蜂蜜加工工艺流程图

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蜂蜜浓缩生产实用工艺规程

蜂蜜浓缩生产工艺规程目的：建立一个蜂蜜浓缩生产工艺操作规程，明确各工序操作要点和流程，确保产品质量。

适用范围：原料蜂蜜浓缩至半成品、成品蜜的生产。

职责：1、生产部生产车间负责本文件的执行，车间班组长、生产主管、生产副厂长负责内部检查、监督。

2、质量部QA质监员负责关键环节的监督、验证；3、技术部负责工艺查证和本文件的修订和更新；内容：1.1 产品名称及依据：1.1.1名称：半成品蜂蜜【41.8Be（±0.2Be）】1.1.2 产品标准：GB14963-20111.2 人员配置：班组长1名，操作工4名。

1.3 生产批量、周期及物料消耗1.4 所需生产设备、场所及卫生1.4.1 所需设备1.1.1生产设备：化蜜池、悬臂吊、投料罐、混合罐、浓缩器、成品罐、磅秤、叉车1.1.2能源：蒸汽、软化水、电1.2 生产场所：化蜜间、浓缩间1.5 生产工艺流程图及质量控制1.5.1 工艺流程图注：标*号工序必须经QA复核后方可进行下道操作。

标※号工序必须由班组长进行复核。

1.5.2 工序质量监控项目和人员、频率1.6．工序描述1.6.1领料班组长根据当日生产计划组织班组人员同时通知原料库管员到原料库领取所需物料，领料过程当中班组长应对领用的物料品种、合格状态、批次、比例进行检查，QA人员现场跟踪复核。

领用物料必须每桶称量并记录后由班组操作工运至车间物料暂存区域。

物料运输升降机严禁载人，升降机和电瓶叉车使用要严格按照《升降机SOP》和《电动叉车SOP》执行。

1.6.2解晶液化（水的高度）将领取的桶装原料蜂蜜使用悬臂吊吊入化蜜池内进行预加热，悬臂掉的使用详见《悬臂吊SOP》。

未结晶的蜂蜜严禁调入池中加热，严格控制水温和加热时间不高于上限（10月次年5月水浴温度60℃---75℃，加热时间：2-3小时；5月-10月水浴温度50℃---60℃，加热时间：1-2小时），加热融蜜过程30min测量一次蜜温和水温及液化情况，以能从桶内将蜂蜜倒出为宜，整个加热过程要对每桶详细查看有无漏蜜情况避免蜂蜜损失，班组长按照时间节点复核，并填写生产记录。

