试验段特殊地段路基施工
特殊路基处理施工方案
特殊路基处理施工方案一、概况1、A8标段整体土质良好,仅在局部地表存在素填土,在沟塘底部存在0.2m-0.6m厚的淤泥,在局部存在弱膨胀土。
针对不同的地质条件和构造物的设置情况以及路基施工工期,特殊路基处理分别采用加铺碎石垫层、掺灰等处理方法;对于桥头高填地段采用碎石桩处理。
2、全线平均路基填土高度2.15m;特殊路基处理长度为593m;其中特殊路基处理碎石桩107208延米,冲击夯实4061m2。
特殊路基的处理方法有:碎石垫层处理、预压、强夯处理和冲击夯实等处理方法。
本标段在施工时应尽量安排特殊路基处理地段先期开工,以保证施工期及预压期,确保特殊路基的处理效果。
二、特殊路基处理原那么(1)软弱地基处理原那么软弱地基处理从稳定、沉降两个方面进展分析。
路堤稳定计算采用有效固结应力法。
地基沉降量采用分层总和法计算主固结沉降,并采用经历系数对其进展修正。
地基的固结度采用太沙基一维固结理论计算。
根据沉降及稳定的需要对桥头高填土路段、涵洞、通道分别采用不同的方法处理。
(2)膨胀土处理原那么对于弱膨胀土填料,在试验的根底上,提高掺石灰剂量处理;对于低填路段为膨胀土的,采用超挖后回填石灰土处理。
三、特殊路基设计方案(1)膨胀土路基处理对于弱膨胀土填筑路基根据路基填土高度,对路基填料作以下几种情况处理:①当路基高度为H<1.53m时,路床上部40cm采用6%石灰土处治,路床下部40cm采用5%石灰土处治,压实度均N96%,路床底面下超挖40cm掺4%石灰土,压实度均N94%。
②当路基高度H N1.53m,去除15cm耕植土后,进展原地面碾压,压实度N90%,压实补偿按10cm计,然后回填4%石灰土至清表前地面标高〔回填厚度为压实补偿10cm+去除耕植土15cm〕,然后铺筑路堤及路床。
下路床采用5%石灰土处治,上路床采用6% 石灰土处治,压实度均大于^96%,路基中部填筑素土。
(2)构造物基底处理①盖板涵、通道根底落在素填土、饱和软粘土、膨胀性土等不良地质岩土上时,采用换填一定厚度的碎石垫层处理;假设构造物落在一般性粘土上,但地基承载力或沉降不能满足构造物对地基的要求时,也采用换填一定厚度的碎石垫层处理。
特殊路基施工方案
特殊路基施工方案在道路建设领域,路基施工是至关重要的一环。
不同地区的地理环境以及道路用途的不同,需要采用不同的路基施工方案来满足工程需要。
特殊地段的路基施工更需要精心设计和施工,以确保道路的稳定性和耐久性。
地貌复杂地区路基施工方案地貌复杂地区指的是地势崎岖、地形多变的地区,如山区、丘陵地带等。
在这些地区进行路基施工需要考虑地质条件、坡度、水土流失等因素。
针对地貌复杂地区的路基施工方案包括以下几点:1.地质勘察:在进行路基施工前,必须进行详细的地质勘察,了解地质构造、土壤类型、地下水位等信息,为后续的施工提供依据。
2.路基加固:对于地势较陡的地区,需要采取加固措施,如设置挡土墙、加设支撑桩等,以增加路基的稳定性。
3.排水设计:地形多变的地区容易发生水土流失问题,需要设计排水系统,及时将积水排除,防止对路基造成损坏。
4.防护工程:在山区或丘陵地带施工时,需要考虑山体滑坡和坡面塌方的风险,采取相应的防护措施,如设置护坡网、灌浆加固等。
水域跨越路基施工方案在水域跨越的道路施工中,对道路路基的设计和施工需要考虑到水体对路基的影响,以确保路基的安全稳定。
水域跨越路基施工方案包括以下几点:1.桥梁设计:对于较宽水域的道路,需要进行桥梁设计,选择适当的桥梁类型和跨度,确保桥梁结构牢固耐用。
2.桥台桥墩施工:桥台桥墩是桥梁的支撑结构,在施工时需要考虑水体流速和涨落,采取合适的施工方法和防护措施。
3.水下施工:对于部分水域跨越路基的施工需要在水下进行,施工人员需具备水下作业技能,采取合适的封闭施工方式,确保施工质量。
特殊地质区路基施工方案特殊地质区指的是地下水位高、土质松软或者有坍塌危险的地区,在这样的地质条件下进行路基施工需要采取特殊的施工方案,以确保施工质量和道路的使用安全。
特殊地质区路基施工方案包括以下几点:1.处理地下水:对于地下水位高的地区,需要进行降水处理,保证施工现场的干燥,避免地基液化和塌陷的风险。
五种常见特殊路基处理施工工艺介绍(详细)
五种常见特殊路基处理施工工艺介绍一、重型碾压法加固地基施工工艺:1、将原地面用人工配合推土机进行平整,对地表松土较厚处进行适当清除.2、用15T振动式压路机碾压,碾压2~3遍后再取样检验其干密度或压实度达到97%以上时方可合格.3、若取样检验不合格,则需继续碾压,达规范验标要求为止.二、三七灰土换填,基底铺复合土工膜法加固地基(一)、灰土材料选择及要求1、石灰a.采用熟石灰,并应予过筛,其粒径不得大于5米米.熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块,也不得含有过多的水分.b.采用的熟石灰粉末其质量应符合Ⅲ级以上的标准,活性CaO+米gO含量不低于50%,若要拌制强度较高灰土,宜选用I或II级石灰.当活性氧化物含量不高时,应相增加石灰的用量.c.石灰的贮存时间不宜超过三个月,长期存放将会使其活性降低.2、土料a.采用施工现场就地挖出的粘性土(塑性指数大于4)拌制灰土.b.淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机物含量超过8%的土料,都不得使用.c.土料应予过筛,其粒径不得大于15米米.3、石灰用量对灰土强度的影响a.灰土中石灰用量在一定范围内,其强度随用灰量的增大而提高,但当超过一定限值后,则强度增加很小 ,并有逐渐减小的趋势.如3:7的灰土,一般作为最佳含灰率,但与石灰的等级有关,通常应以CaO+米gO所含总量达到8%左右为佳.b.石灰应以生石灰块消解(闷透)3~4天后过筛使用.