汽车及零部件制造的质量控制与优化研究

Internal Combustion Engine &Parts

0引言

随着经济全球化的发展，科学技术水平也在提升，汽车制造业随着技术的提升，对其质量要求也在提升。在目前世界各国经济体系中汽车产业占有较为重要的地位，在财税方面占有较大比例，同时为人们出行提供着更加便捷的方式，在各国社会体系和经济体系中都有着关键性的作用。汽车产业需要健康可持续发展，这就要求汽车制造、零部件制造方面要不断进行创新和提升，保证制造质量，才能够保障人们的出行安全，保障经济效益和社会效益。

1我国汽车及其零部件行业的研究分析随着人们生活水平、经济能力的提升，对出行的要求与需求也在不断提升，这无疑促进了汽车的销售与使用。在新形势下，汽车产业在不断发展，对于汽车零部件的需求也在不断攀升，目前而言对汽车质量、汽车零部件质量的控制与优化成为当前的重要命题，也是汽车企业竞争力的保证。发展过程中，要看到的是我国汽车产业与发达国家的差距所在，制造技术、管理技术、质量控制优化等方面依然存在一定的差距和问题，因此也要认识到不足，并不断进行创新完善。

2汽车及其零部件制造的质量控制理论发展

汽车及其零部件制造过程中质量控制对于当前汽车产业是最为关键的内容。质量管理控制理论的形成是一个漫长的过程，总体而言可以分为三个阶段，分别是质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。质量检验阶段中主要是以事后把关的形式对汽车及零部件生产制造进行质量管控，但是这种情况下对汽车质量的检验较为滞后，不利于汽车生产制造的进步。在吸取经验、不断创新的过程中，逐渐的将质量控制向事前控制、预防控制方面转变，这地域汽车及其零部件制造质量的提升有着重大的影响。我国在汽车生产及制造的实践过程中，汽车质量控制方案体系逐步形成，全面质量管理为我国汽车产业的发展提供了有效的质量管理保证。

3当前汽车及其零部件制造过程中存在的问题

具体而言，目前汽车零部件生产制造过程中主要表现的问题在于以下几个方面：首先是我国在汽车零部件制造方面依然沿用以往的制造模式，规模小、生产技术水平有限。其次在信息化方面依然有待完善，对市场的响应较为滞后，各部门企业之间的信息交流不够迅速，缺乏时效性，长期生产过程中容易形成偏差。研发方面也有所不足，自主品牌技术的发展较为迟缓。销售过程中，也存在很多问题需要解决。这些问题都影响着我国汽车企业、汽车零部件企业的发展。

4汽车及其零部件制造的质量控制过程分析

汽车零部件制造过程中需要遵循严格的质量保证体系，经过产品的策划、设计、研发、生产过程设计、生产、检验、确认、出品等等多个环节，从而实现零部件的制造、生产与应用，在应用过程中实现零部件的全面评价和反馈。汽车零部件制造过程是关键的、重要的、严格的。基于此，对于零部件制造企业的要求也是同样严格的，需要对生产规模、技术、模式等等进行综合性的提升。在汽车零部件生产制造过程中需要对制造全过程进行细致的管理和控制，提升在各个环节质量水平，最终提升汽车及零部件制造质量。

5汽车及其零部件制造的质量控制要求在经济发展过程中，受经济的影响汽车企业需要具备长期的采购方案，对汽车零部件生产厂商进行长期的支持，在此期间才能够使生产进行进一步的创新和优化，并且加强汽车制造业之间的全面合作。

汽车产业对于零部件质量的要求还体现在质量稳定性、按时交货等多方面要求。时效性和质量稳定是对汽车生产制造企业最为基本也是最为重要的质量控制保证，形成产业链的循环，对整车制造质量、效率有着重要的影响，因此要给予全面的保证。

此外还需要对汽车及零部件制造成本进行合理控制，对制造成本、材料成本、运输成本、库存成本等等都需要进行合理的控制，以提升生产制造性价比，提升生产经济效益。

对于汽车及零部件制造过程中，需要对其采购合作方式、制造质量、时效性、成本控制等等进行全面的提升，保障质量的基础上进行全面的创新研究和调整，加强研究性投入，从多方面做好质量控制工作。

6汽车及其零部件制造的优化研究

在汽车及其零部件制造过程中，质量的保证在于生产过程质量的控制，操作人员、机器设备、材料质量、制造技术和方法等等都有可能对质量造成影响。因此质量控制过程中，首先要保证材料质量、设备先进性，不断提升工作人员技术水平，加强技术培训和质量管理水平。与此同时要积极对计算机信息技术进行合理的应用，加强信息化建设，实现即时的信息反馈，使质量监督检验、汽车制造企业与零部件生产商的信息共享更具时效性。与此同时要坚强技术的创新与更新，产品的设计更新和升级，不断对其进行科学合理的优化，实现汽车及其零部件制造的质量提升。

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—作者简介:徐骋（1972-），男，山东邹平人，工程师，研究方向为汽

车制造。

汽车及零部件制造的质量控制与优化研究

徐骋

（北汽福田汽车股份有限公司佛山汽车厂，佛山528000）

摘要:当前汽车制造企业对零部件的需求主要是以订购的形式为完成，需要向制造企业进行订购，这种情况下零部件的生产质量

控制存在一定难度。从零部件制造角度来讲，汽车质量控制很难进行全面的协调性和统一性，并且还容易出现信息滞后、数据分享不及时的情况，致使汽车及零部件质量不足的情况。基于此，有必要对汽车及零部件制造的质量控制问题进行探讨，并探讨汽车制造优化方案，从不同角度提升质量控制能力，保证汽车质量。

