几类常见破碎机性能对比

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各类破碎机类型用途及技术参数

各类破碎机类型用途及技术参数

各类破碎机类型用途及技术参数目前市场上有许多不同类型的破碎机,每种类型的破碎机都针对不同的需求和用途。

以下是常见的几种破碎机类型,以及它们的用途和技术参数。

1.锤式破碎机:锤式破碎机是一种常见的破碎机类型,主要用于破碎中等硬度的材料,例如石灰石、煤矿和矿石等。

该破碎机通过旋转的锤头对物料进行撞击,使其破碎成较小的颗粒。

技术参数:- 最大进料粒度: 1500mm- 出料粒度: 10-350mm-处理能力:5-1500t/h-功率:6-800kW2.颚式破碎机:颚式破碎机主要用于破碎坚硬、中等硬度和脆性的物料,例如石灰石、石膏和石英等。

该破碎机通过摩擦和挤压两个颚板之间的物料来实现破碎作用。

技术参数:- 最大进料粒度: 1020mm- 出料粒度: 150-300mm-处理能力:5-1200t/h-功率:5.5-300kW3.圆锥破碎机:圆锥破碎机适用于破碎各种硬度的物料,例如矿石、河卵石和花岗岩等。

该破碎机通过圆锥体的旋转来实现破碎作用,物料在圆锥体内不断受到挤压和碰撞,最终被破碎成较小的颗粒。

技术参数:- 最大进料粒度: 300mm- 出料粒度: 3-60mm-处理能力:30-1000t/h-功率:30-280kW4.反击式破碎机:反击式破碎机适用于破碎中等硬度的物料,例如石灰石和混凝土等。

该破碎机通过高速旋转的转子和物料的碰撞来实现破碎作用,物料被反击板反复撞击,达到破碎的效果。

技术参数:- 最大进料粒度: 500mm- 出料粒度: 0-60mm-处理能力:30-800t/h-功率:45-315kW5.辊式破碎机:辊式破碎机适用于破碎中等硬度的物料,例如煤炭和洗煤矸石等。

该破碎机通过两个旋转的辊子将物料挤压和碾磨,使其破碎成较小的颗粒。

技术参数:- 最大进料粒度: 500mm- 出料粒度: 2-20mm-处理能力:5-100t/h-功率:5.5-75kW以上是常见的几种破碎机类型及其用途和技术参数。

