燃气轮机运行规程(DOC)

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燃气轮机运行规程

燃气轮机运行规程

燃气轮机运操作、维护规程根据以前CCPP联合循环发电技术工作五年经验编写。

本稿耐本人编写如有雷同存属巧合。

目录一、设备及技术规范 (2)二、燃气轮机试验 (11)三、首次运行前的检查及准备工作 (12)四、投入运行后的起机前的检查及准备工作 (15)五、燃机启动操作 (16)六、建压及并网操作 (16)七、升降负荷及IBH、IGV调整 (17)八、切换操作 (18)九、停机操作 (18)十、运行维护 (19)十一、运行中的基本参数报警及遮断值 (21)十二、巡检内容及注意事项 (22)十三、运行中的一些故障及事故处理 (24)一、设备及技术规范⒈燃气轮机⑴型号:PG6561B—L⑵该轮机为箱式燃气轮机发电机组,MS6000系列,单轴B型。

电机启动,燃烧热值为5577kj/m3的混合煤气,并可掺烧轻油,燃烧室为10筒分管逆流布置,在10#、1#火焰筒上装有电点火器,在第2、3、7、8火焰筒上装有紫外线火焰监视装置,各筒间靠联焰管连接。

全烧轻油时,满负荷燃料流量约14t/h,全烧混合煤气时,满负荷燃料流量为89370m3/h。

气体燃料压力2.44±0.31Mpa。

润滑油采用32#透平油,油箱名义容量6235L。

进气系统采用自清式过滤器。

负荷齿轮采用法国FLANDER速度比率为5133/3000的型式。

⑶级数:3级⑷结构:单轴重型⑸最高温度:1104℃⑹运转速度:5133rpm⑺临界转速:第一级1658~1877rpm,第二级3256~3908rpm,第三级7049~7360rpm⑻跳闸速度(机):5730±50rpm(5658rpm)⑼跳闸速度(电):110%Ne(5644rpm)⒉压气机⑴型式:轴流式⑵级数:17⑶压比:12⑷进口导叶:可调⒊启动电机⑴型号:5K511JNA4A⑵电压:3000V⑶绝缘等级:F⑷频率:50HZ⑸使用条件:连续⑹制造者:美国纽约Schenectady GE公司燃气轮机部⒋辅助润滑油泵组油泵:⑴型号:4L YB—50⑵轴功率:23kw⑶流量:104m3/h⑷电机功率:30kw⑸压力:0.45Mpa⑹转速:2900rpm电机:⑴型号:YB200L1—2⑵功率:30kw⑶防爆标志:EXPROOFMARKDⅡBT4⑷电压:380/660V⑸电流:56.9/32.9A⑹接法:Δ/Y⑺防护等级:IP44⑻频率:50Hz⒌应急润滑油泵组油泵:⑴型号:4L YB—22⑵轴功率:6.25kw⑶流量:56.8m3/h⑷电机功率:7.5kw⑸压力:0.234Mpa⑹转速:1750rpm电机:⑴型号:HP10⑵转速:1750rpm⑶电压:120v(DC)⒍主雾化空气压缩机⑴型号:SCF—6⑵入口压力:149.5PSIA⑶入口温度:225o F(107℃)⑷出口压力:219.7PSIA⑸转速:4561rpm⒎启动雾化空气压缩机⑴电机型号:5KE215ASP125K2⒏附件齿轮箱⑴型号:RCF—55⒐盘车液压油泵⑴电机型号:5BC79AE10⑵转速:1725rpm⑶HP:3/4v⑷电流:115A⒑主燃油泵⑴型号:DI2DZ—250⒒润滑油过滤器⑴型号:HLY⑵流量:81.72m3/h⑶压差:0.017Mpa⑷压力:0.627Mpa⑸过滤精度:5μm⑹工作温度:52℃⒓控制油滤⑴型号:KL—200⑵压力:0.46Mpa⑶工作温度:100℃⑷压差:0.05Mpa⑸过滤精度:33μm⒔液力变扭器⑴型号:E6WAT⑵GONGLV :450kw⑶转速:2980rpm⒕冷却风机⑴型号:C10F96⑵流量:2400m3/h⑶全压:18700Pa⑷主轴转速:2000r/min⑸原动机功率:37kw⑹介质比重:1.2kg/m3⒖油气分离器⑴型号:KYF—20⑵最大处理量:20m3/min⑶可除去油气中油粒杂质:2μ⑷设备工作压力进风口:0~0.001Mpa排风口:0.002~0.007Mpa⑸设备工作温度:5~60℃⑹操作方式:自动/手动⑺排油方式:自动⑻设备加热器功率:300W AC220V 50Hz⑼电源电压:AC380V 50Hz 3Φ⑽最大装机容量:4.5Kw⒗气体燃料规范⑴种类:-20轻柴油:0.831g/cm3⑵比重D154⑶运动粘度:4.81厘拖⑷苯胺点:76.5℃⑸闭口闪点:83℃⑹凝固点:-4℃⑺灰份:无⑻机械杂质:无⑼水分:无⑽低位发热值:45475kj/kg⒙发电机⑴型号:QFR-50-2⑵额定功率:50MW⑶额定电压:10.5KV⑷额定电流:3437A⑸额定功率因数:0.8⑹频率:50HZ⑺转速:3000r/min⑻极数:2⑼相数:3⑽接法:Y⑾绝缘等级/使用等级:F/B⒀满载时励磁电流:930A⒁满载时励磁电压:207A⒂空载时励磁电流:295A⒚燃机辅机设备名称与代号对照表88CR——启动电机88BT——燃机与辅机间冷却风机88HR——盘车液压棘轮泵电机88TK—1、2——1#、2#排气缸冷却风机88QA——辅助润滑油泵电机88QE——应急润滑油泵电机88QV——油气分离器电机88VF——发电机间通风机88VG—1、2——1#、2#负荷齿轮箱通风机电机88VL——气体燃料阀站通风机88AB——启动雾化空气压缩机电机88DM——洗涤剂泵电机88TW——主清洗泵电机88IN—1、2——88TK—1、2隔声罩通风电机23HA——辅助间空间加热器23HG——发电机与励磁机加热器23HT——燃机间空气加热器23QT——润滑油箱加热器20CB—1——压气机放气电磁阀20CF——燃油泵电磁离合器20FL—1——燃油截止阀电磁阀20TV——可转导叶电磁阀20CS—1——启动离合器电磁阀20TU——液力变扭器电磁阀20AB——雾化空气增压管封闭阀燃气轮发电机组使用的主要控制及显示元件和辅机设备的汇总见表—1 各元件、设备所在的管路系统代号含义见表—1,缩写符号含义见表—2二、燃气轮机实验⒈超速试验⑴机械超速试验在下列情况下应做机械超速试验:①燃机停止运行两个月以上时间,再次启动前②超速螺栓调整后③机组大修后④涉及超速实验的部件及控制程序检修、改动后⑤每年进行一次试验步骤:①燃机空载运行②试验中,转速测量的最大误差不超过0.25%③对超速螺栓进行检查,应无锈蚀和卡塞现象④机组启动至额定转速(全速空栽),并稳定运行30分钟,3分钟内轮间温度变化不超过1℃。

PG9171E型燃气轮机发电机组运行规程.doc

PG9171E型燃气轮机发电机组运行规程.doc

PG9171E型燃气轮机发电机组运行规程(试用版)前言本燃机发电机组运行规程(试行版)是根据GE公司提供的PG9171E型燃机-发电机组的图纸、资料,并经过对图纸、资料的消化吸收后,以二十五项反措为依据,结合同类9E燃机-发电机组的运行经验编写的,试用于我公司1#及2#燃气轮机及其发电机组。

由于我公司的二台燃机均为DLN-1低氮燃烧室,在国内9E机组是第一次采用,缺少相应参考经验和资料,同时该规程的内容还需经过机组的实践运行检验,所以热情欢迎各专业技术人员及生产运行人员在生产实践中提出补充及修改意见,以便我们及时进行改版修订,进一步完善本规程。

目录第一章:总则第二章:技术规范第一节:概述第二节:设备规范第三章:辅机马达的启、停第四章:机组的正常启动和并网带负荷第一节:正常启动的条件第二节:启动前的检查第三节:启动操作与监视第五章运行中的检查与机组的主要操作第一节:运行中的检查第二节:机组的主要操作第六章:停机与盘车第一节:正常停机的条件第二节:停机操作与监视第三节:盘车和停机后的检查第七章:事故处理第一节:事故处理的一般要求第二节:机组的紧急停运第三节:报警文本第四节:事故反措第八章:定期工作和水洗第一节:定期工作第二节:定期试验第三节:机组水洗第一章总则为确保燃机发电机组的安全经济运行,提高运行人员的运行管理水平,规范各项运行操作,特制定本规程。