关键词:汽车及其零部件；质量控制；优化研究

0引言

在目前的现状下，信息科技手段已经能够运用于机械维修领域，进而显著转变了机修钳工原有的维修操作模式[1]。因此对于现阶段的机修钳工来讲，其不仅需要具备熟练程度较高的机械维修专门技能，并且还要做到具备优良的专业技能素养，善于应对多种不同的机械维修场景。机械钳工只有做到全面关注自身的技能创新，才能运用灵活方式来应对多种多样的机械运转事故，在此前提下积累珍贵的机械钳工实践操作经验。

1机修钳工应当具备的基本技能要求

1.1关于机械操作技能

机修钳工在其日常工作中，通常都会频繁接触到修复机床的具体实践操作。在修复机床的全过程中，关键在于结合机床固有的基本机械性能，并且还要结合特定的机床故障点来开展全方位的机床维修操作[2]。在此前提下，作为机修钳工应当能做到透彻掌握机床修复领域的各个环节操作要点，依照现有的相关技术标准来完成各项机械操作。

由此可见，作为机械钳工本身应当拥有优良的专门技术水准以及熟练的专业机修知识。同时，机修钳工在应对某些难度较大的复杂机械维修操作时，应当能够维持冷静与理性的心态，确保在较短的时间里迅速找出机床维修的切入点，避免呈现较长的机床停机时间。

1.2关于设备保养技能

机修钳工不仅需要做到透彻掌握设备检修领域的相关技能，此外还要做到全面关注开展日常性的机械设备保养。通过运用常规性的机械保养方式，应当能做到在根源上避免机床出现突发故障的潜在风险，确保节省机床修复的总成本，并且达到了机床维修时间显著缩短的效果。

具体在进行常规性的设备保养时，关键在于结合各类机床设备固有的设备运行特征，进而体现因地制宜的车床

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作者简介:卢国庆（1973-），男，湖南岳阳人，讲师，本科，主要研究方向为机械制造与设计。

6.1高效多品种的柔性化生产方式

汽车零部件制造技术为了适应市场变化与客户需求，逐步趋向高效多品种的柔性生产方式。如广州丰田与天津丰田配备的GBL（全球车身生产线系统），就能确保车身在焊接工位输送时可以进行不同车型的焊装夹具的来回切换。该技术的应用使得不占节拍的产品品种更换成为现实。并且再搭配以自动控制与自动识别装置、焊接机器人等，从而形成不同类型汽车连续混流生产的模式。再者如普遍应用的用来加工汽车零部件的数控复合机床、快调与快换装置、技术等，无不体现这一点，即通过不同品种零部件的混流生产，促使生产线生产时间缩短，提高效率。

6.2更高效的零部件加工技术被广泛应用

高效化的制造与生产工艺在汽车零部件切削加工领域表现得尤为明显，具体表现为强力、快速切削及快调、快装及快进。随着高速切削机的进一步发展及使用性能更加优良的新型刀具材料，使得高速切削在汽车零部件制造加工中应用得更为普遍。不仅如此，一些具有高速移动与转动速度、刚性及动力性能极佳的机床的开发和自控技术的广泛使用，促使自动输送、快装、快调、自动检测等技术或装置迅速发展。上述技术的应用大大提高了汽车零部件的生产与制造。如GC4225刀片，采用新一代技术，赋予刀片抗破损性，避免刀片涂层的剥落，进而避免生产加工汽车零部件时可能带来的不可控风险。

汽车制造过程中，必须对铝合金材质的发动机进行高

速加工，因此应该根据铝合金不同的材质特性，选择正确的切削液，从而保证加工零部件的质量。不仅如此，正确切削液的选择还能有效减少切削刀具的损耗，适当延长其寿命。

除了切削技术，在车身的制造与装配领域，也出现了各种新工艺与新方法。较为成熟的就是以电子控制为基础，将机器人与自动化装置相组合，从而保证产品质量的稳定，进一步提高零部件加工与生产的效率。

7结束语

汽车及零部件制造的质量控制与优化的研究需要根据我国汽车产业的实际情况为基础，以各国汽车产业发展经验为借鉴，结合实际情况进行合理的质量控制方式的研究和分析。随着技术的发展，在汽车制造过程中，新技术、新工艺的使用将对质量管理提出新的挑战。因此需要管理人员也要与时俱进，细致研究汽车生产制造环节，提升对生产制造技术的理解，加强信息化建设，建立更加完善的质量控制体系。

参考文献:

[1]程浩，钱得柱.汽车及零部件制造的质量控制[J].企业改革与管理，2017（16）.

[2]王永平.探讨汽车刹车片的制作与质量控制研究[J].现代经济信息，2017（13）.

[3]杨刚.汽车零部件制造质量控制与优化[J].时代农机，2017（02）.

[4]牛小磊，安国翠.汽车及零部件制造的质量控制与优化研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2016（03）.

基于机修钳工方面技能要求及创新分析

卢国庆

（湖南化工职业技术学院，株洲412000）

摘要:对于机械加工的重要领域来讲，机修钳工占据其中关键的地位。机修钳工主要负有全面处理与维修各类机械设施的职责，确保运用科学维修的手段来恢复原有的机械性能。因此可见，机修钳工本身必须拥有熟练的专业机修技能，如此才能做到妥善应对机修领域经常出现的各类机械维修难题。在此前提下，对于机修钳工需要做到掌握基础性的机械维修技能，并且善于借助信息科技手段来辅助完成各类的机械设施维修。

关键词:机修钳工；技能要求；创新