化妆刷工作流程图
车间流程图
车间主任
生产安排单
灌装组
灌装后产品
包装组工作流程
生产日报表
返工
合格检测报告
成品库
包装组
贴标
喷码
装盒
入库
封膜
装箱
包材库
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
包材
合格检测报告
待检区
剩余包材 残次包材
不合格
质检部
报检单
备注：
检验合格流程，
检验不合格流程
注明：
1、每日早会后，包装组根据车间主任下达的《生产安排单》分别到灌装组和包材库领取对应的灌装后产品及包材。 2、包装时按照贴标→喷码→装盒→封膜→装箱的流程顺序操作
生产安排单
车间主任
洗瓶组工作流程
洗瓶
烘干
生产日报表
洗瓶组
核对数量
包材库
退库
分检
擦瓶 吹瓶 残次包材
储瓶间
臭氧薰蒸
灌装组
清点数量
包材分检室
残次包材
剩余包材
注明：
1、洗瓶组根据每日早会后车间主任下达的《生产安排单》接收 包材库出库包材。 2、洗瓶组须核对包材种类、名称、规格、数量及配套情况，并对出库包材进行分检，不合格及残次包材挑出退库，缺数及时报领。 3、洗瓶组对分检后的包材，根据其种类不同进行消毒：
（1）合格或同意入库：包材库在接到质检部合格可同意入库的通知后，开具入库票，办理入库手续，及时登帐。入库包材， 分类码放在指定位置做好标识。
（2）不合格：包材库在接到质检部检测不合格的通知后，要及时与客户或供应商沟通将不合格包材退回。
包材库工作流程（出库）
车间主任 生产安排单
清点数量 包材库
登帐 出库票
油漆刷工艺流程
油漆刷工艺流程油漆刷工艺是一种常见的涂装工艺，适用于各种材料的表面涂装。
在建筑、家具、机械设备等领域都有广泛的应用。
下面将详细介绍油漆刷工艺的流程。
1. 准备工作在进行油漆刷工艺之前，需要进行一些准备工作。
首先要选择合适的油漆刷，根据涂装的对象和要求选择不同类型的刷子，例如平刷、圆刷、角刷等。
其次要选择适合的油漆，根据涂装的材料和要求选择合适的油漆种类和颜色。
另外还需要准备一些辅助工具，如搅拌棒、刷子清洗液、防护用具等。
2. 表面处理在进行涂装之前，需要对涂装表面进行处理。
首先要清洁表面，去除灰尘、油污等杂质，保证表面干净。
然后进行打磨处理，去除表面的粗糙和凹凸不平，使表面光滑。
如果是旧物件的涂装，还需要进行旧漆的去除工作，可以使用砂纸或化学溶剂进行去除。
3. 涂装准备在进行涂装之前，需要对油漆进行搅拌和稀释。
将油漆倒入容器中，使用搅拌棒充分搅拌，使油漆颜色均匀。
如果需要稀释，可以加入适量的稀释剂，根据油漆的稠度和涂装的要求进行调整。
4. 涂装操作涂装操作是油漆刷工艺的核心步骤。
首先要选择合适的刷子，将刷子蘸满油漆，然后用刷子平稳地涂抹在涂装表面上。
涂装时要注意力均匀，避免出现刷痕和漏涂。
在涂装过程中，需要根据需要进行多次涂刷，以达到理想的涂装效果。
5. 干燥和修整涂装完成之后，需要等待油漆干燥。
干燥时间根据油漆种类和厚度而定，一般需要数小时至数天不等。
在干燥期间要避免触摸涂装表面，以免影响涂装效果。
待油漆完全干燥后，可以进行修整工作，如打磨、擦拭等，使涂装表面更加光滑。
6. 清洁和保养在涂装完成后，需要对工具进行清洁和保养。
将使用过的刷子放入刷子清洗液中浸泡，然后用清水彻底清洗干净。
同时要保护好油漆和涂装表面，避免受到外界物体的刮擦和污染。
