食品工厂工艺设计教材(共 47张PPT)
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食品工厂设计-PPT课件
间应尽量放在一起,提高场地利用率
第2章 厂址选择和总平面设计
建筑物、构筑物分类:
总
生产车间:如实罐车间、空罐车间、糖果车间、饼干车间、面
平 面
包车间、奶粉车间、炼乳车间、消毒奶车间、果汁灌装车间、葡 萄酒灌装车间、麦乳精车间、综合利用车间等。 辅助车间:机修车间、中心试验室、化验室等。
设 计
仓库:原料库、冷库、包装材料库、保温库、成品库、危险品 库、五金库、堆场、废品库、车库等。 动力设施:发电间、变电站、锅炉房、冷冻机房、空压机房和
真空泵房等。
供水设施:水泵房、水处理间、水井、水塔、水池等
内容:
建筑工程、设备安装工程、设备(包括需要安装的和不 需要安装的)、工具、器具的购置、其他与固定资产扩 大再生产相联系的勘察、设计等工作。
第1章 基本建设程序和工厂设计的内容
概念:基本建设程序是指基本建设项目在整个建设过程中各项
工作的先后顺序。
基 根据国民经济和社会发展的长远规划和生产力布局的要求, 本 结合行业和区域发展规划的要求,提出项目建议书。 建 项目建议书经有关部门批准后,进行初步可行性研究或可行 设 性研究,同时选择厂址。 程 在可行性研究获得批准后,编写设计计划任务书。 序 根据批准的设计计划任务书进行勘察、设计、施工、安装、
务
建设用地要有政府部门批准的正式文件
书
产品销路、经济效果和社会效益应有技术、经济负责人签署
的调查分析和论证资料
第1章 基本建设程序和工厂设计的内容
设
环保措施要有环保部门的鉴定意见
计
采用新技术、新工艺时,要有技术部门签署的技术工艺成熟、
计
可用于工程建设的鉴定书
划
建设资金来源,如中央预算、地方预算内统筹、自筹、银行 贷款、合资联营、利用外资,均需注明乞如金融机构提供项目
食品工厂工艺设计PPT课件
设备选型与配置
总结词
根据生产需求和工艺要求,选择适合的设备型号和配置。
详细描述
在食品工厂工艺设计中,设备的选型与配置是关键环节。需要根据生产需求和工 艺要求,选择适合的设备型号和配置。同时,需要考虑设备的生产能力、可靠性 、维修性以及与现有生产线的兼容性等因素,以确保生产的高效稳定。
工厂布局优化
总结词:其他辅助设备的选型与配置需要根据工厂的 实际需求和技术要求等因素进行选择,以确保生产的 高效性和产品的质量安全。
05 食品工厂布局优化
功能区划分与布局
功能区划分
根据食品生产流程和工艺要求, 将工厂划分为原料区、生产加工 区、成品区、辅助设施区等,确 保各区域功能明确,互不干扰。
布局原则
遵循工艺流程顺畅、节约空间、 便于管理、安全卫生等原则,合 理安排各功能区的位置和相对关 系。
总结词:前处理设备的选型与配置需要根据原料特性和工艺 要求进行选择,以确保原料的清洁度和后续加工的顺利进行 。
加工设备选型与配置
加工设备是食品工厂中用于实现原料加工成品的设备,如蒸煮、烘焙、灌装等。 在选型与配置时,需要考虑产品的特性和工艺要求,以及生产效率和能耗等因素 。例如,饮料厂需要配置适合饮料灌装的设备,如灌装机、贴标机等。
效益。
食品安全
科学的工艺设计能够保 障食品安全,减少食品 污染和交叉感染的风险。
可持续发展
环保的工艺设计能够降 低能耗和减少废弃物排 放,符合可持续发展的
要求。
02 食品工厂工艺设计的基本 原则
工艺流程合理
总结词
确保生产流程高效、顺畅,避免生产过程中的浪费和瓶颈。
详细描述
在食品工厂工艺设计中,首先需要合理规划生产流程,确保各道工序的顺畅进 行,避免生产过程中的浪费和瓶颈。这包括对原料的预处理、加工、杀菌、灌 装等环节进行科学安排,以提高生产效率。
