台车技术交底书
台车拼装安全技术交底模板
一、交底目的为确保台车拼装作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、作业内容本次作业涉及台车拼装，包括台车底架、车体、车顶等部分的拼装工作。
三、作业环境及条件1. 作业现场应保持整洁，无障碍物。
2. 作业前应检查所有工具、设备是否完好，符合安全要求。
3. 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
四、安全注意事项1. 人员安全- 作业人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能和安全知识。
- 作业前应充分了解作业区域的安全风险，遵守作业规程。
- 作业过程中应保持警惕，不得酒后作业或精神状态不佳时作业。
2. 设备安全- 作业前应检查机械设备，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员应经过专业培训，持证上岗。
- 机械设备运行过程中，非操作人员不得靠近。
3. 环境安全- 作业现场应保持良好的通风，确保空气质量。
- 高空作业时，应设置安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。
- 雨雪天气，应采取防滑措施，确保作业安全。
4. 操作安全- 作业人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作流程。
- 拼装过程中，应确保构件对位准确，连接牢固。
- 拼装完成后，应对台车进行全面检查，确保无安全隐患。
五、应急措施1. 发生意外情况时，作业人员应立即停止作业，迅速撤离现场。
2. 如发生人员伤害事故，应立即进行现场急救，并立即报告相关部门。
3. 如发生设备故障，应立即停止使用，并报告设备维护部门进行维修。
六、培训及考核1. 作业前应对作业人员进行安全技术培训，确保其掌握必要的安全知识和操作技能。
2. 培训结束后，应对作业人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。
七、总结通过本次安全技术交底，使作业人员充分了解台车拼装作业的安全要求，提高安全意识，确保作业过程安全、顺利进行。
请各位作业人员严格遵守以上安全注意事项，共同维护作业安全。
交底人： [姓名]交底时间： [日期]接受人： [姓名]接受时间： [日期]。
钻爆台车安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、交底日期：____年__月__日四、交底内容：一、钻爆台车简介钻爆台车是一种集钻孔、爆破、装药、通风、排水等功能于一体的机械化设备，主要用于隧道、矿洞等地下工程的施工。
为确保施工安全，现将钻爆台车操作过程中的安全技术要求交底如下：二、安全技术交底1. 操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书，熟悉钻爆台车的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
（2）操作人员应定期进行体检，确保身体健康，无色盲、色弱等影响操作的疾病。
2. 安全操作规程（1）操作前，检查钻爆台车各部件是否完好，油、气、水、电供应是否正常，确认无误后方可启动。
（2）启动钻爆台车时，应先进行空载运行，检查设备运转是否正常，确认无异常后方可进行钻爆作业。
（3）钻爆作业时，应保持钻爆台车与爆破工作面的安全距离，防止飞石伤人。
（4）装药、连线过程中，操作人员应穿戴防护用品，如防尘口罩、防噪音耳塞等。
（5）爆破作业前，应确保通风良好，确保有毒有害气体浓度符合国家标准。
（6）爆破作业时，操作人员应远离爆破点，待安全距离确认无误后方可进入。
（7）爆破作业结束后，应立即进行通风，确保有毒有害气体浓度降至安全水平。
（8）钻爆台车操作过程中，严禁酒后、疲劳、带病作业。
3. 安全防护措施（1）钻爆台车操作人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）操作区域应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）钻爆台车操作过程中，应配备急救箱，以便发生意外时及时进行救治。
（4）施工现场应配备消防器材，确保发生火灾时能够及时扑灭。
三、培训与考核1. 施工单位应定期对钻爆台车操作人员进行安全技术培训，提高操作人员的安全意识。
2. 培训结束后，对操作人员进行考核，确保其掌握安全操作技能。
四、应急处理1. 钻爆台车操作过程中，如发现设备故障，应立即停车，切断电源，通知维修人员进行处理。
隧洞台车支护安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道台车支护施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象隧道施工全体人员，包括但不限于施工人员、监理人员、管理人员等。
三、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须树立安全第一的思想，严格遵守国家和行业的相关法律法规，严格执行施工安全技术规范。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
2. 施工前的准备- 施工前，应对施工区域进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、安全设施齐全。
- 检查台车及其配件是否完好，如有损坏或异常，应及时更换或维修。
3. 施工过程中的安全措施- 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
- 施工前，应对台车进行试运行，确保其运行正常。
- 施工过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放材料，避免绊倒或碰撞。
- 严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或操作程序。
4. 台车操作安全- 台车操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
- 操作台车时，应集中注意力，严格按照操作规程进行。
- 发现异常情况，应立即停止操作，报告现场负责人。