破碎机产品调研报告总结

破碎机产品调研报告总结

破碎机产品调研报告总结引言破碎机是矿山、建筑、冶金等行业中常见的设备之一,它广泛用于破碎和粉碎各种硬质物料。

随着工业技术的不断发展,破碎机的种类和型号也越来越多,因此对破碎机产品进行调研分析,对于选择合适的破碎机设备具有重要意义。

本报告通过对市场上常见的破碎机产品进行综合调研,总结了各种型号破碎机的特点和优势,以及适用于不同行业的应用情况。

主体1. 锤式破碎机锤式破碎机是一种常见的破碎设备,该设备主要通过高速旋转的锤头将物料击碎。

这种破碎机适用于破碎硬度较高的物料,如石灰石、石膏等。

锤式破碎机具有结构简单、维护方便的特点,但其劣势是产量相对较低。

2. 反击式破碎机反击式破碎机是一种以高速旋转的转子为核心的破碎设备,物料经过转子的撞击和碰撞而达到破碎的目的。

这种破碎机适用于破碎中等硬度的物料,如煤矿、石英石等。

反击式破碎机具有产量大、能耗低等优点,但在破碎过程中易产生粉尘。

3. 颚式破碎机颚式破碎机是一种以动颚和静颚相对运动破碎物料的设备。

该破碎机适用于破碎较大块状的物料,如石头、矿石等。

颚式破碎机具有结构复杂、投资成本高等特点,但其破碎比大、破碎粒度均匀等优势使其在矿山等行业得到广泛应用。

4. 圆锥破碎机圆锥破碎机是一种以圆锥体为核心的破碎设备,物料经过圆锥体的压碎和磨擦以达到破碎的目的。

该破碎机适用于破碎硬度较高的物料,如铁矿石、花岗岩等。

圆锥破碎机具有结构复杂、制造工艺要求高等特点,但其破碎比大、破碎效率高等优点使其成为矿山行业不可或缺的设备。

5. 辊式破碎机辊式破碎机是一种以辊轴为核心的破碎设备,物料经过辊轴的挤压和剪切来达到破碎的目的。

该设备适用于破碎中等硬度的物料,如焦炭、粘土等。

辊式破碎机具有结构简单、占地面积小等特点,但产量相对较低。

结论通过对各种破碎机产品的调研,可以得出以下结论:1. 锤式破碎机适用于破碎硬度较高的物料,结构简单易维护,但产量较低。

2. 反击式破碎机适用于破碎中等硬度的物料,产量大但易产生粉尘。

各种破碎机地全参数

各种破碎机地全参数

各种破碎机地全参数破碎机是一种常用的机械设备,用于将物料进行粉碎和破碎。

根据不同的工作原理和结构形式,破碎机可以被分为多种类型。

下面将为您介绍几种常见的破碎机及其全参数。

1.锤式破碎机:-主要适用于中等硬度和脆性物料的破碎。

- 最大进料粒度为600-1800mm。

-处理能力:5-1500t/h。

-电动机功率:30-1320KW。

-重量:5-90吨。

-出料粒度可调。

2.颚式破碎机:-分为单肘颚式破碎机和双肘颚式破碎机。

-单肘颚式破碎机适用于中等硬度和韧性物料的破碎,双肘颚式破碎机适用于高硬度和韧性物料的破碎。

- 最大进料粒度为1200-1500mm。

-处理能力:1-2200t/h。

-电动机功率:5.5-355KW。

-出料粒度可调。

3.圆锥破碎机:-适用于中等硬度和中等脆性物料的破碎。

- 最大进料粒度为35-300mm。

-处理能力:12-1000t/h。

-电动机功率:75-315KW。

-重量:5-81吨。

-出料粒度可调。

4.反击破碎机:-适用于中等硬度和脆性物料的破碎。

- 最大进料粒度为250-700mm。

-处理能力:70-1300t/h。

-电动机功率:4-1320KW。

-重量:9-36.5吨。

-出料粒度可调。

5.辊式破碎机:-适用于中等硬度和韧性物料的破碎。

- 最大进料粒度为25-100mm。

-处理能力:5-100t/h。

-电动机功率:5.5-30KW。

-重量:0.8-19.5吨。

-出料粒度可调。

以上是常见破碎机的全参数。

需要根据具体的生产需求和物料特性选择适合的破碎机型号和配置参数。

同时,还需注意设备的安全操作和维护保养,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

几种破碎机的优缺点分析及操作规程详解

几种破碎机的优缺点分析及操作规程详解

几种破碎机的优缺点分析及操作规程详解破碎机是一种常用的矿石破碎设备,广泛应用于冶金、建筑、化工、公路、铁路、水利等领域。

不同种类的破碎机具有各自的优缺点,下面将对几种常见的破碎机进行优缺点分析,并详解操作规程。

1.锤式破碎机优点:-处理能力强,适用于较硬的物料;-结构简单,操作和维修方便;-粉碎比较细,产品质量较高。

缺点:-能耗较高;-震动和噪音大,对环境污染较严重;-对石灰石、页岩等湿度较高的物料处理效果较差。

操作规程:-操作前应先检查破碎机的各部位是否安装牢固,有无松动现象;-起动前应检查润滑部位是否充油,机器是否处于正常运转状态;-在投料之前,应将破碎室中的杂物清理干净,确保无异物存在;-在投料过程中,需均匀、稳定地将物料投入破碎室内,避免过高的冲击力导致设备损坏;-破碎结束后,应关闭电源,清理破碎室中的物料残留。

2.颚式破碎机优点:-处理能力大,适用于较硬的物料;-粉碎比较细,产品质量较高;-结构简单,占地面积较小。

缺点:-能耗较高;-震动和噪音大,对环境污染较严重;-对含有大块状物料的处理效果较差。

操作规程:-操作前应先检查破碎机的各部位是否安装牢固,有无松动现象;-起动前应检查润滑部位是否充油,机器是否处于正常运转状态;-在投料之前,应将破碎室中的杂物清理干净,确保无异物存在;-在投料过程中,需均匀、稳定地将物料投入破碎室内,避免过高的冲击力导致设备损坏;-在破碎过程中,应注意观察破碎机的电流和振动情况,确保设备正常运行;-破碎结束后,应关闭电源,清理破碎室中的物料残留。

3.圆锥式破碎机优点:-适用范围广,可处理多种物料;-产品颗粒形状好,粉碎比较细;-结构稳定,运行平稳,噪音较小。

缺点:-构造复杂,维护保养较为麻烦;-功耗较大;-对于含有大块状物料的处理效果较差。

操作规程:-操作前应先检查破碎机的各部位是否安装牢固,有无松动现象;-起动前应检查润滑部位是否充油,机器是否处于正常运转状态;-在投料之前,应将破碎室中的杂物清理干净,确保无异物存在;-在投料过程中,需均匀、稳定地将物料投入破碎室内,避免过高的冲击力导致设备损坏;-在破碎过程中,应注意观察破碎机的电流和振动情况,确保设备正常运行;-破碎结束后,应关闭电源,清理破碎室中的物料残留。

