商品混凝土搅拌站质量检查评分表
混凝土搅拌站安全生产检查记录表
混凝土搅拌站安全生产检查记录表安全生产检查记录表公司名称:XXXXXXXXXXXX检查区域:搅拌机检查日期:年月日检查人:得分:序号序号。
搅拌机厂商。
名称。
搅拌机型号。
得分。
检查内容及评分标准(对应的扣分事项画“√”)1.搅拌楼。
搅拌楼环境、搅拌楼控制室整洁和无无关杂物(每项2分)。
(15)交接班记录、运行记录、维护保养、检修记录(每项2分)。
分2.搅拌机设备清洁、机体表面无脱漆现象(每项1.5分)。
搅拌机传动系统。
减速机润滑油脂流动畅通(3分)。
(40)减速机油面高度超过一半(3分)。
分分3.上下皮带夹层堆积异物、传送轮调节螺栓黄油维护(每项2分)。
润滑系统。
润滑油脂流动畅通(3分)。
统(10)各润滑点正常(4分)。
分4.电动润滑泵的润滑脂量在限位处(4分)。
皮带跑偏调节螺栓润滑油、防跑偏装置(每项3分)。
皮带输送机托辊及侧挡辊不转或有异响(3分)。
(20)分皮带破损或撕裂现象、防外漏洒料装置(每项4分)。
减速机“Ṿ”带断裂痕现象(3分)5.螺旋输送机中间轴及轴头的润滑油脂充足(每处扣2—3分)。
该系统链变速箱油量在限位内(每处扣2分)。
供液系统(15)供液泵响声是否正常(每处扣2—3分)。
分6.供液泵是否有泄漏(每处扣3—5分)。
粉料灌及配料。
各储料罐除尘器是否完好(每处扣3—4分)。
站(10)分粉料灌及配料站表面油漆是否有脱落(每处扣1—2分)。
要求整改安全生产检查记录表公司名称:XXXXXXXXXXXX检查区域:搅拌机检查日期:年月日检查人:得分:序号序号。
搅拌机厂商。
名称。
搅拌机型号。
得分。
检查内容及评分标准(对应的扣分事项画“√”)1.搅拌楼。
检查搅拌楼环境和控制室是否整洁,无无关杂物。
(每项2分)。
检查交接班记录、运行记录、维护保养、检修记录。
(每项2分)。
分2.检查搅拌机设备清洁,机体表面是否有脱漆现象。
(每项1.5分)。
检查减速机润滑油脂是否流动畅通。
(3分)。
检查减速机油面高度是否超过一半。
佛山市预拌商品混凝土企业检查评分汇总表
附件2:
佛山市预拌商品混凝土企业检查评分汇总表受检企业名称:
说明:在汇总表中各分项项目实得分数=汇总表中该项应得满分分值x该项检查评分表实得分/100。
佛山市预拌商品混凝土企业生产工艺条件及管理体系评分表
注:带*的项目为必备条件,不达标,表一不评分。
佛山市预拌商品混凝土企业质量管理体系运行控制检查评分表
注:带*的项目为否决条件,不达标,表二不评分
附表1
混凝土生产企业试验室现场检查评分表
评分合计≥70分为现场考核合格。
附录1
预拌商品混凝土企业实验室必备设备汇总
附录2
预拌商品混凝土企业生产管理制度汇总表
检查人:日期:年月日附录3
产品技术文件目录
企业名称:
附录4
预拌混凝土生产企业生产检验记录检查汇总表
日。
搅拌站检查表
5
车辆管理制度(车辆运营调度、保洁监管)是否健全,处罚措施是否到位;
10
6
车辆专职管理人员是否配备到岗,安全运营、车辆保洁责任是否落实到人;
10
7
不允许运输车辆带病运营,使用到年限的混凝土专用运输车辆是否及时进行报废处理。
10
8
合计
100
设备卫生及维护检查评分标准
日期:年月日检查人:
序号
检查项目
分值
评分
1
试验室室内是否保持清洁、整齐、安静。
20
2
试验室内是否禁止吸烟、吐痰、吃东西。
20
3
是否将与检测无关的物品带入试验室。
10
4
试验室卫生制度是否健全。
10
5
实验室仪器设备的零部件是否妥善保管,连接线、常用工具是否排列整齐,严防丢失,设备清洁。
20
6
实验室用易燃、有毒物品是否有专人负责保管使用。
分值
评分
1
搅拌楼主机设备是否运转正常,搅拌机内外无板结混凝土;
20
2
电机外壳卫生无积灰,散热良好;
20
3
中控操作室物品摆放整洁、无灰尘、无烟蒂。
10
4
其他机械设备无脏污。
10
5
传动皮带无油污,皮带下面无积灰。
10
6
电气箱清洁。
10
7
润滑系统良好。
10
