吊车起重等级
起重作业安全管理规定及GB30871解读
2 管理职责
本章为新增加章节，对起重作业方案编制、起重作业许可审批、起重设备设施机具的日常维护和使用管理、 起重作业人员培训、起重作业许可制度的执行等管理职责进行了明确。
安全方针 生命至上 安全发展 预防为主 综合治理 领导承包 全员履责
安全目标 零缺陷 零违章 零事故
2 管理职责
2.1 起重重量大于40吨的重物，或不足40吨，但形状复 杂、刚度小、长径比大、精密贵重、作业条件特殊的物 件，必须编制起重作业方案，作业方案由施工单位负责 编制。 来源于GB30871-2014《化学品生产单位特殊作业安全 规范》中9.2.1条规定： 三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。吊装物体 质量虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密 贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作 业方案，吊装作业方案应经审批。
1 总则
起重机械包括
缆索起重机
塔式起重机
GB/T 6974.1-2008 起重机 术语 第1部分：通用术语 缆索起重机：以固定在支架顶部的承载索作为承载件的起重机。（属于缆索型起重机） 塔式起重机：臂架安装在垂直塔身顶部的回转式臂架型起重机。（属于臂架型起重机）
1 总则
起重机械包括
汽车起重机
轮胎起重机
需要采取的安全控制措施
作业人员没有持证上岗。
起重指挥、司索和操作人员必须持有《特种设备作业人员证》
作业人员、监护人员没有进行安全教育。 已进行厂级、车间级安全教育，没有取得车间教育卡的不得作业。
起重机械不符合要求
起重机械具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书，防护装置 齐全、完备。
没有安排视频监控。
建
工
工
工
设
程
吊车梁设计
2
M kyl
2
10 EI y1
l 2200
Mkx—竖向荷载标准值作用下梁的最大弯矩, Mky—跨内一台起重量最大吊车横向水平荷载 标准值作用下所产生的最大弯矩，
Iy1——制动结构截面对形心轴Y1的毛截面惯性
矩。
对制动桁架应考虑腹杆变形的影响，Iyl乘以0.7 的折减系数。
Mkx
1 Pk l P 轮压标准值 k 4
距离的移动集中荷载，而荷载的位置决定吊车梁
的内力，荷载移动到什么位置时，使吊车梁中的 内力达到最大，这就需要确定最不利轮位，使得 吊车在该位置时内力最大。
1.最大弯矩Mmax,最大剪力Vmax
二个轮子作用于梁上时(图所示)：
a1 a2 最大弯矩点(C点)的位置为： 4
最大弯矩为：
c M max
Vmax
5.3 吊车梁的截面选择
1.高度h
2.腹板厚度 3.翼缘尺寸
1.高度h
1）最大高度hmax---满足建筑净空要求。
2）最小高度hmin---满足刚度要求。
3）经济高度hs---满足受力条件下最经济。
式中：
——截面抵抗矩
------ 为竖向荷载作用下的绝对最大弯矩
2.腹板厚度tw
a.经验公式
1. 腹板加劲肋设置
2. 加劲肋的构造要求 （1）配置横向加劲肋 腹板两侧成对配置横向加劲肋时：
h0 外伸宽度： bs 30 40mm
bs / 3( 40)
bs / 2 60
横向加劲肋的厚度： t bs s
15
bs
单侧配置横向加劲时：
外伸宽度：增加20％ 厚度：≥外伸宽度1/15
2
2
A6 A8 d 1.10
几级以上吊装作业编制吊装方案
几级以上吊装作业编制吊装方案一、工程概况根据《建筑工程施工安全生产管理规定》及相关法律法规，针对几级以上吊装作业，为确保施工安全、提高工程质量、缩短建设周期，特编制以下吊装方案。
本工程为某高层建筑建设项目，工程地点位于XXX市区，主要包括主体结构、装饰装修、机电安装等工程内容。
工程总建筑面积XXX平方米，建筑高度XX米，共XX层。
在施工过程中，涉及到大量重型构件的吊装作业，为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本吊装方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：编制吊装方案、办理吊装作业许可证、召开吊装作业交底会、检查工器具及设备、现场安全防护措施等。
2. 吊装作业：按照吊装方案实施吊装作业，包括设备、构件的起吊、运输、安装等。
3. 吊装后验收：对吊装完成的设备、构件进行检查验收，确保质量合格。
4. 吊装作业总结：对吊装过程中出现的问题进行分析、总结，完善吊装方案。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的统一指挥、协调和调度。
2. 施工组：负责具体吊装作业的实施。
3. 安全监督组：负责吊装作业的安全监督、检查及整改工作。
4. 质量监督组：负责吊装作业的质量监督、检查及验收工作。
