报纸印刷机电气控制系统调试与维护
印刷设备的维修与维护
印刷设备的维修与维护摘要：在印刷企业中，印刷设备电气故障的现象屡屡发生，如果印刷设备得不到及时的维护和维修，很有可能影响印刷企业的正常运转。
本文将从两个方面来进行印刷设备电气维修维护的探讨，一方面是印刷设备的维护与保养，主要是一些预见性的保养维护措施，建立预防性维修计划，防患于未然，在印刷设备出现电气故障时可以得到妥善的处理；另一方面是印刷设备的故障检测和维修，主要内容是印刷设备出现故障时具体的处理办法。
关键词：电子控制系统；印刷设备；电气故障随着科技的不断发展，越来越多的高新技术应用于印刷设备中。
尤其是印刷设备的电子控制系统，由以前的分离元器件、有触点控制，逐步发展成集成电路无触点控制。
计算机技术应用及人机对话的出现，使得印刷设备电气控制部分的维修维护工作占有相当大的比例。
引起电气故障的原因很多，处理的方法也各不相同，要求维修人员有扎实的理论基础、过硬的业务素质以及科学的维修技巧。
本文就实际工作中遇到的电气维修问题及解决方法进行探讨。
1维护与保养1.1收集设备资料电气设备检修人员需收集的设备资料主要有：设备说明书，关于电气设备的技术数据、备件单、电气图纸等技术资料，设备维修档案及维修电工的工作记录，兄弟公司同类设备维修经验及生产厂家电气工程师的检修经验等。
1.2检测设备运行状态状态检测的实施主要包括巡检（根据设备部规定的巡检制度，每天对各台设备的电气控制部分都要进行检查，并做好记录和检查结果）、周检（维修人员每周对自己负责的电气设备进行一次检修，对平时不易检查的电器元件进行断电检查，发现故障及时修理并按计划对电柜进行除尘、紧固接线及更换配件）及机台操作人员的辅助检测等。
具体检测方法如下。
⑴望：仔细查看有无导线裸露、碳刷打火、元件和导线松动；⑵闻：听电气运行的声音是否正常；⑶问：询问设备操作人员设备运行有无异常；⑷切：用手摸电器元件的温度及运动的平稳程度是否正常；⑸嗅：打开电柜用鼻子闻有无异常气味（如烧焦的糊味等）；⑹测：用万用表实际测量元件的输入输出参数是否正常。
印刷电气自动化设备的安全管理与维护检查
印刷电气自动化设备的安全管理与维护检查发表时间：2019-02-18T17:07:16.467Z 来源：《科技新时代》2018年12期作者：王此岗林家学[导读] 印刷电气自动化设备在日常使用中，影响其正常运行的因素较多，其中既有人为因素。
昆明彩印有限责任公司云南昆明650051 摘要：印刷电气自动化设备的应用，不仅显著的减轻了人工压力，而且在提高印刷质量和印刷效率方面也发挥了重要作用。
为了更好的满足业务需求，近年来印刷电气自动化设备的功能更加多样、结构更加复杂、精密化程度更加高级。
如果不注意做好安全管理和检查维护，一方面是容易导致设备寿命缩短，另一方面还会影响印刷工作的正常开展，给公司带来经济损失。
探究印刷电气自动化设备的定期检修和安全管理策略就显得十分必要。
关键词：印刷设备；电气自动化；安全管理；检查维护引言：印刷电气自动化设备在日常使用中，影响其正常运行的因素较多，其中既有人为因素，例如操作不当，检修不及时等；也有设备自身因素，例如线路老化，零部件磨损等。
设备管理人员必须要严格遵循设备管理制度，定期对印刷电气自动化设备进行例行检查和维护，确保设备始终处于健康运行状态。
同时，还要注意做好配套的安全管理，尤其是加强作业环境管理，温度、湿度、粉尘等都是需要控制的影响因素。
本文就安全管理和维护检查的具体内容进行了简要概述。
一、影响印刷电气自动化设备正常运行的危害因素1、高温环境在一个大型印刷车间里，通常有几个轮印机组，而每个机组有20至30台不等的大型电机，再加上内置电机驱动器的控制柜，以及气泵、干燥机、照明等周边设备，在生产中产生了大量的热能，导致车间里的局部温度很多时候高达35℃。
高温会造成导体触点氧化加快，接触电阻明显增加，电气开关接触不良；有机绝缘体变脆、老化，绝缘性能下降，甚至击穿；电子元器件性能下降，反向导电电流增加，放大倍数减小等。
2.潮湿环境工作环境内部空气的湿度超过60%，但小于75%，这样的环境可以称为阴湿环境。
大型印刷设备的控制系统设计与优化
大型印刷设备的控制系统设计与优化随着科技的不断发展与消费市场的日益扩大，大型印刷设备为各行各业的生产提供了可靠的保障。
而对于大型印刷设备的控制系统设计与优化，更是直接影响了生产效率和质量，因此成为了一个备受关注的话题。
一、大型印刷设备控制系统的构成大型印刷设备的控制系统主要由电气控制系统、传感器系统、人机界面以及PLC控制系统等部分组成。
