新进员工质量意识培训流程

新进员工质量意识培训流程

一、大家好!

二、自我介绍：我是品管部的，名字叫XＸ。我来主要是对质量意识方面跟大家进行一些讲解和交流。下面有一张签到单，请大家填一下。

三、公司产品质量重要性说明:相信大家已经知道,我们公司是冰箱和洗衣机相关的塑料配件。塑料件是冰箱洗衣机一种质量要求比较高的产品，因为它的质量直接影响着人们的使用和安全。?

四、检验流程：

五、对品质的一些认识：? 品质是检验出来的错!品质是做出来的而不是检验出来的。检验一般是抽检,而抽检具一定的风险性;产品是由操作员一个一个的做出来的，他们对每一个产品不但进行生产,还要进行判定。? 品质是很抽象的东西,需要很高深的知识才可以掌握错!品质随时随地可见,如生活质量(吃、穿、住、用)，工作质量(效果、速度、方法),产品质量(尺寸、性能、外观)等。它们可用(好、差;合格、不合格等）来形容。就产品来说，对现场操作员，产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制,需要专检采用一些检测手段进行管制。但外观这一品质特性,很直观，浅而易见，操作员应该是可以掌握和控制的。即使是新进员工，只要经过一段时间的熟悉和了解，也就可以了。每一个产品都是作业员自己做出来的，可以这么说,在外观检测方面，操作员比检验员还有经验，还要懂得多。品质就在我们的身边,就在我们生活当中,工作当中,并在我们做的每一件事情里面得到体现,在我们做的每一个产品里得到体现。? 99%良品率意味着公司品质水平已经很高了错！提高质量目标或者达到１00％的质量目标就是降低成本,增加利

润。任何一个公司追求的质量目标都应该是100%或者说是零缺陷。如果达不到，就是我们还做得不够,还做得不好。那就应该采取措施进行改善,努力的去提高,去完善。通过所有人都做好每件事，做好每一个产品,100%和零缺陷的质量目标是能够达到的。顾客的要求和期望，是要10０%满意,你达不到1０0％，我就不放心，或者我就不要你的东西。试想，如果我们去商场买东西,不管是电视机,还是微波炉,或是其它什么东西,如果卖东西的人给你说,我们的产品只有80%好,即使说有9９%好,你想你会放心买吗？? 这一点小问题，没关系的错！比如说,做一个产品,我的上一道工序有一点小问题,没关系,到我这，也出现一点小问题,也没关系，到下一道，又有一点小问题，还是没关系,最后下来,这产品存在着很多的小问题,也就不再是小问题,它就成了大问题。一个问题的解决,首先是要寻找问题的原因,问题的原因往往是很多,因为存在着很多小问题，那问题的解决就得从这些小问题的解决开始,一个一个突破,最终得到完全解决。所以，小问题不容忽视。在日常工作当中,一旦发生问题，即使是小问题，我们都应当立即将其消除。绝不忽略和拖延！如果我们的每一件事都做好,每个小问题都得以消除,那就不会产生什么大问题和长期问题,我们的工作我们的产品就能做好。? 以前也是这样,没关系的在座的各位，可能有的没有做过轮圈制造这一行,但现在大家要知道,我们公司生产的产品是重要安全件，是影响人们的生命和财产安全的。来到公司，应当以一个全新的品质心态对待新的工作。人人、处处、时时紧紧绷好产品质量这根弦。在工作中遇到问题，不要以从前的态度来对待，不要认为,以前的公司要求没这么高，这么严，不用管的，没关系的。在工作中,凡是能解决的

问题,可以改善的问题，我们都应当努力去解决和改善。而不是安于现状,止步不前。即使是以前也是这样，也能行得通,而现在找到了解决或改进的方法,就要积极的去解决或改善。正面的观念是成功的一半，我们始终要牢记:? 品质与每个人都息息相关,也许是直接相关,也许是间接相关。如采购——采购品质合格的材料；业务——销售品质合格的产品；人事——招聘和培训合格的员工（合格的员工才能生产出合格的产品）等。没有好的品质，公司可能明天就会破产，我们就会失业。? 不管从事什么工作,都有其要求和标准，我们到了工作岗位上，或者说开始了新的工作，都应清楚了解自己的工作要求,并使自己做的每件事符合要求,这就是对品质的贡献。? 通过做对每件事，我们的品质就会提高，如果每一件事都做得完好,每一个产品都做得合格,我们的就很有可能,甚至说可以达到100％合格，达到零缺陷。

六、质量管理:我们公司生产的产品是重要的外观件，公司对质量管理是很重视的。另外，和主机厂配套,都要求我们必须要建立相应的质量管理体系,并取得相关证书,才能与我们公司配套。

七、词术语讲解：

．3．１体系：一般是指一组相互关联,相互作用的要素，或是说一个系统由若干要素有机构成。这个有机就是指相互关联，相互起作用的意思。

1．3.2产品：过程的结果。

1.３.3过程:将输入转化为输出的活动。输入(人、机、料、设备、动力、场地、方法）输出（产品）

1．3．4质量:一组固有特性满足要求的程度;

1．３.4检验：是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。

1．3．6产品检验是指根据产品标准或检验规程对原材料、是间产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验,并把所得到的特性值和规定值作比较,判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。１.3.7质量检验是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。

1．３.8质量检验的主要功能：1、鉴别功能；２、把关功能;3、预防功能；4、报告功能。

１．３．9质量检验的步骤：1、检验的准备２测量或试验３、记录4比较和判定5确认和处置产品质量检验的分类(~~～~~～～~~~）1．3.１0 合格：就是满足规定标，这里的的规定是指该项活动动之前已经设定好的标准，也就先先设定什么才算满足要求。

1．３．11不合格：不合格就是没有满足某项规定的要求或称为不符合某项规定的要求

1．３.1２预防措施：是为了防止潜在的不合格、缺陷或其它不希望情况的发生,消除其原因所采取的措施。只有查明了能产生潜在不合格的原因,才有可能制定“预防措施”

1．3．13纠正措施：为了防止已出现的不合格、缺陷或其它不希望的情况的再次发生，消除此原因后所采取的措施。

纠正:是针对发现不合格而采取的措施和行动。纠正有多种方法，如：返工、返修、报废等