOI设备供应商
产能〔以18〞× 24〞为基准〕
第二十四页，共32页。
•联络人
主要(zhǔyào)AOI设备供应商
• 美国安捷伦公司占据着成品板检测设备 的市场；
• 日本OMRON公司以及主营印刷设备的 SCREEN公司占据着日本市场；
• 以色列的Orbotech公司及Camtek公司的设 备主要针对PCB的裸板检测，占据了全球 (quánqiú)其他市场的大少数份额，尤其是 台湾，中国大陆及东亚地域。
第二十三页，共32页。
•联络人
分辨率： 6µm，9µm，12µm，15µm ( 可选 ) 对比参照资料来源：CAM文件 支持的CAM格式：ODB++, Gerber( RS274X ) 板面定位：定位销，L形固定尺〔选件〕 图像最高分辨率：6μm 缺陷(quēxiàn)标示：激光指示 除尘装置：防尘滚轮、
编码器
线扫描CCD任务原理
第十一页，共32页。
•联络人
光路系统(xìtǒng)
第十二页，共32页。
•联络人
三种检测(jiǎn cè)算法
• DRC检测 • 基本思想：DRC 运用一套用户设计的规那么(nàme)
来检测违犯设计规那么(nàme)的二进制数据，一切 不契合规那么(nàme)的特征都以为是缺陷。 • 规那么(nàme)包括：允许的最大最小线宽、最大最 小焊盘尺寸、最小导体间距、一切的线条都必需以 焊盘终了等。 • 检测缺陷：毛刺、鼠咬、线条、间距、焊盘尺寸违 犯等
OMRON欧姆龙光电传感器
OMRON欧姆龙光电传感器OMRON欧姆龙公司是一家专业从事电器控制、电子设备和自动化技术的日本企业。
公司成立于1933年，随着科技的发展与市场需求的变化，OMRON欧姆龙公司已经逐渐成为全球领先的电气制造商之一。
它的光电传感器是其自动化技术产品中的重要组成部分。
什么是光电传感器？光电传感器是一种常见的传感器类型，其工作原理基于光的特性。
它利用发射器发射出的光束，通过被检测物体反射回来或者经过物体时发生光电反应，进而判断物体是否存在或者物体的某种信息。
光电传感器常用于自动化检测和测量中，能够替代人工进行物体检测和计数的工作。
光电传感器根据测量光源、检测方式、输出方式等不同标准进行分类。
其中，OMRON欧姆龙光电传感器主要用于物体检测和测距等领域，并且在不同场合中选用不同种类的光电传感器。
OMRON欧姆龙光电传感器的特点1. 精度高OMRON欧姆龙光电传感器能够对物体进行快速、准确的检测，可以测量到微小物体，其测量精度高于通常的机械传感器。
同时，它的检测距离也具有较高的可调节性，可以根据实际需求进行灵活的调整。
2. 适用范围广OMRON欧姆龙光电传感器能够应用于各种不同的环境和场合。
例如，它可以用于在加工生产中检测个体物体或者线体，也可以用于自动售货机中物品的检测。
3. 反应时间短OMRON欧姆龙光电传感器反应时间快，达到亚毫秒级别。
这要归功于其光电传感技术的高速度与高效性。
4. 安全性高OMRON欧姆龙光电传感器使用低功率发射器，可以保证在使用过程中的安全性。
其次，当检测到异常情况时，光电传感器也能够立即停止工作，从而保障生产安全。
适用场合OMRON欧姆龙光电传感器广泛应用于机械加工、自动化流水线、食品加工、物流包装等领域。
通过其高效、准确的检测，可以提高生产效率并降低成本，同时还能确保产品质量和安全性。
例如，在食品加工业中，OMRON欧姆龙的光电传感器可以对水果、蔬菜、肉类和大米等进行检测，控制流水生产线上的物料充实度、等级是否符合标准、存在异物等问题，提高了加工线的质量和安全性。
AOI培训资料
AOI培训资料【AOI培训资料】AOI（Automated Optical Inspection）是一种自动光学检测技术，主要用于电子行业的质量控制和制造过程中的缺陷检测。
AOI技术通过高分辨率的摄像系统和图像处理软件，能够快速、准确地检测电子产品中的缺陷，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍AOI培训资料的基本内容及其重要性。
一、AOI培训资料的基本内容1. AOI技术原理：包括光学成像原理、数字图像处理原理等。
2. AOI设备操作：包括设备的基本结构、主要部件的功能和使用方法。
3. AOI图像处理软件：介绍常用的图像处理软件，如缺陷检测算法、像素分析等。
4. 缺陷分类和判定标准：详细介绍常见的电子产品缺陷类型和判定标准。
5. AOI设备调试和维护：包括设备的校准方法、故障排除和定期维护等。
6. AOI实战案例：通过实际应用案例，演示AOI技术在不同产品中的应用和效果。
二、AOI培训资料的重要性1. 提高员工技能：通过培训，员工能够全面了解AOI技术和设备的原理、操作和维护方法，提高工作技能和效率。