其中，电气控制系统主要用于对设备进行电气接线、电气控制、电器保护等操作，传感器系统则用于实时采集设备所处的物理量，并传递给PLC控制系统进行处理，人机界面则作为设备操作者的直接交互方式。
在大型印刷设备的控制中，PLC控制系统往往起到了至关重要的作用。
因为PLC控制系统操作比较方便，使用寿命长，且可以实现抗干扰、自诊断等功能。
而针对于PLC控制系统的设计和优化，则能够有效提升设备的工作效率和稳定性。
二、大型印刷设备控制系统优化的重点大型印刷设备的控制系统优化是一个相对复杂的工作过程，而其优化的重点则在于以下几个方面：1.控制算法的优化大型印刷设备的控制主要涉及到三个方面：打印速度、打印精度和故障排除。
优化控制算法则能够提升设备打印速度和精度，降低故障率。
在控制算法方面，可以采取PID算法、模糊控制算法或者神经网络控制算法等。
2. 传感器系统的优化传感器能够快速准确地感知某一物理量，并且将该物理量以模拟或数字信号的形式定量输出。
因此，优化传感器系统，提高传感器的灵敏度和准确度，则能够为PLC控制系统提供更加准确和可靠的指令来源。
3. 微控制器的选型与程序设计微控制器主要用于实现实时、精确的数据采集和控制，而微控制器的选型和程序设计，则会直接影响到设备的快速响应和可靠性。
因此，在微控制器方面的设计与优化，则具有较为重要的意义。
三、大型印刷设备控制系统的实际应用在大型印刷设备控制系统的实际应用中，关键的工作主要集中在不断地进行控制系统的调试工作。
通常选择合适的控制算法，同时确保传感器系统工作正常，并检测PLC控制系统是否能够接受到有效指令信号。
印刷机的安装调试与操作维护(PPT85页)
• 机器在进厂前应由技术人员、机修工、电 工、操作工在内的安装、调试、验收小组， 并仔细阅读制造厂商提供的机器安装的有 关资料，了解机器的重量，长、宽、高等 技术参数，结合本车间的实际情况，合理 地选择安装位置并考虑印刷工艺流程的基 本要求：便于生产管理、有利操作、安全 生产，还要考虑到成品、半成品的堆放、 操作人员的巡回走道、机器维修的空间、 消防通道及正常印刷时的通风、照明、管 线的位置。
上述分析可以看出，飞达部分、操作面和收纸部分的利 用率比较高，而传动面和机器的上面的利用率比较低。
利用率高的地方就要从操作最方便的角度来布局， 利用率低的地方就要从操作可行性的角度来布局(即只要 能操作就行了)。机器的布局一般都是操作面对着房间的 门，这样拉纸和上纸都比较方便，看起来也比较美观。
假如安装一台长8m、宽2m、高2m的印刷机，用 1.2m长的拉纸车上纸和拉纸
模块一印刷机的安装
• 印刷环境是影响印品质量的八大因素之一，越 精美的印刷品对环境的要求就越高。印刷环境的 内容主要包括温度、湿度和清洁度。温度直接影 响到油墨的流动性。温度高了，油墨的流动性增 大，容易糊版或印迹发虚；温度低了，油墨有可 能打不开，造成花版。湿度直接影响到纸张静电 引力的大小。湿度越高，即越潮湿，静电引力越 小；湿度越低，即越干燥，静电引力越大。湿度 升高，纸张的变形也随之增加，所以选择湿度时 要兼顾这一点。清洁度直接影响印品的质量，越 精度的印刷品对印刷环境的清洁度要求就越高。 如果清洁度太低，则印版、橡皮布和纸张的表面， 甚至油墨和润版液里面都会渗进杂质，影响油墨 的转移。
机器的布局
• 要考虑机器的占地面积 • 要考虑印刷企业的发展趋势
机器布局的好坏直接影响操作强度的高 低，这一点在安装机器时一定要考虑周全， 否则装好后再动很麻烦，从经济角度看也 不合算。机器的布局要从空间利用率来着 手，根据利用率的高低合理布局才会发挥 空间的最佳效力
SSC卷筒纸印刷机电气故障分析与排除(上)
（ Ｙ ）正 常 ，数字 直流 调速 器５ ０ （ 称５ ０ ） Ｗ １ ９＋ 简 ９ ＋ 经 白检 正常 后 ，则 内部开关 电源＋ ４Ｖ（ ９ １ ２ Ｃ 、Ｃ ）正 常 ，Ｂ 、Ｂ 接线端子输 出低 电平 ，小型继 电器Ｋ （ ５ ６ Ｃ 零
的三相断路器Ｑ 、三相交流接触 器Ｋ ，控制直流 电动 １ ８
速 系 统 主 电路 包 括 三 相 空 气 开 关 Ｋ 三 相 快 速 熔 断 器 、
故障现象 ：开机 印刷 ，按正点／ 鸣笛按 钮时 印刷 机只响铃没有运转 ，检查发现直流 电动机 的鼓风 电机
没有运转 。
正常通 电情况 下，印刷操作 台 电控 箱Ｐ ｃ Ｌ 可编程 控 制 器 （ 称Ｐ Ｃ 简 Ｌ ）扫 描输 入 开关 量 ，满 足条 件 即
易 于 维 修 ；但 像 航 空 插 头 、数 字 直 流 调 速 器 ５ ０ 出现 ９＋
排除故障 。在地 、县级市报社 印务中心 中，上海高斯