- 台车运行过程中，严禁人员跨越、停留或攀爬。
5. 紧急情况处理- 发生火灾、触电、中毒等紧急情况时，应立即采取相应措施进行自救或互救。
- 紧急情况发生时，应迅速撤离危险区域，并报告现场负责人。
6. 安全检查与验收- 施工过程中，应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
- 完成施工后，应对台车支护进行验收，确保其符合安全要求。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放给所有施工人员，并组织学习。
2. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保在实际工作中严格执行。
3. 监理人员应对施工过程中的安全措施进行检查，确保施工安全。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
隧道台车工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 工程规模：[工程规模]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、安全目标1. 确保施工过程中不发生重大安全事故。
2. 严格控制一般安全事故的发生，降低事故发生率。
3. 提高施工现场安全管理水平，确保施工人员生命财产安全。
三、安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本交底内容。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
5. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
四、隧道台车工程安全技术措施1. 台车组装与运输（1）台车组装前，应对所有部件进行检查，确保无损坏、变形等情况。
（2）台车运输过程中，应固定牢固，防止途中颠簸造成损坏。
2. 台车安装与调试（1）台车安装前，应对基础进行验收，确保符合设计要求。
（2）安装过程中，注意各部件的连接，确保牢固可靠。
（3）调试过程中，检查各系统运行是否正常，发现问题及时处理。
3. 台车运行与维护（1）台车运行过程中，严禁超速、超载，确保运行平稳。
（2）定期对台车进行检查、保养，发现问题及时维修。
（3）加强对台车电气系统的检查，防止漏电、短路等事故发生。
4. 隧道施工安全措施（1）施工前，应对隧道地质情况进行调查，了解隧道围岩稳定性。
（2）施工过程中，严格按照设计要求进行爆破作业，确保安全。
（3）隧道内施工时，应确保通风良好，防止有害气体积聚。
（4）施工过程中，加强监测，及时发现和处理异常情况。
五、应急措施1. 隧道台车发生故障时，立即停止运行，并通知相关人员进行处理。
2. 隧道内发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
3. 遇有自然灾害、恶劣天气等突发事件时，及时采取应对措施，确保人员安全。
钢模衬砌台车安全技术交底模板
一、交底对象全体参与钢模衬砌台车施工的作业人员、管理人员及技术人员。
二、交底日期年月日三、交底内容1. 安全操作规程1.1 施工人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可进行操作。
1.2 操作前应认真检查钢模衬砌台车各部件，确保其安全可靠。
1.3 操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备结构。
1.4 作业时必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备检查与维护2.1 每班作业前应对钢模衬砌台车进行全面检查，包括液压系统、电气控制系统、行走机构等。
2.2 定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
2.3 发现设备故障时，应立即停止使用，并及时上报维修人员。
3. 施工操作3.1 施工前应了解施工图纸和施工方案，明确施工工艺和操作步骤。
3.2 操作过程中应按照施工图纸和施工方案进行，确保施工质量。
3.3 遇到突发情况时，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
4. 安全注意事项4.1 施工现场应设置明显的警示标志，防止人员误入危险区域。
4.2 避免在设备周围进行高空作业，以防坠落事故。
4.3 作业过程中应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
4.4 严格遵守施工现场的消防安全规定，确保消防安全。
5. 应急预案5.1 针对可能出现的意外情况，如设备故障、人员伤害等，应制定相应的应急预案。
5.2 作业人员应熟悉应急预案，并能够在紧急情况下迅速采取行动。
5.3 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，并保存备查。
2. 施工人员应认真学习并掌握安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 交底人应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
五、交底人签字（交底人姓名）六、接收人签字（接收人姓名）七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应根据工程特点和现场条件，制定详细的安全技术措施。
通过以上安全技术交底，旨在提高钢模衬砌台车施工的安全管理水平，确保施工质量和人员安全。
养护台车安全技术交底模板
一、交底目的为确保养护台车作业过程中的安全，提高作业人员的安全生产意识，现将养护台车操作、维护及注意事项进行安全技术交底。
二、交底对象1. 养护台车操作人员2. 养护台车维护人员3. 项目部管理人员三、交底内容1. 养护台车概况养护台车是一种用于道路养护、维修作业的专用设备，具备一定的作业范围和功能。
主要包括：路面清扫、喷洒、铲雪、抛丸等。
2. 养护台车操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉养护台车的结构、性能及操作方法。
（2）作业前，应检查车辆各部位是否完好，液压系统、电气系统、制动系统等是否正常。
（3）启动车辆前，应确保车辆处于平坦、坚实的地面，并将变速器置于空挡。