各种破碎机简介

各种破碎机简介

各种破碎机简介破碎机是一种常见的矿山机械设备,广泛应用于矿山、建材、冶金、化工等行业。

破碎机主要功能是将大块的物料压碎、破碎或剪切成小块或粉末形式,以方便后续处理。

破碎机体积小、重量轻、工作效率高,能够批量处理物料,降低人力成本。

本文将为读者介绍一些常见的破碎机及其特点。

一、颚式破碎机颚式破碎机是一种最常见的破碎机,其结构简单,维护容易,价格相对较便宜,广泛应用于建材、矿山和冶金等行业。

颚式破碎机的工作原理是利用电动机带动皮带和轮毂,使动颚周期性上下运动,压碎物料。

颚式破碎机的特点是能够适应较大的物料尺寸,通常可以处理300-800mm的大块物料。

不过,由于颚式破碎机的压力较小,不能处理过硬的物料,同时噪音较大、能耗较高。

二、冲击式破碎机冲击式破碎机是一种常用的中等硬度碎石机,适用于中等硬度和脆性矿石的碎石,例如石灰石、石膏、石英矿等。

冲击式破碎机的工作原理是利用高速旋转的转子和高速碰撞的物料来实现破碎。

冲击式破碎机的特点是结构简单、工作可靠、能耗低、噪音小、处理效率较高。

但由于转子旋转速度较高,易产生振动和噪音,需要做好隔音和减振的措施。

三、圆锥式破碎机圆锥式破碎机是一种主要用于中等硬度以上、中等颗粒度的物料破碎机。

圆锥式破碎机的工作原理是通过喂料口将物料送入圆锥内壳,物料在压力下逐渐破碎和研磨。

圆锥式破碎机的特点是破碎比较均匀,破碎能力较强,易于自动化控制,但成本较高。

四、磨粉机磨粉机是一种将硬质物料破碎成粉末的破碎机,通常用于粉状制品的生产和加工过程中。

磨粉机的工作原理是通过旋转磨盘和磨辊,将高硬度物料磨成细粉。

磨粉机的特点是处理精度高,可控性强,适用范围广,但价格较贵。

五、制砂机制砂机是一种特殊的破碎机,主要用于生产各种规格的高品质的砂石骨料。

制砂机的工作原理是通过物料落入制砂机中的摆锤高速旋转的转子上,反复碰撞和破碎,以实现产出骨料的目的。

制砂机的特点是处理效果好、生产效率高、工作噪音低、能源消耗低,但投资成本相对较高。

几种破碎机的优缺点分析及操作规程详解

几种破碎机的优缺点分析及操作规程详解

几种破碎机的优缺点分析及操作规程详解破碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等领域。

不同种类的破碎机具有各自特点和适用范围。

接下来,将就几种常见的破碎机,包括锤式破碎机、颚式破碎机和圆锥破碎机,进行优缺点分析,并提供操作规程的详细解释。

1.锤式破碎机:优点:-结构简单,制造成本低,适用于中小型矿山使用。

-破碎比高,破碎颗粒均匀。

-运行稳定,噪音低。

缺点:-运行能耗较高,破碎效率低。

-构造复杂、易损件较多,维修保养成本较高。

-无法控制破碎颗粒的大小。

操作规程:1)在开机前,检查锤式破碎机的各个部件是否正常运转、润滑情况是否良好。

2)启动破碎机前,应打开进料装置上的安全阀,确保无杂物进入破碎腔。

3)启动破碎机后,需等待其达到正常工作转速,再逐渐加大进料量。

4)破碎机运行期间,应注意破碎腔内是否有异常声音或振动,并随时进行观察和检测。

5)若发现破碎机出现异常情况,应立即停机检查,并及时处理。

2.颚式破碎机:优点:-结构简单、占地面积小,适用于中小型矿山使用。

-破碎比高,破碎效率较高。

-通过调整出料口的宽度,可以控制破碎颗粒的大小。

缺点:-锻造和制造难度较大,成本较高。

-运行时产生较大的振动和噪音。

-维护保养较为复杂,易损件的更换较为麻烦。

操作规程:1)在操作前,需检查颚式破碎机的润滑情况和紧固件是否松动。

2)启动破碎机前,要打开给料口上的安全阀,确保无杂物进入破碎腔。

3)启动破碎机后,应等待其达到正常运转转速,逐渐加大进料量,同时确保进料均匀,并避免过大的冲击负荷。

4)注意观察破碎腔内是否有异常声音或振动,若发现异常情况应立即停机检查。

5)破碎机停机后,应清理破碎腔内的残渣和杂物,并及时润滑和更换易损件。

3.圆锥破碎机:优点:-破碎比高,破碎效率较高。

-通过调整破碎腔的凸轮和偏心轴的位置,可以控制破碎颗粒的大小。

-结构简单,可靠性高,维护保养较为方便。

缺点:-制造成本较高,占地面积较大。

常见几种矿山破碎机的优缺点

常见几种矿山破碎机的优缺点

砂石骨料的生产主要分为采矿、破碎、筛分和成型几个环节,一般根据原料特点、系统规模、场地布置条件、系统技术等,主要设备有破碎机、振动筛、制砂机、辅助设备为带式输送机、给料机、石粉回收设备、供水设备和除尘器等。

根据破碎设备的工作原理,可分为两类:1、一种挤压破碎设备,如颚式破碎机、圆锥破碎机等,适用于破碎磨损指数较高的原料。

产品中石粉含量低,但破碎物料中针状颗粒多,抽吸性能差。

2、一种是冲击破碎设备,如反击破碎机、锤式破碎机冲击破碎机,其特点是物料破碎比大,结构简单,设备维修方便,颗粒形状好,材料抗压强度损失小。

在大型砂石生产线上,粗碎通常采用颚式破碎机,而中破碎则采用圆锥破碎机、反击式破碎机或锤式破碎机。

1、颚式破碎机优点:结构简单,操作可靠,体积小,重量轻,配置高度低,进料口大,流量可调,价格低廉;缺点:内衬磨损快,产品晶粒形状不好,针板形状多,产量低,需要强制进给;适用范围:岩石硬度适应性好,一般用于原料粗破碎,于中等粉碎设备需要小型化。

2、圆锥破碎机优点:工作可靠,产高,粒度均匀,内衬磨损小;缺点:结构复杂,维护要求高,安装尺大,价格高;适用范围:岩石硬度适应性好,集料生产线上最常用的中细碎设备。

3、反击式破碎机优点:破碎比大,产品细腻,晶粒形状好,能耗低,结构简单;缺点:钢板锤和衬垫易磨损,更换维护工作量大,粉尘严重,不适用于破碎的塑料和粘性材料;适用范围:适用于破碎中硬岩、中粉碎和制砂设备,目前也有一些大型设备用于粗破碎。

4、锤式破碎机优点:破碎比大,产高,晶粒形状好,材料细腻;缺点:锤子损坏快,更换频繁,工作粉尘大,原料含水率超过12%,胶料不能有效通过;适用范围:适用于破碎中等坚硬岩石,,一般用于细碎设备;有炉排时,于制砂,目前很少使用。

破碎机的常见种类和适用范围

破碎机的常见种类和适用范围

破碎机常见种类和适用范围第一种:颚式破碎机,是一级破碎的首选设备,具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。

破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。

产品粒度是细粒,可达0.074毫米,甚至还要细些。

第二种:冲击式破碎机,俗称制砂机,是利用着名的“石打石”第三种:反击式破碎机,反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。

其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。

第四种:圆锥破碎机,,圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中,适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石,本机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。

第五种:复合式破碎机,是一种融锤破,反击破于一体的新型高效细碎设备,该设备破碎比大,破碎水份广含量高,对水份含量高的物料加工最为理想,出料粒度可任意调节,无筛条设置,含泥沙量大的物料不会堵塞,不可破碎物进入机体可自动排出,不会造成设备的损坏。

该设备粉碎物料一流、生产效率高、结构独特、运作平稳、噪音低、维修方便,开启工作仓门即可轻松更换损件。

第六种:锤式破碎机,被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。

还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。

此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

第八种:对辊破碎机,对辊破碎机又叫双辊式破碎机,对辊式破碎机,对辊机,对辊破碎机(双辊破碎机)它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的细碎作业。