Ｓ ０１型卷 筒纸 印刷机 （ Ｓ ＇ 以下简称ｓ Ｃ ｓ 印刷机 ）的使用 量为数不少 ，本文将介 绍ｓ Ｃ Ｓ 印刷机 常见 电气 故障的 分析与排除方法 ，供有关设备维修人员参考 。
Ａ６ Ｆ ）、空气开关 （ Ｆ 、Ｆ ）均正常 。打开 电源控 制 Ａ９ ７ 柜通 电运行时发现 ，鼓风 电机接触器Ｋ 吸合 时有严 重 ７
止 ， 见 图 １ 图２ 、 。
首先从检查直流 电动机鼓风 电机 没有运 转入手 ， 检查 电源控制柜 的空气开关Ｆ 、Ｆ ￥ 三相断路器Ｑ ， ５ ２Ｎ ２
检 查 印刷操 作台 电控箱 里面 的＋ ４ 开关 电源Ｗ １ ２Ｖ Ｙ ，直
流 整 流 电源 ＋ ４ （ ２ 、Ｎ ４ ２ Ｖ Ｐ ４ ２ ）、 熔 断 器 （ Ｆ 、Ａ 、 Ａ ３ Ｆ
探讨印刷机电气控制系统调试与维护
（1）当前的印刷机更加的趋向于利用系统来进行操作，并且在某些印刷机的工作内容当中逐渐应用到了微电子和计算机技术，这其中有着很多传感器，使得系统能够通过运行为完成协同作业。需要注意的是，这些传感器十分脆弱，需要定期对其进行维护和保养，这样一来可大幅度降低其损坏的几率。
（2）使得印刷设备电控系统发生问题的因素有很多种，所涉及到的环境影响因素包括温度湿度以及粉尘等等。在温度较高的情况下，会在一定程度上对于印刷机元器件的使用年限造成影响，因此在使用印刷机时应尽可能保持温度在25摄氏度左右，湿度保持在百分之六十左右。
1.系统组成
在印刷机系统当中，控制电路以及主电路是其中非常关键的内容，其中主电路为印刷机的运行提供动力，控制电路则对印刷机的各个部分运行进行控制，具体包括安全电路和检测电路等等。在印刷机当中，电气控制系统是利用率最高的系统之一，且有着较大的优势。
2.系统特点
（1）遥控功能，印刷设备电控系统的遥控功能包括了对于油墨和预调等等，在对压力进行自动调节的同时也额能够自动完成串墨的调节。
[4]刘阳.报纸印刷设备电控系统和调试分析[J].科技创新与应用,2014,(34):105-105.
[5]王金山.报纸印刷设备电控系统和调试分析[J].山东工业技术,2016,(2):294.
（2）自动清洗，印刷设备电控系统的自动清洗功能包括了对于印版、橡皮布等零件的清洗。
（3）双面印刷，所谓双面印刷功能就是在进行印刷的过程中印刷设备电控系统能够进行自动换版。
（4）同步控制，印刷设备电控系统通过同步控制功能在完成速度的自动调节。
（5）调节纸张，印刷机的电气控制系统能够在印刷的过程中同时完成纸张的自动输送，并且可以对纸张的位置和幅面进行调节。
印刷机的安装调试与操作维护
模块二 印刷机的测试
• 首先要保证对接处定位用的正确位置; 用定位销 的目的是保证两部分在同一个线水平 面水平和 空间水平上；
• 要保证对接处的间隙; 对接处间隙大小是保证齿 轮传动平稳性的关键; 太小;齿轮润滑困难;磨损加 剧；太大;齿轮哨合处的间隙太大;其接触强度下 降;尤其是减速时易形成冲击;这个间隙都用专用 的垫片来调整
用率低的地方就要从操作可行性的角度来布局即只要能
操作就行了; 机器的布局一般都是操作面对着房间的门; 这样拉纸和上纸都比较方便;看起来也比较美观;
假如安装一台长8m 宽2m 高2m的印刷机;用1 2m长 的拉纸车上纸和拉纸
房间长=2+8+2=12m 房间宽2+2 2+1 5=5 7m 房间高=2+1; 5=3m 即房间的空间为12×5 7×3; 5m;机器的布置如图所 示只画平面图;
实地试印
• 三滚筒中心距及水 墨辊调整要求与印平网 版相同;印实地要求三面留白边并落下水辊 进行印刷;使用蓝墨印刷;蓝墨的优点耐看不 耀眼;密度要求在1; 51; 6之间;质量要求无白 条痕和黑条痕;同页密度差在0; 08范围内;
• 异速套印检查及调整
• 异速套印的目的是检查定位系统的工作 稳定状况;对于高速胶印机来说;第一次印 刷速度为7000张/时;然后分别用9000张/时 11000张/时 13000张/时的车速进行套印; 套印内容：用满版毫米格进行;因为在异速 成套印中;不论大小方向或来去方向;稍有 不准;密度值立刻升高形成局部深淡;不需 用放大镜;肉眼也能分辨;
模块三 印刷机的操作
装版过程： a 点动机器到装版位置 b 调节叼口边拉板螺丝水平;调节叼口边顶版螺丝让版夹居中; c 将印版叼口边插入叼口边版夹槽;印版插到底部; d 从中间向两边拧紧夹板螺丝; e 装入印版衬垫;合压正向点动到最佳装版位置; f 放松托稍边拉板螺丝使印版托稍部位能插入版夹槽中;从中间 向两边紧固夹板螺丝; g 离压;张紧托稍的拉板螺丝;再张紧叼口边拉板螺丝;