总结油漆刷工艺流程包括准备工作、表面处理、涂装准备、涂装操作、干燥和修整、清洁和保养等步骤。
在进行油漆刷工艺时，需要注意选择合适的工具和材料，严格按照流程进行操作，以确保涂装效果和涂装质量。
化妆刷是如何制造的？
化妆刷是如何制造的？
生活中应用最为广泛的化妆刷，被人们用于完成一系列化妆程序，打造出相貌精致的外表。
那么，化妆刷是如何制造的呢？下面通过分三至五步介绍化妆刷制作过程：
一、毛梢钩片处理
首先是针对毛梢的处理，这是一个重要的一步。
首先制作出所需的毛梢，然后将毛梢和细钩片进行浸渍处理，以获得好发泡的特性，再将毛梢装备到细钩片上。
二、形状处理
处理好的毛梢装备钩片之后，会按照需要形状进行加工，以完成笔刷形状的释放，比如慢慢压扁到椭圆形、长圆筒形、扁平锥形等等。
三、热形变硬化
经过形状处理后，毛梢所处在的空间就满足形状定型需求了。
然后，就可以使用高温的形变处理，将其硬化，以便更好地固定形状，更快更好地达到效果。
四、质量检测
质量检测是必不可少的一步，针对毛梢和细钩片进行完整性检测，以确保毛梢不脱落，细穴不堵塞，质量满足标准要求。
五、清洁加工
检查完质量后，就可以进行清洁，使用洗涤剂将毛梢和细钩片外侧洗涤，清除杂质，以达到卫生要求，然后给制作出来的化妆刷上一层涂漆，防止污染。
以上便是一支化妆刷的制作过程，从毛梢钩片处理、形状处理、热形变硬化、质量检测以及清洁加工，每一道工序都是重要的，使得生产出的化妆刷如此精致，让人们能够轻松完成化妆程序，最后形成完美的外表。
化妆刷工艺流程
化妆刷工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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化妆刷拉丝工艺流程
化妆刷拉丝工艺流程1. 引言1.1 化妆刷拉丝工艺流程化妆刷的拉丝工艺是制作化妆刷过程中非常重要的一步，它直接影响到化妆刷的外观和质感。
拉丝工艺流程包括选材准备、拉丝工艺操作步骤、拉丝后处理、质量检验和包装出厂等环节。
选材准备是在制作化妆刷时选择合适的材料，以确保拉丝的效果和质量。
拉丝工艺操作步骤是将选好的材料进行拉丝处理，使其变得光滑细腻。
拉丝后处理是对拉丝后的化妆刷进行修整和处理，保证其外观完美。
质量检验是对拉丝后的化妆刷进行严格的品质检测，确保产品符合标准。
最后是包装出厂，将拉丝好的化妆刷进行包装，准备出厂销售。
化妆刷拉丝工艺流程的重要性不言而喻，它直接关系到化妆刷的质量和市场竞争力。
未来发展趋势可能会更加注重拉丝工艺的精细化和自动化，以提高生产效率和产品质量。
化妆刷拉丝工艺流程是化妆刷制作中至关重要的一环，需要重视和不断完善。
2. 正文2.1 选材准备选材准备是化妆刷拉丝工艺流程中至关重要的一步。
在选材准备阶段，首先需要选择适合的刷毛材料，通常使用的刷毛材料包括尼龙、天然动物毛、刷毛丝等。
这些刷毛材料各有特点，选择合适的刷毛材料可以影响到化妆刷的质感和使用效果。
除了刷毛材料，还需要选择合适的手柄材料和金属部件。
手柄材料通常有木质、塑料和金属等，不同的手柄材料会给化妆刷带来不同的手感和外观效果。
金属部件包括铝合金、不锈钢等，选择合适的金属部件可以提高化妆刷的耐用性和质量。
在选材准备阶段，还需要考虑到化妆刷的用途和特殊需求，例如防水、防菌等功能。
