氨氮废水处理方案(二级排放标准)
典型的生活污水水质及生活污水排放标准---一级AB标准,二级,三级标准
典型的生活污水水质GB18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》城镇污水（municipal wastewater）：指城镇居民生活污水，机关、学校、医院、商业服务机构及各种公共设施排水，以及允许排入城镇污水收集系统的工业废水和初期雨水等。
一级强化处理（enhanced primary treatment）：在常规一级处理（重力沉降）基础上，增加化学混凝处理、机械过滤或不完全生物处理等，以提高一级处理效果的处理工艺。
根据污染物的来源及性质，将污染物控制项目分为基本控制项目和选择控制项目两类。
基本控制项目主要包括影响水环境和城镇污水处理厂一般处理工艺可以去除的常规污染物，以及部分一类污染物，共19项。
选择控制项目包括对环境有较长期影响或毒性较大的污染物，共计43 项。
标准分级：根据城镇污水处理厂排入地表水域环境功能和保护目标，以及污水处理厂的处理工艺，将基本控制项目的常规污染物标准值分为一级标准、二级标准、三级标准。
一级标准分为A标准和B 标准。
一类重金属污染物和选择控制项目不分级。
1．一级标准的A 标准是城镇污水处理厂出水作为回用水的基本要求。
当污水处理厂出水引入稀释能力较小的河湖作为城镇景观用水和一般回用水等用途时，执行一级标准的A 标准；城镇污水处理厂出水排入国家和省确定的重点流域及湖泊、水库等封闭、半封闭水域时，执行一级标准的A标准，2．一级标准的B 标准：排入GB 3838地表水III类功能水域（划定的饮用水源保护区和游泳区除外）、GB 3097海水二类功能水域时，执行一级标准的B标准；3．二级标准：城镇污水处理厂出水排入GB 3838 地表水Ⅳ、Ⅴ类功能水域或GB 3097海水三、四类功能海域，执行二级标准。
4．三级标准：非重点控制流域和非水源保护区的建制镇的污水处理厂，根据当地经济条件和水污染控制要求，采用一级强化处理工艺时，执行三级标准。
但必须预留二级处理设施的位置，分期达到二级标准。
高氨氮废水处理方法
高氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，一般上ph在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用，ph在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。
废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等。
高氨氮废水如何处理，我们着重介绍一下其处理方法：1 物化法1.1 吹脱法在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法，一般认为吹脱与湿度、PH、气液比有关。
1.2 沸石脱氨法利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。
应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。
采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理。
1.3 膜分离技术利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。
这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。
例如：气水分离膜脱除氨氮氨氮在水中存在着离解平衡，随着PH升高，氨在水中NH3形态比例升高，在一定温度和压力下，NH3的气态和液态两项达到平衡。
根据化学平衡移动的原理即吕．查德里（A.L.LE Chatelier）原理。
在自然界中一切平衡都是相对的和暂时的。
化学平衡只是在一定条件下才能保持“假若改变平衡系统的条件之一，如浓度、压力或温度，平衡就向能减弱这个改变的方向移动。
”遵从这一原理进行了如下设计理念在膜的一侧是高浓度氨氮废水，另一侧是酸性水溶液或水。
当左侧温度T1＞20℃,PH1＞9,P1＞P2保持一定的压力差，那么废水中的游离氨NH4+,就变为氨分子NH3,并经原料液侧介面扩散至膜表面，在膜表面分压差的作用下，穿越膜孔，进入吸收液，迅速与酸性溶液中的H+反应生成铵盐。
1.4MAP沉淀法主要是利用以下化学反应：Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，当[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁（MAP），除去废水中的氨氮。
工业废水处理标准
工业废水处理标准工业废水处理标准是指在工业生产过程中，产生的废水经过处理，达到国家和地方相关规定的排放标准。
随着我国现代化建设的不断推进，环保意识不断提高，对工业废水排放标准的要求也越来越高。
下面将对工业废水处理标准进行详细阐述。
一、工业废水的分类根据其来源和水质特点，工业废水可以分为有机废水、无机废水、酸碱废水、重金属废水等几类。
重金属废水是对环境污染最严重的一类，其主要污染物有铅、镉、铬、汞、铜等。
二、工业废水处理方法工业废水的处理方法主要分为物理方法、化学方法、生物方法等。
（一）物理处理方法物理处理方法主要是通过废水的溶解、过滤、沉淀、蒸发等技术手段，将废水中的固体颗粒、悬浮物、沉淀物等物质分离出来，达到净化废水的目的。
（二）化学处理方法化学处理方法主要是利用废水中的污染物与化学药剂之间的化学反应，使其转化为固体物质或沉淀出来，从而达到去除废水中污染物的目的。
常用的化学处理方法有氧化、还原、沉淀、中和等。
（三）生物处理方法生物处理方法是指利用废水中所含的微生物，通过对其生长和代谢的调控，来达到去除废水中污染物的目的。
常用的生物处理方法有生物接触氧化法、生物滤池法、活性污泥法等。
三、工业废水排放标准（一）总氮、氨氮、总磷：根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）规定，工业废水排放总氮、氨氮、总磷的浓度不得超过以下标准：总氮：≤15mg/L氨氮：≤10mg/L总磷：≤0.5mg/L（二）重金属：根据《工业企业水污染物排放标准》（GB 8978-1996）规定，重金属的排放标准如下：铅：≤0.1mg/L镉：≤0.1mg/L铬（六价）：≤0.05mg/L汞：≤0.005mg/L铜：≤1.0mg/L锌：≤1.0mg/L镍：≤1.0mg/L（三）pH值：根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）规定，工业废水排放的pH值应在6-9之间。