印刷设备的维护与故障诊断技术
印刷设备的维护与故障诊断技术在现代印刷行业中，印刷设备是生产的核心要素之一。
为了确保印刷质量、提高生产效率以及降低运营成本，对印刷设备进行有效的维护和准确的故障诊断至关重要。
印刷设备的维护工作是一项系统性的工程。
首先，日常的清洁工作必不可少。
在印刷过程中，会产生纸屑、油墨残留等，如果不及时清理，可能会进入设备内部，影响设备的正常运行。
比如，印刷机的滚筒、传送带等部位，需要定期用专门的清洁工具进行擦拭，以去除污垢和杂质。
润滑也是维护中的关键环节。
印刷设备中的许多部件在运行时会产生摩擦，如果缺乏良好的润滑，不仅会增加部件的磨损，还可能导致设备运行不稳定，甚至出现故障。
因此，要按照设备的使用手册和维护要求，定期为关键部位添加适量的润滑油或润滑脂。
定期的检查和调试同样不容忽视。
这包括检查设备的电气连接是否松动，机械部件是否有磨损或变形，以及传感器和控制系统是否工作正常等。
例如，对印刷机的压力调节装置进行定期检查和调试，确保印刷压力均匀，从而保证印刷质量。
在设备维护中，工作人员的专业素养和责任心也起着决定性的作用。
维护人员需要熟悉设备的结构和工作原理，掌握正确的维护方法和操作流程。
同时，要有高度的责任心，认真对待每一次维护工作，不放过任何一个可能存在的隐患。
当印刷设备出现故障时，准确的故障诊断技术就显得尤为重要。
故障诊断的第一步是观察故障现象。
比如，设备是否有异常的声音、异味、振动，或者印刷品出现了什么样的缺陷等。
这些现象往往能够为故障的诊断提供重要的线索。
接下来，要对设备进行系统的检查。
可以采用分段排查的方法，逐步缩小故障范围。
例如，如果印刷品出现颜色不均匀的问题，可能是油墨供应系统的故障，那么就需要依次检查油墨桶、输墨管道、墨辊等部件，确定具体的故障点。
利用先进的检测工具和设备也是提高故障诊断效率和准确性的有效手段。
常见的检测工具包括万用表、示波器、压力测试仪等。
这些工具可以帮助检测电气参数、压力值等，从而判断相关部件是否正常工作。
试析印刷设备电气维修维护
２ ． １ 故摩点的爿断
当印刷设备 出现 电气故 障首先要确认 故障信 息的及时性 和准确性 。出现故 障时要立即赶到故ｘ ｄ ｇ ｙ ｊ ｊ ｘ ｘ ｈ ｘ ＠１ ６ ３ ． Ｐ ， ｏ ｍ
第 ７卷
现场 ， 对 出现故障设备 的温度 、 外表颜色 、 焦糊气味
度等 因素进行检查时。运用功能与精度完好的仪表
设备进行检测 ， 确保数据的准确性。充分全面的了 解出现的故障现 象 ， 例如说印刷设备 出现停机等行
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ６ — １ ２ 一 ｍ
２ 印刷设 备 故 障检 测 和维 修
作 者简介 ： 李世 鑫（ １ ９ ８ １ 一） ， 男， 山 东平度人 ， 本科 ， 毕 业于 天 津职业技 术师 范大 学 ，助理 工程 师 ，研 究方 向 ：德 国 罗兰
ＵＮＳ Ｅ Ｔ 系列 （ ６ ０ 、 ７ ０ 、 ７ ５ ） 和ｃ ｏ ｌ ｏ ｒ ｍａ ｎ卷 筒 纸 高速 胶 印轮 转 机
法适用 于同类设备或者一台设备的不 同部位 ， 但是 电路的基本结构相同的情况下。将故障设备或故障
做及 时的了解 。要确保故障信息的准确性 ， 就要用
最认真 的态度去分析故障现场 ，对设备 的气味 、 温
单元某条 回路 的元 件和电路的输入输 出点 与无 故
障设备或单元对应 的元件和电路进行 比较 ， 这样可
形式 ， 一 般 常 用 的 有 巡 检 制度 、 周 检 制 度 和 机 台操
或者感知电气设备 的故障 ， 很容易发现 电气设备异 常发 出的声音 、 气味、 温度及 机器速度 的变化 等情 况 。电气维修人员要积极 的与机台操作人员做好沟 通， 这样有利于全面地 了解设备 的工作状态。
印刷机辅助设备的智能化控制与维护
印刷机辅助设备的智能化控制与维护随着科技的发展和智能化时代的到来，印刷机辅助设备的智能化控制与维护成为重要的话题。
本文将从控制和维护两个方面进行探讨，并提出一些相关的解决方案。
一、智能化控制印刷机辅助设备的智能化控制是指利用现代化技术手段对设备进行自动化、智能化的控制。
智能化控制的实现需要依赖于先进的传感器技术和计算机控制系统。
首先，传感器技术在智能化控制中起到了关键作用。
通过安装各种传感器，如温度传感器、压力传感器、光电传感器等，可以实时监测印刷机辅助设备的运行状态，并将采集到的数据传输给计算机控制系统。
其次，计算机控制系统是实现智能化控制的核心。