食品工厂设计ppt课件
2、阻力计算 2.1 沿程水头损失 h 1
水沿着管子计算内径D和单位长度水头损失i,不变的匀直管 段全程流动时,为克服阻力而损失的水头,叫沿程水头损失 h 1(m)。
当 v1.2m/s时
v2
或
h1iL(0.001D 01.37)L
Q2
式中:
h1 (0.0017D 35.63)L
i---单位管长的水头损失(mm/m)
食品工厂设计
第四章 食品工厂工艺设计 九、管路安装与试验
(一)管路的安装
1、管路安装的一般要求
(1)按图纸规定的坐标、标高、坡度,准确进行, 做到横平竖直,符合先大后小、先压力高后压力低、 先复杂后简单、先地下后地上的原则
(2)法兰结合要注意使垫片受力均匀,螺栓握裹力 基本一致。
(3)连接螺栓、螺母的螺纹上应涂以二硫化钼与油 脂的混合物,以防生锈。
食品工厂设计
第四章 食品工厂工艺设计 6 管道附件、管道连接及管道补偿 7 管道的保温与标志 8 管路设计 9 管路安装与试验
食品工厂设计
第四章 食品工厂工艺设计
一、管路设计的标准化与管材的选择
(一) 管路设计的标准化 1、公称直径
公称直径又称通称直径、公称直径。是为了统一管子与管道用的 零部件的直径标准化以后的标准直径。用Dg表示,如:公称直径 为100mm,用Dg100表示。
生活给水管网
h2 (20%~30%) h1
式中 h 1 表示沿程水头损失(m)
生产给水管网
h2 20% h1
消防给水管网
h2 10% h1
生活、生产、消防合用管网
h2
20%
h 食品工厂设计 1
第四章 食品工厂工艺设计
2.3总水头损失H2 (m) 水在流动过程中,用于克服阻力而损耗的 (机械)能,叫总水头损失。
食品加工厂设计ppt
-
绪论
❖食品工厂设计的意义及作用?
当前我国的食品加工厂普遍是比较小的企业,做大做强 的食品企业是比较少见的,许多食品加工厂的卫生环境 及产品质量也是不合格的,针对这些问题,必须要想出 落实的方法。而食品工厂设计的全面设计就可以解决这 一系列问题,改善产品质量,提高生产效率,环境卫生 等都得到相应解决。
❖ 物料衡算公式:列出相关物料衡算公式
❖ 各产品的物料衡算:以表格的形式清晰列出各产品的各种物料的指标及 其每班实际量
车间设备选型
❖ 车间设备选型:食品工厂生产设备是保证产品质量的关键和体现生产水 平的标准,又是工艺布置的基础,并且为动力配电、水、汽用量计算提 供依据。这些设备按其功能可分为四个类型:通用机械设备;专用生产 设备及其生产线;储存设备;非标准专业设备。
物料衡算
❖ 物料衡算:物料计算包括该产品的原辅材料和包装材料的计算。通过物 料平衡计算,可确定单位时间内生产过程中主要原材料的需要量以及给 排水蒸汽,能源等流量与消耗量,据此即可计算出全厂全年主要物料。 计算的另一目的是,依据计算数值能既经济又合理的选择生产设备,并 进行车间的工艺设备布置和各工序劳动力的安排等。
选址
周围没有畜牧 饲养场所、垃 圾站、污水处 理站等
空气清新,自 然环境优越, 附近没有水污 染或大气污染
寻址要求
地势平坦,避免在山 坡,有沟渠及地势比 较低的地方建厂以免 影响厂区的整体设计 及地下管道的铺设
远离铁路、机场、 矿物工厂等容易产 生灰尘和有毒有害 气体的地方,远离 居民、公共场所等
1、说明运输 设施的要求和 型号2、一般 从以下几方面 进行阐述 厂 外运输 厂内 运输 车间运 输
列出工厂设 计中,需要 的机修车间 常用设备
食品工厂设计ppt课件
工艺参数控制
制定严格的工艺参数控制标准,确保生产过程中的各项指标符合要 求。
品质控制与检测
01
品质标准制定
根据产品标准和客户需求,制定 品质控制标准,确保产品质量符 合要求。
品质和成品进 行质量检测,及时发现并处理不 合格品。