四、工业废水处理标准的意义工业废水处理标准的制定和执行，对于保护环境资源，预防环境污染，维护公众健康和生命安全等具有重要意义。
高浓度氨氮废水处理工艺
氮是造成水体富营养化和环境污染的重要污染物质，氨氮污染主要产生于化工废水、化肥废水、焦化废水、味精废水、垃圾渗滤液、养殖废水等。
一般而言，对生活污水和食品加工厂废水等低浓度氨氮废水，主要采用生化法处理，对大多数中等浓度氨氮的工业废水，根据废水实际情况和处理要求，可选择物理方法或生物硝化法处理。
1、物理法（1）吹脱法吹脱法是目前国内用于处理高浓度氨氮废水较多的方法，吹脱出的氨可以回收利用。
吹脱法适合处理高浓度氨氮废水，主要缺点是温度影响比较大，在北方寒冷季节效率会大大降低。
采用自制吹脱装置，对炉粉煤制气工艺产生的1716.2mg/L的高浓度氨氮废水进行了研究，考察了温度、pH值、曝气量和吹脱时间对试验的影响，在氨氮吹脱过程中，温度对吹脱效果的影响最大，确定了适宜条件为温度25℃、pH值为11、曝气量1m3/h、吹脱时间150min，该条件下出水的氨氮脱除率可达99.52%，氨氮浓度为8.28mg/L，达到污水综合排放标准一级排放标准。
但须注意国内对吹脱出的氨有效利用不高，仅仅是将氨从水体转移至空气中，氨的污染问题并未得到妥善解决。
（2）沉淀法化学沉淀法是通过向含氨氮废水中加入含Mg2+和PO43-离子的药剂，与废水中的NH4+反应生成MgNH4PO4·6H2O复合盐（俗称鸟粪石），从而将氨氮从废水中去除。
该方法在去除废水中氨氮的同时，得到了一种许多农作物所需的复合肥料MgNH4PO4·6H2O，而且同时也可去除废水中的磷，是一种变废为宝、经济可行的高浓度氨氮废水处理技术。
以浓度为1520mg/L的模拟高浓度氨氮废水为实验用水，研究了温度对反应速率的影响，然后又结合动力学条件对该反应pH 的影响进行了探讨。
结果表明，温度对化学沉淀法处理高浓度氨氮废水的影响并不显著，而pH值的影响却很明显，一般要求反应的pH值控制在8～10之间，氨氮去除率可达到93%以上。
（3）吸附法沸石是一类以硅酸盐为主，具有阳离子交换性和较大吸附能力的矿物，其结构中含有碱金属或碱土金属离子，如Na+、Ca2+、Mg2+等。
生产废水三级排放标准
生产废水三级排放标准1. 引言随着工业的发展和城市化的进程，生产废水排放问题日益凸显。
为了保护环境和人民的健康，各国都制定了相应的排放标准。
本文将介绍生产废水排放的三级标准及其相关内容。
2. 生产废水三级排放标准概述生产废水三级排放标准是指根据废水的特性和环境的保护要求，将废水排放划分为三个不同的级别，并为每个级别制定相应的排放限值和处理要求。
3. 一级排放标准一级排放标准是对废水排放的最严格要求，适用于对环境影响非常敏感的区域，例如饮用水源地周边等。
一级排放标准对废水的各项指标，如化学需氧量（COD）、总悬浮固体（TSS）、氨氮等都有非常低的限值要求。
3.1 COD限值要求一级排放标准对废水中的COD限值要求一般在20~50 mg/L之间。
COD是衡量废水中有机污染物含量的指标，其浓度越低，表示废水中有机污染物的含量越少。
一级排放标准对废水中的TSS限值要求一般在5~20 mg/L之间。
TSS是衡量废水中悬浮固体含量的指标，其浓度越低，表示废水中悬浮固体的含量越少。
3.3 氨氮限值要求一级排放标准对废水中的氨氮限值要求一般在1~5 mg/L之间。
氨氮是衡量废水中氨的含量的指标，其浓度越低，表示废水中氨的含量越少。
4. 二级排放标准二级排放标准相对于一级标准来说，对废水排放的要求相对宽松一些，适用于一般工业区域。
4.1 COD限值要求二级排放标准对废水中的COD限值要求一般在50~100 mg/L之间。
4.2 TSS限值要求二级排放标准对废水中的TSS限值要求一般在20~50 mg/L之间。
二级排放标准对废水中的氨氮限值要求一般在5~10 mg/L之间。
5. 三级排放标准三级排放标准是对废水排放的最宽松要求，适用于一般工业区域的废水排放。
5.1 COD限值要求三级排放标准对废水中的COD限值要求一般在100~200 mg/L之间。
5.2 TSS限值要求三级排放标准对废水中的TSS限值要求一般在50~100 mg/L之间。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示：NH3+H2O—NH4++OH-这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
七、产品选型及参数1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
污水氨氮排放标准
污水氨氮排放标准污水处理是环境保护的重要环节，而其中氨氮排放标准更是备受关注。
氨氮是指水中存在的游离氨和铵盐的总和，是水体中的一种重要污染物。
其排放标准的制定对于保护水环境、维护生态平衡具有重要意义。
首先，污水处理厂应当根据国家相关法律法规和标准，合理确定氨氮排放标准。
一般来说，不同地区的氨氮排放标准可能会有所不同，但都应当符合国家的相关要求。
同时，污水处理厂应当根据自身的实际情况，结合当地的环境容量和水质要求，科学制定适当的氨氮排放标准。
其次，污水处理厂在日常运营中应当严格执行氨氮排放标准。
这包括加强对污水处理设施的管理和维护，确保设施的正常运行和处理效果。
同时，对于污水处理过程中的氨氮去除工艺应当进行优化和改进，以提高氨氮去除效率，保证排放水质符合标准要求。
此外，监测和检测是保证氨氮排放标准执行的重要手段。
污水处理厂应当建立健全的监测体系，对氨氮排放进行定期监测和检测。
一旦发现氨氮排放超标，应当立即采取相应的措施进行调整和处理，以避免对水环境造成影响。
最后，加强宣传和教育，提高社会公众对氨氮排放标准的认识和重视程度。
通过开展环境保护宣传教育活动，提高公众对水环境保护的意识，促使社会各界共同参与到氨氮排放标准的执行和监督中来，形成全社会共同关注水环境保护的良好氛围。
总之，污水氨氮排放标准的制定和执行对于水环境保护具有重要意义。
污水处理厂应当严格执行氨氮排放标准，加强管理和监测，同时加强宣传和教育，共同维护好我们的水环境。