该系统可以对传感器采集的数据进行处理和分析，通过算法和模型预测设备的工作状态，快速响应并进行相应的控制。
同时，一些常见的功能和操作可以通过人机界面进行设置和操作，提高智能化控制的易用性。
智能化控制的好处在于能够有效提高生产效率、降低能耗和减少人工干预。
例如，在印刷过程中，智能化控制系统可以根据实时采集的数据进行调整，确保印刷质量的稳定性和一致性。
同时，系统还可以自动识别设备故障并进行报警，及时进行维修，减少停机时间，提高设备利用率。
二、智能化维护除了智能化控制，印刷机辅助设备智能化维护也是非常重要的。
通过智能化维护，可以实现设备的远程监控、预测维护和在线诊断等功能。
远程监控是指利用网络和通信技术，将设备的运行状态传输到维护人员的电脑或移动设备上，实时了解设备的工作情况。
这样，维护人员可以通过远程操作来进行监控和管理，及时发现问题并进行处理。
预测维护是利用数据分析和算法模型，对设备进行故障预测和预防性维护。
通过采集和分析设备的运行数据，系统可以预测设备的寿命和故障风险，并提前进行维护，从而避免因故障而导致的停机和损失。
在线诊断是利用智能化技术对设备进行故障诊断和排除。
通过建立设备的模型和数据库，系统可以根据故障现象和机理进行诊断，并给出相应的解决方案。
印刷机电气维修的方法
印刷机电气维修的方法印刷机电气维修的工作是非常重要的。
当今印刷机已广泛应用了系统科学、信息科学和控制科学，他们相互作用相互渗透,使电气维修工作发展到一个新的高度，但不管印刷机的电气自动控制怎样发展,电气维修的工作和方法应该遵循以下几个方面。
一故障点的判定。
故障点的判定工作是对故障检测点和检测方法有着极其重要的意义，它可以帮助维修工迅速的解决故障，使机器恢复正常运转，这时维修工需要做的有三点。
1．故障信息的及时性与准确性。
任何工作和问题的解决处理都需要一定的信息，因为信息中含有最新的知识和有待利用的解决问题的方法，临时性维修工作中，对故障点的判定要有故障信息，而且必须及时与准确，获得故障信息有两个方面。
⑴ 故障信息的及时性。
任何问题的解决处理都要有及时的信息，这个和医生给病人看病一样，病人须立即到医院给大夫提供第一手的病情诊断资料一样，当机器设备发生临时故障时，维修人员应该及时到达现场，及时了解故障的信息，如通过人机界面获得故障信息和故障代码,对故障设备的温度、气味、颜色等(这类故障信息有很强的时效性)。
若机器还在运转还可以对机器运行时的声音、工作电流、电压、气压等信息进行观察了解。
与此同时还必须和机台操作人员进行交流，及时准确的了解发生故障时所产生的各类异常现象。
再有就是维修电工及时到达现场后，还可以针对特殊情况下及时采取停机断电等相应的工作，防止故障的进一步恶化。
⑵ 故障信息的准确性。
发生故障时故障点的正确判定是要有极其准确的故障信息的，为了获取准确的故障信息，必须做到如下几点。
① 对机器设备故障现场进行气味、温度、颜色等检查时一定要认真精细不可马马虎虎，用仪表测量时要保证读数准确。
②与印刷机操作人员进行紧密的沟通配合工作，因为他们与机器设备接触时间长，对设备发生故障时的现象反应的具体准确。
只是因为工种的不同，往往他们对机器设备的自动化控制不够了解，所以他们对设备电气部分的故障的推测是不全面的，不一定准确。
平版印刷机自动化控制调试与维护
平版印刷机自动化控制调试与维护摘要：目前，随着科学技术的迅速发展，在印刷业领域也进一步与时俱进，应用各类先进技术和设备，其中，印刷机电气自动化控制实现了长足的进步和发展，自动化程度越来越显著，而且不断的成熟和完善，进行切实有效的创新，平板印刷机自动化控制调试和维护效果都十分显著。
结合这样的情况，下文重点探讨印刷机自动化控制和调试维护等相关技术要点，并通过平板印刷机作为案例，对相关内容进行详细的分析和介绍。
关键词：平版印刷机；自动化控制；调试；维护1 案例简介1.1 平版印刷机系统简介通常我们所称之为的平版印刷机所涉及的组成部分主要包括三方面内容，分别是主机、输纸、收纸，具体的印刷环节所涉及的大概步骤和流程主要体现在以下几个方面：首先结合具体的应用需求把相对应的纸张通过输纸机，然后向主机部分进行输送，再进一步利用主机的进纸部分以及压印部分、印版部分的滚筒把它进一步传送到收纸的滚筒内部，通过这样的步骤，就有效完成了一系列相关的印刷过程。
针对印刷机的整体控制部分来说，主要包括输纸机部分升降控制、主机部分传动控制、水路部分控制、整机油路控制、气路部分控制以及收纸部分的升降控制等一系列相关内容。
