不锈钢锅怎么清洗

不锈钢锅清洗的方法具体如下：

不锈钢锅的清洗方法：

白醋清洁法

1)倒入白醋至锅中深度，接着用中火让醋沸腾后熄火沖干净(刚买的新锅可用此方式开锅)。

2)冲洗干净后再重新将锅子加热，加到水珠滴落会蒸发的程度。

3)熄火擦干锅子，接着倒少许油、用纸巾将锅子涂抹均匀，持续加热三分钟熄火，即完成养锅程序。

小贴士：

珐瑯铸铁锅

一般来说，铸铁锅分成「珐瑯铸铁锅」，和「无涂层铸铁锅」二种，每一种铸铁锅的开锅、清洗和养锅都不太相同。瑯铸铁锅分成白珐瑯和黑珐瑯两种，皆镀上两层珐瑯防酸防鏽，只是颜色上不同，但开锅、清洗和养锅过程皆一样。此种锅因为有做防酸处理，很适合做果酱或是需长时间炖煮的食物。

开锅

1)先将铸铁锅标籤撕掉，不需使用洗碗精，直接以清水清洗后立即擦干。

2)烹饪之前，涂抹一层薄薄的油，于铸铁锅表面。

3)以小火慢慢加热锅子，即完成开锅步骤。

清洗

1)料理完后等温度冷却后进行清洗，不然温差太大会让锅具破裂。

2)刷具须使用海绵，不要使用钢刷或是粗硬的菜瓜布。

3)可使用少许洗碗精清洗，亦可使用苏打粉或茶籽粉清洗。

4)不可使用洗碗机清洗，如遇到较难洗的食物沾黏，可长时间泡水静置，再轻轻用海绵刷洗。

养锅/白珐瑯因为有做两道珐瑯处理，平日不需养锅，唯一就是加热前一定要先加油，冷锅冷油使用，空烧则会导致珐瑯伤害而破裂。锅缘因为是生铁，平时清洗完毕擦干后，可抹上薄薄一层食用油，以防止生锈。

烤箱

异味处理/烤箱如果拿来烤味道比较重的食材，如鱼、大蒜等，常常会残留味道，这些异味若不处理，就会影响到接下来要烹调的料理，影响风味，利用一些天然的食材，就能有效去除异味，而且也很简单喔!

1)柠檬消臭法/将柠檬对切，放进烤箱中烤约3～5分钟，就能有效去除异味。

2)咖啡渣去异味/将沖完咖啡的咖啡渣放入烤箱，用200℃烤约20分钟，直到咖啡渣烤干为止，也能有效去除味道，还能有淡淡的咖啡香味。

内部清洁/烤箱内部可以用稀释的白醋水清理，将白醋：水的比例为1：2稀释，接着再用干布沾溼擦干净。

无涂层铸铁锅

这种铸铁锅因为没有镀上一层珐瑯，非常容易氧化生鏽，也尽量不要做酸性食物或长时间炖煮的菜餚，因为生铁容易与酸性食物产生化学变化，会影响食物的味道和颜色，此种锅较适合做做煎烤和油炸用途。

开锅/步骤同珐瑯铸铁锅。

清洗

1)可使用热水与钢丝或尼龙刷清洗，但不建议使用清洁剂。

2)不可将热锅直接放置冷水中清洗，以免锅具破裂。

3)不可使用洗碗机清洗，如遇到较难洗的食物沾黏，可在锅内注入水烧开几分钟，有助于残留物清洗。

养锅/洗干净后的铸铁锅，需放在瓦斯炉上烘干，并在锅子内外层包括把手，都抹上薄薄一层油，以隔绝空气。

保温杯生产工艺流程

保温杯生产工艺流程胡桂兰教学目的、要求:掌握保温杯的生产工艺流程;掌握保温杯各生产工艺流程使用的机械设备与生产注意要点教学重点、难点:保温杯生产工工艺流程及生产注意要点教学方法:讲授法+演示法教时:4节课教学步骤:引言保温杯就是永康八大支柱产业——不锈钢制品之一,在永康曾村村镇镇都有保温杯生产厂家,达到几百家生产企业。经过几年的浪淘沙,南龙、哈尔斯、雄泰等几家大型企业在永康确立了霸主地位,还有其她上百家企业由于质量好,信誉佳,在永康立于不败之地。有的学生将来可能去生产保温杯或者到保温杯企业打工,成为车间主任或企业里的技术骨干力量。下面来说说保温杯生产工艺流程及各工艺流程所使用的机械设备与生产注意要点。一、生产工艺流程图 1、外壳加工流程外管领料—?割管—?水胀—?分段—?胀形—?滚中角—?缩底—?割底—?冲筋—?平上口—?冲底—?平底口—?清洗烘干—?检验敲坑—?合格外壳 2、内壳加工流程内管领料—?割管—?平管—?胀形—?滚上角—?平上口—?平底口—?滚螺纹—?清洗烘干—?检验敲坑—?对焊—?试水检漏—?烘干——?合格内胆 3、外壳与内壳装配流程配杯口—?焊口—?压中底—?焊底—?检焊口焊底—?中底点焊吸气剂—?抽真空—?测温—?电解—?抛光 —?测温—?检验抛光—?压外底—?喷漆—?抽检测温—?检验喷漆—?丝印—?包装—?成品入库二、生产工艺简要说明 1、割管:用车床,具体按《割管作业指导书》执行,要求尺寸准确,及时发现不良品、料废,操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 2、水胀:用水胀压机,具体按《水胀作业指导书》执行,要求注意力集中,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状就是否符合要求。 3、分段:用仪表车,把水胀一出二的二个外壳割断,要求尺寸准确,割口均匀、无缺口、毛边,轻拿轻放避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 4、胀形:用大压机,具体可按《水胀作业指导书》执行,要求注意力集中,就是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状就是否符合要求。 5、滚中角:用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免