希望各地污水处理厂能够认真对待氨氮排放标准，为水环境的保护作出积极贡献。
GB-13458-2013合成氨工业废水排放标准
GB-13458-2013合成氨⼯业废⽔排放标准中华⼈民共和国国家标准GB13458－2013代替GB13458-2001合成氨⼯业⽔污染物排放标准Dischargestandardofwaterpollutantsforammoniaindustry（发布稿）本电⼦版为发布稿。
请以中国环境科学出版社出版的正式标准⽂本为准。
2013-03-14发布2013-07-01实施环境保护部国家质量监督检验检疫总局发布GB13458－2013I⽬次前⾔ (II)1适⽤范围 (1)2规范性引⽤⽂件 (1)3术语和定义 (2)4⽔污染物排放控制要求 (2)5⽔污染物监测要求 (4)6实施与监督 (5)GB13458－2013II前⾔为贯彻《中华⼈民共和国环境保护法》、《中华⼈民共和国⽔污染防治法》、《中华⼈民共和国海洋环境保护法》、《国务院关于加强环境保护重点⼯作的意见》等法律、法规和《国务院关于编制全国主体功能区规划的意见》，保护环境，防治污染，促进合成氨⼯业⽣产⼯艺和污染治理技术的进步，制定本标准。
本标准规定了合成氨⼯业企业⽣产过程中⽔污染物排放限值、监测和监控要求。
本标准中的污染物排放浓度均为质量浓度。
合成氨⼯业企业排放⼤⽓污染物（含恶臭污染物）、环境噪声适⽤相应的国家污染物排放标准，产⽣固体废物的鉴别、处理和处置适⽤国家固体废物污染控制限值。
本标准⾸次发布于1992年，2001年第⼀次修订，本次为第⼆次修订。
本次修订的主要内容：——根据落实国家环境保护规划、环境保护管理和执法⼯作的需要，调整了控制排放的污染物项⽬，提⾼了污染物排放控制要求；——取消了按污⽔去向分级控制的规定；——为促进地区经济与环境协调发展，推动经济结构的调整和经济增长⽅式的转变，引导合成氨⼯业⽣产⼯艺和污染治理技术的发展⽅向，规定了⽔污染物特别排放限值；——为完善国家环境保护标准体系，规范⽔污染物排放⾏为，适应国家⽔污染防治⼯作的需要，增加了⽔污染物间接排放限值。
污水一级二级三级排放标准
污水一级二级三级排放标准一、一级排放标准1. 化学需氧量（CODcr）：出水CODcr应不大于150mg/L；2. 氨氮：出水氨氮应不大于25mg/L；3. 总磷：出水总磷应不大于1.0mg/L；4. 浊度：出水浊度应不大于5度；5. PH值：出水PH值应大于5.5小于9.5。
二、二级排放标准1. 化学需氧量（CODcr）：出水CODcr应不大于50mg/L；2. 氨氮：出水氨氮应不大于7.5 mg/L；3. 总磷：出水总磷应不大于0.2 mg/L；4. 浊度：出水浊度应不大于2度；5. PH值：出水PH值应大于5.5小于9.5。
三、三级排放标准1. 化学需氧量（CODcr）：出水CODcr应不大于30mg/L；2. 氨氮：出水氨氮应不大于5.0 mg/L；3. 总磷：出水总磷应不大于0.1mg/L；4. 浊度：出水浊度应不大于1度；5. PH值：出水PH值应大于5.5小于9.5。
污水排放是污染物排放标准中最重要的组成部分，是政府和企业实行综合污染控制、环境保护措施、实现经济可持续发展的基础和重要内容。
一级排放标准是最根本、最严格的排放要求，出水CODcr应不大于150mg/L、氨氮应不大于25mg/L、总磷应不大于1.0mg/L、浊度应不大于5度、PH值应大于5.5小于9.5；二级排放标准是比一级更严格的排放要求，出水CODcr应不大于50mg/L、氨氮应不大于7.5mg/L、总磷应不大于0.2mg/L、浊度应不大于2度、PH值应大于5.5小于9.5；三级排放标准是比二级更严格的排放要求，出水CODcr应不大于30mg/L、氨氮应不大于5.0mg/L、总磷应不大于0.1mg/L、浊度应不大于1度、PH 值应大于5.5小于9.5。
近年来，随着经济社会的发展，污染物排放标准也有所改变，一级排放标准对污染物的排放要求更加严格，随着社会经济的进步和限制，二级排放标准和三级排放标准也得以发展，使污染物排放标准变得更加严格。
废水氨氮的排放标准
废水氨氮的排放标准废水氨氮是指废水中的氨氮含量，它是废水中的一种污染物，对环境造成了严重的影响。
为了保护环境，控制废水氨氮的排放是非常重要的。
因此，制定和执行废水氨氮的排放标准对于环境保护和可持续发展具有重要意义。
首先，废水氨氮的排放标准应当符合国家相关法律法规的要求。
国家对于废水氨氮的排放标准有明确的规定，企业和个人必须严格遵守，不得超标排放。
这是保护环境、预防水体污染的基本要求，也是保障公民健康和生态平衡的需要。
其次，废水氨氮的排放标准应当根据不同行业和地区的实际情况进行调整。
不同行业的生产工艺和废水处理方式不同，因此对于废水氨氮的排放标准也应当有所区别。
同时，不同地区的环境承载能力和水质标准也有所不同，因此对于废水氨氮的排放标准也应当根据地方实际情况进行调整，以保证水体的质量和环境的可持续发展。
另外，废水氨氮的排放标准应当与企业的生产工艺和废水处理设施相适应。
企业在生产过程中产生的废水含有氨氮，应当根据自身的生产工艺和废水处理设施的情况，合理控制废水氨氮的排放，不得超过规定的标准。
同时，企业应当加强废水处理设施的维护和管理，确保废水处理设施的正常运行，减少废水氨氮的排放。
最后，废水氨氮的排放标准应当与监测和处罚机制相结合。
对于废水氨氮的排放，应当建立健全的监测和检测机制，及时发现超标排放的情况，并对超标排放的企业进行处罚。
只有建立了有效的监测和处罚机制，才能有效地保护水体环境，减少废水氨氮对环境造成的危害。
总之，废水氨氮的排放标准是保护环境、维护生态平衡的重要举措。
只有严格执行排放标准，加强监测和管理，才能有效地控制废水氨氮的排放，保护水体环境，实现可持续发展的目标。
希望各界人士共同努力，共同关注废水氨氮的排放问题，共同保护我们的环境和家园。
氨氮废水技术方案
500t/d 氨氮废水处理项目技术方案项目名称：氨氮废水处理第一部分设计概述一．设计原则及依据：将废水中的氨予以脱除，并以浓氨水的形式回收利用，同时实现废水中氨氮达标。
1、废水：废水量：500t/d；NH3-N：4000~10000mg/L，平均值为6000mg/L；水温：暂按30℃设计。
2、脱氨水质：脱氨水NH3-N：≤10mg/L。
3、回收氨水：浓氨水浓度（wt）：15~20%。
二．废水脱氨工艺选择：针对传统汽提废水脱氨技术中存在的蒸汽耗量大，废水处理单耗高的问题，本项目将采用新型节能氨氮废水处理技术——内耦合高效节能汽提精馏脱氨技术，在实现废水达标、氨氮资源化利用的同时，减少蒸汽消耗，降低企业运行成本。