（4）作业过程中，操作人员应集中注意力，观察车辆运行状态，确保作业安全。
（5）作业完毕后，应将车辆停放在指定位置，拉紧手刹，关闭电源。
3. 养护台车维护保养（1）定期检查液压系统、电气系统、制动系统等，确保其正常运行。
（2）检查轮胎气压，确保轮胎气压符合要求。
（3）定期更换机油、滤清器等易损件。
（4）定期清理发动机、散热器等部位，防止灰尘、杂物堵塞。
（5）检查车辆外观，发现损坏及时修复。
4. 养护台车安全注意事项（1）作业前，应熟悉作业现场环境，确保作业区域安全。
（2）作业过程中，应严格遵守交通规则，确保行车安全。
（3）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、反光背心、安全鞋等。
（4）作业过程中，不得擅自离开工作岗位，确保作业安全。
（5）遇六级以上大风、雨、雪等恶劣天气，应停止作业，确保作业人员安全。
四、交底要求1. 操作人员、维护人员及项目部管理人员应认真听取安全技术交底，确保理解掌握。
2. 作业过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保作业安全。
3. 如发现安全隐患，应及时上报，采取措施消除隐患。
4. 定期组织安全技术培训，提高作业人员的安全意识。
五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、接受人（此处填写接受人姓名及职务）七、交底日期（此处填写交底日期）八、备注1. 本安全技术交底适用于养护台车操作、维护及管理工作。
挂布台车安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体参与挂布台车安装、操作及维护的作业人员。
2. 现场管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保挂布台车在施工过程中的安全使用，降低事故发生概率，特进行安全技术交底。
三、挂布台车概述挂布台车是一种用于悬挂广告布、横幅等宣传材料的设备。
其结构主要包括底座、支架、吊杆、挂钩等部分。
四、安全技术交底内容1. 安装前的准备工作（1）确保施工现场平整、坚实，无障碍物。
（2）检查挂布台车各部件是否完好，如有损坏应及时更换。
（3）核对挂布台车安装位置，确保其稳定性。
2. 安装过程安全要求（1）安装人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
（2）安装过程中，严禁操作人员站在不稳定或危险的位置。
（3）吊装作业时，必须确保吊钩、绳索等吊装设备完好，并按照规定进行挂钩。
（4）吊装过程中，应确保地面人员安全，禁止人员站在吊装范围内。
（5）安装完成后，应对挂布台车进行全面检查，确保其稳定性。
3. 操作过程安全要求（1）操作人员应熟悉挂布台车操作规程，严格遵守操作步骤。
（2）操作过程中，严禁操作人员站在不稳定或危险的位置。
（3）在悬挂广告布、横幅等材料时，应确保其牢固，防止脱落。
（4）操作人员应随时关注挂布台车状态，发现异常情况立即停止操作，并及时上报。
4. 维护与保养（1）定期检查挂布台车各部件，确保其完好。
（2）定期对挂布台车进行润滑保养，延长使用寿命。
（3）如有损坏，应及时更换或修复。
5. 应急处理（1）发生意外事故时，立即停止操作，并采取紧急措施。
（2）对受伤人员进行急救，并及时拨打急救电话。
（3）根据事故情况，启动应急预案，确保现场人员安全。
五、总结通过本次安全技术交底，使全体作业人员充分了解挂布台车的安全操作规程，提高安全意识，降低事故发生概率。
在今后的工作中，请各位严格遵守安全规定，确保施工安全。
六、接受人签字（此处由接受人签字确认）交底日期：____年____月____日注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
凿岩台车安全操作规程技术交底(9篇范文)
凿岩台车安全操作规程技术交底（9篇范文）第1篇凿岩台车安全操作规程技术交底1、作业前，应检查各管路的连接，各紧固部位螺母螺钉应拧紧，操纵杆、控制装置及仪表等均应正常。
2、行走前，应查看场地周围，确认无人及障碍物后，方可按照引导人员指示信号作业。
3、行走和上、下坡时，应保持操作平稳，不得使机体前后端产生极度摆动。
4、液压油油温应保持在30~70℃范围内，超过70℃时，应停止行走。
5、凿岩和升降平台上作业时，应张开支腿，不得移动机体。
6、移动钻臂时，应先退回导杆，使顶点离开工作面。
钻臂下不得有人。
7、作业后，应将台车停放在坚实的安全地带，将导杆和钻臂以行走状态摆成水平位置，各操纵杆置于零位。
应吹洗台车的外露部分，清除运动部件上的粉尘和碎石，保持台车清洁。
第2篇掘进凿岩台车安全操作规程1、台车的操作和维护应由专门培训的人员才能进行操作和维护。
使用,维护,保养台车前应认真阅读安全使用手册。
2、台车使用前,驾驶员必须熟悉台车的各项功能。
3、驾驶员在上机前必须佩戴好劳动保护用品。
4、在维修和保养台车时必须先停止运转,且确认大臂已可靠地落在支架后方可进行,并确保在工作区域内无闲杂人员。
5、台车进行焊接时,应先断开电瓶线,关闭主电源开关,确保台车周围无易燃易爆物品。
6、台车必须配备灭火用具,并定期检查和更换,驾驶员必须会操作和使用灭火用具。
7、在钻孔或行车过程中,确认在工作区域内没有未经允许的人员进入。
8、禁止任何无关人员在下列区域内停留:(1)从钻孔推进装置端部向前5米,从车架尾部向后5米。
(2)台车与巷道侧壁之间的区域。
(3)钻孔作业时,在钻孔装置中探带之间的区域。
(4)在运动或旋转的部位下。
①不允许骑坐在台车的任何部件上。
②台车启动前一定要鸣喇叭示意。
③驾驶员必须始终观察危险区域内是否有人,一旦有闲杂人员,应立即停车。
④行车时,不要将手,头,腿等部位伸出车外。
⑤在移动台车前,要检查紧急停车制动装置是否有效,并及时维修或更换。
衬砌台车技术交底
施工技术交底书单位: 编号内容:一、工程概况Xxx隧道为双线单洞隧道，进口段长m。
根据设计图纸的不同围岩等级及线型设计加宽值,进口段共有10种衬砌类型。
二、构件参数1、台车最大衬砌施工长度12.2m.2、台车图：根据设计图纸xxx隧道进口段共有10种衬砌类型，其中有8种衬砌断面将在本台车实现，具体台车断面图见台车设计图。
3、台车部件具体见“台车部件明细清单”4、液压系统及台车电气系统构件见表4.1、表4.2.表4.2液压系统兀件表4.1液压系统安装、使用、维护4.1.1、清点所有部件，应与装箱清单相符。