清洗、清理设备项目实施方案

第一章概况一、项目概况（一）项目名称清洗、清理设备项目（二）项目选址某某新兴产业示范基地场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。（三）项目用地规模项目总用地面积49831.57平方米（折合约74.71亩）。（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数50.14%，建筑容积率1.01，建设区域绿化覆盖率5.52%，固定资产投资强度179.04万元/亩。（五）土建工程指标项目净用地面积49831.57平方米，建筑物基底占地面积24985.55平方米，总建筑面积50329.89平方米，其中：规划建设主体工程37938.73平方米，项目规划绿化面积2778.35平方米。

（六）设备选型方案项目计划购置设备共计157台（套），设备购置费5658.91万元。（七）节能分析 1、项目年用电量1329113.61千瓦时，折合163.35吨标准煤。 2、项目年总用水量12402.76立方米，折合1.06吨标准煤。 3、“清洗、清理设备项目投资建设项目”，年用电量1329113.61千瓦时，年总用水量12402.76立方米，项目年综合总耗能量（当量值） 164.41吨标准煤/年。达产年综合节能量60.81吨标准煤/年，项目总节能率22.34%，能源利用效果良好。（八）环境保护项目符合某某新兴产业示范基地发展规划，符合某某新兴产业示范基地产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。（九）项目总投资及资金构成项目预计总投资15180.09万元，其中：固定资产投资13376.08万元，占项目总投资的88.12%；流动资金1804.01万元，占项目总投资的11.88%。（十）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。（十一）项目预期经济效益规划目标

(设备管理)交换设备清洗方案

交换机房设备带电清洗清洁方案

目录项目背景 (3) 投入的主要施工机械设备 (12) 清洗材料及技术指标 (12) 施工作业流程 (14) 清洗计划 (15) 施工组织设计方案 (15) (一)精密电路设备作业通则 (15) (二)安全施工保证计划 (18) (三)施工质量标准 (19) (四)管理目标 (20) (五)施工质量保障措施 (20) (六)保密措施 (21) (七)现场施工消防和用电安全守则 (21) (八)文明施工措施 (22) (九)紧急事故处理 (23) (十)施工协调配合措施 (23) (十一)质量保证及返工 (24)

一、项目背景随着工业技术的发展，现代化的工业电子电力设备的性能和结构有了很大的提高，对于用户而言，首先是设备的安全性，其次是可靠性，再次是经济性。而设备在运行过程中最主要是受到两方面的影响：一是自身因素，二是运行条件的影响。设备在运转过程中均受到周围环境、气候的影响，对于室内的设备，大多是受到机房空气的影响，而对于室外设备，除了受到周边空气环境的影响外，室外设备还受到各种气候的变化如雾、雨、雪、冰等等的影响。我们从以下几个方面分析环境对设备造成的危害。 1、颗粒物电子探针是电镜、波谱与能谱的总称。这种方法对分析固体颗粒状污染物的大小与成分是十分有效的手段。现在已经知道，无论精密电子设备的密封程度有多好，在我国目前的环境条件下，被密封保护的印制模块仍然会受到污染，而且，有时为了散热的需要，不能做到完全密封，因而设备受到污染是不可避免的。我们以机房环境较好的通信设备作为例子。可以从运行的通信设备上收集到一些非常细微的粉尘污染物。那么，这些污染物到底有多大呢？其成分又是什么呢？它们到底对设备有没有影响以及有什么影响？针对这种情况，我们探讨了以电子探针的方法进行评估。我们对从通信设备上收集到的一些粉尘作了扫描电镜观测，所收集到的粉尘是一些大小不等的颗粒状或丝状污染物，最大的直径可达1mm,小的也有0.1mm。对于微电技术，其模状在生产线上时，对其