内耦合节能汽提脱氨技术相对于常规汽提脱氨技术每吨废水蒸汽消耗降低约50%，仅此一项本项目每年可以节约蒸汽消耗约250万元（蒸汽以180元/吨计）。
三．废水脱氨工艺流程考虑主要因素1．工艺过程可靠，满足生产任务的要求。
2．操作简便，安全可靠，操作弹性大。
3．设备投资费用尽可能低。
4．单位产品的能耗尽可能低。
四．工艺流程图（见附页）内耦合节能汽提脱氨系统工艺流程图见附页，图号BUCT-TA1601。
五．工艺流程说明：生产产生的含氨废水首先在含氨废水泵入口加入32%液碱调节pH至12以上，经泵升压，通过原料预热器预热升温后，分成两部分氨氮废水送入内耦合汽提精馏塔。
一部分废水进入内耦合汽提精馏塔汽提I区，操作压力0.5Mpa，加热蒸汽压力为0.6~0.8Mpa。
内耦合汽提精馏塔汽提I区塔釜产生氨含量低于10mg/L的脱氨废水，送入内耦合汽提精馏塔汽提II区闪蒸。
内耦合汽提精馏塔汽提I区产生的含氨蒸汽作为内耦合汽提精馏塔汽提II 区的加热蒸汽使用，通过再沸器II冷凝、精馏采出浓氨气，送入内耦合汽提精馏塔精馏区精馏。
一部分氨氮废水进入内耦合汽提精馏塔汽提II区，采用内耦合汽提精馏塔汽提I区冷凝热量，通过再沸器II产生蒸汽汽提。
城镇污水处理厂出水氨氮超标问题及处理
城镇污水处理厂出水氨氮超标问题及处理摘要：伴随我国现代化进程不断加快，水环境污染问题日益突出，严重影响我国生态文明建设。
而水中氨氮含量过高会增加耗氧量，加重水体富营养化程度，危害水环境及生命健康。
因此，城镇污水处理厂要严格把控尾水氨氮含量，避免氨氮超标。
关键词：城镇；污水处理厂；出水；氨氮；处理氨氮在污水处理中指游离氨（或称非离子氨，NH3）或离子氨（NH4+）形态存在的氨。
水质pH较高，游离氨的比例较高；反之，铵盐的比例高。
作为水体中的重要营养素，氨氮过高会导致水体富营养化，同时氨氮也是水中的主要耗氧污染物。
在污水处理过程中，氨氮是关键的处理对象，而城镇污水处理厂是氮循环系统中的重要组成部分，具有消减水中氨氮总量的关键作用。
但是在实际运行过程中，城镇污水处理厂尾水氨氮超标问题却时常出现。
一、水中氨氮超标的危害根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中基本控制项目最高允许排放浓度（日均值），氨氮（以N计）一级A标准排放浓度为5mg/L（水温≤12℃时为8mg/L）,一级B标准排放浓度为8mg/L（水温≤12℃时为15mg/L），而我国目前城镇污水处理厂普遍采用较先进污水处理技术，达到了一级A排放标准。
若城镇污水厂污水处理不达标，长期排放氨氮超标尾水，必将导致周边水体的污染。
水中氨氮超标危害主要体现在对人体健康及对生态环境影响两方面。
一方面，氨氮可以转化为亚硝酸盐，人体长期摄入的话将与体内的蛋白质结合形成亚硝胺，亚硝胺是一种强致癌物，对人体健康极为不利。
另一方面，水生生物长期摄入会导致慢性氨氮中毒，损伤组织，降低体内氧含量，而短时间内过量摄入氨氮则会造成急性氨氮中毒，表现为抽搐亢奋，严重者会导致死亡，危害水生态环境。
因此，需要对污水处理厂出水氨氮含量进行严格把控[1]。
二、城镇污水处理厂污水处理原则随着人们环保意识的提高，水环境中氨氮含量超标问题也得到社会广泛关注。
城镇污水处理厂作为水中氨氮处理中重要的一环，也需要研究讨论其进水来源含量的各种影响原因，包括：土地污染因素、水污染因素等，而后探寻合理可行的修复方法，带动我国人居环境的改善。
A2O高浓度氨氮生活污水处理工艺
A2O高浓度氨氮生活污水处理工艺由于氨氮对水体污染的问题日益严重，污水的脱氮问题已引起人们的重视，就特殊的高氨氮生活废水，在脱氮过程中仅仅先将氨氮氧化生成亚硝酸盐氮，因此如何实现稳定高效的亚硝化过程已成为目前国际上生物脱氮领域中的热点。
本文结合华康师大生活园区高浓度氨氮生活废水处理进行分析。
Anaerobic－Anoxic－Oxic （AAO）工艺是我国城市生活污水处理工艺中最为常见的一种污水脱氮除磷工艺，其处理出水的达标排放和运行过程的节能降耗对于保护我国地表水环境具有重要意义。
由于受到进水负荷波动等因素的影响，AAO工艺通常较难保持稳定高效的污染物去除能力［1］。
因此必须经过处理，至少达到国家规定的二级排放标准25 mg／L才能排放，脱除这类废水中的氨氮是处理废水的关键步骤之一。
1工程概况华康师大生活污水于2006年建设完成，设计工艺缺氧＋三级接触氧化处理工艺，出水部分做回用水。
现因部分原因出水的NH3－N和大肠杆菌超标。
根据我公司对各种大小型生活污水项目的良好运行及技术经验，应甲方要求，对该废水设计改造进行认真分析，制造了本技术方案，使出水能稳定的完全达标。
2工艺分析对于AAO 工艺中的三个主要控制变量：外回流量、内回流比以及溶解氧设定值，都可以根据进水负荷进行控制。
考虑到在生产实际中氨氮浓度易于测量，且对于同一污水处理厂进水氨氮占总氮的比例较为稳定，可以用进水的氨氮负荷来表征总氮负荷。
因此，在前馈控制中，使用进水COD负荷、氨氮负荷及COD 与氨氮浓度的比值（C／N）作为监测自变量，根据其不同的数值水平调节A2／O 工艺的各项运行参数。
（1）预处理。
预处理系统主要包括对剩余氨水的加碱蒸氨处理及对其他废水的铁凝、气浮处理。
目的是净化水质，降低废水氨氮含量，使其达到从AAO废水处理系统进水要求。
（2）AAO生化处理。
各种生产废水统一进入调节池。
调节池的主要作用是均衡废水水质和水量，保证AAO废水处理系统运行的稳定性。
氨氮废水处理工艺
氨氮废水处理工艺氨氮废水处理工艺是指将含有氨氮的废水进行处理，使其达到国家排放标准的要求的一系列技术和方法。
氨氮是指废水中溶解态氨和铵离子形成的化合物所含的氮元素。
氨氮废水通常来自于农业、化工、制药、印染等行业的生产过程中，如果直接排放到环境中，会对水体和生态环境造成严重的污染和破坏。
因此，对氨氮废水进行有效处理是非常重要的。
氨氮废水处理工艺主要包括生物法、化学法和物理法三种方法。
其中，生物法是最常用和最经济的处理方法之一。
生物法主要是利用微生物对氨氮进行降解和转化的过程。
常见的生物法包括接触氧化法、曝气法和生物膜法等。
接触氧化法是将废水与氧气充分接触，通过氧化反应将氨氮转化为无害的氮气；曝气法则是通过曝气设备将废水中的氨氮与空气中的氧气接触，利用微生物的作用将氨氮转化为生物体可吸收的氮化合物；生物膜法则是利用生物膜将废水中的氨氮吸附和转化为无害物质。