4.1.2、检查油箱是否清洁，盖好油箱盖，从油箱空气滤清器加入115升清洁的YA-N46液压油。
4.1.3、按油缸布置要求布管1）、焊接管子前应清除干净管子头毛刺、（用圆锉刀），高压风吹净管内杂物。
2）、焊接管子应对正对齐，焊牢，不许漏油。
3）、按布管要求布管，装齐所有密封垫、圈、清理冲洗管内杂物。
4）、管路接上多路换向阀和油缸（机械锁油缸必须接在多路换向阀左、右各两片阀上）。
注：胶管则无1、2条。
4.1.4、点动电机检察电机转向，启动油泵试动作各油缸（出厂时压力已经调好）。
如系统压力建立不起来（油缸不动作）应首先检查管子各接头是否漏油，如有应排除。
然后调整溢流阀从压力表上观察压力位12MP即可。
调好后关闭压力表开关，并注意观察游标油位。
4.1.5、经常清洁滤油器滤芯，清除滤芯杂物，堵塞时应更换。
4.1.6、第一次加油后三个循环更换新油，以后视液压油清洁情况不定期更换。
建议三十个循环更换一次新油。
4.2电气部分说明4.2.1、必须引入三相四线制电源，否则漏电断路器起不到漏电保护跳闸的作用。
4.2.2、配电箱面板上绿色指示灯为电源指示灯。
4.2.3、油泵电机热继电器整定电流：11.6A。
4.2.4、电器系统故障分析，见表4.3.表4.3电器部分简单故障分析三、主要技术参数台车每模衬砌长度：L=12m面板厚度：12mm台车轨距：7500mm・・。
凿岩台车安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿岩台车作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 凿岩台车操作人员2. 凿岩台车维修人员3. 凿岩台车管理人员三、交底内容1. 凿岩台车基本安全知识（1）了解凿岩台车的结构、性能及操作原理；（2）掌握凿岩台车的安全操作规程和注意事项；（3）熟悉凿岩台车的安全防护设施和设备。
2. 凿岩台车操作安全要求（1）操作前应检查设备是否完好，液压系统、电气系统、机械部件等是否正常；（2）操作过程中，严禁操作人员离开驾驶室，不得在设备运行时进行检修；（3）操作人员应佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品；（4）操作过程中，应保持设备运行平稳，严禁猛打猛撞；（5）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数；（6）操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报。
3. 凿岩台车维护保养安全要求（1）维护保养人员应熟悉凿岩台车的结构、性能及操作原理；（2）维护保养过程中，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等；（3）维护保养时，严禁在设备运行状态下进行检修；（4）维护保养过程中，应注意防止工具、零部件等物品掉落；（5）维护保养完成后，应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
4. 凿岩台车作业现场安全要求（1）作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全；（2）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物；（3）作业现场应设置安全通道，确保人员通行；（4）作业现场应设置专人负责指挥，确保作业安全；（5）作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
四、交底要求1. 交底人应详细讲解本安全技术交底内容，确保受交底人员充分理解；2. 受交底人员应认真听讲，提出疑问并记录；3. 交底结束后，受交底人员应在《安全技术交底记录》上签名确认。
五、附件1. 凿岩台车安全技术操作规程2. 凿岩台车维护保养规程3. 凿岩台车作业现场安全要求六、交底人：________七、受交底人：________八、交底日期：____年____月____日。
台车拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保台车拆除作业过程中的安全，降低事故风险，特进行安全技术交底，提高作业人员的安全意识和操作技能。
二、作业人员要求1. 参与台车拆除作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 作业人员应熟悉本岗位的安全操作规程，了解台车拆除作业过程中的安全注意事项。
3. 作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
三、台车拆除作业前的安全检查1. 检查台车结构是否完好，是否存在裂纹、变形等情况。
2. 检查连接件是否牢固，如有松动应及时紧固。
3. 检查液压系统、电气系统是否正常，如有异常应立即停机检查。
4. 检查现场环境，确保作业区域整洁、无障碍物。
四、台车拆除作业过程中的安全措施1. 作业前，应由专业人员对作业区域进行安全风险评估，制定相应的安全措施。
2. 作业人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改作业程序。
3. 作业过程中，严禁无关人员进入作业区域。
4. 拆除过程中，应确保支撑结构稳固，防止因支撑不牢导致台车倾倒。
5. 严禁使用蛮力进行拆除作业，避免造成人身伤害和设备损坏。
6. 拆除过程中，如有遇险情况，应立即停止作业，并采取应急措施。
五、台车拆除作业后的安全措施1. 拆除作业完成后，应对现场进行清理，确保无残留物。
2. 检查拆除后的台车部件，如有损坏应及时更换。
3. 对拆除作业过程中产生的废弃物进行分类处理，确保符合环保要求。
4. 将拆除后的台车放置于指定位置，做好标识，防止误操作。
六、注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业。
2. 作业过程中，如遇突发情况，应立即停机，报告上级，并采取相应措施。
3. 作业结束后，应将现场清理干净，确保无安全隐患。
4. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 加强对台车拆除作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
本安全技术交底内容适用于台车拆除作业，请各作业人员认真遵守，确保作业安全。