保温杯生产工艺流程

保温杯生产工艺流程文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

保温杯生产工艺流程胡桂兰教学目的、要求：掌握保温杯的生产工艺流程；掌握保温杯各生产工艺流程使用的机械设备和生产注意要点教学重点、难点：保温杯生产工工艺流程及生产注意要点教学方法：讲授法+演示法教时：4节课教学步骤：引言保温杯是永康八大支柱产业——不锈钢制品之一，在永康曾村村镇镇都有保温杯生产厂家，达到几百家生产企业。经过几年的浪淘沙，南龙、哈尔斯、雄泰等几家大型企业在永康确立了霸主地位，还有其他上百家企业由于质量好，信誉佳，在永康立于不败之地。有的学生将来可能去生产保温杯或者到保温杯企业打工，成为车间主任或企业里的技术骨干力量。下面来说说保温杯生产工艺流程及各工艺流程所使用的机械设备和生产注意要点。一、生产工艺流程图 1、外壳加工流程外管领料—割管—水胀—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外壳 2、内壳加工流程内管领料—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干——合格内胆 3、外壳和内壳装配流程配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底—中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光 —测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温—检验喷漆—丝印—包装—成品入库二、生产工艺简要说明 1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

保温杯生产工艺流程

保温杯生产工艺流程郑宝全教学目的、要求：掌握保温杯的生产工艺流程；掌握保温杯各生产工艺流程使用的机械设备和生产注意要点保温杯是永康八大支柱产业——不锈钢制品之一，在永康曾村村镇镇都有保温杯生产厂家，达到几百家生产企业。经过几年的浪淘沙，南龙、哈尔斯、雄泰等几家大型企业在永康确立了霸主地位，还有其他上百家企业由于质量好，信誉佳，在永康立于不败之地。有的学生将来可能去生产保温杯或者到保温杯企业打工，成为车间主任或企业里的技术骨干力量。下面来说说保温杯生产工艺流程及各工艺流程所使用的机械设备和生产注意要点。一、生产工艺流程图 1、外壳加工流程外管领料—?割管—?水胀—?分段—?胀形—?滚中角—?缩底—?割底—?冲筋—?平上口—?冲底—?平底口—?清洗烘干—?检验敲坑—?合格外壳 2、内壳加工流程内管领料—?割管—?平管—?胀形—?滚上角—?平上口—?平底口—?滚螺纹—?清洗烘干—?检验敲坑—?对焊—?试水检漏—?烘干——?合格内胆 3、外壳和内壳装配流程配杯口—?焊口—?压中底—?焊底—?检焊口焊底—?中底点焊吸气剂—?抽真空—?测温—?电解—?抛光 —?测温—?检验抛光—?压外底—?喷漆—?抽检测温—?检验喷漆—?丝印—?包装—?成品入库二、生产工艺简要说明 1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。 3、分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。 5、滚中角：用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 6、缩底：用车床，具体按《缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 7、割底：用车床，把缩过底的外壳底口割至标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊，使焊口平滑均匀。 wk_ad_begin({pid : 21});wk_ad_after(21, function(){$('.ad-hidden').hide();}, function(){$('.ad-hidden').show();}); 9、外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 10、冲底：用压机，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求，特

市政设施及环卫设施清洁方案

目录一、市政设施及环卫设施纯洁方案 0 1.市政设施及环卫设施纯洁 0 2.设备和人员投入情况 (1) 一、市政设施及环卫设施纯洁方案 1.市政设施及环卫设施纯洁 1、保洁范围含垃圾桶、果壳箱、道路（含公路、桥梁）护栏、隔离栏、公交站台、站牌、电杆、监控杆、灯箱、广告牌、弱电设施、不变室外座椅等一切公共室外市政设施及城市家具。 2、保洁要求（1）环卫设施保洁要求 1）环卫设施（果壳箱、垃圾桶、垃圾房、垃圾坞）内的垃圾日产日清，不过夜，不溢满，保持外观整齐。环卫设施及周边路面每天清洗不少于1次，周围地面无暴露垃圾、污水。 2）果壳箱、垃圾桶放置整齐规范、无敞门、无破损、歪斜、油漆剥落（或危机褪色）现象。收集、清洗后要归位复原，桶盖(箱门)及时盖上（关闭），做到车走地净。 3）作业时间内禁止环卫工人在果壳箱、垃圾桶内翻捡废品。（2）道路（含公路、桥梁）护栏、隔离栏保洁要求护栏、隔离栏清洗达到目测无污痕，擦拭无污垢。（3）其他市政设施及城市家具保洁要求