只有选材准备做到位，才能确保后续的拉丝工艺和质量检验顺利进行。
在进行选材准备时，需要充分了解各种材料的特性和优缺点，做出合理的选择以确保化妆刷的质量和性能符合要求。
2.2 拉丝工艺操作步骤拉丝工艺操作步骤是化妆刷生产中非常关键的一环，其具体步骤如下：1. 准备工作：首先需要准备好所需的原材料和设备，确保设备处于正常工作状态。
检查拉丝机的设置是否正确，准备好拉丝模具。
化妆刷工艺流程
化妆刷工艺流程化妆刷是现代化妆工具中常见的一种。
下面将介绍一种化妆刷的工艺流程，包括原料准备、刷毛加工、刷柄制作、刷子组装等环节。
首先是原料准备。
化妆刷的主要原料包括刷毛、刷柄、金属接头等。
刷毛通常采用优质人造纤维或天然动物毛制作，可以根据所需功能选择不同材质的刷毛。
刷柄可以使用木材、塑料、金属等材质制作，需要根据刷毛的形状和重量来选择合适的刷柄材料。
金属接头用于固定刷毛和刷柄。
接着是刷毛加工。
刷毛的加工需要先将刷毛清洁，然后进行修整和修剪。
清洁刷毛可以去除灰尘和杂质，使刷毛更加干净、柔软。
修整和修剪刷毛可以使刷毛长度均匀一致，并使刷毛形状更美观。
不同形状的刷毛需要不同的操作和技巧。
然后是刷柄制作。
根据刷毛的形状和重量，选择适合的刷柄材料，并进行切割和修整。
刷柄的长度和形状也需要根据不同的用途和个人喜好来确定。
刷柄可以使用机器或手工制作，需要注意刷柄的表面光滑度和舒适度。
接下来是金属接头制作。
金属接头需要根据刷毛和刷柄的设计制作。
一般情况下，金属接头是固定在刷柄上的金属环，用于固定刷毛。
金属接头的材质可以使用铜、铝或不锈钢等金属制作，需要注意金属接头的质量和精度，以确保刷毛牢固固定在刷柄上。
最后是刷子组装。
将经过加工和制作的刷毛、刷柄和金属接头进行组装。
首先，在金属接头上添加适量的胶水，并插入刷柄的孔中，固定刷子的结构。
然后将刷毛的一端插入金属环内，并用胶水固定。
待胶水干燥后，测试刷子的质量和性能，确保刷子没有松动或掉毛的情况。
最后，进行清洁和包装，使刷子达到市场要求。
通过以上工艺流程，一支化妆刷就完成了制作。
化妆刷的制作需要精细的工艺操作和高质量的原料，以确保刷子的品质和使用效果。
在制作过程中，还需严格控制每个环节的质量，尽可能减少刷毛脱落和掉毛的情况，以提高刷子的寿命和用户体验。
同时，化妆刷的设计和形状也需要根据市场需求和用户喜好进行调整和改进，使其更符合使用者的需求。
化妆刷使用技巧培训课件
如何选择适合自己的化妆刷？
总结词：品牌信誉
详细描述：选择知名品牌的化妆刷，可以更加放心地使用。品牌通常会采用优质的原材料和工艺，以确保产品的品质和安全 性。
如何选择适合自己的化妆刷？
总结词：试用体验
详细描述：在购买化妆刷前，可以在自己的皮肤上试用一下，感受刷毛的质地、抓粉能力以及使用后 的效果，以便更好地选择适合自己的产品。
EcoTools
环保化妆刷品牌，使用可回收材料和植物纤维制 成，刷毛柔软舒适，适合敏感肌肤。
3
Real Techniques
英国化妆刷品牌，以其创新设计和实用性受到广 泛欢迎，适合日常妆容和快速妆容。
适合新手的化妆刷推荐
ELF 100%天然纤维化妆刷套装
包含基本款刷具，价格实惠，适合初学者练习。
Wet n Wild 天然纤维化妆刷套装
总结词
注意使用方法
详细描述
在使用化妆刷时，要轻轻涂抹，避免过度用力搓揉或来回 涂擦，以免刺激皮肤或导致过敏。同时要注意保持手部的 清洁，避免细菌感染。