蜂产物工序流程

蜂产物工序流程
蜂产品工序流程
本文档旨在介绍蜂产品的工序流程，包括蜂蜜、蜂蜡等产品的生产过程。

采集蜂蜜
1. 选择适宜的天气和环境条件，确保采集时蜜蜂安全。

2. 在蜜蜂巢穴旁设置蜜蜂箱，吸引蜜蜂进行采集。

3. 打开蜜蜂箱，使用适当的工具取出蜜蜂巢室中的蜂蜜。

4. 将蜂蜜放入中，进行初步的过滤和过渡处理。

5. 将蜂蜜存放在恰当的温度下，以便进一步处理。

提取蜂蜡
1. 从蜂巢中取出蜂蜡，注意不要损坏巢室结构。

2. 将蜂蜡放入提取器中，利用热能和压力的作用，将蜂蜡从杂质中分离出来。

3. 将提取得到的蜂蜡进行过滤和净化，确保蜂蜡的纯度和质量。

4. 将蜂蜡进行冷却和凝固，使其成为固体蜡块。

加工蜂产品
1. 对蜂蜜进行进一步的过滤和处理，去除杂质和不纯物质。

2. 根据需求，将蜂蜜进行进一步的加工，如调味、稀释、包装等。

3. 对蜂蜡进行加工，可以制作蜡烛、护肤品或其他蜂蜡制品。

4. 对其他蜂产品如蜂胶、蜂皇浆等进行加工处理和包装。

产品质量检验
1. 对加工完成的蜂产品进行质量检验，包括味道、颜色、质地
等方面。

2. 使用科学的方法和仪器，检测产品的纯度、含量和营养价值。

3. 对产品进行包装和封存，确保产品的保质期和防潮防腐。

4. 对已包装好的产品进行标签贴附，标明产品名称、产地、规
格和相关配方说明。

以上所述为蜂产品的工序流程，通过科学的操作和严格的质量控制，可以生产出安全、优质的蜂产品。

蜂蜜浓缩加工技术五步骤

操作培训
对设备操作人员进行专业培训，熟悉设备操作流程和注意事项，确保设备安全、高效运行
。
03
浓缩加工过程详解
加热方式与温度控制技巧
01
02
03
加热方式选择
根据蜂蜜特性和设备条件，选择适当的加热方式，如蒸汽加热、电加热等。
温度控制
加热过程中要严格控制温度，避免过高温度破坏蜂蜜中的营养成分和风味物质。
安全培训
定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
健康监测
建立员工健康监测制度，定期对员工进行身体检查，确保员工身体健康。
THANKS
谢谢您的观看
温度均匀性
确保加热过程中蜂蜜温度的均匀性，防止局部过热导致的品质下降。
真空度调整及影响因素分析
真空度设定
根据蜂蜜的特性和加工要求，设定合适的真空度，以确保浓缩效果。
影响因素
了解影响真空度的因素，如设备密封性、真空泵性能等，并进行相应调整。
真空度稳定性
保持真空度的稳定，避免波动对蜂蜜浓缩效果的不利影响。
废弃物分类
01
对生产过程中产生的废弃物进行严格分类，包括可回收物、有
害垃圾等。
环保处理
02
按照环保要求对废弃物进行妥善处理，如通过专业化利用
03
积极探索废弃物的资源化利用途径，如将废弃物转化为肥料或
能源等。
员工安全防护措施
个人防护装备
为员工配备适当的个人防护装备，如防护服、手套、口罩等，确保员工在生产过程中的安全。
色泽
观察蜂蜜的颜色和光泽，判断其是否清澈透明，有无杂质和浑浊
。
气味
嗅闻蜂蜜的气味，判断其是否具有特有的花香味，有无异味。

