3号间冷塔冷却三角组合及安装作业指导书

4号间冷塔冷却三角组合及安装作业指导书EPCN联合体项目部编号：0203W9-3060

目录

1编制依据 .......................................................................... 1…2工程概况 .......................................................................... 1…3作业条件 .......................................................................... 1…

4 主要施工工序...................................................................... 3..

5 QA检查单 ....................................................................... .1.0. 6质量控制措施 .. (10)

7安全文明施工保障措施和施工安全风险控制计划 ....................................... 1.1 8绿色施工措施 ...................................................................... 1.4 9应急小组 ......................................................................... .1.5.

10 附录............................................................................ .1.7.

1编制依据

1.1《间冷塔冷却三角预组装总图》

1.2《间冷塔冷却三角安装总图》

1.3《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL 5190.3-2012

1.4《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3-2009

1.5《工程建设强制性条文》（电力工程部分）2011年版

1.6《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2014

1.7《HSE新版管理体系》

1.8山东电力建设第三工程公司国华宁东EPC项目部汽机专业施工组织设计

2工程概况

神华国华宁东发电厂二期2X 660MW"建工程中2座间冷塔下部环周各安装有176个冷却三角，其中包含26.2m高冷却三角174个，19.65m高冷却三角2个（位于塔大门的上方）, 共分10

个扇区。间冷塔散热器外缘直径为162.2m,零米直径为153.2m,进风口高度为29.7m, 总高度为

176m

冷却三角由管束、联箱、框架、盖板、百叶窗组成。每个冷却三角包含左侧和右侧两个冷却

柱，每个26.2m高冷却柱包含8片换热管束，每个19.65m高冷却柱包含6片换热管束。

26.2m/19.65m高的冷却三角有自身支撑单元，便于安装，它有一个三角形截面的刚性框架，

两个面的角度大约为46.6°组成26.2/19.65m长、2.675m宽的换热板（柱），空气入口处配备了

用于控制空气流量，装置驱动的百叶窗。百叶窗执行器的数量为89个/机组。

3.作业条件

4主要施工工序

4.1冷却三角组合及安装施工流程

组装区域布置场地照明，并布置配电箱，用于手持电动工具供电

4.2施工工序

施工准备工序卡

编号：001

冷却三角水压试验

------------------- \

冷却元件框架内装

配

冷却柱、冷却三角框架组装台架安装工序卡编号：002

百叶窗及底部盖板装配工序卡编号：003

冷却元件框架内安装工序卡编号：004

冷却三角水压试验工序卡编号：005

冷却三角顶部盖板装配工序卡编号：006

冷却三角储存工序卡编号：007

冷却三角安装工序卡编号：008

5.QA检查单

QA佥查计划

F:工作负责人；E:单项工程师；A:专业工程师；S:监理代表；0 :业主代表

6质量控制措施

6.1安装过程中严格执行《电力建设施工质量验收及评价规程》和《电力建设施工技术规范》

6.2建立质量目标责任制，将责任层层分解，真正做到凡事有人负责，凡事有人监督。

6.3施工班组设兼职质量员（由班组技术员兼职，负责班组自检），项目部设专职质检员一名, 在项目部技术负责人领导下全面负责质量管理和验收工作。

6.4施工过程中严格按图、按作业指导书、按施工技术交底施工，认真接受监理、业主、项目部的检查和监督。

6.5在施工工程中，做到验收记录、施工记录与施工进度同步，填写内容及格式符合质检要求的文件。

6.6质量验收程序：班组自检—'■施工质量员验收—匸总承包验收—■■监理验收—二业主验收。

6.6.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的

质量应符合设计和合同规定标准的要求。

6.6.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

6.6.3建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。

7安全文明施工保障措施和施工安全风险控制计划

7.1安全施工措施

7.1.1起重作业

a. 起重吊车必须经上级有关部门批准合格后方能使用，起重机械安全装置完好，灵敏可

靠；

b. 在开始起吊负荷时，应先用微动信号指挥，待负荷离开地面100mmr200mn并稳定后, 再用正常速度指挥，在负荷最后降落就位时，也应使用微动信号指挥；

c. 起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩；钢丝绳不准直接与设备棱角处接触，必须加包角进行保护；

d. 当工作地点风力达到六级以上时，不得进行起吊，工作遇有大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足时，不得进行起重工作；每天随时关注天气预报，及时反映天气状况，及时进行调整；

e. 钢丝绳必须保证6倍以上安全系数，卡环、手拉葫芦不得超负荷使用，吊装机械的制动安全装置保证灵敏可靠；

f. 起吊时，施工人员严禁在起吊重物下面停留或通过；

g. 起重工与操作工协调工作，应以人体指挥信号为主，对讲机指挥为辅，指挥信号明确无误，严禁误操作，起吊作业必须由专人统一指挥并佩戴指挥袖标，分工和信号明确；

h. 设备吊装在使用起重器具时，应认真核查起吊件的重量及起吊器具的性能、工况、质量，严禁超负荷使用；对设备、管道须临时吊挂或捆绑时应加半圆管并检查吊挂点的稳性，钢丝绳应有防电弧击伤的措施；捆绑件可能滑动的应垫加胶皮、木板等。

7.1.2防触电措施

a. 严禁非电工私拉乱接电源；

b. 严禁使用闸刀型开关，严禁将电线直接插入插座内使用；

c. 手持式电动工器具必须绝缘良好，电动机械需可靠接地，电动工具必须检验合格并贴