电杆、监控杆、弱电设施一切公共室外市政设施（变压器、配电箱等店里设施围挡不计入），公交站台、站牌、灯箱、广告牌、报刊（信息）亭、电话亭、邮政信箱、不变室外座椅等一切城市家具，表面无积尘，明净整齐。 3、日常工作（1）在垃圾清运后清洗环卫设施箱体1次；环卫设施及周边路面每天清洗不少于1次，周围地面无暴露垃圾、污水。（2）护栏、隔离栏每周清洗不少于1次，清洗保洁作业时间尽量错开交通高峰期，遇巨大活动、节假日，护栏、隔离栏要随时保持纯洁。（3）其他市政设施及城市家具，每周按规范纯洁不得少于1次。电杆、监控杆高于2米的市政设施，只需负责2米以下部分擦洗及保洁。公交站台座椅每天擦洗1次。（4）每日巡查时检查垃圾桶、果壳箱、垃圾坞等垃圾分类的标识，如出现含混或掉落等情况的，我公司将标识修复。 4、特殊要求我公司在合同履行期间负责垃圾桶、果壳箱的保管与维护。采购人投放的垃圾桶、果壳箱如有破损（含第三方人为破损）与丢失情况，由我公司在12小时内按原样式、规格、质量标准、配置要求予以免费维修或更换补齐。合同履行到期，我公司按原样式、规格、质量标准、数量，将垃圾桶、果壳箱按采购人投放数量补齐，并与采购人办理相关移交手续。 2.设备和人员投入情况我公司为本项目配置有中型（或中型以上）护栏清洗车1辆，针对市政设施及环卫设施纯洁所需的其它保洁设备和作业服务人员按需配置，满足市政设施及环卫设施纯洁实际需要。同时，我公司提前联系垃圾桶、果壳箱生产供应商，按要求及时更新更换垃圾桶、果壳箱。

不锈钢保温杯行业新标准分解

不锈钢真空杯 1范围本标准规定了不锈钢真空杯（瓶、壶）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于存放冷热水、饮料等液体的不锈钢真空杯、瓶、壶等日用器具（以下简称“产品” ）。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 223 钢铁产品分析方法 GB 251 评定沾色用灰色样卡 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1部分：按接收质量限（AQL检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板 GB 4806.1 食品用橡胶制品卫生标准 GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 5009.64 食品用橡胶垫片（圈）卫生标准的分析方法 GB/T 5009.81 不锈钢食具容器的卫生标准的分析方法 GB 6675 国家玩具安全技术规范 GB 9684 不锈钢食具容器卫生标准 3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1不锈钢真空杯、瓶、壶（ stainless steel vacuum flask、bottle、pot）产品是用于存放冷热水、饮料等液体，具有保温（或保冷）功能，主体采用不锈钢材料加工成型的真空日用器具。 3.2主体（ body）产品的真空构造部分，由内胆和外壳等组成。 3.3内胆（ inner ）产品主体中与内容物直接接触的内层部分。 3.4外壳（outer）产品主体中用于连接内胆的外层部分。 3.5内塞（ lower stopper ）独立于产品盖子，用于密封器具口部，具有阻（控）水、保温功能的部分。 3.6口径（calibre）内胆口部的最小内径。（见附录A） 3.7容量（capacity）产品装满水，经原盖（塞）密封后，水的实际装载体积。 3.8公称容量（nominal capacity）

不锈钢保温杯工艺流程

保温杯是用不锈钢管为主要原材料生产而成，大致生产工艺流程图： 1、外壳加工流程外管领料—割管—胀形—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外壳 2、内壳加工流程（有两种，此流程为觉流程。另一种为冲压而成，但冲压的局限性大）内管领料—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干—合格内胆 3、外壳和内壳装配流程配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底—中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光—测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温—检验喷漆—丝印—包装—成品入库二、生产工艺简要说明 1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。 3、分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。 5、滚中角：用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 6、缩底：用车床，具体按《缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 7、割底：用车床，把缩过底的外壳底口割至标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊，使焊口平滑均匀。 9、外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

半导体清洗设备项目策划方案

半导体清洗设备项目策划方案规划设计/投资分析/实施方案

摘要说明— 清洗作为半导体产业链中不可替代的一环，有着稳定增长的市场空间。根据SEMI数据，2015年，全球半导体清洗设备的市场规模为26亿美元，到2017年发展到32.3亿美元，据ACMR估计，2020年，清洗设备将达到 37亿美元，而随着清洗工序不断增加，新建厂线增加和改进的驱动下，未来5年市场需求呈上升趋势。对于国内清洗设备的市场规模，广发证券研究所根据已经声明的产线计划，预测清洗设备在2020年达到市场需求高点，为105亿元。该半导体清洗设备项目计划总投资16742.92万元，其中：固定资产投资13364.55万元，占项目总投资的79.82%；流动资金3378.37万元，占项目总投资的20.18%。达产年营业收入25820.00万元，总成本费用20200.14万元，税金及附加306.67万元，利润总额5619.86万元，利税总额6701.68万元，税后净利润4214.89万元，达产年纳税总额2486.78万元；达产年投资利润率33.57%，投资利税率40.03%，投资回报率25.17%，全部投资回收期5.47年，提供就业职位464个。报告内容：总论、项目建设必要性分析、市场研究分析、项目建设规模、项目选址、土建工程分析、工艺先进性、清洁生产和环境保护、企业

卫生、风险应对评估、项目节能可行性分析、实施进度、投资计划方案、经济评价分析、项目总结等。规划设计/投资分析/产业运营

半导体清洗设备项目策划方案目录第一章总论第二章项目建设必要性分析第三章项目建设规模第四章项目选址第五章土建工程分析第六章工艺先进性第七章清洁生产和环境保护第八章企业卫生第九章风险应对评估第十章项目节能可行性分析第十一章实施进度第十二章投资计划方案第十三章经济评价分析第十四章招标方案第十五章项目总结