建立品质追溯体系,对不合格品 进行追溯和处理,防止问题再次 发生。
设计特点
分析该食品工厂设计中的 独特之处,如工艺流程、 设备选型、布局规划等。
实施效果
总结该案例在实施后取得 的成效,包括生产效率、 产品质量、成本控制等方 面。
成功经验与教训
成功经验
提炼该案例中值得借鉴的设计和管理经验,如优秀的设计理 念、有效的生产流程等。
教训总结
分析该案例中存在的问题和不足,如设计缺陷、管理漏洞等 ,并提出改进建议。
食品安全
确保食品在生产、加工、储存、运输过程中不受污染,符合相关食品安全标准。
卫生要求
严格执行清洁卫生制度,定期对设备、场地进行消毒,确保生产环境符合卫生标 准。
02
工厂布局与设备选择
生产线布局
1 2
3
生产线布局原则
合理规划生产线布局,确保生产流程顺畅,提高生产效率。
工艺流程分析
根据产品特点和工艺要求,分析生产线布局的制约因素,确 定最佳布局方案。
在设计过程中,我学到了很多新的知识和技能,也发现了自己的不足之处,需要不断学习和提高自己的 能力。
我认为未来的食品工厂设计需要更加注重创新和个性化,同时也需要加强与各方的合作和交流,共同推 动食品工业的发展。
THANKS
员工安全培训
建立完善的安全管理制度,明确各级 人员的安全职责,定期进行安全检查 和评估,及时发现和消除安全隐患。
制定严格的工艺参数控制标准,确保生产过程中的各项指标符合要 求。
品质控制与检测
01
品质标准制定
根据产品标准和客户需求,制定 品质控制标准,确保产品质量符 合要求。
品质和成品进 行质量检测,及时发现并处理不 合格品。
建立品质追溯体系,对不合格品 进行追溯和处理,防止问题再次 发生。
设计特点
分析该食品工厂设计中的 独特之处,如工艺流程、 设备选型、布局规划等。
实施效果
总结该案例在实施后取得 的成效,包括生产效率、 产品质量、成本控制等方 面。
成功经验与教训
成功经验
提炼该案例中值得借鉴的设计和管理经验,如优秀的设计理 念、有效的生产流程等。
教训总结
分析该案例中存在的问题和不足,如设计缺陷、管理漏洞等 ,并提出改进建议。
食品安全
确保食品在生产、加工、储存、运输过程中不受污染,符合相关食品安全标准。
卫生要求
严格执行清洁卫生制度,定期对设备、场地进行消毒,确保生产环境符合卫生标 准。
02
工厂布局与设备选择
生产线布局
1 2
3
生产线布局原则
合理规划生产线布局,确保生产流程顺畅,提高生产效率。
工艺流程分析
根据产品特点和工艺要求,分析生产线布局的制约因素,确 定最佳布局方案。
在设计过程中,我学到了很多新的知识和技能,也发现了自己的不足之处,需要不断学习和提高自己的 能力。
我认为未来的食品工厂设计需要更加注重创新和个性化,同时也需要加强与各方的合作和交流,共同推 动食品工业的发展。
THANKS
员工安全培训
建立完善的安全管理制度,明确各级 人员的安全职责,定期进行安全检查 和评估,及时发现和消除安全隐患。
食品工厂设计PPT课件
a
19
6.可行性研究的原则
编制可行性研究报告必须坚持客观 性、公正性和科学性,要实事求是。不 能把可行性研究当成一种目的,为了可 行而研究,以它作为争投资,争项目,争计 划的一个“通行证”。
a
20
目的上的差别:
国企的可行性报告是为了说服上级领导 并得到相应的批准和支持,并假定上级领导 比他们自己更了解情况。而报告一旦被批准 ,上级领导就要承担相应的责任。
在项目建设程序中,项目建议书、可行性研究、 编制设计计划任务书的项目建设准备阶段统称为建设 前期,勘察、设计、施工、安装、生产准备与试产、 验收阶段统称为建设时期,交付生产后生产经营阶段 称为生产时期。
a
7
初
项 目 建 议 书
立可 项行 并性 审研 批究
项 目 评 估
设 初步
计 步设
任 设计