化学法主要是利用化学药剂对废水中的氨氮进行沉淀、吸附和氧化等处理过程。
常见的化学法包括氯化法、硫酸亚铁法和氧化法等。
氯化法是将氯化剂加入废水中，通过与氨氮发生反应形成氯化胺，然后进行沉淀和过滤，最终达到去除氨氮的目的；硫酸亚铁法则是将硫酸亚铁溶液加入废水中，通过与氨氮发生反应生成不溶于水的铁氰化合物，再进行沉淀和过滤；氧化法则是利用氧化剂将废水中的氨氮氧化为无害物质。
物理法主要是利用物理方法对废水中的氨氮进行分离和去除。
常见的物理法包括吸附法、膜分离法和蒸馏法等。
吸附法是将废水通过吸附材料，如活性炭、陶瓷颗粒等，将废水中的氨氮吸附到吸附材料上，然后进行再生或处理；膜分离法则是利用膜的选择性渗透性，将废水中的氨氮与其他物质分离开来；蒸馏法是利用氨氮的气化性质，将废水进行加热蒸馏，将氨氮气化后进行收集和处理。
氨氮废水处理工艺是一项非常重要的环境保护工作。
通过选择合适的处理方法，可以有效地去除废水中的氨氮，保护水体和生态环境的健康。
在实际的废水处理过程中，需要根据废水的特性和排放标准的要求，选择合适的处理工艺，同时加强监测和管理，确保废水处理的效果和安全性。
氨氮脱除技术方案
稳定气态膜法处理含氨氮废水技术方案摘要：采用稳定气态膜工艺处理含氨氮废水，可将其中氨氮由1000mg/L脱除至15mg/L以下，同时得到20~25%的硫酸铵溶液另作它用。
处理该废水，建造一处理量6.25m3/h（150m3/d）的工程装置约需要投资67.7万元，加上技术使用、安装调试、培训服务等产生的费用总投资约为77.7万元；如果只购买气态膜组件需要投资59.2万元；处理1m3该废水的操作费用（包括电耗、药剂费用、设备折旧等）约1.79元，加上消耗氢氧化钠的操作费用为5.36元。
1. 项目概况（1）水质及水量废水排放量为6.25m3/h（150m3/d），具体水质如表1所示。
表1 废水水质（2）处理目标使用稳定气态膜法将该废水中的氨氮脱除至15mg/L以下，同时得到20-25%左右的硫酸铵副产品另作它用。
（3）设计依据废水处理量150m3/d，运行时间按24小时，每年运行时间按350天。
废水氨氮浓度按1000mg/L计算，传质系数K值为4×10-6m/s。
2.工艺路线及说明根据水质的特点，拟采取如图1所示的工艺流程处理。
首先，将废水的pH值调节至11.5左右，再用超滤设备除去废水中的悬浮物；然后以硫酸溶液为吸收剂，用稳定气态膜设备将其中的氨氮脱除至处理目标，同时得到20-25%的硫酸铵溶液另作它用。
图1 废水氨氮处理工艺流程3.核心技术简介-稳定气态膜脱氨技术稳定气态膜法脱氨技术采用疏水性的中空纤维微孔膜作为含氨废水和吸收液的屏障，这时膜一侧是待处理的氨氮废水，另一侧是酸性吸收液，疏水的微孔结构在两液相间提供一层很薄的气膜结构。
废水中游离态的NH 3在废水侧通过浓度边界层扩散至疏水微孔膜表面，随后在膜两侧NH 3分压差的推动下，NH 3在废水和微孔膜界面处气化进入膜孔，然后扩散进入吸收液侧与酸性吸收液发生快速的不可逆的反应，从而达到氨氮脱除的目的。
以硫酸作为吸收剂时的具体原理如图2所示：废水氨氮达标排放 硫酸水溶液另作它用氢氧化钠图2 稳定气态膜过程从水溶液中脱除氨氮的基本原理该技术的特点主要有：①传质推动力大，氨氮脱除效率高。
氨氮废水处理——常用的几种方法
氨氮废水处理--常用的几种方法导读氨氮废水的形成一般是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸筱,氯化筏等等。
氨氮废水主要来自化工、冶金、化肥、煤气、炼焦、鞅革、味精、肉类加工和养殖等行业。
排放的废水以及垃圾渗滤液等。
氨氮废水对鱼类及某些生物也有毒害作用。
另外，当含少量氨氮的废水回用于工业中时，对某些金属，特别是铜具有腐蚀作用，还可以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和设备。
处理氨氮废水的方法有很多，目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。
本文对氨氮废水处理方法作一综述并对各种方法的优缺点进行分析汇总。
化学沉淀法化学沉淀法又称为MAP沉淀法，是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐，使废水中的NH4+与Mg?+、PO43-在水溶液中反应生成磷酸按镁沉淀，分子式为MgNH4P04.6H20,从而达到去除氨氮的目的。
磷酸按镁俗称鸟粪石，可用作堆肥、土壤的添加剂或建筑结构制品的阻火剂。
反应方程式如下:Mg2÷+NH4++PO43-=MgNH4P04影响化学沉淀法处理效果的因素主要有PH值、温度、氨氮浓度以及摩尔比(n(Mg2+)：n(NH4+):n(P043-))等。
以氯化镁和磷酸氢二钠为沉淀剂对氨氮废水进行处理，结果表明当PH值为10,镁、氮、磷的摩尔比为12:1:1.2时，处理效果较好。
以氯化镁和磷酸氢二钠为沉淀剂进行研究，结果表明当PH值为9.5,镁、氮、磷的摩尔比为12:1:1时，处理效果较好。
对新出现的高浓度氨氮有机废水一生物质煤气废水进行研究，结果表明，MgC12+Na3PO4.12H20明显优于其他沉淀剂组合。
当PH值为10.0,温度为30℃z n(Mg2÷):n(NH4+):n(P043-)=1:1:1时搅拌30min废水中氨氮质量浓度从处理前的222mg∕1降至∣J17mg∕1,去除率为92.3%β将化学沉淀法和液膜法相结合用于高浓度工业氨氮废水的处理。
氨氮废水处理技术的研究及应用现状
氨氮废水处理技术的研究及应用现状【摘要】氨氮是我国水体污染总量控制的重要指标，来源广泛，具有一定的危害性。
本文针对不同的氨氮处理方法及其适用的氨氮废水类型进行探讨，形成综述，以供今后氨氮废水处理应用为参考。
【关键词】氨氮；废水处理；技术；应用氨氮是我国地表水水质和地下饮用水水源水质的主要污染指标之一，水中氨氮过高会严重影响水质，抑制水中生物生长甚至导致死亡。
我国将氨氮列为水体污染的重要控制指标，《水污染防治行动计划》中要求对氨氮等污染物采取针对性措施，加大整治力度；《“十三五”生态环境保护规划》中把氨氮列为控制排放总量的主要污染物，要求在“十三五”期间的排放总量减少10%，为约束性指标。
为有序达到2035年美丽中国和本世纪中叶社会主义现代化强国中长期战略目标，我国力争在“十四五”期间水环境质量持续改善，依旧会持续削减氨氮等主要水污染物排放总量。
