灌装机安全操作规程

灌装机安全操作规程

一、主要危险源

1、触电伤害

2、机械伤害

二、危险源触发因素

1、停送电管理不规范

2、劳动保护用品使用不当，使用不合格工具、仪器仪表

三、安全操作规程

（一）开机

1.开机前检查机器各运动系统螺丝有无松动，是否完好，检查机器表面有无异常物品。

2.检查软管与物料是否准备好。

3.打开电器控制箱，合上电源总开关。

4.打开加热开关，然后根据所封软管的材料及环境温度设定加热温度和主机速度控制如下，加热温度：350°—580°，主机速度：30-45支/分钟。

5.打开气泵开关，接通气源，调节调压阀，确认气压表显示的数字为设定气压，气压数字控制为0.4-0.5Mpa。

（二）灌装：

1.打开主机开关，点动主机三分钟，同时检查各部位的工作情况，确认一切正常后将主机速度提到工艺要求的转度。

2.将软管按要求放到管座上，在旋转工作台的带动下自动完成灌装封尾工作。

3.灌装岗位成品质量要求如下:

(1)密封性：密封合格率100%。

(2)管外观：光标位置准确，批号清晰正确，文字对称美观，尾部折叠严密整齐。

(3)装量：误差±10%，首批三只。

4.当机器出现故障停机或按紧急停车按钮停机需检查检修时，必须关掉电源总开关，然后将所有开关复位，故障排除后请按以上程序重新启动主机。

（三）清洁、维护：

1.每天下班前应按设备清洁规定对所使用的设备进行清洁。

2.确认机器使用的电源，以免差错。

3.机器运行时避免危险作业，防止受伤。

4.保持自动灌装机的内外清洁，及时去除机器表面的粘黏物。