2. 保证产品质量：AOI技术能够快速、准确地检测产品中的缺陷，降低不良品率，确保产品质量。
3. 提高生产效率：AOI技术在制造过程中能够实现自动化检测，减少人工检验时间，提高生产效率。
4. 降低成本：AOI技术可以避免因人为因素导致的质量问题，减少返工和报废品的产生，降低生产成本。
5. 安全环保：AOI技术非接触式检测，避免了传统的接触式检测可能对产品造成的损伤，符合环保要求。
三、AOI培训的进一步发展随着电子行业的快速发展，AOI技术也在不断创新和发展。
因此，在AOI培训中还可以加入以下内容：1. AOI与其他技术的结合：介绍AOI与其他技术的结合应用，如AOI与机器人技术的结合，实现自动化的生产线。
2. 高级AOI应用：介绍AOI技术在微观尺度下的应用，如芯片级的AOI检测技术。
3. 数据分析与AI应用：介绍如何通过数据分析，并结合人工智能技术，提高AOI的检测效率和准确性。
AOI检测原理及应用学习资料
AOI检测原理及应用学习资料
AOI（Automatic Optical Inspection，自动光学检测）是一种通过
光源、相机和计算机图像处理技术，对电子制造业中的印刷电路板（PCB）或各种组件进行高效、高精度的自动检测的技术。
AOI检测的原理及应用
是一个广泛涵盖多个领域的主题，以下是一些学习资料，以帮助您更好地
了解AOI检测技术。
一、原理
这篇文档详细介绍了AOI检测的基本原理，包括光源、相机、图像处理、特征分析等方面的内容，对于初步了解AOI技术的原理很有帮助。
这篇论文详细讨论了AOI检测的工作原理，包括光源、镜头、图像采
集和处理、特征提取等方面的更深入的内容，对于有一定基础的学习者很
有参考价值。
二、应用
这篇文档详细介绍了AOI检测在电子制造业中的应用，包括PCB的缺
陷检测、焊接质量检测、元器件装配检测等方面的内容，对于了解AOI检
测技术在实际应用中的具体场景很有帮助。
此文介绍了AOI检测在汽车电子制造中的具体应用，包括引脚焊接检测、器件偏位检测、组件异常检测等方面的内容，适合于对于AOI技术在
汽车电子制造行业中的兴趣者。
三、应用案例
这篇文档详细介绍了AOI技术在电子焊接过程中的应用案例，包括焊盘、引脚缺陷、组件识别等方面的案例，对于初学者理解AOI技术在电子焊接中的具体应用很有帮助。
此文介绍了AOI技术在手机PCBA制造过程中的具体应用实例，包括焊盘质量检测、元器件识别、元器件方向确认等方面的应用案例，适合于对AOI技术在手机制造行业中感兴趣的学习者。
AOI技术资料
AOI技术资料什么是AOIAOI的全称是Automatic Optic Inspection（自动光学检测），是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。
为什么要用AOI为了进行质量控制，在SMT生产线上要进行有效的检测。
2.1 SMT生产线上通常用到的检测方法1）人工目检用人眼来检测电路板焊接完成前后其上各元件是否正确、是否连焊、焊锡是否合适。
人工目检通常位于贴片机后或回流炉后的第一个工位。
2）在线测试（ICT）通过对电性能的检测，判断元件是否到位，是否焊接良好。
在线测试的位置通常位于回流炉后，人工目检之后。
3）功能测试（FUNCTIONAL TESTING）在生产线的末端，利用专门的测试设备，对电路板的功能进行全面的测试，用以确认电路板的好坏。
2.2 常用方法的缺点人工目检是最方便、实用、适应性最强的一种。
因为从原理上说，设计好的电路板，只要其上的元件类型、位置、极性全部正确，并且焊接良好的话，其性能就应该符合设计要求。
但是由于SMT工艺的提高，及各种电路板结构尺寸的需要，使电路板的组装向着小元件、高密度、细间距方向发展。
受自身生理因素的限制，人工目检对这种电路板已很难进行准确、可靠、重复性高的检测了。
由于ICT需要针对不同的电路板制作不同的模板，制作和调试的周期较长，故只适用于大批量生产。
功能测试需要专门的设备及专门设计的测试流程,故对绝大多数电路板生产线并不适用。
2.3 AOI的优点编程简单AOI通常是把贴片机编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文件，从中AOI获取位置号、元件系列号、X坐标、Y坐标、元件旋转方向这5个参数，然后系统会自动产生电路的布局图，确定各元件的位置参数及所需检测的参数。
完成后，再根据工艺要求对各元件的检测参数进行微调。
操作容易由于AOI基本上都采用了高度智能的软件，所以并不需要操作人员具有丰富的专业知识即可进行操作。
故障覆盖率高由于采用了高精密的光学仪器和高智能的测试软件，通常的AOI设备可检测多种生产缺陷，故障覆盖率可达到80%。
OMRON-AOI-操做员教程