8
设备重要部位的紧固情况良好
10
9
合计
100
行政、食堂卫生检查评分标准
日期:年月日检查人:
序号
检查项目
分值
评分
1
门窗(玻璃、窗台、窗棂)上无浮尘,地面无污物、污水、浮土;
拌和站检查评分表
材料是否进行标识、标识是否规范、准确
查现场
3
材料堆放、储存情况
查现场
2
现场质量抽样核查
现场抽样
--
不合格材料控制程序和处理
查资料、复查处理结果等
5
(三)拌和站设备管理(10分)
设备是否配套,完好率、生产能力是否满足要求
查现场
4
是否有专人维护保养
2
是否进行定期与不定期的维护保养
查维护保养记录
2
有无设备事故后的应急措施
查记录
4
是否按规定的频率对混凝土进行出厂检验
查记录
4
是否按规定的频率对混凝土进行浇筑前检验
查记录
4
检验项目是否齐全,对检查结果是否及时进行分析、处理、信息反馈
查相关记录
3(八)安全文ຫໍສະໝຸດ 施工(10分)拌和站排水是否顺畅
查现场
2
车辆进入拌和生产区之前是否进行冲洗
查现场
3
场地是否进行硬化
查现场
5
现场是否有冲洗设备
查资料、现场等
2
(四)混凝土拌和质量控制
(15分)
骨料和掺合料含水率是否按要求进行测定
查资料
2
施工配料单是否数据准确、内容齐全
查资料
3
配合比数据输入搅拌机控制台是否准确
查现场
2
是否按试验结果对配合比进行调整、是否有配合比调整程序
查资料
3
配合比执行是否在生产过程中进行复核
查记录
3
拌和工艺参数设定是否符合实际要求
查分析报告
2
(六)温控措施(5分)
是否制定温控工艺措施(措施里有无冬夏季热工计算)
商品混凝土搅拌站质量检查表(全面)
商品混凝土搅拌站:
商品混凝土搅拌站专项检查表
检查日期:
序号 检查项目
检查内容
检查结果
2.1
水泥
2.2
砂、石
2.3
掺合料
2.4
外加剂
3
配合比满足工程要求
4
配合比调整通知单
5
出仓混凝土指标检测记录规范
五 客户评价意见
1
技术支持,现场服务
2
供货及时,调度合理
3
供货重量准确,无亏方
商品混凝土搅拌站:
序号 检查项目
商品混凝土搅拌站:
商品混凝土搅拌站专项检查表
检查日期:
序号 检查项目
检查内容
检查结果
一
企业资质
1
营业证书有效
2
住建委批复资质有效
3
三标体系认证
4
安全生产许可证(安全标准 化)
5
道路运输许可证
6
主要管理人员 (高、中级技术人员)
二
试验室
1
试验室主要装备满足要求
试验室设备维护台帐
2
试验人员持证上岗
商品混凝土搅拌站:
序号 检查项目
商品混凝土搅拌站专项检查表
检查日期:
检查内容
检查结果
3
试验室制度规程上墙
4
试验记录(台帐、单据)
5
试验设备有效率定
6
标样室温度、湿度控制有效
7
试块制作存放与标识规范
三
生产设备
1
自动化生产管理系统运行
2
生产设备、计量设备管理制度
3
称重计量标定及管理台帐4源自拌合设备有日常维护保养记录
5
混凝土搅拌站检查验收表
混凝土搅拌站检查验收表使用单位工程名称砼搅拌站规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注1.整机1.1主要工作性能是否达到额定指标。
1.2整机是否清洁,无油污,无严重锈蚀。
1.3零部件及附属装置是否齐全。
1.4金属结构无变形,构件无脱焊。
2.搅拌系统2.1拌筒内铲片及衬板无严重磨损变形。
2.2搅拌轴密封性能是否良好无漏浆。
3配料系统3.1钢丝绳规格和完好程度是否符合规定。
3.2料斗提升滑道无严重磨损。
3.3料斗上下限行程开关动作是否灵敏可靠。
3.4供水系统部件是否齐全完整。
3.5添加剂系统部件是否完整齐全。
3.6各计量装置是否齐全,计量精度符合标准。
4传动系统4.1传动装置运转是否平稳,无异响。
4.2减速箱密封是否良好,无漏油。
5.气路系统5.1空压机工作压力及供气量是否达到标准,工作正常。
5.2电磁阀动作灵敏是否可靠、不漏气。
5.3存气筒及气压元件是否符合规定。
6电气及防护系统6.1电源电缆线路连接包扎,固定良好,无损坏,老化、裸露现象。