5. 后勤保障组：负责吊装作业的后勤保障工作。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部：负责吊装方案的审批、组织实施、协调各部门工作、处理突发事件等。
2. 施工组：负责吊装作业的具体实施，严格按照吊装方案进行操作。
3. 安全监督组：负责对吊装作业现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
4. 质量监督组：负责对吊装作业质量进行监督、检查，确保吊装作业质量符合标准。
5. 后勤保障组：负责吊装作业所需物资、设备的采购、保管和发放，为吊装作业提供后勤保障。
三、工器具的选用根据吊装作业的具体需求，结合工程特点和现场条件，选用以下工器具：1. 吊车：选用性能稳定、起重能力符合要求的汽车吊，其起重吨位应满足最大吊装构件的重量要求。
起重吊装作业的一般规定
起重吊装作业的一般规定1. 范围1.1 为了强化工程项目在施工阶段的起重作业安全管理，减少和避免人身伤害与设备事故，特制定本规定。
1.2 本规定适用于本公司工程项目施工生产范围内的起重作业管理。
2. 引用文件GB 5082 《起重吊运指挥信号》；GB 6067-85《起重机械安全规程》；3. 起重作业的定义及分级3.1 本规定所指的起重作业系指在工程项目施工中利用起重机械进行重物起落和转移等作业。
3.2 起重作业按工件重量划分为以下三个等级：大型：50吨以上；中型：25吨至 50吨；小型：25吨以下。
4. 起重作业的管理4.1 一般规定大中型设备、构件或小型设备在特别条件下的吊装，应编制吊装方案和吊装安全技术措施，经施工与安全环保部审批后组织实施；实施中未通过审批许可，不得随意改变原方案和措施。
4.1.2 吊装作业前必须进行吊装技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。
4.1.3 起重指挥人员〔信号工〕、司索人员(起重工)和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经考核合格，取得地方主管部门颁发的《特种作业人员操作证》后，方可从事起重指挥和操作作业，严禁无证操作。
4.1.4 吊装前，应了解气象变化状况，当雨、雪天气或风速大于 10.8米/秒时，不得进行吊装作业；当环境温度低于零下20℃吊装时，吊装机械、索具及被吊设备、构件应具备与气温相适应的低温性能。
4.1.5 40吨以上的设备吊装前，应进行作业许可申请，并按吊装方案对起重机械进行全面检查，确认符合吊装方案后，由安全环保部确认批准后，方可进行试吊和吊装作业。
4.1.6 吊装过程中，作业人员应遵守岗位，听从指挥，发现问题应马上向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作，但紧急停车信号除外。
4.1.7 禁止使用起重机械移送人员；在必须使用吊篮进行施工作业时，吊篮的制作、使用应符合《高处作业管理规定》中 4.5条的规定要求，在作业前应制定具体可靠的施工安全保护措施，并按要求进行审批。
荷载5 吊车荷载
第9节吊车荷载、雪荷载①勘误：教材P52；②周五补课，并提交作业重点回顾：①计算思路：先求土的竖向应力，再×系数；对于分层土，计算哪一层，用哪一层的系数。
②计算要求：①写文字说明；②写公式；③代数值；④算结果、写单位；⑤画图③从属面积：真实意义，进行内力计算和考虑活荷载折减时如何取值。
④活荷载折减原则：水平构件——A，竖向构件——n。
⑤楼梯活荷取3.5kN/m2。
3）局部荷载的有效分布宽度局部荷载的有效分布宽度与设备的摆放方式（长边平行于板跨方向还是垂直于板跨方向）和设备的计算宽度有关。
计算宽度（板厚的一半位置所对应的设备的影响宽度）由下图确定，砂垫层厚度s，板厚h，设备的作用沿45°角向下扩散，因此平行于板跨的计算宽度为b cx= b tx+2s+h，垂直于板跨的计算宽度为b cy= b ty+2s+h，式中b tx——荷载作用面平行于板跨的宽度；b ty——荷载作用面垂直于板跨的宽度；单向板上局部荷载的有效分布宽度b，可按教材P28-P29方法计算。
一些特殊情况需要做特殊的处理。
双向板的等效均布荷载可按与单向板相同的原则，按四边简支板的绝对最大弯矩等值来确定。
*可以参考P29，例2.113.屋面活荷载*楼面和屋面的区别？（中间层的是楼面，顶层的是屋面）①上人屋面：当屋面为平屋面，并由楼梯直达屋面时，有可能出现人群的聚集，按上人屋面考虑均布活荷载。
2.0 kN/m2②不上人屋面：当屋面为斜屋面或设有上人孔的平屋面时，仅考虑施工或维修荷载，按不上人屋面考虑屋面均布活荷载。
0.5 kN/m2 判断屋面是否上人，要看能不能方便地到达屋面并且在屋面停留，而不能想当然。
*毕业设计：顶层设栏杆，电梯机房通到顶层，荷载取什么？③屋顶花园：屋面由于环境的需要有时还设有屋顶花园，屋顶花园除承重构件、防水构造等材料外，尚应考虑花池砌筑、卵石滤水层、花圃土壤等重量。
3.0kN/m2见教材P31，表2-10④直升机停机坪：分轻型、中型和重型分别取值，教材P31，表2-11并且≥5.0kN/m2。
吊车的额定起重重量