清洁镜头，确保表面无污渍或异物； 检查光源是否稳定，如有需要更换光 源；重新校准设备或更新算法。
其他常见故障及排除方法
总结词
其他未列出的故障，如通讯故障、机械故障等。
详细描述
检查设备通讯线是否连接正常，确保无损坏；检查设备机械部分是否有异常声音 或振动，如有需要维修或更换相关部件。
04 AOI设备的保养与维护
设备校准
校准步骤
校准结果检查
按照设备操作手册的步骤，进行设备 的校准操作。
校准完成后，检查设备的各项参数是 否符合标准，确保设备性能正常。
校准标准
根据设备要求，选ห้องสมุดไป่ตู้合适的校准标准， 确保校准结果的准确性。
程序选择与载入
选择检测程序
根据产品要求，选择合适的检测 程序。
载入程序
将检测程序载入到设备中，确保 程序正确无误。
操作过程中的安全注意事项
遵守操作规程
在操作AOI设备时，应严格遵守 操作规程，确保设备安全运行 。
佩戴防护用品
操作员应佩戴合适的防护用品 ，如防护眼镜、手套等，以防 止意外伤害。
保持稳定的工作姿势
在操作过程中，应保持稳定的 工作姿势，避免因姿势不正确 导致意外发生。
注意周围环境
操作员应时刻注意周围环境， 确保工作区域安全无障碍。
omron-aoi-操做员教程
目录
• AOI设备简介 • AOI设备的操作流程 • AOI设备的常见故障及排除方法 • AOI设备的保养与维护 • AOI设备操作员的安全须知
01 AOI设备简介
AOI设备的基本概念
AOI是自动光学检测的简称，是一种通过机器视觉技术实现自动检测和识别表面缺 陷的设备。
OMRON AOI测试受限培训
OMRON AOI利用RGB三色光对焊点进行不同角度的照射后，（红色照射平 坦部分，绿色照射较陡部分，蓝色照射陡峭部分），然后分析三色光反射到 相机中的焊点图像的RGB三色的分布情况，从而判断焊点的好坏。如图，红 光的入射角为60°－80°，绿光的为45°－60°，蓝光为15°－45°。
正常焊点的RGB三色分布图
OK焊点形状
NG引脚焊点焊点形状 与OK焊点形状无异
2.3 焊盘面氧化导致引脚上锡不良，焊盘前端堆锡 焊盘面氧化导致引脚上锡不良，
焊盘氧化引脚底部与焊盘焊接良好，但引脚前段由于焊盘氧化焊锡都聚集 在焊盘前端，从而无法形成良好的脚尖焊点形状，和AOI缺陷模型里的虚 焊图像类似，容易造成误判，所以一般此类器件的虚焊项 虚焊项AOI不能检测。 虚焊项 如下两图所示
图一：焊接良好、可测性很好
图二：有5个引脚开焊
二、OMRON AOI测试受限器件 测试受限器件
2.1 不可见焊点
AOI作为自动光学检测，利用相机来拍摄焊点图像并对图像进行 分析，因此相机拍不到的焊点AOI是无法测试的。比如BGA、插 座、IC的脚跟部分及被高器件挡住的器件。
受限（Test limited）──受设备测试能力、测试方法 ） 或元件缺陷模型的限制，而使某些器件在AOI是无法进行 有效测试，我们称之为AOI测试受限。以下具体进行描述：
一、OMRON AOI 检测原理简介
二、OMRON AOI测试受限器件 测试受限器件
一、OMRON AOI检测原理 检测原理
焊点不可见无法测试
焊点可见，可以检测
2.1 不可见焊点
b. 焊点被外壳挡住无法测试：
2.1 不可见焊点
c. 旁边有过高的器件挡住入射光、或是反射光AOI也无法测试：
欧姆龙AOI培训
二∙程序，元件库，整板图像保 存及调用位置 Prog(程序）
本地磁盘：C:\Program Files\OMRON\CTS\Data\ library（库）
CTS
Prog(程序） 网络（共享): \\CTS\RNS DATA\ library（库）
Ctsimage（整板图像） 存放位置： \\CTS\OMROND\CtsimageD
ctsrnsrvs的基本设置ctsrnsrvs电脑名称及工作组设置cts电脑smt11线rns电脑smt10的rns电脑的名称及工作组设置与上图类似只要将11改成10即可smt11线rvs电脑smt10的rns电脑的名称及工作组设置与上图类似只要将11改成10即可基本问题一
一∙公司目前欧姆龙AOI网络结构
Ctsimage（整板图像） Prog(程序） 本地磁盘：C:\Program Files\OMRON\VT-RNS\Data\ library（库） Ctsimage（整板图像 Prog(程序） 网络（共享): \\CTS\RNS DATA\ library（库） Ctsimage（整板图像）
RNS
8.返回到上图的画面，单击“检查模式”
9.选择待测板程式，进行测试 注：RNS本机程式要经常更新（按1—4步骤），平时调用程式按5—9步骤。
基本问题二：RVS需共享的文件及RNS对应的设置
图一：RVS中需创建及共享的文件