(二)、施工工艺:1、将原地面平整,清除表面松土.2、选择质量好的粘性土,石灰集中拌和,搅拌时要确保拌好的灰土色泽一致,含水量控制在最佳含水量±2%的范围.3、搅拌达标后再用人工配合小型机具铺摊,铺摊碾压采用分段、分层进行.4、每层铺设厚度根据夯实方法选定,采用轻型夯实机械一般为20~25厘米厚,夯实遍数不少于4遍,上、下垫层灰土接缝相错不小于0.5米,当时拌和,当日铺垫,当日夯实.不得隔日使用,隔日夯打.5、夯实的灰土层3天内不得受水浸泡.若刚筑完毕或尚未夯实的灰土如遭受雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去并补填夯实.6、换填达设计标高后再在其上铺设复合土工膜.(三)、铺设复合土工膜应符合下列规定:1、复合土工膜的品种、规格和性能应符合设计要求.2、砂料应采用含泥量不大于5%的中、粗砂,砂中不得含有尖石、树根等杂物.3、铺设复合土工膜前先整平,压实底层,将换填层顶面做成有2~4%的排水坡,且坡面平整.4、铺设时应理伸、拉直、绷紧,不得有褶皱和破损.接口处搭接长度不小于0.3米.5、铺设多层复合土工膜时,应使上、下层接头互相错开,错开距离不应小于0.5米.6、铺好后应及时上砂覆盖,不得在其上走行车辆和其他机械.7、在复合土工膜上填第一层土时,应先填两边,后填中间,避免挤动面砂,使土工膜松弛.压实应先用轻型压路机碾压3~4遍后改用重型压路机械压至合格.三、强夯加基底铺设土工格栅的方法加固地基(一)、机械设备选用1、据设计单级夯能4000KN·米的要求,选用起重力为50T履带式起重机.2、夯锤选用20T夯锤,锤底面为圆形,直径为2.0米,下部为圆柱,上部为圆台的钢筋混凝土构件.(二)、强夯法施工步骤:1、人工配合推土机将现场平整、碾压以利吊机作业.2、根据各夯点设计位置进行测量放线,定出各夯点位置.用白灰或小木桩标出确保每遍施夯位置准确.3、测量定位后,吊机可就位进行龙门架安装,试吊重锤,试验脱钩器开启情况,测定起锤高度 ,确定脱钩缆绳长度等工作.4、待一切试验性施工完成,取得有关数据后方可正式进行强夯.5、强夯时每个夯点的各次夯击都要记录其平均下沉量,夯击一遍后用推土机将夯坑填平,并测量计算出场地的平均沉落量.6、一次夯击完成后,根据坑外控制桩再次放线定点,再进行下一遍夯击,两次间隔时间在一周以上.7、最后一遍是低落距的满拍,之后,清理场地,撤出夯机.8、强夯结束后,需进行一次夯后检验,准确测出场地最终沉降量与地基承载力等.(三)、施工过程详见图3-1《强夯施工程序框图》.(四)、强夯地基有部分地段需铺设土工格栅,土工格栅铺设应符合下列规定:1、土工格栅的品种、规格和性能应符合设计要求.2、砂料应采用含泥量不大于5%的中、粗砂,砂中不得含有尖石、树根等杂物.3、铺设土工格栅应使其长幅沿线路横断面方向铺设,并应从一端向另一端一幅一幅地向前推进,幅与幅间采用搭接,搭接宽度为10厘米,并用U型钉缝合.4、铺设多层土工格栅时,应使上、下层接头互相错开,错开距离不应小于0.5米.5、铺前应先整平、压实底层,铺设时应理伸、拉直、绷紧,不得有褶皱和破损,紧贴地面.做好锚头后及时上砂覆盖,不得在其上走行车辆和其他机械.6、在土工格栅上填第一层时,应先填两边,后填中间,避免挤动面砂,使土工格栅松弛;压实时应先用轻型压路机碾压3~4遍后,改用重型压路机械压至合格.四、碎石桩加固地基(一)、施工准备1、测量放线:根据该段路基宽度及桩距画出施工桩位平面布置图,用路基中线放出路基宽度,用经纬仪穿出桩位平面纵横轴线,定出桩位,用石灰粉作出标记.2、地面处理:首先挖除0.3米厚的地表种植土(挖除地表植物根系),用土回填至原地面,其顶面做成三角形,中心比两侧高0.2米,以利施工时排水,地面处理宽度不小于路堤加护道宽度.用15t震动碾碾压7遍,检测密度达K=0.91.然后再进行碎石桩施工.3、材料要求及级配选定:碎石选用未风化的干净碎石,含泥量不能大于5﹪,设计时碎石粒径选用10~30米米,35﹪;20~40米米,65﹪.并根据成桩试验每米所需碎石用量.4、碎石的含水量:根据以往施工经验及试验数据,碎石含水量为5.1﹪时达到最佳状态,即为碎石最佳含水量,施工时以此数据经试验可适当调整至最佳状态.(二)、机械选用选用DZ-30Y型电震动打桩机,打桩机下端装有活瓣钢桩靴桩管.(激振力234KN、管长10米).成孔方法为重复压管、振动成孔.(三)、施工过程1、施工顺序控制碎石桩的施工顺序应由外围向中间进行,从而保证桩间土的挤密效果,防止地基土的侧移.施工顺序见图4-1.图4-1 碎石桩施工顺序示意2、机具定位根据施工前安排好的碎石桩施工顺序,移动至指定桩位、对中,用经纬仪观测垂直度,保证桩管位中心与地面桩位点在同一条直线上,垂直度按≤1.5L/100(L为桩长)控制.3、成孔在机械就位后,按技术现场放样的桩位进行振动成孔,成孔深度控制在钻杆上标识.4、加料、拔管、桩管下沉启动震动锤,将桩管下沉到预定的深度.向桩管内施加规定数量的石料,根据施工实验的经验,为提高工效,装石料也可在桩管下沉到便于装料的位置时进行.以不大于1.5米/米in的速度拔管,提升时桩尖自动打开,桩管内的石料注入孔内,抽出管杆h=0.7米,桩管压下高度h=0.3米.见图4-2.0.3米0.7米图4-2拔管、桩管下沉示意图5、留振振冲器下沉留振时间15秒,反复挤压三次,保证碎石桩形成后大于中密状态.(四)、碎石桩施工工序重复以上工序,桩管上下运动,石料不断补充,桩不断增高,桩管提至地面,碎石桩完成.碎石桩施工流程见图4-3.(五)、碎石桩质量控制和检验1、加强对材料的管理与检验,按规定做好碎石质量与含泥量的控制.2、根据沉管和挤密情况,控制填碎石量、提升高度与速度、挤压次数和时间、电机的工作电流等,以保证挤密均匀和桩身的连续性.3、采用标准贯入、静力触探或动力触探等方法检验桩间土的挤密质量,以不小于设计要求为合格.桩间土质量的检测位置设在等边三角形的中心.地基加固后,复合地基承载力大于150Kpa.4、对于饱和粘性土,待空隙水压力基本消散后进行桩检,间隔时间为1~2周,对于其他土,桩检可在施工结束后3~5天后进行.检验数量不少于桩孔总量的2﹪,如有占检测总数10﹪的桩未达到设计要求时,需采用加桩措施.