务 计审
食品工厂设计
a
1
第一章 食品工厂基本建设
一.基本建设的内容
1.概念
食品工厂建设属于基本建设,所谓基本建设是 指固定资产的建筑、添置和安装。基本建设是一项 主要为发展生产奠定物质基础的工作矿井、农场、铁路、水库、商场、酒店等工 程的建设,机械设备、车辆、船舶等的添置和安装 ,机关、学校、医院、居民住宅等的建筑、设备添 置和安装等都属于基本建设的范畴。
容。项目可行性研究和评估的结论关系到项目的投资决 策,又是项目上马以后实施过程中进行管理工作的重要 指导性文件和项目竣工时验收的主要依据。国家明确规 定:“各类项目都要做好可行性研究,所有投资都要讲 求效益。”,这充分表明了项目可行性研究工作的重要 性。原国家计划委员会1983年正式颁发了“关于建设项 目进行可行性研究的试行管理办法”,该“办法”提出 :可行性研究是建设前期工作的重要内容,是基本建设 程序中的组成部分。凡编制可行性研究的建设项目,不 附可行性研究报告及审批意见的,不得审批设计任务书 。
食品工厂设计课件(PPT 149页)
GB12693-2003乳制品企业良好生产规范 GB12695-2003饮料企业良好生产规范 GB19303-2003熟肉制品企业生产卫生规范 GB19304-2003定型包装饮用水企业生产卫生规范
食品企业通用卫生规范
GB 14881-1994
4 工厂设计与设施的卫生要求 4.1 设计 4.1.1 凡新建、扩建改建的工程项目有关食品卫生部分均应按本规范
§1-2工厂设计的职责与组成
工厂设计的职责
通过图纸的形式,更好地、更合理地来体现 可行性研究报告提出的设想。
设计单位要对图纸负责。 当安装完毕后,设计单位还必须参与试车运行 。 共同验收签字。
§1-2工厂设计的职责与组成
工厂设计的组成
工艺设计
总体工艺布局;产品方案及班产旦的确定;主要 产品和综合利用产品生产工艺流程的确定;物料 计算;设备生产能力的计算、选型及设备清单; 车间平面布置;劳动力计算及平衡;水、电、汽、 冷、风、暖等用量的估算;管道布置、安装及材 料清单;施工说明等
地势:地势应基本平坦,厂区标高应高出通常最高洪水 水位,且能保障排水顺利。
劳动力来源:季节产品的生产需要大量的季节工,厂址 应靠近城镇或居民集中点。
饮料厂厂址选择原则
符合国家方针政策、行业布局、地方规划等;
罐头食品厂厂址的选择原则
原料:厂址要靠近原料基地,原料的数量和质量要满足 建厂要求。关于“靠近”的尺度,厂址离鲜活农副产品 收购地的距离宜控制在汽车运输2h路程之内。
周围环境:厂区周围应具有良好的卫生环境。厂区附近 不得有有害气体、粉尘和其他扩散性的污染源,厂址不 应设在受污染河流的下游和传染病医院近旁。
厂区附近要有良好的卫生环境 有无发展余地 当地的自然条件如何
食品企业通用卫生规范
GB 14881-1994
4 工厂设计与设施的卫生要求 4.1 设计 4.1.1 凡新建、扩建改建的工程项目有关食品卫生部分均应按本规范
§1-2工厂设计的职责与组成
工厂设计的职责
通过图纸的形式,更好地、更合理地来体现 可行性研究报告提出的设想。
设计单位要对图纸负责。 当安装完毕后,设计单位还必须参与试车运行 。 共同验收签字。
§1-2工厂设计的职责与组成
工厂设计的组成
工艺设计
总体工艺布局;产品方案及班产旦的确定;主要 产品和综合利用产品生产工艺流程的确定;物料 计算;设备生产能力的计算、选型及设备清单; 车间平面布置;劳动力计算及平衡;水、电、汽、 冷、风、暖等用量的估算;管道布置、安装及材 料清单;施工说明等
地势:地势应基本平坦,厂区标高应高出通常最高洪水 水位,且能保障排水顺利。
劳动力来源:季节产品的生产需要大量的季节工,厂址 应靠近城镇或居民集中点。
饮料厂厂址选择原则
