焊接说课课件

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《焊接技术讲座》PPT课件

《焊接技术讲座》PPT课件
(3)电烙铁工作温度曲线:
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19
五、焊接常用的工具和材料
(4)电烙铁使用注意事项:
A﹒新烙铁通电后要立即挂锡,切勿使用沙纸或硬物清洁 烙铁头 ;
B﹒经常用润湿海绵清洁烙铁头,并保持烙铁头上锡,以 降低烙铁头氧化速度。严禁甩打手柄(包括甩锡行为);
C﹒空载时间不得超过15分钟; D﹒严禁焊接时施压过大、敲打手柄或甩锡行为; E﹒更换烙铁头时,请选择原装厂家的烙铁头并确认烙铁 头型号是否正确(特别是温控烙铁);
2.波峰焊的工艺参数
(1)助焊剂比重:0.83±0.01g/cm3(松香基); 0.80±0.01g/cm3(免清洗)
(2)预加热温度(基板焊接面温度) :单层板 焊接面:110±10℃;多层板焊接面:120±10℃ (3)焊接温度:255 ~ 265 ℃ (4)焊接时间::3±0.5S (5)牵引角度:4度~10度 (6)波峰高度:7~10mm (7)压锡深度:板厚的1/2~4/5 (8)冷却温度:常温风冷
降,既降低了烙铁头的使用寿命,也严重影响生 产节拍。 (2)作用:
可以消除焊接过程中产生的杂质,且成本低。
精选课件ppt
27
六、焊接温度与焊接时间
1.焊接温度(245±5℃)
虽然SnPb63的熔点在183℃,但位提高其润湿能 力一般选焊接温度为245±5℃,同时试验证明在 这一温度下扩散所生成的合金层厚度在12~35μm 强度最高。
B、焊点表面光洁,结晶细密,无针孔、麻点、焊料瘤;
C、焊料边缘与焊件表面形成的润湿角应小于30度;
D、焊点引线露出高度为0.5—1mm。引线总长度(从印制
板表面到另一面的引线顶端)不大于4mm;
E、焊点不允许出现拉尖、桥接、引线(或焊盘)与焊料脱

焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件

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焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域

焊接从业人员讲稿课件

焊接从业人员讲稿课件

焊接材料选择
焊接材料选择
根据母材的化学成分、力学性能 和焊接工艺要求,选择合适的焊 接材料,如焊丝、焊条、保护气
体等。
焊接材料匹配
根据母材和焊接材料的特点,选择 合适的焊接材料匹配方案,以保证 焊接接头的性能。
焊接材料质量
确保所采购的焊接材料质量符合相 关标准和客户要求,避免因材料质 量问题影响焊接质量和效率。
焊接缺陷与质量控制
REPORTING
常见焊接缺陷及成因
裂纹
由于焊接过程中热应力、材料淬硬性、焊接接头拘束度等 因素导致焊接接头出现裂纹。
气孔
焊接过程中,熔池中的气体在凝固时未能完全逸出,形成 气孔。气孔的存在会降低焊接接头的强度和致密性。
未熔合
由于焊接电流过小、焊接速度过快、焊缝清理不干净等原 因,导致焊缝未完全熔合。未熔合会严重影响焊接接头的 强度和疲劳性能。
2023
焊接从业人员讲稿课 件
REPORTING
2023
目录
• 焊接基础知识 • 焊接从业人员技能要求 • 焊接工艺与材料选择 • 焊接缺陷与质量控制 • 焊接安全与环境保护 • 焊接新技术与发展趋势
2023
PART 01
焊接基础知识
REPORTING
焊接的定义与原理
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者 并用,使两个分离的物体产生原 子间相互扩散和联结,形成一个 整体的工艺过程。
加强焊接废弃物的管理,建立完善的 废弃物处理制度,确保焊接废弃物得 到妥善处理。
减少焊接废弃物的产生,通过改进焊 接工艺、提高焊接效率等方式,降低 焊接废弃物的排放量。
提高员工环保意识,加强员工环保培 训和教育,让员工充分认识到焊接废 弃物对环境的危害,并积极参与环保 工作。