碎石桩允许偏差及桩深桩径要求见表4-1.碎石桩允许偏差及桩深桩径要求表表4-1图4-3碎石桩施工流程图五、石灰桩加固地基(一)机械、材料的选用1、采用YKC-20冲击成桩机;卷扬机.2、夯锤为直径30厘米的钢筋混凝土重锤,重为150千克.3、生石灰选用粒径为1~5厘米,其含粉量不得超过总重量的10%,CaO含量不得低于80%,其中夹石不大于5%.4、选用灰砂体积比为(2~4):1的砂填充石灰桩孔隙.(二)、施工顺序先外排后内排,先周边后中间;单排桩应先施工两端后中间,并按每间隔1~2孔的施工顺序进行,不允许由一边向另一边平行推移.对很软的粘性土地基,应先在较大距离打石灰桩,过四个星期后再按设计间距补桩.(三)、成桩1、成孔采用冲击钻机将0.6~3.2T锥形钻头提升0.5米~2.0米高度后自由落下,反复冲击,使土层成孔.2、填夯成孔检验合格后应立即填夯成桩,一般都是人工填料,机械夯实.3、封顶可在桩身上段夯入膨胀力小,密度大的灰土或粘土将桩顶捣实,亦称桩顶土塞,也可用C7.5素混凝土封顶捣实.封顶长度一般在1.0米左右,对于直径500米米的石灰桩,封顶长度取1.5米.(四)、质量检验1、桩身质量的保证与检验.a.控制灌灰量.b.静探测定桩身阻力,并建立p s与Εs关系.c.挖桩检验与桩身取样试验.d.载荷试验.e.轻便触探法进行检验.2、桩周土检验采用静探、十字板和钻孔取样方法进行检验.3、复合地基检验采用大面积载荷板的载荷试验进行检验.10。
高速铁路路基填筑试验段施工方案
高速铁路路基填筑试验段施工方案随着我国高速铁路建设的快速发展,路基工程作为高铁建设的重要组成部分,其施工质量直接影响到高铁的运营安全和旅客舒适度。
为此,本文将详细介绍高速铁路路基填筑试验段施工方案,以期为相关工程提供参考和借鉴。
一、引言高速铁路路基填筑试验段施工方案旨在通过科学合理的施工工艺,确保路基填筑质量达到设计要求,为后续大规模施工提供可靠的技术依据。
试验段的施工应遵循“安全第一、质量优先、科学管理、技术创新”的原则,确保工程顺利实施。
二、试验段选择试验段应选择在具有代表性的地段,充分考虑地形、地质、气候等因素,以反映路基填筑工程的实际情况。
同时,试验段长度应满足施工工艺和质量检验的要求,一般为200-500米。
三、施工工艺1.填筑材料选择试验段填筑材料应符合设计要求,优先选用质地均匀、密实度高、稳定性好的材料。
对于特殊地段,如软土、膨胀土等,应根据设计要求采取相应的处理措施。
2.填筑方法试验段填筑方法可分为水平填筑和纵向填筑两种。
水平填筑适用于地势平坦、填筑高度较小的地段;纵向填筑适用于地势起伏较大、填筑高度较大的地段。
根据试验段实际情况,选择合适的填筑方法。
3.填筑厚度试验段填筑厚度应根据填筑材料、压实机械和压实标准等因素确定。
一般情况下,填筑厚度不宜超过30厘米,以确保填筑层的压实质量。
4.压实工艺试验段压实工艺主要包括碾压方式、碾压遍数、碾压速度等。
应根据填筑材料和压实机械的性能,合理选择压实工艺,确保填筑层的密实度达到设计要求。
四、质量检验1.填筑材料检验对试验段填筑材料进行常规检验,包括颗粒分析、含水量、塑性指数等,确保材料符合设计要求。
2.填筑厚度和密实度检验采用雷达探测、钻孔取样等方法,对试验段填筑厚度和密实度进行检验,确保达到设计标准。
3.变形和稳定性检验对试验段进行长期观测,包括沉降、位移、裂缝等,评估路基的变形和稳定性。
五、总结高速铁路路基填筑试验段施工方案是确保路基工程质量的关键环节。
路基填筑试验段施工方案
土石方路基填筑试验段施工方案为圆满完成xxxx合同路基土方填筑工程,根据施工招标文件和施工标准化管理实施细则,在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上,并结合我公司的多年施工经验,以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想,选择在K63+190~K63+340段路基进行土方路堤试验段的施工,为我标段后续大面积土方路堤填筑施工提供可靠的依据及相应的施工参数,找出适合本标段土方路堤填筑的最佳方案和最佳机械组合,指导全线施工,现编制本工程路基土方路堤试验段施工方案。
一、编制依据1、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)2、《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059-2005)3、《公路土工合成材料试验规程》(JTG E50-2006)4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)5、《公路土工试验规程》(JTJ 051-93)6、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)7、两阶段施工图设计8、《施工标准化管理实验细则》路基篇二、开展路基试验段施工目的(一)路基试验段施工工程概况xxxxx合同段,主线路基工程起讫里程为:K55+749.042~YK64+422.5,全线挖方为159.4万方,填方144.4万方,本合同段受线路地形条件限制,试验路段选在主线内隧道口前填方段,里程桩号为: K63+190~K63+340,长150米,填料主要来源为路基主线内挖方。
(二)进行所属试验段的目的1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套本合同段路基填方施工合理的施工组织和机械设备的配置方式。
2、摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部颁质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。
3、通过本试验段施工,收集相关数据,指导全面路基工程施工并达到技术质量标准。