制药企业GMP实施中的工艺设备清洗消毒灭菌应用方案

制药企业GMP实施中的工艺设备污染的防控措施及清洗消毒灭菌应用方案简介我国制药行业自改革开放以来，以每年平均 16.6％的增长速度，成为国民经济中发展最快的行业之一，也高于世界主要制药国的发展速度。经济中发展最快的行业之一，也高于世界主要制药国的发展速度。但在高速发展的今天，制药行业生产过程中许多问题比较突出。如制药企业在生产药品的时候都会出现一些原辅料和微生物的残留。这些微生物在一定合适温度下就会利用设备中残留的辅料作为有机物营养并进行大量繁殖，再留下代谢产物，这些物质的参合将会直接产生较大的毒副作用，使得设备在生产其他药品或者一定时间之后就会使其物品出现质量方面的问题。发达国家GMP一般明确要求控制生产各步的微生物污染水平，尤其对无菌制剂，产品最终灭菌或除菌过滤前的微生物污染水平必须严格控制。如果设备清洗后立即投入下批生产，则设备中的微生物污染水平必须足够低，以免产品配制完成后微生物项目超标。微生物的特点是在一定环境条件下会迅速繁殖，数量急剧增加。而且空气中存在的微生物能通过各种途径污染已清洗的设备。设备清洗后存放的时间越长，被微生物污染的几率越大。因此，及时、有效的对生产过程结束后的设备进行灭菌显得尤为关键，特别是在无菌制剂的生产过程中则更是重中之重。因此国际上都有明确法律规定制药企业必须要有非常清洁卫生的制药设备。其设备在连续使用时间较长后、更换品种使用或者生产的产品出现了质量方面问题等时都应该对其进行清洁。并且要对清洁程度进行验证，验证结果要求全程记录并备案。影响药品质量的因素在制药生产中影响药品质量的因素很多，其中很重要的因素是来自各种污染。如何解决污染问题，是保证药品质量的一个重要方面。要生产出优质合格的药品，必须具备3个要素：（1）合格的人员；（2）符合GMP的软件，如合理的剂型、处方和工艺，合格的原辅材料，各项规格和管理制度等；（3）符合GMP的硬件，包括合格的生产环境与生产条件，符合要求的厂房、设备等。制药设备对生产中污染的防控含义生产环境与生产条件、设备是影响药品质量要素的一个方面。而在药品生产中，生产环境与生产条件的污染一般有微生物、粉尘、微粒、腐蚀、差错及交叉污染等。制药设备对生产中污染包含两层意思，第一设备自身不对药物产生污染，也不会对环境产生污染；第二应具有有效控制污染手段。为此，GMP对直接参与药品生产的制药设备作了若干个指导性规定，其基本点是保证药品质量，防止在生产过程对药物可能造成的各种污染，以及可能影响环境和对人体健康的危害等因素。因此，制药设备的设计要符合GMP的要求，减少污染因素，并对污染要有很好的防控。 CIP与SIP 制药设备的清洗与灭菌是确保药品生产质量的关键所在，尤其是“换批”与“更换品种”时显得更为重要。GMP 提倡的设备在线清洗(CIP)及在线灭菌（SIP）功能，将成为清洗技术及灭菌技术的发展方向。在线清洗（Clean- in- place，简称CIP）与在线灭菌（sterilization-in-place，简称SIP）是指系统或设备在原安装位置不作拆卸

保温杯生产加工项目可行性分析报告

保温杯生产加工项目可行性分析报告规划设计/投资分析/实施方案

报告说明— 在日常生活中，我们总会在公司、火车、高铁等公共场所见到不锈钢保温杯的身影。不锈钢保温杯分为：普通保温杯(开水倒进去后保温时间一般在三个小时以下)，真空保温杯(通过抽真空工艺，可以让开水保温8个小时以上)。不锈钢保温杯具有保温保冷的功能,普通保温杯,保温和保冷的功能比较差一些,真空保温杯的效果就要好很多,热天的时候我们可以用真空保温杯来装入冰水或是冰块儿,让你在任何时候能享受冰爽的感觉,冬天的时候可以装入热水,让你随时都能喝到热乎乎的开水。我国现有不锈钢保温杯生产企主要集中在浙江的永康、武义和广东的潮安、揭阳、新会等地。中国已成为全球不锈钢保温杯主要生产大国和出口大国，也是全世界不锈钢保温杯消费水平最高的市场。然而，对于我国本土保温杯企业来说，如今面对的不仅是保温杯品牌的竞争，还是如何满足消费者需求的争夺战，这也是考验我国保温杯企业的关键所在。目前我国保温杯的消费市场主要集中在：上班族、学生、有车一族、老人以及极少数的奢侈品和保健功能型。在学生和上班族中保温杯的主要功能是方便精美、和保温，其次是价格适中;有车一族主要是对保温杯的质量和功能的要求比较高，因此也就衍生了高档车载保温杯一类产品;而老人对健康和安全更看重;而在奢侈品中保温杯的消费则多是送礼。这些都是保温杯消费市场的特征所在。随着经济的发展，居民的消费水平越来越高，对生活用品的消费将不断