符合国家方针政策、行业布局、地方规划等;
罐头食品厂厂址的选择原则
原料:厂址要靠近原料基地,原料的数量和质量要满足 建厂要求。关于“靠近”的尺度,厂址离鲜活农副产品 收购地的距离宜控制在汽车运输2h路程之内。
周围环境:厂区周围应具有良好的卫生环境。厂区附近 不得有有害气体、粉尘和其他扩散性的污染源,厂址不 应设在受污染河流的下游和传染病医院近旁。
厂区附近要有良好的卫生环境 有无发展余地 当地的自然条件如何
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10
二、工艺设计的依据
主要依据
可行性研究报告及设计计划任务书;
项目工程师或项目负责人下达的设计工作提纲 和总工程师做出的技术决定;
采用新原料、新技术、新设备时,必须在技术 上有切实把握,并且依据了正式的实验研究报告 和技术鉴定书,经设计院领导核准后方可作为设 计依据。
11
三、工艺设计的内容
14
四、工艺设计的步骤*
工艺设计主要是在由原料到各个生产过程 中,设计物质变化及流向,包括所需设备的运 用。具体步骤如下: (1)根据前期可行性调查研究,确定产品方案 及生产规模。 (2)根据当前的技术,经济水平选择生产方法。 (3)生产工艺流程设计。 (4)物料衡算。
15
(5)能量衡算(包括热量、耗冷量、供电量、给
12
• 食品工厂工艺设计主要包括下列项目:
1.产品方案、产品规格及班产量的确定
2.主要产品生产工艺流程的确定及其安全设计
3.物料计算和食品包装 4.生产车间设备的生产能力计算、选型及配套
5.生产车间平面布置
6.劳动力平衡及劳动组织
7.生产车间水、电、汽、冷用量的估算
8.生产车间管路计算及设计 本章内容按工艺设计所涉及的八项内容分别加 以阐述
设计具有重要的作用和地位。
生产工艺设计是总体设计的主导设计,它
起着贯穿全过程并且组织协调各非工艺设计的
作用。
6
第三章 食品工厂工艺设计
工艺设计的范围:
全厂生产工艺流程设计
各生产车间的设计
向非工艺设计提供设计依据、提出设计要求
例如:工艺人员对厂房的长、宽、高提出要求, 土建人员要按要求进行设计;反过来,土建专业为了贯 彻国家标准,要求厂房的长、宽、高符合国家模数制的 规定,工艺专业也要执行。
8
食品工厂的总体设计是由各个车 间设计所构成的,车间设计是总体设 计的组成部分。工厂的总体设计也好, 车间设计也好,都是由生产工艺设计 和其他非工艺设计(包括土建、采暖通 风、供水、供电、供热等)组成的。而 生产工艺设计人员主要是担负工艺设 计部分,共中尤以车间工艺设计为主。 因此,车间工艺设计是本书的中心内 容。
7
从中我们可以看出,生产工艺设计不仅要求工艺设计具 有先进性和合理性,而且也将影响到其它协同设计的配套 专业的设计先进性和合理性,而且工艺专业提出的要求还 将作为配套专业设计的重要依据。 评价一个工厂设计的优劣最主要的是看工艺技术是否先 进可靠,安全实用,在经济上是否合理。而工艺技术先进 性,主要考核其工艺流程、设备、工艺控制和工艺条件、 技术经济指标,环境污染等,可见工艺设计是起着主导的 决定性作用。可见生产工艺设计是起着主导的决定性作用 的。这就要求工艺专业人员,不仅要熟练地拿握本专业的 知识和技能,而且还要熟悉有关专业(例如,土建、供热、 自控仪表等)的知识和技能。只有这样,才能更好地与各专 业相互配合,紧密合作,共同搞好设计工作。
4
第三章 食品工厂工艺设计
凡是设计不涉及整个工业企业的全部内 容,而只是其中的某些部分,甚至于某一 部分或某一个设备,称局部设计。 新建厂的设计一般属于总体设计,扩 建厂的设计一般属于局部设计的居多。
5
食品工厂设计是整个设计的主体和中心,