主要为:⑴、确定填料辗压时的最佳含水量⑵、确定适宜的松铺厚度及松铺系数⑶、确定合适的辗压遍数和辗压速度⑷、最佳的机械组合和施工组织。
高速铁路路基(地基加固与特殊地区路基)
③德州沉降漏斗:德州地区的沉降漏斗中心在德州市德城区,沉降中心的最 大年沉降速率在32.5mm/a,分布在线路里程DK307+000~DK334+000附近。
④预测几十年内沉降量过大地区:西青区、沧州、德州三个沉降漏斗范围内 的部分段落处于过量抽取地下水而导致地下水水位大幅下降的地区,如果长 期得不到补偿或难以减缓,势必造成黏性土的压缩变形和不断发生地面不均 匀沉降。
该法适用于浅层软弱地基及不均匀地基的 处理。实践证明,换填垫层可以有效地处理上 部结构荷载不大的建筑物地基,如一般的多层 房屋、路堤、油罐和水闸等的地基。
垫层按其回填的材料可分为:砂垫层、碎石 垫层、素土垫层、灰土垫层、矿渣垫层及其他 性能稳定材料的垫层等。
(2) 砂(石)垫层的主要作用
a)提高地基的承载力 b) 减少沉降量 c) 加速软弱土层的排水固结 d)防止冻胀 e)消除膨胀土的胀缩作用 f)消除或部分消除黄土的湿陷性
京沪高速铁路由北向南穿越海河、黄河、淮河、长江四大水系,经过华北 平原、黄淮平原和低山丘陵地区、长江中下游平原。沿线广泛分布的软土、松 软土、膨胀土、岩溶等不良地质,使得京沪高速铁路在勘察设计和建设等方面 具有其特殊要求,也决定了京沪高速铁路工程的复杂性和艰巨性。
京沪高速铁路
1. 北京~徐州段:
路基总长117.265km(双线),占线路长度671.959km的17.45%。 (1)松软土、液化砂土路基:该段主要分布软土、松软土地层,软土地区大多 采用了以桥代路方案,其主要矛盾为松软土路基和液化砂土路基。 (2)区域性沉降漏斗:主要分布在天津市杨村、沧州市、德州市,且周围地层 以松软土为主,采用工程措施不能解决因抽水造成的不均匀沉降问题。 (3)岩溶路基:主要分布在济南、泰安、滕州等地。 (4)盐渍土路基:主要分布在沧州近海相沉积的地层中。 (5)黄土路基:埋深较浅,主要分布在济南南部,采用挖除换填既可。
特殊路基处理施工方案
特殊路基处理施工方案一、工程概况本标段填方穿越水田地段较多,为高液限非适用性材料软基;亦有经过水塘地段,为淤泥软基。
软土地基主要位于沟谷内或水塘,上部为水田,积水,表层多为耕植土,分布非适用性材料、淤泥。
根据设计本标段共需处理软土及淤泥88052m³。
根据设计要求,非适用性材料软基和淤泥层必须挖除后,选择最佳的机械设备组合清运淤泥、排干积水,再从基底按要求换填适合路基填筑的材料。
二、编制依据和编制原则1、编制依据⑴、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)⑵、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)⑶、《公路施工手册》⑷、设计图纸⑸、交通运输部《公路水运工程安全施工标准化指南》2、编制原则⑴、认真响应招标文件的要求,确保本合同段工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标的实现;⑵、严格执行设计文件和设计标准;严格执行与本工程有关的国家、行业及业主制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等;⑶、认真、充分研究施工环境,妥善解决施工生产与各方面关系协调,应用新技术,制定技术先进、安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案;⑷、施工方案编制尽量做到与总体施工部署相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,内容全面、重点突出、思路清楚;⑸、合理组织平行、交叉、流水作业,提高机械化施工程度,力求均衡生产;⑹、实施项目法管理,应用动态网络控制技术,实施施工全过程严密监控,优化配置施工所需各项资源,做到统筹安排,均衡生产,降低工程成本;⑺、坚持文明施工,规范化管理,减少植被破坏,控制水土流失和污染,切实做好保护环境工作。
三、施工准备(一)准备工作1、组建施工作业队伍,建立质量管理体系,明确施工任务,制定相应的规章制度,促使工程运转始终处于受控状态。
2、施工前,在路基两侧开挖纵向排水深沟,主排水沟深约1.5米、次排水沟深于1.2米,并在路线一侧红线外挖一条排水沟将水排出路基以外,降低软基路段纵横路基地下水位和排走地面积水,对软基地段进行晾晒;在路基另侧修建纵向施工便道,淤泥挖除时运输车从施工便道行驶,淤泥层挖除后将便道一并挖除。
特殊路基处理规范
特殊路基处理规范篇一:特殊路基处理大全(一)特殊路基的处理软土地基处理1.软土地基处理包括挖除换填、抛石挤淤、设置垫层、超载预压、袋装砂井、塑料排水板、粉喷桩、碎石桩、砂桩、铺设土工织物等一系列施工方法,并应进行路堤沉降观测。
承包人应按图纸或经监理工程师批准的处理方法进行施工。
2.材料(1)砂砾料用作垫层的砂砾料,应具有良好的透水性,不含有机质、粘土块和其它有害物质。
砂砾的最大粒径不得大于53mm,含泥量不得大于5%。
(2)砂及砂袋袋装砂井所用砂,应采用渗水率较高的中、粗砂、大于0.5mm 的砂料含量应占总重量的50%以上,含泥量应小于3%,渗透系数应大于5×10-2mm/s。
(3)碎石碎石由岩石或砾石轧制而成,应洁净、干燥,并具有足够的强度和耐磨耗性,其颗粒形状应具有棱角,不得掺有软质石和其它杂质,粒径宜为20~50mm,含泥量不应大于10%。
(4)土工合成材料土工合成材料的选用应符合《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T 019-98)的规定。
并应具有足够的抗拉强度,对土工织物,还应具有较高的刺破强度、顶破强度和握持强度等。