图二：RVSadmin软体中对应的设置
图三：RNS中对应的设置
问题三：RVS中的软体卸载时需将注册表中的残留部分删除
CTS
1 检查结果：RNS向RVS输出6个文件
Inspection Measure Inspection MeasureMess
理想的AOI网络结构
2019-自动光学检查AOI-文档资料
由视觉系统、机械系统、软件系统三个主要部分组成。 1. 视觉系统主 要是执行图像 采集功能； 2. 机械系统是 执行将所检物 体传送到指定 的检测点； 3. 软件系统是 将所采集的图 像进行分析和 处理。
10
三、核心的构造
1. 视觉系统
相 机
CCD摄像机实现光信号转换到电信号， 被摄物体的图像经过光学镜头聚焦至 CCD 芯片上，CCD 根据光的强弱积 累相应比例的电荷，各个像素积累的 电荷在视频时序的控制下，逐点外移， 经滤波、放大处理后，形成视频信号 输出。 定焦定倍
一、AOI的用途
二、国内外发展
三、核心的技术 四、存在的问题
五、发展的方向
3
一、AOI的用途
在表面贴装(SMT)过程中，线路板(PCB)组件贴装生产将要经历焊膏印刷、贴装、 回流焊(波峰焊)等工序，每个工序都可能存在质量问题而直接影响产品的合格率。 1. PCB检测。PCB缺陷可大致分为短路(包括基铜 板短路、电镀短路、尘埃短路、凹坑短路、、 污渍短路、干膜短路、蚀刻力度不够短路、镀 层太厚短路、刮擦短路等)，开路(包括重复性 的开路、刮擦开路、真空开路、缺口开路等) 。
自动光学检查（AOI）
2019.4.15
AOI (自动光学检查)
自动光学检测（AOI， Automatic Optical Inspection）是指通 过光学成像的方法获 得被测对象的图像， 经过特定处理算法处 理及分析，与标准模 板图像进行比较，获 得被测对象缺陷的一 种检测方法。
2
CONTENTS
2. 贴装检测。元件贴装环节过程中常 出现漏贴、偏移、歪斜、极性相反 等缺陷。 3. 回流检测。检测元器件的缺失、偏移 和极性相反等情况，焊点的正确性 以及焊膏是否充分、焊接短路和元 器件翘脚等缺陷进行检测。
AOI的培训教材
良品
少锡
缺件
虚焊
元件缺陷 IC极性标识、管脚少锡
元件缺陷 IC脚弯、开路
元件缺陷 IC脚浮起、弯曲源自元件缺陷 有件/ 缺件元件缺陷 极性标识
元件缺陷 三极管反贴
元件缺陷 移位/ 歪斜
焊点缺陷 有锡 / 无锡
焊点缺陷 锡少
AOI的基本知识
OMRON AOI的基本知识 1.什么是AOI？ AOI的全称是Automatic Optical 陷进行检Inspection（自动光学检测）， 是基于光学原理对生产中的PCB板的外观缺测的设备。 目前AOI被广泛应用于制造业、交通管制、医药等行业。 2.外观缺陷。 外观缺陷分为俩大类：器件类不良和焊点类不良。
OEZ-AOI 华南部-服务课 2012-01
AOI培训大纲
• 1.对于 操作员首先要明白什么是AOI. • 2.AOI操作方法（重难点，哪种不良是不容 易被辨认） • 3.AOI操作注意事项
OMRON AOI的基本知识 器件类不良包括：缺件、错件、偏移、翻贴、侧立、立碑、反向、 器件破损等。 焊点类不良包括：少锡、虚焊、短路、多锡、锡球、溢胶等。 3.灰阶的概念。 灰阶代表从最暗到最亮之间不同亮度的层次级别。能表示2的8次方， 等于256个不同亮度层次，我们称之为256灰阶。（即0表示最暗；255 代表最亮） OEZ-AOI 华南部-服务课 2012-01
OMRON AOI的基本知识 7.与AOI有关的一些常用名词。 Resolution(解析度) 、FOV=Field Of View(视野大小) 、Cycle Time(测试 周期) 、FPY（直通率） 、PPY（产品合格率）等
OEZ-AOI 华南部-服务课 2012-01
优良的检查原理（方式）
AOI误&漏判说明
AOI检测漏、误判关系： 检测漏、误判关系： 检测漏 从理论上讲，大部分情况下两都并不存在必然关系，但在现实中两者却是一对辨正的关系。即所检项目越多，检测要求越多， 其造成误判的可能性也越大。 定性检测的精度越高，功能越强，可能误报也随之会有稍许增多。（但此增多必须在不影响检测速度的情况下，即误报确认时 间必须在下一片板检测完成时完成） 当然这也与编程者的能力有一定的关系。
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
OK=>NG：误判 NG=>OK：漏判
3
Y AOI判定结果
2 1
Good产品分布图 NG产品分布图
所以，当标准为2时，检出的值即使 发生变化，其最大最小值都是在OK的范 围以内，来保证我们的产品不发生漏判！ 但同时也不可避免也将引入一些误报！