焊接基本知识(新)课件

焊接基本知识(新)课件
焊丝使用注意事项
使用焊丝时需注意安全操作,如穿戴防护服、佩戴护目镜等,同时焊 丝应存放在干燥、通风良好的地方,避免受潮和锈蚀。
焊剂
焊剂概述
焊剂是一种熔化后能与母材表面发生化学 反应的物质,有助于形成良好的焊接接头

焊剂选用原则
选择合适的焊剂对于焊接质量和效果至关 重要,需根据母材的材质、厚度、焊接要
焊接热源的特性
描述热源的能量密度、温 度分布、作用时间等参数 ,这些特性决定了焊接过 程和焊缝的形成。
焊接热源的选择
根据焊接材料、厚度、接 头形式等条件选择合适的 热源,以达到最佳的焊接 效果。
焊接的冶金过程
母材的熔化与焊缝的形成
母材在热源作用下熔化,与焊接材料融合形成焊缝。
焊接材料的熔化与过渡
焊接材料在熔化后通过熔滴过渡到熔池中,形成焊缝。
合金元素的添加与控制
通过添加合金元素来调整焊缝的化学成分,以满足焊接要求。
焊接的物理化学过程
气体与金属的反应
01
焊接过程中气体与金属发生化学反应,如氧化、氮化等,影响
焊缝质量。
液态金属的流动与结晶

液态金属在冷却过程中发生流动与结晶,形成焊缝的组织结构

固态相变与组织转变
03
母材和焊接材料在焊接过程中发生固态相变和组织转变,影响
04
焊接工艺与设备
焊接工艺参数
焊接电流
电流的大小直接影响焊接质量 ,电流过小会导致焊接不牢固 ,电流过大则可能损坏材料。
焊接电压
电压是电弧燃烧的必要条件, 电压过低会使电弧不稳定,过 高则可能损坏设备。
焊接速度
焊接速度决定了焊接效率,速 度过快可能导致焊接不充分, 过慢则可能使材料过热。

焊接说课模板PPT学习教案

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③单击所需的选项,再单击“ 确 定”
④单击“应用”。
突破难点
第14页/共22页
第三部分 说教学过程
2子任务B:用填充效果设置背景。
B
任务
突破难点
C从EO教师的角度来看:节省重复操作的时 间,教师可以更多地关注课堂的效果。 从学生的角度来看:能够激发学生 自主探索的精神,体现学生主体地 位。 2. 当大部分学生出现问题的时候, 采用 突破难点。播放事先录制好的
1
教学背景
2
教学目标
3
教学重难点
第2页/共22页
第一部分 说教材
1 教学背景
《平敷焊》是
中国劳动社会
保障出版社《
焊工工艺与技
能训练》第一
单元课题一的
实训内容,这教材分析学情分析一节内容是焊
条电弧焊的基
础,能够为后
续手工电弧焊
打下良好的基
础,所以学好
本节课至关重
要。
第3页/共22页
它是在学 生已经掌 握了焊接 定义的基 础上,进 一步通过 理论指导 和焊接实 践理解焊 接定义并 掌握平敷 的焊接技 术。
小组合作 协助提高
采用分层教学法让学生动手制作,然后找制作比较好的 同学指导其他的学生。这样,就能够各个层次的学生都
能够在原有的基础之上有所提高。
第18页/共22页
第三部分 说教学过程
第三环节:交流评价 分享成功
通过作品展示, 树立学生的自信 心;同时引导学 生进行正确的作
品评价。
作品展示
1.
采用组间评 和组内评相 结合的方法 ,评出优胜
于实践
完成任务的过程,采用学生自主探索问题,出现问题适时指导的方针。 第10页/共22页

