静电标准.doc
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静电标准GJB3007-971范围1．1主题内容本标准规定了供操作静电放电敏感电子产品用的防静电工作区应具备的各项技术要求1．2适用范围本标准适用于防静电工作区。
1．3应用指南由于电子产品的静电放电敏感度不同和防静电工作区具体用途以及结构形式的差异，本标准规定的内容和要求允许剪裁。
1．4分级按照防静电工作区内的指定空间所允许的对地静电电位值，将防静电工作区分为二级。
A级——允许的对地静电电位不超过±100V；B级——允许的对地静电电位不超过±1000V；2引用文件GB438——1995 防静电鞋、导电鞋技术要求GB12014——89 防静电工作服GJB/Z 25——91 电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南GJB1649——93 电子产品防静电放电控制大纲SJ/T10694——1996 电子产品制造防静电系统测试方法3定义3．1术语3．1．1防静电工作区electrostatic discharge protected area配备各种防静电设备和器材、能限制静电电位、具有确定边界和专门标记的适于从事静电防护操作的场所。
3．1．2操作 handling在静电放电敏感电子产品的制造、老化、筛选、检测、装联、包装、贮存、修理和失效分析等过程中，直接或间接地作用于产品的有效活动。
3．1．3 接地 grounding电子连接到能供给或接受大量电荷的物体（如大地、舰船或运载工具外壳等）（见GJB1649第3.1.2条）。
3．1．4 硬接地 hard ground直接与大地电极作导电性连接的一种接地方式。
3．1．5软接地 soft ground通过一足以限制流过人体的电流达到安全值的电阻连接到大地电极的一种接地方式。
3．1．6大地电极 earth electrode埋于地下与大地保持良好的电气连接的金属体或金属体组。
它可以是杆状的、板状的或网状的，为接地系统提供接大地的基准点。
3．1．7 静电耗散材料 dissipative materials其表面电阻率等于或大于1x105Ω/ ，但小于1x1012Ω/ ；或何种电阻率等于或大于1x104Ω· cm，但小于1x1011Ω/·cm的材料。
静电测试标准
静电测试标准静电是指物体表面带有不平衡的电荷，通常是由于摩擦、分离或接触等过程导致的。
在很多行业中，静电都可能会对产品质量和安全产生影响，因此需要进行静电测试以确保产品符合相关标准和规定。
静电测试标准是指对静电进行测试时所需遵循的规范和程序，下面将介绍一些常见的静电测试标准及其相关内容。
1. ASTM D257-07a 静电测试标准。
ASTM D257-07a 是美国材料和试验协会（ASTM）发布的有关电阻和电导率测试的标准。
该标准规定了用于测量固体材料电阻和电导率的测试方法，适用于大多数工程材料。
在静电测试中，电阻和电导率的测量对于评估材料的静电性能至关重要。
ASTM D257-07a 标准详细描述了测试的具体步骤和设备要求，以确保测试结果的准确性和可重复性。
2. IEC 61340-5-1 静电测试标准。
国际电工委员会（IEC）发布的 IEC 61340-5-1 标准是针对静电防护的要求和测试方法的国际标准。
该标准适用于各种类型的工业环境，旨在确保在生产和维护过程中有效地控制静电，并防止静电对产品和设备造成损害。
IEC 61340-5-1 标准包括了静电测试的详细流程和要求，以及相关设备的规范和标准。
3. ANSI/ESD S20.20 静电测试标准。
美国国家标准协会（ANSI）和静电防护协会（ESD）联合发布的 ANSI/ESDS20.20 标准是一项针对静电控制的综合性标准。
该标准涵盖了静电防护计划、设备、材料和方法等方面的要求，旨在为各种类型的工业和商业环境提供统一的静电控制框架。
在静电测试方面，ANSI/ESD S20.20 标准提供了详细的测试程序和要求，以确保静电控制系统的有效性和可靠性。
4. ISO 14644-2 静电测试标准。
ISO 14644-2 标准是国际标准化组织（ISO）发布的有关洁净室和相关受控环境的要求和测试方法的标准。
在洁净室环境中，静电可能会对产品和生产过程造成严重影响，因此需要进行静电测试以确保洁净室的静电控制符合要求。
emc静电测试标准
emc静电测试标准EMC（电磁兼容性）静电测试标准是评估电子产品或系统在静电放电（ESD）环境中的性能和可靠性的重要标准。
静电放电是指两个不同电位的物体相互接触或摩擦时，瞬间产生大量电荷的现象。