蜂蜜加工操作规程

蜂蜜加工操作规程1. 引言蜂蜜作为一种天然健康食品，具有丰富的营养成分和独特的风味，受到了广大消费者的喜爱。

为了确保蜂蜜的质量和卫生安全，制定一套科学的加工操作规程是非常重要的。

本文档旨在详细介绍蜂蜜加工的操作规程，确保蜂蜜的生产过程安全、高效和符合相关标准。

2. 原料采购与存储2.1 原料选择选择优质的蜂蜜原料是保证蜂蜜质量的关键。

采购时应选择无添加剂、无污染、新鲜纯正的蜂蜜原料，并提前与供应商签订合同以确保供货的可靠性。

2.2 原料存储蜂蜜原料应存放在干燥、阴凉、通风的库房中，并且与其他有害物质隔离。

存放过程中要注意避免阳光直射、高温、潮湿等不利因素，避免对蜂蜜原料的质量产生影响。

3. 加工设备和作业场所要求3.1 设备选择选择适合蜂蜜加工的设备，设备应具备防腐蚀、耐高温、不易产生有害物质的特点。

加工设备应定期检查、维护和清洗，以确保设备的正常运行。

3.2 作业场所要求蜂蜜加工场所应具备良好的照明和通风条件。

作业场所应保持清洁，避免蜂蜜受到尘埃、异味和其他污染物的污染。

加工过程中，严禁吸烟、进食和饮水，以免污染蜂蜜。

4. 生产操作规程4.1 原料准备将采购的蜂蜜原料进行检验，确保其符合质量标准。

提取所需的蜂蜜原料，并将其过滤、除杂以去除杂质。

4.2 加热处理将蜂蜜原料进行加热处理，加热温度应根据蜂蜜的类型和用途确定。

加热过程中应控制加热温度和加热时间，避免蜂蜜发生过度加热。

4.3 过滤与澄清加热处理后的蜂蜜需进行过滤与澄清以去除残渣和杂质。

可采用压滤器或其他适合的过滤设备进行处理，确保蜂蜜的纯净度和透明度。

4.4 灭菌处理过滤后的蜂蜜需进行灭菌处理，以确保蜂蜜的卫生安全。

可采用高温杀菌或紫外线辐射等方式进行灭菌处理，杀灭蜂蜜中的细菌和微生物。

4.5 充装与封装灭菌处理后的蜂蜜可进行充装与封装，采用适当的容器并按照一定的充装标准进行操作。

充装过程中应注意避免氧气和湿气的进入，以延长蜂蜜的保质期。

蜂产品工艺流程

蜂产品工艺流程蜂蜜加工工艺规程1 蜂蜜预处理原料蜂蜜化蜜粗滤二遍混匀备用存贮2 特种蜂蜜的生产工艺各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库3 工艺条件及操作要求3.1 蜂蜜预处理工艺条件及操作要求：3.1.1 化蜜、粗滤：3.1.2 混匀：将过滤后的蜂蜜在配料罐内搅拌混合均匀3.1.3 存贮：浓缩后的蜂蜜打入贮蜜罐或专用蜂蜜桶存贮，并作为以后原料备用。

3.2 特种蜂蜜生产的工艺条件及操作要求：3.2.1 化蜜、灭菌：选用备用蜂蜜或者是刚收购的原料蜂蜜，对有结晶的蜂蜜进行化蜜灭菌处理。

3.2.2 过滤、冷却：蜂3.2.3 混合：3.2.4 脱气：3.2.6 旋盖、灯检：将灌装后的蜂蜜盖上瓶盖并旋紧瓶盖，经过灯检，挑出存在色泽差异、浑浊、有异物（如蚊虫、头发、绳线、玻璃渣、黑渣等）及其他能导致有不合格出现的产品。

灯检后用电磁感应铝箔自动封口机封口。

3.2.7 包装（贴标、塑封、装箱、打包）、检验：按品管或相关部门要求进行包装。

由现场品管员将装入外包装纸箱中的产品进行感官检验。

3.2.8 入库：入库员将外包装好的产品运入成品库。

蜂蜜复配制品加工工艺规程1 工艺流程和工艺条件1.1 工艺流程图1.1.1 山渣蜜汁、枸杞蜜汁工艺流程图中草药清洗浸泡蒸煮3次过滤浓缩1浓缩2 二次醇沉各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库1.1.2 银杏蜜汁工艺流程图银杏粉溶解乙醇水溶液过滤各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库1.2 工艺条件及操作要求1.2.1 山渣蜜汁、枸杞蜜汁工艺条件及操作要求1.2.1.1 清洗：将原料中草药领取后放入纯化水中，搅拌清洗一定时间后用漏勺捞出。