不同类型的氨氮废水特性不同，其适用的处理方法也存在区别，只有保证氨氮废水中氨氮外排达到最佳效果，才能最大限度削减水体污染和消除人们健康安全的隐患。
因此，如何针对不同类型的氨氮废水选用适宜的处理方法具有重要的意义，1.氨氮废水简述氨氮指的是水体中的氨态氮，存在形式包括游离态氨和铵离子，通常情况下采用NH3-N表示，水中游离态氨和铵离子之比受pH值和温度影响，含有NH3-N的废水称为氨氮废水。
氨氮废水主要来源主要农业、工业和生活废水，农业的氨氮废水主要来源养殖业的含氮排泄物以及农作物施用氮肥后冲刷到附近的地表水，生活中的氨氮废水主要来源于生活垃圾渗滤液和排泄物产生的废水，工业上的氨氮废水来源于金属冶炼、石油化工、食品加工等行业的排放废水[1]。
氨氮是造成水体富营养化的主要污染物，水中氨氮过高时会导致一些有害水体的生物繁殖，影响鱼类和植物的生长，且游离态氨的毒性高于铵离子。
周金波等[2]研究表明轮叶黑藻、苦草、金鱼藻和小茨藻4种耐污能力的沉水植物分别在氨氮为6、6、4和2mg/L以上的水体中生长受到影响而分别在氨氮为16、16、8和6mg/L的水体中全部死亡；王志飞等[3]研究表明金沙江水体中氨氮对细鳞裂腹鱼幼鱼的半致死浓度和安全浓度为81.92mg/L，而游离态氨的半致死浓度和安全浓度为2.20mg/L和0.22mg/L。
污水处理中去除氨氮技术的研究
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科技 论坛
污水处理 中去 除氨 氮技术的研究
王天字 刘小建 李 建 云
（ 大庆 石 化 公 司 水 气厂 ， 龙 江 大 庆 １ ３ １ ） 黑 ６ ７ ４
摘 要： 大庆石化公司腈纶 污水处理场最终排水的氨氮含量达到 ６ ｍｇ ０ ／ Ｌ以上 ， 超过 国家排放标 准（ 二级 ≤５ ｍｇ 一级 ≤１ｍｇ ）介 ０ 几， ５ ／ 。 Ｌ 绍了硝化 一反硝化处理氨 氮工艺， 主要有短程硝化反硝化 、 好氧反硝化和厌氧氨氧化。腈纶污水场可采用新型生物脱 氮法工艺即将原有 的接触氧化池改成曝气生物滤池 ， 强好氧效果 ， 加 进一 步处理腈 纶污水， 并与原工艺组成 ＡＯＯ生物脱 氮系统 ， ／／ 实现 良好 的硝 化——反硝
９ ％ ， 氮 的 去 除率 ＞ ０ ５ 总 ９ ％。
Ｓｉ ｅｓ 的研究表 明 Ａ Ａ ｌｋ ｒ 等 ｅ Ｎ ＭＭＯ Ｘ和 Ｃ Ｎ Ｎ过程都 可 以在 ＡＯ 气提式反应器中运转 良好 ， 且达到很 高的氮转化速率 。控制溶解 并 氧在 ０５ ｇ ．ｍ ／ Ｌ左右 ，在气提 式反应器 中， Ｎ ＭＭＯ ＡＡ Ｘ过程 的脱氮速 率达到 ８９ ｇ ／Ｉ ・ ）而 Ｃ Ｎ Ｎ过程可 以达到 １ ｋＮ （ ｄ 。 ．ｋＮ （ ｄ ， Ａ Ｏ ｎ ． ｇ ／ｉ ） ５ ｎ
化过程 ． 出水氨 氮达到 国家一级排放标 准， 使 消除对环境水体的富营养化威胁 。 关键词 ： 氨氮； 硝化反硝化 ； 厌氧氨氧化 ； 全程 自养脱氮 ； 好氧反硝化
前 言
４ 好 氧 反硝 化
传统脱氮理论认为 ， 反硝化菌为兼性厌 氧菌 ， 其呼 吸链在 有氧 大庆石化公 司腈纶污水处理场在处理丙烯腈 、 腈纶等装置 的污 水时 ， 丙烯腈 、 酸钠等物质 中的氮转化成氨氮 ， 硫氰 致使该污水厂最 条件下 以氧气 为终末电子受体在缺氧条件下 以硝酸根 为终 末电子 所 必须在缺氧环境下。近年来 ， 好氧反 终排水 的氨氮含量 达到 ６ ｍ ／ ０ｇ Ｌ以上 ，超 过国家排放标 准 （ 二级 ≤ 受体 。 以若进行反硝化 反应 ， 硝化现象不断被发现和报道 ， 渐受 到人们 的关注 。一些好氧反硝 逐 ５ ｍｇ ， ０ ／ 一级 ≤１ｍ ，） Ｌ ５ ｇＬ 。过量氨氮排入水体将导致水体富营养化 ， 降低水体观赏价值 ， 并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影 响 化菌 已经被分离 出来 ，有些可 以同时进 行好 氧反硝化 和异养硝化 如 ｏｅｔ ｎ等分离 、 ｓ 筛选出 的 Ｔ ａ ｔ ｒ ｈ．ＭＤ ２５ 。这样就 可 ｐｎｏ ｏ ａ ｔ ｐ Ｌ ８ ．） 水生生物甚至人类的健康 。因此 ， 废水脱氮处理受到人们的广泛关 （ Ｒ ｂｒ ｏ 以在 同一个反应器中实现真正意义上 的同步硝化反硝化 ， 简化 了工 注。 目前 ， 主要 的脱氮方法有生物硝化反硝化 、 折点加氯 、 气提吹脱 艺流程 ， 节省了能量 。 和离子交换法等 。消化污泥脱水液 、 垃圾渗滤液 、 催化剂生 产厂废 贾剑 晖等用序批式反应 器处理氨氮废水 ， 试验结果验证了好氧 水 、肉类加工废水 和合成氨化工废水等含 有极高浓度 的氨氮 （０ ５０ 反硝化的存在 ， 好氧反硝化脱氮能力随混合液溶解氧浓度的提高而 ｍ／ ｇＬ以上 ， 甚至达到几 千 ｍ ／ ）以上方法会 由于游离氨氮 的生物 ｇＬ ， 当溶解氧浓度 为 ０５ ／ ． Ｌ时， ｍｇ 总氮 去除率可达到 ６ ． ６Ｏ ％。 抑制作用或者成本等原 因而使其应用受到 限制 。 近年来 国内外 出现 降低 ， 了一些全新的脱氮工艺 ，为氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径 ， 赵宗升等连续动态试验研究表明 ，对 于高浓度 氨氮渗滤液 ， 普 ０ 硝化 其 中硝化一 反硝化 的方法采用最广 ， 主要有短程硝化反硝化 、 好氧反 通活性污泥达 的好氧反硝化工艺 的总氮去除串可达 １％以上。 反应速率随着溶解氧浓度的降低而下降 ； 反硝化反应速率随着溶解 硝化和厌氧氨氧化法 。 １ 短程 硝 化 反 硝 化 一 氧浓度的降低 而上升 。硝化及反硝化的动力学分析表明 ， 在溶解氧 生物硝化反硝化是应用最广泛的脱氮方式 。 由于氨氮氧化 过程 为 ０１ｍ ／ ． ｇＬ左右时会 出现硝化速率 和反硝化 速率 相等的同步硝化 ４ 中需要大量的氧气 ， 曝气费用成为这种脱氮方式 的主要开 支。短程 反硝化现象。其速率为 ４７ ｇ（・）硝化反应 Ｋ ＝ ． ｍ ／ ； ．ｍ ／ ｈ， Ｌ ０３ ｇＬ 反硝化 ７ 硝化反硝化（ 将氨氮氧化至亚硝酸盐氮即进 行反硝化 ）不仅 可以节 反 应 Ｋｏ ０４ ｍｇＬ。 ， ＝． ８ ／ 省氨氧化需氧量而且可以节省反硝化所需 炭源 。 ｕｚ Ｒｉ ａ等［ ｌ 用合成废 ５腈纶污水场处理氨氮 法 水（ 模拟含 高浓度氨氮 的工业废水 ） 试验确定实现 亚硝酸盐积 累的 腈纶污水场原有工艺为 ： 来水一调 节池一浮选池一缺氧池一纯 最佳条件 。