逆变焊机的快速检修方法

逆变焊机的快速检修方法
在修爆开关管的焊机时，尽管对驱动、RCD吸收电路、反馈环路等电路做了慎密的检修，换管通电试机时有时会发生再次爆管的故障发生。
业余情况下通常无专用仪表对场效应管等半导体元器件做分析测试，只能凭一万用表大体检测一下有无漏电、开路、短路等情况，对于交流参数、耐压等参数变化引起的软故障无能为力，只有通过代换法排除故障。往往搞的事倍功半，浪费了大量的精力物力。
400A单相380V场效应管焊机为例作一简述，当焊机发生爆管铜箔大面积烧损故障后，不要先急于换管，头疼医头、脚疼医脚。应先从电源整流滤波电路开始
检查修复后，再仔细检测主控振荡、驱动、反馈等电路，对关键点电压测量一下。
操作方法如下：目前焊机PWM驱动输出基本上都是脉冲变压器耦合隔离驱动，因PWM信号频率较高，用普通万用表测量误差较大，以下测量值只能作为参考。
正常情况下用MF47型万用表DC2.5V档测变压器次级（也就是场效应管G极）电压为0.3V左右，用AC10V档测量为6.8V左右。如不正常再往前一级检查推动管及附属电路是否正常,IC级，本机PWM芯片是SG3525A，当13脚驱动供电电压为12V时，11脚或14脚输出电压为4.8V左右为基本正常。以上电路检修完成后换上新管，此时不要加电试机，先把整流桥输出端断开，再在正负极2线间加一48VDC电压，测量一下焊接输出端应有十几伏DC电压输出，拔下温度保护插头PWM驱动信号会立即停止输出。如以上测试正常，再连接好整流桥输出端加正常电压空载试机，试机过程中听一下高频开关变压器有无大的尖叫声，开关管整流管及RCD吸收元件有无发热温升异常、冒烟等，无异常后测一下焊接输出电压应在65--70V左右稳定无变化（不同机种此值不同）。最后一步就是带载焊接试机了，先把焊接电流旋纽调在中间稍大位置，后用规定直径的焊条试焊，测一下负载输出电压在11V--20V左右为正常(其它机型最高达到30V以内），电流表指示在正常范围内，起弧焊接正常后检修结束。