台车安装安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、建设单位：________________________四、施工地点：________________________五、施工期限：________________________六、参与人员：________________________一、安全交底目的为确保台车安装过程中施工人员的人身安全和工程质量的稳定，特进行台车安装安全技术交底，使施工人员充分了解安装过程中的安全注意事项，提高安全意识。
二、安全交底内容1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
2. 施工现场严禁吸烟、酒后上岗、打架斗殴等不安全行为。
3. 施工单位应配备专职安全员，负责现场安全巡查和监督，及时制止不安全现象。
4. 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、坚实，避免发生地面坍塌等事故。
5. 施工人员应熟悉台车安装操作规程，严格按照规程进行安装。
6. 施工过程中，操作人员应保持安全距离，避免发生碰撞、挤压等事故。
7. 台车安装过程中，应注意以下安全事项：（1）安装前，应检查台车各部件是否完好，如有损坏，应及时更换。
（2）安装过程中，严禁操作人员站在台车边缘或进行高空作业。
（3）安装台车支撑时，应确保支撑牢固，防止台车倾倒。
（4）安装台车动力线、电线路时，应严格按照线路布置图进行，确保线路安全可靠。
（5）台车安装就位后，应检查台车是否平稳，如有倾斜，应及时调整。
（6）台车安装完成后，应对安装部位进行试运行，确保台车运行正常。
8. 施工完成后，应将台车各部件、工具等清理干净，整齐堆放。
三、安全措施1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
台车拼装安全技术交底模板
一、交底目的为确保台车拼装过程中的安全，预防事故发生，提高施工效率，现将台车拼装过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）参与台车拼装施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施，确保按照规范操作。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工区域应保持整洁、有序，确保通道畅通。
（3）施工设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。
3. 台车拼装安全操作要点（1）拼装前，应仔细检查台车各部件的完好性，确保无损坏、变形等情况。
（2）拼装过程中，操作人员应严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
（3）拼装过程中，应注意观察设备运行状态，发现异常情况应立即停止操作，报告上级。
（4）拼装过程中，操作人员应保持注意力集中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）拼装过程中，应确保台车各部件连接牢固，防止因连接不牢固导致事故发生。
4. 起重作业安全要求（1）起重作业前，应检查起重设备、吊具等是否完好，符合使用要求。
（2）起重作业过程中，应确保起重设备运行平稳，吊具连接牢固。
（3）起重作业过程中，操作人员应与指挥人员保持密切联系，确保信息畅通。
（4）起重作业过程中，严禁超载、超范围使用起重设备。
（5）起重作业完成后，应将起重设备停放在安全位置，确保其稳固。
5. 应急处理（1）发生事故时，应立即停止操作，保护现场，及时报告上级。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如现场急救、火灾扑救等。
（3）事故处理后，应总结经验教训，加强安全教育和培训。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作技能。
3. 施工单位应加强对施工现场的监督检查，确保安全技术措施得到有效落实。
钢模台车安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢模台车安装过程的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与安装人员认真学习和执行以下安全措施。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢模台车安装工作的相关人员。
三、安全注意事项1. 人员资质要求：- 参与安装人员必须具备相关操作资质，熟悉钢模台车的安装流程和操作规程。
- 未经培训的人员不得参与安装工作。
2. 安装前准备：- 检查钢模台车及配件是否完好，如有损坏或变形，应及时更换。
- 清理施工现场，确保无障碍物，地面平整坚实。
3. 安装操作：- 安装过程中，操作人员必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
- 严禁操作人员站在模板边缘、孔洞等危险区域。
- 两人配合安装时，应密切配合，避免发生碰撞。
4. 电线路安全：- 安装过程中，注意电线路的安全，避免触碰电线和电缆。
- 施工现场用电设备必须符合安全要求，并定期检查。
5. 动力线安全：- 动力线必须绝缘良好，不得裸露。
- 动力线应远离模板和支架，避免碰撞。
6. 模板安装：- 安装模板时，注意模板与支架的连接牢固，防止模板脱落。
- 模板安装完成后，应进行整体检查，确保安装质量。
7. 高空作业：- 高空作业时，必须搭设脚手架或使用安全绳。
- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
四、事故处理1. 发生事故时，立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 保护事故现场，等待相关部门调查处理。
3. 按照事故处理程序，及时上报事故情况。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接收人（填写接收人姓名及职务）七、生效日期（填写交底生效日期）八、备注1. 本交底为钢模台车安装安全技术交底模板，具体操作可根据实际情况进行调整。
2. 参与安装人员应认真学习本交底内容，确保安全施工。
【注】本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