提高，饮水杯作为人们日常生活中必不可少的生活用品，未来的市场容量将越来越大。2016年，我国各种材质的杯子国内市场销售规模已达到760亿元。未来随着国内人民生活水平及消费水平的提高，我国对杯子需求逐渐加大，此外，下游家居、办公、学生、户外、餐饮等行业的发展，将会对杯子有各种不同的需求，预计到2022年，我国杯子市场规模将达到1340亿元。该保温杯项目计划总投资8748.66万元，其中：固定资产投资6567.01万元，占项目总投资的75.06%；流动资金2181.65万元，占项目总投资的24.94%。达产年营业收入17520.00万元，总成本费用13884.85万元，税金及附加157.10万元，利润总额3635.15万元，利税总额4293.65万元，税后净利润2726.36万元，达产年纳税总额1567.29万元；达产年投资利润率41.55%，投资利税率49.08%，投资回报率31.16%，全部投资回收期4.71年，提供就业职位274个。保温杯，简单说就是能够保温的杯子。一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层作成的盛水的容器，顶部有盖,密封严实,真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热,以达到保温的目的。保温杯是从保温瓶发展而来的，保温原理与保温瓶一样，只是人们为了方便把瓶做成杯。

中央空调设备清洗方案

中央空调清洗方案一、单位名称：二、清洗容：中央空调冷却水、冷媒水系统。（冷凝器、蒸发器单独清洗）三、清洗工期：十天左右四、清洗验收标准：清洗结束后经双方验收符合《HG/T 2387—92 工业设备化学清洗质量标准》中的有关规定。除垢率：（1）、清洗以碳酸盐为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的90%以上。（2）、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。（3）粘泥及藻类清除率80%以上。五、清洗工艺流程：（一）、冷却水、冷媒水系统清洗工艺流程一、停机清洗：水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。 1、水冲洗水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统的冲洗水。

2、杀菌灭藻粘泥剥离清洗杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。 3、清洗剂除垢清洗清洗剂清洗的目的是利用清洗剂把系统的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统，用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。 4、清洗后的漂洗此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。 5、预膜预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。 6、清洗结束后的清理（1）、冷却塔清理。由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器造成冷却器热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以必须对冷却塔进行彻底清理。

设备管道清洗方案

设备管道清洗方案 1

方案I 设备、工艺管道开车前的化学清洗方案 1.编制说明根据业主和EPC(信息产业电子第十一设计研究院)技术交底的要求:合成、精馏提纯、还原整理、尾气回收、氯硅烷储存及外管等(部分)工艺管道和设备,在安装前后必须保证一定的洁净度要求,循环水系统必须进行清洗预膜。本方案的编制还参照了我们以往在亚洲硅业(青海)1200吨/年、黄河水电新能源公司(青海)1500吨/年和浙江中宁硅业(衢州)2×1500吨/年多晶硅装置的清洗经验和施工方法,结合浙江协成硅业多晶硅生产装置的特点,加以修改和完善。中标后,将根据图纸和设计的具体要求编制详细技术方案予以指导施工。 2.编制依据 2.1 HG 20202- <脱脂工程施工及验收规范>; 2.2 HG/T 2387- <工业设备化学清洗质量标准>; 2.3HB5282-84<不锈钢酸洗钝化质量检验>; 2.4 SJ20893- <不锈钢酸洗与钝化规范>; 2.5 JB/T6896-93<空分设备表面清洁度>; 2.6 HG/T 3523- <冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件>; 2.7 GB8923-88<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>; 2.8 GB 8978-1999<污水综合排放标准>; 3.清洗目的多晶硅厂是一个纯度要求高、工艺复杂、设备种类众多的化工系统(部分具备冶金系统和半导体电子元器件的特点)。为了减少工艺系统调试

时净化处理的时间,最大限度地降低调试费用(系统净化处理阶段的废品率高,产品产出价值低),使得装置早日生产出高纯度多晶硅产品,必须做好工艺设备和工艺管道安装前的清洗处理工作。针对不同的工艺要求、不同的设备材质以及不同的设备类型、清洗处理要求和达到的基本标准(达到无油、无水、无尘与无杂质的四无要求和循环水的预膜要求)需要采取不同的清洗方法,清洗施工工艺可划分为四类:喷淋清洗、循环清洗、浸泡清洗(槽浸法和灌浸法)和擦拭清洗。 4.清洗范围和洗前准备 4.1清洗范围 4.1.1本次清洗主要针对浙江协成硅业有限公司千吨级多晶硅装置,工程中所涉及的合成、精馏提纯、还原整理、尾气回收、氯硅烷储存及外管等(部分)相关的设备(塔、罐、储槽、换热器、机泵和阀门管件等)及相应的不锈钢管道和碳钢管道,详见4.1.2。 4.1.2清洗工作范围 4.1.2.1 100工号(一般清洗) a三氯氢硅合成炉之后走氯化合成料的设备,如储罐、计量罐、空冷器,换热器等; b工艺管道、尾气(废气)管道; c氢气管道; d氮气管道; e以上设备管道上的工艺阀门、仪表(调节阀、切断阀、流量计、液位计);