REPORT
THANKS
感谢观看
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
化妆刷的材质
01
02
03
动物毛
如貂毛、羊毛等，柔软、 弹性好，适用于粉质化妆 品。
人造纤维
如尼龙、纤维等，耐用、 易清洗，适用于膏状或液 体化妆品。
混合毛
结合动物毛与人造纤维的 特点，适用于多种化妆品 。
化妆刷的保养与清洁
定期清洗
使用后及时清洗化妆刷， 避免化妆品残留导致细菌 滋生。
保养方法
清洗后用纸巾轻轻按压刷 毛，去除多余水分，然后 自然晾干，避免阳光直射 。
影楼化妆工作流程
影楼化妆工作流程你们有没有去过影楼呀？影楼里有好多漂亮的衣服，还有能把人变得像仙女和王子一样的化妆师呢。
今天呀，我就给你们讲讲影楼化妆师的工作流程。
一进影楼化妆间，就能看到好多瓶瓶罐罐，五颜六色的。
化妆师的工作就从这里开始啦。
当有顾客进来的时候，化妆师要先看看顾客的脸。
就像画画前要先看看画纸一样呢。
比如说有个姐姐来拍照，她的脸有点圆，眼睛大大的。
化妆师看了就会在心里想，怎么能让姐姐看起来更漂亮。
然后呀，化妆师会给顾客洗脸。
这可不是简单地用水冲冲哦。
要用软软的小毛巾，还有温和的洗面奶。
就像我们自己洗脸要洗干净一样，这样妆才能更好地贴在脸上。
有一次，我看到一个小朋友在影楼化妆，他的脸脏脏的，化妆师姐姐很耐心地给他洗了好几遍脸，直到脸变得白白净净的。
洗完脸后，就开始涂一种叫保湿水的东西。
这个保湿水擦在脸上凉凉的，可舒服啦。
它能让皮肤变得水润润的，就像给脸喝饱了水一样。
接下来就是涂乳液啦。
乳液滑滑的，涂在脸上，脸就像鸡蛋一样光滑呢。
这就好比我们给脸穿上了一层滑滑的衣服。
再然后就是上粉底啦。
粉底有很多种颜色，化妆师要选最适合顾客肤色的。
要是选得不好，脸就会变得很奇怪。
我见过一个新娘，她的皮肤有点黑，化妆师给她选了一个太白的粉底，结果看起来就像戴了一个面具，后来换了合适的粉底，就变得美美的了。
粉底要涂得均匀，不能一块厚一块薄的。
涂完粉底后，就开始画眼睛啦。
画眼睛可复杂啦。
要先画眉毛，眉毛就像弯弯的月牙。
化妆师会根据顾客的脸型来画眉毛。
如果是脸比较长的人，眉毛就会画得平一点；如果脸比较圆，眉毛就会画得有点挑。
然后是画眼影，眼影的颜色可多了，有蓝色、紫色、粉色等等。
不同的颜色搭配起来会有不同的效果。
就像我们画画用不同颜色的彩笔一样。
眼睛画好后就是画腮红啦。
腮红就像红红的小苹果一样，打在脸颊上，人就会看起来气色很好。
我看到一个小女生拍艺术照的时候，腮红打得恰到好处，看起来就像个可爱的小娃娃。
最后就是涂口红啦。
口红的颜色也超级多，有大红色、粉红色、橘红色。
(完整版)化妆品流水线生产工序流程图
生产工艺及流程图
一、生产工艺：
按工艺要求在水相锅中投入称好的水相类原料，搅拌加热到80℃，在油相锅中投入称好的油相类原料于85℃完全溶解。
将乳化锅预热至60~70℃，抽真空吸入水相及油相，均质搅拌，冷却至45℃加入香精及添加物，搅拌至均匀后出料。
半成品检验合格后灌装，成品检验合格后入库。
二、生产工艺简图：
（预热至60~70℃,抽真空按工艺要求☆85℃溶解☆半成品检验合格☆）
注：带☆为主要质量控制点
三、原材料采购与检验流程图
四、洗瓶工序流程
