溢洪道施工要点与注意事项

溢洪道施工要点与注意事项

摘要：溢洪道施工质量直接关系到水库大坝的安全，因此施工中的各个环节都

不应受到轻视，本文对基础开挖及支护、混凝土浇筑、浆砌石砌筑等关键工序进

行了分析和探讨。

关键词：溢洪道；施工；注意事项

溢洪道是水利枢纽工程中最常见的泄水建筑物，用于宣泄超过规划库容的洪水，防止洪水慢坝并保障大坝安全。宣泄设计洪水的溢洪道称为正常溢洪道，包

括主溢洪道和副溢洪道；宣泄超过设计标准洪水的溢洪道称为非正常溢洪道[1]。

除非适逢罕遇大洪水，非常溢洪道一般很少启用，正常溢洪道尤其是主溢洪道遭

逢一般洪水都会启用，必须具有较好的抗冲磨及抵御洪水冲击的能力，这就对施

工技术和质量控制提出了一定要求，因此本文对溢洪道的施工要点及其注意事项

进行了讨论分析。

1 溢洪道施工要点与注意事项

溢洪道工程一般包括土石方工程、混凝土工程、道路交通工程、砌石工程等，施工总体流程是：施工准备→测量放样→基础开挖与边坡支护→清基→模板架设、钢筋与止水安装→混凝土浇筑→交通桥施工→护坡砌石施工→清理验收。

1.1 施工准备

施工前要进行技术、人员、设备、材料的准备工作，布置临时道路，做好风、水、电的供应，同时根据设计要求对施工场地进行复测，校核中心线桩号、高程等，为基础开挖做好准备。

1.2 基础开挖

基础开挖工程量较大，对工期进度影响显著，所以施工准备期要做好策划，

合理布置场区道路并进行施工分区，尽量避免二次倒运，以提高开挖料的利用率，为下一步混凝土浇筑做好铺垫[2]。一般来说，基础开挖包括表土剥离和岩石爆破

两个阶段。表土剥离多采用挖掘机挖装、自卸汽车运输的方式，施工时应根据土

质掌握好开挖坡度，并采取自上而下分层开挖方法。开挖土方中的可利用料常用

于填筑工程，不可用弃料则运至弃料场堆放。边坡岩石层的爆破常采用预裂爆破

技术，在严格遵守施工流程和设计规范的前提下，可避免对开挖面以下、以外的

基岩造成破坏，保持岩体完好状态。为了获得合理的爆破参数，应通过主次堆石

的爆破试验进行优化，以便爆破料粒度适于填筑工程需求。钻孔质量是达到预期

爆破效果的关键因素，所以钻孔前要对孔位进行准确的测量放样，同时针对边坡

中的弧线段、折线段、扭面等特殊部位，应通过加大放样密度来保证孔位的准确性。钻机开钻前应采用罗盘、水平尺等工具校准，以免孔位偏斜。钻孔完成后要

对孔位参数（孔位、孔深、孔斜等）进行检查和复核，满足设计要求后才能装药。

1.3 边坡支护

边坡支护常采用喷锚支护方式，利用手风钻或支架式钻机钻孔，再用注浆机

注入水泥砂浆，然后插入锚杆，待孔内砂浆达到一定强度后挂网并喷射混凝土。

施工时要求分段分层并按自下而上的顺序施工。混凝土喷射完成2h后就要洒水

养护，养护时间至少7d。钻孔前也要对孔位进行测量放样，钻孔后孔深、孔斜符

合要求才能注浆，注浆必须饱满，插入锚杆时孔口应有砂浆溢出，否则应取出锚

杆重新注浆。喷射混凝土前，需埋设喷层厚度标志，施工中要保证喷层厚度达到

设计要求，并对脱落、鼓皮、厚度不足等缺陷及时进行处理。

1.4模板架设

溢洪道混凝土浇筑所使用的模板分为表面滑模、侧面钢模及木模。斜槽、挑

流坎部位常采用小钢模拼装，再通过脚手架搭设。挑流坎曲面轮廓可采用定型曲

面模板架设，并通过拉模筋和支撑钢管固定。

1.5钢筋与止水安装

钢筋一般先在工厂加工好再运至现场安装。钢筋安装时，要根据测量放样结果，先架设样架钢筋，再一层层架设其他钢筋，每架设一层要对前一层进行检查

和清理，确保钢筋型号、间距、搭接长度、保护层厚度等符合设计要求[3]。止水

分金属止水和橡胶止水两种，墙体接缝及挑流坎、陡槽段结构缝面处常采用金属

止水，挑流坎下游、陡槽段墙体外侧暴雨沟等结构缝多采用橡胶止水。金属止水

接头采用焊接连接，橡胶止水可采用专用胶水粘结或加热拼接。止水安装要严格

按照施工图要求进行，尽量使接缝两侧的止水宽度相等，并采用规定的方式固定。

1.6清基

混凝土施工前要对基面进行清理。一是清除基面上的淤泥、砂浆等杂物；二

是对已浇筑混凝土进行凿毛处理；三是除去钢筋表面污物，并对变形钢筋进行调

直处理；四是用压缩空气或高压水冲走清理下的杂物。

1.7混凝土浇筑

溢洪道混凝土浇筑前，应对照施工图检查止水、结构缝、预埋件安装质量，

避免发生错误，混凝土到场后先试验坍落度、含气量等指标，合格后再进行浇筑。施工时应采用分仓浇筑及分层铺料法，每一层厚度应在300～500mm之间，并按

从上游到下游、自低向高的顺序浇筑。仓面两侧可以采用固定钢模，顶面采用无

轨滑模，随着混凝土铺筑的推进，滑模均匀向上提升。为避免出现蜂窝、麻面、

脱空现象，混凝土下料后应对边角等部位采取人工辅助分散方法，并加强平仓和

振捣，并按仓面大小为每一仓面配置足够数量的平板振捣器和振棒。振捣时先平

仓再振捣，不得以振捣代替平仓。使用振棒时应插入下一层混凝土50～100mm 深，边角应采用小直径振棒振捣。在混凝土初凝前进行二次振捣，以确保混凝土

密实无空鼓。浇筑过程中，应及时排除仓面泌水并处理表面缺陷，并且两相邻层

之间的浇筑时间不能超过混凝土初凝时间。混凝土浇筑完成且初凝后就应覆盖塑

料薄膜养护。养护时间不得少于14d。

1.8砌石护坡施工

砌筑浆砌石，应先铺筑20mm厚的细石混凝土，然后分层砌筑，上下层之间

必须错缝，砌缝宽度保持在20～35mm之间，较大的缝隙应嵌入碎石。为美观起见，每层砌石应大致水平。勾缝必须饱满匀称，块石表面溅染的砂浆必须清除。

相距10m应在砌石层上设置一道伸缩结构缝。

2 溢洪道施工质量控制

2.1 原材料质量控制

对溢洪道工程所使用的原材料应按施工要求编制材料计划，进场材料必须按

照质量标准进行检查验收。如使用商品混凝土，鉴于混凝土厂家良莠不齐，必须

筛选质量过硬、信誉良好的供应商，并派驻专人到生产现场监督原材料及混凝土

搅拌配制质量。

2.2 基础开挖质量控制

对爆破作业制定完善的质量安全标准，边坡开挖、预裂钻孔严格按照施工流

程图操作，控制基面的尺寸、高程、平整度等符合设计要求。土石方填筑分为黏

土填筑、石渣填筑、土石填筑等类型，一般控制黏土压实度≮95%，石渣填筑孔

隙率≯30%[4]。