2.本规程根据GE公司PG9171E型燃机-发电机组《运行导则》和国家电业生产有关规程,参照同类电厂规程,结合我厂PG9171E型燃机发电机组设备的特点而制定。

3.本规程试用于我公司1#、2#燃机-发电机设备的运行操作,正常运行维护及其事故处理。

4.本公司燃机岗位运行人员、值长、机务专责、燃机检修人员、调试人员及主管生产的各级领导必须熟悉本规程。

5.本公司电控专责、电气、汽机、锅炉、水化运行人员应熟悉本规程的有关部分。

6.运行人员在独立担任岗位工作前,必须熟悉与自己业务有关的各项规程,并通过考试合格后方能上岗。

电厂燃气轮机操作规程

电厂燃气轮机操作规程

电厂燃气轮机操作规程1. 引言本规程适用于电厂燃气轮机的操作,旨在确保燃气轮机的安全、高效运行,并提供操作人员在日常操作中的指导和规范。

2. 操作人员资格要求2.1 操作人员应具备相关的专业知识和技能; 2.2 操作人员应接受相关培训并通过相应的考核; 2.3 操作人员应熟悉电厂燃气轮机的结构、性能和操作流程。

3. 操作前的准备工作3.1 确认所要操作的燃气轮机的型号和参数; 3.2 检查燃气轮机的运行参数是否正常; 3.3 确保燃气轮机的周围环境干净整洁,并清除可能存在的安全隐患; 3.4准备好操作中所需的工具、设备和备品备件。

4. 燃气轮机的启动操作4.1 在启动前,确认燃气轮机的各系统正常,如润滑油、冷却水、燃气和排气系统。

4.2 按照启动顺序,逐一启动轴承、传动装置、喷油器等系统; 4.3 在启动过程中,严格按照操作程序进行,确保操作正确、稳定; 4.4 检查燃气轮机的运行参数,确保运行正常; 4.5 注意观察燃气轮机的声音和震动情况,若有异常应及时停止操作并排查原因。

5. 燃气轮机的运行操作5.1 在燃气轮机运行过程中,定时检查运行参数,如温度、压力、转速等; 5.2 保持燃气轮机的润滑系统运行正常,并及时添加润滑油; 5.3 定期检查燃气轮机的冷却水系统,确保水质和流量满足要求; 5.4 定期检查燃气轮机的燃气系统,确保供气质量稳定; 5.5 注意观察燃气轮机的运行情况,如有异常应及时报告并采取相应措施; 5.6 出现紧急情况时,操作人员应立即停止燃气轮机运行,并采取紧急故障排除措施。

6. 燃气轮机的停机操作6.1 在停机前,确认燃气轮机的运行参数正常,并且燃气轮机运行时间已达到要求; 6.2 按照停机顺序,逐一停止燃气轮机的各系统,如燃气系统、喷油系统等;6.3 注意观察燃气轮机的运行情况,确保停机操作顺利进行; 6.4 停机完成后,检查燃气轮机的各部件是否正常,并及时做好运行记录。

燃气轮发电机组运行规程

燃气轮发电机组运行规程

第一章技术规范第一节概述#1、#3燃机是GE公司生产的PG9171E型燃气轮机。

燃机由一个额定功率为1000KW的启动马达,一个17级的轴流式压气机、一个由14个燃烧室组成的燃烧系统、一个3级透平转子组成。

轴流式压气机转子和透平转子由法兰连接,并有3个支撑轴承。

燃机的发电机是空冷、三相、二极、3000rpm转速、50HZ频率的交流电、实心铸铁转子的同步发电机。

发电机的输出功率为120MW(在基本负荷下运行)。

励磁机是带有旋转二极管整流的交流励磁机。

励磁方式为无刷励磁。

第二节设备规范1.燃机:制造商:GE公司型号:PG9171E燃料:轻柴油/重柴油/天然气循环方式:单循环/联合循环运行方式:基本负荷/预选负荷2.压气机:级数:17级形式:轴流水平布置,重负荷IGV控制方式:连续可调转速:3000RPM3.透平:级数:单轴3级喷嘴形式:固定转速:3000RPM4.燃烧室:数量:14个布置形式:分管回流式呈圆周顺气流方向逆时针分布燃料喷嘴:每个燃烧室一个5.火花塞:两个电极高压火花塞,#13、#14燃烧室各一个,弹簧推入 ,自动退出6.火焰探测器:4个紫外线探测器,#4、#5、#10、#11燃烧室上各一个7.发电机规范:型号:9A5 三相星形连接冷却方式:空冷额定容量:180MVA额定电压:15KV额定电流:6543A功率因素:0.8冷却水温:27℃转速:3000rpm绝缘等级:F级频率:50HZ励磁电压:375V励磁电流:1031A8.励磁机规范:型号:6A8 三角形接法冷却方式:空冷W:506KWN:210VVN:2431AIN冷却水温:27℃转速:3000rpm绝缘:F级启励电压:61V启励电流:114A9.主变规范:型号:SF10-180000/220电压:242/15KV调压范围:242±2*2.5%KV电流:429.4/6928.2A频率:50HZ冷却方式:ONAN/ONAF(120/180MVA)联结组标号:Ynd11空载电流:0.07%空载损耗: 80.3KW负载损耗: 469.8KW第三节保护定值五.热工保护定值备注:QGP,1号机=0.965bar,3号机=0.689bar六、1#燃机发变组继电保护配置及定值(含非电量部分)七.1#燃机发电机继电保护配置及定值(G60)第二章辅机马达的启停一.辅助润滑油泵88QA自动控制电源开关在工作位,电源指示灯亮,操作选择把手应在“AUTO”位.启停情况开机过程中:透平转速≥95% 退出停机过程中:透平转速≤94% 投入保护启:以下任一条件满足时,88QA保护启动:(a)滑油箱温度LTOT1≤18℃(b)燃机转速≥0.31%时,压力开关63QA-2动作或VRP2出口压力QAP2≤2.8bar(c)燃机转速≤0.06%但燃机熄火不足14小时,压力开关63QA-2动作或VRP2出口压力QAP2≤2.8bar(d)燃机转速≤0.06%但选择了“COOLDOWN ON”靶标,压力开关63QA-2动作或VRP2出口压力QAP2≤2.8bar(e)燃机转速≤0.06%但未发停机令且未选择“COOLDOWNOFF”靶标,压力开关63QA-2动作或VRP2出口压力QAP2≤2.8bar保护停:滑油箱温度LTOT1>18℃且燃机转速≤0.06%且燃机已熄火14小时且已选择“COOLDOWN OFF”靶标且不在开机时的启停程序时手动控制电源开关在工作位,操作把手打在“MAN”位,投入;黄色工作灯亮,将操作把手打到“OFF”位,同时将开关退至检修位,退出二.应急滑油泵88QE自动控制电源开关在合闸位,电源指示灯亮,操作选择把手应在“OFF”位.,MARKV无低电压报警。

燃气轮机操作规程

燃气轮机操作规程

燃气轮机操作规程1. 背景本操作规程旨在确保对燃气轮机的正确操作,以确保安全和高效运行。

本规程适用于所有操作燃气轮机的人员。

2. 操作准备在操作燃气轮机之前,操作人员应进行必要的操作准备工作,包括:- 确保所有安全设备和紧急停机装置可用并正常工作。

- 检查燃气轮机周围的工作区域,确保没有障碍物或其他危险。

3. 燃气轮机启动在启动燃气轮机之前,操作人员应按照以下步骤进行操作:1. 打开主电源开关,并确保电力供应稳定。

2. 打开燃气管道和燃气调节阀。

3. 打开涡轮机进口阀门,并逐渐增加燃气流量。

4. 监控燃气轮机的启动过程,确保各个参数处于正常范围内。

5. 启动辅助设备,如冷却水泵和油泵。

4. 燃气轮机运行一旦燃气轮机启动成功,操作人员应注意以下事项:- 监控燃气轮机的运行参数,包括温度、压力和转速等。

- 定期检查各个部件的状况,特别是润滑油、冷却水和滤清器的状况。

- 定期检查并清理燃气轮机的进气道和排气道。

- 注意任何异常声音或震动,并及时采取相应的纠正措施。

- 熟悉紧急停机程序,并在必要时立即执行。

5. 燃气轮机停机在停机之前,操作人员应按照以下步骤进行操作:1. 逐渐降低燃气流量,直至完全关闭燃气调节阀。

2. 关闭涡轮机进口阀门。

3. 关闭辅助设备,如冷却水泵和油泵。

4. 等待燃气轮机冷却后再进行检查和维护工作。

6. 安全注意事项操作人员在操作燃气轮机时应注意以下安全事项:- 使用个人防护设备,包括耳塞、手套和防护眼镜等。

- 遵守操作规程和相关安全指南。

- 不要在燃气轮机周围堆放可燃物品。

- 在操作和维护过程中,严禁吸烟或使用明火。

- 在操作过程中,要保持警觉并及时发现和排除隐患。

以上是燃气轮机操作规程的主要内容。

请所有操作人员遵守并严格执行这些规程,以确保燃气轮机的安全、高效运行。

9FA燃气轮机运行规程

9FA燃气轮机运行规程

目录第一章燃气轮机技术规范及主要技术性能 (1)第二章燃气轮机辅助系统及操作 (4)第一节盘车与顶轴油系统 (4)第二节天然气前置模块系统 (6)第三节燃料模块系统 (11)第四节冷却与密封空气系统 (15)第五节加热和通风系统 (18)第六节压气机进气处理系统 (22)第七节二氧化碳火灾保护系统 (27)第八节危险气体检测系统 (33)第九节清吹空气系统 (34)第十节轴系振动管理(Bently)系统 (37)第三章机组水洗 (40)第一节水洗系统概述 (40)第二节在线水洗 (41)第三节离线水洗 (42)第四节水洗工作注意事项 (43)第四章事故处理 (45)第一节事故处理原则 (45)第二节紧急停机 (45)第三节着火 (46)第四节系统事故处理 (47)第五章附录 (54)第一章燃气轮机技术规范及主要技术性能1.概况本厂燃机为GE公司设计的MS9001FA系列PG9351FA重型、单轴燃气轮机,包括压气机、燃机透平、燃烧室和两个支撑轴承。