五、灌装工序流程图
六、包装工序流程图。
散粉刷的使用方法
散粉刷的使用方法
散粉刷是一种用于上妆的化妆工具，可以帮助均匀地涂抹散粉在面部，使妆容更加持久和自然。
以下是使用散粉刷的步骤：
1. 准备工作：首先，保持面部干净和平滑，确保已经完成底妆的步骤，包括涂抹粉底和遮瑕产品。
2. 取适量散粉：将适量的散粉倒入瓶盖或粉盒内。
不要用手直接揉捏散粉刷，以免造成杂质污染。
3. 打散散粉：将散粉刷点入瓶盖或粉盒内的散粉中，然后轻轻敲击或旋转刷子，使散粉均匀覆盖在刷毛上。
4. 去除多余粉末：用刷子轻轻拍击散粉刷的柄部，或者在瓶盖或粉盒边缘轻轻刮去多余的粉末，确保每次上妆都能控制散粉的量。
5. 上粉：从面部的中央部位开始，由内向外的方向，用散粉刷輕柔地涂抹于面部，直到整个脸部均匀覆盖。
可按需调整刷子的轻重和数量，以达到理想的遮盖和光泽效果。
6. 重点部位：对于T字区域、鼻翼、下巴和额头等易出油的部位，可以稍微多涂一些散粉，以增加持久性。
7. 注意事项：使用散粉刷时，要轻触面部，避免用力摩擦或擦拭，以免导致妆容不均匀或涂抹过多散粉。
8. 清洁与保养：每次使用后，应用温水和温和的清洁产品清洗散粉刷，轻轻拍打或按摩刷毛，排除多余的散粉和污垢，然后用纸巾或毛巾按压刷毛以排水。
放置在阴凉通风处晾干，避免暴晒。
在正确地使用散粉刷后，你的妆容将更加持久、自然且均匀。
化妆刷使用的方法
化妆刷使用的方法
使用化妆刷的方法包括以下几个步骤：
1. 准备工具：先准备好需要使用的化妆刷，包括粉底刷、散粉刷、眼影刷、眉刷、唇刷等。
2. 清洁刷子：在每次使用之前，务必确保刷子是清洁的，以免污染化妆品和皮肤。
可以使用专门的刷子清洁剂或者温和的洗面奶清洗刷子，并用纸巾或毛巾轻轻挤压出多余的水分。
3. 上粉底：将粉底液倒在手背上，用粉底刷蘸取适量粉底液，然后均匀涂抹在脸上，从中央部位向外推开，注意避开眼部和嘴部。
4. 打散粉：取适量散粉倒在盖子里，然后用散粉刷在盖子里沾取适量散粉，轻轻拍掉多余粉末，再均匀地涂抹在面部，可以稍微按压一下以使粉末更加服帖。
5. 上眼影：用眼影刷蘸取适量眼影粉，拍掉多余粉末后，从眼窝或眼皮的根部开始，沿着眼窝或眼皮的弧度涂抹，并可以根据需要调整颜色深浅。
6. 修眉：用眉刷梳理眉毛，然后用眉刷蘸取适量眉粉，拍掉多余粉末后，按照眉毛的生长方向填补眉毛的空隙，然后再用眉刷梳理一遍，使眉毛看起来更加自然。
7. 涂唇膏：用唇刷沾取适量唇膏，然后从唇部的中央开始，沿着唇线轻轻涂抹，可以先涂一层薄薄的唇膏，再逐渐加重颜色，最后用唇刷将唇膏均匀推开。
8. 清洁刷子：在使用完毕后，及时清洁刷子，以免积累细菌和化妆品残留。
以上就是使用化妆刷的基本方法，你可以根据需要来选择使用哪种化妆刷，并根据自己的喜好来调整化妆效果。
图解化妆刷的制作过程
[转载]图解化妆刷的制作过程原文地址：图解化妆刷的制作过程作者：易可可的理想世界一般来说，刷子由三个部分组成：刷杆、金属管口、刷头刷杆：一般材料有亚克力、塑料、木杆、竹杆、金属杆，树脂。
亚克力、塑料统称为铸塑柄，需要专门定做模具最常规的就是竹杆（例如：tarte）和木杆，桦木（例如：mac、bb）是使用最广泛的的木杆，另外，还有高级的檀木檀木最贵不用说，原木就是贵的，加上加工后期制作，只会更贵。