隧道台车安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道台车施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象隧道台车施工全体人员三、交底内容1. 隧道台车基本概况隧道台车是一种用于隧道施工的专用设备，主要用于隧道开挖、支护、衬砌等工序。
在施工过程中，隧道台车具有以下特点：（1）自动化程度高：隧道台车可实现自动行走、自动挖掘、自动支护等功能，提高施工效率。
（2）安全性高：隧道台车采用封闭式结构，减少施工人员与危险因素的接触。
（3）适应性广：隧道台车适用于不同地质条件的隧道施工。
2. 隧道台车安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）操作前，应仔细检查隧道台车各部件是否完好，电源、液压系统是否正常。
（3）操作过程中，应保持注意力集中，不得酒后操作。
（4）严禁超载作业，不得擅自改变隧道台车的工作参数。
（5）隧道台车运行时，严禁人员跨越车体，确保安全距离。
（6）施工过程中，应密切关注隧道台车运行状态，发现异常情况立即停车检查。
3. 隧道台车常见故障及处理方法（1）故障现象：隧道台车无法启动。
处理方法：检查电源是否接通，电池电压是否充足，检查启动线路是否完好。
（2）故障现象：隧道台车行走缓慢。
处理方法：检查液压系统压力是否正常，检查行走机构是否卡滞。
（3）故障现象：隧道台车挖掘、支护等功能失效。
处理方法：检查相关电气线路是否完好，检查液压系统是否正常。
4. 隧道台车安全防护措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）隧道台车操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，应密切关注隧道围岩变化，发现异常情况立即停车检查。
（4）隧道台车运行时，严禁其他人员进入作业区域。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握隧道台车安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，不得违章作业。
3. 施工单位应定期对隧道台车进行检查、维护，确保设备安全运行。
二衬台车组装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写具体工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：二衬台车组装及安装作业五、交底部门：[填写交底部门名称]六、交底人：[填写交底人姓名及职务]七、施工期限：[填写施工期限，例如：2023年10月1日至2023年12月31日]八、接受交底班组或员工签名：[此处预留签名区域]九、交底内容：1. 安全帽与个人防护：- 进入施工现场的所有人员必须佩戴符合国家安全标准的安全帽，并扣好帽带。
- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋或易滑鞋作业。
2. 高处作业安全：- 高处作业应设护栏和安全网，无可靠防护措施时，必须佩戴安全带，并扣好带扣。
- 高空、复杂结构台车的组装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3. 工具与材料管理：- 工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，防止掉落伤人。
- 工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 组装操作规范：- 组装台车时，操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
- 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5. 支模与固定：- 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
- 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6. 电气安全：- 电线路、动力线等电气设备必须符合国家安全标准，操作人员需经过专业培训。
- 电气设备操作前应检查绝缘情况，确保安全。
7. 吊装安全：- 吊装前应检查吊机的位置和吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠。
- 吊运安装过程中，严防模板掉落或倾斜。
8. 恶劣天气作业：- 遇有雨雪、大风等恶劣天气影响安全生产时，应停止施工作业。
十、注意事项：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
十一、交底人签名：[此处预留签名区域]十二、日期：[填写交底日期]十三、备注：[如有其他事项需说明，可在此处填写]请注意，以上模板仅供参考，具体安全交底内容应根据实际情况进行调整。
隧道台车拼装安全技术交底模板
一、交底对象隧道施工全体人员，特别是从事台车拼装工作的相关人员。
二、交底内容1. 安全生产方针和隧道施工安全管理制度（1）认真学习国家有关安全生产的法律法规，严格遵守隧道施工安全管理制度。
（2）牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
2. 台车拼装作业前的安全检查（1）检查施工现场是否具备安全施工条件，如：施工场地、施工通道、照明、通风等。
（2）检查台车构件是否完好，如有损坏、变形等情况，应及时更换或修复。
（3）检查拼装工具、设备是否完好，如有故障，应及时修理或更换。
3. 台车拼装作业中的安全注意事项（1）台车拼装作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）严禁酒后作业，确保操作人员精神饱满。
（3）高空作业时，必须使用安全带，并严格按照高空作业安全规程操作。
（4）操作吊车时，必须遵守吊装安全规程，确保吊装作业安全。
（5）台车拼装过程中，严禁无关人员进入作业区域。
（6）严禁使用不合格的拼装材料，确保拼装质量。
4. 台车拼装作业后的安全检查（1）拼装完成后，对台车进行全面检查，确保其安全可靠。
（2）检查台车行走轨道是否平整，如有障碍物，应及时清理。
（3）检查台车液压系统、电气系统等是否正常，如有异常，应及时维修。