如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙;矿业细碎铁矿石、石英石;陶瓷行业破碎原材料。

各类破碎机对比

各类破碎机对比
刘晓辉 颚式破碎机的结构分析与减重优化设计 广西大学 2010
齿辊破碎机
齿辊破碎机分为:单辊破碎机,对辊式破碎机。齿辊式破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。
齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。
破碎机对比
名称
主要构造及工作原理
优缺点
参考文献
锤式破碎机
主要构造:带有锤子(又称锤头)的转子。锤式破碎机的转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。锤式破碎机的电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物。锤式破碎机物料的抗压强度不超过100兆帕,湿度不大于15%。可作为石料破碎,石头破碎,矿山破碎,塑料粉碎,垃圾粉碎等材料的破碎设备使用。
特点:破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量; .其破碎比大,产品粒度均匀;.垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性;润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小;结构简单,工作可靠,运营费用低。设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上;排料口调整范围大,可满足不同用户的要求;.噪音低,粉尘少。缺点:采用颚式破碎机,物料在破碎腔中停留时间短,设备产能大,但由于物料在挤压力作用下破碎,破碎效果差,而动、定颚板问的间隙不断变化,导致排出物料的粒度均匀性差。
圆锥破碎机
圆锥破碎机主要由机架、碗形轴承部、破碎圆锥部、支部套部、传动部、偏心套部、调整套部、弹簧部以及调整排矿口用的液压站和提供润滑油的稀油站等组成。

各类破碎机类型,用途及技术参数

各类破碎机类型,用途及技术参数

∙各类破碎机类型,用途及技术参数∙破碎设备常用的类型有:颚式破碎机,圆锥破碎机,旋回式破碎机,锤式破碎机,辊式破碎机等。

各种类型破碎机的适用范围是:颚式破碎机和圆锥破碎机适合于破碎非常坚硬的岩石块(抗压强度在150-250Mpa);旋回式破碎机适合于破碎坚硬(抗压强度在100MPA以上)和中等硬度(抗压强度在100MPA左右)的岩石块。

锤式破碎机适合于破碎中等硬度的脆性岩石(极限抗压强度在100MPA以下的);辊式破碎机适合于破碎中等硬度的韧性岩石(极限抗压强度在70MPA左右)。

实际选用时,还应该根据具体情况考虑下列因素:1物料的物理性质,如易碎性,粘性,水分泥沙含量和最大的给料尺寸等;2成品的总生产量和级配要求,据以选择破碎机类型和生产能力;3技术经济指标,做到既合乎质量,数量的要求,操作方便,工作可靠,又最大限度地节省费用。

各种破碎机械和粉磨机械的主要破碎作用为:1颚式破碎机、圆锥破碎机和辊式破碎机等,以挤压作用为主;2锤式破碎机和反击式破碎机等,以冲击作用为主;3轮碾机和辊式磨机等,以挤压兼碾磨作用为主;4球磨机,棒磨机,振动磨机和喷射磨机等,以磨削兼撞击作用为主。

一般情况下,粗碎加工采用颚式破碎机,圆锥破碎机等,中碎加工采用圆锥破碎机,锤式破碎机,反击式破碎机等,细碎加工采用辊式破碎机等,粉磨加工采用球磨机,振动磨机,喷射式磨机等。

但这也不是绝对的,有的机械既适合粗碎,也适合中碎。

颚式破碎机技术参数号进料口尺寸(mm)最大进料边长(mm)处理能力(t/h)电机功率(kw)外形尺寸mm)重量(t)PE250×400 400×250 200 5-20 15 1430×1310×1340 3PE400×600 600×400 350 15-60 30-37 1700×1732×1653 7PE500×750 500×750 425 40-110 45-55 2035×1921×2000 12PE600×900 900×600 480 90-180 55-75 2290×2206×2370 17PE750×1060 1060×750 630 110-320 90-110 2655×2302×3110 29PE900×1200 900×1200 750 220-450 110-132 3800×3166×3045 52PEX150×250 150×250 125 1-3 5.5 896×745×935 1.5PEX150×750 150×750 125 5-16 15 896×745×935 3.8PEX250×750 750×250 210 15-30 22-30 1667×1545×1020 5PEX250×1000 1000×250 210 15-50 30-37 1550×1964×1380 7PEX250×1200 1200×250 210 20-60 37-45 2192×1900×1950 8.5颚式破碎机技术参数:型号进料口尺寸(mm)最大进料边长(mm)处理能力(t/h)电机功率(kw)外形尺寸(mm)重量(t)PE250×400 400×250 200 5-20 15 1430×1310×1340 3PE400×600 600×400 350 15-60 30-37 1700×1732×1653 7PE500×750 500×750 425 40-110 45-55 2035×1921×2000 12PE600×900 900×600 480 90-180 55-75 2290×2206×2370 17PE750×1060 1060×750 630 110-320 90-110 2655×2302×3110 29PE900×1200 900×1200 750 220-450 110-132 3800×3166×3045 52PEX150×250 150×250 125 1-3 5.5 896×745×935 1.5PEX150×750 150×750 125 5-16 15 896×745×935 3.8PEX250×750 750×250 210 15-30 22-30 1667×1545×1020 5PEX250×1000 1000×250 210 15-50 30-37 1550×1964×1380 7PEX250×1200 1200×250 210 20-60 37-45 2192×1900×1950 8.5反击式破碎机技术参数:型号规格进料口尺寸(mm)最大进料边长(mm)处理能力(t/h)电机功率(kw)重量(t)PF1010 Φ1000×1050 400×1080 350 50-90 55-75 14PF1210 Φ1250×1050 400×1080 350 70-130 110-132 17PF1214 Φ1250×1400 400×1430 350 90-180 132-160 22PF1315 Φ1320×1500 860×1520 500 120-250 180-260 26PF1320 Φ1320×2000 860×2030 500 160-350 300-375 30制砂机技术参数:型号最大入料(mm) 功率(Kw) 叶轮转速(r/min) 处理量(t/h) 外型尺寸(mm) 重量(包括电机)(T)PCL-600 30 2×30 2000-3000 12-30 2800×Ф1550×2030 5.6PCL-750 35 245 1500-2500 25-55 3300×Ф1800×2440 7.3PCL-900A 40 2×55 1200-2000 55-100 3750×Ф2120×2660 12.1PCL-900B 40 2×75 1000-1450 65-130 3750×Ф2300×2090 13.6PCL-1050 45 2×(90-110) 1000-1700 100-160 4480×Ф2450×3906 16.9PCL-1250 45 2×(132-180) 850-1450 160-300 4563×Ф2650×3716 22PCL-1350 50 2×(180-220) 800-1193 200-360 5340×Ф2940×3650 26类别型号规格给料粒度出料生产能力电机总重量(t) 外形尺寸(mm) 粒度(m3/h) (长×宽×高)(mm)(mm)极数功率(kw)PCΦ400×300≤200≤255月10日 4 11 0.8 900×670×8PCΦ600×400≤250≤3010月22日 4 22 2.26 1200×1050×1200 PCΦ800×600≤250≤3518-40 4 55 4.8 1310×1180×1310 PCΦ1000×800≤350≤3525-50 4 75 5.9 1600×1390×1575 PCΦ1000×1000≤350≤3530-55 6 132 8 1800×1590×1775 PCΦ1250×1250≤350≤3535-65 6 180 14 2060×1600×1890 PCΦ1400×1400≤350≤3550-100 6 280 32 2365×1870×2220PCΦ1600×1600≤350≤35100-150 8 480 37.53050×2850×2800PEF颚式破碎机的规格和技术参数PEX颚式破碎机的规格和技术参数。