(5)塑料排水板塑料排水板是由芯体和包围芯体的合成纤维透水膜构成的复合体,应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性,并符合《塑料排水板施工规程》(JTJ /T 256-96)的规定。
(6)片石抛石挤淤应采用不易风化的片石,其尺寸应小于300mm。
(7)水泥水泥各项性能指标应符合图纸要求,严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。
所有水泥均应经过试验并符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175—1999)要求。
(8)石灰石灰应符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034—2000)表4.2.2所规定的Ⅲ级以上的要求。
按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057—94)规定的试验方法进行检验。
(9)粉煤灰粉煤灰应符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—2000)有关规定,并同时应满足本规范第305.02-2条的要求。
公路工程特殊土路基施工技术
公路工程特殊土路基施工技术特殊土路基一般包括软土路基、湿陷性黄土路基、盐渍土路基、膨胀土路基及冻土路基。
1.软土路基施工(1)置换土施工应符合下列要求。
①填筑前,应排除地表水,清除腐殖土、淤泥。
②填料宜采用透水性土。
处于常水位以下部分的填土,不得使用非透水性土壤。
③填土应由路中心向两侧按要求分层填筑并压实,层厚宜为15cm。
④分段填筑时,接茬应按分层做成台阶形状,台阶宽不宜小于2m。
(2)当软土层厚度小于3.0m,且位于水下或为含水量极高的淤泥时,可使用抛石挤淤,并应符合下列要求。
①应使用不易风化石料,其中粒径小于30cm的石料含量不得超过20%。
②抛填方向应根据道路横断面下卧软土地层坡度而定。
坡度平坦时自地基中部渐次向两侧扩展;坡度陡于1∶10时,自高侧向低侧抛填,并在低侧边部多抛投,使低侧边部约有2m宽的平台顶面。
③抛石露出水面或软土面后,应用较小石块填平、碾压密实,再铺设反滤层填土压实。
(3)采用砂垫层置换时,砂垫层应宽出路基边脚0.5~1.0m,两侧以片石护砌。
(4)采用反压护道时,护道宜与路基同时填筑。
当分别填筑时,必须在路基达到临界高度前将反压护道施工完成。
压实度应符合设计规定,且应不低于最大干密度的90%。
(5)采用土工材料处理软土路基应符合下列要求。
①土工材料应由耐高温、耐腐蚀、抗老化、不易断裂的聚合物材料制成。
其抗拉强度、顶破强度、负荷延伸率等均应符合设计及有关产品质量标准的要求。
②土工材料铺设前,应对基面压实整平。
宜在原地基上铺设一层30~50cm厚的砂垫层。
铺设土工材料后,运、铺料等施工机具不得在其上直接行走。
③压实层的压实度、平整度经检验合格后,方可于其上铺设土工材料。
土工材料应完好,发生破损应及时修补或更换。
④铺设土工材料时,应将其沿垂直于路轴线展开,并视填土层厚度选用符合要求的锚固钉固定、拉直,不得出现扭曲、褶皱等现象。
土工材料纵向搭接宽度应不小于30cm,采用锚接时其搭接宽度不得小于15cm;采用胶结时胶结宽度不得小于5cm,其胶结强度不得低于土工材料的抗拉强度。
二建实务归类总结报告范文(3篇)
第1篇一、引言随着我国基础设施建设步伐的加快,二级建造师(以下简称“二建”)实务考试成为了众多建筑从业人员关注的焦点。
二建实务考试涉及的知识面广泛,涵盖了路基、桥梁、隧道、市政等多个领域。
为了帮助考生更好地复习和应对考试,本文对二建实务考试的重要知识点进行归类总结,以期为广大考生提供有益的参考。
二、路基施工技术1. 路基施工前的准备- 组织准备:明确施工方案,组建专业施工队伍。
- 物资准备:确保施工材料、设备齐全,质量合格。
- 技术准备:进行施工工艺、质量控制等方面的培训。
2. 路基基底土试验- 取样点数:每公里至少取2个点,土质变化大时增加取样点数。
- 试验项目:天然含水率、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验等。
3. 试验路段- 选择代表性地段,长度不宜小于100m。
- 试验路段施工:二级及二级以上公路路堤、填石路堤、土石路堤、特殊地段路堤、特殊填料路堤、新技术、新工艺、新材料路基。
4. 原地基处理要求- 压实度:一、二级公路路堤基底的压实度应不小于90%;三、四级公路应不小于85%。
- 地面横坡处理:清除地表草皮、腐殖土,挖台阶。
三、桥梁施工技术1. 桥梁上部结构施工- 装配式施工:钢筋混凝土和预应力混凝土梁(板)桥施工。
- 施工要点:构件加工、运输、安装、连接等。
2. 桥梁基础工程施工- 桥梁基础分类:刚性基础、桩基础、管柱、沉井、地下连续墙等。
- 施工要点:基础开挖、基础施工、基础验收等。
3. 桥梁下部结构施工- 桥墩施工:桩基、承台、墩身等。
- 桥台施工:基础、台身、桥面等。
四、隧道施工技术1. 隧道支护与衬砌- 超前支护:针对软弱破碎围岩,提高自支护能力。
- 隧道衬砌:喷射混凝土、预制混凝土、钢架等。
2. 隧道开挖- 开挖方式:全断面法、台阶法等。
- 施工要点:通风、排水、支护等。
五、市政工程施工技术1. 道路施工- 道路路基施工:土方工程、基层施工、面层施工等。
- 道路排水施工:雨水井、检查井、管道等。
路基填筑试验段的施工
H IGHWAY现代公路路基填筑施工是关系到整个路基质量的关键。
在对路基施工全面展开以前,为避免不分情况展开大面积作业,给工程质量、经济 、工期造成影响。
通过试验段的施工检验施工方案是否可行、有效,通过试验来确定不同机具压实不同土质的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织,作业段的流程时间是否满足工期要求,工程质量是否满足技术要求,施工方法是否经济,通过对试验段的总结、研究,选择出切实可行的施工方案、人机组合,进行下一步的施工,经过工程质量、经济、工期的验证施工方案可行,然后全面进行施工作业。