管道设备清洗方案设计

GB50319-2000 管道设备清洗方案报审表工程名称：1250吨/年电子级多晶硅生产线（扩建）项目CVD还原区安装工程

黄河水电公司1250吨/年多晶硅（扩建）项目 CVD还原安装工程设备管道清洗施工方案编制：审核：批准: 中国化学工程第六建设有限公司 2012-05-20

目录一、编制说明......................................................................... - 4 - 二、编制依据......................................................................... - 4 - 三、工程概括......................................................................... - 4 - 四、施工准备及工程施工条件 ............................................ - 5 - 五、施工组织机构................................................................. - 5 - 六、清洗施工工艺和主要施工方法 .................................... - 7 - 七、施工组织技术措施 ...................................................... - 12 - 八、健康安全与环境（HSE）管理................................... - 16 - 九、资源需求计划............................................................... - 19 - 十、现场文明施工............................................................... - 21 -十一、施工进度计划 .......................................................... - 22 -

保温杯生产工艺流程

胡桂兰教学目的、要求：掌握保温杯的生产工艺流程；掌握保温杯各生产工艺流程使用的机械设备和生产注意要点教学重点、难点：保温杯生产工工艺流程及生产注意要点教学方法：讲授法+演示法教时：4节课教学步骤：引言保温杯是永康八大支柱产业——不锈钢制品之一，在永康曾村村镇镇都有保温杯生产厂家，达到几百家生产企业。经过几年的浪淘沙，南龙、哈尔斯、雄泰等几家大型企业在永康确立了霸主地位，还有其他上百家企业由于质量好，信誉佳，在永康立于不败之地。有的学生将来可能去生产保温杯或者到保温杯企业打工，成为车间主任或企业里的技术骨干力量。下面来说说保温杯生产工艺流程及各工艺流程所使用的机械设备和生产注意要点。一、生产工艺流程图 1、外壳加工流程外管领料—?割管—?水胀—?分段—?胀形—?滚中角—?缩底—?割底—?冲筋—?平上口—?冲底—?平底口—?清洗烘干—?检验敲坑—?合格外壳 2、内壳加工流程内管领料—?割管—?平管—?胀形—?滚上角—?平上口—?平底口—?滚螺纹—?清洗烘干—?检验敲坑—?对焊—?试水检漏—?烘干——?合格内胆 3、外壳和内壳装配流程配杯口—?焊口—?压中底—?焊底—?检焊口焊底—?中底点焊吸气剂—?抽真空—?测温—?电解—?抛光 —?测温—?检验抛光—?压外底—?喷漆—?抽检测温—?检验喷漆—?丝印—?包装—?成品入库二、生产工艺简要说明 1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。 3、分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。 5、滚中角：用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

设备清洗方案

设备清洗方案类似精细化工企业，生产产品的种类不断变化，迫使车间在接到生产任务后不断的变换设备配置，导致各种传热设备的公用工程不断变化，这也给设备的保养和维护带来很多问题。目前，从运行的实际情况看，我们使用的大多数换热器和带夹套的反应设备在导热方面都存在问题，主要表现在进出设备的介质温差较小，换热效果差，即使加大循环量也不能够完全满足换热需求。其根本原因是在换热器表面存在影响换热效果的因素，分析大致有以下几点： 1、长时间采用循环水做冷却介质的设备，由于换热表面的温度变化，致使循环水中的钙镁离子在换热表面形成不溶性碳酸盐（俗称水垢），这种水垢对设备换热能力的影响是致命的，它的导热能力仅为金属的几十到几百分之一。2、循环水中带有尘土、绒毛、藻类等物质，这些东西随着循环水进入换热器后，在流速变化或者流体流动方向变化时，有一定的沉积，时间久了，就会沉积在换热器的死角或者换热表面，造成换热效果下降，甚至堵塞换热器减小换热面积。在车间检修和改造过程中，我们打开的管壳式换热器循环水/盐水一侧经常会发现这种现象。聚集的污泥还会在局部形成电解腐蚀现象，导致换热管变薄。 3、蒸汽、盐水、循环水等公用工程经常切换的反应设备夹套，传热效果下降的主要原因除了上述的水垢、污泥等杂物的影响外，还存在金属氧化物，附着在设备内表面，或者脱落造成局部堵塞的现象，这就直接会导致工作介质不能顺利通过节点到达换热面的现象。针对以上几种影像设备换热效果的因素，因地制宜地制定一套易操作、成本低、周期短、效果好的方案，是解决这一问题的关键。经查阅相关资料，结合公司自身的特点，将这些设备的清洗大致分成物理清洗和化学清洗两部分，针对容易解体，便于安装的设备，比如说金属浮头式列管换热器，采用物理清洗加化学清洗结合的方式；一些不便拆解，形状和结构复杂的设备，因为物理清洗不能直接接触到附着物，所以只能进行化学清洗，在清洗过程中监测清洗液的性质变化，从而判断清洗的效果。一、物理清洗通过物理或机械方法对管线表面的污垢给予一定冲击力使其剥离脱落。采用