9 8 7 6 5 4 3 2 1
A B
OK
NG
X
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
OK=>NG：误判 NG=>OK：漏判
谢谢！！
A B
OK
NG
X
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
OK=>NG：误判 NG=>OK：漏判 所以，当标准为2时，检出的值即使发生变化，其最大最小 值都是在OK的范围以内，来保证我们的产品不发生漏判！
3
Y AOI判定结果
2 1
Good产品分布图 NG产品分布图 如图所示： 如图所示： 图中三条竖线所对应的值为：| X1=8.0,则Y1=3， X2=7.6,则Y2=4.5 X3=7.2,则Y3=6 所以，在X的值（检查条件）首位变 化的情况下，对应Y 值（判定结果）会有 比较大的变化，把一部分的OK产品判为 NG，即出现误判。
自动光学检验设备(AOI)对无铅焊锡的检测
自动光学检验设备（AOI ）对无铅焊锡的检测 欧姆龙公司1. 前言在倡导废除使用环境污染物质铅的进程中，各家生产厂家都逐步地开始采用去除了焊锡中铅成分的无铅焊锡。
本文首先说明焊锡的无铅化引起的外观上的变化和特征，而后说明无铅化与本公司的焊锡的外观检测的关系，以及本公司在无铅化的应用上新开发的功能。
2. 无铅焊锡的特征无铅焊锡在外观上主要有以下两大特征：① 浸润性不好，所以焊点的形状容易产生差异。
② 焊锡的表面容易变得无光泽（对金属表面等进行哑光处理后的状态）。
首先，对呈观这些外观上特征的背景以及光学特性进行以下说明。
2.1 焊点形状的差异焊点的形状，会因为设计条件和工艺条件（零件电镀的种类、焊剂的选择、流体 / 回流温度）的不同，而产生差异。
由于无铅焊锡合金，在熔融状态时，与共晶焊锡相比，其表面张力较大，作为液体，它具有表面难以扩展的特性。
因此，就会受到底板材料、IC 引脚的电镀种类及其相性的影响，于是在对底板材料的浸润性，以及对引脚的浸润性方面产生差异。
2.2 焊锡表面的无光泽焊锡表面无光泽如图2所示。
共晶焊锡（图1），其焊点具有光泽，表面看上去非常光滑，而无铅焊锡的焊点就没有光泽，表面看上去比较粗糙。
这种表面无光泽的一个主要原因，可以认为是由于无铅焊锡为非共晶合金。
一般情况下，非共晶的无铅焊锡，在冷却过程中，焊锡从熔融状态变为完全成为固体的过程中，有大约10℃左右的温差（从液体状态是不会马上变为固体的）。
因此，冷却速度较慢时，因各金属组分的凝固时间不同，会出现固体、液体共存的情况，于是其表面就容易出现无光泽的现象。
另外，当急剧冷却焊锡时，凝固时间的差异变小，其表面会比较平滑。
也就是说，无铅焊锡除了容易产生表面无光外，还会受冷却条件影响，从而使无光泽的程度产生差异。
2.3 焊锡表面的反射特性一般来说，金属表面的反射特性，取决于其表面的粗糙度。
图3就反映了焊锡表面的粗糙度与反射特性的关系。
由于共晶焊锡的焊点表面比较光滑，而且其表面粗糙度在粗糙程度上也没有太大的差异，所以它容易形成强烈的镜面反射。
AOI(omron)检查参数设置规范 - 副本
□ISO9001:2008质量管理体系■TS16949:2009质量管理体系AOI(OMRON)参数设置规范文件编号：文件版本：8.2整个流程中“修正元件的参数”为主要作业项目。
具体规范内容如下：AOI检查参数规范元件类型检查项目算法算法内容设定参数说明CHIP 焊锡量成形角检查(抽取焊锡蓝色)检查范围(pixel)10--30在元件电极前端检查范围内,检查焊锡颜色达到宽度的百分比,并且宽度(%)40--60新建检查程序修正已存检查程序粘贴元件,制作程序测试粘贴后的元件,验证检查程序修正元件参数修正检查基准修正颜色参数保存检查程序,覆盖或另存结束编程模式长度(pixel)3--8连续达到设定长度.假焊浸润1,焊盘整体(抽亮度155--255)除外区域(%)0--30在整个焊盘内除外区域不计，检查设定亮度的面积大于或等于设定值，为NG.面积(%)20--502,焊盘中央抽取红色(20--170)除外区域(%)0-30从焊盘四边向内排除区域，中间为检查区域，元件本体不作计算，大于或等于设定值时为NG.面积(%)20-503,焊盘末端,取红色(20--170)检查区域(%)0--30从焊盘末端起，在检查区域内检查到的颜色面积大于等于设定值，为OK.面积(%)60--100缺件/偏移/错件贴装抽取PCB板或元件本体颜色绿色框为检查框面积(%)0—35或65--100检查值在设定范围内为OK.