这些电荷可能会对电子设备产生干扰或损坏，因此进行静电测试是确保设备在真实环境中的稳定性和可靠性必不可少的环节。
一、静电放电模型在EMC静电测试中，通常采用人体模型（HBM）、机器模型（MM）和地模型（GM）三种静电放电模型来模拟不同情况下的静电放电。
1.人体模型（HBM）：模拟人类带电体与电子设备之间的放电。
在测试中，使用人体模型来模拟操作员、维修人员或其他与设备交互的人可能引起的静电放电。
2.机器模型（MM）：模拟机器或设备之间的放电。
例如，两个不同电位的电路板或电子部件之间的摩擦会产生静电放电。
机器模型用于评估设备在生产线或机器之间的静电放电风险。
3.地模型（GM）：模拟设备内部不同电路或组件之间的放电。
地模型主要用于评估设备内部不同部分之间的静电放电风险。
二、静电放电测试标准1.国际电工委员会（IEC）：IEC 61000-4-2是最常用的静电放电测试标准之一。
该标准规定了电子产品或系统在进行电磁兼容性测试时应遵循的静电放电抗扰度要求。
它包括三个等级的测试：Level 1、Level 2和Level 3，分别对应不同的电荷量等级。
2.美国联邦航空管理局（FAA）：FAA对航空设备的电磁兼容性有特殊要求，其中涉及静电放电测试。
FAA要求设备必须能够承受特定的静电放电等级，以确保其在飞机和其他航空器上的正常运行。
3.其他国家和地区标准：除了IEC和FAA，许多国家和地区都有自己的静电放电测试标准和要求。
例如，中国、欧洲电信标准协会（ETSI）和日本电信标准协会（JTS）等都制定了相应的静电放电测试标准。
三、静电放电测试方法在进行静电放电测试时，通常采用以下步骤：1.确定测试设备和条件：选择适当的测试设备，如静电发生器、示波器、电压表等，并设定适当的测试条件，如测试环境湿度、温度、气压等。
静电管理规范及标准
题静电管理规范与测试标准发行日期2011-4-20
页码
说明，如“注意：静电安全工作区“或其同意语。
“放电”，“注意”，“危险”等标示对静电控制是不合适的。
EPA标识所在的位置及其大小应该至少保证在距离工作区1米时清晰可见。
（2）应该使用黄底黑字的地板胶带将每一个防静电工作区围起，EPA的边界线如（图A）中所示，它由黄黑双色的平行四边形图案相间构成，其宽度为4～5cm。
是专门用来标志静电敏感区的区域界限的。
（3）需要在静电安全工作区的每一个入口和出口放置防静电标识牌和控制说明。
（4）防静电器材、工具和静电敏感物料都必须具有明显的防静电标识，防静电接地系统应有明显的接地标识说明。
（5）防静电容器（防静电周转箱，防静电元件盒等），元件架和运输车等器材上应有防静电标志，其标志应置于明显且不易受到磨损的地方。
如图B，
（6）经过防静电液处理的物品和场所也应有防静电标志。
如图C:
图A 黄黑相间的斜条
静电敏感区域警示标志
图B 防静电标志。
静电测试标准
静电测试标准批准：审核：张闯编制：赵继勇2004年12月24日上传：开发部静电测试标准一般情况下，静电测试分为两种方式，一种为接触静电测试，另一种是非接触静电测试，通常电子元器件的接触防静电电压值要低于非接触防静电电压值。
工业防静电标准：接触防静电电压6 kV，非接触防静电电压8 kV。
静电测试前的准备工作：·连接好准备测试的设备，确保测试前的设备是正常运行的。
·连接好静电放电测试仪，确保测试仪的地线与设备的地线相互连接，形成放电回路。
1. 接触静电测试测试项目包括设备机箱外壳，电源接口，控制接口，以及通讯接口等。
测试电压标准，测试静电电压从2 kV开始增加，每次增加2 kV，直到20 kV为止，即测试静电电压分别为2 kV，4 kV，6 kV，8 kV，10 kV，12 kV，14 kV，16 kV，18 kV，20 kV。
测试频率标准，测试放电分为两种频率，但放电次数均为10次。
一种频率是1秒钟放电1次，连续放电10次，为低频静电放电测试；另一种频率是0.1秒钟放电1次，连续放电10次，为高频静电放电测试。
测试通过标准，硬件无任何损坏，通讯正常，数据无错误，丢失等情况。
测试停止标准，在测试某一项目时，如果硬件发生损坏，通讯异常或其他任何不正常的情况，测试将不向更高标准进行，而只统计当前测试结果。
测试转为下一项。
为提高测试精度，也可以在测试设备出现异常情况时，先调低静电电压1 kV进行测试，如果测试通过，则调高静电电压0.5 kV进行测试，如果测试不通过，则继续调低静电电压0.5 kV进行测试，依次类推，调节幅度不断减小为0.25 kV，0.125 kV等，直到精度达到要求为止，统计临界静电电压测试结果。
测试顺序标准，测试顺序为先确定电压，再确定频率。
电压由低到高，频率由慢到快。
即依次为2 kV低频测试，2 kV高频测试，4 kV低频测试，4 kV高频测试，直到20 kV低频测试，20 kV高频测试。