1.2 海德堡四色胶印机概况本文中所列举的这一款平版印刷机有着十分显著的应用优势，性能很高，有着比较强的安全性稳定性，拥有较快印刷速度和较高精度，是一种比较典型的多色套合的海德堡四色胶印刷机，需要指出的是，该机器对于整体印刷环境有着特别严格的要求，而且需要具备足够安全稳定的电力环境，在环境的温度湿度等方面也要保持在适宜的状态，符合既定的要求，同时要为其提供良好的通风环境，在实际的操作过程中要确保按照相应的流程和操作要点来有效执行，这样才能使其性能和价值得到充分的体现。
2 该印刷机在运行过程中比较常见的相关问题（1）由于CP2000系统在机器的生产过程中很容易出现某方面的故障，出现故障时，工作人员在对其进行检测的过程中，就会在显示栏呈现出比较典型的蓝色的色块，这种色块主要指的是主传动装置的锁定和吹起管未知的错误蓝色色块，虽然这样的情况对其安全稳定的运行不会造成太大的破坏或者负面影响，但是进一步运行10分钟之后，就会产生比较典型的闷响，然后使机器停止工作。
报纸印刷机电气控制系统和调试分析
报纸印刷机电气控制系统和调试分析随着印刷技术的不断发展以及印刷设备的日趋复杂化，印刷机的各生产环节在相互作用中形成了一个比较复杂的印刷系统，印刷机电气控制系统的应用，提高了印刷工作的效率，为了使相关工作能够有序、高效地运行，必须做好印刷机控制系统的调试工作。
文章主要介绍了报纸印刷机电气控制系统的构成以及该系统的特点，重点对报纸印刷机电气控制系统相关调试方法进行了探讨。
标签：报纸印刷机；电气控制系统；调试近年来，报纸印刷机在电气控制方面得到了一定的发展，借助印刷机电气控制系统，大大提高了印刷工作的效率，由于该系统在构成上比较复杂，要想使其发挥正常的效用，就必须做好相应的调试工作，在这里，我们以北人45A型报纸印刷机为例，对报纸印刷机电气控制系统的调试方法进行探讨，以期实现印刷工作有序、高效地进行。
1 报纸印刷机电气控制系统概述1.1 北人45A型报纸印刷机控制系统的构成北人45A型报纸印刷机的控制系统是由给纸机、入纸张力、出纸张力、印刷单元以及折页机组五部分构成。
基于北人45A型报纸印刷机形成的生产线采用的是模块化积木式的设计方式，即由若干数目的系统单元组成每条生产线，生产线上的每一个折页又能够自动生成一个Section。
该系统的操作平台在给纸机、入纸张力、出纸张力、印刷单元以及折页机组的基础上完成印刷控制、悦动控制、折页控制等[1]。
1.2 北人45A型报纸印刷机控制系统的特点北人45A型报纸印刷机的控制系统又可分为PLC控制系统、传动系统和上位人机交互管理系统三大子系统。
其中，PLC控制系统采用的控制器是三菱Q 系列，能够对系统程序进行自主编辑；传动系统采用的是Baumueller印报机，属于无轴传动控制系统；上位人机交互管理系统运用的是易控（INSPEC）组态软件。
该控制系统创新地采用了”即插即用”式的组合形式，三大子系统相互作用，最大限度地提高了整个控制系统的柔性，三菱可编程序控制器的运用在一定程度上增强了系统的逻辑控制能力，报纸印刷机的工作状态以及故障诊断都能够在RS485通讯中显示。
平版印刷机自动化控制调试与维护
递纸牙排进行清理后 ， 该 问题 尚未得 到解决 。 但在 已经有划伤的牙 片上贴上一层海绵， 此时问题得到解除。 造成牙片划伤 的原因较多 ， 例如减速 轮吸气时出现转速 、 压 印滚筒部分出现灰尘以及托纸片的 高度等。 对 出现 的 报警 现 象 ， 检 查链 条 油油 罐 ， 发现 确 实 缺油 ， 可是 加 满 后仍然报警 ， 怀疑 电路 出故障， 检查后 电路正常 ， 问题可能还在油罐 里， 再次仔细察看油罐 ， 发现油罐 中的浮球不见 了， 原来加入的链条 油比较浓稠 ， 浮球被压在下面， 导致系统认为缺油一直报警 ， 后将链 条油反复搅动 ， 使浮球重新回到正常位置后 ， 问题 解 决 。
数控 技术
平版印刷机 自动化控制调试与维福建福 州 ３ ５ ０ ０ ０ ０ ）
摘要 ： 目前， 印刷 机 电气控 制发展 迅速 ， 其自 动化 程度逐 渐 完善 。 本 文具体 分析 印刷机 的 自动控制 与调试 维护 ， 并 以平板印刷机 为例对 其进行 详 细介 绍 。 关键 词： 海德堡 四 色胶 印刷机 自动 化 控制调 试 维护 中图分类 号： Ｔ Ｐ ２ ７ ２ 文献标识 ］ ｉ ｑ － ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ７ — ９ ４ １ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ — ０ ０ １ ６ ． ０ １
１ 系统 简 介