吊车的额定起重重量吊车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，它具有高承重能力和灵活的工作能力。
吊车的额定起重重量是指其在正常工作条件下所能举起并平稳运输的最大重量。
额定起重重量是衡量吊车性能的重要指标之一，对于吊车的设计、制造、操作和维护都具有重要的指导意义。
吊车的额定起重重量主要受到以下几个方面的影响：1. 设计和结构：吊车的设计和结构对其起重能力有直接影响。
吊车的结构包括起重臂、升降机构、电动机和支承结构等，其中起重臂的设计长度和形状、支承结构的牢固程度等都会影响吊车的额定起重重量。
2. 动力和升降机构：吊车的动力和升降机构是实现起重功能的关键部件。
吊车通常采用液压或电动升降机构来提供起重动力，液压系统的工作压力、电动机的功率和扭矩等都会影响吊车的额定起重重量。
3. 材料和质量：吊车的材料和质量是决定其承重能力的关键因素之一。
吊车的主要材料通常为钢材，材料的强度和稳定性直接影响吊车的承重能力。
另外，吊车的制造质量和精度也会对其起重能力产生影响。
4. 工作环境和使用条件：吊车的起重能力还受到工作环境和使用条件的影响。
吊车在不同的工作环境和使用条件下，需承受不同的荷载和力矩，因此其额定起重重量需要根据实际情况进行评估和确定。
在进行吊车起重作业时，还需要考虑风力、地形、重心稳定性和摩擦系数等因素。
根据以上因素的影响，吊车的额定起重重量通常在几十吨到几百吨不等。
在工业、建筑和物流等领域中，常见的吊车额定起重重量为50吨、100吨、200吨等。
当然，还有更大承重能力的大型吊车，如塔式起重机、港口起重机等，它们的额定起重重量可达到几千吨甚至数万吨。
需要注意的是，吊车的额定起重重量不仅涉及到吊车自身的性能，还与作业时的安全性和稳定性密切相关。
在吊装作业过程中，需要进行详细的计算和分析，确保吊车的起重能力与实际需求相匹配，以确保操作的安全和顺利进行。
履带吊车规格
履带吊车规格摘要：一、履带吊车简介1.履带吊车的定义2.履带吊车的主要用途二、履带吊车的主要规格1.起重能力2.臂长3.最大起升高度4.工作半径5.行驶速度6.最小离地间隙三、履带吊车的选购建议1.根据实际需求选择规格2.考虑吊车的稳定性和安全性3.考虑吊车的使用环境和维护成本四、履带吊车的维护保养1.日常检查2.定期保养3.常见故障排除正文：履带吊车是一种采用履带式行走装置的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、矿山等领域。
它的主要特点是移动方便，适应性强，工作效率高。
下面我们来详细了解一下履带吊车的规格及其选购建议。
一、履带吊车简介1.履带吊车的定义履带吊车，又称履带起重机，是一种采用履带式行走装置的起重设备。
它具有优良的越野性能和较高的起重能力，广泛应用于建筑工地、港口、矿山、电力、石化等行业。
2.履带吊车的主要用途履带吊车主要用于吊装、运输和安装各种设备和构件，如大型设备、发电机组、化工设备、桥梁、管道等。
它具有较高的起重能力和稳定性，能够满足各种复杂工况的需求。
二、履带吊车的主要规格1.起重能力起重能力是履带吊车最重要的参数之一，通常以吨米（t·m）表示。
用户在选购时，应根据实际需求选择合适的起重能力。
2.臂长臂长是指履带吊车起重臂的长度，它直接影响到吊车的起重范围。
用户在选购时，应根据吊装物体的距离和高度，选择合适的臂长。
3.最大起升高度最大起升高度是指履带吊车在臂长最长、起重能力最小时，能够达到的最高高度。
用户在选购时，应根据实际工况需求，选择合适的最大起升高度。
4.工作半径工作半径是指履带吊车在臂长最短、起重能力最大时，能够覆盖的范围。
用户在选购时，应根据吊装物体的摆放位置和吊车的移动范围，选择合适的工作半径。
5.行驶速度行驶速度是指履带吊车在履带驱动模式下的行驶速度。
用户在选购时，应根据实际工况需求，选择合适的行驶速度。
6.最小离地间隙最小离地间隙是指履带吊车在行驶状态下，履带与地面之间的最小距离。
桥式起重机的合理选用
桥式起重机的合理选用时间：2004-4-1 0:08:00北京起重运输机械研究所须雷随着现代工业的迅速发展和生产规模的扩大，物料搬运费用在生产成本中的比例越来越高。
因此如何正确合理地选用起重机，对提高生产率，充分发挥起重机的有效功能，满足使用要求，降低使用成本，提高经济效益，确保运行安全都具有十分重要的意义。
1 基本参数的选择起重机的基本参数表征起重机主要性能特征和作业能力，是起重机正确选用的基本依据。
桥式起重机的基本参数包括起重量、起升高度、工作级别、工作速度和跨度等。
1.1 起重量起重机正常工作时允许一次起吊的最大质量称为额定起重量。
吊钩起重机的额定起重量不包括吊钩和动滑轮组的自重。
抓斗和电磁吸盘等取物装置的质量计入额定起重量内。
按标准规定，桥式起重机的起重量系列采用的是R10优先数系，从3.2 t开始，按1.25公比递增为4，5，6.3，8，10，12.5，16，20，25，32，40，50t……。
但目前国内的桥式起重机产品只是根据多年的生产惯例，从上述数列中选出一部分组成实际的起重量系列。