常见几种破碎机的优缺点总结

常见几种破碎机的优缺点总结

破碎设备可分为颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、复合式破碎机等几大代表设备,据统计,这几种类型的破碎设备在市场上均有不少的占有率,其中使用最为广泛的还是颚式破碎机。

颚式破碎机是使用量较大的破碎机设备。

其主要服务于石料、石子、制砂生产线的一级破碎加工过程中。

该产品的主要优势在于:破碎能力强,力度大,可用于对各种石料和矿石等大块物料的中等粒度破碎。

其最高抗压强度可达320MPa。

反击式破碎机是继颚式破碎机之后的二级破碎加工设备。

反击式破碎机的技术优势主要表现在可对粒度不大于500毫米、抗压强度不超过320兆帕的物料进一步加工,生成料粒度均匀的产品。

其具有生产率高,整机磨损消耗小等特点,是最受欢迎的破碎设备之一。

对于粒型要求高的产品则需要圆锥式破碎机等中、大规格破碎设备。

目前该种产品的最大优势是实现了电脑可视化操作。

通过传感器,操作人员可以在专业配备的操作室中,根据需要调整的排矿口大小。

整个操作过程更加直观,且方便准确。

该种机型还采用了液压清腔系统,减少了停机时间,提升了工作效率。

复合式破碎机是综合性最强的一款破碎设备。

机体结构简单,适用于加工各种物料。

特别是在加工水分含量高(如水泥熟料)时,由于其无筛条,使机械不易堵塞,拓宽了应用范围广度。

此外,还可应用于像白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业。

具有红星多用的特点。

各种破碎机的参数

各种破碎机的参数

各种破碎机的参数破碎机是一种常用的机械设备,用于将物料进行粉碎、破碎等处理。

根据不同的需求和应用,破碎机有多种类型和参数。

以下是各种破碎机的参数,供参考。

1.锤式破碎机:-破碎能力:一般为50-800吨/小时,根据不同的型号和规格有所变化。

-进料粒度:一般为≤600-1800毫米。

-出料粒度:一般为≤20-70毫米。

-功率:一般为11-550千瓦。

-旋转速度:一般为500-800转/分钟。

-适用物料:适用于各种硬度的物料,如石灰石、煤炭、石膏等。

2.颚式破碎机:-破碎能力:根据不同型号和规格,一般为3-500吨/小时。

-进料粒度:一般为≤600-1500毫米。

-出料粒度:一般为≤20-300毫米。

-功率:一般为5.5-350千瓦。

-旋转速度:一般为250-400转/分钟。

-适用物料:适用于各种硬度的物料,如石灰石、煤炭、矿石等。

3.圆锥式破碎机:-破碎能力:根据不同型号和规格,一般为20-800吨/小时。

-进料粒度:一般为≤240-275毫米。

-出料粒度:一般为≤10-51毫米。

-功率:一般为90-750千瓦。

-旋转速度:一般为500-800转/分钟。

-适用物料:适用于中等硬度的物料,如石灰石、花岗岩、岩石等。

4.反击式破碎机:-破碎能力:根据不同型号和规格,一般为50-500吨/小时。

-进料粒度:一般为≤400-1800毫米。

-出料粒度:一般为≤20-60毫米。

-功率:一般为37-315千瓦。

-旋转速度:一般为500-900转/分钟。

-适用物料:适用于较硬的物料,如石灰石、铁矿石、煤炭等。

5.涡轮破碎机:-破碎能力:根据不同型号和规格,一般为70-550吨/小时。

-进料粒度:一般为≤30-60毫米。

-出料粒度:一般为≤3-8毫米。

-功率:一般为45-400千瓦。

-旋转速度:一般为600-1000转/分钟。

-适用物料:适用于中等硬度的物料,如石灰石、石英砂、麦饭石等。

6.辊式破碎机:-破碎能力:根据不同型号和规格,一般为5-700吨/小时。

各破碎机的特点,使用条件和适用范围

各破碎机的特点,使用条件和适用范围

各破碎机的特点,使用条件和适用范围破碎机是一种常见的工业设备,广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等行业。

不同类型的破碎机具有不同的特点、使用条件和适用范围。

下面将对几种常见的破碎机进行介绍。

1. 锤式破碎机:特点:锤式破碎机是一种通过高速旋转的锤头将物料击碎的破碎机。

它具有结构简单、操作方便、能耗低等特点。

适用于中硬度和脆性物料的破碎,如石灰石、石膏、煤炭等。

使用条件:锤式破碎机要求物料的湿度不超过10%,粒度不超过350mm。

同时,为了保证破碎效果,还需要配备适当的筛网。

适用范围:锤式破碎机广泛应用于采石场、水泥厂、电力厂等行业,用于破碎中等硬度和脆性物料。

2. 颚式破碎机:特点:颚式破碎机是一种通过上下颚板对物料进行压碎的破碎机。

它具有结构简单、维护方便、破碎比大等特点。

适用于中等硬度和硬度较高的物料的破碎,如石灰石、花岗岩、铁矿石等。

使用条件:颚式破碎机要求物料的湿度不超过20%,粒度不超过1200mm。

为了保证破碎效果,还需要控制进料速度,避免超过机器的处理能力。

适用范围:颚式破碎机广泛应用于矿山、冶金、建材等行业,用于破碎中等硬度和硬度较高的物料。

3. 圆锥破碎机:特点:圆锥破碎机是一种通过圆锥体与固定锥体之间的摩擦将物料压碎的破碎机。

它具有结构复杂、调整范围广、破碎比大等特点。

适用于中等硬度和硬度较高的物料的破碎,如石灰石、花岗岩、矿石等。

使用条件:圆锥破碎机要求物料的湿度不超过5%,粒度不超过200mm。

同时,为了保证破碎效果,还需要根据物料的硬度和粒度选择合适的破碎腔型。

适用范围:圆锥破碎机广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业,用于破碎中等硬度和硬度较高的物料。

