塑料水杯课程设计新 2
塑料水杯模具毕业课程设计
塑料水杯模具毕业课程设计1.摘要：随着社会生产力的发展，模具设计的发展进入了一个新的阶段。
过去在我国工业中，模具长期未受到重视，改革开放以来，塑料成型、家用电器、仪表等行业进入大批量生产，模具工业有一定发展，但高小多工位模压设备以及供应高效冲压用的卷料设备仍然落后于需求，由于历史原因遗留下来的工厂大而全，专业化程度落后，这些不足的现象需要我们有足够的认识，更需要我们从结构调整上下功夫。
塑料模具技术的发展日新月异，在现代工业、餐具、玩具等行业中的应用很广泛，模具是生产各种产品的重要工艺装备。
此次毕业设计的题目是塑料成型模具的设计。
塑料模具的分类很多，按照塑料制件的不同可分为：注射模、压缩模、压注模、挤出模、气动成型模等。
注塑模具又称注塑成型，是热塑性塑料制品生产的一种重要的方法。
除少数塑料制品外，几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型方法生产塑料制品。
注塑模具不仅用于热塑性塑料的成型，而且成功用于热固性塑料的成型。
模具以其特定的形状通过一定的方式使原料成型。
模具的制造精度越高，制造成本越高，因此应延长模具的使用寿命，尽量缩短模具的制造周期，来降低生产成本。
塑料制品以其密度小、质量轻的优点在工业中的应用日益普遍，大有“以塑代钢”的趋势。
塑料模具可以满足塑料的加工工艺要求和使用要求，可以很好的降低塑料制品的生产成本。
塑料的质量要靠模具的正确结构和模具成型零件的正确形状，精确尺寸几较低的表面粗糙度来保证。
本次设计的模具用于有机玻璃制品的生产制造。
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）,俗称有机玻璃，属于热塑性刚性硬质无色的透明材料，具有良好的综合力学性能及电绝缘性，制品尺寸稳定，容易成型，有一定的耐热性、耐寒性和耐气候性，表面硬度不够，容易擦伤，易溶于有机溶剂，又可以软化熔融，可再次成型为一定形状的制品，如此可反复多次。
因此选用该塑料有助于废料和旧弃塑件的二次回收，循环利用。
有一定的环保效应，减少了现实中的“白色污染”。
塑料杯子的模具课程设计
塑料杯子的模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解塑料杯子的基本结构和特点，掌握模具设计与制造的基本原理。
2. 学生能了解并描述塑料杯子的生产过程，包括注塑、吹塑等工艺。
3. 学生掌握模具设计的基本步骤，能运用比例、尺寸等概念进行简单模具设计。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行塑料杯子的模具设计，具备基本的绘图能力。
2. 学生能运用计算机制造技术，制作出符合要求的塑料杯子模具。
3. 学生具备团队协作能力，能与他人共同完成模具设计及制造任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对制造业的兴趣，激发他们学习模具设计的热情。
2. 增强学生的环保意识，让他们认识到塑料制品对环境的影响，从而在设计过程中考虑环保因素。
3. 培养学生具备创新精神和实践能力，鼓励他们在模具设计中发挥创意，提高解决问题的能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求：1. 本课程属于技术学科，以实践操作为主，注重培养学生的动手能力和创新能力。
2. 学生为初中生，具备一定的计算机操作基础，对新鲜事物充满好奇，但需加强团队协作能力的培养。
3. 教学要求注重理论与实践相结合，以项目为导向，让学生在动手实践中掌握知识技能，同时关注环保和可持续发展。
在此基础上，明确课程目标，将目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. 塑料杯子结构与特点- 塑料材料的分类与性能- 塑料杯子的结构设计原理- 塑料杯子的功能性和美观性分析2. 模具设计与制造原理- 模具的基本结构及其作用- 模具设计的基本步骤与注意事项- 常用模具材料及性能3. 塑料杯子模具设计实践- CAD软件操作与绘图技巧- 模具设计中的比例、尺寸计算与应用- 模具设计的优化与改进4. 模具制造与工艺- 注塑、吹塑等塑料成型工艺- 模具加工设备与工艺流程- 模具试模与调整5. 环保与可持续发展- 塑料制品对环境的影响- 环保型塑料材料的应用- 模具设计中的环保考虑教学内容安排与进度：第一课时：塑料杯子结构与特点第二课时：模具设计与制造原理第三课时：塑料杯子模具设计实践（上）第四课时：塑料杯子模具设计实践（下）第五课时：模具制造与工艺第六课时：环保与可持续发展教材章节关联：本教学内容与教材中“塑料制品的设计与制造”章节相关，涵盖了塑料材料、模具设计、制造工艺等知识点，旨在帮助学生将理论知识与实践相结合，提高创新能力。
塑料水杯课程设计新2
塑料水杯注塑模设计< 一>塑件成型工艺性分析1、产品基本要求：①最大几何尺寸：汽・80X57②使用环境：-15 C ~100C以上，抗酸碱腐蚀性③精度要求：一般3级④外观要求：外表面无瑕疵、美观、性能可靠⑤物理性能：无毒、无味、密度较小、耐热性、耐磨性、耐冲击性好、容易着色具有足够的强度和耐磨性⑥化学性能：稳定，抗酸碱腐蚀性2、塑件结构和形状的设计该塑件为塑件水杯，其结构应尽可能简单，且强度和刚度应满足需要，塑件如下图3、塑件材料选择(详细过程见选材)此塑件是要求：无毒、无味、密度较小、耐热性、耐磨性、耐冲击性好、容易着色具有足够的强度和耐磨性能，外表面无瑕疵、美观、性能可靠即通过：分析制件材料的常用性能和使用性能分析塑料工艺性能综合性能比较塑料的物理性能、化学性能、成型特点等多方面比较，选出最合适成型此塑料水杯的塑料。
材料最终选择聚丙烯(PP)。
PP成型特点：如果储存适当则不需要干燥处理；成型过程：收缩范围大1.0~2.5%，容易产生缩孔、凹痕及变形，模温在80 C,低于50 C，产生熔接痕还，过高会产生翘起变形，；成型后进行退火处理；设备宜选用螺杆式注射机。
4、成型方法及其工艺选择根据塑件选用的材料为(PP)，根据塑件外形特征和使用要求，选择最佳的成型方法就是注塑成型。