最为常用的系列是5t，10t，16t，20t，32t和50t。
通常，当起重量超过10t时设两个起升机构，即主起升机构和副起升机构，二者起重量之比约为1：4。
主起升机构的起重量大，用以起吊重的货物；副起升机构的起重量小，但速度较快，用以起吊较轻的货物或作辅助性工作，以提高工作效率。
一般应以起重机可能遇到的最大起吊重物来确定起重量，同时考虑转载工作的条件或工艺过程的要求。
起重机不允许超载使用，因此在起吊物经常发生变化的场合，起重机应考虑一定的裕量。
在某些情况下，偶尔需吊运超重物件时，可用两台起重机协同作业。
在工艺流程固定，起吊物重量基本不变，起重机基本满载使用的情况下，可以取消副起升机构，以简化起重机的结构，降低成本。
国外的大吨位桥式起重机也并不是都带有副起升机构的，而是按需要选装。
1.2 起升高度起升高度是指从地面到取物装置最高起升位置的铅垂距离。
起重吊装作业规范
起重吊装作业安全管理规范一、目的和范围为确保起重吊运安全，规范起重管理程序，强化起重吊装作业中的安全管理，防止吊装事故发生，保障国家财产和员工生命安全，特制定本规定。
本规定所称的吊装作业是指移动式起重机吊装作业。
移动式起重机是指自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机等起重机具。
固定式吊装设备执行操作规程，其它移动式的吊装可办理安全作业许可票。
井下作业现场小绞车吊装、管汇车吊装、修保吊装物件的吊装作业，在有操作规程或方案，且风险得到全面识别和有效控制的前提下，可不办理吊装作业许可。
现场相关管理人员和作业人员必须经专业培训合格，且现场必须由取得吊装指挥证的人员组织作业。
本文件适用于井下作业公司所属各单位以及为井下作业公司提供服务的承包商的起重机吊装作业（抓管机吊装作业参照本规定执行）。
二、引用文件Q/SY 1240 作业许可管理规范Q/SY 1248 移动式起重机吊装作业安全管理规范西部钻探工程有限公司作业许可管理办法三、职责（一）井下作业公司业务主管领导负责审批一级吊装作业许可票和QHSE作业计划书。
（二）质量安全环保科负责本规定的制修订，并对执行情况进行监督和考核；对特殊吊装作业进行现场监护。
（三）生产技术科是井下作业公司吊装作业的归口管理部门，负责审批二级吊装作业许可票，负责二级及以上吊装作业或吊物质量虽不足10T，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊吊装的现场指导和监护。
二级及以上吊装作业时，还应：1.审核生产单位的吊车计划，合理按被吊物质量安排能安全起吊的吊车；2.吊装作业施工前组织各单位现场负责人召开“吊装作业协调会”，明确各单位在协同作业过程中的职责、沟通以及应急处置等；3.全面负责吊装作业的整体运行。
（四）监理中心负责监督吊装现场各单位负责人组织安全施工，各项安全检查和安全操作执行到位情况，有权责令停止施工和现场整改。
吊车起重等级
吊车起重等级关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局：2007年4月18日，辽宁省铁岭清河特殊钢有限责任公司发生钢水包倾覆的特别重大事故，造成现场32名工人死亡，按照总局发出的《关于开展特种设备隐患排查和起重机械专项整治行动的通知》（国质检特函（2007）355号）的要求，各地都进行了工作部署。
据初步了解，仅辽宁、江苏2个省就查出用于冶金行业的非冶金起重机械2000多台。
为了保证该类设备的使用安全，结合企业生产经营的情况，经研究，现就冶金起重机械整治工作如下：一、在用非冶金起重机械用于吊运熔融金属整治要求（一）对于已经采用通用桥式起重机吊运熔融金属的，应当更换为符合JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》要求铸造起重机。
如果由于厂房、基础等因素不具务更换铸造起重机条件的单位，除满足通用桥式起重机的法规规范和标准，必须对原起重机进行改造并达到下列基本技术条件的要求：1、采用冶金起重机专用电动机，当温度超过40度的场合，应当选用H级绝缘的电动机2、装设有二套独立作用的制动器（双制动）。
3、必须装设起重量限制器。
4、装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置，起升高度大于20m的起重，还应根据需要装设下降极限位置限位器。
5、用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其它由于调速可能造成超速的起升机构和20T以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护。
6、起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失电，事故发生。
7、所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定。