剩下的都比较常见，其中亚克力相对成本更贵，需要开模，一般亚克力都是大户要量产某个款式或者系列才会选择它，所以有能力出亚克力刷杆的制刷厂，一般都是有点底子的，不是小散户sk曲线就是亚克力的，资生堂131也是亚克力，但是131比sk技术上要难不少，131的刷头不值钱，它的成本基本都压在刷杆上，要解决整个刷杆的通透程度不容易，在制作过程中，刷杆里很容易有小水泡，如图所示下边以最常见的桦木杆为例，简单介绍刷杆的制作根据设计制作刷杆的形状，木杆的形状做好就是上漆，一般需要上2遍底漆加上6遍到8遍面漆，饱和度、硬度才会比较好。
刷杆做好要放在阴凉干爽的房子放置一个月这样等味道散去才能使用。
所以，如果买到的刷子硬度不够容易有划痕或者漆的饱和度不够通常就是偷工减料，上漆6遍以下的。
买到的刷子漆的味道较大通常是通风不够，自己在屋里阴凉避光的位置自然放置半个月就没问题了金属管口一般分为铜管和铝管两种材质，铜管稍厚，硬度是铝管的10倍，质量是铝管的5倍，手感好，铜管亮度也明显更好，所以希望管口质感好尽量挑选铜质管口的刷子。
洗完刷子要注意把管口擦干，平时收纳也要注意不要放在潮湿的环境，不然管口会氧化，铜管会氧化起绿锈，铝管会氧化起白锈。
至于颜色、款式、大小都是可以根据需要定制的还有一种洗白管，多用为外部套帽的刷子、伸缩刷等，被隐藏在外管内部，一般我们看不到如下图所示，左边是正品，右边是内部结构挑选管口：每一个管口在使用之前都要经过手工筛选，挑出形状、颜色都没有问题的才能进行下一步制作类似这样的都不能通过没问题的管口用塑料纸包好，以防制作过程中留下划痕（一般铝管不需要贴保护膜，铜管才需要贴保护膜）下面介绍刷子的灵魂——刷头刷头的制作就不得不提刷毛了，刷毛的品质在很大程度上决定了刷子的价格。
木刷子喷漆工艺流程
木刷子喷漆工艺流程一、准备工作。
咱要给木刷子喷漆，那前期的准备可不能马虎。
得先找个通风好的地儿，这就像咱们人呼吸新鲜空气一样，漆味儿也得有个地儿散出去不是？可别在个小闷屋里干这事儿，那味儿能把人熏晕喽。
然后呢，就是把木刷子清理干净。
这木刷子上要是有灰尘啊、木屑啥的，就像人脸上有脏东西一样，漆喷上去也不好看呀。
拿个小刷子或者干净的布，轻轻地把木刷子表面的脏东西都扫掉或者擦掉。
还有哦，漆的选择也很重要。
就像咱们挑衣服，得挑个合适的。
不同的木刷子可能适合不同的漆，有的木刷子是要放在厨房用的，那就得选那种安全无毒的漆，要是户外用的木刷子，可能就得选那种更耐磨、防水性好的漆。
二、底漆。
底漆就像是给木刷子打个底妆。
先把底漆摇匀，这就像摇奶茶一样，得让里面的东西都混合均匀了。
然后找个喷枪，要是没有喷枪，用小刷子刷也行，不过喷枪喷出来的会更均匀些。
拿着喷枪，距离木刷子大概15 20厘米的样子开始喷。
可别靠太近了，不然漆就会一坨一坨的，像脸上的痘痘一样难看。
喷的时候要慢慢地移动喷枪，让漆均匀地覆盖在木刷子上。
这就跟咱们涂防晒霜似的，得涂得均匀才有效。
喷完一遍底漆后，得等它干。
这时候可不能着急，就像等蛋糕烤熟一样，得有耐心。
要是天气好、通风也好，可能干得就快些，要是天气潮湿，那可能就得等久一点。
三、打磨。
底漆干了之后，就该打磨了。
为啥要打磨呢？就像女孩子去角质一样，把表面不平整的地方弄光滑。
找个细砂纸，轻轻地在木刷子表面打磨。
这时候得小心点儿，别太用力了，不然把底漆都磨掉了就白干了。
打磨的时候可以边磨边看，哪里不平整就多磨几下。
把那些小凸起啊、小疙瘩啊都给它磨掉，这样后面喷面漆的时候才会更漂亮。