6.2电机工作正常无异响;温升正常,集电环工作良好。
6.3元器件仪表,是否齐全有效。
6.4防护罩及防护设施是否齐全,灵敏、可靠。
7.润滑及维护7.1各润滑部位装置是否完好。
7.2减速箱内油量、油质是否符合规定。
7.3气路中注油器,气水分滤器和油路中的滤清器装备是否齐全、完好。
设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部意见(盖章)设负备责科人日期:部负责门人日期:部负责门人日期:。
试验室、拌和站监督检查评分表
40
1.每次进场原材料未检验或未检先用,每次扣3分;
2.现场拌和物检测记录,温度、含气量、坍落度填写不全或有造假现象,扣3分;
3.每周、每月未进行校准工作,未及时填写校验记录,每次扣1分;
4.无生产台账、无配合比输入台账、无交接班台账、无生产原始记录或填写不及时,每项扣1分;
4.电脑称量系统不满足误差范围要求,计量系统未定期检定,计量偏差不符合规范要求,一项扣1分,最多可扣5分;
5.拌和站主机电脑未设置二级密码,扣2分。
3
环境设施
1、拌和站内环境整洁,干净、有序;
2、混凝土标养室的设置满足施工和养护条件要求,对有温、湿度要求的检测室采取了必要的控制措施。
10
1.施工场地未硬化处理扣5分;有漏水、积水、泥泞扣2分;
5
试验
管理
1、各种原材料及配合比标识齐全;
2、现场混凝土、砂浆施工完毕后及时进行养护,养护措施符合规范要求;
3、在授权范围内开展试验检测工作;外委试验规范;
4、试验检测频率满足规范及合同要求,检测项目
1.原材料及配合比标识不规范,各扣2分;
2.试件养护不及时,养护不规范,各扣3分;
3.超出母体授权检测范围和参数检测,扣2分;
25
1.未做好设备使用、维护、保养记录,扣1分;
2.配合比标识牌、材料标识牌未及时填写或填写不及时,每少1项扣1分,最多可扣5分;
3.料仓顶棚完好,封闭良好,不漏雨,排水通畅,料仓内不得积水,不符合规定,扣2分;
4.无样品比对箱,样品不合格,扣2分;
5.无砂石材料冲洗设备,扣3分;
6.施工配合比数据输入搅拌机错误,签字不齐全,扣2分;
商混搅拌站检查评分表_secret
材料科综合检查评分表序检查项目考核内容及评分标准权重得分扣分原因1基础管理各类资料表格齐全:管理文件、各类表格(共25个);差一个扣0.1分,扣完为止0.52 材料人员岗位责任制上墙,内容简要,职责明确,不合格计0分0.13 制定相应材料管理补充措施或制度,未制定补充措施的不得分0.24 建库建帐,各项材料挂牌标识,帐面规范、科学,缺一项扣0.1分,扣完为止0.25 各项材料买卖合同复印备案,材料管理制度交底齐全完整。
缺一项计0分0.16 材料科长熟练掌握、理解公司物资管理制度,能简单阐述内容。
不合格计0分0.17 对材料员进行培训,并有月培训记录,要求材料员熟悉与岗位相关的物资管理制度,能简单阐述内容和具体工作流程,熟练掌握各种材料验收标准。
缺一项扣0.1分,扣完为止0.28 磅房人员应规范填写《交接班记录表》,注明各项材料的进货、库存情况、所联系的供应商及应注意事项,交接双方必须签字确认交接清楚之后才能下班。
差一项计0分0.19 交接班时,上一班要为接班人准备好充足的备料,使下一班人员有足够的时间来通知进料。
一次违反计0分0.110计划管理主材、油料月物资计划和自行采购材料的临时物资计划齐全,大宗材料有年度计划、月计划。
差一项计0分0.111 物资计划签字手续齐全。
(注:月主材计划需站长签字),不齐全扣0.1分,扣完为止0.212 《物资()计划单》填写规范,编号清楚,无漏项,有封面,装订成册。
差一项扣0.1分,扣完为止0.313 《物资()计划单》准确、及时、有预见性。
临时采购计划须提前1天报材料部门,大宗材料采购计划须提前7天报公司物资部。
每晚报一天扣0.1分,扣完为止0.214 月主材计划每月25日前提交,偏差不超过15%,每超一种材料扣0.1分,扣完为止0.515采购管理由物资部供应的材料,各站应有合同复印件备案。