试验路段的选择本工程处在特殊地区,为保证路基施工的顺利进行,避免因盲目施工而给工程带来重大损失,对无成功经验借鉴和影响工程质量的情况下,通过铺筑试验段,确定不同机具的压实效果,填料的最佳含水量,适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织,找出适合所在地区的路基施工方案,制定最佳施工方案,指导全线施工。
进行路基工程施工时,根据本工程特点,用两种不同的施工方案做试验段,从中选出路基施工的最佳方案,试验段在本标段具有代表性,通过路基试验段获得的有关技术成果管理数据将在本标段施工中应用,并指导本标段的施工。
该试验段位置选择在地质条件、断面型式均具有代表性的K2+500~K2+700地段,监理工程师根据道路工程等级、工程地质条件、工程难易程度确定试验段的施工方案、试验段长度及起讫桩号。
通过试验段来确定不同机具压实不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织。
试验段松铺厚度控制在30cm进行试验,以确保压实层的匀质性。
试验段在施工过程中,应加强对有关指标的检测;施工完工后,承包人必须把各方面的施工记录、试验数据加以整理及时写出试验报告,报监理工程师审批同意后,方可组织本标段施工。
如发现路基设计有缺陷时,监理工程师应及时提出变更设计意见报业主及设计。
JTG_F10-2019_公路路基施工技术规范-80页word资料
JTG_F10-2019_公路路基施⼯技术规范-80页word资料1 总则1.0.1为提⾼公路路基⼯程施⼯技术⽔平,保证施⼯质量,制定本规范。
1.0.2本规范适⽤于各级公路的新建和改(扩)建路基⼯程施⼯。
1.0.3公路路基应达到设计要求的强度、稳定性和耐久性。
1.0.4 公路路基施⼯,必须遵守国家安全⽣产法律法规,制定安全技术措施,加强安全管理,严格执⾏安全操作规程,确保安全施⼯。
1.0.5公路路基施⼯,必须遵守国家职业健康安全法律法规,健全职⼯健康安全保障体系,改善职业健康安全条件。
1.0.6公路路基施⼯必须遵守国家⽣态、环境保护、⼟地管理的有关法律法规,尽量保护原有植被地貌,防⽌噪⾳和粉尘污染,对于施⼯废弃物必须妥善处理。
1.0.7公路路基施⼯,必须遵守国家⽂物保护的法律法规,遇有⽂物时,应⽴即停⽌施⼯,并保护好现场,会同有关单位妥善处理。
1.0.8公路路基施⼯前,应进⾏施⼯组织设计。
1.0.9公路路基施⼯,在满⾜质量标准的前提下,⿎励采⽤新技术、新⼯艺、新材料和新设备。
1.0.10 特殊路段路基,宜进⾏动态施⼯。
1.0.11公路路基施⼯,除应符合本规范外,还应符合国家现⾏的有关标准和规范。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1路床 Roadbed路⾯结构层底⾯以下0.80m范围内的路基部分,在结构上分为上路床(0~0.30m)和下路床(0.30~0.80m)。
2.1.2路堤 Embankment⾼于原地⾯的填⽅路基。
路堤在结构上分为上路堤和下路堤,上路堤是指路⾯底⾯以下0.80~1.50m范围内的填⽅部分;下路堤是指上路堤以下的填⽅部分。
2.1.3 路堑 Cutting低于原地⾯的挖⽅路基。
2.1.4填⽯路堤 Rock-fill embankment⽤粒径⼤于40mm且含量超过总质量70%的⽯料填筑的路堤。
2.1.5 ⼟⽯路堤 Earth-rock embankment⽯料含量占总质量30%~70%的⼟⽯混合材料修筑的路堤称为⼟⽯路堤。
特殊路基施工方案
路基工程施工方案一、工程概况本合同段路基主线全长1117米、互通(匝道)4665.627米,整体式路基宽度24.5米,分离式路基宽度12.25米。
挖方2004999.2m3,填方302849 m3。
特殊路基处理,其中:单向土工格栅21816.8㎡,双向土工格栅57734㎡;填方换填砂砾1529.75 m3,挖方换填砂砾15439.29 m3;强夯3067.45㎡。
本合同段路基排水工程主要有浆砌片石排水沟832m,浆砌片石截水沟9826.1m,浆砌片石急流槽1693.34 m3。
路基防护工程主要有浆砌片石拱形骨架1545.3m3,砼块护坡906.11m2,浆砌片石护面墙10211.17m3,浆砌片石挡土墙945.65m3,导流坝片石1738.1m3。
二、概述路基挖方采用机械混合式开挖法,人工配合自上而下整修开挖边坡,进行流水平行分段施工,先清除地表树木杂草,再挖下部土方,开挖后用推土机配合挖掘机或装载机装车,自卸汽车运至填方段或弃土场。
路基填方采用自下而上纵向分层填筑,分层压实。
采用挖掘机或推土机配合装载机上料,自卸汽车运输,推土机粗平,平地机精平,拖式振动压路机配合自行式振动压路机压实。
桥涵缺口处水平分层对称填筑,小型机具夯实。
路基土方工程分段完成后,防护及附属工程紧跟施工。
本合同段路基填筑利用路基挖方就近调配填筑,弃方按设计要求弃于弃土场。
在进行土方调运时充分考虑合理、均衡的原则,并尽量减少各区段、各作业面之间的相互干扰。
路基填筑前根据不同的土质确定数个试验段,对填料的粒径、含水量等各种指标进行常规试验,若不符合要求应弃土不用。
然后选择全幅路基150m 长的路段进行填筑试验,通过试验确定最佳工艺参数。
这些参数包括松铺厚度、压实设备的种类、组合方式、碾压速度、碾压遍数、含水量、控制范围及压实度等,经监理工程师批准后作为控制标准,指导全面施工。
三,施工方案(一)、特殊路基施工1、湿陷性黄土处理本合同段有湿陷性黄土3067.45㎡,采用强夯法进行施工。
特殊路基处理专项施工方案
年通村公路建设项目工程特殊路基处理专项施工方案编制单位:1 编制目的依据《公路工程质量检验评定标准》的要求,为了更好的指导特殊路基段的施工,克服质量通病,提高管理水平,保证工程质量。