四、面漆。
面漆就像是给木刷子穿上漂亮的外衣。
面漆的颜色可以根据自己的喜好来选，要是想让木刷子看起来很清新，可以选淡蓝色或者淡绿色；要是想让它看起来高档些，那就选个深色系的，像深棕色之类的。
喷面漆的方法和喷底漆差不多，也是要摇匀漆，然后保持一定的距离喷。
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按杆的大小选取所需钉板，注意钉,杆作业员子
钉杆时所用的力度，防止钉爆
按订单需求，对照样板，注意色
油漆作业员 色差，常过滤油漆，注意质量，
注意室内湿度
拔杆时分清规格，尺寸，先看，1 Nhomakorabea将已打好黄胶的毛头在5分钟内接好，按360°转圈。确保均匀受胶。
2、检查接好杆产品有无歪头，离缝，偏位，冒胶的现象。如有上述现象，则对其进行扶正，对正，擦胶处理。
3、将接好杆的产品按顺序整齐地排放入已垫好白纸的木板上。
1、自检，点数确认；
2、写新标签，需注明订单号，品名，规格，数量；
3、主管签字确认后送检；
4、丝印的字要注意是否有断字，模糊，有尘。
5、 丝印两小时后要检查丝印位置是否同样品相同。
6、丝印的杆LOGO朝上放置木板排整齐。
7、写出《成品缴库单》，注明数量，规格，订单号。
作业员
8、 交QA检验。
9、合格入库。
拟制
审核
批准
中山尚洋精密工业有限公司
支持性文件
文件编号：WI-SC-05
版本：A/0
1、每次放入300个左右的毛头，泡10分钟后，用手轻搓洗毛头。捞起虑干。
2、将凉开水倒入盆内，放入虑干的毛头，轻搓洗去毛头上的泡沫。
3、按第2项的方法再将毛头清洗一遍，直到将泡沫洗掉。
1、将毛头按样板的毛型提好，整齐排放在用布垫好的水整板上。排完后用布盖好。
2、将盖好的毛头放进烤箱内，温度调在80℃烤12小时。
中山尚洋精密工业有限公司
支持性文件
文件编号：WI-SC-02
版本：A/0
生效日期：2010.03.01
文件名称
AB班水整操作流程
页码：1/1
责 任 人 执 行 标 准
1、用开水冲洗不锈钢水整盆。
2、观看热水器温度计，水温达到100℃时才将水放到不锈钢水整盆，水位放到标有刻度的位置。
3、等水温降到30℃时，倒入3瓶盖洗发水，稀释好。
1、按毛头与杆头规格调试压圆机。
2、压好5PS送品检或主管确认是否合。合格。
3、测试OK后可批量生产
4、检查压好圆的产品是否压偏、压坏。
5、检查OK后整齐摆放于木板或胶袋
内。
1、将黄胶按360°均匀打入毛头管
口内壁。
2、检查毛头与管身上是否沾胶,如有可用碎布沾白电油轻擦去即可。
3、枪胶要注意安全，不能滴到手上，以防烫伤。
2、LOGO的颜色偏那种颜色，此颜色即为主色，调的比例要偏多（除含白色外）。
3、调出的颜色效果与样品要一致。
1、确认印的颜色，位置，LOGO。
2、用透明大胶纸粘5次是否掉字。
1、左手扶网板，右手拿刮刀。
2、丝印时右手的刮刀与网板刮的角度为45°。（刮，推印）
3、下刮，收刀时距离为离LOGO在1CM处。
拟制
审核
批准
中山尚洋精密工业有限公司
支持性文件
文件编号：WI-SC-01
版本：A/0
生效日期：2010.03.01
文件名称
木杆泡漆工作流程
页码：1/1
工序 责任人 执行标准
品管员按IQC标准
1、将木杆倒入滚桶3/4，不能装满，让其滚
磨杆作业员滚动2小时
