环氧树脂地坪漆地面

4、环氧树脂地坪漆地面

4.1材料要求

按设计要求选用环氧树脂地坪漆，应有出厂合格证、使用说明书，并经复试合格后使用。

4.2主要机具

钢丝刷、铲刀、磨地机、真空吸尘器、电动搅拌器、自流平子母刮板、自流平排气滚筒、底涂用硬质泡沫滚筒、馒刀、30L以上的空桶及lOL量杯。

4.3作业条件

4.3.1室内温度不低于10℃。

4.3.2地面平整度高差小于4mm/2m靠尺，水泥压光。

4.3.3地面干燥，相对湿度小于85%。

4.3.4踢脚处墙面平整，水泥压光，不打腻子。

4.4操作工艺

4.4.1工艺流程：

基层处理→打磨处理→封闭底漆→中涂施工→面漆施工

4.4.2主要施工技术措施

4.4.2.1基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净，除去影响面层的基层污染、凸起、疏松的地块，敲除空鼓表皮。

4.4.2.2打磨处理：对地面基层打磨处理，彻底清扫地坪，真空吸尘处理。

4.4.2.3地表积水应完全烘干方可进行下步施工。

4.4.2.4封闭底漆：把底漆按比例混合，充分搅拌均匀。用硬质泡沫滚筒把混合后的底漆均匀涂敷在地坪上，横向纵向各一度，避免漏涂和积水。根据现场气温和通风条件，等候1-4h，待涂膜表干后即可进行下步施工。

4.4.2.5中涂施工：地面不平整，必须施工中涂，干燥后打磨吸尘。做法同封闭底漆。

4.4.2.6面漆施工：将面漆按比例混合，用电动搅拌器搅拌约2min,搅拌均匀后倒在施工地面上，用自流平刮刀连续批刮。用排气

滚筒滚轧面漆，以避免气泡、麻面和接口高差，施工限定时间30min。

4.5质量标准

4.5.1主控项目：

4.5.1.1环氧树脂涂料应具有抗冲击性，耐磨损、耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐洗刷性、防静电性和附着力性能。

4.5.1.2环氧树脂涂料应符合安全、环保、设计要求。

4.5.1.3环氧树脂涂料应与基层粘结牢固，严禁有起皮、开裂、漏涂等缺陷。

4.5.2一般项目：

4.5.2.1环氧树脂涂料应具有优良的流动性，自动平整地面，快凝早强。

4.5.2.2环氧树脂涂料涂装时应薄厚均匀，硬化后表面有光泽。

4.5.2.3环氧树脂涂料表面平整度允许偏差小于4mm/2m靠尺。

4.6成品保护

4.6.1底漆后须立即封闭现场，在显眼部位挂上禁止入内的警示标志。

4.6.2自流平施工后同样必须封闭现场，12h内严禁行走，24h 内避免受冲击。

4.6.3自流平施工结束24h后即可进行饰面材料的铺设。

4.7应注意的问题

4.7.1应注意地面基层清理，控制基层含水率。

4.7.2严格控制配料比例，避免底漆漏涂。

4.7.3配料搅拌均匀后，应严格把握施工时间。

4.7.4底漆封闭和面漆施工后，应立即封闭现场，严禁行走，避免冲击。