隔爆水袋管理办法

长治县雄山煤炭有限公司第五矿
隔爆水袋管理办法
一、应用范围及工作原理简介
隔爆水袋是用于阻止井下可燃气体，煤尘爆炸灾害传播和扩大所安装的柔性隔爆盛水容器，安设于井下有可能发生瓦斯、煤尘爆炸燃烧的巷道之中，当瓦斯爆炸时，水袋被冲击撕裂及脱钩，形成长而密的水雾带，能有效地隔绝瓦斯、煤尘爆炸传播。

水袋材料是采用符合行业标准
MTl13-1995《煤矿井下用非金属（聚合物）制品安全性能检验规范》的水袋布，隔爆水袋的各项指标均需满足行业标准MTl57-1996《煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件》的技术要求。

二、主要性能指标
1、规格型号类型：GD/20L、GD/30L、GD/40L、GD/60L、GD/80L
2、外观：桔红色
3、主要技术参数：
阻燃、抗静电性能：符合MTl13-1995技术要求
水袋动作所需爆炸压力：≯12 kPa①
形成最佳水雾所需时间：＜150ms②
最佳水雾持续时间：＞160ms
最佳水雾柱扩散长度：＞5m
最佳水雾柱扩散宽度：＞3.5m
最佳水雾柱扩散高度：3m
爆炸火焰从爆源栓算起：≯140 m
三、安装使用说明及维护
1、安装地点和安装数量
根据煤矿安全要求，煤矿井下主要采区之间和可能发生瓦斯爆炸的重点采掘工作面，其进风、回风巷道（包装运输）都应同时安装隔爆设施。

高瓦斯矿井巷道中架设隔爆水棚，其水量是按巷道断面计算，每平万米不少于400升；低瓦斯矿井每平方米不少于200升，采用水袋隔爆，充装水量不能低于此限。

主要隔爆水袋设置地点：矿井的两翼、相临的采区、相临的煤层之间的运输及进风、回风大巷。

辅助隔爆水袋设置地点：采煤工作面进风、回风巷道。

煤层中掘进回风巷道采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道及瓦斯重点掘进回风巷道。

主要隔爆水袋的用水量不小于400L/m2，棚区长度不小于30m。

辅助隔爆水袋的用水量不小于200L/m2，棚区长度不小于20m。

首列水棚距工作面保持60—200m。

水棚与巷道交岔口、转弯处、风门距离不得小于50m。

水棚排间距为1.2—3.0m，距顶梁（无支架时为顶板）、两帮的空隙不小于100mm，距轨道面不小于1.8m，保持同一高度，棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。

2、隔爆水袋安装方法
⑴、棚梁吊挂：利用巷道内木棚或工字钢梁，将方木或钢筋纵向固定在木棚或工字钢梁上，间距按不同规格水袋长度多列固定，再将方木或
钢筋横向按水袋宽度多列固定，将8#线或钢筋弯线“S”形型钩悬挂水袋，用悬挂水袋的弯钩装向爆源，便于冲击波将水袋脱钩，按所需水量将水袋挂好充水。

⑵、锚点吊挂：对裸体巷道或锚喷巷道，在巷道顶部或两侧，利用水泥锚点进行拉线，然后用钢线或8#线“S”钩成排横向悬挂水袋。

⑶、支架悬挂：不具备上述条件，可用钢柱材料焊接成隔爆水袋安装架，安装架的基础要牢靠，悬挂杆、水袋悬挂钩接触处要平滑。

3、维护管理
⑴、隔爆水袋在井下安装后，应由瓦斯员每周负责检查并填写隔爆水袋周检记录，发现漏水应立即更换，发现水袋水量不足，应立即补充水量。

对于采掘工作面隔爆水袋要定期前移，一般情况下，在距采掘工作面50—140米区域内为宜。

⑵、隔爆水袋要挂牌管理，标明地点、断面、数量、容积、总水量、棚区长度、序列、负责人等，由通风技术科瓦斯员具体负责。

⑶、在回采工作中，回收的隔爆水袋由瓦斯员交于掘进队管理，保证隔爆水袋的正常回收再利用。

由通风技术科监督执行。

四、注意事项
1、隔爆水袋在运输过程中，要避免尖锐或较硬物品磨擦，以免造成水袋划破损坏而不能正常使用。

2、必须使用经国家质检部门检验合格的厂家生产的水袋，在购置隔爆水袋时，打开产品包装后，要注意查看产品合格证等证件资料是否齐
全，并记下产品批号，在条件允许的情况下，可检测各项性能指标，如有质量问题应及时与厂家联系进行更换。

五、其他
1、本管理办法由调度室（安全指挥中心）、通风技术科监督执行，瓦斯员、各生产队相关人员具体负责落实。

2、未尽事宜，实际工作中及时进行补充、修订、完善，以期能够更好的适应公司隔爆水袋的管理。

注释：
①KPa：千帕，压强单位。

Pa—帕斯卡，1KPa（千帕）=1000Pa ；
②ms：毫秒，千分之一秒。

附：
1、隔爆水袋外观图
2、隔爆水袋周检记录表
长治县雄山煤炭有限公司第五矿
二0一一年六月六日
长治县雄山煤炭有限公司第五矿
隔爆水袋周检记录表
安装地点数量隔爆水袋名称水量布置长度检查情况检查人。