按照木杆的大小，调整抛光机，
磨杆作业员注意磨出的杆有无损伤，及未批
3、检查0K后按顺序将毛头排放于已垫好白纸的木板（注意：台面整洁与和避免管身刮伤。
1、对照首件确认样确认接杆方向与注意事项。
2、将接杆接入毛头，按360°转圈，
确保均匀受胶。
3、检查接好杆产品有无歪头，离缝，偏位，冒胶的现象。
4、 确认后按顺序排放入已垫好白纸的木板上。
5、30分钟后，对其进行检查，如有歪头，离缝现象将其调试OK，有冒胶现象用碎布沾白电油擦试OK即可。
1、再次自检，点数确认；
2、定送检标签，注明单号、规格、品名，数量。
拟制
审核
批准
中山尚洋精密工业有限公司
支持性文件
文件编号：WI-SC-06
版本：A/0
生效日期：2010.03.01
文件名称
接杆加工生产工作流程（枪胶）
页码：1/1
责任人执行标准
1、接通电源；
2、预热3—5分钟，待黄胶条能流出枪口才开始使用；
3、将烤好后的毛头取出，自然冷却。
4、将冷却后的毛头用手打散，套上护套，再放进烤箱定型，温度控制在60℃-70℃，2个小时后，将毛头取出。
拟制
审核
批准
中山尚洋精密工业有限公司
支持性文件
文件编号：WI-SC-03
版本：A/0
生效日期：2010.03.01
文件名称
AB班滴胶操作流程
页码：1/1
责任人执行标准
生效日期：2010.03.01
文件名称
接杆加工生产工作流程（AB胶）
页码：1/1
责任人执行标准
1、AB胶配比例为1/1；
2、杆与毛头管口的稳合度，误差在0.5MM左右可按3/1比例加入白粉或细沙；
3、按用量规格控制AB胶用量，（每次调1/3杯，避免浪费。
1、按毛头与杆头规格调试压圆机。
2、压好5PS送品检或主管确认是否合。合格。
文件名称
丝印加工生产工作流程
页码：1/1
责任人执行标准
1、网板上的LOGO尺寸与样品要一致；
2、检查网板上是否有漏洞，LOGO是否清晰，没有锯齿现象；
1、网板调到与产品表面平行。
2、网板与产品表面的高度为3MM。
3、样品的LOGO位置与网板LOGO
位置调到一致，用胶水贴住底座。
1、根据样品LOGO颜色，分析要用几种油墨可调出同样效果。
3、测试OK后可批量生产
4、检查压好圆的产品是否压偏、压坏。
5、检查OK后整齐摆放于木板或胶袋
内。
1、将AB胶均匀刮入毛头管口周围，
量标准：（φ8.0以下为0.07G/支；
φ8．5—11．5φ为0.33G/支；
φ12—19φ为0.42G/支；
2 0φ以上为0.539G/支；）
2、检查毛头与管身上是否沾胶,如有可用碎布沾白电油轻擦去即可。
1、 测试好后进行大货生产，过程中要注意管口留胶时要将胶水擦掉。并每隔10分钟擦一次装胶的瓶嘴。
2、每隔1.5小时将一个毛头拉出查看一次，观察胶水流到那个位置。
3、胶水流到管口时将毛头倒过来放。防止硬头。
拟制
审核
批准
中山尚洋精密工业有限公司
支持性文件
文件编号：WI-SC-04
版本：A/0
生效日期：2010.03.01
1、11.0MM以上的口径毛头用浓胶不加天那水。
2、11.0MM-6.0MM口径的毛头，动物毛、尼龙毛料，按胶水：天那水比例5：1，调匀。
3、6.0MM以下的口径毛头，动物毛、尼龙毛料，按胶水：天那水比例5：1.5。调匀。
1、每生产一款毛头前都要测试10个，观察调好的胶水是否合格，有没有硬头，胶滴不到位，掉毛现象。