(一) 成型工艺分析(1)外观要求：外形为曲面圆形、外表面无瑕疵、美观、壁厚为2mm，塑件外形尺寸不大，材料为热塑性材料，流动性好(2 )等级精度：此塑料对精度要求一般，3级(3)脱模斜度：该塑件平均壁厚2mm, PP材料的流动性好，参考《塑料成型工艺及模具设计》表2-10选择塑件上型芯和凹模的统一脱模斜度1°。
(二)注塑成型工艺过程及工艺参数r 1、原料的检验、染色和干燥（PP 材料不需要干燥） 2、嵌件预热（内应力）{ 3、脱模剂的使用（硬脂酸锌、硅油）4、料筒清洗 I5、模具清洗退火处理：消除应力，提高洁晶度调湿处理：稳定尺寸①干燥处理：PP 材料如果储存适当，则不需要干燥处理②PP 染色性较差，色粉在塑料中扩散不够均匀（一般需加入扩散油） ，塑件表面需移 印装饰，须用PP 底漆（俗称PP 水）擦拭工艺参数 通用型PP料筒后段温度/C 160~190 料筒中段温度/C 170~220 料筒前段温度/c200~240 喷嘴温度/c 170~190 模具温度/c40~80④ 注射压力：PP 收缩率大，尺寸不稳定，塑件容易变形收缩，可采用提高注塑压力 及注塑速度，减少层间剪切力使成型收视率降低，但PP 流动性好，注射压力大时易出 现飞边且有方向性强的缺陷，注射压力一般为：70~140MPa 太小压力会收缩明显），保压压力取注射压力的 80%左右，宜取较长的保压时间补缩及较长的冷却时间保证塑件尺 寸、变形程度。
注塑模-塑料量杯课程设计
题目: 塑料量杯学院：专业班级：姓名：学号：指导老师：日期：本设计实例为一塑料水杯，如图（1）所示。
材料为PP，塑件为倾斜壁不需脱模斜度；塑件的质量要求是不允许有裂纹和变形缺陷，大批量生产。
图1-1 塑件实体图及三视图一、塑料成型工艺性分析1、塑件的分析（1）外形尺寸该塑件的壁厚为1mm，塑件的外形尺寸不大，塑料熔体流程不太长，适合于注射成型，如图1-1。
（2）精度等级每个尺寸的公差不一样，有的属于一般精度，有的属于高级精度，就按实际公差进行计算。
2、PP的性能分析（1）使用性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件、盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
（2）成型性能1）结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2）流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。
3）冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。
4）塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
（3）PP的主要性能指针。
其淘--宝..店--铺搜索：“两个半学分”性能指针见表1-1。
表1-1 PP的性能指针2、ABS的注射成型过程及工艺参数（1）注射成型过程1）成型前准备。
对PP的色泽、粒度和均匀度等进行校验，由于PP吸水性较大，成型前应进行充分的干燥。
2）注射过程，塑件在注射机料筒内经过加热、塑化达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具型腔成型，其过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段。
3）塑件的后处理。
处理的介质为空气和水，处理温度为60~75℃，处理时间为16~20s。
（2）注射成型工艺参数1）注射机：螺杆式，螺杆转速为39r/min. 2）料筒温度（℃）：后段 150~170；中段165~180；前段 180~200.3）喷嘴温度（℃）：170~180.4）模具温度（℃）：50~80.5）注射压力（MPa）：60~100.6）成型时间（s）：30（注射时间取1.6，冷却时间20.4，辅助时间8）。
整理水杯课程设计方案模板
课程名称：塑料水杯模具设计课程目标：1. 掌握塑料水杯模具设计的基本原理和流程。
2. 熟悉模具设计的相关知识和技能，包括模具结构、材料选择、加工工艺等。
3. 能够独立完成塑料水杯模具设计，具备一定的实践能力。
课程内容：一、前言1. 课程背景介绍2. 课程学习目标3. 课程学习要求二、制品成型工艺1. 产品说明a. 产品名称及用途b. 产品规格及尺寸c. 产品材料及性能2. 塑件材料的分析a. 塑料材料的选择b. 塑料材料的性能特点3. 性能与特点a. 产品功能及性能要求b. 产品外观及结构设计4. 设计注意a. 材料选择注意事项b. 成型工艺注意事项c. 模具结构设计注意事项三、模具设计1. 模具结构设计a. 模具整体结构设计b. 成型零部件设计c. 浇注系统设计d. 脱模系统设计2. 模具材料选择a. 模具钢材料的选择b. 模具材料的热处理3. 模具加工工艺a. 模具加工方法b. 模具加工设备c. 模具加工注意事项四、课程实践1. 实践项目概述2. 实践内容a. 模具设计软件应用b. 模具设计图纸绘制c. 模具加工及调试3. 实践成果展示a. 模具设计图纸b. 模具实物c. 模具试模结果五、课程总结1. 课程学习收获2. 课程不足及改进措施3. 课程展望二、课程实施方案一、教学进度安排1. 前言（2课时）2. 制品成型工艺（4课时）3. 模具设计（8课时）4. 课程实践（8课时）5. 课程总结（2课时）二、教学方法1. 讲授法：系统讲解塑料水杯模具设计的基本原理和流程。
2. 案例分析法：通过实际案例，分析模具设计中的问题及解决方法。
3. 实践操作法：引导学生进行模具设计软件应用、图纸绘制、加工及调试等实践操作。
4. 互动讨论法：鼓励学生积极参与课堂讨论，提高学习兴趣和主动性。
三、考核方式1. 课堂表现（20%）：包括出勤、课堂发言、作业完成情况等。
2. 模具设计图纸（40%）：考核学生对模具设计知识的掌握程度。
塑料模具设计杯子课程设计说明书