4. 反击破碎机:特点:反击破碎机是一种通过高速旋转的转子与固定锤头之间的碰撞将物料击碎的破碎机。

它具有结构简单、破碎比高、能耗低等特点。

适用于中等硬度和脆性物料的破碎,如石灰石、石膏、煤炭等。

使用条件:反击破碎机要求物料的湿度不超过8%,粒度不超过500mm。

各类破碎机类型用途及技术参数

各类破碎机类型用途及技术参数

各类破碎机类型用途及技术参数破碎机是一种常用的工程机械设备,广泛用于矿石、煤炭、建筑垃圾、建筑材料等行业中。

它的主要作用是将大块的物料破碎成小块,以便于后续的处理和利用。

根据不同的破碎需求和物料特性,市场上有多种不同类型的破碎机,下面将介绍几种常见的破碎机类型、用途及技术参数。

1.锤式破碎机:锤式破碎机是一种用锤头撞击物料的机器,其工作原理类似于锤子击打物料。

该类型的破碎机适用于硬度较大、脆性较强的物料,如石灰石、煤炭等。

它通常用于矿山、水泥厂、建筑材料厂等行业中。

技术参数包括:生产能力(取决于物料硬度、入料粒度等)、排料粒度(可调节)、电机功率等。

2.冲击破碎机:冲击破碎机是利用高速旋转的转子撞击物料,使物料碎裂的破碎机。

它适用于中等硬度和弹性模量较高的物料,如石灰石、河卵石、石膏等。

冲击破碎机通常用于公路、铁路、水利等基础设施建设中。

技术参数包括:转子直径、转子转速、排料粒度等。

3.圆锥破碎机:圆锥破碎机是利用圆锥破碎腔内壁与物料间的压力差使物料破碎的破碎机。

它适用于中等硬度和较高粘度的物料,如花岗岩、玄武岩等。

圆锥破碎机常用于交通、水利、建筑等领域。

技术参数包括:破碎腔型号、进料口尺寸、排料粒度等。

4.集成式移动破碎站:集成式移动破碎站是将破碎机设备、给料机、振动筛等设备集成在一个车身内的移动式破碎设备。

它适用于矿山、建筑工地等需要移动性的场合。

移动破碎站的技术参数包括:破碎机型号、生产能力、设备重量等。

5.液压破碎机:液压破碎机是一种利用液压力将物料破碎的设备。

它适用于进行大块物料的破碎和二次破碎工作,如混凝土破碎、金属回收等。

液压破碎机常用于拆除、采石等领域。

技术参数包括:额定工作压力、破碎力、导向矩、适用于机械种类等。

总之,不同类型的破碎机有不同的用途和技术参数,选择适合自己需求的破碎机非常重要,以确保破碎效果和工作效率。

此外,作为工程机械设备,破碎机还需要注意安全使用和定期维护保养,以延长设备寿命并确保工作安全。

4种主流破碎机设备特点分析,教你如何选型

4种主流破碎机设备特点分析,教你如何选型

4种主流破碎机设备特点分析,教你如何选型现在市面上破碎机型号和种类多种多样,面对这么多选择时我们应如何根据自己需求选择合适的设备呢?首先我们应对设备性能和特点有所了解。

鄂式破碎机之所以被称为颚式破碎机,是因为它主要通过两块鄂板来进行物料加工破碎的。

包括一块固定鄂板和一块活动鄂板,通过活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,分开时物料进入,靠近时对两块鄂板之间的物料进行破碎。

设备结构简单,且破碎大,出料均匀,常用于物料的粗碎。

更重要的是,相对于其他破碎机而言,设备费用相对较低,且维修较容易。

现在市面上破碎机型号和种类多种多样,面对这么多选择时我们应如何根据自己需求选择合适的设备呢?首先我们应对设备性能和特点有所了解。

鄂式破碎机之所以被称为颚式破碎机,是因为它主要通过两块鄂板来进行物料加工破碎的。

包括一块固定鄂板和一块活动鄂板,通过活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,分开时物料进入,靠近时对两块鄂板之间的物料进行破碎。

设备结构简单,且破碎大,出料均匀,常用于物料的粗碎。

更重要的是,相对于其他破碎机而言,设备费用相对较低,且维修较容易。

反击式破碎机反击式破碎机是利用冲击力来破碎物料的破碎机械,与圆锥式破碎机相同,都常用于物料的中细碎。

但不同的是,反击式破碎机适用于硬度松软、边长50公分以下的石料,且体积小,生产率高,出料石粉少。

旋回式破碎机旋回破碎机是一款新型破碎机,破碎机处理能力可通过更换偏心套来进行改变,以适应破碎厂不同配置要求,生产成本低,维修调整方便,适用于客户粗碎破碎作业的各种要求。

以上几种是客户经常用到破碎机设备,在选择设备时除了要看设备的性能参数还要对比自己的需求,使之配合,才能选择合适的破碎机设备。

常用破碎机的性能比较

常用破碎机的性能比较

常用破碎机的性能比较1.制砂机,立轴冲击式破碎机主要特点:1)制砂机(制沙机)是九十年代开发的新型中、细碎石设备,也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。