缺一份计0分0.116 自行采购的所有材料,必须签订采购合同,内容完整(有质保内容与措施),并由站长审核签字,报公司物资部备案。
预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
检查 项目
预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
检查内容
检查方法
基本 分
评分标准 评分依据
得分
工程技术人员数量
查验企业技术人员职称原件的数量是否符合资 质要求(二级10人,三级5人)
4
每发现缺少一人,扣2分
工程技 1 术人员
(20分)
中级以上职称人 员数量
工程技术人员在 岗情况
查验企业中级以上技术人员职称原件数量是否 符合资质要求(二级5人,三级2人)
、主要检验数据)
每发现缺少一批扣1分,内容 不全扣0.5分。
粉煤灰 4 (12分)
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应粉煤灰的复试检验(规格、型号
合格,即用于生产混凝土,得0分,暂
、品种、批号、数量、报告日期、检验章、必 4 停混凝土生产,给予行政处罚。复试检
检项目、相关人员签字)
主要检验数据)
2
每发现缺少一批扣1分,内容不全扣0.5 分。
检查情况简要描述
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应矿粉的复试检验(规格、型号、
合格,即用于生产混凝土,得0分,暂
品种、批号、数量、报告日期、检验章、必检 10 停混凝土生产,给予行政处罚。复试检
项目、相关人员签字)
验报告及试验记录内容填写不全,每发
查验混凝土系列配合比文件是否规范标准,查 混凝土系列配合比 验检查周期内是否有新配合比应用,是否有对 4
应的试配记录资料
混凝土系列配合比未审批,扣2分;未 形成技术文件,扣2分。没有与混凝土 系列配合比对应的试配记录扣2分,试
配记录不全扣2分
配合比调整权限
混凝土搅拌站质量控制评分考核表格
混凝土搅拌站质量控制评分考核表格
1. 考核目的
此表格旨在评估混凝土搅拌站的质量控制水平,帮助提高工作效率、确保施工质量,并促使搅拌站遵守相关法规和标准。
2. 评分标准
以下是对混凝土搅拌站的质量控制方面的评分标准:
3. 评分方法
根据每个项目的评分标准,搅拌站将被分配相应的得分。
评分方法如下:
4. 结论
通过评分考核表格,可以客观地评估混凝土搅拌站的质量控制水平,并找出需要改进的方面。
希望搅拌站能根据评分结果,采取相应的措施提高质量控制,并持续改进工作流程,以确保施工质量和效率的提升。
请在此基础上进一步完善评分考核表格,适应实际需要。
混凝土搅拌站绩效评分考核表格
混凝土公司分站站长绩效考核量表被考核人所在部门个人编号考核人职位入公司时间考核区间年月日至年月日填表日期总考核得分考核项目权重考核指标考核标准/内容评分办法分值自评得分扣分原因考核得分备注本质安全型指标20分安全管理杜绝轻伤以上人身伤害事故及重大机电事故出现轻伤及以上事故,本考核项目不得分(扣20分);出现重大机电运输事故,出现1次扣5分15 本人杜绝交通肇事事故本人驾驶私家车出现交通肇事事故,造成人员伤害,出现一次扣5分本安体系管理全公司本安体系达到神宁三级全公司本安体系未达到神宁三级目标,扣5分 5质量效益型指标60分生产计划管理混凝土生产计划方量完成率90%以上混凝土生产计划方量完成率低于90%,每低1%扣1分15工程质量管理工程质量合格率100% 工程质量合格率100%,每低1%扣1分。