静电测试标准及方法
静电测试标准及方法
静电测试的标准和方法如下：
标准：
1. 根据静电的产生方式以及对电路的损伤模式不同，通常分为四种测试方式：人体放电模式(HBM: Human-Body Model)、机器放电模式(Machine Model)、元件充电模式(CDM: Charge-Device Model)、电场感应模式(FIM: Field-Induced Model)。
但是业界通常使用前两种模式来测试(HBM, MM)。
2. 对于HBM的ESD标准，等效人体电容为100pF，等效人体电阻为Ω。
规定小于<2kV的则为Class-1，在2kV~4kV的为class-2，4kV~16kV的为class-3。
3. 对于机器放电模式(MM)，等效机器电阻为0 (因为金属，通常小于10Ω)，电容为200pF。
方法：
1. 接触放电：静电枪垂直单次放电，每个点打10次，从+/-4K ，+/-6K ，+/-8K 、 +/-10K。
2. 空气放电：静电枪垂直连续放电，每个点打10次，从+/-6K ，+/-8K ，+/-10K，+/-12K。
以上仅供参考，如有相关测试需求，建议咨询专业人士。
汽车esd静电标准
汽车esd静电标准汽车esd静电标准1.静电放电抗扰度汽车静电放电抗扰度是衡量车辆在静电放电干扰下表现出的稳定性和性能的重要指标。
静电放电抗扰度应满足以下要求：在静电放电抗扰度试验中，车辆应能正常工作，不出现故障或误动作。
同时，静电放电抗扰度测试结果应符合相关标准要求。
2.电磁辐射抗扰度汽车电磁辐射抗扰度是衡量车辆在电磁辐射干扰下表现出的稳定性和性能的重要指标。
电磁辐射抗扰度应满足以下要求：在电磁辐射抗扰度试验中，车辆应能正常工作，不出现故障或误动作。
同时，电磁辐射抗扰度测试结果应符合相关标准要求。
3.间接电击抗扰度汽车间接电击抗扰度是衡量车辆在间接电击干扰下表现出的稳定性和性能的重要指标。
间接电击抗扰度应满足以下要求：在间接电击抗扰度试验中，车辆应能正常工作，不出现故障或误动作。
同时，间接电击抗扰度测试结果应符合相关标准要求。
4.静电放电抗扰度测试静电放电抗扰度测试是用于评估汽车在静电放电干扰下的性能表现。
在测试过程中，需要按照相关标准进行操作。
首先需要做好测试前的准备工作，包括准备测试场地、设备安装和调试等。
然后在测试过程中按照规定的程序进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
最后对测试结果进行分析和评估，以确定汽车静电放电抗扰度的性能表现。
5.电磁辐射抗扰度测试电磁辐射抗扰度测试是用于评估汽车在电磁辐射干扰下的性能表现。
电磁辐射抗扰度测试的方法和程序与静电放电抗扰度测试类似。
在测试过程中需要使用专业的测试设备，如电磁场强度计、频谱分析仪等。
同时，需要根据相关标准设定测试条件和参数，如频率范围、场强等级等。
最后对测试结果进行分析和评估，以确定汽车电磁辐射抗扰度的性能表现。
6.间接电击抗扰度测试间接电击抗扰度测试是用于评估汽车在间接电击干扰下的性能表现。
间接电击抗扰度测试的程序和方法与静电放电抗扰度测试和电磁辐射抗扰度测试类似。
在测试过程中需要使用专业的测试设备，如电波暗室、发射机等。
同时，需要根据相关标准设定测试条件和参数，如信号类型、功率等级等。
3c认证静电标准
3c认证静电标准
3C认证的静电标准为接触±8KV，空气（非接触）±15KV。
在这个电压下，要求电子设备不能损坏。
具体来说，对于电子设备来说，接触静电放电测试要求是：1. 在地面的工作人员可能对设备放电；2. 在设备的附近或对其操作的工作人员可能对设备放电；3. 在设备内部，由带电部分和接地部分之间可能产生的放电。
空气放电测试要求是：1. 直接对设备放电；2. 对设备的附近或对其操作的
工作人员可能对设备放电。
请注意，具体的静电放电测试标准可能会因设备类型、使用环境和特定应用需求而有所不同。
ESD静电测试标准
ESD静电测试标准
1.试验目的：验证游戏机方向盘/手柄/相关配件的抗静电干扰性能
2.试验设备：静电仪，综测仪
3.试验样品：6SETS
4.试验内容：
1）测试环境为常温25+/-3℃，常湿60%RH+/-5。
2）试验时要求游戏机方向盘/手柄/相关配件处于导电状态。
3）对于裸露在游戏机方向盘/手柄/相关配件的金属部分使用接触放电，其他区域则使用空气放电。
4）接触放电时，ESD GUM垂直贴在被测点上并开始放电，每个测试点十次。
空气放电时，ESD GUM 垂直置于被测点上空4MM 处，放电后讯速接近被测点。
但不能碰到被测点，每个测试点放电十次。