目录一、产品的设计及要求 (4)二、塑件的工艺分析 (5)2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征 (5)2.2 塑件结构、尺寸精度分析 (5)2.3 塑件的结构工艺性分析 (5)2.4 塑件分析 (6)2.5 塑件模塑成型工艺参数的确定 (6)三、初步确定型腔数目和排列方式 (7)四、成型零部件工作尺寸的计算 (7)4.1塑件的平均收缩率 (7)4.2型腔尺寸的计算 (7)4.3型芯尺寸的计算 (8)五、型腔的侧壁和底板厚度的计算 (8)5.1型腔的侧壁厚度计算 (8)5.2型腔的底板厚度计算 (9)六、型芯型腔的设计 (9)6.1型芯的设计 (9)6.2型腔的设计 (10)七、分型面的选择 (10)7.1分型面的选择设计原则 (10)八、导向机构的设计 (11)8.1导柱的设计 (11)8.2导套的结构设计 (12)8.3推出机构的设计 (12)九、台阶型拉杆导柱设计 (12)十、模架的选择 (13)10.1模架类型选择 (13)10.2模架周界计算 (13)10.3模架图示例 (13)十一、注射机的选择 (16)11.1塑件体积的计算 (16)11.2模具最大厚度的计算 (16)11.3开模行程的计算 (17)11.4锁模力的计算 (17)11.5选择注射机 (17)十二、浇注系统的设计 (18)12.1主流道的设计 (18)12.2浇口的设计 (19)十三、结束语 (20)十四、参考文献 (21)前言良好的塑料制品工艺性是获得合格制品的前提，也是模塑工艺得以顺利进行和模具达到经济合理要求的基本条件。
所谓注塑成型(Injection Molding)是指：受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。
一、产品的设计及要求零件名称：杯子生产批量：大批量未注公差：MT 5要求设计一套模具二、塑件的工艺分析2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征塑件材料结构特点使用温度化学稳定性性能特点成型特点ABS 微黄色固体，有一定的韧性-40～100度良好，溶于酮、醛、酯和某些氯代烃中，热稳定性差。
塑料杯子科学小制作教案
塑料杯子科学小制作教案教案标题：塑料杯子科学小制作教案教案目标：1. 通过制作塑料杯子的小实验，让学生了解塑料的特性和制作过程。
2. 培养学生动手能力和科学实验的观察与分析能力。
3. 培养学生对环境保护的意识，引导他们对塑料杯子的使用进行思考。
教学准备：1. 材料：透明塑料杯、塑料薄膜、剪刀、火柴、水。
2. 工具：投影仪、幻灯片或黑板、粉笔或白板笔。
3. 教学资源：相关的图片或视频素材。
教学过程：引入：1. 利用投影仪或黑板展示相关的图片或视频素材，引起学生对塑料杯子的兴趣，并提出问题：你们知道塑料杯子是如何制作出来的吗？实验步骤：2. 解释实验步骤：a. 学生分组，每组3-4人。
b. 每组准备一个塑料杯、塑料薄膜、剪刀、火柴和一些水。
c. 学生按照以下步骤进行实验：i. 将塑料薄膜剪成一个较大的正方形。
ii. 将塑料薄膜放在火柴上方，用手指轻轻按下，使塑料薄膜下陷形成一个小碗状。
iii. 将塑料薄膜小碗放入塑料杯中，注意不要让水流进去。
iv. 缓慢地倒入一些水，观察塑料薄膜小碗的形状变化。
实验观察与分析：3. 引导学生观察实验过程中的变化，并进行讨论：a. 实验前，塑料薄膜是平的，形状不稳定。
b. 实验中，塑料薄膜下陷形成了一个小碗状，能够承载一些水。
c. 实验后，塑料薄膜小碗的形状变得更加稳定，能够承载更多的水。
知识拓展：4. 解释塑料的特性和制作过程：a. 塑料是一种由高分子化合物组成的材料，具有可塑性和耐用性。
b. 塑料制品通常是通过将塑料颗粒加热熔化后注入模具中，然后冷却固化而成。
讨论与总结：5. 引导学生进行讨论和总结：a. 你们觉得塑料杯子有哪些优点和缺点？b. 如何合理使用和处理塑料制品，以减少对环境的影响？作业：6. 布置作业：请学生写一篇关于塑料杯子的使用和环境保护的短文。
教学延伸：7. 鼓励学生在家中进行更多的塑料杯子相关实验，如制作不同形状的塑料杯子，探究不同材料的塑料杯子的特性等。
塑料杯的创意手工教案设计
塑料杯的创意手工教案设计教案标题：创意手工：塑料杯的再利用教案目标：1. 了解塑料杯的再利用价值，培养学生的环保意识。
2. 培养学生的创造力和动手能力。
3. 提高学生的团队合作和沟通能力。
教学重点：1. 学生能够了解塑料杯的再利用价值。
2. 学生能够运用创意和动手能力制作有用的物品。
3. 学生能够合作完成手工制作任务。
教学准备：1. 塑料杯（每组学生准备2个）。
2. 剪刀、胶水、彩色纸、彩笔等手工工具和材料。
3. 展示板或幻灯片，用于介绍塑料杯的再利用价值。
教学过程：引入（5分钟）：1. 利用展示板或幻灯片向学生介绍塑料杯的再利用价值，例如可以用来制作花盆、笔筒、灯罩等。
2. 引导学生思考：你们能想到其他可以用塑料杯制作的物品吗？实践操作（30分钟）：1. 将学生分为小组，每组4-5人。
2. 每组学生准备2个塑料杯和手工工具。
3. 学生讨论并决定他们想要制作的物品，可以是老师提供的示例，也可以是他们自己的创意。
4. 学生根据设计，使用剪刀、胶水、彩色纸等工具和材料，开始制作物品。
5. 老师在学生制作过程中提供指导和帮助，鼓励学生发挥创造力。
展示和总结（10分钟）：1. 每个小组展示他们制作的物品，并向其他小组介绍他们的设计理念和制作过程。
2. 学生进行互动讨论，分享彼此的创意和经验。
3. 老师总结本节课的学习成果，并强调塑料杯的再利用对环境保护的重要性。
拓展活动：1. 鼓励学生将制作的物品带回家使用，提醒他们将塑料杯的再利用理念传递给家人和朋友。
2. 组织学生参观当地的环保展览或废品回收中心，增加他们对环保问题的认识。
评估方式：1. 观察学生在制作过程中的参与程度和动手能力。
2. 评估学生展示时对物品设计理念的表达和沟通能力。
教学反思：本节课通过创意手工制作，让学生了解了塑料杯的再利用价值，培养了他们的环保意识和创造力。
同时，通过小组合作，学生也提高了团队合作和沟通能力。
在今后的教学中，可以结合其他废物再利用的主题，进一步拓展学生的环保意识和创造力。
杯子注塑模具课程设计