１ ． １平版 印刷机 系统 简介
所 谓 平 板 印刷 机 ， 主要以主机、 输纸、 收 纸 三 大 部分 组 成 。 其 印 刷过程大概如下 ： 首 先 由输 纸机 将 纸 张输 送 到 主 机部 分 ， 通 过 主 机 的进纸部分、 压 印部分 、 印版部分 的滚筒之后再 传到收纸部分的滚 筒， 链排再将过来的纸张输送到收纸部分， 既完成了整个 印刷过程 。 对于 印刷机的整体控制部分主要 由输纸机部分升 降控制、 主机部分 传动控制、 水路部分控制、 整机油路控制 、 气路部分控制 以及收纸部 分 的升 降控 制 等 。 １ ． ２海德 堡 四 色胶 印机 概 况 ４维护 拥有较快 印刷速度和较高精度的多色套合的海德堡 四色胶 印 ４ ． １输 纸 、 收 纸部 分 刷机虽然性能较高 ， 且稳定性强 ， 但是其对 印刷的环境要求较高， 必 输纸 触 摸 屏操 作 界 面 前 规 、 二 极 管 和 侧规 磁 块 应 经 常擦 ， 以免 须要有稳定 的电力环境 ， 适度的温度环境 ， 良好 的通风环境以及 规 影响准确地输纸和定位 。 对 于 喷 粉 污 染 的 解 决 是 现 如 今 的一 大 难 范的操作流程。 题， 由于 在 其 链上 有 较多 的粉 末 和链 油进 行 混 合 并 附着 在 上 面 ， 使 ２运 行过 程 中常 见问 题 得链 轴 受 到 的磨 损 情 况 日益 加 大 ， 最 多 也就 使 用５ 到６ 年 就 会 出现 问 题甚至不能正 常使用 。 所 以对其进行定期 的清洗 ， 每星期都要清洗 （ １ ） 由于Ｃ Ｐ ２ ０ ０ ０ 系统在 机器生产过程 中出现 的故 障问题 ， 而使 词链条 ， 另外 ， 若出现喷粉管堵塞问题时应使用铁丝进行疏通 。 清 得工作人员在进行安全检测时会在显示栏出现蓝色的色块（ 对主传 动装置的锁定和吹起管未知 的错 误蓝色色块） ， 虽然不会对极其的 洗空气压 缩机 的过滤器和滤油网工作也要得到相关人员 的重视和 正常运行造成 影响 ， 但是运行十分钟后会出现极其发生闷响然后便 注 意 。 ４ ． ２印刷部 分 停止工作 ， 而且此时开关柜以及 检测可信度系统都会出现 问题 。 （ ２ ） 由于油墨质量 问题 ， 使墨辊上经常附着墨皮 ， 时间一长将影响 安 装 润 版 系 统 的制 冷 剂 不 能正 常 制 冷 或者 无 法 制 冷 。 （ ３ ） 印 品背 面 应常拆卸下来清除。 印刷部分 的其他保养如润滑清除接 蹭脏 。 双 面 印品 在 印刷 第 二 面 时 ， 印品背 面 有 间距 ４ 厘 米 左 右 的平 行 传墨效果 ， 油盘等 ， 可按照说明书上的保养表去做 。 在机器试车阶段 ， 建议中央 划道 。 （ ４ ） 报警 ， 机 器不能正常运行。 润滑 油使 用高压齿 轮油， 以改善其运转性能 。 试车后 ， 可用普通机 ３调试 油， 润 滑 油 和 过 滤器 最好 一年 换 一 次 。 ４ ． ３电器部 分 对于 问题（ １ ） 中出现的突然闷车现象初步判 断是 吹气管开关引 起的 ， 可 以对其吹气管的开 关位置进行调 整 ， 此时机器是 处于正常 对于 电器中的配电箱应使其保证实时干净无尘 的环境， 对其进
包装印刷机械系统中电气故障与维护探索
包装世界Packaging World科学创新包装印刷机械系统中电气故障与维护探索汤兆云江苏新华报业传媒集团淮安印务有限公司摘要：印刷品的质量好坏受到的影响因素很多，例如菲林片的质量、印版的质量、操作者的水平以及印刷机械的质量等都会对印刷质量造成影响，其中最主要的就是印刷机械系统，印刷器械的电器故障问题频繁发生，如果不能及时解决电器故障问题就会对印刷生产造成影响，这就需要印刷厂工作人员对电器故障问题进行及时的总结，并制定出相应的维护措施，促使印刷质量能够得到提升。
本文针对印刷机械系统中电气故障与维护展开了简要的探讨。
关键词：印刷机械系统；电气故障；维护印刷行业与我们的生活之间有着十分紧密的联系，在日常生活中的各个方面中都存在着印刷品，印刷质量良好的产品能够使人们的心情感到愉悦，但是一件印刷质量很差的产品对人们的心情也会产生影响。
因此，印刷厂工作人员必须要对常见的电气故障检查方法进行掌握，并对常见的故障问题有所了解，同时也要能够在出现故障问题之后做好维护工作。
一、包装印刷机械系统中电气故障分析（一）张力控制故障首先，供纸过程中，张力不够。
出现这种现象的主要原因是由于运行张力设置太小。
针对张力最大制动电压设置太小而引起的张力控制故障问题，工作人员可以适当的沿着顺时针方向对张力控制器的W2电位器进行调整，从而使制动电压能够被增大。