5）空气放电的标准应该达到10KV，接触放电标准应该达到6KV，
出货标准按国际空气放电8KV，接触放电4KV。
6）验证完毕后检查游戏机方向盘/手柄/相关配件各项基本功能，并进行电气性能测试。
5.判定标准：样机出现暂时性（失效时大于3秒）或永久性失效，判为不合格。
样机出现射频对比测试数据异常，判为不合格。
样机出现严格外观不良（如镜片及胶壳表面掉漆），应判为不合格。
防静电值标准
防静电值标准
防静电地极接地电阻通常是要小于10Ω。
1、地面或地垫的表面电阻值要处于105-1010Ω之间，同时其摩擦电压值要小于100V。
2、墙壁的电阻值一般要求在5×104～109Ω之间。
3、工作台面或垫的表面电阻值要维持在106～109Ω之间，摩擦电压小于100V ；对地系统电阻在106—108Ω之间的范围内。
4、工作椅面对脚轮的电阻要求是在106到108之间，不可超过这个规定值。
5、防静电工作服、无尘帽、防静电手套的摩擦电压应小于300V，防静电鞋鞋底的摩擦电压要小于100V 。
6、手腕带连接电缆电阻1M Ω；佩带腕带时系统电阻应在1-10M Ω之间。
脚跟带(鞋束) 系统电阻0.5× 105～108Ω。
7、物流车台面对车轮系统电阻106-109Ω。
8、料盒、周转箱、PCB 架等物流传递器具的表面电阻值103～108Ω；摩擦电压小于100V。
9、包装袋、包装盒的摩擦电压要小于100V 。
10、人体综合电阻107～108Ω。
静电标准.doc-防静电检测标准
静电标准.doc:防静电检测标准静电标准GJB3007-97 1 范围 1．1主题内容本标准规定了供操作静电放电敏感电子产品用的防静电工作区应具备的各项技术要求 1．2适用范围本标准适用于防静电工作区。
1．3应用指南由于电子产品的静电放电敏感度不同和防静电工作区具体用途以及结构形式的差异，本标准规定的内容和要求允许剪裁。
1．4分级按照防静电工作区内的指定空间所允许的对地静电电位值，将防静电工作区分为二级。
A级——允许的对地静电电位不超过±100V；B级——允许的对地静电电位不超过±1000V；2 引用文件 GB438——1995 防静电鞋、导电鞋技术要求 GB12014——89 防静电工作服 GJB/Z 25——91 电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南 GJB1649——93 电子产品防静电放电控制大纲 SJ/T10694——1996 电子产品制造防静电系统测试方法 3 定义 3．1术语 3．1．1防静电工作区electrostatic discharge protected area 配备各种防静电设备和器材、能限制静电电位、具有确定边界和专门标记的适于从事静电防护操作的场所。
3．1．2操作 handling 在静电放电敏感电子产品的制造、老化、筛选、检测、装联、包装、贮存、修理和失效分析等过程中，直接或间接地作用于产品的有效活动。
3．1．3 接地 grounding 电子连接到能供给或接受大量电荷的物体（如大地、舰船或运载工具外壳等）（见GJB1649第3.1.2条）。
3．1．4 硬接地 hard ground 直接与大地电极作导电性连接的一种接地方式。
3．1．5软接地 soft ground 通过一足以限制流过人体的电流达到安全值的电阻连接到大地电极的一种接地方式。
3．1．6大地电极 earth electrode 埋于地下与大地保持良好的电气连接的金属体或金属体组。
打静电的标准
打静电的标准打静电是指在干燥的环境中，当两个物体接触或分离时产生的静电现象。
静电是一种由于电荷不平衡而产生的现象，通常有正电荷和负电荷之分。
在日常生活中，我们经常会遇到打静电的情况，比如摸到金属物体或触摸电子设备时产生的电击感。
本文将从静电的原理、打静电的原因以及预防打静电等方面进行探讨。
静电是由于物体上的电荷不平衡而产生的现象。
在物体表面，电子呈负电荷，而离子呈正电荷。
当两个物体接触时，电子会从一个物体转移到另一个物体，使得两个物体上的电荷发生变化。
当两个物体分离时，电荷不平衡的现象就会产生静电。
造成打静电的原因有很多，主要与以下几个因素有关。
首先，干燥的环境会加剧静电现象的发生。
在干燥的空气中，物体表面的水分蒸发速度加快，导致物体表面更容易积聚电荷。
其次，摩擦也是导致打静电的原因之一。
当两个物体相互摩擦时，会将物体表面的电荷转移给另一个物体，造成电荷不平衡。
此外，电子设备也是打静电的常见原因。
电子设备中的静电常常会在人体接触时释放，产生明显的电击感。
为了预防打静电，我们可以采取一些措施。
首先，保持环境湿度是预防打静电的重要方法之一。
通过加湿器或其他方法增加空气中的湿度，可以减少静电的产生。