8、长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施。
9、选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数。
10、有得使用铸铁滑轮。
11、原起重机工作级别低于A6（不包括A6）的，应降负荷使用，下降幅度应根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不行超过原额定起重量的80%。
门式起重机技术要求
门式起重机技术要求门式起重机技术要求使用环境、工况简介使用工况：露天使用环境温度：-20℃---40℃安装地点：大院使用情况：白班（偶尔夜间）1、MH型电动单梁门式起重机一台大车运行速度：38.7m/min 小车运行速度：20m/min起升速度：7m/min 运行方式：驾驶室操作额定起重量：10吨起升高度：9米跨度：12.5米工作级别：A5大车轨道长度：96m 大车轨道为：P382、执行标准1.GB3811-83 《起重机设计规范》2.GB5905-86 《起重机实验规范和程序》3.GB6067-85 《起重机机械安全规程》4.GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》5.JB/T9008.2-99 《钢丝绳电动葫芦技术条件》6.JB/T9009-99 《钢丝绳电动葫芦安全规程》7.JB/T5663.2-91 《电动葫芦门式起重机技术条件》8.JB/T5663.1-91 《电动葫芦门式起重机型式和基本参数》3、技术性能1.起重机的电源采用三相交流380V供电，由隔离开关箱引出动力、照明、控制等电源，设一台单独的照明变压器，变压器的远端和副端均设有断路器保护，为照明、维护插座及辅助电路提供220V电源。
全车线采用起重机专用铜芯多股电缆。
具体如下：供电电源：三相380V 50Hz动力回路电源：三相380V 50Hz照明回路：单相220V 50Hz控制回路：单相220V 50Hz讯响器回路：单相220V 50Hz电动工具插座：单相220V 50Hz检修灯插座：单相36V 50Hz2.配电保护：配电系统由总断路器、总电源接触器及各机构的断路器组成，从而可以使发生故障的支路被隔离维修，而不影响其他支路的操作，把故障的影响压缩到最小范围。
配电控制回路中，设有整机电源启动、停止、电锁、紧急开关、电源指示、安全开关及紧急限位开关等环节，设有短路、过流、过负荷及失压保护。
当供电电源中断时自动断开总回路。
工程建设起重作业安全管理规定（6篇）
工程建设起重作业安全管理规定1目的为了加强起重作业全过程的安全管理，防止发生起重作业事故，根据国家相关法律法规，并结合工程的具体情况，特制定本规定。
2适用范围本规定适用于工程项目的起重吊装作业。
3职责3.1工程管理部负责对现场的起重作业进行管理和协调。
3.2监理单位3.2.1负责吊装方案审批，核实吊装现场安全技术措施。
3.2.2负责对现场所有起重机械、吊索具和吊装作业进行监督检查。
3.2.3检查施工单位填写的吊车检查清单、吊车驾驶员日检查表及吊装作业评估表。
3.3施工单位3.3.1负责编制吊装方案、吊装计划、吊装作业指导书等，落实安全技术措施。
3.3.2负责现场所有起重机械和吊索具的日常管理，并定期组织对起重机械和吊索具的全面检查，作好记录。
3.3.3配备具有相应资质的吊装工程师及吊装作业人员，吊装作业人员应配备醒目的标识。
3.4HSE管理部负责制定、修订起重作业安全管理规定,并对本规定的执行情况进行监督管理。
____方案编制及审查4.1吊装级别划分吊装作业按起吊工件重量划分为以下三个等级：大型：____吨以上(含____吨)；中型：＜____吨；小型：____吨以下。
4.2程序要求：4.2.1施工前施工单位必须按要求编制施工组织设计或施工方案，确定安全可行的施工方案，制定有针对性地HSE风险控制措施。
对于施工区域内有多个大型吊装的施工单位，还需要编制吊装规划--即吊装总体计划部署。
4.2.2所有施工组织设计、吊装计划、吊装方案，必须由施工单位具备相应资质的技术人员策划、编制，经施工单位总工程师审批后，报所属监理单位批准后实施。
实施中未经审批许可，不得随意改变原吊装方案和安全技术措施。
4.2.3所有大型设备、构件的吊装方案经监理单位审批后，报工程管理部审核，HSE管理部备案。
4.2.4所有中型设备、构件和小型设备特殊条件下的吊装方案应由监理审批。
4.2.5所有小型设备、构件的吊装必须编制吊装措施或吊装作业指导书并向作业班组进行交底。
吊装基础知识
一、起重施工可按工件重量划分为一下四个等级：1、超大型：工件重量大于等于300t或工件高度大于等于100m；2、大型：工件重量为80~300t或工件高度大于等于60m；3、中型：工件重量为40~80t或工件高度大于等于30m；4、小型：工件重量小于40t或工件高度小于30m；二、超大型、大型和中型工件吊装或拆除前应编制吊装方案，小型工件应编制吊装技术措施。