错料(表面文字)文字检查黄色框为检查框纵向划分1—10在检查框内，横向纵向划分为设定个区域，对比各个区域一致性，达到最终判定值为OK横向划分1—10一致性60--100判定值60--100连锡连锡抽焊锡红绿蓝三色白色框为检查框检查框内有连续焊锡颜色连接白色框边,为连锡.IC假焊1,焊锡前端抽焊锡颜色(红绿蓝亮色)宽度(%)1—50从爬锡宽度达到设定值开始计算，检查范围内检查的焊锡面积小于或等于设定值，判定为OK.位置(%)50—100范围(%)10—50面积(%)30--100除外区域100%100%检查区域红线间为检查区域2,引脚前端检查(抽焊锡蓝色)除外(%)0—10从引脚前端开始外除外设定区域，在焊盘宽度设定长度内检查前端焊锡颜色面积大于或等于设定值为OK.宽度(%)20—80长度(%)3—10面积(%)20--1003,翘脚检查(抽引脚翘起的绿色)除外(%)0—10从引脚前端开始外除外设定区域，在焊盘宽度设定长度内检查前端焊锡颜色面积小于或等于设定值为OK.宽度(%)20—80长度(%)3—10面积(%)20--1004,引脚面积检查面积(%)40--100检查引脚前部分，引脚颜色达到设定值为OK. IC假焊检查组合设定除外区域检查区域其他检查极性检查纵向最小(pixel) 1--300 参照实际选定极性标示，设定其最纵向横向最大及最小范围，并给出纵横对比度，当在搜索范围内检查到满足设定值得颜色，并且满足面积比例，判定为OK.纵向最大(pixel) 1--300 横向最小(pixel) 1--300 横向最大(pixel) 1--300 纵横比例最小(%) 1—100 纵横比例最大(%) 1—200 面积最小(%) 1—50 面积最大(%)1--100九 、持续优化制作完成后知会生产投入检查，后续根据生产过程反馈的实际状况，参照以上规范优化程序。
AOI检测原理及应用学习资料
AOI检测原理及应用学习资料AOI（Automated Optical Inspection）即自动光学检测，是一种利用光学原理和图像处理技术进行电子元件或产品缺陷检测的技术。
它可以在生产线上快速、准确地检测出电子元件或产品的表面缺陷，如焊接问题、器件缺失、器件偏移等，可以大大提高产品的质量和生产效率。
以下是关于AOI检测原理及应用的学习资料。
一、AOI检测原理1.光源2.相机AOI系统中使用的相机可以是彩色相机或黑白相机。
彩色相机可以提供更丰富的颜色信息，而黑白相机可以提供更高的分辨率和对比度。
3.图像采集AOI系统通过相机采集图像，并将图像传输到图像处理单元进行处理。
采集到的图像需要保证清晰度和准确度，以便后续的图像处理和分析。
4.图像处理AOI系统通过图像处理技术对采集到的图像进行处理。
主要包括图像增强、噪声滤除、边缘检测、特征提取等操作，以提取出有用的特征信息，并对图像进行分析和判断。
5.缺陷检测AOI系统通过对特定的缺陷进行特征提取和分析，可以快速、准确地检测出电子元件或产品上的表面缺陷，如焊接问题、器件缺失、器件偏移等。
二、AOI检测应用1.电子制造业AOI技术在电子制造业中广泛应用于PCB（Printed Circuit Board）的检测。
它可以在生产线上实时检测PCB上的焊接问题、器件缺失、器件偏移等缺陷，提高产品质量和生产效率。
2.表面质量检测AOI技术还可以用于表面质量检测。
例如，在塑料制品加工过程中，可以使用AOI系统检测表面的划痕、气泡、凹陷等缺陷，以提高产品的质量和外观。
3.医药制造业AOI技术在医药制造业中也有广泛的应用。
例如，在药片制造过程中，可以使用AOI系统检测药片的外观缺陷和不良的切割，以确保产品的质量和安全性。
4.其他应用除了以上应用外，AOI技术还可以应用于其他领域，如汽车制造业、半导体制造业、金属加工等。
它可以帮助生产企业提高产品质量、降低生产成本，从而提高企业的竞争力。
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欧姆龙株式会社N o. 1649390-7A电路板检查装置VT-RNS-pt维护说明书前 言对贵公司这次购买本公司的电路板检查装置VT-RNS-ptH，谨表示衷心的感谢。
VT-RNS-pt是检查元件贴装状态和焊接状态,并将不良状态显示在显示器上的装置。
本说明书记载了使用VT-RNS-pt之际所必需的功能、性能、使用方法等信息。
在使用VT-RNS-pt之际，请您遵守以下事项。
·请仔细阅读本说明书，在充分理解的基础上正确使用。
·请妥善保管本说明书，以便随时参阅。
·关于装置的基本操作，请您仔细阅读使用相关说明书的相关内容，在充分理解的基础上正确使用。
●各位读者本说明书对基本操作和维护等进行说明。
其内容是面对参加过本公司举办的有关VT-RNS-pt研修培训的人员。
●对应装置本手册以电路板检查装置VT-RNS-ptH及电路板检查装置VT-RNS-ptS为对象进行记载。