杯子注塑模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解注塑模具的基本结构及其工作原理；2. 学生能够掌握杯子注塑模具的设计流程和关键参数；3. 学生能够了解注塑成型过程中材料的选择及其对产品质量的影响；4. 学生能够掌握注塑模具的安装、调试和维护方法。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行杯子注塑模具的设计；2. 学生能够运用CAE软件对注塑模具进行仿真分析，优化模具设计；3. 学生能够根据实际需求，制定合理的注塑工艺参数；4. 学生能够具备解决注塑成型过程中出现问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对模具设计与制造的兴趣，激发其创新意识；2. 培养学生严谨、细致的工作态度，提高其团队协作能力；3. 增强学生对我国模具产业的认同感，树立正确的职业观；4. 培养学生关注环保，了解绿色注塑成型技术，提高其社会责任感。
本课程针对高年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果。
通过本课程的学习，使学生能够全面掌握注塑模具设计与制造的基本知识，提高其专业技能，为将来从事模具设计与制造工作打下坚实基础。
同时，注重培养学生的情感态度价值观，使其成为具有创新意识、团队协作能力和环保意识的高素质技能型人才。
二、教学内容1. 注塑模具基础知识：包括注塑模具的分类、结构、工作原理及其在杯子生产中的应用。
教材章节：第一章 注塑模具概述2. 杯子注塑模具设计：讲解杯子注塑模具的设计流程、关键参数设定、模具材料选择等内容。
教材章节：第二章 注塑模具设计3. 注塑成型工艺参数：介绍注塑成型过程中常见的工艺参数，如温度、压力、速度等，及其对杯子产品质量的影响。
教材章节：第三章 注塑成型工艺参数4. 模具CAD/CAE软件应用：教授学生如何使用CAD软件进行杯子注塑模具设计，以及运用CAE软件对模具进行仿真分析。
教材章节：第四章 模具CAD/CAE技术5. 注塑模具安装与调试：讲解注塑模具的安装、调试方法以及生产过程中可能出现的故障排除。
塑料水杯设计
青岛滨海学院课程设计水杯塑料模具设计院部:机电工程学院专业：模具设计与制造班级：10模具姓名：韩玉雪学号：20101150114指导教师：董兰得分：时间：2010/11/２０目录一、塑料工艺分析………………………………………………２1、塑件的原料分析 (2)2、塑料的结构、尺寸精度、表面质量分析 (2)（1）结构分析 (2)（2）尺寸精度分析 (3)（3）表面质量分析 (3)二、计算及工艺参数 (5)三、注射模结构设计……………………………………………1、分型面选择…………………………………………2、浇注系统设计………………………………………3、排气系统设计…………………………………………4、模具计算………………………………………………5、推出结构设计…………………………………………6、冷却系统设计…………………………………………机电工程学院课程设计任务书一、塑件工艺分析图11、塑件的原料分析塑件的原材料采用高压聚乙烯，属热塑性塑料。
从使用性能上看，该塑料具有较好的柔软性、耐冲击性、透明性、耐寒性和抗腐蚀。
从成型性能上看，工艺性能好，可注射、挤出及吹塑等多种成型加工方法。
结晶型塑料，吸湿性小，成型前不用干燥。
LDPE是半结晶材料，成型后收缩率较高。
在1.5%-4%之间，应控制模温，保持冷却均匀、稳定。
流动性好。
LDPE很容易发生环境应力开裂现象，可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。
宜用高压注射，料温要均匀填充速度应该快，保压要充分。
采用直接浇口注射。
2、塑料的结构、尺寸精度、表面质量分析（1）结构分析从零件图上分析该零件总体为圆台，杯口有延边，宽为5mm（加边），杯口外圆直径79mm，内圆直径75mm，杯底外圆直径为69.2mm，内圆直径为65mm，杯子高度为100mm。
塑件为中小型塑件且对称，而且塑件分布较均匀，无过薄处，无需加强筋。
为了塑件便于脱模，塑件表面沿脱模方向应具有合理的脱模斜度。
PP塑料杯模具课程设计
PP塑料杯模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握PP塑料的特性、制作过程及应用场景。
2. 学生能了解并描述模具设计的基本原理及流程。
3. 学生能掌握PP塑料杯模具设计的要点及注意事项。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行PP塑料杯模具的设计。
2. 学生能运用3D打印等技术制作出符合要求的PP塑料杯模具。
3. 学生能在团队协作中发挥自己的专长，共同完成PP塑料杯模具的设计与制作。
情感态度价值观目标：1. 学生能培养对塑料材料及模具设计的兴趣，提高创新意识和实践能力。
2. 学生能在课程学习中树立环保意识，关注可持续发展。
3. 学生能在团队协作中学会沟通、交流，培养合作精神和集体荣誉感。
课程性质：本课程为实践性课程，注重学生动手操作能力和团队协作能力的培养。
学生特点：学生具备一定的计算机操作能力和创新意识，对新鲜事物充满好奇心。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养学生的创新精神和实践能力。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估。
二、教学内容1. PP塑料的基本特性：讲解PP塑料的物理性能、化学性能、加工性能等，结合教材相关章节，使学生了解PP塑料的适用范围和优势。
2. 模具设计基本原理：介绍模具设计的基本概念、原理和方法，以教材中模具设计章节为基础，引导学生掌握模具设计的基本流程。
3. PP塑料杯模具设计要点：分析PP塑料杯的结构特点，讲解模具设计中的关键参数和注意事项，结合教材实例，让学生掌握模具设计技巧。
4. CAD软件应用：教授CAD软件的基本操作方法，指导学生运用CAD软件进行PP塑料杯模具的设计，与教材中CAD应用章节相结合，提高学生的实际操作能力。
5. 3D打印技术：介绍3D打印技术的基本原理及其在模具制作中的应用，结合教材相关章节，让学生了解并掌握3D打印技术在模具制造中的优势。
6. 团队协作与沟通：通过分组教学，培养学生团队协作精神和沟通能力，结合教材中项目实践章节，让学生在实际操作中学会协作与沟通。
制作动物塑料水杯教案
制作动物塑料水杯教案教案标题：制作动物塑料水杯教案目标：1. 学生能够了解塑料的基本特性和用途。