10 预算管理及时上报混凝土计划方量;严格履行集团规定程序;预算误差控制在10%以内不及时上报混凝土计划方量,出现1次扣1分;不严格履行集团规定程序,出现一次违规扣1分;预算误差超出±10%,出现一次扣1分10结算管理及时结算不及时结算,遭客户投诉,出现一次扣1分 5 成本管理设备维修建设费用控制在计划内设备维修建设费用超出计划范围,每出现一个项目超支10%,扣1分10人员绩效考核员工绩效考核员工绩效考核公平,无投诉(3分),绩效面谈与绩效改进工作针对性强(3分)5月度关键任务月度关键任务完成准时、质量高月度关键任务没完成每1项扣2分;月度关键任务虽完成,但质量不达标每1项扣1分5和谐发展型指标20分廉政建设廉洁从业出现违规违纪现象不得分 3 综合治理杜绝违规违纪、违法刑事犯罪行为管辖范围内出现违规违纪行为,一次扣1分;管辖范围内出现违法行为,一次扣2分,出现刑事犯罪行为,一次扣5分54信访维稳管辖范围内出现个人越级上访,一次扣1分;出现集体越级上访行为,一次扣4分文明创建团结协作工作不互相配合推诿的,没出现一次扣2分 2工作纪律迟到、早退一次扣1分,因病假、事假不请假一次扣2分,旷工一次扣4分4计划生育管辖范围内计划外生育出现一次,扣2分 2资源节约型指标5分(扣分项)节能环保节约水、电、办公耗材个人出现浪费水、电、办公耗材现象,一次扣1分。
拌合站服务质量考核评价表
架子队名称: 拌和站名称: 考核时间:
序号
考评项目
标准分值
评价标准
考Байду номын сангаас记录
扣分
1
砼供应是否及时
35
砼供应每工作面延误10分钟一次扣1分。(注:扣分不封底)
2
超差报警率是否符合要求
20
超差报警率超过规定,每超一次扣3分;扣完为止。
3
信息化各类资料填写、问题处理是否及时
15
每检查发现一次资料填写错误、不完整扣2分;不及时处理每次扣5分。
5
管服人员不听从项目部、架子队指挥的一次扣2分。
8
文明施工是否常态保持
5
施工环境、住宿、办公区脏、乱、差每处扣1分。
合 计
100
架子队队长: 架子队书记: 架子队技术负责人:
4
砼出厂数量、质量是否满足要求
10
发现一次出场数量不足扣5分;质量出场不合格一次扣2分。
5
管服人员对现场突发问题处理是否及时合理
5
对突发事件处理不当,造成损失的一次扣2分。
6
在各类检查、评比中是否存在重大问题,并造成一定不良影响
5
在各类检查中存在问题被通报的一次扣1-3分。
7
管服人员是否服从项目部、架子队安排
混凝土搅拌站检查验收表
混凝土搅拌站检查验收表一、概述该文档是用于检查和验收混凝土搅拌站的表格。
通过对搅拌站的各项项目进行检查和确认,确保其符合相关的安全、环保和生产标准。
二、检查内容1. 设备检查- 检查混凝土搅拌机的外观是否完好无损。
- 检查搅拌机的轴承、齿轮箱等核心部件是否正常运行。
- 检查搅拌机的密封装置是否完好,避免混凝土外泄。
- 检查供料机、称量器等相关设备是否工作正常。
2. 环保检查- 检查是否存在废弃物处理区域,并核实其合规性。
- 检查是否配备了环保设施,如除尘装置等。
- 检查废水处理设备是否正常运行。
3. 安全检查- 检查搅拌站周边是否存在隐患,如坍塌、高压电等。
- 检查是否配备了紧急停车装置和灭火设备。
- 检查工人是否佩戴安全防护用品。
4. 生产检查- 检查原材料的储存和搬运情况。
- 检查搅拌机的搅拌效果和搅拌时间。
- 检查混凝土的坍落度和强度等指标。
三、验收标准根据当地相关法规和标准,确定以下验收标准:1. 搅拌机外观完好无损,核心部件运行正常,密封装置完好,供料机和称量器工作正常。
2. 废弃物处理区域合规,配备必要的环保设施,废水处理设备正常运行。
3. 搅拌站周边无明显安全隐患,配备紧急停车装置和灭火设备,工人佩戴安全防护用品。
4. 原材料储存和搬运有序,搅拌机搅拌效果良好,混凝土符合相关指标。
四、整改要求若发现不符合验收标准的问题,应提出相应的整改要求,并确定整改的时间和责任人。
五、验收记录在表中记录搅拌站的检查结果和验收意见,并签字确认。
六、总结混凝土搅拌站检查验收是确保搅拌站安全、环保和生产质量的重要环节。
通过本文档的使用,可以规范检查流程,及时发现问题并提出整改要求,保障搅拌站的正常运行和生产质量的稳定性。
以上为混凝土搅拌站检查验收表的相关内容。
商品混凝土搅拌站质量检查评分表
查阅资料
现场察看
有法定计量部门有效合格证书
发现无效或缺少一张扣1分
试验室环境
布置合理,环境整洁
不符合要求扣1分