燃料为天然气,功率输出方式是冷端输出。

压气机为轴流式,由压气机转子和气缸组成。

在气缸中安装了18级压气机动、静叶,以及压气机进口可转导叶和出口导叶。

可转导叶用于限制启动期间的空气流量和提高联合循环部分负荷下的效率。

燃烧室为逆流分管型,共18个,布置在压气机排气缸外围,顺气流方向看为逆时针排列。

它包括燃料喷嘴、火花塞点火器、火焰探测器、联焰管和过渡段。

燃机透平有3级喷嘴和动叶,主要部件包括:喷嘴、动叶、转子、气缸、排气框架、排气扩压器、隔板和护环。

燃机单元中压气机和燃机转子均为盘鼓型,压气机转子通过18根长拉杆拉紧,燃机转子通过分段拉杆拉紧。

燃机转子由两个滑动轴承支撑,#1轴承、#2轴承均为可倾瓦轴颈轴承,位于转子两端,转子的轴向推力由双面轴向推力瓦轴承自行平衡。

这些轴承装在两个轴承壳内:#2轴承箱位于透平排气框架中,由于该处温度高,因此设有轴承冷却风机对#2轴承进行冷却和密封;#1轴承位于压气机进气口。

燃气轮机运行规程.(DOC)

燃气轮机运行规程.(DOC)

V94.2型燃气轮机运行规程第一章概述1第二章设备规范及性能2第一节主机技术规范及特性 2第二节润滑油系统3第三节燃油系统及点火系统 5第四节防喘放气及水洗系统8第五节液压油系统9第六节燃油前置系统10第七节冷却水系统12第八节进气系统13第九节启动变频器13第三章启动14第一节总则14第二节启动前的准备工作14第三节启动操作24第四章运行中的监视与检查26第五章正常停机28第六章水洗操作29第一节压气机离线水洗29第二节在线水洗30第三节透平水洗31第七章事故柴油机33第一节概述33第二节柴油发电机规范33第三节柴油机的启、停操作34第三节柴油机的维护36第八章空压机38第一节概述38第二节性能参数39第三节空压机的启动和运行39第四节空压机的正常维护和保养41第五节空压机常见故障及其排除方法42第六节空压机屏幕上符号说明45第九章事故处理45第一节通用准则45第二节燃烧和燃油系统失常46第三节润滑油系统50第四节通流部分损坏和机组振动51第五节机组超速和甩负荷53第七节电气故障处理54第十章设备整定值57第一章概述1、机组概况V94.2型燃气轮机由原西德电站设备联合制造有限公司(Krartwerke Unit AG-KWU)研究制造。

采用单缸单轴、轴向排气的结构,具有设计合理、运行可靠、寿命长、适合多种燃料、检修方便等优点。

既适于作为电网的基本负荷机组,也适合于作为调峰机组。

转子由端面齿结构传扭,拉杆是空心轴,可调节的进口导叶,低负荷时,提高了机组的经济性。

透平有四级,燃烧室为两个侧立的大面积燃烧结构,每个燃烧室装有八个便于拆装的喷嘴,喷嘴为组合式,回流控制。

发电机是冷端驱动,有刷励磁方式,可用于变频启动,设有闭式循环水冷却系统。

2、燃机性能数据表:(不考虑燃机喷水)名称单位1 2 3 4 5 6 7燃料180#重油180#重油180#重油180#重油LNG LNG LNG大气压kpa 1.013 1.013 1.013 1.013 1.013 1.013 1.013环境温度℃0.2 15 30 38.7 0.2 15 30相对湿度﹪70 70 70 70 70 70 70燃料低位热值KJ/kg 41437 41437 41437 41437 41437 41437 41437燃料温度℃120 120 120 120 120 120 120进口损失mbar 10 10 10 10 10 10 10排气损失(联合循环运行)mbar 32 29 33 30发电机功率因素0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8频率Hz 50 50 50 50 50 50 50发电机输出功率(联合循环)MW 131.829 118.390 150.017 136.201热耗率KJ/kW.h 11561 12001 10805 11105.4烟气流量T/h 1901.3 1817.7 1713.2 1646.8 1897.1 1813.7 1709.5烟气温度(联合循环运行)℃518.4 524.7 534.8 541.5 537.1 543.6 553.6排气成份ArN2O2CO2H2O ﹪wt1.228873.51016.2526.26772.70921.215472.70616.0576.19883.77361.231573.64415.5045.04714.57361.218072.83615.3284.99565.6230排放值SO2CONoxKg.hppmv@15﹪ppmv@15﹪500500105010503、发电机设计数据表:名称单位参数视在功率MV A 177有功功率MW 141.6额定电流A 6488额定电压KV 15.75额定转速rpm 3000功率因数0.8定子线圈接线方式Y持续允许不平衡负荷10%额定励磁电流A 1209额定励磁电压V 257入口风温℃40型式闭式空冷型号TLRI115/36绝缘等级 F短路电流142KA频率50HZ第二章设备规范及性能第一节主机技术规范及特性1、燃机设备规范制造厂:德国西门子公司型号:V94.2燃料:轻油/重油/液化天然气(LNG)型式:单轴、单缸、轴向排气压气机:轴流式、十六级、第I级进口导叶可调燃烧室:两个侧立燃烧室,每个燃烧室8个燃油喷嘴透平:四级喷嘴:十六个组合式喷嘴。

燃机运行规程-修订版

燃机运行规程-修订版

燃机运行规程-修订版Q/HPLT10400001—20234.5机组启动前的准备4.5.1启动前状态: 机组处于COOLDOWN ON 盘车状态,棘轮每3min拖动转子47度;若机组在启动前处于COOLDOWN OFF 下静止,需在机组开机前6小时开始盘车。

注:启动前进行燃机盘车有助于提高燃机运行的可靠性。

4.5.24.5.3接值长令:准备启动燃机,并对燃机进行启动前全面检查。

盘车应在启动前投入,至少运行一小时,盘车投入的步骤为:检查MCC盘126VDC电源柜中88HR、88QE已投入,合MCC盘上88QA、88QE及88HR电源,在电脑监视屏上“Cooldown Control”栏下选择“ON”,在弹出的对话框内选择“OK”。