三、吊装方案应包括一下内容：1、编制说明；2、编制依据；3、工件概况；4、定型起重机械性能；5、吊装方法简述；6、吊装受力计算；7、机具、索具的选用（包括桅杆强度及其稳定性验算和吊装索具的强度和稳定性验算）；8、工件的强度、稳定性验算；9、施工网络计划；10、主要操作程序及施工技术要求；11、安全技术措施；12、主要机具和手段用料计划表；13、吊装附图：包括平面图、立面图、工件结构图、主地锚施工图；14、技术经济指标测算（劳动力计划、定型起重机械台班费）；15、吊装方案应视工件的重要程度报请有关部门审批，并向参加起重施工的全体人员进行技术交底；四、吊装方案应由吊装专业技术人员编制吊装方案。
a)吊装方案编制人员及其审批人员资格b)吊装方案编制人员及其审批人员的职责五、起重术语1、起重施工指用机械或机具装卸、运输和吊装工作。
2、工件设备、构件、其他被起重的物体的统称，3、安全系数在工程结构和吊装作业中，各种索具材料在使用时的极限强度与容许应力之比。
4、滑车组由定滑车和动滑车及绕过它的钢丝绳（跑绳）组成。
它能省力也能改变力的方向。
5、索具在起重作业中，用于承受拉力的柔性件及其附件的统称。
一般常用索具包括麻绳、尼龙绳、尼龙带、钢丝绳、滑车、卸扣、绳卡、螺旋扣等。
6、专用吊具为满足起重工艺的特殊要求而设置的设备吊耳、吊装梁或平衡梁等的统称。
7、地锚用于固定拖拉绳的埋地构件或建筑物，稳定抱杆、使其保持相对固定的空间位置，也可用于稳定卷扬机、钢结构、定滑车和起重机的平衡索。
起重机吊车工作制分类
∙起重机按使用繁忙程度分为中级(A5)不口重级(A6)两种工作制度1 起重机工作类型及工作级别1.1 起重机工作类型起重机工作类型是表示起重机工作忙闲程度和载荷变化程度的参数。
工作忙闲程度包括起重机年工作小时数和起重机机构负载持续率。
载荷变化程度，用起重机在全年实际起重量的平均值与起重机额定起重量之比。
还包括每小时工作循环数。
根据起重机的工作忙闲程度和载荷变化程度把起重机分为轻级、中级、重级和特重级。
表1是起重机工作类型表。
表1起重机工作类型表∙∙为了安全，起重机使用中，必须考虑起重机的工作类型合理使用。
1.2 起重机工作级别起重机工作级别（GB3811－83）是根据起重机利用等级和载荷状态分为A1～A8级。
起重机利用等级利用等级是表征起重机在其有效寿命期间的使用频繁程度，用总的工作循环次数N表示。
根据总的循环次数N，把起重机利用等级分为U0～U910级。
表2是起重机利用等级表。
表2起重机的利用等级利用等级总的工作循环次数N 附注U0U1U2U3 1.6×1043.2×1046.3×1041.25×105 不经常使用U4 2.5×105 经常轻闲地使用U5 5×105 经常中等地使用U6 1×106 不经常繁忙地使用U7U8U9 2×1064×106>4×106 繁忙地使用起重机的载荷状态起重机的载荷状态与两个因素有关，一个是实际起吊载荷与最大载荷的比（Pi/Pmax）有关，另一个是起吊载荷的作用次数与总的工作循环次数比（ni/N）有关。
表示（Pi/Pmax）和（ni/N）关系的值称为载荷谱系数Kp,其表达式为：KP＝式中 Pi ——第i个起吊载荷，i＝1，2，3,…n;ni ——载荷Pi的作用次数；N ——总的工作循环次数，N＝；Pmax ——额定起重量；m ——指数；表3是起重机的载荷状态及其名义载荷谱系数表。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定1 目的为了加强起重作业全过程的安全管理，防止发生起重作业事故,根据国家相关法律法规，并结合工程的具体情况,特制定本规定.2 适用范围本规定适用于＊*＊*有限公司；项目工程建设期间的起重吊装作业。
3 职责3。
1工程部负责对起重作业现场安全的管理和协调.3.2工程部负责起重吊装方案的审核。
并协调起重吊装作业。
3.3安环部负责对起重作业安全管理的检查和监督。
3.4监理单位负责施工单位起重吊装方案审核，对吊装现场、吊装安全措施、吊装索具和吊装作业进行监理.3。
5施工单位负责编制吊装方案、吊装计划、吊装作业指导书等，落实起重吊装作业安全技术措施,对起重机械和吊索具进行管理和检查.4 方案编制及审查4。
1吊装级别划分吊装作业按起吊工件重量划分为以下三个等级：大型:80吨以上（含80吨）;中型:＜80吨；小型：40吨以下.4。
2程序要求：4.2。
1施工前施工单位必须按要求编制施工组织设计或施工方案，确定安全可行的施工方案，制定有针对性的安全风险控制措施.对于施工区域内有多个大型吊装的施工单位,还需要编制吊装规划——即吊装总体计划部署。
4.2。
2所有施工组织设计、吊装计划、吊装方案，必须由施工单位具备相应资质的技术人员策划、编制,经施工单位总工程师审批后,报所属监理单位批准后实施.实施中未经审批许可，不得随意改变原吊装方案和安全技术措施。
4。
2.3所有大型设备、构件的吊装方案经监理单位审批后,报安装工程部、安环部备案. 4。
2。
4所有中型设备、构件和小型设备特殊条件下的吊装方案应由监理审批.4。
2。
5所有小型设备、构件的吊装必须编制吊装措施或吊装作业指导书并向作业班组进行交底。
4.3吊装方案内容：4.3。