焊接培训资料PPT课件

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清洁工具可分为: 海绵和甩锡球
1.烙铁头前端因助焊剂污染,易引起焦黑残渣,妨碍烙铁头前 端的热传导,所以每个焊点焊接前要对烙铁头进行清洁.
烙铁头表面被焊接剂 污染变成焦黑残渣
OK的烙铁头
焊接—基本方法(五工序法)
焊前准备-烙铁头清洁
2007年6月1日版 第3版
甩锡球:
清洁后烙铁表面温度降低不太多,可快速回温;清洁后的烙铁 头不易氧化,同时一定程度的可以将烙铁头表面的氧化层去 除,但清洁效果没有海绵好;
圆锥型
烙铁头无方向性,整个前端均 可焊锡,热熔量较大
一字批咀型
用批咀部分进行焊接,传递热 量较多
圆柱型 K型 H型
斜面椭圆型,用斜面部分进行 焊锡,传热时间较长,较耐用
刀形部位焊接,竖立式、拉焊 式均可使用,传递热量较多
镀锡层在烙铁头的底部,传递 热量较多
使用范围
1.精细之焊接 2.焊接空间狭小 3.修正焊接芯片连焊
波峰焊锡
波峰炉是用来进行焊锡条的设备,其结构比浸焊复杂,在熔锡 用的容器下面,除了加热器和感应器,还有一个能将熔锡不断向 上翻动的部件,在使用时温度较高的熔锡被送到上层,像翻腾的 波浪,波峰炉也因此而得名,这样的好处是可以保持被焊接材料 上下温度一致,并且将焊锡表皮冲开,可避免使用刮刀.
焊接—焊接的种类及特点
无铅锡线
铅是一种金属,且在使用过程中容易流失,长期接触对人体 有害,为了保护环境,很多国际知名公司已将逐步用无铅焊锡 替代有铅焊锡,无铅焊锡的一般由锡、银、铜组成,由于无铅 焊锡中各成分共晶条件比较苛刻,故其焊接熔点(220~230℃) 和流动性比不上有铅焊锡。
焊接---材质的种类
自然界中易焊锡物质排列次序表:
海绵:

焊接基础知识培训ppt课件

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防止缺陷产生措施
控制好焊接电流和电压,避免过大或过小。 注意运条方式和角度,避免卷入空气。 防止夹渣措施
防止缺陷产生措施
彻底清除母材坡口及 焊丝表面的油污、锈 斑等杂质。
注意运条方式和角度 ,避免熔渣留在焊缝 中。
选择合适的焊接电流 和电压,避免过小导 致熔渣不能充分浮出 。
05
焊缝质量检查与评定
焊等。
焊接工艺流程简介
1 2
3
焊前准备
包括坡口准备、接头装配、预热等步骤。
焊接过程
选择合适的焊接方法、焊接参数和焊接材料,进行焊接操作 。
焊后处理
包括后热、焊后热处理、检验等步骤。
02
焊接材料与选用
焊条类型及性能要求
焊条类型
酸性焊条和碱性焊条
焊接工艺性
易于引弧、稳弧,药皮熔化均匀,脱渣性好
焊缝成形
THANKS
金属材料的焊接。
等离子弧焊设备
利用高温等离子气体进行焊接, 适用于特殊金属和难熔金属的焊
接。
设备操作规范与安全注意事项
操作前检查
确保设备完好无损,电 源接线正确,接地良好

安全防护
穿戴好防护用品,如面 罩、手套、工作服等。
规范操作
按照设备操作规程进行 操作,不得随意更改参
数或违规操作。
设备维护保养与故障排除
用于将焊接电流从焊机传导至焊枪或焊炬,其 材料应具有良好的导电性和耐磨性。
03
焊接设备与使用
常见焊接设备介绍
焊条电弧焊设备
包括弧焊机、焊钳、面罩等,适 用于手工焊接。
埋弧焊设备
由焊接电源、埋弧焊机和辅助设 备组成,适用于长焊缝、大批量
生产。
气体保护焊设备

《焊接幻灯片》课件

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实例二:厚板焊接
总结词
高强度、稳定性好
详细描述
厚板焊接通常用于连接厚型金属板材,如船舶、桥梁和建筑结构等。由于其高强 度和良好的稳定性,厚板焊接能够确保大型结构的安全性和可靠性。
实例三:管道焊接
总结词
密封性好、耐压强度高
详细描述
管道焊接广泛应用于石油、化工和天然气等领域,要求焊接接头具有良好的密封性和耐压强度。通过 合理的焊接工艺和质量控制,管道焊接能够确保输送介质的安全和稳定。
焊接材料的保管
应分类存放,避免混放和 污染,并定期进行检查和 维护。
焊接材料的领用
应按照先入先出的原则领 用,确保焊接材料的质量 和安全。
03
焊接工艺与技巧
焊接工艺流程
01
焊接工艺分类
根据材料类型、焊接要求和焊接条件,将焊接工艺分为熔化焊、压力焊
和钎焊等类型。
02 03
焊接工艺流程
熔化焊主要包括准备、装配、焊接和检验等步骤;压力焊主要包括准备 、装配、焊接、后处理和检验等步骤;钎焊主要包括准备、装配、焊接 和后处理等步骤。
《焊接幻灯片》ppt课件
contents
目录
• 焊接基础知识 • 焊接材料与工具 • 焊接工艺与技巧 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析
01
焊接基础知识
焊接的定义与原理
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者 并用,使两个分离的物体产生原 子间相互扩散和联结,形成一个 整体的工艺过程。
焊接原理
用于电弧焊接,包括交 流弧焊机、直流弧焊机
、逆变弧焊机等。
焊接夹具
用于固定焊接工件,确 保焊接过程中工件不发
生移动。
焊接割炬
用于切割和预热金属, 有割嘴和喷嘴等附件。

焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件

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1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等,确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质,进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长,如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式,需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ,需要清理管内和管外的杂质,调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时,可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择,如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式,主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段,需要清理焊缝区域,调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段,可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控,确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型,如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷,采取相应的防止措施,如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷,应进行返修或补焊,并确保返修和补焊的 质量符合要求。

《焊接知识要点》课件

《焊接知识要点》课件

焊接劳动保护措施
减少有害气体和烟尘的吸入
使用通风设施,如排风扇等,降低工作场所 中的有害气体和烟尘浓度。
控制噪声和振动
采取隔音、消音等措施,降低工作场所中的 噪声和振动。
减少紫外线和红外线的辐射
使用焊接护目镜、面罩等防护装备,减少紫 外线和红外线的辐射。
提供舒适的工作环境
保持工作场所整洁、通风良好,提供适宜的 温度和湿度,提高员工的工作舒适度。
焊接废弃物处理与环保
分类收集和处理
将焊接废弃物分类收集,如焊 渣、废气、废液等,按照相关
规定进行合理处理。
资源化利用
对可回收利用的焊接废弃物进 行回收再利用,减少资源浪费 。
无害化处理
对不能回收利用的焊接废弃物 进行无害化处理,如高温焚烧 、化学处理等,以降低对环境 的污染。
环保宣传和教育
加强环保宣传和教育,提高员 工环保意识,促进企业可持续
焊接原理
焊接过程中,被焊接的金属通过 物理或化学变化产生原子间相互 扩散,形成金属键,从而使分离 的两部分金属达到永久性连接。
焊接的分类与特点
焊接分类
根据焊接过程中金属是否熔化,焊接 可分为熔化焊、压力焊和钎焊等。
焊接特点
熔化焊具有焊接接头强度高、密封性 好、操作灵活等优点;压力焊具有生 产效率高、成本低等优点;钎焊则适 用于不同金属材料的焊接。
05
焊接安全与环保
焊接安全操作规程
焊接操作前检查
确保工作场所安全,检查焊接设备是 否正常,确保电源和气源供应稳定。
穿戴防护用品
佩戴安全帽、焊接工防护眼镜、焊接 工防护手套和工作服等个人防护装备 。
遵守焊接设备使用规定
按照设备说明书正确使用焊接设备, 避免发生意外事故。

焊接技术ppt课件

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焊接作业中的安全措施
穿戴防护眼镜、手套、工作服等个人防护用品,避免弧光、热辐射 对人体的伤害。
焊接劳动保护与环境保护
焊接烟尘控制
采用通风设施降低工作场所的烟 尘浓度,减少对操作人员的危害