其次，穿着合适的衣物也能够降低打静电的概率。
避免穿着纯合成材料的衣物，选择天然纤维材料可以减少静电的积聚。
另外，使用抗静电产品也是一种有效的预防打静电的方法。
抗静电产品可以帮助释放积聚的电荷，降低静电的产生。
除了预防打静电外，我们还可以采取一些方法来解决已经发生的打静电现象。
首先，可以使用导电材料来释放积聚的电荷。
比如，可以用手触摸金属物体，将积聚的电荷释放到金属物体上。
此外，可以使用防静电喷雾或擦拭静电布来消除物体表面的电荷。
这些方法可以有效地解决打静电带来的不适感。
打静电是一种常见的静电现象，主要由于电荷不平衡导致。
干燥的环境、摩擦以及电子设备都是打静电的原因之一。
为了预防和解决打静电问题，我们可以通过保持环境湿度、穿着合适的衣物以及使用抗静电产品等方法来减少静电的产生。
GJB3007 97静电标准
1范围1．1主题内容本标准规定了供操作静电放电敏感电子产品用的防静电工作区应具备的各项技术要求。
1．2适用范围本标准适用于防静电工作区。
1．3应用指南由于电子产品的静电放电敏感度不同和防静电工作区具体用途以及结构形式的差异，本标准规定的内容和要求允许剪裁。
1．4分级按照防静电工作区内的指定空间所允许的对地静电电位值，将防静电工作区分为二级。
A级——允许的对地静电电位不超过±100V；B级——允许的对地静电电位不超过±1000V；2引用文件GB438——1995 防静电鞋、导电鞋技术要求GB12014——89 防静电工作服GJB/Z 25——91 电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南GJB1649——93 电子产品防静电放电控制大纲SJ/T10694——1996 电子产品制造防静电系统测试方法3定义3．1术语3．1．1防静电工作区electrostatic discharge protected area配备各种防静电设备和器材、能限制静电电位、具有确定边界和专门标记的适于从事静电防护操作的场所。
3．1．2操作 handling在静电放电敏感电子产品的制造、老化、筛选、检测、装联、包装、贮存、修理和失效分析等过程中，直接或间接地作用于产品的有效活动。
3．1．3 接地 grounding电子连接到能供给或接受大量电荷的物体（如大地、舰船或运载工具外壳等）（见GJB1649第3.1.2条）。
3．1．4 硬接地 hard ground直接与大地电极作导电性连接的一种接地方式。
3．1．5软接地 soft ground通过一足以限制流过人体的电流达到安全值的电阻连接到大地电极的一种接地方式。
3．1．6大地电极 earth electrode埋于地下与大地保持良好的电气连接的金属体或金属体组。
它可以是杆状的、板状的或网状的，为接地系统提供接大地的基准点。
3．1．7 静电耗散材料 dissipative materials其表面电阻率等于或大于1x105Ω/ ，但小于1x1012Ω/ ；或何种电阻率等于或大于1x104Ω· cm，但小于1x1011Ω/·cm的材料。
防止静电规范标准最新
防止静电规范标准最新在现代工业生产中，静电问题对产品质量和生产安全构成了严重威胁。
为了防止静电的产生和危害，制定一套全面的防止静电规范标准是十分必要的。
以下是最新的防止静电规范标准内容：开头：随着科技的发展和生产环境的日益复杂化，静电问题已经成为影响电子产品质量和生产安全的重要因素。
为了有效控制静电，保护员工健康，提高生产效率，本规范标准提供了一套全面的指导原则。
1. 静电产生原理与危害静电是由于物体表面的电荷不平衡而产生的。
在工业生产中，静电可能由摩擦、接触、分离等过程产生。
静电的危害包括损坏敏感电子元件、引发火灾和爆炸、影响人体健康等。
2. 静电防护材料- 选用抗静电材料，如抗静电地板、抗静电工作台、抗静电包装材料等。
- 确保所有材料符合国家或国际标准，具有明确的抗静电性能指标。
3. 静电防护设备- 在生产线上安装静电消除器，如离子风扇、离子棒等，以中和静电。
- 使用静电测试仪器定期检测设备和环境的静电水平。
4. 静电防护措施- 工作人员应穿戴抗静电服装和鞋，如防静电服、防静电鞋等。
- 在工作区域内使用抗静电工作台垫，确保操作过程中静电的有效控制。
5. 静电防护环境- 保持工作区域的湿度在适宜范围内，避免过于干燥的环境。
- 定期清洁工作区域，避免灰尘积累，减少静电产生的可能性。
6. 静电防护培训- 对员工进行静电防护知识的培训，提高他们对静电危害的认识。
- 培训内容包括静电的产生原理、防护措施、应急处理等。
7. 静电防护监控- 建立静电防护监控系统，实时监测生产环境中的静电水平。