决定食品工厂生产工艺技术的先进性和合理 性,并对工厂建设的投资费用以及产品质量、 生产成本、劳动强度有着重要的影响,同时又 是其他专业设计的依据。因此,食品工厂工艺
水量计算)。
(6)选择设备。
(7)车间工艺布置。
(8)管路设计。
(9)其它工艺设计。
(10)编制工艺流程图、管道设计图及说明等。
16
五、计算机在工艺设计中的应用
近 20 年来,科学技术发展迅速,新技 术、新材料,尤其是计算机的技术已渗透 到工艺设计领域,应用计算机进行各种计 算和绘制各种设计图纸,促进了设计质量 的提高,加快了设计进度。计算机的应用 已在各设计工作中取得了良好的效果。有 条件的设计单位,应尽量引进和应用计算 机进行设计工作。
第三章 食品工厂工艺设计
1
第三章 食品工厂工艺设计
• 目的和要求:掌握产品方案及班产量的有关要 求;熟悉有关工艺计算、设计的一般步骤、方法
及要求;熟悉工艺流程图、车间布置图、计、车间布置设计和有关的 几种计算方法。 • 难点:有关的几种计算方法、有关的工程图纸
9
例如: • 罐头食品工厂的生产车间一般有实罐车间、空 罐车间和综合利用车间等,其中以实罐车间为设 计重点。 • 乳品工厂的生产车间一般有奶粉车间、鲜奶车 间、冰淇淋车间和酸奶车间等,其中以奶粉车间 和鲜奶车间为设计重点。 • 饮料工厂的生产车间一般有果汁车间、纯水车 间和罐装车间等,其中又以果汁车间和装罐车间 为设计重点。 其余车间和辅助部门等均围绕生产主车间进行 设计。
17
在工艺设计中,常遇到复杂的生产工艺物料衡 算、能量衡算、复杂的设备工艺设计计算、复杂的 管道设计以及大量的费时的绘制各种设计图纸等工 作。虽然设计的理论已被人们所掌握,也有定量的 公式引用,但由于计算工作量和绘图工作量的浩繁, 手工计算和绘图费时而容易差错,人们往往望而生 畏,因而趋向保守,使不合理的设计依然存在。计 算机的出现为设计工作带来了福音,人们将计算公 式和各种图形编制成程序,用计算机来代替繁琐的 人工计算和绘图,解放了人们所承受的浩繁的工作 量,并且计算和绘图正确、可靠,使设计人员能从 总体设计和生产装置的安装工程上进行周密的考虑, 提高了设计质量和速度,显示出了计算机的强大效 率。
要求。
2
• 概论:
一、食品工厂工艺设计的重要性
二、食品工厂工艺设计的依据 三、工艺设计的内容
四、工艺设计的步骤
五、计算机在设计中的应用
3
第三章 食品工厂工艺设计
概述
一、工艺设计的重要性 工业企业工程项目,设计工作一般包括总 (整)体设计与局部设计。 凡是设计范围涉及到整个工业企业的,称总体 设计。 如食品工厂的总体设计有总平面、工艺、给排 水、供汽、供电、土木建筑等设计以及有关厂址 选择、生产检测与控制仪表、环境保护、生产组 织与劳动定员、技术经济与概算等内容。
13
• 工艺流程除上述内容外,还必须向非工艺设计和有 关方面提出下列要求: 1.工艺流程、车间布置对总平面布置相对位置的要 求; 2.工艺对土建、采光、通风、采暖、卫生设施等方 面的要求; 3.生产车间水、电、汽、冷耗用量的计算及负荷要 求; 4.对给水水质的要求; 5.对排水水质、流量及废水处理的要求; 6.各类仓库面积的计算及温湿度等特殊要求。
二、工艺设计的依据
主要依据
可行性研究报告及设计计划任务书;
项目工程师或项目负责人下达的设计工作提纲 和总工程师做出的技术决定;
采用新原料、新技术、新设备时,必须在技术 上有切实把握,并且依据了正式的实验研究报告 和技术鉴定书,经设计院领导核准后方可作为设 计依据。
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三、工艺设计的内容
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四、工艺设计的步骤*