按照“优质、高效、安全、绿色”发展的要求,全面落实“双标管理”制度,树立单位企业形象,创造良好的信誉。
2 编制依据2.1 公路建设项目工程施工设计图纸;2.2 《公路路基施工规范》、《公路工程质量检验评定标准》等;2.3 我公司下发的有关施工管理、技术文件规定;2.4我单位拥有的科技成果,工法成果,机械机具设备、管理水平,技术装备以及多年从事类似工程所积累的丰富经验。
3 工程概况采用双向两车道公路标准建设;设计车速20公里/小时;路基宽6.5米;四级公路。
3.1自然地理情况3.1.1地形、地貌3.1.2气候、水文情况水文:3.2工程地质3.3施工条件4 特殊路基处理4.1 特殊路基设计根据设计图纸,本标段特殊路基主要包括低填浅挖路段的处治、软基处治。
采取措施分别是换填砂砾石、换填碎石。
4.2 特殊路基处治措施4.2.1 高液限膨胀土针对低填浅挖路段的特点,所在路段为挖方路段,采取的处治措施是:(1)膨胀土不能作为路堤填料,全部废弃;(2)路床范围内超挖80cm,换填级配碎石。
(3)在路测边沟底设置碎石盲沟。
盲沟与级配碎石贯通,以利于排水。
4.2.2软基处理针对全线路基范围内软基埋藏深度浅、厚度薄的特点,采取清淤换填处理措施,处治方案是:挖除淤泥后,换填砂砾石、碎石。
5 施工准备5.1施工准备5.1.1 对设计文件进行现场调查与核对,做好截排水设施,永临结合设计排水系统。
开工前,先调查山体在自然状态下的稳定状况,分析施工期间边坡的稳定性,发现问题及时加固处理;5.1.2 复测已经完成、水准点及导线网的布设满足施工需要;5.1.3 项目部根据相关技术规范,完成对施工班组下发技术交底工作;5.1.4 本标段安排了五个路基综合作业队伍,负责路基土石方工程、防护工程及便道维护整修。
重庆市高速公路施工标准化指南-特殊路基处理
1特殊路基处理1.1盲沟、渗沟施工1.1.1施工工序(图1.1.1)图 1.1.1施工工序1.1.2施工要点1)在地下水位高、流量不大、引水不长的地段可设盲沟,其深度不宜超过3m,宽度一般为0.7-1.0m.在地下水埋藏较深或引水较长的地段,可设置有管渗沟,其深度可达5-6m。
2)各类渗沟均应设置排水层、反滤层和封闭层。
3)渗沟、盲沟的基坑开挖,宜自下游向上游进行,应随挖随支撑或回填;暴露时间不宜超过7天,以免造成坍塌;支撑渗沟应间隔开挖。
4)当渗沟开挖深度超过6m时,须选用框架式支撑。
在开挖时,自上而下随挖随支撑;施工回填时,应自下而上逐步拆除支撑。
5)盲沟的埋置深度,应满足渗水材料的顶部(封闭层以下)不得低于原有地下水位的要求。
当需排除层间水时,盲沟底部应低于最下层的不透水层。
6)当采用无纺土工布作反滤层时,应先在底部及两侧沟壁铺好就位,并预留顶部覆盖所需的土工布。
拉直平顺紧贴下垫层,所有纵向或横向的搭缝应交替错开,搭接长度均不得小于30cm。
7)盲沟的底部和中部宜用较大碎石或卵石(粒径30-50mm)填筑,在碎石或卵石的两侧和上部,按一定比例分层(层厚约150mm)较细颗粒的粒料(中砂、粗砂、砾石),做成反滤层,逐层的粒径比例按4:1递减。
颗粒小于0.15mm的含量不应大于5%o在盲沟顶部做封闭层,应用防渗材料铺成,夯实黏土防水层厚度不得小于0.5m。
8)渗沟的出水口宜设置端墙,端墙下部应留出渗沟排水通道大小一致的排水沟,端墙排水孔底面比排水沟沟底高出的部分不宜小于0.2m。
对端墙出口的排水沟应进行加固,防止冲刷。
9)填石盲沟仅宜用于渗流不长的地段,且纵坡不能小于1%,宜采用5%。
出水口底面高程应高出沟外最高水位0.2m。
1.1.3质量控制工程质量应满足相关规范规定和设计要求,实测项目质量应满足规范《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)规定。
1.2软土地基处理1.2.1施工工序(图1.2.1)图 1.2.1施工工序1.2.2挖除换填1)挖除换填适用于厚度小于3m的不良土组,并易于挖出。
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探讨试验段与特殊地段路基的施工摘要:公路路基,是公路的线形主体,是路面的基础,是公路工程的重要组成部分。
没有稳固的路基,就没有稳固的公路,一条优质公路,路基质量是关键,路基质量应从路基施工开始控制。
关键词:市政道路;试验段;特殊地段;路基
路基是公路线形建筑物的主体,路基是公路最基本的组成部分,是路面的基础。
坚实而稳定的路基是减少路面变形、保证行车通畅和安全、使道路达到使用年限的前提。
道路质量的好坏在很大程度上取决于路基质量。
基础不牢,高楼必倒,路基不好,路面难跑。
重视路基质量可以起到事半功倍的效果。
一、施工准备
首先,在全面熟悉设计图纸和设计交底的基础上,进行现场核对和施工调查,核实工程数量,编制土石方调配方案和实施性施工组织设计。
施工前要把施工工程的施工部署、整体安排、施工规范、设计图纸、施工流程等信息和施工要点,对施工人员、机械操作人员进行全面的较低,以便全体人员能全面了解工程施工的要求和重点,从而便于施工方案的落实和施工工期的如期进行。
其次,施工测量及放样,内容包括导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设水准点、导线点等。
放出路基边线、坡角、边沟、路堑坡顶、取土坑、弃土场等位置。
核实施工范围内对施工有影响的需拆迁的各种建筑物、构筑物的位置。
对拆迁的电线杆、地下电缆等隐蔽设施,必须时需所属单位派人现场监护。
复测原地
面和纵向断面是否符合设计图纸的要求。
另外要做好施工测量及放样,内容包括导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设水准点、导线点等。
放出路基边缘、坡角、边沟、路堑坡顶、取土坑、弃土场等位置。
施工放样所用仪器须经标定,满足精度等级要求。