- 一旦发现异常，立即采取措施进行处理，防止静电危害的扩散。
8. 静电防护法规与标准- 遵守国家和地方关于静电防护的法律法规。
- 参照国际标准，如ISO 1210等，制定和更新企业自身的静电防护标准。
结尾：通过上述规范标准的实施，可以有效地减少静电对工业生产的影响，保障产品质量和生产安全。
企业应根据自身特点和生产需求，不断优化和完善静电防护措施，以适应不断变化的生产环境和技术发展。
静电测试标准
静电测试标准
静电测试标准
静电的定义是：一种由物体表面上积聚的电荷，由于物体受外部环境影响而产生的离子较多的电容现象。
静电对现代社会有着重要意义，如在市场上新购买的产品都需要通过静电测试，来确认是否符合现代使用标准。
静电测试标准主要指的是指静电测试技术，这是一种安全和有效检测静电是否具备某种不良属性的测试技术，它可以检测出物体电荷状态，检测可分为总体环境测量和原材料环境测量。
总体环境测量指的是对整体电环境进行测量，通常是采用可移动的感应器，在测量环境中移动。
它可以用来检测物体的静电气势差，通常我们希望的静电气势在二千万到四千万工程单位间进行测量，如果超出此值需要进行处理，以确保其性能优异，保持安全。
原材料环境测量指的是测量实物样品静电气势值，此类测量，通常是采用静电偏角测量仪，在测量物体的表面，来测量其聚集的电荷量大小等。
通过此类测量的方法，可以精确测量出物体的静电气势数值。
以上就是静电测试标准的主要内容，它既可以检测出物体电荷状态，也可以精确测量出物体的静电气势数值，来帮助我们更准确地测量，使我们更安全地使用各种产品，确保我们使用这些物品时性能优异，保持安全。
静电放电标准
静电放电标准一、静电放电测试目的静电放电测试的目的是为了评估电子设备在静电放电环境下的性能表现，确保其在受到静电放电干扰时不会损坏，同时了解其在该环境下的稳定性、可靠性和安全性。
二、测试设备及原理静电放电测试设备主要包括静电发生器和测试场地。
静电发生器能够产生高电压、低电流的静电放电，模拟人体和其他物体的静电放电现象。
测试场地应具备相应的接地措施和防护措施，以确保测试的安全性。
静电放电测试的原理是将电子设备置于模拟的静电放电环境中，通过对其施加静电放电，观察其性能表现和反应。
三、测试条件1. 测试环境：测试场地应具备恒定的温度、湿度和洁净度，以模拟静电放电的实际环境。
2. 测试电压：根据电子设备的特性和标准要求，选择合适的静电放电电压，通常为2至10kV。
3. 测试位置：选择电子设备上的关键位置进行测试，如输入输出端口、连接器等。
四、测试步骤1. 将电子设备放置在测试场地中，确保其稳定可靠。
2. 将静电发生器的输出连接到电子设备上的测试位置。
3. 逐渐增加静电发生器的电压，使静电放电发生器产生静电放电。
4. 观察电子设备在静电放电过程中的性能表现，记录相关数据。
5. 对所有测试位置进行同样的测试，并记录数据。
6. 分析测试数据，评估电子设备的性能和可靠性。
五、测试结果判定根据电子设备在静电放电环境中的性能表现和反应，对测试结果进行判定。
以下为几种常见的判定结果：1. 合格：电子设备在静电放电过程中性能稳定，无损坏或故障现象。
2. 不合格：电子设备在静电放电过程中出现性能不稳定、损坏或故障现象。
3. 不确定：由于测试条件或设备问题导致无法准确判断电子设备的性能表现。
六、测试注意事项1. 确保测试场地符合要求，具备相应的接地和防护措施。
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静电标准GJB3007-971范围1．1主题内容本标准规定了供操作静电放电敏感电子产品用的防静电工作区应具备的各项技术要求1．2适用范围本标准适用于防静电工作区。
1．3应用指南由于电子产品的静电放电敏感度不同和防静电工作区具体用途以及结构形式的差异，本标准规定的内容和要求允许剪裁。
1．4分级按照防静电工作区内的指定空间所允许的对地静电电位值，将防静电工作区分为二级。
A级——允许的对地静电电位不超过±100V；B级——允许的对地静电电位不超过±1000V；2引用文件GB438——1995 防静电鞋、导电鞋技术要求GB12014——89 防静电工作服GJB/Z 25——91 电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南GJB1649——93 电子产品防静电放电控制大纲SJ/T10694——1996 电子产品制造防静电系统测试方法3定义3．1术语3．1．1防静电工作区electrostatic discharge protected area配备各种防静电设备和器材、能限制静电电位、具有确定边界和专门标记的适于从事静电防护操作的场所。