（4）对台车进行试运行，确保其各项性能符合要求。
5. 应急处置措施（1）遇有突发情况，立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）遇有人员受伤，立即进行现场急救，并及时报告上级领导。
（3）遇有设备故障，立即切断电源，防止事故扩大。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保掌握各项安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行各项安全措施，确保台车拼装作业安全。
3. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保安全生产。
四、交底时间本次安全技术交底于XXXX年XX月XX日进行，请全体人员认真学习，并严格按照要求执行。
五、交底人（签名）（职务）（单位）XXXX年XX月XX日。
台车安全技术交底模板
一、交底目的为确保台车施工过程中的安全，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有台车施工项目，包括但不限于台车组装、运输、安装、调试、使用及维护等环节。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员必须经过专业培训，熟悉台车的操作规程和安全注意事项。
- 台车设备应经过严格检查，确保设备性能良好，无安全隐患。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 台车组装安全要求- 组装台车时，必须按照设备说明书进行操作，不得擅自更改组装工艺。
- 组装过程中，严禁人员站在台车上方或边缘作业，防止坠落事故。
- 组装工具必须固定牢靠，防止工具滑落伤人。
- 组装完成后，应对台车进行全面检查，确保无遗漏的安全隐患。
3. 台车运输安全要求- 运输台车时，应选择平坦、宽敞的道路，并遵守交通规则。
- 运输车辆应配备安全防护设施，如安全带、挡板等。
- 运输过程中，严禁人员搭乘台车。
- 驾驶员应具备良好的驾驶技能，确保运输安全。
4. 台车安装安全要求- 安装台车前，应先检查安装场地，确保场地平整、坚实。
- 安装过程中，应严格按照安装工艺进行操作，不得擅自更改。
- 安装人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 安装完成后，应对台车进行全面检查，确保安装牢固、安全可靠。
5. 台车调试及使用安全要求- 调试台车时，应严格按照调试工艺进行操作，不得擅自更改调试参数。
- 使用台车时，应遵守操作规程，不得超载、超速。
- 使用过程中，应密切关注台车运行状态，发现异常情况应及时处理。
- 严禁在台车运行过程中进行维修、保养等作业。
6. 台车维护保养安全要求- 定期对台车进行维护保养，确保设备处于良好状态。
- 维护保养过程中，应遵守安全操作规程，不得擅自拆卸设备。
- 维护保养人员应佩戴防护用品，确保自身安全。
四、安全责任1. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保台车施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，自觉履行安全责任。
台车安全技术交底模板
一、交底目的为确保台车在安装、操作过程中的安全，减少事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与台车安装、操作、维护的作业人员。
三、交底内容1. 台车概述台车是一种用于运输和安装设备、构件的机械设备，具有承载能力强、移动灵活等特点。
但台车操作过程中存在一定的安全隐患，因此必须严格遵守安全技术操作规程。
2. 台车安装安全要求（1）安装前应检查台车及附件是否完好，有无损坏、变形等情况。
（2）安装场地应平整、坚实，避免地面不平导致台车倾斜。
（3）安装过程中，严禁站在台车边缘或爬上爬下，确保人身安全。
（4）安装完成后，应检查台车各部位连接是否牢固，制动系统是否灵活可靠。
3. 台车操作安全要求（1）操作人员应经过专业培训，熟悉台车操作规程。
（2）操作前，应检查台车及附件是否完好，确认场地安全。
（3）操作过程中，应保持注意力集中，严禁酒后操作。
（4）起步前，应观察周围环境，确认无障碍物。
（5）行驶过程中，应保持匀速，避免急刹车或急转弯。
（6）上下坡时，应使用低速档，并采取制动措施。
（7）遇到紧急情况时，应立即停车，采取制动措施。
4. 台车维护保养安全要求（1）定期检查台车各部位连接是否牢固，发现松动及时拧紧。
（2）定期检查液压系统、制动系统等，确保其正常工作。
（3）定期更换润滑油、滤清器等易损件。
（4）维护保养时，应关闭电源，确保安全。
5. 其他安全注意事项（1）严禁超载使用台车。
（2）严禁在台车上进行其他作业。
（3）严禁在台车周围堆放易燃、易爆物品。
（4）严禁将台车停放在斜坡、积水等地带。
四、应急处理1. 若发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打119报警。
2. 若发生人员受伤，应立即拨打120急救电话，并采取必要的急救措施。
3. 若发生设备故障，应立即关闭电源，并通知专业人员处理。
五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、接受人（此处填写接受人姓名及职务）七、交底日期（此处填写交底日期）八、备注1. 本交底适用于所有台车安装、操作、维护人员。
开挖台车安全技术交底模板
一、交底日期：____年____月____日二、工程名称：__________________三、施工单位：__________________四、分项工程名称：开挖台车施工作业五、交底提要：为确保开挖台车施工过程中的安全，降低事故风险，现将开挖台车的安全技术操作规程和注意事项进行交底。
六、交底内容：1. 施工人员要求：1.1 所有施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后，方可上岗操作。
1.2 施工人员需熟悉开挖台车的操作规程、安全注意事项以及紧急情况下的应急处置措施。
1.3 上岗前需进行安全教育培训，考试合格后方可上岗。
2. 开挖台车操作规程：2.1 操作前应检查开挖台车各部件是否完好，液压系统、电气系统、制动系统等是否正常。
2.2 操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作方式。