2
现场察看
试块制作和养护
试验室温湿度符合有关标准要求,并有记录,试件存放有序,试块标识应符合有关规定
温湿度不符合规定、记录不齐全发现一处扣0.5分,试块存放、标识不符合规定发现一处扣0.5分
计量复零设定和抽检、记录
班前做好计量复零,并有记录,搅拌前按配合比通知单要求设定计量值,质量部门每工作班不少于1次进行计量误差抽检,并有记录
未按配合比通知单要求设定计量值,发现一次扣1分,未做计量复零、计量误差未抽检、无记录的,发现一次扣1分
4
查阅资料
原材料存放和储仓
应按品种、规格分别存放、标志清晰、不混放(堆放),做好储仓维护和保养,无锈蚀和沾污
没有建立制度本项不得分,缺一项扣0.5分
6
查阅资料
生产控制制度
质量手册、程序文件、作业指导书等体系文件齐全
缺一项扣0.5分
4
查阅资料
技术标准
应严格执行现行有效的技术标准、规范和规定
有一人不掌握扣1分;整体水平较差扣2分,未执行一项技术标准、规范和规定,扣2分
4
查阅资料,提问2-3个化验工
生产、原材料进料台帐
4
查阅资料
现场察看
小计
15
总计
100
附件:
佛山市南海区商品混凝土搅拌站质量检查评分表
企业名称时间:年月日
项目
考评标准
考评办法
标准分
检查方法
检查
结果
企业基本条件
证照
有有效的营业执照、资质证书等级
搅拌站检查表
3
配料系统与 皮带机
5.斜皮带防雨罩的安装应该是用上面的一张压住下面的,禁止雨水流入斜皮带; 15
6.扶梯各节安装整齐,走动时无明显晃动现象;
7.皮带机皮带、电动滚筒、托锟无磨损、变形、开裂。润滑处加注润滑脂情况良 好,电动滚筒加注齿轮油符合要求;
混凝土拌合站日常检查评分表
序号
项目
分数
检查内容
1.外观清洁、干净、整洁不应有混凝土、灰尘、砂石料堆积残留;
2.重要部件不得有裂纹、烧穿、气孔和夹渣;
1 外观检查 5 3.防锈处理:零件加工外露表面应做防锈处理;
4.标牌字迹应清晰,无损伤,安装不得松动;
5.不能漏装罩壳,罩壳边无皱折,罩壳安装不得松动歪斜;
12.行程开关无松动,动作准确,可靠。
2 2
检查情况记录
标准分 实得分 备注
2 2 2 2 2 3 2 2 1 2 2 1
序号
项目
5 螺旋机
6 计量系统
ห้องสมุดไป่ตู้
7 气路系统
13.所有动作运行准确、可靠,各连接件紧固无松动。
14.各称量机构工作正常,气路通畅无漏气。
15.检查主电机电流是否正常。
混凝土拌合站检查评分表
1
11 安全管理 5 3.机械安全保护装置完备有效,设备主要作业、维修有安全警示。
1
4.场、棚、库设置符合“三防”要求,并配有安全消防器材。
1
5.设备作业无违章、带故障和超负荷运行现象。
1
1.水泥仓安装垂直度符合要求;(是否有因地基沉降影响安全,并及时处理)
2
水泥仓
5 2.支腿焊接固定:支腿与基础连接牢固,各连接螺栓备紧;
混凝土拌和质量评定表
纯拌和时间2min,符合要求
3
混凝土保证率尸
大于等于80%
60组统计,P=85.O%
4
混凝土抗冻、抗渗标号
符合设计要求(设计F100、W6)
抗冻7组,均大于F100,抗渗8组,均达
W6以上
项次
基本项目
质量标准
检验结果
质量等级
合格优良Biblioteka 合格优良1
混凝土坍落度(设计6
~8cm)
合格率大于等
块,基础、趾板每一个仓号至少取一组试块。
(2)混凝土抗渗、抗冻标号取样数量:每个分部工程至少各取2组试块。
97.5
评定意见
质量等级
保证项目全部符合质量标准;基本项目全部符合合格标准,其中符
合优良标准3项,优良率75.O%;允许偏差项目每项合格率为
90.O%~100%
优良
施
工
单
位
×××
×年×月×日
(监理)建设单位
×××
×年×月×日
注(1)混凝土28d龄期抗压强度,每100m。砌体取一组试块。混凝土面板每个单元工程至少取一组试
混凝土拌和质量评定表(例表)
单位工程名称
××大坝
数量
R200,混凝土45000m3
分部工程名称
混凝土面板
生产单位
×××工程局
产地
工地混凝土拌和楼
检验日期