保温杯生产工艺流程

保温杯生产工艺流程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

保温杯生产工艺流程胡桂兰教学目的、要求：掌握保温杯的生产工艺流程；掌握保温杯各生产工艺流程使用的机械设备和生产注意要点教学重点、难点：保温杯生产工工艺流程及生产注意要点教学方法：讲授法+演示法教时：4节课教学步骤：引言保温杯是永康八大支柱产业——不锈钢制品之一，在永康曾村村镇镇都有保温杯生产厂家，达到几百家生产企业。经过几年的浪淘沙，南龙、哈尔斯、雄泰等几家大型企业在永康确立了霸主地位，还有其他上百家企业由于质量好，信誉佳，在永康立于不败之地。有的学生将来可能去生产保温杯或者到保温杯企业打工，成为车间主任或企业里的技术骨干力量。下面来说说保温杯生产工艺流程及各工艺流程所使用的机械设备和生产注意要点。一、生产工艺流程图 1、外壳加工流程外管领料—?割管—?水胀—?分段—?胀形—?滚中角—?缩底—?割底—?冲筋—?平上口—?冲底—?平底口—?清洗烘干—?检验敲坑—?合格外壳2、内壳加工流程内管领料—?割管—?平管—?胀形—?滚上角—?平上口—?平底口—?滚螺纹—?清洗烘干—?检验敲坑—?对焊—?试水检漏—?烘干——?合格内胆 3、外壳和内壳装配流程配杯口—?焊口—?压中底—?焊底—?检焊口焊底—?中底点焊吸气剂—?抽真空—?测温—?电解—?抛光 —?测温—?检验抛光—?压外底—?喷漆—?抽检测温—?检验喷漆—?丝印—?包装—?成品入库二、生产工艺简要说明 1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

不锈钢保温杯行业新标准分解

G B××××-20××不锈钢真空杯范围1 本标准规定了不锈钢真空杯（瓶、壶）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于存放冷热水、饮料等液体的不锈钢真空杯、瓶、壶等日用器具（以下简称“产品”）。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志钢铁产品分析方法223GB/T评定沾色用灰色样卡251GB计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2828.1周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）2829GB/T 不锈钢冷轧钢板3280GB/T 食品用橡胶制品卫生标准4806.1GB 纺织品耐汗渍色牢度试验方法3922GB/T 食品包装用聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T5009.60食品用橡胶垫片（圈）卫生标准的分析方法GB/T5009.64不锈钢食具容器的卫生标准的分析方法GB/T 5009.81国家玩具安全技术规范6675GB不锈钢食具容器卫生标准9684GB3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1不锈钢真空杯、瓶、壶（stainless steel vacuum flask、bottle、pot）产品是用于存放冷热水、饮料等液体，具有保温（或保冷）功能，主体采用不锈钢材料加工成型的真空日用器具。主体（body）3.2产品的真空构造部分，由内胆和外壳等组成。内胆（3.3inner）产品主体中与内容物直接接触的内层部分。外壳(outer)3.4产品主体中用于连接内胆的外层部分。内塞（lower stopper）3.5 独立于产品盖子，用于密封器具口部，具有阻（控）水、保温功能的部分。 1． G B××××-20×× 口径(calibre)3.6内胆口部的最小内径。（见附录A）容量(capacity)3.7产品装满水，经原盖（塞）密封后，水的实际装载体积。公称容量(nominal3.8capacity) 产品或包装上所明示的容量。产品分类4 产品按造型及使用功能分为：不锈钢真空杯、不锈钢真空瓶、不锈钢真空壶（见附录A）。4.1

中央空调设备清洗方案

中央空调设备清洗方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

中央空调清洗方案一、单位名称：二、清洗内容：中央空调冷却水、冷媒水系统。（冷凝器、蒸发器单独清洗）三、清洗工期：十天左右四、清洗验收标准：清洗结束后经双方验收符合《HG/T 2387—92 工业设备化学清洗质量标准》中的有关规定。除垢率：（1）、清洗以碳酸盐为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的90%以上。（2）、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。（3）粘泥及藻类清除率80%以上。五、清洗工艺流程：（一）、冷却水、冷媒水系统清洗工艺流程一、停机清洗：水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。 1、水冲洗水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情

况。冲洗水的流速以大于s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。 2、杀菌灭藻粘泥剥离清洗杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。 3、清洗剂除垢清洗清洗剂清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统，用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。 4、清洗后的漂洗此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。 5、预膜预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。 6、清洗结束后的清理