2. 学生能够制作出具有创意和实用性的动物塑料水杯。
3. 学生能够培养动手能力、创造力和团队合作精神。
教案步骤：引入：1. 向学生介绍塑料的基本特性和用途，以及塑料制品在我们日常生活中的重要性。
2. 引导学生思考，为什么我们要制作动物塑料水杯？它们有什么特殊的用途和意义？材料准备：1. 准备一些透明的塑料杯子、彩色塑料薄片、剪刀、胶水、彩色马克笔等制作所需材料。
2. 准备一些动物模板，例如猫、狗、鸟等。
步骤一：设计动物形状1. 让学生选择一个动物模板，并将其放在透明塑料杯子上。
2. 使用彩色马克笔在杯子上追踪动物模板的轮廓。
3. 学生可以根据自己的创意，自由设计动物的特征，例如眼睛、嘴巴、耳朵等。
步骤二：剪切和装饰1. 学生使用剪刀沿着马克笔轮廓剪下动物的形状。
2. 让学生根据自己的喜好，使用彩色塑料薄片剪下不同颜色的装饰部分，例如斑点、斑纹等。
3. 使用胶水将装饰部分粘贴在动物形状上，使其更加生动有趣。
步骤三：固定和完善1. 学生使用胶水将动物形状固定在透明塑料杯子上。
2. 检查并修复可能存在的松动或未固定的部分。
3. 学生可以使用彩色马克笔为动物塑料水杯增添更多的细节和装饰。
总结：1. 让学生展示和分享自己制作的动物塑料水杯。
2. 引导学生总结制作过程中的困难和收获。
3. 讨论塑料制品的环保问题，鼓励学生提出减少塑料使用的方法和建议。
教案评估：1. 观察学生在制作过程中的参与程度和合作精神。
2. 评估学生制作的动物塑料水杯的创意和实用性。
3. 通过学生的总结和讨论，评估学生对塑料环保问题的理解和思考能力。
教案扩展：1. 鼓励学生设计和制作其他具有创意和实用性的塑料制品，例如手机支架、书签等。
2. 组织学生参观相关的塑料制品生产工厂或环保展览，增加他们对塑料行业和环保意识的了解。
3. 引导学生进行关于塑料污染和回收利用的研究，组织相关的展示和宣传活动。
制作大学生水杯教案
课时：2课时年级：高中教学目标：1. 知识目标：了解水杯的制作过程，学习简单的手工艺制作技巧。
2. 能力目标：培养学生的动手能力、创新能力和审美能力。
3. 情感目标：激发学生对生活的热爱，提高环保意识。
教学重点：1. 水杯的制作过程。
2. 手工艺制作技巧。
教学难点：1. 水杯形状的塑造。
2. 手工艺品的创意设计。
教学准备：1. 材料准备：塑料杯、剪刀、彩色卡纸、彩笔、胶水、装饰物等。
2. 场地准备：宽敞的教室，便于学生操作。
教学过程：第一课时一、导入1. 教师展示一些精美的水杯图片，引导学生观察并思考：这些水杯是如何制作出来的？2. 学生讨论，分享自己的看法。
二、讲解制作步骤1. 教师讲解水杯的制作过程，包括选材、剪裁、装饰等。
2. 强调制作过程中的注意事项，如安全操作、合理利用材料等。
三、学生实践1. 学生分组，每组准备一个塑料杯、彩色卡纸、彩笔、胶水等材料。
2. 学生按照教师讲解的步骤，动手制作自己的水杯。
四、交流与评价1. 学生展示自己的作品，互相交流心得体会。
2. 教师对学生的作品进行评价，肯定优点，指出不足。
第二课时一、复习导入1. 教师提问：上节课我们学习了什么？2. 学生回答，复习水杯制作的相关知识。
二、创意设计1. 教师引导学生思考：如何让自己的水杯更具创意？2. 学生分组讨论，提出创意设计方案。
三、实践制作1. 学生根据创意设计方案，继续制作自己的水杯。
2. 教师巡回指导，解答学生在制作过程中遇到的问题。
四、展示与评价1. 学生展示自己的创意水杯，分享设计理念。
2. 教师对学生的创意水杯进行评价，鼓励学生发挥想象，勇于创新。
五、总结1. 教师总结本节课的学习内容，强调手工艺制作的重要性。
2. 学生分享自己的收获，表达对生活的热爱。
教学反思：1. 教师应关注学生的个体差异，因材施教，激发学生的学习兴趣。
2. 在教学过程中，注重培养学生的动手能力、创新能力和审美能力。
3. 引导学生关注环保，提高环保意识。
毕业设计——塑料水杯模具设计
毕业设计——塑料⽔杯模具设计塑料⽔杯模具设计【摘要】本论⽂以⼀个家⽤⽔料⽔杯的注塑模具设计为核⼼，介绍了模具⾏业的现状及未来发展和模具的设计过程。
⾸先对塑件做⼯艺性分析，根据塑件的⽤途和要求确定材料、壁厚以及脱模斜度等，然后确定模具的分型⾯位置和型腔的数⽬以及流道的设计，接着进⾏排⽓潮和冷却系统，最后对模具的动作过程进⾏说明，并画出装配图。
【关键词】:塑料⽔杯、注塑模具、注塑成型⽬录⼀、绪论 (1)（⼀）引⾔ (1)（⼆）塑料模具的现状及发展趋势 (1)1.塑料模具的现状 (1)（三）本课题研究意义 (2)⼆、塑件注塑⼯艺分析 (3)（⼀）塑料原材料的选择 (3)（⼆）脱模斜度 (3)（三）塑件壁厚 (3)（四）塑件的⼏何形状及其尺⼨ (3)（五）其他参数的设计 (4)（六）模具设计步骤和⽅案 (4)三、注射模具设计 (5)（⼀）塑件成型位置及分型⾯选择 (5)（⼆）型腔数⽬及布局的确定 (6)（三）浇注系统的设计 (6)1.主流道的设计 (6)2.分流道的设计 (8)3.浇⼝的设计 (8)(四)型芯、型腔结构设计及计算 (9)（五)排⽓及冷却系统设计 (12)1.排⽓槽布置 (12)2.冷却系统设计 (12)（六）脱模机构设计 (13)四、模具动作过程说明 (17)（⼀）.模具装配图 (17)（⼆）模具⼯作原理 (18)总结 (19)谢辞.......................................................................................................... 错误！未定义书签。
参考⽂献. (20)⼀、绪论（⼀）引⾔模具是制造业的⼀种重要⼯艺装备，她通过压⼒或其他的⽅式使材料变成我们需要的形状和尺⼨，它具有诸多优点，如产品质量稳定和成本低廉等。
作为制造业中的⼀种重要装备，模具⼀经已经深⼊各⾏各业，成为国民经济中⼯业的重要基础之⼀，被称为⼯业之母。
幼儿园手工塑料杯子教案
幼儿园手工塑料杯子教案教案标题：探索创意，制作彩色塑料杯子教学目标：1. 帮助幼儿了解塑料杯子的形状、颜色和用途。
2. 培养幼儿的创造力和手工制作技能。