3．1．2操作 handling在静电放电敏感电子产品的制造、老化、筛选、检测、装联、包装、贮存、修理和失效分析等过程中，直接或间接地作用于产品的有效活动。
3．1．3 接地 grounding电子连接到能供给或接受大量电荷的物体（如大地、舰船或运载工具外壳等）（见GJB1649第3.1.2条）。
3．1．4 硬接地 hard ground直接与大地电极作导电性连接的一种接地方式。
3．1．5软接地 soft ground通过一足以限制流过人体的电流达到安全值的电阻连接到大地电极的一种接地方式。
3．1．6大地电极 earth electrode埋于地下与大地保持良好的电气连接的金属体或金属体组。
它可以是杆状的、板状的或网状的，为接地系统提供接大地的基准点。
3．1．7 静电耗散材料 dissipative materials其表面电阻率等于或大于1x105Ω/ ，但小于1x1012Ω/ ；或何种电阻率等于或大于1x104Ω· cm，但小于1x1011Ω/·cm的材料。
3．1．8导（静）电材料（electrostatic）conductive materials其表面电阻率小于1x105Ω/ 或体积电阻率小于1x104Ω· cm的材料。
3．2 缩写词3．2．1 ESD electrostatic discharge sensitive 静电放电。
3．2．2 ESDS electrostatic discharge sensitive 静电放电敏感（的）。
3．2．3 EPA electrostatic discharge protected area 防静电工作区。
3．2．4 EBP earth bonding point 接地连接点。
4一般要求4．1 静电放电敏感符号静电放电敏感符号的式样、颜色和尺寸以及其简化符号式样，应符合GJB 1469附录C（补充件）的规定。
4．2 EPA 标记符号EPA 标记符号式样如图1所示，其最小尺寸为300mm × 150mm。
标记颜色一般采用黄底黑色，应避免使用红色。
在图中*处应标出级别代码（A或B）。
4．3接地连接点符EPA 内的接地连接点符号式样如图2所示，其尺寸的大小应能够在普通照明条件下用肉眼清楚辨认。
标记颜色一般采用黄底黑色，应避免使用红色5详细要求5．1静电电位如无另外规定，EPA内的静电电位应满足下列要求，即在任何情况下，在EPA内贮存，使用或接受加工的未带ESD外防护的ESDS产品周围300mm空间之内任一物体的静电电位不得超过该级EPA允许的对地静电电位值。
使用准确度优于±10%的非接触式静电伏特计进行测量。
5．2构造形式EPA的构造形式因其具体用途而定。
可以是下述场所之一或其组合：a.一个操作工作台；b.一个库房；c.一个加工操作间；d.一个工作机房；e.一个活动的或固定的工作站；f.一个维修工作现场。
无论属于哪一种构造形式，它都必须是一个具有明确划定边界（例如，在一宽大的厂房内可使用宽度为50mm 的黄色警示标志线，将防静电工作区划定）的场所，并具有为完成其功能所必需的仪器、设备和器材。
5．3标记5．3．1EPA 专用标记应在EPA入口处附近的明显位置（例如门的上方或门对面的壁上）贴有符合4.2条规定的标记，标记的尺寸大小与EPA的规模相称。
5．3．2 接地标记在EPA内设置的供接地用的连接点，并没有做处第4.3条规定的标记。
5．3．3 ESDS产品标记在EPA内接受加工、装联或在EPA内进行包装、贮存的ESDS产品，在产品和内包装上应标志符合第4.1条或相应的产品规范规定的静电放电敏感符号标记。
5.4 气候与环境条件5.4.1 温度EPA 内应装设有温度调节装置,以维持其室温在15~35℃的范围内.采用准确度优于±0.5℃的温度计测量EPA内的湿度,并在每日的同一时间测量和记录一次。
5．4．2 湿度EPA 内应装设有湿度度调节装置,以维持其室内相对湿度在45%~75%范围内。
采用准确度优于±2%的湿度计测量EPA内的湿度,并在每日的同一时间测量和记录一次。
5．4．3 气压EPA内大气压力应在86~106kpa范围内。
不能满足上述要求时，应采取调压措施。
5．4．4 静电消除器在工作台面上方的适当部位或其他必要部位，应装设静电消除器，以消除未打开的包装件上的静电荷和在操作过程中因人体、工具及其他物品相互摩擦在工作上所产生的静电荷，静电消除器应能消除任何一种极性的电荷，并在其有效防护区域内使静电位保持在规定值以内，中和能力应优于±250V/s。
5．4．5 洁净度（必要时）需使用洁净环境的EPA加工场所，厂房空气洁净级别按有关工艺设计文件规定。
5．5接地EPA 应具备满足其使用功能要求的防静电接地分系统，并通过大地电极分系统接到大地。