检查88QA及盘车运行情况。

4.5.4 4.5.5 4.5.6 4.5.7在MCC中合88HQ、88VG、88BT、88TK—1、88TK—2、88IN、88QV及88FK电源。

确认MCC中110VDC盘里点火变压器电源上已投入,合23CR 开关,合保护盘电源。

在MCC中380VAC盘里,合充电器电源。

检查启动循环水泵5#或6#。

4.5.8检查天然气压力温度正常。

4.6启动模式4.6.14.6.24.6.34.6.4在机的电脑显示器上的Cable Select 栏下选择Enable ,默认为Enable。

在Fuel Select 栏下选择燃料种类为天然气Gas ,默认为Gas。

选择相应的启动方式。

在Mode Select 栏下选择启动方式,Crank、Fire或Auto。

无特殊要求,应选择Auto。

检查报警栏中的报警,若有影响起机的报警应点击Master Reset+OK键进行复位。

若仍有影响起机的报警应重新检查确认,直到消除报警。

4.6.5 模式选择完成,各辅机电机按启动前准备投入电源后,电脑显示器上Turbine Status 中应显示“READY TO START”。

热电有限公司汽轮机设备运行规程

热电有限公司汽轮机设备运行规程

热电有限公司汽轮机设备运行规程
1. 汽轮机设备的开启
a. 在进行汽轮机设备启动之前,必须确保所有相关的安全设
备和防护装置已经完好并处于正常工作状态。

b. 在确认设备安全情况后,按照操作手册的步骤进行设备启动,确保操作人员了解汽轮机设备的启动程序。

2. 运行过程中的监控
a. 汽轮机设备的运行过程中,操作人员必须时刻关注设备的
运行状况和相关参数的变化。

b. 定期检查设备的润滑油、冷却水和燃料等的情况,保证设
备正常运行所需的各项条件。

3. 应急处理
a. 在设备运行过程中,如发现异常情况或设备故障,操作人
员应当立即停止设备运行,并进行相应的应急处理。

b. 在进行应急处理时,必须按照相关的操作规程和步骤进行,确保安全。

4. 停机和检修
a. 每次停机前,必须进行设备的逐项检查,并确保停车时设
备处于安全状态。

b. 进行设备检修前,需进行相关的预检和准备工作,并遵循
相关的检修规程进行操作。

5. 设备的关闭
a. 在结束设备使用时,必须按照相关的程序和步骤进行设备
的关闭,并确保设备处于安全状态。

b. 关闭设备后,必须对其进行定期的维护和保养,以确保设备的正常运行和安全使用。

以上即为热电有限公司汽轮机设备运行规程,操作人员必须严格遵循相关规定,确保设备的安全运行和使用。

微型燃气轮机发电机安全操作规程

微型燃气轮机发电机安全操作规程

微型燃气轮机发电机安全操作规程1.操作人员应具备相关的电力工程知识和技能,并接受过正规培训,取得相应的操作证书。

2.在操作前,应检查燃气轮机设备的外观、连接、附件等是否正常,应确保无滲漏、无破损、无变形现象。

如有异常情况,应及时进行维修或更换。

3.在操作前,应检查燃气轮机设备的进气和排气系统是否畅通,燃气供应是否充足,润滑油是否足够,冷却系统是否正常。

4.在操作燃气轮机设备时,操作人员应严格遵守相关操作规程和操作指南,严禁违章操作。

5.在操作燃气轮机设备时,应确保操作环境安全,有良好的通风、照明和防火设施。

严禁在易燃、易爆环境中使用燃气轮机发电机。

6.在操作燃气轮机设备时,应佩戴符合安全要求的劳动防护用品,如防护眼镜、耳塞、安全帽、防护手套等。

操作人员应穿着合适的工装,不得穿拖鞋、凉鞋等不安全的服装。

7.在操作燃气轮机设备时,应进行定期巡视检查,及时发现问题并进行处理。

如发现设备异常响声、顶缸、温度过高等情况,应立即停机检修。

8.在操作燃气轮机设备时,应注意燃气轮机的运行状态和指示灯的显示。

如发现异常情况,应立即采取相应的应急措施,如切断电源、停机检修等。

9.在操作燃气轮机设备时,严禁超负荷运行。

应根据设备的额定功率和负载情况,合理调整负荷,确保设备的正常运行。

10.在操作燃气轮机设备时,应谨慎使用电气设备和工具,确保使用安全可靠,并遵守相关操作规程。

11.在每次操作结束后,应对设备进行清洁和维护,保持设备的良好状态,并定期进行维护保养。

操作人员应及时上报设备故障和异常情况,确保设备的安全运行。

通过严格遵守以上安全操作规程,可以有效保障微型燃气轮机发电机的安全运行,并提高操作人员的安全意识和技能水平。

同时,还可以延长设备的使用寿命,提高发电机的发电效率,为用户提供可靠的电力供应。

GE燃气轮机运行规程

GE燃气轮机运行规程

GE燃气轮机运行规程GE燃气轮机运行规程GE燃气轮机是一种先进的发电机设备,其凭借高效率、高效能和低污染贡献了巨大的价值。

为确保GE燃气轮机的安全稳定运行,制定规范的运行规程十分必要。

本文将探讨GE燃气轮机的运行规程,以提高设备的运行效率和安全性。

一、运行前准备1.检查燃气轮机周围的环境是否干燥通风,避免设备在潮湿或封闭空间中运行;2.检查燃气轮机的进气口、排出口和压气机过滤器是否干净无阻塞;3.检查燃气轮机的润滑油箱、燃气箱和水箱是否充足;4.检查控制面板是否正常,各个按钮、指示灯等是否完好无损。

二、启动和停止1.按照启动顺序启动燃气轮机,严格按照设备说明书操作,确保各个步骤正确执行;2.启动后要注意燃气轮机的运行状态,需要细心观察各项指标和仪表的显示,检查燃气轮机是否正常运行;3.停止燃气轮机时,需要按照设备说明书的规定执行,确保停机过程顺利,设备停止后需进行必要的检查和维护。

三、运行中的注意事项1.设备运行过程中,需要关注关键指标和状态,包括排气温度、转速、油压、冷却水温度等,及时发现异常状况并采取必要的处理措施;2.设备长期运行会有磨损和疲劳状况,需要按照设备说明书的要求定期进行检修和维护,以保证燃气轮机的长期稳定运行;3.运行过程中需要严格遵守操作规程,勿擅自修改或更改控制系统,不得进行违规操作,否则会对设备和人员造成严重危害。

四、应急处理在燃气轮机运行过程中,可能会出现紧急情况,如火灾、燃气泄漏等。

处理紧急事故时,必须保持冷静,迅速采取适当措施以防止损失扩大。

紧急措施包括紧急停机、扑灭火源等,需要按照操作规程进行。

五、维护保养长期使用会导致设备磨损,需要定期进行维护和保养。

维护保养工作主要包括:燃气箱和润滑油箱清洁、机油更换、火花塞更换等。

在维护过程中需要严格按照设备说明书执行,确保维护的安全和有效性。

六、总结GE燃气轮机的运行规程必须掌握,才能确保其安全稳定运行。

在设备启动、运行和停机的过程中,需要注意各项指标和状态,及时发现异常情况并采取措施。

燃气轮机运行导则

燃气轮机运行导则

燃气轮机运行导则一、启动与关机1.启动:按照操作手册,先检查燃气轮机的各项设备是否正常,确保燃气轮机的安全启动。

2.关机:在正常停机或紧急停机后,按照操作手册要求,关闭燃气轮机的燃料供应,确保相关设备完全停止运行。

二、燃气轮机的冷启动1.在冷启动前,应先确保燃气轮机及其辅助设备处于良好状态,并检查燃料供应是否充足。

2.按照操作手册进行冷启动操作,启动过程中要密切关注燃气轮机的各项参数变化。

三、燃气轮机的热启动1.在热启动前,应先确保燃气轮机及其辅助设备处于良好状态,并准备好所需的燃料。

2.按照操作手册进行热启动操作,启动过程中要密切关注燃气轮机的各项参数变化。

四、正常停机1.在正常停机前,应先通知相关人员,做好停机准备工作。

2.按照操作手册进行正常停机操作,停机过程中要密切关注燃气轮机的各项参数变化。

五、紧急停机1.在紧急情况下,应立即按照操作手册进行紧急停机操作。

2.紧急停机后,应立即检查燃气轮机的各项设备是否正常,如有需要,应进行维修和更换。

六、运行监控1.在燃气轮机运行过程中,应定期对其各项参数进行监控,如发现异常情况,应立即采取措施进行处理。

2.对燃气轮机的运行状态进行定期检查和维护,确保其正常运行。

七、燃烧室管理1.定期对燃烧室进行检查和维护,确保其清洁、完好。

2.对燃烧室的燃烧情况进行监控和管理,确保其燃烧效率和安全性。

八、燃料切换1.在燃料切换前,应先做好准备工作,了解切换流程和注意事项。

2.在燃料切换过程中,应缓慢进行,避免对燃气轮机造成冲击。

燃气轮机运行规程

燃气轮机运行规程

安中国际石油有限公司电力部PG6581B型燃气轮发电机组运行规程(试行)二0一二年一月目录第一篇燃气轮机第一章设备规范及特点第一节机组规范及重要特性------------------------------------4 第二节燃机主体设备规范及特性------------------------------4 第三节--辅机设备规范及特性-------------------------------------5第二章然机的起动准备第一节起动前的准备中作---------------------------------------12 第二节各管路起动前的状态检查--------------------------------12第三章辅机的运行第一节关于辅机的运行------------------------------------------14 第二节辅机的运行与监视---------------------------------------14 第三节辅机的停运------------------------------------------------15 第四节--特殊运行----------------------------------------------------15第四章然机的运行第一节起动前的状态---------------------------------------------15 第二节燃机起动开速过程---------------------------------------15 第三节同期并网---------------------------------------------------17 第四节自动加负荷------------------------------------------------17 第五节燃料切换---------------------------------------------------18 第六节重油及抑钒剂系统的运行------------------------------18第七节燃机的正常停机------------------------------------------20 第八节燃机的主要参数------------------------------------------20 第九节运行中的检查---------------------------------------------22第五章然机的特殊操作第一节燃机的手动操作------------------------------------------23 第二节燃机的特殊运行------------------------------------------24 第三节燃机的保护试验------------------------------------------24 第四节滤网切换---------------------------------------------------26第六章压气机与透平的清洗第一节压气机与透平的水洗------------------------------------27 第二节燃机水洗周期---------------------------------------------29 第三节燃机冷拖方法和相关要求------------------------------29第七章事故处理第一节事故处理的一般原则------------------------------------30 第二节报警信息处理表------------------------------------------33第八章燃机的正常维护第一节燃机的正常保养------------------------------------------48 第二节维护保养周期---------------------------------------------48第二篇发电机第一节发电机设备规范及主要特性-------------------------------------49第二节燃气轮机运行规程第一篇燃气轮机第一章设备规范及特性本规程规定了PG6581B型燃气轮发电机组的技术规范、特性、运行、起动、停止、水洗、事故处理及燃机的正常维护的有关规定。

汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程

汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程

汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程范围本规程适用于各种型号和规格的汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修工作。

责任使用和维护汽轮机和燃气轮机燃机的人员必须遵守本规程。

运行安全以下是汽轮机和燃气轮机燃机的运行安全规定:1.操作人员必须按照设备说明书和相关标准进行操作。

2.在启动前,必须检查设备是否处于安全状态。

3.不得超负荷操作设备,特别是在运行负荷达到额定值时。

4.当设备出现故障时必须立即停机并进行检查。

5.操作人员必须注意设备的运行状态,并及时发现设备异常。

6.长期停运时必须对设备进行维护和保养。

检修安全以下是对汽轮机和燃气轮机燃机的检修安全规定:1.在检修设备前必须对设备进行安全停机,断开电源,确保设备停止运转。

2.操作人员必须按规定戴好安全帽、手套、防护衣等防护用品。

3.在检修设备时,需要进行必要的防护措施,防止工具和零件的掉落。

4.必须使用合适的工具和设备进行检修,严禁乱用工具和设备。

5.在检修过程中,必须遵守安全规定,确保无人员受伤。

6.检修完毕后,必须进行必要的试运行,并确保设备运行平稳。

操作规定以下是汽轮机和燃气轮机燃机的操作规定:1.操作人员必须对设备进行相关知识和技能的培训,并取得相应的操作证书。

2.操作人员必须熟悉设备的各个部件和工作原理,确保能够正确操作设备。

3.在操作设备时,必须按照操作规程进行操作,特别是在严重故障情况下需要进行紧急停机操作。

4.在进行操作前必须检查设备是否处于安全状态。

5.在设备运行过程中,必须遵守相关安全规定并及时发现设备异常状况。

总结汽轮机和燃气轮机燃机是重要的机电设备,操作、运行和检修必须符合相关规定和标准,并进行必要的安全防护。

操作人员必须严格遵守操作规程,并熟悉设备的工作原理,确保设备的安全运行。

SGT5-4000F燃机运行规程

SGT5-4000F燃机运行规程

EAST ASIA POWER(XIAMEN)CO.,LTD 东亚电力(厦门)有限公司技术标准西门子SGT5-4000F型燃气轮机运行规程(试行版)2008-12-10发布2009-01-01实施东亚电力(厦门)有限公司前言为满足东亚电力有限公司燃气轮机生产运行的需要,规范燃气轮机各项运行操作、事故预防和处理,根据《西门子燃气轮机运行与维护手册》、《西门子燃气轮机安装说明书》及《辅助系统运行与维护手册》等,结合国内同机型兄弟电厂已有运行经验,制订本规程。

1.下列人员应熟悉、掌握该规程:生产副总、总工程师、运行经理、检修经理。

值长、各专业工程师、主值、副值和巡检。

化学专工、化验员和化学值班员应熟悉相关部分。

运行部其他岗位人员必须熟知、执行本规程的相关部分。

其他部门应熟悉、撑握该规程的人员由各部门自行规定。

2.本规程应在实践中补充修正由于编者水平和时间有限,本规程中不妥、疏误之处在所难免。

殷望各位指正,以便即时更正及再版时修订。

3.本规程自2009年01月01日起开始执行。

4.本规程解释权归东亚电力(厦门)有限公司生产运行部。

批准:屠建君审核:叶涌清编写:唐源奉目录第一章燃气轮机设备技术规范 (1)第一节燃气轮机技术规范 (1)1.1.1 概况 (1)1.1.2 燃气轮机设计性能参数 (1)1.1.3 发电机主要技术参数 (2)第二节辅助系统技术规范 (3)1.2.1 电气辅助设备技术规范 (3)1.2.2 液压油系统 (4)1.2.3 润滑油及顶轴油系统 (5)1.2.4 罩壳通风系统 (5)1.2.5 二氧化碳火灾保护系统 (6)1.2.6 压气机进气系统 (6)1.2.7 燃机天然气模块 (6)1.2.8 危险气体检测系统 (6)第三节热工保护定值 (7)1.3.1 燃机热工保护定值表 (7)1.3.2 燃机其他报警说明 (10)第二章燃气轮机启动 (11)第一节燃气轮机起动条件 (11)2.1.1 燃机启动的条件 (11)2.1.2 下列情况禁止燃机启动 (11)第二节燃机正常启动前的准备 (12)2.2.1 启动前的检查 (12)2.2.2 电气准备工作 (13)2.2.3 现场检查 (13)2.2.4 OT系统的检查 (18)2.2.5 T3000系统准备 (21)第三节燃气轮机起动及并网带负荷 (21)2.3.1 机组启动 (21)2.3.2 启动过程中辅助设备的投入 (22)2.3.3 机组升速过程 (22)2.3.4 并网与带负荷 (22)2.3.6 机组启动曲线 (27)第三章燃气轮机运行调整及日常操作维护 (30)第一节燃气轮机运行调整 (30)3.1.1 运行控制 (30)3.1.2 运行中的监视与检查 (30)3.1.3 IGV操作 (32)3.1.4 厂用电运行 (33)第二节燃气轮机日常操作维护 (33)3.2.1 辅机系统的操作通则 (33)3.2.2 润滑油顶轴油系统 (34)3.2.3 液压油系统 (37)3.2.4 燃机天然气模块 (38)3.2.5 冷却与密封空气系统 (39)3.2.6 罩壳通风系统 (40)3.2.7 压气机进气系统 (41)3.2.8 二氧化碳火灾保护系统 (42)3.2.9 危险气体检测系统 (44)第四章燃气轮机停运 (45)第一节燃机故障停机 (45)4.1.1 紧急停机 (45)4.1.2 故障停机 (46)4.1.3 非正常停机 (47)第二节燃机正常停机 (48)4.2.1 正常停机的准备 (48)4.2.2 停机操作 (48)4.2.3 停机过程中的注意事项 (48)4.2.4 燃机停机步程序 (48)第三节盘车操作 (50)4.1.1 正常盘车 (50)4.1.2 高速盘车 (50)第四节燃机水洗 (51)4.4.1 水洗系统概述 (51)4.4.2 在线水洗 (51)4.4.3 离线水洗 (52)4.4.5 燃机水洗排污 (53)第五章燃气轮机事故处理 (54)第一节事故处理通则 (54)第二节火灾处理 (55)5.2.1 燃气轮机设备着火 (55)5.2.2 燃气系统着火 (55)5.2.3 燃机或生产现场着火 (55)5.2.4 灭火方法 (55)第三节辅助设备(泵)故障 (56)5.3.1 下列情况应立即停泵 (56)5.3.2 下列情况应先启动备用泵 (56)5.3.3 设备运行中跳闸 (56)第四节燃气轮机事故原因及处理 (58)第五节燃气轮机系统事故处理 (60)5.5.1 润滑油系统 (60)5.5.2 液压油系统 (61)5.5.3 本体燃料系统 (62)5.5.4 防喘保护系统 (63)5.5.5 罩壳通风系统 (63)5.5.6 压气机进气处理系统 (64)5.5.7 二氧化碳火灾保护系统 (65)5.5.8 轴系振动 (65)5.5.9 排气系统报警 (66)5.5.10 电气故障 (66)第六章天然气系统运行规程 (68)第一节天然气的基本知识 (68)第二节天然气系统概述 (70)第三节天然气系统运行监视及维护 (75)第四节天然气系统事故处理 (78)附录:燃机启动前检查项目 (83)第一章燃气轮机设备技术规范第一节燃气轮机技术规范1.1.1概况SGT5-4000F(原V94.3A)型燃气轮机由西门子KWU公司设计制造。

SGT5-4000F燃机运行规程

SGT5-4000F燃机运行规程

EAST ASIA POWER(XIAMEN)CO.,LTD 东亚电力(厦门)有限公司技术标准西门子SGT5-4000F型燃气轮机运行规程(试行版)2008-12-10发布2009-01-01实施东亚电力(厦门)有限公司前言为满足东亚电力有限公司燃气轮机生产运行的需要,规范燃气轮机各项运行操作、事故预防和处理,根据《西门子燃气轮机运行与维护手册》、《西门子燃气轮机安装说明书》及《辅助系统运行与维护手册》等,结合国内同机型兄弟电厂已有运行经验,制订本规程。