教具准备：1. 塑料杯子（不同颜色的塑料杯子）2. 色彩丰富的粘贴纸3. 剪刀4. 胶水5. 彩色马克笔或油漆笔6. 涂料和刷子（可选）7. 幼儿园工作台或小圆桌8. 塑料布或报纸（用于保护工作区域）教学过程：1. 创设情境：在课堂开始前，展示一些不同颜色和形状的塑料杯子，并与幼儿进行简单的交流，引发他们对塑料杯子的好奇和兴趣。
例如，问幼儿们“你们家里有塑料杯子吗？你们通常用来喝什么？”等问题。
2. 观察和描述：让幼儿仔细观察塑料杯子的形状和颜色，并帮助他们用简单的语言描述它们。
例如，问幼儿“这个杯子形状是什么样的？是圆形还是方形？这个杯子是什么颜色的？”等问题。
3. 创意启发：鼓励幼儿发挥想象力，提供彩色粘贴纸和剪刀，让他们自由地剪下各种形状和大小的贴纸。
教师可以展示一些简单的创意示例，如太阳、花朵、动物等，以激发幼儿的创意。
4. 图案设计：给每个幼儿一两个塑料杯子，提供彩色马克笔或油漆笔，鼓励他们在塑料杯子上绘制有趣的图案和色彩。
教师可以向幼儿展示一些简单的图案示例，如斑点、条纹、心形等，以帮助他们发挥创造力。
5. 装饰和装配：当幼儿完成绘制图案后，可以引导他们粘贴贴纸或使用刷子和涂料为塑料杯子增添更多的装饰元素。
教师可以提供一些彩色涂料和刷子，以及额外的粘贴纸与幼儿共同创作。
6. 展示和分享：让每个幼儿展示自己设计和制作的彩色塑料杯子，并邀请他们分享创造过程中的想法和发现。
教师可以鼓励幼儿相互欣赏和赞赏彼此的作品，促进合作和自信心的培养。
扩展活动：- 利用彩色塑料杯子进行简单的分类和排序游戏，如按颜色、形状等进行分类。
- 制作彩色塑料杯子的音乐器，鼓励幼儿使用不同大小的塑料杯子敲击出不同的音调。
- 利用彩色塑料杯子进行数学活动，如数数、加减运算等。
制作塑料小杯子教案
制作塑料小杯子教案教案标题：制作塑料小杯子教案教学目标：1. 理解塑料的基本性质和用途。
2. 学习制作塑料小杯子的过程。
3. 培养学生的动手能力和创造力。
教学准备：1. 材料：塑料颗粒、塑料杯模具、色彩颗粒（可选）、热水、搅拌棒、计时器、安全手套、安全眼镜。
2. 工具：热水壶、热水桶、热水手套、火柴或打火机。
教学过程：引入：1. 引导学生思考：你们平时使用过哪些塑料制品？它们有什么特点？为什么人们喜欢使用塑料制品？2. 介绍本节课的主题：我们将学习如何制作塑料小杯子，并了解塑料的基本性质和用途。
步骤一：准备工作1. 老师向学生展示所需材料和工具，并解释使用时的注意事项。
2. 学生佩戴安全手套和安全眼镜。
步骤二：制作塑料小杯子1. 将适量的塑料颗粒放入塑料杯模具中。
2. 将热水倒入热水桶中，温度约为80℃。
3. 将热水桶放在安全的平稳表面上，小心地将塑料杯模具放入热水中。
4. 使用搅拌棒搅拌塑料颗粒，直到颗粒完全融化并变成均匀的液体状。
5. 使用计时器计时，约等待2-3分钟，确保塑料完全熔化。
6. 将热水桶从热水中取出，小心地取出塑料杯模具。
7. 使用火柴或打火机点燃一根蜡烛，将杯模具底部慢慢接近蜡烛火焰，使其热量传导到塑料杯底部，以便杯底更加平整。
8. 等待塑料完全冷却后，小心地取出塑料小杯子。
步骤三：展示和评价1. 学生展示自己制作的塑料小杯子。
2. 学生互相评价彼此的作品，讨论塑料小杯子的外观和质量。
总结：1. 回顾本节课学习的内容：塑料的基本性质和用途，以及制作塑料小杯子的过程。
2. 引导学生思考：你们对塑料制品有什么新的认识？制作塑料小杯子的过程中遇到了哪些困难？如何解决？拓展活动：1. 邀请学生带来不同颜色的塑料颗粒，尝试制作多彩的塑料小杯子。
2. 学生可以设计自己的杯子模具，并尝试制作出独特的塑料小杯子。
评估方式：1. 学生制作的塑料小杯子外观和质量评价。
2. 学生对于塑料的基本性质和用途的理解程度。
塑料课程设计a2
塑料课程设计a2一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解塑料的概念、分类和基本性质。
2. 学生能够掌握塑料在日常生活和工业中的应用及其对环境的影响。
3. 学生能够了解我国塑料产业的发展现状及政策导向。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析塑料制品的使用性能和环保性能。
2. 学生能够通过实验等方法研究塑料的加工工艺和回收利用技术。
3. 学生能够运用批判性思维和团队合作能力，就塑料相关议题展开讨论和探究。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到塑料在现代社会中的重要作用，培养对塑料科学研究的兴趣。
2. 学生能够树立环保意识，关注塑料制品对环境的影响，积极参与塑料污染治理。
3. 学生能够培养创新精神和责任感，为我国塑料产业的可持续发展贡献自己的力量。
课程性质：本课程为科普性质的教学课程，旨在帮助学生了解塑料的基础知识、应用领域及环保问题。
学生特点：针对四年级学生，课程内容以直观、生动、有趣的方式呈现，注重培养学生的动手操作能力和探究精神。
教学要求：结合课程内容和学生特点，教师应注重理论与实践相结合，鼓励学生参与讨论、提问和分享，提高学生的综合素养。
在教学过程中，将目标分解为具体的学习成果，以便进行教学设计和评估。
二、教学内容1. 塑料的基本概念- 塑料的定义与分类- 塑料的组成与性质2. 塑料的应用与影响- 塑料在日常生活和工业中的应用- 塑料制品对环境的影响- 我国塑料产业政策导向3. 塑料的加工与回收- 塑料的加工工艺- 塑料的回收利用技术- 塑料废弃物处理方法4. 塑料与环境友好型社会- 环保型塑料的研究与发展- 减少塑料污染的措施- 塑料产业的可持续发展教学大纲安排：第一课时：塑料的基本概念第二课时：塑料的应用与影响第三课时：塑料的加工与回收第四课时：塑料与环境友好型社会教学内容关联教材：- 第四章：塑料的基本概念与性质- 第五章：塑料的应用与环境影响- 第六章：塑料的加工与回收技术- 第七章：塑料产业的可持续发展在教学过程中，教师应根据课程目标和教学内容，注重引导学生主动探究、实践操作，培养学生的科学思维和环保意识。
创意水杯制作托班科学教案2
创意水杯制作托班科学教案2导言在日常生活中，我们经常使用水杯喝水。
如何让孩子们了解水杯的制作过程及其原理，让孩子们通过实践体验中发掘创意和颜色的魅力，从而增强他们的自信和创造力呢？本教案将以创意水杯为主题，通过介绍水杯制作过程及其相关的科学知识和原理等内容，让孩子们在模仿、创意、审美等方面得到全方位的发展。