1吊装方案编制审批人员应具备相应的资格,吊装方案必须包括以下内容：4.3。
1.1吊车使用计划4。
3.1.2主要施工机具配置计划4.3。
1.3吊装参数表4。
3。
1。
4吊耳位置及形式规格4.3.1。
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关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知
各省、自治区、直辖市质量技术监督局：
2007年4月18日，辽宁省铁岭清河特殊钢有限责任公司发生钢水包倾覆的特别重大事故，造成现场32名工人死亡，按照总局发出的《关于开展特种设备隐患排查和起重机械专项整治行动的通知》（国质检特函（2007）355号）的要求，各地都进行了工作部署。
据初步了解，仅辽宁、江苏2个省就查出用于冶金行业的非冶金起重机械2000多台。
为了保证该类设备的使用安全，结合企业生产经营的情况，经研究，现就冶金起重机械整治工作如下：
一、在用非冶金起重机械用于吊运熔融金属整治要求
（一）对于已经采用通用桥式起重机吊运熔融金属的，应当更换为符合
JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》要求铸造起重机。
如果由于厂房、基础等因素不具务更换铸造起重机条件的单位，除满足通用桥式起重机的法规规范和标准，必须对原起重机进行改造并达到下列基本技术条件的要求：
1、采用冶金起重机专用电动机，当温度超过40度的场合，应当选用H级绝缘的电动机
2、装设有二套独立作用的制动器（双制动）。
3、必须装设起重量限制器。
4、装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置，起升高度大于20m的起重，还应根据需要装设下降极限位置限位器。
5、用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其它由于调速可能造成超速的起升机构和20T以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护。
6、起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失电，事故发生。
7、所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定。
8、长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施。
9、选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数。
10、有得使用铸铁滑轮。
11、原起重机工作级别低于A6（不包括A6）的，应降负荷使用，下降幅度应根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不行超过原额定起重量的80%。
（二）对于已经采用额定起重量大于10T的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械，不允许吊运熔融金属。
（三）对于已经采用额定起重量小于或等于10T的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械吊动熔融，必须对原起重机进行更换或改造并达到下列基本技术技术优势的要求：
1、不得采用普通电动葫芦作起升机构；
2、具有支持制动器和安全制动器。
3、具有不同形式的上升双重限位器（起升高度大于20m的起重机，还应装设下降极限位置限位器）。
4、具有起重量限制器。
5、具有高温隔热保护功能的电动葫芦。
6、具有吊运熔融金属工况的足够的安全系数，工作级别要达到M5（含M5）级以上。
7、选择适用于高温场合的钢丝绳，逐步形且具有足够安全系数。
8、尽可能采用遥控等远离热源的操纵方式，否则必须设置操作人员的安全通道。
（四）上述起重机的改造必须要有改造许可资质的单位进行，改造必须履行告知手续，改造后的起重机，必须经有交待的检验检测机构按照《起重机械监督检验规则》和本文要求进行监督检验，合格后，方可按照规定投入使用。
（五）吊运熔融金属起重机的改造工作应在2008年6月3日前完成，使用单位应当立即制订更换计划改造方案，抓紧落实，否则应停止使用。
实施改造期间，使用单位应当监护使用，必须采取有效措施，设备安全运行。
（六）吊运熔融金属起重机的定期检验周期由2年缩短为1年。
二、新出厂安装吊运熔融金属的起重机要求
新出厂安装吊运熔融金属的起重机，是指从本文发布之日起出厂并安装的吊运熔融金属的起重机械，不包括大修，改造，移装的吊运熔融金属的起重机械。
（一）新出厂安装吊运熔融金属的起重机要求如下：
1、额定起重量大于或等于75T的起重机，必须选用符合JB/7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重》要求铸造起重机。