要想实现亚硝酸盐积累 ，Ｈ不是一个关键 的控制参数 ， 氧 曝气池一初沉池一接触氧化池一二沉池一 出水 ｐ 因为 ｐ Ｈ在 ６４ — ． ． ８ ５时 ， ５ ９ 全部硝化生成硝 酸盐 ， ｐ ６４ 或 ｐ 在 Ｈ＜ ．５ Ｈ＞ 综上所述 ， 腈纶污水场可采用新型生物脱氮法工艺 即将原有 的 ８ ５时发生硝化受抑 ， ． ９ 氨氮积 累。当 Ｄ ＝ ． ｇＬ时 ， 以实现 ６ ％ 接 触氧化池改成曝气生物滤池 ， ０ ０７ ／ ｍ 可 ５ 加强好氧效果 ， 进一 步处理腈纶污 的氨氮 以亚 硝酸盐 的形式 积累并且氨 氮转化率在 ９ ％以上 。Ｄ ＜ 水 ， 与原 工艺组成 ＡＯＯ生物脱氮 系统 ， 现 良好 的硝化——反 ８ Ｏ 并 ／／ 实 Ｏ ｍ／ ． ｇＬ时发生氨氮积 累， ０ Ｉ ｍ ／ ５ Ｄ ＞ ． ｇＬ时全部硝化生成硝酸盐 。 ７ 刘俊 硝 化过程 ， 使出水氨氮达到 国家一级排放标准 ， 除对 环境水体 的 消 新等嘲 对低碳氮 比的高浓度氨氮废水采用亚硝玻型和硝酸型脱氮的 富营养化威胁 。 效果进行 了对 比分析 。试验结果 表明 ， 亚硝酸型脱氮可明显提高总 改造后 的工艺为 ： 来水一 调节池一 浮选 池一 缺氧池一 纯氧 曝气 氮去除效率 ， 氨氮和硝态 氮负荷 可提 高近 １ 。此外 ，Ｈ和氨氮浓 池一初沉池一新增曝气 生物滤池一二沉池一 出水 倍 ｐ 度等因素对脱氮类型具有重要影 响。 参 考 文 献 ２ 厌氧氨氧化（ Ｎ ＭＭＯ 和全程 自养脱氮（ Ａ ＯＮ Ａ Ａ Ｘ） Ｃ Ｎ ） 【 刘俊 新 ， １ 】 王秀蘅． 高浓度氨 氮废 水亚硝 酸型 与硝 酸型脱 氮的 比较 厌 氧氨氧化是指在厌 氧条 件下氨氮 以亚 硝酸盐为电子受 体直 研 究 『 ． 业 用 水 与废 水 ， ０ ２， ３ ３） １ ４ Ｊ工 ］ ２ ０ ３ （ ：－ ． 接被氧化成氮气 的过程 。Ａ Ａ ＭＯ Ｎ Ｍ Ｘ的生化反应式为 ： 【 刘超翔 ， 洪营 ， ２ 】 胡 彭党聪 ， 短程 硝化反硝化 工艺处理 焦化 高氨 等． Ｎ ４ Ｎ ２＿Ｎ ２ ２ Ｈ￣ Ｏ— ２ Ｈ ０ ＋ Ｔ＋ 废 水 『． 国给 水排 水 ，０ ３ １ （ ）１． Ｊ中 ］ ２ ０ ，９ ８ ：１ ＡＡ Ｎ ＭＭＯ Ｘ菌是 专性 厌氧 自养菌 ， 因而非常适合处理含 Ｎ 、 【 孟 了， Ｏ一 ３ 】 陈永 ， 陈石．Ａ Ｏ Ｃ Ｎ Ｎ工 艺处理 垃圾 渗滤液 的高浓度氨 氮ｆ． Ｊ １ 低 ＣＮ的氨氮废 水。与传统工艺相 比， ／ 基于厌氧氨氧化 的脱氮方式 给水排 水，０ ４ ３ （ ）２ ． ２０ ，０ ８ ：４ 工艺流程简单 ， 不需要外加有机炭源 ， 防止 二次 污染 ， 又很好的应用 【 贾剑晖． 氮废 水处理过 程 中的好 氧反硝化研 究『． ４ 】 氨 Ｊ 南平师 专学 】 前景。 氧氨氧化 的应用主要有两种 ：Ａ Ｏ 厌 Ｃ Ｎ Ｎ工艺和与中温亚硝化 报 ，０ ４ （ ） １— ０ ２ ０ 。２ ：０ ２ ．
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（1998 年 12 月 26 日） GB8978-1996 GB3838-2002 GB18918-2002 GB/T 19923-2005 GB50014-2006
GBJ50015-2003（2009 版） GB50069-2002 GB50007-2011 GB50011-2010 GB50068-2001 GB5016-2012
规 格：10m3 设备尺寸： 2000×4000×1500mm 设备材质：PP 配套设备：
循环泵 型号：PF100-80-160
8、中间水池
数量：2台 功率：7.5KW
结构形式：地下防腐钢筋混凝土
停留时间：2h
有效容积：12m3
超 高：0.5m
尺 寸：2000×4000×2500mm
配套设备：
原水泵 型号：CDLF4-4
《工业建筑防腐蚀设计规范》 《供配电系统设计规范》
GB50046-2008 GB50052-2009
《低压配电设计规范》
GB50054-95
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92
《民用建筑照明设计标准》
GBJ133-90
《民用建筑节能设计标准》
JGJ26-95
《工业与民用电力装置的接地设计规范》 GBJ65-83
数量：2台 功率：0.75KW
9、超滤装置
数 量：1台
流 量：6m3/h
机架材质：不锈钢304
膜 通 量：2 m3/（h·支）
膜 数 量：4支
流量：3.6m3/h 扬程：20m 流量：80m3/h 扬程：20m 流量：6.0m3/h 扬程：24m
邢台新天宇水处理设备有限公司
8
电话 0319-3223588
2、热交换器 型 号：QSH-10 流 量：7 m3/h 工作压力：1.0MPa 数 量：2套 主要配套仪表：温度变送器 规格：-10—55oC 数量：2套
邢台新天宇水处理设备有限公司
6
电话 0319-3223588
邢台冶金镁业有限公司氨氮废水处理工程
3、加碱配药箱
型 号：XTY-JY2.0-S
溶 药 箱：0.8 m3
邢台新天宇水处理设备有限公司
1
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邢台冶金镁业有限公司氨氮废水处理工程
一、工程概述
邢台冶金镁业有限公司位于枣园川支流附近，其最终流向为邢台市备用饮用水 源地朱庄水库，企业以生产镁系药业为主产业，其在生产过程中产生含氨废水，此 类污染物可造成水体严重污染，如直接排入枣园川支流，势必影响到饮用水源水质 及民生，现企业从长远发展考虑，特委托我公司对该废水进行治理，我公司在对企 业水质监测后并结合以住工程经验，提出以下有效方案，以供企业进行参考。
2、工艺流程：
邢台新天宇水处理设备有限公司
3
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邢台冶金镁业有限公司氨氮废水处理工程
废水
稀硫酸 氨氮吸收塔
氨回收池 酸
调节池
提 升 泵
热交换器
管道混合器
循 环 泵
氨氮吹脱塔
中间水池
原
循 环
水 泵
泵
多介质过滤器
热交换器
超滤装置
脱氨装置
达标回用水箱
蒸汽 碱
风机
碱
反 冲 洗 泵
《工业企业照明设计标准》
GB50034-92
邢台新天宇水处理设备有限公司
2
电话 0319-3223588
《工业企业厂界噪声标准》 《混凝土结构设计规范》 《砌体结构设计规范》 《建筑结构荷载规范》