教学目标1.了解水杯的制作过程和基本原理。
2.掌握基础的物理和化学实验知识。
3.在实践操作中，培养孩子们对物质的观察力、思考力和创意力。
4.通过创意水杯的制作，增强孩子们的自信心、勇气和创造力。
5.加强孩子们的团队合作能力和社交能力。
6.提高孩子们的记忆力和口语表达能力。
教学重点1.掌握水杯制作过程和技巧。
2.了解物理和化学实验原理和技巧。
3.培养孩子们实际操作能力和创造能力。
教学难点1.如何在实践中引导孩子们发挥创造力。
2.如何解决孩子们在实践操作中遇到的问题。
教学内容及方法一、学习水杯制作的基本原理１. 预测试水杯对人们日常生活的重要性。
２. 加深孩子们对水杯原理和制作过程的理解，通过视频、图片等方式展示水杯种类、特点及其制作技术等内容。
３. 关于材料和工具的介绍，为后续实际操作做好准备。
二、实践操作, 手工制作创意水杯１. 在实践操作前，老师为孩子们讲解和介绍实际操作过程的重点、难点和注意事项，如切割丙烯酸板时注意安全、使用剪刀等工具时应当小心谨慎等。
２. 安排时间，现场演示每一个制作步骤，并让孩子看清个步骤的关键点。
在实际操作的过程中，让孩子们有足够的时间去思考，发挥创造力。
３. 适量组织小组讨论、集思广益，在每一个阶段分析制作过程、不断优化，最终制作出理想的创意水杯。
４. 在下一步操作前，为了加快制作进度，可以设置小组负责各自的不同工作，如材料准备、模板制作、贴纸设计等等。
５. 成功完成实验后，可以安排孩子们进行创意激发或制作创意水杯，让孩子们大声告诉大家自己的创意思路。
同时，也要让孩子们彼此欣赏和学习。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塑料水杯注塑模设计<一> 塑件成型工艺性分析1、产品基本要求：①最大几何尺寸： 80X57②使用环境：-15℃~100℃以上，抗酸碱腐蚀性③精度要求：一般3级④外观要求：外表面无瑕疵、美观、性能可靠⑤物理性能：无毒、无味、密度较小、耐热性、耐磨性、耐冲击性好、容易着色具有足够的强度和耐磨性⑥化学性能：稳定，抗酸碱腐蚀性2、塑件结构和形状的设计该塑件为塑件水杯，其结构应尽可能简单，且强度和刚度应满足需要，塑件如下图3、塑件材料选择（详细过程见选材）此塑件是要求:无毒、无味、密度较小、耐热性、耐磨性、耐冲击性好、容易着色具有足够的强度和耐磨性能，外表面无瑕疵、美观、性能可靠即通过：分析制件材料的常用性能和使用性能分析塑料工艺性能综合性能比较塑料的物理性能、化学性能、成型特点等多方面比较，选出最合适成型此塑料水杯的塑料。
材料最终选择聚丙烯（PP）。
PP成型特点：如果储存适当则不需要干燥处理；成型过程：收缩范围大1.0~2.5%，容易产生缩孔、凹痕及变形，模温在80℃，低于50℃，产生熔接痕还，过高会产生翘起变形，；成型后进行退火处理;设备宜选用螺杆式注射机。
4、成型方法及其工艺选择根据塑件选用的材料为(PP)，根据塑件外形特征和使用要求，选择最佳的成型方法就是注塑成型。
（一）成型工艺分析（1）外观要求：外形为曲面圆形、外表面无瑕疵、美观、壁厚为2mm，塑件外形尺寸不大，材料为热塑性材料，流动性好（2）等级精度：此塑料对精度要求一般，3级（3）脱模斜度：该塑件平均壁厚2mm，PP材料的流动性好，参考《塑料成型工艺及模具设计》表2-10 选择塑件上型芯和凹模的统一脱模斜度1°。
（二）注塑成型工艺过程及工艺参数1、原料的检验、染色和干燥（pp材料不需要干燥）2、嵌件预热（内应力）成型前的准备3、脱模剂的使用（硬脂酸锌、硅油）4、料筒清洗5、模具清洗1、塑化充模注塑成型工艺过程注塑过程保压注射过程2、注射倒流浇口冻结后的冷却3、模塑脱模去毛刺退火处理：消除应力，提高洁晶度塑件的后处理热处理调湿处理：稳定尺寸①干燥处理：PP材料如果储存适当，则不需要干燥处理②PP染色性较差，色粉在塑料中扩散不够均匀（一般需加入扩散油），塑件表面需移印装饰，须用PP底漆（俗称PP水)擦拭③工艺参数通用型PP料筒后段温度/℃160~190料筒中段温度/℃170~220料筒前段温度/℃200~240喷嘴温度/℃170~190模具温度/℃40~80④注射压力：PP收缩率大，尺寸不稳定，塑件容易变形收缩，可采用提高注塑压力及注塑速度，减少层间剪切力使成型收视率降低，但PP流动性好，注射压力大时易出现飞边且有方向性强的缺陷，注射压力一般为：70~140MPa(太小压力会收缩明显），保压压力取注射压力的80%左右，宜取较长的保压时间补缩及较长的冷却时间保证塑件尺寸、变形程度。
⑤注射速度：PP冷却速度快，宜快速注射，适当加深排气槽来改善排气不良。
如果制品表面出现了缺陷，也可使用较高温度下的低速注塑。
<二>、拟定模具的结构形式和初选注射机1)分型面位置的确定如左图所示：D-D分型面：要侧抽，模具结构复杂，熔接痕较明显、飞边，不易清除三C-C分型面：优点：便于模具加工制造种缺点：难以脱模无B-B分型面：优点：便于模具加工制造侧缺点：熔接痕、飞边面积大，抽不易清除，影响外观、难以脱模比A-A分型面：优点：有利于排气、外观较质量好、保证塑件精度缺点：边缘有飞边：但容易清除结论：通过以上对塑件分型面形式的分析，分型面应选在A-A分型面：有利于脱模、外观质量较好、模具结构简单、容易制造、有利于排气，虽有些飞边，但容易清除2）型腔数量和排位方式的确定（1）型腔数目的确定由于该塑件的精度要求一般，塑件尺寸较小，且大批生产，可用一模多腔的结构形式。
同时，考虑到塑件尺寸、模具结构尺寸的关系，以及制造费用和各种成本费用等因素，初步采用一模四腔的结构形式。
（2）型腔排列形式的确定由于该模具选择的是一模四腔，其型腔中心距的确定见下图及说明，故流道采用H 形对称排列，使型腔进料平衡。
中心距：40X2+25=105mm其中25mm由《注塑模具设计》P85页可知：“各型腔之间的钢板厚度B可根据型腔深度取12~25”为安全起见取25mm。
（3）模具结构形式的初步确定由以上分析可知，本模具设计为一模四腔，对称H型直线排列，根据塑件结构形状，推出机构初选推件板推出或推杆推出方式。
浇注系统设计时，留道采用对称平衡式，浇口采用侧浇口，且开设在分型面上。
因此，定模部分不需要改设单独分型面取出凝料，动模部分需要添加型芯固定板、支撑板或推件板。
由综上分析可确定采用大水口（推件板）的单分型面注射模。