1.下列人员应熟悉、掌握该规程:生产副总、总工程师、运行经理、检修经理。

值长、各专业工程师、主值、副值和巡检。

化学专工、化验员和化学值班员应熟悉相关部分。

运行部其他岗位人员必须熟知、执行本规程的相关部分。

其他部门应熟悉、撑握该规程的人员由各部门自行规定。

2.本规程应在实践中补充修正由于编者水平和时间有限,本规程中不妥、疏误之处在所难免。

殷望各位指正,以便即时更正及再版时修订。

3.本规程自2009年01月01日起开始执行。

4.本规程解释权归东亚电力(厦门)有限公司生产运行部。

批准:屠建君审核:叶涌清编写:唐源奉目录第一章燃气轮机设备技术规范 (1)第一节燃气轮机技术规范 (1)1.1.1 概况 (1)1.1.2 燃气轮机设计性能参数 (1)1.1.3 发电机主要技术参数 (2)第二节辅助系统技术规范 (3)1.2.1 电气辅助设备技术规范 (3)1.2.2 液压油系统 (4)1.2.3 润滑油及顶轴油系统 (5)1.2.4 罩壳通风系统 (5)1.2.5 二氧化碳火灾保护系统 (6)1.2.6 压气机进气系统 (6)1.2.7 燃机天然气模块 (6)1.2.8 危险气体检测系统 (6)第三节热工保护定值 (7)1.3.1 燃机热工保护定值表 (7)1.3.2 燃机其他报警说明 (10)第二章燃气轮机启动 (11)第一节燃气轮机起动条件 (11)2.1.1 燃机启动的条件 (11)2.1.2 下列情况禁止燃机启动 (11)第二节燃机正常启动前的准备 (12)2.2.1 启动前的检查 (12)2.2.2 电气准备工作 (13)2.2.3 现场检查 (13)2.2.4 OT系统的检查 (18)2.2.5 T3000系统准备 (21)第三节燃气轮机起动及并网带负荷 (21)2.3.1 机组启动 (21)2.3.2 启动过程中辅助设备的投入 (22)2.3.3 机组升速过程 (22)2.3.4 并网与带负荷 (22)2.3.6 机组启动曲线 (27)第三章燃气轮机运行调整及日常操作维护 (30)第一节燃气轮机运行调整 (30)3.1.1 运行控制 (30)3.1.2 运行中的监视与检查 (30)3.1.3 IGV操作 (32)3.1.4 厂用电运行 (33)第二节燃气轮机日常操作维护 (33)3.2.1 辅机系统的操作通则 (33)3.2.2 润滑油顶轴油系统 (34)3.2.3 液压油系统 (36)3.2.4 燃机天然气模块 (38)3.2.5 冷却与密封空气系统 (39)3.2.6 罩壳通风系统 (40)3.2.7 压气机进气系统 (41)3.2.8 二氧化碳火灾保护系统 (42)3.2.9 危险气体检测系统 (44)第四章燃气轮机停运 (45)第一节燃机故障停机 (45)4.1.1 紧急停机 (45)4.1.2 故障停机 (46)4.1.3 非正常停机 (47)第二节燃机正常停机 (48)4.2.1 正常停机的准备 (48)4.2.2 停机操作 (48)4.2.3 停机过程中的注意事项 (48)4.2.4 燃机停机步程序 (48)第三节盘车操作 (50)4.1.1 正常盘车 (50)4.1.2 高速盘车 (50)第四节燃机水洗 (51)4.4.1 水洗系统概述 (51)4.4.2 在线水洗 (51)4.4.3 离线水洗 (52)4.4.5 燃机水洗排污 (53)第五章燃气轮机事故处理 (54)第一节事故处理通则 (54)第二节火灾处理 (55)5.2.1 燃气轮机设备着火 (55)5.2.2 燃气系统着火 (55)5.2.3 燃机或生产现场着火 (55)5.2.4 灭火方法 (55)第三节辅助设备(泵)故障 (56)5.3.1 下列情况应立即停泵 (56)5.3.2 下列情况应先启动备用泵 (56)5.3.3 设备运行中跳闸 (56)第四节燃气轮机事故原因及处理 (58)第五节燃气轮机系统事故处理 (60)5.5.1 润滑油系统 (60)5.5.2 液压油系统 (61)5.5.3 本体燃料系统 (62)5.5.4 防喘保护系统 (63)5.5.5 罩壳通风系统 (63)5.5.6 压气机进气处理系统 (64)5.5.7 二氧化碳火灾保护系统 (65)5.5.8 轴系振动 (65)5.5.9 排气系统报警 (66)5.5.10 电气故障 (66)第六章天然气系统运行规程 (68)第一节天然气的基本知识 (68)第二节天然气系统概述 (70)第三节天然气系统运行监视及维护 (75)第四节天然气系统事故处理 (78)附录:燃机启动前检查项目 (83)第一章燃气轮机设备技术规范第一节燃气轮机技术规范1.1.1概况SGT5-4000F(原V94.3A)型燃气轮机由西门子KWU公司设计制造。

燃气轮机运行规程

燃气轮机运行规程

燃气轮机运行规程一、操作人员必须经过专业培训并取得相关资格证书,方可操控燃气轮机。

二、操作人员在操作燃气轮机前,需对设备进行全面检查,确保设备完好无损。

三、在启动燃气轮机前,需确保供气系统、动力输出系统、润滑系统等各个部件运行正常,无异常声音或震动。

四、在启动燃气轮机前,需先打开主气阀,然后逐渐加大燃气输入量,确保燃气轮机平稳启动。

五、在燃气轮机启动后,需注意监控各个参数,包括燃气压力、排气温度、润滑油压力等,确保在安全范围内。

六、在正常运行期间,需要定期检查各个部件的运行状态,确保设备在最佳状态下运行。

七、在停机前,需逐步减小燃气输入量,等待燃气轮机平稳停机后,再关闭主气阀。

八、定期对燃气轮机进行维护保养工作,包括更换滤芯、清洗燃气管道、检查润滑系统等,以确保设备的长期稳定运行。

九、在发现燃气轮机有异常声音、震动或参数偏离时,需及时停机并进行检修。

十、禁止未经授权的人员擅自操作燃气轮机,严格按照规程操作以确保设备的安全稳定运行。

十一、在燃气轮机运行期间,操作人员必须保持警觉,随时密切关注各项运行参数,确保设备处于安全状态下运行。

十二、操作人员必须遵守工作制度和安全操作规程,不得擅自更改设备运行参数或进行未经授权的操作。

十三、在燃气轮机运行期间,需保持设备周围的通风畅通,防止因燃气泄漏引发安全事故。

十四、在操作燃气轮机时,操作人员需穿戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等,以确保自身安全。

十五、在燃气轮机运行期间,需经常清理设备周围的杂物和油污,保持工作环境整洁,减少安全隐患。

十六、定期进行应急演练,培训操作人员应对突发事件的处理能力,确保在紧急情况下能够快速、有效地采取措施。

十七、对于燃气轮机的停机维护,需严格按照相关规程进行,确保设备在停机维护期间不会对生产设施和员工造成影响。

十八、对燃气轮机进行定期检修和保养时,需关闭相应的阀门和开关,并进行必要的安全措施,以确保人员和设备的安全。

十九、禁止在燃气轮机附近吸烟或使用明火,以及携带易燃、易爆物品,确保设备周围的安全环境。

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V94.2型燃气轮机运行规程第一章概述1第二章设备规范及性能2第一节主机技术规范及特性 2第二节润滑油系统3第三节燃油系统及点火系统 5第四节防喘放气及水洗系统8第五节液压油系统9第六节燃油前置系统10第七节冷却水系统12第八节进气系统13第九节启动变频器13第三章启动14第一节总则14第二节启动前的准备工作14第三节启动操作24第四章运行中的监视与检查26第五章正常停机28第六章水洗操作29第一节压气机离线水洗29第二节在线水洗30第三节透平水洗31第七章事故柴油机33第一节概述33第二节柴油发电机规范33第三节柴油机的启、停操作34第三节柴油机的维护36第八章空压机38第一节概述38第二节性能参数39第三节空压机的启动和运行39第四节空压机的正常维护和保养41第五节空压机常见故障及其排除方法42第六节空压机屏幕上符号说明45第九章事故处理45第一节通用准则45第二节燃烧和燃油系统失常46第三节润滑油系统50第四节通流部分损坏和机组振动51第五节机组超速和甩负荷53第七节电气故障处理54第十章设备整定值57第一章概述1、机组概况V94.2型燃气轮机由原西德电站设备联合制造有限公司(Krartwerke Unit AG-KWU)研究制造。