2、额定起重量小于75T的起重机，应当先用工作级别为A7的（包括A7）以上的通用桥式起重机，但其配置等要求，必须达到上述（一）中改造后的起重机基本技术条件及相应要求。
3、以电动葫芦作起升机构吊运熔融金属的起重机，只能用于额定量小于或等于10T的工况，其配置要求必须达到上述第一条（三）中改造后的基本技术条件及相应要求，其中电动葫芦的工作级别要求由M5级（含M5级）以上提高到M6级（含M6级）以上。
（二）吊运熔融非金属材料（温度低于熔融金属）和吊运炽热固态金属的起重机，可根据工作场的危险程度适当放宽要求，也可以参照上述要求进行处理。
各地质量技术监督局应当尽快采取有效措施，做好非冶金起重机用于冶金行业的整治，防止类似事故的重复发生，工作中存在的问题，请及时报告总局特种设备安全监察局。
二OO七年七月二十三日
论述起重机载荷状态、起重量和工作级别的关系
多年的企业安全管理工作发现，部分安技工作者在起重设备“三同时”审查时混淆起重机的载荷状态、起重量和工作级别是一回事，即工作级别越高，载荷状态就越高；工作级别越低，载荷状态就越低；或者起重机额定载荷越大，则工作级别就越高；起重机额定载荷越小，则工作级别就越低。
产生这种错误的主要原因是对起重机的工作级别、载荷状态及载重量的概念不清。
在“三同时”审定时往往造成失误。
一是“大带小”浪费了资金，二是“小带大”埋下了事故隐患。
为引起广大安技工作者的重视，掌握它们之间的关系，便于我们应用于生产实践中去，现分以下三分部分进行论述：
一、阐述有关概念
1、额定载荷G：指起重机在正常工作时，所允许的最大起重量（包括可分吊具重量），单位以吨（t）表示。
2、载荷状态Q：它是反映起重机载荷变化与载荷作用次数变化程序的参数。
通常用名义载荷谱系数Kp来表示。
Kp由实际起升载荷Pi与最大起升载荷Pmax和起升载荷作用次数ni与总工作循环次数N之比来表示，其公式为：
按名义载荷谱系数Kp的大小依次分为Q1轻—Q4特重四个级别（见下表）。
3、利用等级：它反映起重机设计寿命周期内使用的频繁程度。
用总的工作循环次数N表示，由小到大依次分为U0－U9十个级别（见下表）
4、工作级别A：它反映了起重机在载荷状态和利用繁忙程度两个方面的工作特性。
工作级别的划分是由起重机的利用等级U和载荷状态Q决定的。
它们分为A1～A8八个级别（见下表）。
起重机工作级别，也就是金属结构的工作级别，按起升机构确定，分为A1－A8级，若与我国规定的起重机工作类型对照，大体上相当于：A1－A4－轻；A5－A6－中；A7－重，A8－特重。
二、正确认识它们之间的区别
载荷状态Q1轻－Q4特重是指起重机在吊重方面满载荷程度变化，虽然都能在满载下工作，但满载的程度都不一样，如有的频繁满载；有的是经常满载；有的是偶尔满载。
所以在设计制造时所采用的安全系数就不同，用料及结构方面有严格的区分，且价格变化也较大。
工作级别是综合反映起重机在工作时间方面的繁忙程度和吊重方面的满载程度的特性。
可以看出工作级别较低时，也可能是特重型起重机，而工作级别较高时，也可能有轻型起重机，不能认为工作级别高是特重型，工作级别低是轻型。
另外，起重机工作级别的高低，不取决于起重量的大小，而取决于起重量载荷和载荷频次变化及工程繁忙程度变化。
三、严把“三同时”，正确选用起重机
《劳动法》和《安全生产法》都对劳动安全卫生设施有严格的规定，即新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
作为安技工作者只有掌握有关的国家标准和专业知识，才能更好地把握“三同时”的审批权。
从《起重机工作级别的划分》表中可以看出，载荷状态有四个等级。
繁忙程度有八个等级，起重机类型较多。
那么，选择哪一种最合适呢？下面我们通过两个例子说明此表的使用。
例1．某电站安装维修用500吨起重机，应选择什么类型的起重机。
根据该起重机使用工况，即工作频率很低，起升工作一般在满负荷状态，应选择工作级别为
A1～A3型的起重机较为合适，在性能上能满足要求，在价格上又比较经济。
如果根据其起重量选择工作级别A7～A8型的起重机，则资金浪费较大。
例2．某外贸公司仓库频繁使用的5吨起重机，应选择什么类型的起重机。
根据该起重机使用工况，即工作频率较高，起升负载一般在中等载荷状态，应选择工作级别在A6～A7型的起重机较为合适，虽然价格较高，但能够完成频繁的工作。
如果根据起重量选择A1～A3型的起重机，虽然也能使用，但有可能经常出现故障，使用寿命短，不能完成每日的繁忙工作。
以上两个例子说明在“三同时”审批时，安技工作者必须了解起重机的使用工况，才能合理地选择起重机，保证以最安全的状态和最经济的价格，达到最优的效果。
起重机结构工作级别
起重机结构工作级别按结构件中的应力状态（名义应力谱系数，相应于表5－2中名义载荷谱系数）和应力循环次数（应力循环等级，相应于表5-1中总的工作循环次数）分为A1－A8级（见表5-3）。
其划分方式与起重机工作级别的划分方式相同。
起重机的载荷谱和工作循环次数是决定构件应力谱和应力循环次数的依据。
结构工作级别不一定与起重机的工作级别相同，视具体情况而定。
起重机工作级别的划分表5-3。