1.2.1.2 浸泡：将清洗后的药材用一定量的纯化水浸泡××小时备用。

1.2.1.3 蒸煮、过滤：1.2.1.4 浓缩1：将药液薄膜浓缩至原药重。

蜂蜜加工工艺流程

蜂蜜加工工艺流程杜娟【期刊名称】《农村科技》【年(卷),期】1999(000)008【摘要】蜂蜜加工是一个各国普遍存在的事实。

中国的国情决定了中国的蜂蜜加工有自己的特点,特别表现在浓缩工艺已作为必需的工艺之一。

尽管在一些发达国家蜂蜜加工以过滤式加工为主,但浓缩工艺亦同样不同程度存在,比如在日本,就有报道显示他们的一些小型的蜂蜜加工厂多装有浓缩设备。

因此,对目前国内外蜂蜜加工工艺及其新进展作一较为详细的对比研究,可能对促进我国蜂蜜加工工艺水平的提高会有帮助。

(一)蜂蜜加工工艺流程最新信息表明,各国的流程已逐步趋向一致。

主要思路如下:原料蜜→检验→选料配制→预热融蜜→过滤→升温→真空浓缩→冷却→预包装→检验→成品工艺的具体要求是:1.原料要求天然蜂蜜是蜂蜜加工工艺的主要原料。

蜂蜜质量检验的指标不能低于GHO12-82和GB14963-94对天然蜂蜜规定的最低要求。

2.选料配料选料配料是根据GH012-82《蜂蜜》对蜂蜜原料要求及有关蜂蜜成品标准规定的要求,选取合格的原料蜂蜜,再视不同用途【总页数】2页(P25-26)【作者】杜娟【作者单位】新疆维吾尔自治区农业厅农工商联合总公司【正文语种】中文【中图分类】S896.1【相关文献】1.国内外蜂蜜加工工艺流程的新进展 [J], 潘建国;刘远红2.采用《蜂蜜》团体标准的优质蜂蜜产品面市特级品蜂蜜加贴“优质溯源蜂产品”标志更易让消费者识别 [J], 杨寒冰3.国内外蜂蜜加工工艺流程的新进展 [J], 彭展芬;潘建国4.中国蜂产品协会团体标准《蜂蜜》、《成熟蜂蜜》、《蜂蜜中混合糖浆共有标识物的检测方法》和《蜂蜜制品产品名称规范意见》讨论会在京召开 [J], 杨寒冰5.“蜂蜜膏”不应做为蜂蜜制品的产品名称中国蜂产品协会提出规范蜂蜜制品产品命名的指导意见 [J], 杨寒冰因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