采用单缸单轴、轴向排气的结构,具有设计合理、运行可靠、寿命长、适合多种燃料、检修方便等优点。

既适于作为电网的基本负荷机组,也适合于作为调峰机组。

转子由端面齿结构传扭,拉杆是空心轴,可调节的进口导叶,低负荷时,提高了机组的经济性。

透平有四级,燃烧室为两个侧立的大面积燃烧结构,每个燃烧室装有八个便于拆装的喷嘴,喷嘴为组合式,回流控制。

发电机是冷端驱动,有刷励磁方式,可用于变频启动,设有闭式循环水冷却系统。

2、燃机性能数据表:(不考虑燃机喷水)名称单位1 2 3 4 5 6 7燃料180#重油180#重油180#重油180#重油LNG LNG LNG大气压kpa 1.013 1.013 1.013 1.013 1.013 1.013 1.013环境温度℃0.2 15 30 38.7 0.2 15 30相对湿度﹪70 70 70 70 70 70 70燃料低位热值KJ/kg 41437 41437 41437 41437 41437 41437 41437燃料温度℃120 120 120 120 120 120 120进口损失mbar 10 10 10 10 10 10 10排气损失(联合循环运行)mbar 32 29 33 30发电机功率因素0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8频率Hz 50 50 50 50 50 50 50发电机输出功率(联合循环)MW 131.829 118.390 150.017 136.201热耗率KJ/kW.h 11561 12001 10805 11105.4烟气流量T/h 1901.3 1817.7 1713.2 1646.8 1897.1 1813.7 1709.5烟气温度(联合循环运行)℃518.4 524.7 534.8 541.5 537.1 543.6 553.6排气成份ArN2O2CO2H2O ﹪wt1.228873.51016.2526.26772.70921.215472.70616.0576.19883.77361.231573.64415.5045.04714.57361.218072.83615.3284.99565.6230排放值SO2CONoxKg.hppmv@15﹪ppmv@15﹪500500105010503、发电机设计数据表:名称单位参数视在功率MV A 177有功功率MW 141.6额定电流A 6488额定电压KV 15.75额定转速rpm 3000功率因数0.8定子线圈接线方式Y持续允许不平衡负荷10%额定励磁电流A 1209额定励磁电压V 257入口风温℃40型式闭式空冷型号TLRI115/36绝缘等级 F短路电流142KA频率50HZ第二章设备规范及性能第一节主机技术规范及特性1、燃机设备规范制造厂:德国西门子公司型号:V94.2燃料:轻油/重油/液化天然气(LNG)型式:单轴、单缸、轴向排气压气机:轴流式、十六级、第I级进口导叶可调燃烧室:两个侧立燃烧室,每个燃烧室8个燃油喷嘴透平:四级喷嘴:十六个组合式喷嘴。

2、发电机设备规范制造厂德国西门子型号TLRI115.36型式:隐极式,一对磁极冷却方式:闭式空冷励磁方式:有刷励磁十二个碳刷,每个碳刷最佳工作电流80-120A。