在中心桩测设后,应测量横截面方向,根据道路设计横截面及现状地面高计算确定道路两侧边桩位置。
在中心桩、边桩上标出设计高程标志。
施工测量记录应在正式记录本上填写,并按规定整理测量资料。
最后,结合永久排水设施修建临时排水沟,保持路基施工场地处于良好的排水状态。
路堤基底清理后要进行压实,填前压实度在规定的范围内。
在深耕地段,应将土翻松、打碎、再整平、压实。
经过水田池塘、洼地时,根据具体情况采用排水疏干、换填、抛石挤淤等处理措施,总之要确保路堤的基底具有足够的稳定性。
如在稳定的斜坡上施工,要将其挖成台阶,以便填筑和压实时进行机械操作。
二、试验段施工
在对路基施工全面展开以前,首先要分别对一般路基基底、坑塘路段、软土路基、路基回填层按照制定的施工方案进行试验段施工,通过试验段的施工检验施工方案是否可行、有效,通过试验来确定不同机具压实不同土质的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织,作业段的流程时间是否满足工期要求,工程质量是否满足技术要求,施工方法是否经济,
通过对试验段的总结、研究,选择出切实可行的施工方案、人机组合,进行下一步的施工,经过工程质量、经济、工期的验证施工方案可行,然后全面进行施工作业。
试验段位置选择在地质条件、断面形式有代表性的地段,试验段长度100~200m在左右。
试验段所用的材料和机械应与将来全线施工所用的材料和机械基本相同。
通过试验段来确定不同的压实机具不同填料适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数,最佳的机械配套和施工组织。
对于填土路堤、填石路堤、土石混填路堤应分别进行试验段施工,确定施工工艺和施工参数。
通过对试验段的施工进行总结,选择出最合理可行的施工方案,并经过工程质量、进度、效益等验证后,在进行公路路基的全线施工。
三、特殊地段路基施工
(一)软土地基处理
排水砂垫层:在软土层顶面铺砂垫层,主要起浅层水平排水作用,使软土中的水分在路堤自重的作用下加速沉降发展,缩短固结时间。
该法适用于路堤高度小于两倍极限高度,软土层及其硬壳较薄,或软土表面渗透性很低的硬壳等情况。
特点是施工简单不需特殊机械设备,占地较少。
但须放慢填筑速度,严格控制加荷速率,使地基有充分时间进行排水固结。
因此适用施工期限不紧迫、砂料来源充足、运距不远的施工环境。
抛石挤淤:在路基底部抛投一定数量片石,将淤泥挤出基底范围,以提高地基的强度。
这种方法施工简单、迅速、方便。
堆载预压:在软土上修筑路堤,通过填土堆载预压,使地基土压密、沉降、固结,从而提高地基强度,减少路堤建成后的沉降量。
堆载预压对各类软弱地基均有效;使用材料、机具简单,施工操作方便。
(二)黄土路基处理
黄土路堤施工时,应做好填挖界面的结合(纵向),清除坡面杂草,挖好向内倾斜的台阶。
若地基土层具有强湿陷性或较高的压缩性,且容许承载力低于路堤自重压力时,可考虑采用重锤夯实,石灰桩挤密加固;黄土含水量过小,应均匀加水再行碾压;如含水量过大,可翻松晾晒至需要含水量再进行碾压,也可掺入适量石灰处理,降低含水量。
掺灰后应将土、灰拌匀,其最大干密度应通过击实试验确定;老黄土透水性差,干湿难以调节,大块土料不易粉碎,使用前应通过试验决定措施。
路床填料不得使用老黄土;根据设计及时修筑外侧边缘的拦水、截水沟构造物和急流槽,将水引至坡脚以外,对高度大于20m的路堤,应按设计预留竣工后路堤自重压密固结产生的压缩下沉量;黄土地区应特别注意路基排水,对地表水应采取拦截、分散、防冲、防渗、远接远送的原则,根据设计及时做好综合排水设施,将水迅速引离路基。
在填挖交界处引出边沟水量,应做好出水口的加固。
四、路基施工的几点探讨
(一)关于帮宽路基施工
帮宽路基施工关键在于台阶开挖、接逢压实和排水。
挖台阶的宽度要得当,保证能够使用大型机械进行压实;台阶的侧壁不宜垂直,应略有倾斜,使得压路机能够靠近边缘进行压实,保证接逢处密实。
旧路边缘应设拦水埂,防止雨水等浸入接逢,同时接逢处填土应略高一些,便于排水。
(二)关于桥涵头填土
桥涵头填筑要注意“留、清、填、压、料、法”六个方面。
留就是预留,路基施工时在桥涵头留有足够的作业面,便于桥涵头填筑时进行机械作业。
清就是清理,桥涵头填土之前要认真清除桥涵施工中留下的淤泥、杂物和地表上的不适宜材料,清除必须认真彻底。
填就是填筑,要严格按照规定的厚度进行分层填筑。
压就是压实,认真控制压实质量,边角等部位可以采用小型机械。
桥涵头填土的压实度应比同等路基的压实度有所提高。
料就是材料,选择适宜的材料填筑桥涵头,也是减小沉降的重要所在,应尽可能使用透水性好、易密实、强度高的填筑材料。
法就是方法和工艺,桥涵头施工可以采用一些特殊的工艺和方法,如先填筑土方后进行桥台盖梁施工、进行预压、延长沉降时间等。
(三)关于路基施工与防护工程结合
挖方路基施工,当开挖深度较大时,采用边开挖边进行防护,可以减少雨水冲刷,避免重复削坡,降低边坡防护时的劳动强度和成本。
填方路基施工,及早整形,植草或进行其他防护,可以防止冲
刷,保护路基,美化路容。
锥坡填土之前,先进行锥坡片石基础施工,锥坡填土完成后主梁安装之前利用挖掘机削坡,即可利用机械,提高效率,又可减少损失土方数量。
(四)关于挂线施工
为了保证路基分层填土不超过规定厚度,一般采用挂线进行控制,挂线分边线和中线。
中线在车辆卸土、推土机和其他机械作业时容易破坏而起不到作用,可以采用左右两幅交错施工解决这一问题。
左右两幅交错施工即以中线为界把路基分成两幅,先进行一幅施工,这样挂线不易破坏。
施工一段后,再以此为参照进行另一幅施工。
两幅交错进行,可以比较好地控制填土厚度。
五、结语
公路的路基质量对公路的使用性能影响较大,因此在进行路基施工时应严格按照规范要求进行,同时针对不同的路基项目采取不同的具体措施,公路路基施工质量控制手段远不止这些。
修建稳定的高强度的路基,对于发展公路交通事业,提高路面使用品质,降低工程造价,是一个不可忽视的重要环节。