3）注射机型号的确定①注射量的计算通过Pro/E建模分析得塑件质量属性如下图所示。
塑件体积：V塑=22.771cm3塑件质量：m塑=p密度V塑料=22.771X0.981=23.681g式中p密度根据参考文献《塑料模具设计指导》表9-6取1.04g/cm3②浇注系统凝料体积的初步估算由于浇注系统的凝料在设计之前不能确定的数值，但是可以根据经验按照塑件体积的0.2倍~1倍来估算。
由于本次设计采用的流道简单并且较短，因此浇注系统的凝料按塑件体积的0.3倍来估算，故一次注入模具型腔塑料的总体积（即浇注系统的凝料和四个塑件体积之和）为：V总=1.3nV塑料=1.3x4x22.771=118.4cm3③选择注射机根据以上计算机得出子一次注射机过程中注入模具型腔的塑料的总体积V总=118.4cm3 由参考文献《塑料成型工艺及模具设计》式（4-18）V公=V总/0.8=148cm3根据以上的计算，初步选择公称量为200cm3，注射机型号为SZ-200/120卧式注射机，其主要技术参见下表：注射机主要技术参数④注射机的相关参数校核（1）注射压力校核：（参考《塑料成型工艺与模具设计）表3-1可知，PP所需注射压力为90~130MPa，取Po=100MPa,该注射机的公称注射压力P公=150MPa,注射压力安全系数K1=1.25~1.4，这里取K1=1.3，则K1Po=1.3x100=130MPa<P公=150MPa，所以，注射机注射压力合格。
（2）锁模力校核①塑件在分型面上的投影面积A塑=(702-82-4x42)∏/4=4772mm2②浇注系统在分型面上的投影面积A浇，即浇道凝料（包括浇口）在分型面上的投影面积A浇数值，可以按照多型腔模具的统计分析来确定。
是每个塑件在分型面上的投影面积A塑的0.2~0.5倍。
由于本设计的流道较简单，分流道相对教短，因此流道凝料投影面积可以适当取小些。
这里取A浇=0.2A塑.③塑件和浇注系统在分型面上总的投影面积，则A总=n（A浇+A塑）=n(A塑+0.2A塑)=4x1.2A塑=22905.6mm2④模具型腔内的胀型力F胀，则F胀=A总P模=22905.6x30=687.168KN式中，是型腔中的平均压力值。
P模是模具型腔内的压力，通常取注射压力的20%~40%大致范围为25MPa~40MPa。
对于黏度较小的精度较高的塑料水杯应取中间值30MPa 由上表中可知该注射机的公称锁模力F锁=1200KN，锁模力安全系数K2=1.1~1.2，这里取K2=1.2，则取K2F锁=1.2F锁=1.2x687.168=824.601KN<F锁，所以注射机锁模力满足要求。
对于其他安装尺寸的校核要等到模架选定，结构尺寸确定后方可进行。
<三>、浇注系统的设计1、主流道的设计主流道通常位于模具中心塑料熔体的入口处，它将注射机喷嘴注射出的熔体导入分流道或型腔中。
主流道的行政为圆锥形，以便于熔体的流动和开模是主流道凝料的顺序拔出，主流道的尺寸直接影响到熔体的流动速度和充模时间。
另外，由于主流道与高温塑料熔体及注射机喷嘴反复接触，因此设计中常设计成可拆卸更换的浇口套。
1)主流道尺寸1、主流道的长度。
一般由模具结构确定，对于小型模具L应尽量小于60mm，本次设计中初选50mm进行计算。
2、主流道小端直径。
d=注射机喷嘴尺寸+（0.5~1）mm=4.5mm。
3、主流道大端直径。
D=d+L主tanα=8mm 式中α=4°。
4、主流道球面半径。
SR=注射机喷嘴球头半径+（1~2）mm=15+2=175、球面的配合高度。
h=3mm2)主流道的凝料体积V主=L主(R2主+r2主+R主r主)∏/3=50x(16+2.252+4x2.25)x3.14/3=1573.27mm23)主流道当量半径Rn=2425.2=3.125mm4)主流道浇口套的形式主流道称套为标准件可选购。
主流道小端入口处与注射机喷嘴反复接触，易磨损。
对材料的要求较严格，因而尽管小型注塑模可以将主流道衬套与定位圈设计成一个整体，但考虑上述因素通常仍然将其分开来设计，以便于拆装更换。
同时也便于选用优质钢材进行单独加工和热处理。
本设计中浇口套采用碳素工具钢T10A，热处理淬火表面硬度为50HRC~55HRC。
如下图所示。
定位圈的结构由总装图来确定。
2、分流道的设计1）分流道的布置形式为了尽量减少在流道内的压力损失和尽可能避免熔体温度降低，同时还要考虑减少分流道的容积和压力平衡，因此采用平衡式分流道。
2）分流道的长度3）分流道的当量直径4）分流道的截面形状本设计采用梯形截面，优点：在模具的单侧加工，较省时虽然，与同一截面积与圆形流道比较，有较大的接触面积，加大了熔体与分流道的摩擦力及温度损失。
但是，圆形流道需在凸凹模上都要加工，而且要互相吻合，故制造较困难。
5）分流道界面尺寸6）凝料体积7）校核剪切速率8）分流道的表面粗造度和脱模斜度3、浇口的设计1）侧浇口尺寸的确定2）侧浇口剪切速率的校核4、校核主流道的剪切速率1）计算主流道的体积流量2）计算主流道的剪切速率5、冷料穴的设计及计算<四>、成型零件的结构设计及计算1、成型零件的结构设计1）凹模的结构设计凹模是成型制品的外表面的成型零件。
按凹模结构的不同可将其分整体式、整体嵌入式、组合式和镶拼式四种。
根据对塑料水杯的结构分析，本设计中采用整体式凹模。
如下图所示：2）凸模的结构设计（型芯）凸模是成型塑件内表面的成型零件，通常可以分为整体式和组合式两种类型。
该塑料水杯采用整体式嵌入式型芯，如下图，因下图的包紧力较大，所以设在动模部分。
2、成型零件钢材的选用3、成型零件工作尺寸的计算4、成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算1)型腔内模镶件边经验数值A因为塑料水杯最大几何尺寸： 80X57，故由《塑料模具设计实用教程》表6-1得：A=35~50 取35mm2）内模镶件的长、宽、高长：2x80+50x2+20=280mm宽：2x80+50x2+20=280mm高：57+15=72mm3)凸、凹模尺寸凸模：长：280+50x2=380mm宽：280+50x2=380mmA板厚度：72+18=90mm凹模：长：280+50x2=380mm宽：280+50x2=380mmB板厚度：60mm高,由《塑料模具设计实用教程》表6-2（>200x200）可取40~60mm。