VT-RNS-ptH与VT-RNS-ptS型，分别有相应的附带显示器的主机规格和显示器另置规格。
手册正文中记载为VT-RNS-pt。
电路板检查装置VT-RNS-pt维护说明书前言 承诺事项、安全注意事项、目录第１章 概要第２章 装置规格第３章 装置的移动与设置第４章 日常运转第５章 日常检查第６章 定期检查和维护第７章 消耗品一覧第８章 故障检修第9章 保管、报废使用时的承诺事项1.保修内容① 保修期间本产品的保修期间为购买后1年或提交给指定场所后1年。
② 保修范围在上述保修期间内，因本公司原因而导致本产品发生故障的情况下，可无偿进行故障品的更换及修理。
然而，故障的原因为如下情况时，将不在保修范围内。
a) 在产品目录、使用说明书和提交规格书等所记载内容以外的条件、环境、操作及使用方法下而导致故障时b) 本产品以外的原因而导致故障时c) 没有经由本公司而进行的改造或修理d) 没有按照本产品本来的使用方法来使用e) 本公司出厂时的科技水准所无法预见的情况时f) 因其它天灾和灾害等不属于本公司责任的原因时并且，在这里所说的保修指的仅为对本产品的保修，因本产品的故障而引发的损害不在保修范围之内。
２.责任的范围① 对于由本产品而引起的特殊损害，间接损害及消极损害，本公司不负任何责任。
② 关于可编程的本产品，对于本公司以外人员的程序及因此而产生的结果，本公司不负任何责任。
３.适合用途的条件① 将本产品与其它商品组合使用时，请确认适合用户的须知规格、法规及规制内容。
对于本产品与用户所使用的系统、机械以及装置的兼容性，请用户自行确认。
若没有进行此项确认，本公司将对本产品的兼容性问题不负任何责任。
② 在下述用途上使用时，请与本公司的营业负责人员商量，并在根据规格书等进行确认的同时，请考虑采用针对额定和性能留出余地的使用方法，以及即使万一发生故障也能将危险减低到最小的安全回路等的安全对策。
a) 用于在室外使用、有潜在化学污染或电气干扰下使用时，或在产品目录和手册等所没有记载的条件及环境下b) 用于在核动力控制设备、焚化设备、铁路、航空、车辆设备、医用器械、娱乐器械、安全装置以及须遵从行政机关规定和个别产业规定的设备上c) 用于会危及人身或财产的系统、机械及装置上d) 用于煤气，自来水和电气供给系统，以及24小时连续运行的系统等高可靠性要求的设备上e) 用于其它符合上述a)～d)项的高安全性要求的用途上③ 用户将本产品用于对人身或财产有重大危险的用途上时，请务必事先通知对系统总体的危险性、在复杂设计下仍能保证所需安全性，以及针对本产品在整体中的用途，事先确认本产品得到了适当的配电和设置。
④ 产品目录等所记载的应用事例仅为参考，请在确认了机器及装置的机能和安全性后再投入使用。
⑤ 为了避免用户对产品的非正确使用及避免产生对第三者造成损害，请理解并遵守所有使用上的禁止事项及注意事项。
４.规格的变更此说明书所记载的本产品的规格及附属品因改善或其它理由，根据需要有可能进行变更。
请与本公司营业负责人员商量以确认本产品的实际规格。
５.尺寸与重量尺寸与重量等数值仅为参考值，即便有公差指示，也不能用于制造目的。
６.杜绝错字与缺字为保证内容的正确，本说明书所记载的内容均得以详尽的审核，但不排除有记录、印刷及校对的失错（错字、缺字、疏漏）的可能性，有怀疑时请向本公司确认。
７.著作权与复制许可禁止以销售及促销此说明书而进行的无许可复制。
此说明书受到著作权的保护，仅限于与本产品相关的使用上。
除此之外，无论是以何种手段何种目的进行复制，都必须与本公司取得联系。
在这种情况下，请使用它的全部而不是一部分。
８.服务范围本产品的价格不包含技术人员派遣等的服务修费用。
用户若有需要，请与本公司营业负责人员商量。
９.适用范围以上内容以日本国内的交易和使用为前提。
关于日本国外的交易和使用，请与本公司营业负责人员商量。
安全注意事项●为了安全使用的有关标示和意义本说明书中，为了能够安全使用VT-RNS-pt ，注意事项按以下的标示和图标符号显示。
这里所表示的注意事项记载了有关安全的重要内容。
请务必遵守。
标示和图标符号如下:警●图标符号的意义设置时请遵照操作顺序，并且将设置在平坦而又能足够承受装置的重量、有触电的危险。
在接通电源的状态下请不要插拔电缆连接器等。
有造成烧伤的危险。
接通电源的状态下请不要插拔电缆连接器等。
有可能造成触电。
请不要触摸充电部分。
有造成烧伤的危险。
请不要触摸马达。
有可能造成伤害。
在打开和关闭前罩时，请务必握住把手进行打开和关闭，不要将手指伸入内侧。
有可能造成伤害。
遮断区域传感器时，请务必使用纸。
用手掌或手指遮断有受伤的危险。
警注 意安全要点为了安全地使用装置，请遵守以下事项。
(1) 进行以下操作时，请与书末记载的本公司销售营业部联系。