蜂蜜工艺流程

蜂蜜工艺流程
蜂蜜是由蜜蜂采集花蜜后经过蜂巢中的发酵、脱水和贮存等过程产生的一种甜味食品。

下面将介绍蜂蜜的生产工艺流程。

首先，蜜蜂采集花蜜。

蜂蜜的原料是蜜蜂从花蕊中采集的花蜜。

蜜蜂会在花蜜中添加酵素，将其中的复杂糖分解成更简单的糖类，并将其保存在自己的胃中。

接着，蜜蜂将采集到的花蜜带回蜂巢。

蜜蜂将花蜜经过口器的传递和咀嚼，进一步分解其中的糖类。

然后，将花蜜吐到蜂巢的蜜房中存储。

在蜜房中，花蜜经过发酵过程。

蜂巢中的酵母等微生物活动将花蜜中的糖类转化为乳酸、醇类和酸类等化合物，从而使花蜜的味道和质地发生变化。

转而，蜜蜂将蜜房中的花蜜进行脱水。

蜜蜂会通过颤动翅膀和吹风等方式，使蜜房中的水分蒸发，从而使花蜜的水分含量降低。

当花蜜的水分含量降低到一定程度时，蜜蜂将蜜房封闭，形成蜂蜡的盖子，保护花蜜。

最后，人们收获蜂蜜。

收蜜是通过人工摘除蜂巢中的蜡盖子，使用专门的工具将花蜜从蜂巢中取出。

在收蜜过程中，为了保证蜜蜂的生存环境和蜂群的健康，人们会合理控制收蜜的时间和方式，避免对蜜蜂的伤害。

此外，蜂蜜还需要进行一系列的加工。

例如，人们会对蜂蜜的
颜色、味道和质地进行调整，以满足不同消费者的需求。

同时，蜂蜜还需要进行过滤、去杂、杀菌等处理，保证蜂蜜的质量和卫生安全。

综上所述，蜂蜜的生产工艺流程包括蜜蜂采集花蜜、蜂巢内的发酵和脱水过程以及人工收蜜和加工等环节。

这些步骤的合理进行，有助于产生高质量的蜂蜜。

同时，人们在生产过程中也要注重保护蜜蜂和蜂群的健康，以保证蜂蜜的质量和可持续发展。

蜂蜜生产加工工艺流程与关键质量控制点技术

蜂蜜生产加工工艺流程与关键质量控制点技术The production and processing of honey involve several key steps to ensure its quality. In this response, we will outline the general process and highlight important quality control points throughout.Firstly, it is crucial to start with the selection of high-quality raw materials. Beekeepers should choose healthy beehives in areas free from pollution and pesticides. The flowers visited by bees affect the taste and aroma of honey, so selecting a diverse range of flowering plants is essential.Raw honey extraction is the next step. Beekeepers carefully remove frames from the hives that contain capped honeycombs. These frames are then uncapped using a hot knife or other suitable tools. After uncapping, beekeepers often use an extractor to spin these frames, extracting liquid honey through centrifugal force.Once extracted, the honey goes through a filtration process to remove impurities such as beeswax and pollen particles. Filtration can be done using stainless steel sieves ornylon filters. It is important to note that excessive filtration can strip away beneficial compounds present in raw honey, so striking a balance between clarity and retaining natural components is crucial.After filtration, the honey needs to be properly stored in clean containers. Glass jars or food-grade plastic containers are commonly used for packaging. Proper labeling with information regarding production date, origin, and any additives (if applicable) should be included on the package.Quality control throughout the entire production process is vital for ensuring product safety and consistency. Monitoring key parameters like moisture content, acidity level (pH), and absence of contaminants such as antibiotics or heavy metals is crucial at critical control points. Microbiological analysis should also be conducted regularly to check for pathogens such as yeast or bacteria.Additionally, regular testing for adulteration is essential to maintain product integrity. Honey adulteration involves mixing pure honey with cheaper sugars like corn syrup or rice syrup. Various analytical techniques like nuclear magnetic resonance spectroscopy can detect sugar profiles specific to different types of honey and identify any adulteration.In summary, the production and processing of honey involve careful selection of raw materials, proper extraction techniques, filtration to remove impurities while preserving natural compounds, appropriate packaging, and stringent quality control measures. By following these guidelines and ensuring adherence to key quality control points throughout the process, the industry can maintain high-quality honey production while meeting consumer demands.中文翻译：蜂蜜的生产和加工过程涉及几个关键步骤，以确保其质量。