2)结构新颖、独特、运转平稳。

3)制砂机(制沙机)能量消耗小、产量高、破碎比大。

4)设备体积小、操作简便、安装和维修方便。

5)制砂机(制沙机)具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大。

6)生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。

7)制砂机(制沙机)少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。

2.颚式破碎机鄂式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。

该系列颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

反击式破碎机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

反击式破碎机,适用于破碎中硬物料,如水泥厂的石灰石破碎,具有生产能力大,出料粒度小的优点。

3.辊式破碎机又叫对辊破碎机或者双棍破碎机。

适用于选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。

4.复合式适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石,其抗压强度不超过140兆帕湿度不大于15%。

复合式破碎机特点:生产能力大;破碎比高,能耗低;密封性好,运转平稳;维护方便。

5.锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物。

被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。

其物料的抗压强度不超过100兆帕,湿度不大于15%。

液压圆锥破碎机液压圆锥破碎机是引进德国最新的技术而开发的具有世界先进水平的高能圆锥破碎机,它不但提高了生产能力和破碎效率,还扩大了应用范围,从石灰石到玄武圆锥破碎机岩,从石料生产到各种矿石破碎,它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供无与伦比的破碎性能。

几类常见破碎机性能对比

几类常见破碎机性能对比

几类常见破碎机的性能对比本文章由鑫运重工整理发布物料的破碎是冶金、矿山、建筑、化工、电力和筑路等工业部门应用广泛的一种工艺过程,每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行破碎处理。

世界上约15%的电能消耗于破碎作业,且逐年增加。

破碎和磨矿的作用原理表明:强化破碎,尽量降低入磨粒度,是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径。

经过多年的实践和总结,粉碎领域正大力提倡“多碎少磨”的工艺流程,即降低破碎产品最终粒度.增加细粒级在破碎产品中的含量,从而提高磨机的处理能力,达到降低电耗和金属消耗量、减少成本、增加经济效益的目的。

这使破碎机向细碎、高效节能方向发展。

另外,随着科技发展,矿山开采规模不断扩大,破碎机也正朝着大型化方向发展。

现有常用破碎机主要有:颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机和对辊式破碎机等。

1、颚式破碎机的主要特点及应用传统的颚式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点,所以在工业上得到广泛应用。

其缺点是非连续性破碎、效率较低,破碎比较小,给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。

当被破碎物料中混有不可破碎的物质时,机器超过正常负荷,破碎机就停止工作甚至发生损坏。

颚式破碎机的使用与维护要点,一般的注意事项是:在起动前,应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,始可开车。

等颚式破碎机运转正常后给料。

颚式破碎机停止运转前。

应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断颚式破碎机电动机电源。

在颚式破碎机运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。

发现不正常情况时,应停车检查颚式破碎机是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。

要保持颚式破碎机的给料均匀,防止过载。

严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。

无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要保持适当的水量,防止因冲水不足而堵塞,降低颚式破碎机生产能力。

检查颚式破碎机破碎产物的粒度是否符合要求。

破碎机的种类

破碎机的种类

专家推荐!破碎机的种类昆明市云开矿山机械设备有限公司技术力量雄厚,产品质量有保障,多次获得合作伙伴好评。

云开机械研发的成套制砂机设备、洗砂机设备、制沙机、洗沙机、选矿设备、筛分设备以及各种破碎机设备、雷蒙磨粉机等各种机械设备深受全国各省市欢迎,尤其在城市规模快速发展的时代,该公司制砂机设备、破碎机设备、洗沙机设备、选矿生产线等设备凭借其整齐、坚固、运输码放方便等诸多特点,深受全国各大城市建筑市场的欢迎。

下面为大家分享的是昆明云开矿机的几种主要的破碎机,希望能够帮到大家!一、颚式破碎机产品性能:(1)结构先进、零件抗磨;(2)深腔破碎、高产节能;(3)操作简单、维护方便;(4)设备强度高、承载能力好;二、反击式破碎机产品性能:(1)破碎比大;(2)配件更换方便;(3)使用寿命长。

产品性能:(1)降低成本,耗能低;(2)石料应用广泛;(3)运行安全可靠大;(4)稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命。

四、冲击式破碎机产品性能:(1)结构简单合理,冲击式破碎功耗低、破碎比高,过粉碎少。

(2)运转平稳、工作噪声小污染率小、高效节能、破碎效率高。

(3)冲击破碎机受物料水分含量影响小,含水量可达8%左右。

(4)叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。

生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。

(5)产品呈立式、堆积密度大,铁污染小。

五、复合式破碎机产品性能:(1)破碎比大;(2)独特设计;(3)故障率低;(4)整机平稳。

产品性能:(1)成品质量好;(2)维修方便;(3)处理能力更大。

七、对辊式破碎机产品性能:(1)破碎比大;(2)结构简单;(3)过粉率低。

昆明市云开矿山机械设备有限公司,是一家集研发、生产、销售、服务于一体的矿机制造企业,该公司主要产品有砂石设备、选矿设备、建材设备、磨粉设备等四大系列,上百个类型。

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几类常见破碎机的性能对比
本文章由鑫运重工整理发布
物料的破碎是冶金、矿山、建筑、化工、电力和筑路等工业部门应用广泛的一种工艺过程,每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行破碎处理。

世界上约15%的电能消耗于破碎作业,且逐年增加。

破碎和磨矿的作用原理表明:强化破碎,尽量降低入磨粒度,是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径。

经过多年的实践和总结,粉碎领域正大力提倡“多碎少磨”的工艺流程,即降低破碎产品最终粒度.增加细粒级在破碎产品中的含量,从而提高磨机的处理能力,达到降低电耗和金属消耗量、减少成本、增加经济效益的目的。

这使破碎机向细碎、高效节能方向发展。

另外,随着科技发展,矿山开采规模不断扩大,破碎机也正朝着大型化方向发展。

现有常用破碎机主要有:颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机和对辊式破碎机等。

1、颚式破碎机的主要特点及应用
传统的颚式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点,所以在工业上得到广泛应用。

其缺点是非连续性破碎、效率较低,破碎比较小,给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。

当被破碎物料中混有不可破碎的物质时,机器超过正常负荷,破碎机就停止工作甚至发生损坏。

颚式破碎机的使用与维护要点,一般的注意事项是:
在起动前,应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,始可开车。