×年×月×日
项次
保证项目
质量标准
检验记录
1
水泥、外加剂
符合国家标准
水泥抽检35组,强度、安定性、细度、凝
结时间均符合国家标准
2
混凝土拌和时间
符合规定(规定纯拌和时间不少
佛山市预拌商品混凝土企业检查评分汇总表
附件2:
佛山市预拌商品混凝土企业检查评分汇总表受检企业名称:
说明:在汇总表中各分项项目实得分数=汇总表中该项应得满分分值x该项检查评分表实得分/100。
佛山市预拌商品混凝土企业生产工艺条件及管理体系评分表
注:带*的项目为必备条件,不达标,表一不评分。
佛山市预拌商品混凝土企业质量管理体系运行控制检查评分表
注:带*的项目为否决条件,不达标,表二不评分
附表1
混凝土生产企业试验室现场检查评分表
评分合计≥70分为现场考核合格。
附录1
预拌商品混凝土企业实验室必备设备汇总
附录2
预拌商品混凝土企业生产管理制度汇总表
检查人:日期:年月日附录3
产品技术文件目录
企业名称:
附录4
预拌混凝土生产企业生产检验记录检查汇总表。
混凝土拌和站考评表
标段: 项目
施工单位: 考评标准
拌和站名称: 考评办法
沉淀池及防护设施是否满 足要求
不符要求 不合格扣1分
是否设置车辆清洗设备 不符要求 不合格扣1分
标准 扣分 分 1 1
料仓是否搭建料棚,料棚 结构是否满足抗台风要求
不符要求 不合格扣1分
2
拌合站是否设8个料仓,且
将待检区、合格区分开, 不符要求 不合格扣1分
混凝土拌和站考评表
第1页,共3页
标段: 项目
施工单位: 考评标准
人员是否 人员满足施工生产要求 足够
拌和站名称: 考评办法
满足施工生产,没有因为人员原 因影响生产
标准 扣分 分
3
一、
基本管理制度:质量管理、原材
人员
应建立有效的质量管理制
和规 管理制度 度,明确岗位人员和责任
料进货验收、仪器设备管理检定 (校准. 测试)及维修保养、试
作和养护 存放有序,试块标识应符 试块存放、标识不符合规定发现
合有关规定
一处 扣3 分
3
混凝土拌和站考评表
第2页,共3页
标段:
施工单位:
项目
考评标准
* 技术标 应严格执行现行有效的技 准 术标准、规范和规定
生产、原 应建立《生产台帐》,《 进料台帐》,正确、及时
材料进料 记录生产、原材料进料情
台帐 况 * 原材料 应有生产单位按批提供的 质量证明 原材料《质量证明书》
过程 配合比设 业生产的各种混凝土进行 质量 计、通知 配合比设计、签发配合比 控制 单和调整 通知单和调整单,并有存
未按标准要求进行配合比设计, 签 发配合比通知单发现一次 扣8 分
5
和记 单 档记录
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2
查阅资料
计量检定(校准、测试)
检定(校准、测试)周期符合有关规定,并有法定计量部门有效合格证书
缺一份扣2分
5
查阅资料
搅拌计量系统维护
做好维护和保养工作,运行可靠,无明显锈蚀和沾污,设备和控制室清洁
发现一处扣0.5分
2
查阅资料
现场察看
搅拌车、泵车
做好维护和保养工作,并有记录;运行可靠、安全、无明显锈蚀和沾污、标志清晰(包括租赁)
记录不齐全扣0.5分,发现一辆扣0.5分
3
查阅资料
现场察看
小计
项目
考评标准
考评办法
标准分
检查方法
检查
结果
质量管理体系运行
管理制度和岗位责任制
应建立有效的质量管理制度,明确岗位人员和责任人,并建立相应的岗位责任制。基本管理制度;各级岗位责任制、质量管理、原材料进货验收、仪器设备管理检定(校准、测试)及维修保养、试验室管理(包括原始记录)、混凝土出厂、事故分析报告、报表上报制度
5
出厂混凝土有合格证
按国家的有关规定提供有以下内容的出厂合格证:出厂合格证编号、合同编号、工程名称、需方、供方、浇筑部位、混凝土标记、供货日期、供货数量、原材料的品种、规格、级配及复验报告编号、混凝土配合比编号、混凝土强度指标、其他性能指标、质量评定
没有出厂合格证不得分,内容不齐全发现一处扣0.5分
没有建立制度本项不得分,缺一项扣0.5分
6
查阅资料
生产控制制度