工艺设计主要是在由原料到各个生产过程 中,设计物质变化及流向,包括所需设备的运 用。具体步骤如下: (1)根据前期可行性调查研究,确定产品方案 及生产规模。 (2)根据当前的技术,经济水平选择生产方法。 (3)生产工艺流程设计。 (4)物料衡算。
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(5)能量衡算(包括热量、耗冷量、供电量、给
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• 食品工厂工艺设计主要包括下列项目:
1.产品方案、产品规格及班产量的确定
2.主要产品生产工艺流程的确定及其安全设计
3.物料计算和食品包装 4.生产车间设备的生产能力计算、选型及配套
5.生产车间平面布置
6.劳动力平衡及劳动组织
7.生产车间水、电、汽、冷用量的估算
8.生产车间管路计算及设计 本章内容按工艺设计所涉及的八项内容分别加 以阐述
设计具有重要的作用和地位。
生产工艺设计是总体设计的主导设计,它
起着贯穿全过程并且组织协调各非工艺设计的
作用。
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第三章 食品工厂工艺设计
工艺设计的范围:
全厂生产工艺流程设计
各生产车间的设计
向非工艺设计提供设计依据、提出设计要求
例如:工艺人员对厂房的长、宽、高提出要求, 土建人员要按要求进行设计;反过来,土建专业为了贯 彻国家标准,要求厂房的长、宽、高符合国家模数制的 规定,工艺专业也要执行。
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食品工厂的总体设计是由各个车 间设计所构成的,车间设计是总体设 计的组成部分。工厂的总体设计也好, 车间设计也好,都是由生产工艺设计 和其他非工艺设计(包括土建、采暖通 风、供水、供电、供热等)组成的。而 生产工艺设计人员主要是担负工艺设 计部分,共中尤以车间工艺设计为主。 因此,车间工艺设计是本书的中心内 容。
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从中我们可以看出,生产工艺设计不仅要求工艺设计具 有先进性和合理性,而且也将影响到其它协同设计的配套 专业的设计先进性和合理性,而且工艺专业提出的要求还 将作为配套专业设计的重要依据。 评价一个工厂设计的优劣最主要的是看工艺技术是否先 进可靠,安全实用,在经济上是否合理。而工艺技术先进 性,主要考核其工艺流程、设备、工艺控制和工艺条件、 技术经济指标,环境污染等,可见工艺设计是起着主导的 决定性作用。可见生产工艺设计是起着主导的决定性作用 的。这就要求工艺专业人员,不仅要熟练地拿握本专业的 知识和技能,而且还要熟悉有关专业(例如,土建、供热、 自控仪表等)的知识和技能。只有这样,才能更好地与各专 业相互配合,紧密合作,共同搞好设计工作。
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第三章 食品工厂工艺设计
凡是设计不涉及整个工业企业的全部内 容,而只是其中的某些部分,甚至于某一 部分或某一个设备,称局部设计。 新建厂的设计一般属于总体设计,扩 建厂的设计一般属于局部设计的居多。
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食品工厂设计是整个设计的主体和中心,
决定食品工厂生产工艺技术的先进性和合理 性,并对工厂建设的投资费用以及产品质量、 生产成本、劳动强度有着重要的影响,同时又 是其他专业设计的依据。因此,食品工厂工艺
水量计算)。
(6)选择设备。
(7)车间工艺布置。