蜂蜜加工流程

蜂蜜加工流程蜂蜜是一种天然的营养食品，具有丰富的营养成分和独特的风味，因此备受消费者青睐。

蜂蜜的加工流程对蜂蜜的品质和口感起着至关重要的作用。

下面将介绍蜂蜜的加工流程，希望能对相关人士有所帮助。

首先，蜂蜜的加工从采集蜂蜜开始。

蜜蜂采集花粉，并将其带回蜂巢，经过酿造、贮存和发酵等过程，最终形成蜂蜜。

采集蜂蜜需要选择合适的时间和气候条件，以保证蜂蜜的品质。

此外，采集蜂蜜的工具和设备也需要经过严格的消毒和清洁，以确保蜂蜜的卫生安全。

其次，采集到的蜂蜜需要进行初步的过滤和提取。

在这一步骤中，需要将蜂蜜中的杂质和蜜蜂残留物进行过滤，以保证蜂蜜的纯净度。

同时，还需要将蜂蜜从蜂巢中取出，并进行适当的储存和贮藏，以防止蜂蜜变质和污染。

接下来，蜂蜜需要进行精细加工。

在这一步骤中，需要对蜂蜜进行加热和搅拌，以使蜂蜜的颜色和口感更加均匀。

同时，还需要对蜂蜜进行杀菌处理，以延长蜂蜜的保质期。

在这一过程中，需要选择合适的加热温度和时间，以避免对蜂蜜中的营养成分造成损害。

最后，蜂蜜需要进行包装和存储。

在这一步骤中，需要选择适合的包装材料和方式，以保证蜂蜜的卫生安全和外观质量。

同时，还需要对包装后的蜂蜜进行质量检验和标识，以确保蜂蜜符合相关的食品安全标准。

此外，还需要对蜂蜜进行适当的存储和保管，以防止蜂蜜受潮和变质。

总的来说，蜂蜜的加工流程包括采集、初步过滤和提取、精细加工以及包装和存储等多个环节。

每一个环节都对蜂蜜的品质和口感有着重要的影响，需要严格按照标准和规程进行操作。

希望本文所介绍的蜂蜜加工流程能对相关人士有所帮助，使他们能够更好地了解和掌握蜂蜜的加工技术，提高蜂蜜的品质和市场竞争力。

蜂蜜生产工艺

蜂蜜生产工艺
蜂蜜的生产工艺主要包括蜜蜂采集花蜜、蜜蜂储存花蜜、蜜蜂加工花蜜为蜂蜜、蜂蜜的初步贮存以及蜂蜜的最终包装等步骤。

首先，蜜蜂采集花蜜是蜂蜜生产的第一步。

蜜蜂主要通过舌吸式采蜜和前足收集花粉两种方式来采集花蜜。

蜜蜂的舌头非常长，可以深入花蕊中吸取蜜。

蜜蜂采集完花蜜后，会把花蜜储存在蜂巢中。

接下来，就是蜜蜂储存花蜜的过程。

蜜蜂会将采集来的花蜜吞入蜜囊，然后通过贮蜜器将其储存在蜂巢中的蜜脾中。

在贮蜜器中，蜜蜂会向花蜜中吐一些唾液，这些唾液中含有多种酶和菌种，通过这种方式，蜜蜂会将花蜜中一部分的水分蒸发掉。

随后，蜜蜂开始加工花蜜为蜂蜜的过程。

蜜脾中的花蜜会被蜜蜂反复咀嚼，咀嚼的过程中，蜜蜂的唾液会继续分泌，进一步加速水分的蒸发。

经过一段时间的咀嚼和反复吐回蜂脾再吞回的过程，花蜜逐渐转化为蜂蜜。

蜂蜜的初步贮存阶段是在蜂蜜脾中。

蜜蜂将将加工好的蜂蜜储存在蜂脾中，直到蜂巢满了为止。

在这个过程中，蜂蜜会进一步去除水分，使其含水率在17%以下，以防止腐败。

最后，蜂蜜的最终包装是为了保持其品质和延长保存期限。

蜂蜜采用玻璃瓶、塑料瓶等容器进行包装，有的还会进一步进行细分包装。

在包装过程中，要求保持环境卫生，以免对蜂蜜产生污染。

综上所述，蜂蜜的生产工艺包括蜜蜂采集花蜜、蜜蜂储存花蜜、蜜蜂加工花蜜为蜂蜜、蜂蜜的初步贮存以及蜂蜜的最终包装等步骤。

这些步骤确保了蜂蜜的品质和保存期限。

蜜蜂产品制造流程

蜜蜂产品制造流程
1. 蜜蜂采集花蜜
蜜蜂飞到花朵上采集花蜜，并将其储存在蜂巢中的蜂蜡蜜房中。

蜜蜂会从许多不同的花朵中收集花蜜，使得蜜蜂产品具有丰富的风
味和特点。

2. 蜂蜜提取和过滤
收集到的蜂蜜会被提取出来，并通过过滤去除蜂蜡、杂质和其
他固体物质。

这样可以确保蜂蜜的纯净度和口感。

3. 蜜蜂产品的加工和包装
提取出的蜂蜜经过一系列的加工步骤，例如加热、搅拌和除泡。

这些步骤有助于改善蜂蜜的质地和口感。

加工完成后，蜂蜜会被装瓶或者包装成其他形式的蜂蜜产品，例如蜂蜜巧克力、蜂蜜糖果等。

包装过程中，需要确保产品的安全和卫生。

4. 产品质检
完成加工和包装的蜜蜂产品会进行质量检验，确保其符合相关标准和要求。

质检包括外观检查、口感测试、营养成分分析等。

5. 产品销售和分销
通过销售渠道将蜜蜂产品引入市场，例如超市、专卖店、电商平台等。

蜜蜂产品可能会通过批发商、分销商等渠道分销给最终消费者。

销售和分销过程中，需要注意产品的储存和运输条件，以保持产品的质量和新鲜度。

6. 客户服务和售后支持