质量手册、程序文件、作业指导书等体系文件齐全
缺一项扣0.5分
4
查阅资料
技术标准
应严格执行现行有效的技术标准、规范和规定
有一人不掌握扣1分;整体水平较差扣2分,未执行一项技术标准、规范和规定,扣2分
4
查阅资料,提问2-3个化验工
生产、原材料进料台帐
不符合要求,发现一处扣1分
4
现场察看
混凝土运输调度单及回执
混凝土调度单(发货单)应包括如下内容:合同编号、发货单编号、工程名称、需方、供方、浇筑部位、混凝土标记、供货日期、运输车号、供货数量、发车时间、到达时间、供需双方确认手续。
不符合要求,发现一处扣0.5分
5
查阅资料
环境保护与卫生
三废不外流,并有有效的废水、噪声、粉尘检测报告;砂石区、道路和堆场应排水畅通,无积水,无扬尘
附件:
佛山市南海区商品混凝土搅拌站质量检查评分表
企业名称时间:年月日
项目
考评标准
考评办法
标准分
检查方法
检查
结果
企业基本条件
证照
有有效的营业执照、资质证书等级
不达标不合格
否决项
查阅资料
生产设备
符合相应的资质等级标准
不达标不合格
否决项
查阅资料
企业负责人(法定代表人)
技术负责人
技术和管理人员
符合相应的资质等级标准
计量复零设定和抽检、记录
班前做好计量复零,并有记录,搅拌前按配合比通知单要求设定计量值,质量部门每工作班不少于1次进行计量误差抽检,并有记录
未按配合比通知单要求设定计量值,发现一次扣1分,未做计量复零、计量误差未抽检、无记录的,发现一次扣1分
4
查阅资料
原材料存放和储仓
应按品种、规格分别存放、标志清晰、不混放(堆放),做好储仓维护和保养,无锈蚀和沾污
5
查阅资料
现场察看
有法定计量部门有效合格证书
发现无效或缺少一张扣1分
试验室环境
布置合理,环境整洁
不符合要求扣1分
2
现场察看
试块制作和养护
试验室温湿度符合有关标准要求,并有记录,试件存放有序,试块标识应符合有关规定
温湿度不符合规定、记录不齐全发现一处扣0.5分,试块存放、标识不符合规定发现一处扣0.5分
不达标不合格
否决项
查阅人员档案资料
试验室
有专用的试验室,混凝土、水泥、砂、石检测仪器取得法定计量部门发出的检定合格证书
不达标不合格
否决项
查阅资料
现场察看
设备和设施
搅拌机
设备保养维修有计划、记录完整
设备保养和维修无计划、无记录扣2分,记录不齐全发现一处扣0.5分
3
查阅资料
计量配料系统
电脑配料,能逐盘记录实际计量情况,且能保存3个月以上
10
查阅资料
砼质量抽查
砼抽查结果应符合设计和有关标准的要求。
抽查达不到设计和有关标准的要求
否决项
现场抽查
小计
15
项目
考评标准
考评办法
标准分
检查方法
检查
结果
试验室条件
试验室人员
试验人员应有省建设厅核发的上岗证、劳动合同、社会保险证明
缺一样或没有上岗证扣1分
4
查阅资料
试验设备
试验设备齐全维护良好
发现一处扣0.5分
应建立《生产台帐》、《进料台帐》,正确、及时记录生产、原材料进料情况
抽查台帐发现少一项扣1分,不剂全每项扣0.5分
4
查阅资料
原材料质量证明书
应有生产单位按批提供的原材料《质量证明书》
缺一批原材料《质量证明书》扣1分
4
查阅资料
原材料复试检验
应按规定对原材料进行复试检验,并有真实有效的检验报告和台帐,不合格材料不得使用
三废有外流或缺一份检测报告、沉淀池未及时清除、有积水、扬尘发现一处报
每次扣2分
2
现场察看
小计
项目
考评标准
考评办法
标准分
检查方法
检查
结果
混凝土质量
混凝土质量
应符合有关标准要求,并有记录。
达不到标准要求,不合格
否决项
查阅资料
记录不齐全或不规范修改,发现一处扣0.5分
4
查阅资料
现场察看
小计
15
总计
100
未复试、复试检验弄虚作假、使用不合格材料不得分,缺少一次扣1分
6
查阅资料
混凝土配合比设计、通知单和调整单
应按有关标准要求,对企业生产的各种混凝土进行配合比设计、签发配合比通知单和调整单,并有存档记录
未按标准要求进行配合比设计、签发配合比通知单发现一次扣2分,未按标准要求签发调整单发现一次扣4分
10
查阅资料