2.3 启动开挖台车前，应确认周围环境安全，确认操作区域无障碍物。
2.4 操作过程中，应保持注意力集中，密切关注开挖台车的运行状态，确保安全。
3. 安全注意事项：3.1 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.2 操作过程中，严禁酒后、疲劳驾驶。
3.3 操作区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3.4 严禁在施工过程中进行嬉戏、打闹等影响安全的行为。
3.5 严禁超载、超速、超范围作业。
3.6 严禁擅自拆除或改装开挖台车的安全装置。
4. 紧急情况下的应急处置措施：4.1 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
4.2 发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘物品将触电者与电源隔离，并迅速拨打急救电话。
4.3 发生机械故障时，应立即停止操作，切断电源，并通知专业人员进行处理。
5. 维护保养：5.1 定期对开挖台车进行维护保养，确保设备正常运行。
5.2 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常及时上报并处理。
六、总结：为确保开挖台车施工过程中的安全，施工人员需严格遵守以上安全技术操作规程和注意事项。
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北京地铁16号线工程土建施工19标达官营站
区间及车站二衬模板台车技术交底书
我公司此次招标共3台二衬台车，分别为1套区间二衬台车，2套车站二衬扣拱台车（边跨台车*4+中跨台车*2）。
项目部将提供结构二衬尺寸、台车断面外放量、施工缝位置等基础数据，生产单位根据厂家的实际情况，依据设计图纸、规范要求，自行设计，功能上满足施工需要，并对工程量进行细化。
一、技术、质量要求：
1、模板台车及其相关附件的加工应采用具有专业技术资质的正规厂家进行，并应有出厂合格证明书、质检报告单、使用说明书、图纸等相关资料。
2、保证混凝土面圆滑没有错台。
3、模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
4、模板台车所使用的材料均为国标，并对台车的主要受力构件的强度和刚度进行检算，以验证台车的力学性能满足要求。
二、结构设计参数
1、区间二衬台车
区间主体拱部的衬砌采用自行液压式钢模台车,衬砌台车长度为9米。
台车采用全液压立收模，电动驱动行走，横向调节位移采用液压油缸。
请充分考虑区间左右线之间横向移动所需要的构造措施。
注：台车断面半径外放量为3cm。
根据断面尺寸及施工缝位置，设计临时仰拱模板，临时仰拱模板长度为18m。
预留进料孔、观察孔：以便于施工为原则，并保证混凝土倾落自由高度不超过2.0m。
预埋二衬背后回填注浆管：φ42注浆管环向间距3m，纵向间距为2-3m，梅花型布设距离施工缝50cm。
2、车站二衬台车
车站二衬扣拱台车共两套，分为2台中拱台车及4台边拱台车，每台长度均为6m。
不设置驱动装置，采用螺旋千斤顶把台车整体升起，高度升到位后配合丝杆千斤顶支撑牢固。
二衬扣拱结构尺寸断面图如下：
模板距离初支250mm
台车行走面车站初支结构断面图
车站二衬扣拱断面图
注：台车断面半径外放量为3cm。
预留进料孔、观察孔：以便于施工为原则，并保证混凝土倾落自由高度不超过2.0m。
预埋二衬背后回填注浆管：φ42注浆管环向间距2.5m，纵向间距为2-3m，起拱线以上梅花型布设，距离施工缝50cm。
三、衬砌台车安装验收标准
台车需在生产厂家进行试拼装，试拼装合格后方可出厂，避免造成返工。
进场后，由厂家全程负责指导台车拼装工作，项目部组织验收，验收合格后方可投入使用。
厂家应派技术人员对我方施工人员进行培训，并指导第1-2环混凝土施工。
①主骨架部分
a.骨架结构部分整体光滑、美观，无弯曲、弯扭变形，焊缝布置合理，焊缝厚度达标，无脱焊及其他焊接缺陷。
b.组装后各螺栓孔基本无错位现象。
c.组装后，主框架的对角线误差不大于±5mm，每榀门架的垂直度不大于5mm。
②液压走形系统
a.各阀及油缸运动自如，油缸的有效行程合理，能满足设计要求。
b.系统管路布置合理，各个接头均无漏油现象。
c.顶模、边模和侧模脱模、就位动作灵活，无卡碰现象。
d.走行系统运动自如，无抖动打滑现象，走行变速箱无漏油现象，链条下垂合适。
③模板及支撑系统
a.单块模板无缺焊、脱焊现象，模板无扭曲、弯曲，面板无锈蚀、凹凸等缺陷。
单块模板制造公差见下表：
表5-1 单块模板制造公差表
序
项目标准
号
1 实际轮廓与设计轮廓面任意点法线误差≤3mm
2 工作窗面与模板表面弧度应一致：错台、间隙≤1.5mm
3 对角线误差≤3mm
4 长度误差±2mm
5 宽度误差±2mm
6 轮廓面（弧面）平整度≤3mm/2m
7 铰接孔位置误差≤0.5mm
8 铰接孔中线连接与模板中线垂直度误差≤1mm
9 腹板与面板垂直度 1.5mm/300mm
b.模板台车整体要求：模板拼装检查后，模板表面光洁、无凹凸、无焊渣、毛刺、飞边。
整体尺寸误差见下表：
表5-2 台车整体尺寸允许偏差表
序
项目标准
号
1 轮廓半径±3mm
2 模板平整度3mm/2m
3 模板错台≤2mm
4 模板间隙≤1.5mm
抛光处
5 表面粗糙度
理
6 模板台车外轮廓表面纵向直线度误差≤2mm
7 自模板顶点，按高度2m的间距划分，该处弦长与设计误差≤±2mm
8 铰接孔中线连接与模板中线垂直度误差≤1mm
9 模板台车前后端轮廓误差≤3mm
c.模板钢结构必须有足够的强度、刚度和稳定性。
d.每根丝杆的弯曲度不能大于2mm。
e.丝杆转动灵活，螺纹有效长度合理。
f.台车的整体支撑系统布置合理，无支撑弱区。
④衬砌台车质量验收标准
a.一般规定
衬砌模板台车设计制造时必须以隧道设计断面为准，应考虑施工误差、贯通测量调差、预留沉落等因素。
钢结构及钢模必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
台车的弹性压缩、预拱度和沉降值应符合木达区间隧道衬砌施工和验收的要求。
台车应该具有足够的刚度和稳定性，能够承受所浇筑的混凝土的重力和侧压力以及施工荷载。
b.支护系统安装
模板及支护系统的材料质量及结构安装必须符合施工设计要求。
安装必须稳固牢靠，模板接缝严密，不得漏浆。
模板与砼的接触面必须打磨光滑。