噪声和振动控制
采取减振、消音等措施降低噪声和 振动对操作人员的影响。
辐射防护
对焊接过程中产生的紫外线和红外 线进行屏蔽,避免对操作人员的眼 睛和皮肤造成损伤。
热传导与热对流
焊接过程中热量通过热传 导和热对流的方式传递, 影响焊接过程和焊缝质量 。
相变与组织转变
焊接过程中金属发生相变 和组织转变,影响焊缝的 性能。
焊接的力学性能
强度与韧性
焊接接头的力学性能包括 强度和韧性,直接影响焊 接结构的安全性和可靠性 。
疲劳性能
焊接接头的疲劳性能是指 在循环载荷作用下抵抗破 坏的能力,是评估焊接结 构寿命的重要指标。
04
焊接材料与设备
焊接材料
钢材
铝及铝合金
不锈钢
有色金属
用于结构焊接,强度高 ,耐腐蚀。
轻质材料,具有良好的 导电性和导热性。
耐腐蚀,高强度,美观 。
铜、镍、钛等,具有特 殊性能和用途。
焊接设备
电弧焊机
提供焊接所需的电流和电压, 是焊接设备中的核心部件。
激光焊接机
利用激光束聚焦实现高精度、 高质量的焊接。
焊接具有高效、低成本、高强度 等优点,广泛应用于航空、船舶 、汽车、建筑和家电等领域。
焊接的分类与应用
焊接分类
焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三 大类,每类焊接方法又可细分为多种 具体方法,如电弧焊、氩弧焊、激光 焊等。
焊接应用
熔化焊主要用于连接金属材料,压力 焊可用于金属和非金属材料的连接, 钎焊则适用于金属材料的连接。

焊接安全与防护说课课件

焊接安全与防护说课课件

关键点 (1)焊接的安全特点。 (2)怎样判断设备的不安全因素。 (3)各种不安全因素的防护及处理 教具准备 多媒体设备和相关视频
二、教学策略
1、教法:
本次培训采用案例教学法、启发式教学法和 讨论教学法。体现“学员为主体,教师为主导” 的教学思想。
通过倾听、讨论、总结归纳得出结论。本 节可以利用计算机多媒体辅助教学,提供了大 量的教学信息,再举例和图片演示加深印象, 使学生能更加真切感受操作不当或不注意操作 规范所带来的严重后果。
参考教材是由国家安全生产监督总局职业安全技术培训中 心编写的《金属焊接与切割作业》初训教材。
本次培训目标(3点)
1.掌握焊接的安全技术的特点: (1)有触电的危险。 (2)有火灾和爆炸的危险。 (3)有毒气体和烟尘的危害。 (4)有弧光的辐射。 (5)掌握安全生产的有关措施。 2.了解焊接的劳动保护 (1)各种焊机技术的劳动防护用品。 (2)了解安全生产的规章制度。
2、学法: 学员是教学活动的主体,我们的学员来自
原不同,年龄跨度很大,要使学生从“不学” 转化为“想学”,教师在教学中要注意学生兴 趣的培养,根据本情境的内容特征,教师要引 导学生如何去判断不安全因素并能进行有效防 护激发学生的求知欲和学习积极性。同时注意 学员的非智力因素:自信心、毅力、动机等的 培养,使学员明白:生产施工,安全第一。
三、教学过程
准备好案例,拟定好思考题或讨论题,确定好案例教 学组织形式。 时间:1课时 (1)新课导入(10分钟视频) 案例1 焊工未按要求穿戴防护用品,触电身亡
某机械厂结构车间,用数台焊机对产品机座焊接,当一焊工右 手扶焊机一瞬间,随即“哇”大叫一场倒地,送医院抢救无效死亡。
案例2 油漆未干,焊接引燃酿大祸 一焊接接车间,由于赶工期,给一油漆未干的的关系? 3、触电后常用的急救方法是什么?