第二节润滑油系统1、主滑油箱(MBV10BB001)油箱总容积:11.5m3 工作时油箱负压:3mbar2、主滑油泵(MBV21AP001/002)(1)泵厂商:KSB 型号:ETA-VL80-200 型式:离心式流量:100m3//h 扬程:60m 转速:2945r/min 最大工作压力:5bar 最大工作温度:40℃数量:两台(2)电机厂商:SIEMENS 型号:1LA52072AA64-Z 频率:50Hz 接线方式:Δ电压:400V 电流:65A功率:37kW 转速:2950r/min3、顶轴油泵(MBV31 AP001)(1)泵厂商:DENISON 型号:T6C-017-1-R-00-B5-0型式:齿轮泵压力:160bar(2)电机厂商:SIEMENS 型号:3-MOT 1LA52074AA66-Z电压:400V 电流:55A 功率:30kW频率:50Hz 接线方式:Δ转速:1465r/min 4、应急油泵(MBV21 AP003)(1)油泵厂商:KSB 型号:ETA-VL 5/160型式:离心式流量:10.56L/s 扬程:14.4m最大工作温度:40℃(2)电机:厂商:SIEMENS 型号:S.HUNT-MOT.1HC5132-1ZK29-OEA1-Z 电压:220VDC 电流18.2A 功率:2.95kW转速:2100~2500r/min5、润滑油过滤器(MBV25 AT001/002)厂商:BOLL & KIRCH Filterban GmbH 型号:2.68.2.355.500.15.DN150 最大工作压力:10bar 最大工作温度:80℃切换压差:0.8bar 容积:76L 滤网网孔:25um 6、温度自动控制阀(MBV24 AA151)厂商:AMOT CONTROLS 型号:5BRDC11507-00-AA设定温度:46℃7、盘车控制阀(MBV41 AA001)(1)阀厂商:ARGUS 型号:FK-K 75M最大工作压力:16bar 最大工作温度:200℃接口:DN100(2)电机:厂商:GRGUS电压:400V 电流:0.29A 功率:180W频率:50Hz 转速:3.13r/min8、抽油烟机(MBV50AN001)(1)风机厂商:Elektror 型号:RD2/S497 风量:11.0m3/h(2)电机频率:50Hz 电压:400V 电流:1A功率:0.37kW 转速:2825r/min9、滑油冷却器(MBV23AH001)型式:板式数量:2台滑油流量:43.91t/h冷却水流量:48.6t/h油/水试验压力:18bar油/水工作压力:12 bar进/出口油温:68.2℃/50℃进/出口水温:30℃/38℃第三节燃油系统及点火系统一、燃油系统1、重油精滤器(MBN11 AT003/004)厂商:BOLL+KIRCH Filterbau GmbH 型号:2.68.2.355.750.15滤网网孔:60um 接口:DN150最大工作压力:16bar 最大工作温度:130℃容积:100L 滤网切换压差:0.35-0.5bar数量:2台2、轻油精滤器(MBN11 AT001/002)厂商:BOLL+KIRCH Filterbau GmbH 型号:2.68.2.355.750.15滤网网孔:10um 接口:DN150最大工作压力:16bar 最大工作温度:80℃容积:100L 滤网切换压差:0.35-0.5bar数量:2台重油切换阀(MBN11 AA101/102)(1)阀:型号:LE.25.1 接口:DN100最大工作压力:16bar 最大工作温度:25℃~80℃(2)电机:型号:SAREX 07.5-F10 工作温度:-20℃~40℃转速:8r/min 4、通风罐(MBN11 AM001)厂商:ALLWEILER AG 型号:HOE.MISCHER DN250 PN16最大工作压力:16bar 最大工作温度:150℃容积:85L 5、储能罐(MBN11 BB001/002)厂商:OLAER 型号:1HVF 50-330/50最大工作压力:330bar 工作温度:-40℃~80℃容积:20L6、高压注射泵(MBN12 AP001/002)(1)注射泵厂商:SULZER-WEISE 型号:MC80-260/11进口压力:4~40bar 出口压力:71~120bar扬程:872m 流量:54.8m3/h转速:2975r/min 泵输出功率:167kW润滑油:SAE 15W-40 润滑油温度:40℃~90℃最大工作温度:120℃数量:2台(2)电机:电压:6000V 电流:27A 频率:50Hz功率:235kW 接线方式:Y7、来油控制阀(MBN13 AA151)厂商:WALDEMAR PRUSS 型号:A275-160最大工作压力:160bar 最大工作温度:150℃接口:DN808、联动球阀(MBN21 AA001、MBN22 AA001)(1)阀厂商:ARGUS 型号:SS/CR-SS-T PLAS 接口:DN80(2)电机电压:220V 电流:0.95A 功率:205W转速:2.45r/min9、冲洗阀(MBN22 AA002、MBN21 AA002)(1)阀厂商:ARGUS 型号:SS/SS-SS-T PLAS最大工作压力:100bar 最大工作温度:150℃接口:DN15(2)电机:厂商:ARIS 型号:W AN4 频率:50Hz电压:230V 转速:90°/6s 工作温度:-15℃~60℃10、燃烧室回油阀(MBN31 AA401、MBN34 AA401、MBN38 AA401、MBN35 AA401)(1)阀厂商:ARGUS 型号:SS/SS-SS-T PLAS最大工作压力:100bar 最大工作温度:150℃接口:DN15(2)电机:厂商:ARIS 型号:WAN4 频率:50Hz电压:230V 转速:90°/6s 工作温度:-15℃~60℃11、回油关断阀(MBN52 AA051)厂商:WALDEMAR PRUSS 型号:A275b-161最大工作压力:100bar 最大工作温度:150℃接口:DN8012、回油控制阀(MBN53 AA151)厂商:WALDEMAR PRUSS 型号:A275b-162最大工作压力:100bar 最大工作温度:150℃接口:DN80燃油再循环控制阀(MBN55 AA001)厂商:auma 型号:SGEX 07-F10 工作温度:-20℃~40℃14、回油三通阀(MBN55 AA002)(1)阀厂商:auma 型号:SGEX 10 –F12工作温度:-20℃~40℃(2)电机:厂商:auma 型号:SDEO 56-2145频率:50Hz 电压:400V 电流:0.6A功率:0.12kW 转速:2800r/min 接线方式:Y15、集油箱回油泵(MBN60 AP001)(1)油泵厂商:APOLO 型号:SPFT40R46KA2-QM流量:36.5~41.5L/min 最大工作压力:5bar(2)电机:厂商:SIEMENS 型号:3~Mot. 1MA70904BA14-Z电压:400V 电流:2.5A 频率:50Hz转速:1420r/min 接线方式:Y二、点火系统1、三通电磁阀(MBQ11 AA002)型号:30—EVSA 5MH—4 工作压力:0—30bar工作温度:-20℃~60℃功率:125W 工作电压:220V 2、压力控制阀(MBQ11AA151)进口压力:41.4bar 出口压力:22.7bar第四节防喘放气及水洗系统一、防喘放气系统1、储气罐(MBA40 BB001)厂商:Wesemann 型号:D-613165 Mühlheim/M最大工作温度:350℃最大工作压力:12bar容积:40L2、控制电磁阀(MBA41 AA052A~B、MBA42 AA051A~B)型号:12-EVDF3 厂商:UNI-GERAIE最大工作温度:200℃最大工作压力:12bar电压:220VDC 功率:90W3、快关电磁阀(MBA41 AA052c)厂商:UNI-GERAIE 型号:12-EVF5最大工作温度:200℃最大工作压力:12bar电压:220VDC 功率:90W4、喘振放气蝶阀(MBA41 AA051/052、MBA42 AA051)厂商:KROMBACH最大工作温度:157℃最大工作压力:12bar 接口:DN400二、水洗系统1、清洗水箱(MBA18 BB002)容积:700L2、水洗泵(MBA18 AP001)(1)水泵厂商:GRUNOFOS 型号:CRN8-80 A-FJ-G-BUBV流量:0.5m3/min 扬程:67m最大工作温度:120℃最大工作压力:16bar(2)电机厂商:GRUNDFOS 型号:3~MOT MG100LB2-28FT130-C电压:380~415V 电流:6.25A 频率:50Hz转速:2880~2910r/min第五节液压油系统1、主液压油泵(MBX02 AP001/002)(1)油泵厂商:REXROTH 型号:A10VS O45DRG/3X R-P P A12N00型式:旋转柱塞式压力:160bar(2)电机:厂商:SIEMENS 型号:3~Mot. 1LA71334 AA61-Z电压:400V 电流:15.2A 频率:50Hz接线方式:△功率:7.5Kw2、辅助液压油泵(MBX06 AP001/002)(1)油泵厂商:REXROTH 型号:1PF2G2-4X/016A R20MR-S250型式:旋转柱塞式压力:1.6bar(2)电机:厂商:SIEMENS 型号:3~Mot. 1LA71334 AA61-Z电压:400V 电流:15.2A 频率:50Hz接线方式:△功率:7.5Kw3、管路稳压器(MBX04 BB001/002)厂商:HYDAC 型号:SB330-10A1/112U-330A最大工作压力:330bar 最大工作温度:-15℃~80℃容积:10L4、供油过滤器(MBX03 AT001/002)厂商:REXROTH 型号:DFBHHC110P10A1.0最大工作压力:315bar 容积:33L5、空冷器(MBX06 AH001)厂商:SIEMENS 型号:3~ Mot 1LA7080 4AA11-Z电压:400V 电流:1.5A 频率:50Hz功率:0.55kW 转速:1395r/min 接线方式:Y6、回油过滤器(MBX08 AT001)厂商:Rexroth Hydraulics 型号:RF BN/HC 330 DL 3Y 1.0最大工作压力:25bar 滤网网孔:3um容积:2L第六节燃油前置系统1、重油前置油泵(11ENC11 AP001, 11ENC12 AP001)(1)油泵厂商:Bornemann GmbH 型号:HC 147-63流量:95~105m3/h 出口压力:9bar最大工作温度:55℃输出功率:48kW(2)电机厂商:VEN motors GmbH 型号:K11R 250 M4 EExnAIIT3电压:400V 电流:100A 频率:50Hz 功率:55kW 转速:1475r/min2、轻油前置油泵(EGC11 AP001, EGC12 AP001)(1)油泵厂商:Apolo 型号:KRW-65S/250-100/GN流量:50m3/h 扬程:80m 最大工作温度:55℃(2)电机厂商:VEM motors GmbH 型号:K11R 200 L2电压:400V 电流:51.5A 转速:2940r/min功率:30kW 频率:50Hz3、抑钒剂定量泵(EHC11 AP001, EHC12 AP001)(1)定量泵厂商:Bran & Luebbe GmbH 型号:N-P31(2)电机:厂商:Marelli Motori 型号:MA 71B2-B14频率:50 Hz 电压:400V功率:0.55KW 接线方式:Y4、抑钒剂罐进口泵(EHC10A T001)(1)泵厂商:LUTZ Pumpen GmbH 型号:MI4-NIRO41-L-DL介质温度:<100℃介质粘度:<500MPas介质密度:<1.1kg/dm3(2)电机:型号:MI4-230 电压:220-230V 电流:2.5A频率:50Hz 功率:450-500W5、抑钒剂过滤器(EHC10 A T001)厂商:END GmbH 型号:EA300167 DN50最大工作压力:40bar6、抑钒剂控制柜工作电压:400V 控制电压:24VDC额定电流:6A 控制负荷:2kW7、轻油粗滤器(EGC10 A T001/002)厂商:HYDAC Filter technik GmbH型号:RFLDSK4000CCW200VZ1.0-KB*最大工作压力:16bar 工作温度:-10℃~100℃接口:DN200 容积:2×91L切换压差:0.6bar—0.8bar8、重油粗滤器(ENC10 A T001/002)厂商:HYDAC Filter technik GmbH型号:RFLDSK5200CCX200VZ1.0*最大工作压力:16bar 工作温度:-10℃~100℃接口:DN250 容积:122L切换压差:0.6bar—1.0bar9、HFO蒸汽加热器(END10 AH001)厂商:E.Prang & Co. 型号:WT-100-61-2管内最大工作温度:200℃管外最大工作温度:130℃管内容积:307L 壳内容积:385L 工作压力:16bar 10、储能罐(END10 BB001/002)厂商:HYDAC Filtertechnik GmbH 型号:SB16A(H)最大工作压力:16bar 预充压力:10bar允许压力变化率:P2:P1≤4:1 接口:DN80 预充气体:氮气11、前置模块控制柜(控制轻油前置模块、重油前置模块、重油加热器模块)厂商:APOLO 工作电压:400V 控制电压:24VDC额定电流:220A 控制负荷:95kW第七节冷却水系统1、闭式循环水换热器(PGB21 AC001/002)厂商:Wrmeaustauscher Apparatebau GmbH 型号:FPS 41-192-1-N最大工作压力:12bar 最大工作温度:80℃容积:118.9L/120.1L 循环水流量:120.1t/h冷却水流量:118.9t/h2、发电机换热器(PGB25AC001/002/003/004)型号:5S2 G 12N 28T 3050 1.81 36V 80 80F 容积:100L最大工作温度:100℃最大工作压力:6.5bar3、滑油冷却器(MBV23AH001)型式:板式数量:2台油侧流量:12.2kg/s水侧流量:13.5kg/s油侧工作压力:12bar 水侧试验压力:18bar水侧工作压力:12bar 水侧试验压力:18bar油温:进口68.2℃出口:50℃水温:进口30℃出口:38℃4、冷却水泵(PGB11 AP001、PGB12 AP001)(1)泵厂商:Aktiengesuschaft 型号:HPK-SX 100-200流量:235.5m3/h 扬程:34.5m(2)电机转速:2945r/min5、隔膜式膨胀箱(PGB50 BB001)厂商:STüCKLIN & CIE AG 型号:Art.-NO. 7325160工作温度:5-70℃最大工作压力:10bar容积:2200L 预充压力:5bar第八节进气系统1、脉冲过滤器(MBL10 AT002)厂商:Nordic Air Filter 型号:NAF NA 137-1(8291)数量:1004 尺寸:Φ325x10002、脉冲阀(MBL10 AA01~168)厂商:ASCO 型号:353 数量:1683、空气干燥器厂商:Elektror 型号:RD4 频率:50Hz电压:400V 电流:1.45A 功率:0.55kW流量:13.5m3/min 接线方式:Y4、行车厂商:Denmag 频率:50Hz 电压:380V起吊能力:250kg 功率:1.4kW第九节启动变频器1. 起动变压器启动功率3700kV A 额定功率1760 kV A额定频率50Hz 额定电压 1.4kV连接组别Dy5 高压侧绝缘等级 F低压侧绝缘等级 F2. 半导体开关元件开关元件类型T68H280 开关元件数量 1额定电流1400A3. 滤波电抗器额定电流1120A 启动电流1850A电感2mH 绝缘电压 2.5kV冷却类型强制冷却冷却空气量4200m3/h第三章启动第一节总则在下列情抗下禁止燃机投入运行。

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