为了提供良好的客户体验，蜜蜂产品制造商还需要提供客户服
务和售后支持。

这包括回答客户问题、解决问题、处理客户退货等。

通过有效的客户服务和售后支持，制造商能够维护客户关系并
建立良好的声誉。

以上就是蜜蜂产品制造的基本流程。

每个步骤都至关重要，以
确保产品的质量和口感。

蜂蜜加工工艺流程图

蜂蜜加工工艺
a.粗滤：去除大型杂志，如有结晶蜜可用蒸汽冲化
b.融化：融化蜜的目的是通过加热以防止发酵和破坏结晶核，延缓蜂蜜结晶。

通常在60-65℃温度下加热30分钟，加热时应不时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。

c.过滤：加热后的蜂蜜温度保持在40℃左右，蜂蜜成最佳流动状态，以便通过多道过滤，去除杂质和少量的较大颗粒结晶。

应尽量在密封装置中加压过滤，以缩短加热过滤时间，减少风味损失。

d.真空浓缩：在真空条件下浓缩蜂蜜，使加工对蜂蜜的色、香、味影响降至最低。

e.冷却：将浓缩过的蜂蜜迅速冷却到10℃以下，以保证其良好的外观和内在质量。

f.罐装：本项目采用的是瓶装。

自动灌装机按照装量要求计量罐装，罐装前容器应清洗干净并严格灭菌。

g.检验：对冷却后的蜂蜜随机抽样进行理化指标检测（水分、酶值、酸度、蔗糖、葡萄糖含量等），全部合格方可包装、出厂。

h.贴标、包装：自动贴标机贴标，装箱。

i.贮存：贮存仓库单独隔开，并避免阳光直射和高湿环境。

一、蜂蜜加工工艺流程
二、各项工艺所需设备
(一)粗滤融晶池
(二)电热预热锅
(三)过滤器
(四)真空浓缩机
(五)成品罐
(六)灌装机
(七)输送带
(八)贴标三、其他设备
(一)输送泵
(二)洗瓶机
(三)烘干机
四、理化检验设备。

蜂蜜果酒加工工艺流程

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• 微生物指标：
项目
指标
菌落总数（cfu/g） 100 <=
大肠菌群(MPN/100g) <= 30
霉菌总数（cfu/g）致病菌
<= 200 不得检出
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2、加热过滤（粗滤） • 加热至35oC-45oC，封闭设备内含板式
（温度较低）或管式换热器（可加热至较高温度）。
测定方法：复合玻璃电极对H+呈特异反应菌体浓度：平板菌落计数法
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罐压：正压发酵，>105Pa 产生CO2使罐压升高， CO2溶解产生 H2CO3，影响产物合成。
增加搅拌速度，排出CO2。
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发酵过程中异常现象及措施
（1）发酵缓慢、降糖慢： ➢ T低，升高T，部分加热至30-32oC再混合 ➢ SO2过量，抑制酵母生长，可循环倒汁，
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（2）理化指标 ➢指标：低度半甜酒（<17%，1.2-5.0
g/100ml） ➢酒精度：200C，16±1% ➢糖度：(以萄糖计，g/100ml) 4 ➢总酸：（以柠檬计,g/100ml）0.5±0.1
一、蜂蜜四、菌种二、水果五、发酵三、混合六、处理
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一、蜂蜜
• 趁热过滤，筛孔80目的尼龙绢布，滤去杂质、死蜂、昆虫等腐败物质。
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二、水果（苹果）
1、清洗、去皮、榨汁
去皮，20%-30%水，加热至70oC，保温20min，趁热榨汁
2、分解果胶
加0.3%果胶酶，45oC保温5-6h
3、离心过滤，去除残渣、果胶

蜂蜜加工工艺流程图

蜂蜜浓缩生产实用工艺规程

蜂产物工序流程

蜂蜜浓缩加工技术五步骤

蜂蜜加工操作规程

蜂产品工艺流程

蜂蜜加工工艺流程

蜂蜜工艺流程

蜂蜜生产加工工艺流程与关键质量控制点技术

蜂蜜加工流程

蜂蜜 生产工艺

蜜蜂产品制造流程

蜂蜜加工工艺流程图

蜂蜜果酒加工工艺流程

蜂蜜生产工艺