焊接基本知识课件

焊接基本知识课件

焊接的分类
01
02
03
熔化焊
将待焊处的母材金属熔化 以形成焊缝的焊接方法, 包括电弧焊、气焊、激光 焊等。
压力焊
通过施加压力使金属原子 间相互接近形成焊缝的焊 接方法,包括电阻焊、摩 擦焊等。
钎焊
利用熔点低于母材的钎料 熔化后填充接头间隙,并 与母材相互扩散形成焊缝 的焊接方法。
焊接的应用领域
航空航天
气体保护焊
定义
特点
气体保护焊是一种利用气体作为保护介质 ,通过电弧作为热源的焊接方法。
焊接质量高、熔深大、焊接速度快,且可 实现自动化焊接。
保护气体
应用场景
常用的保护气体有氩气、二氧化碳等,它 们能够有效地隔绝空气中的氧气和氮气, 防止金属氧化和氮化。
广泛应用于各种金属材料的焊接,如铝、 镁、钛等轻金属和合金的焊接。
焊接检验的方法与手段
焊接检验标准
制定和执行焊接检验标 准,如AWS、ISO等国 际标准。
焊接检验设备
配备各种焊接检验设备 和工具,如放大镜、渗 透剂、X射线机、超声 波探伤仪等。
焊接检验人员
培训和认证合格的焊接 检验人员,确保他们具 备专业的技能和知识。
焊接质量的管理与控制
在此添加您的文本17字
特点
能量密度高、焊接速度快、变形小, 可实现精密焊接。
焊接过程
通过等离子弧将金属熔化,形成熔池 ,并在高速气流作用下冷却凝固形成 焊缝。
应用场景
适用于各种高熔点金属和合金的焊接 ,如钛、锆、镍等,也广泛应用于航 空航天、石油化工等领域。
激光焊
定义
激光焊是一种利用高能激光束作为热源的焊接方法。
特点
能量密度高、焊接速度快、精度高,可实现自动化和智能 化焊接。
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二、教材处理
根据本课题的大纲要求,进行教学内容的组织和安排: 1、组织教学; 2、入门指导:操作要领讲解及操作难点演示。
3、巡回指导:学生练习,针对操作中出现问题进行指 导和纠正。 4、结束指导:验收工件,并总结一天的工作。
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三、教学方法
教法:主要采用:讲解法、演示法,教师重点在巡回指导中 进行纠正。 学法:学生通过操作练习,指导学生操作技巧。
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四、教学手段:讲解+示范操作
讲解:平敷焊的相关理论知识及操作方法
示范操作:将整个操作过程个学生示范一遍
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五、教学环节及内容
1、组织教学:点名,检查学生两穿一戴,焊前安全知识、宣布上
课。 2、教学内容:1)介绍相关设备及工具: 试件材料,试件尺寸,焊接材料,焊接设备,焊 接工具及防护用品 2)焊接工艺参数:焊条直径,焊接电流, 3)操作要领讲解:①平焊操作姿势;②引弧; ③ 运条;
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教学大纲对本课题的教学要求是:
1、提高并熟练焊条电弧焊的技能,达到一定的操作水平 。 2、掌握焊条电弧是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方 法。 3、在焊缝倾角0度、焊缝转角90度的焊接位置上堆敷焊 道的一种操作方法。
ห้องสมุดไป่ตู้
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(一)教学目标 1、能够正确调整、使用焊接设备及工具; 2、能够进行焊缝的起头、收尾、接头; 3、能够在钢板上进行平敷焊,焊缝的高度和宽度能符 合要求,焊缝表面均 匀,无缺陷。 (二)教学重点—焊条角度; (三)教学难点—焊缝高度、宽度。
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④运条时注意的几个问题: a、手稳:不能上下左右移动; b、眼睛要观察是否在划的直线上焊接; c、三个运条动作不能机械地分开,要相互协调; ⑤安全文明要求: a、检查焊接作业点的设备、工具、材料是否排列整齐, 不得乱堆乱放; b、焊接电缆线是否互相缠绕; c、焊完试件不得乱放,防止产生火灾; d、焊接操作完要工位打扫干净;
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六、巡回指导:
1)全面检查学生的工序操作情况; 2)检查指导操作姿势(不正确的及时纠正)。 3)根据情况,全面集中指导,部分集中指导和个别指 导。
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七、课后总结:
1、打扫工位及车间卫生;
2、验收工件; 3、总结一天的实习情况。
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真诚地希望 各位老师予以批评指正 谢谢!!!!!
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4)操作难点演示: ①蹲姿要自然,两脚夹角为70度—85度;
②持焊钳的胳膊半伸开,要悬空无依托地操作;
③运条一般分三个基本运动;
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5)操作要点及注意事项: ①操作姿势(重点演示) 蹲姿自然; 两脚夹角为70度—85度; 两脚距离为240—260mm; 持焊钳的胳膊半伸开,要悬空无依托地操作。 ②引弧 划擦引弧法(演示) 直击引弧法(演示) ③运条 沿焊条中心线向熔池送进(演示) 沿焊接方向均匀移动(演示) 横向摆动(演示)
平敷焊
一、教材分析 二、教材处理 三、教学方法 四、教学手段 五、教学环节及内容 六、巡回指导 七、课后总结
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一、教材分析
平敷焊是焊工技能训练的一项基本的操作技能。 本课题是在实习学生掌握焊接基本知识的基础 上,进一步巩固和提高学生的焊接技能熟练程 度,并掌握焊条角度的方法。
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