(8)管路设计。
(9)其它工艺设计。
(10)编制工艺流程图、管道设计图及说明等。
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五、计算机在工艺设计中的应用
近 20 年来,科学技术发展迅速,新技 术、新材料,尤其是计算机的技术已渗透 到工艺设计领域,应用计算机进行各种计 算和绘制各种设计图纸,促进了设计质量 的提高,加快了设计进度。计算机的应用 已在各设计工作中取得了良好的效果。有 条件的设计单位,应尽量引进和应用计算 机进行设计工作。
第三章 食品工厂工艺设计
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第三章 食品工厂工艺设计
• 目的和要求:掌握产品方案及班产量的有关要 求;熟悉有关工艺计算、设计的一般步骤、方法
及要求;熟悉工艺流程图、车间布置图、计、车间布置设计和有关的 几种计算方法。 • 难点:有关的几种计算方法、有关的工程图纸
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例如: • 罐头食品工厂的生产车间一般有实罐车间、空 罐车间和综合利用车间等,其中以实罐车间为设 计重点。 • 乳品工厂的生产车间一般有奶粉车间、鲜奶车 间、冰淇淋车间和酸奶车间等,其中以奶粉车间 和鲜奶车间为设计重点。 • 饮料工厂的生产车间一般有果汁车间、纯水车 间和罐装车间等,其中又以果汁车间和装罐车间 为设计重点。 其余车间和辅助部门等均围绕生产主车间进行 设计。
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在工艺设计中,常遇到复杂的生产工艺物料衡 算、能量衡算、复杂的设备工艺设计计算、复杂的 管道设计以及大量的费时的绘制各种设计图纸等工 作。虽然设计的理论已被人们所掌握,也有定量的 公式引用,但由于计算工作量和绘图工作量的浩繁, 手工计算和绘图费时而容易差错,人们往往望而生 畏,因而趋向保守,使不合理的设计依然存在。计 算机的出现为设计工作带来了福音,人们将计算公 式和各种图形编制成程序,用计算机来代替繁琐的 人工计算和绘图,解放了人们所承受的浩繁的工作 量,并且计算和绘图正确、可靠,使设计人员能从 总体设计和生产装置的安装工程上进行周密的考虑, 提高了设计质量和速度,显示出了计算机的强大效 率。
要求。
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• 概论:
一、食品工厂工艺设计的重要性
二、食品工厂工艺设计的依据 三、工艺设计的内容
四、工艺设计的步骤
五、计算机在设计中的应用
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第三章 食品工厂工艺设计
概述
一、工艺设计的重要性 工业企业工程项目,设计工作一般包括总 (整)体设计与局部设计。 凡是设计范围涉及到整个工业企业的,称总体 设计。 如食品工厂的总体设计有总平面、工艺、给排 水、供汽、供电、土木建筑等设计以及有关厂址 选择、生产检测与控制仪表、环境保护、生产组 织与劳动定员、技术经济与概算等内容。
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• 工艺流程除上述内容外,还必须向非工艺设计和有 关方面提出下列要求: 1.工艺流程、车间布置对总平面布置相对位置的要 求; 2.工艺对土建、采光、通风、采暖、卫生设施等方 面的要求; 3.生产车间水、电、汽、冷耗用量的计算及负荷要 求; 4.对给水水质的要求; 5.对排水水质、流量及废水处理的要求; 6.各类仓库面积的计算及温湿度等特殊要求。