此外，EPA通常还需设置若干其他接地分系统，例如雷电保护、故障保护、信号、参考等分系统。
这些接地分系统的作用、配置、安装方法接地电阻要求及测量方法等，参见GJB/Z25第5~9章。
5．5．1防静电接地分系统EPA的防静电接地分系统包括人体防静电接地、地坪防静电接地和操作装置、仪器的防静电接地等。
除个别指明需采用硬接地者外，一般采用软接地方式，其接地电阻可由外接电阻、材料内固有电阻或它们的组合构成。
各种防静电接地的接地电阻要求见5.6条。
5．5．2 接地安装注意事项5．5．2．1 防静电接地分系统可利用故障保护地线或信号参考地线（直流工作地线）作为接地母线。
5．5．2．2 不允许交流线路的走线与直线地线紧贴或平行铺设，以防以直流信号造成干扰。
5．5．2．3 各接地分系统的连线之间应当相互隔离，为此应使用带绝缘外皮的导线。
5．5．2．4 各接地干线之间的连接应采用钎焊、熔焊或压力连接件、卡箍等进行搭接连接。
5．5．2．5 防静电工具、装置等接地端子允许使用易于装拆的各种夹式连接器，例如鳄鱼夹、插头座等，但应确保电气连接可靠。
5．5．2．6 防静电工作台和装置、设备等的故障保护地线应采用最小截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线，外皮颜色为黄绿色。
5.6.2 ESD防护地板、地垫除非制造工艺要求需要使用导（静）电地板，EPA应采用静电耗散地板或地垫并接地良好，其对地电阻和表面（点对点）电阻的要求见表1。
对地电阻的测量原理按SJ/T10694的图5。
表面（点对点）电阻的测量原理按SJ/T10694的图4，每4m2随机抽取5点并取中心对四角4次测量结果的平均值，测量点遗著板的边缘不得小于10mm。
5.6.3 ESD防护腕带、鞋束（足跟带）在ESD防护工作台面的二个角落上应配置供腕带接地用的插孔（即EBP）二个，一个供操作人员使用，另一个供其他相关人员使用。
腕带内表面（与手腕的接触面）对地电阻应符合表1的规定，其测量原理及方法按SJ/T10694第6.9.1条。
在腕带被除数佩戴情况下，对地电阻应符合表1的规定，其测量原理及方法按SJ/T10694第6.9.3条。
供连接腕带用的腕带连线，其端对端之间的电阻应符合表1规定，其测量原理及方法按SJ/T10694第6.9.2条。
在使用腕带不方便的情况下，在使用鞋束（足跟带）进行人体防护接地。
鞋束（足跟带）应由静电耗散材料制作，其系统电阻值应符合表1，测量原理及方法按SJ/T10694第6.10条。
5.6.4 物品存放架、内部运输小车（物流车）应能通过支脚或轮子接地，它与工件接触的表面应由静电耗散材料制作。
对地电阻和表面（点对点）电阻值应符合不1。
对地电阻的测量原理及方法按SJ/T10694第6.8条。
表面临着点对点）电阻的测量原理及方法近SJ/T10694第6.4.1条。
5.6.5 转容器（箱、盘、盒）其内、外表面（点对点）电阻应符合表1规定。
电阻的测量原理及方法按SJ/T10694第6.7条。
5.6.6 工作椅工作椅应能通过支脚或轮接地，在正常操作情况下与人体接触的表面应由耗散材料制作。
工作椅的对地电阻和表面（点对点）电阻值应符合表1规定。
对地电阻的测量原理及方法按SJ/T10694第6.5.1条。
表面（点对点）电阻的测量原理及方法按SJ/T10694第6.5.2条。
5.6.7 电烙铁焊头部位应进行硬接地，从焊头到接地系统的电阻应不大于2Ω。
5.6.8 工作服工作服应符合GB12014的规定，其各部分之间应存在着电气连续性。
工作服的设计应能保持其在穿着状态下与人体皮肤直接或间接地接触。
必要时，其上应设置专门的接地连接点（见图3），在穿用过程中通过导线接地。
工作服的以地电阻和表面（点对点）电阻要求按表1，其测量原理分别见图3和图4。
测量电极为圆柱形，直径50mm，重量2kg。
5．6．9防静电鞋、袜进入EPA的人员应穿用防静电鞋。
鞋的性能要求应符合GB4385的规定。
在穿用状态下，鞋、袜对地电阻值应符合表1规定，测量原理及方法按SJ/T10694第6.11条。
5.6.10防静电手套、指套手套或指南应由静电耗散材料制作，在佩戴情况下其对地电阻要求就符合表1。
对地电阻的测量原理按图5，测量电极为圆形金属板，直径最小20mm，或使用金属夹子。
5.7 防静电门必要时，门把手应能导静电，例如经过防静电处理或由静电耗散材料制作，以便当人员进入EPA时通过手握把手来消除人体电荷。
5.8 墙壁、天花板墙壁、天花板应选用静电耗散材料制作。
如选用石膏、石灰等材料，只要其摩擦起电电压不大于该级EPA允许的对地静电电位值（按SJ/T10694第5条方法测试）是可以的，但不允许使用普通塑料或壁纸。