等颚式破碎机运转正常后给料。

颚式破碎机停止运转前。

应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断颚式破碎机电动机电源。

在颚式破碎机运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。

发现不正常情况时,应停车检查颚式破碎机是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。

要保持颚式破碎机的给料均匀,防止过载。

严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。

无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要保持适当的水量,防止因冲水不足而堵塞,降低颚式破碎机生产能力。

检查颚式破碎机破碎产物的粒度是否符合要求。

如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大、排料口过宽、锤子磨损等),并采取适当的措施消除。

颚式破碎机停车时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。

对齿破碎机来说,还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。

颚式破碎机磨损了的部件,应及时更换或修复。

颚式破碎机的保险装置,要保持良好状态。

绝不可为省事,而使保险装置失效。

2、圆锥破碎机
圆锥破碎机的主要特点
定锥和动锥均是正立的截头圆锥;主轴不是悬挂在横粱上,而是支撑在锥体下面的球面瓦上;转速高、冲程大,能快速破碎,具有效率高、产量大、产品粒度均匀等优点。

也因这特点,需要对摩擦部件采用循环油润滑;由于圆锥破碎机属中、细碎设备,破碎比较大,工作时产生的粉尘较多,在球面支撑瓦、轴承等处设有防尘密封装置;可升降定锥或动锥来调节破碎腔尺寸和排矿口。

圆锥破碎机的日常维护
注意经常调整排料间隙。

随着破碎时间的累积,破碎衬板的磨损将加大,破碎产品粒度会发生变化,破碎功耗也将增加,因此要经常调节排料间隙,应使其保持在合适的范围内,使破碎机始终处于良好的破碎效果。

加强润滑工作。

圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。

要选择合适的润滑油,保证合适的油压及供油量;定时定量加注润滑荆,防止水、粉尘污染润滑部位;润滑剂使用一定时期或变质后及时
更换。

液压圆锥破碎机应保证液压件的可靠性。

由于液压件均为精密器件,应保证其不受水、粉尘的污染,防止液压油泄漏。

定期检查各紧固件有无松动现象。

启动停车注意事项。

控制给料尺寸,普通圆锥破碎机应保证空料启动停车。

而惯性圆锥破碎机要保证挤满给料启动停车翻。

出现异常情况立即停车。

查明原因并处理好后再启动。

3、冲击式破碎机
冲击式破碎机主要特点
冲击式破碎机主要有立式冲击式破碎机和反击式破碎机。

立式冲击式破碎机的结构比较简单,主要由转盘、定子、传动机构和机架构成。

转盘在电机的带动下高速转动,矿石给到转盘上。

靠转盘表面摩擦力和导向板等的作用,随转盘转动,同时受离心力的作用向外抛射,当离开转盘时几乎达到了转盘边缘的线速度,矿石以此速度冲击于定子上发生粉碎。

这种粉碎机粉碎过程强烈,粉碎效率较高,当定子设计合适时,自衬覆盖率高,金属磨损减小,选择性破碎能力强,过金属能力强,受水份的影响小,排矿不堵塞。

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。

当物料进入板锤作用区时,受到板锤的高速冲击使被破碎物不断被抛向安装在转子上方的反击装置上破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新被反击,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎。

直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。

调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

冲击式破碎机的日常维护
经常检查轴承润滑情况。

润滑脂是否适量,润滑脂应充满轴承座容积的50%;定期检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙:通过调整前后反击架问隙或更换衬板和板锤;调整反击架f电置,使其两侧与机架衬板间的问隙均匀;机架上的衬板磨损,即时予以更换。

4、对辊式破碎机的主要特点
辊式破碎机具有构造简单、工作可靠、成本低廉等优点,主要用于对脆性和韧性的中硬物料进行中细碎加工。

如煤、焦炭、石灰石和盐等。

辊式破碎机是以劈裂破碎为主兼有挤压折断破碎,由于辊子之间工作问距比较固定.能很好地控制破碎产品粒度不至于过粗。

使用装有弹簧负荷的辊筒可允许不可破碎的物料通过该破碎机。

此外,辊式破碎机是靠拉力将物料夹进辊筒间的挤压区,而圆锥破碎机和颚式破碎机是依靠重力给料,因此辊式破碎机能产生连续的挤压循环,不仅生产率高,而且还能处理粘湿物料,它的缺点是破碎比小,磨损率较高。

辊式破碎机的日常维护
注意经常调整两辊的间隙。

两辊筒的间隙是决定破碎粒度的大小,应使其保持在合适的范围内,并保持合适的弹簧压力,调节时需要注意保持两个辊子相互平行,防止歪斜,使双辊破碎机始终处于良好的破碎效果。

注意检查辊筒的形状变化。

在运转时需要对辊面经常进行维修,辊筒外径磨损后产生凹面,使两辊间隙增大并超过允许范围,影响破碎效果。

这时可采取车削或磨削外圆的修复方法,修复后通过调整间隙还可以使用,只有磨损到一定程度不能继续修复使用时方可更换新辊筒,以降低成本费用。

加强润滑工作。

双辊破碎机的润滑对防止零件的磨损和保持运动副良好运动状态十分重要,尤其是滚动轴承的润滑。

要选择合适的润滑油(脂);定时定量加注润滑荆,防止水、粉尘污染润滑部位;润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。

注意调整刮泥板与辊筒之间的间隙。

因刮泥板磨损较快,为易损件,要经常调整与辊筒与辊筒的间隙,使其保持在1-1.5mm,以保证较好的铲泥效果。

无法调整时应及时修复或更换。

定期检查各紧固件有无松动现象。

双辊破碎机工作时振动大,一些紧固件容易松动。

检查十分必要,发现零件松动后应立即拧紧。

现在我国破碎机技术与国外先进水平还有较大的差距,要缩小差距并迎头赶上和超过国外先进技术,就必须增加技术投入。

引进国外先进的破碎技术和装备,无疑对我国破碎机的质量和技术都有着重大的意义,但引进的关键在于消化、吸收,并将其国产化。

作为使用者应该密切关注破碎机技术和装备的更新,掌握其基本原理及日常维护知识。

只有这样才能将先进的破碎设备充分发挥其先进作用,提高设备运转率及工作效率。

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