业主提供的基础资料
邢台冶金镁业有限公司氨氮废水处理工程
GB12348-2008 GB50010-2002 GB50003-2001 GB50009-2001
4、氨氮吹脱塔 型 号：XTY-CNH3-2.4 设备尺寸：φ2400×8500mm 设备材质：碳钢防腐 配套设备： 风 机 型号：4-72-12 数量：1台 功率：15KW
风量：38400m3/h 风压：684MPa
5、氨氮吸脱塔 型 号：XTY-XNH3-2.0 设备尺寸：φ2000×6500mm 设备材质：碳钢防腐 配套设备： 循环泵 型号：PF65-50-160
不会将其它污染物带入系统，出水水质有很好的保证； 4.3、模块化设计。模块化设计安装方便，易于扩容。 4.4、占地面积小，与脱气塔相比，膜脱气系统高度集中模块化设备设计，占
地为脱气塔工艺的 1/10-1/3，大大减少占地面积。
五、构筑物设计及配套设备
1、调节池 结构形式：地下防腐钢筋混凝土 停留时间：8h 有效容积：48m3 超 高：1m 尺 寸：4000×6000×3000mm 配套设备： 提升水泵 型号：DFWH-125 数量：2台 功率：1.1KW 流量：6.3m3/h 扬程：20m 主要配套仪表：液位计 规格：0—3m 数量：1套
邢台冶金镁业有限公司氨氮废水处理工程
过滤方式：外压 10、脱氨装置
型 号：XTY-TN-6 数 量：1套 流 量：6m3/h 级 数:3级 膜 通 量：2 m3/（h·根） 膜 材 质：改性聚丙烯 膜接触面积：100m2 膜 数 量：9支 膜外壳材质：UPVC 过滤方式：外压 支架材质：不锈钢
11、硫酸铵储箱 规 格：5m3 设备尺寸： 2000×2000×1500mm 设备材质：PP
邢台冶金镁业有限公司 氨氮废水处理工程
技术方案
单 位： 邢台新天宇水处理设备有限公司 日 期： 2014 年 6 月 12 日
邢台冶金镁业有限公司氨氮废水处理工程
目录
一、工程概述....................................................................................................................................... 2 二、设计依据....................................................................................................................................... 2 三、处理水量及进、出水设计要求................................................................................................... 3 四、工艺流程....................................................................................................................................... 3 五、构筑物设计及配套设备............................................................................................................... 6 六、平面布置原则............................................................................................................................. 10 七、主要设备一览表......................................................................................................................... 10 八、主要构筑物一览表..................................................................................................................... 11 九、施工计划..................................................................................................................................... 11 十、质量保证及售后服务................................................................................................................. 12
经一级脱氮后的废水经加碱后由原水泵提升到热交换器（冬季运行）后进入自 清洗过滤器，经精细过滤后进入脱氨装置，脱氨装置中加入硫酸，与分离出来的氨 形成附产物硫酸铵，净化后的废水达到回用标准。 4、核心工艺
本处理站的核心工艺为膜处理工艺，现将处理工艺表述如下： 氨氮在水体中存在的离解平衡:NH4++OH- NH3+H2O PH 升高时，氨在水体中以 NH3 的形式存在的比例会升高。脱气膜内装有大量 的中空纤维，纤维的壁上有微小的孔，水分子不能通过这种小孔，而气体分子却能 够穿过。工作时，废水在一定的压力下从中空纤维的外侧通过，而中空纤维的内侧 在酸液吸收的作用下将废水侧溶出的氨气不断的吸收并抽走，这样废水中的氨气就 不断从水中经中空纤维向外排出，从而达到去除水中氨氮的目的。
清洗过滤器
3、流程简述
邢台新天宇水处理设备有限公司
工艺流程图
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电话 0319-3223588
邢台冶金镁业有限公司氨氮废水处理工程
来自车间的含氨废水经调节池调节不同不同时段来水水质和水量后由提升泵 将废水经热交换器（冬季运行）后流入加碱反应罐，将 PH 提升后由循环泵将废水 提升泵氨氮吹脱塔由风机将废水中的分子氨吹脱出来，氨气进吸收塔进行吸收生成 硫酸铵附产物，废水流入中间水池。