· 更换输送带时· 更换照明时(2) 供油及清扫中请切断电源，将电源插头拔下。
(3) 请按型号铭牌上所记载的规格，给本装置提供专用额定电源。
(4) 电缆、连接器等有锁定构造的部分一定要在确认锁定后才可使用。
(5) 报废装置主机时，请按当地政府和有关部门的规定指示处理报废。
(6) 请确认确实安装好连接器，如在未连接好的状态下使用，可能会造成接触不良、发生短路、起火、冒烟、烧坏等。
使用注意事项为了防止制品不能动作、动作有误、或者给性能、机能带来不利影响、请遵守以下事项。
(1) 请在以下场所使用。
· 周围的温度为10 ～35 ℃以内的场所· 湿度为35 ～80%以内的场所· 不受日光直接照射的场所· 不会结露的场所· 不会有水、油、药品飞沫的场所(2) 请在装置前后留出空间以备操作及保养所用。
此外，请不要堵塞排风空间，或盖上罩子。
(3) 请使用符合本装置规格尺寸的检查对象电路板。
(4) 保管主机时，请将主机保管在以下场所。
· 周围的温度为0 ～40 ℃之内的场所· 湿度为35 ～80%之内的场所· 不受日光直接照射的场所· 不会结露的场所· 不会有水、油、药品飞沫的场所(5) 注意不要碰撞装置。
否则可能会引起故障。
(6) 进行电源切断时，请遵守所记载的步骤进行关闭处理。
没有关闭系统而将主机电源开关OFF的情况下，无法保证制作中的数据。
(7) 除进行维护以外不要打开前罩。
打开前罩时请务必切断电源。
(8) 工作台的调整请在显示电路板搬入的对话窗时，或装置电源关闭时进行。
(9) 检查程序以及元件库的备份，请不要保存在CD-R/RW和DVD±R/RW上，如果保存在CD-R/RW和DVD±R/RW上，文件的性质成为读取专用，这样的文件在装置上读取时装置的动作会发生异常。
(10)装置出厂时的设定都经过动作检证，请绝对不要进行OS的Service Pack、安全补钉和设定的变更以及起动程序的更新等。
任意进行变更被视为是对装置的改造，将失去质量保证。
相关说明书的种类和内容相关说明书如下所示。
关于VT-RNS-pt的操作的说明●电路板检查装置VT-RNS-ptH 操作说明书..........................................（1649383-4）●电路板检查装置VT-RNS-ptS 操作说明书..........................................（1646874-0）记载了VTRNS-pt的按钮开关、键盘的操作方法等内容。
关于VT-RNS-pt日常维护的说明、以及硬件和基本操作的说明●电路板检查装置VT-RNS-pt 维护说明书记载了有关VT-RNS-pt日常检查、定期检查、维护的方法、硬件和基本操作的内容。
关于VT-RNS-pt检查逻辑的说明●电路板检查装置VT-RNS-pt 检查逻辑说明书..........................................（1646868-6）记载了关于VT-RNS-pt的检查逻辑。
● 电路板检查装置VT-RNS 印刷检查逻辑说明书........................................（1643994-5）记载了关于VT-RNS的印刷检查逻辑。
● 电路板检查装置VT-RNS 贴装检查逻辑说明书........................................（1643995-3）记载了关于VT-RNS的贴装检查逻辑。
● 电路板检查装置VT-RNS 锡焊检查逻辑说明书........................................（1643996-1）记载了关于VT-RNS的锡焊检查逻辑。
本说明书按以下章节构成。
第１章 概要记载了VT-RNS-pt的概要、系统构成。
第２章 装置规格记载了VT-RNS-pt的装置规格。
第３章 装置的移动与设置记载了有关设置、移动VT-RNS-pt的注意事项以及电源的接通方法。
第４章 日常运转记载了有关VT-RNS-pt的日常运转。
第５章 日常检查记载了有关使用VT-RNS-pt运转时日常所进行的检查。
第６章 定期检查和维护记载了有关使用VT-RNS-pt时进行的定期维护。
第７章 消耗品一覧记载了有关消耗品的名称、型号等。
第８章 故障检修记载了VT-RNS-pt发生异常时的处理方法。
第９章 保管、报废记载了有关VT-RNS-pt的保管、报废方法。
以下对本书的主要版面设计和记载进行说明。
记载了为防止所检查电路板的破损或装置出故障而必须注意的事项。
请务必阅读并记载了为防止装置或数据的破损而必须注意的事项。
请务必阅读并遵守。
对操作的顺序进行了编号。
操作面板的开关以【 】围住作标示，对话窗上显示的用鼠标进行选择的按钮或菜］围住作标示。