其次，供纸过程中，张力不稳，张力浮动辊摆动过大。
出现这种故障的主要原因就是由于张力电位器的零位不正确。
这时工作人员可以适当的对张力电位器零位进行调整；同时，如果上、下纸架，其中有一个张力稳定，另一个不稳定，则要对不稳定纸架的制动系统进行检查，确认是否每一个制动电磁铁轴向的灵活状态、摩擦面的磨损程度等，如果有必要就应当及时将制动电磁铁或制动摩擦片进行更换。
最后，大卷筒纸时，张力浮动辊上下波动。
出现这种现象时要对其进行全面的分析，如果只是在上纸架或下纸架运行时，出现这一故障问题，那么可能是由于制动摩擦片出现了部分机械性故障。
探讨报业印刷机电器维修技术
探讨报业印刷机电器维修技术摘要：在印刷过程中，印刷经常发生会发生机电器故障，本文对印刷机电器故障临时性维修进行了分析探讨，以供同行参考。
关键词：报业印刷机;故障;临时性维修;技术;探讨近几年来随着市场经济的迅速发展，我国印刷业也得到了迅速发展，各报社都通过购置国内和国外的先进印刷设备扩大了自己的印刷能力。
在印刷生产过程中，印刷机电器故障经常发生，因此如何排除障就成为一个很重要的问题。
这就要求维修人员快速、准确地判定故障点及制定方案快速维修好设备。
1.故障点的检测要点在故障点初步判定后的检测中，通常应先断电检测后通电检测1.1断电检测印刷机发生电气故障后，维修人员应先切断电源进行断电检测，这主要有以下几个原因。
(1)断电后进行检测，可使维修人员放心大胆的开展工作，而不必担心安全问题。
(当然，现在的印刷机控制部分都是直流24伏，对于工作开展很方便)另外，如果断电检测能找出故障点，也就无需再通电检测了。
（2）有些故障发生后，必须切断电源。
若通电检测会使故障进一步恶化，造成更大的损失。
如碳刷严重打火、电机缺相、线圈发热严重等。
（3）有些检测项目在通电的情况下无法进行或不易进行检查，而只有断电进行检查或检测。
如电机、分线盒、接线头检查及交流接触器的触点检查等(4)设备在通电时，一些数据无法测量。
比如下面叙述的检测工作，就必须在断电的情况下才能进行。
用万用表测量电机绕组、继电器线圈的电阻值等，以确定是否有短路或断路：用兆欧表遥测电器设备的绝缘电阻，以判定设备是否发生线圈对机壳短路或漏电：用万用表对晶体二极管、三极管及可控硅元件进行检测，以判定其是否短路或断路损坏：用万用表对按钮、行程开关、扳把开关等器件的通断情况进行检查。
1.2通电检测当在断电的情况下，不能进行某些项目的检查时，可进行通电检测。
但首先应当确认通电后电气设备的故障不会恶化。
设备不会发生短路、过载、燃烧等危险。
通电后，主要可进行以下几方面的检测工作。
印刷设备中PLC控制系统的维护与维修
印刷设备中PLC控制系统的维护与维修摘要：在印刷设备中，PLC控制系统的应用已经比较成熟，PLC控制系统具有很多不可比拟的优势，对于印刷设备的高效工作有很大帮助。
本文对印刷设备中的PLC控制系统的维修进行分析和探讨。
关键词：印刷设备；PLC控制系统；维修管理引言印刷行业的发展，使得印刷技术有了很大的提升，PLC控制系统又叫做可编程控制器，从PLC的产生一直到现在，其功能也实现了质的飞跃，从接线逻辑到存储逻辑的飞跃，使得PLC控制器的功能越来越完善，实现了从逻辑控制到数字控制的转变，正是由于这种改变，也使得PLC控制系统的应用领域有了很大的拓展，比如在钢铁、石油、化工、交通运输、环保、文化产业等各个行业中都有PLC控制系统的应用。
印刷行业的发展使得印刷设备的技术有了很大的飞跃，PLC 控制系统的应用，也使得印刷设备的工作效率得到提升，其可靠性较高，发生故障的概率也比较小。
尽管如此，在PLC控制系统的应用过程中，依旧会存在一些故障，对此要积极加强对这些故障的处理，加强对PLC控制系统的维修管理，以提高印刷设备的工作效率。
一、PLC控制系统的组成PLC控制系统又叫做可编程控制器，其硬件结构可以类比为微型计算机，主要的结构包括以下几个方面：（一）中央处理单元中央处理单元是PLC控制系统的关键和枢纽，是对各种程序和数据进行接收和存储的部位，并且能够对各种程序进行看是否出现错误。
当PLC控制系统处于运行状态的时候，这个部分首先会以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并且对这些状态和数据加以区分，然后将其存入到不同的区域中，然后从用户程序存储器中读取相应的程序，经过命令解释之后，按照指令的规定执行相应的逻辑算法，将数据输入到寄存器内，当所有的程序都执行完毕之后，就可以发出指令，命令相应的部分进行工作。
（二）存储器存储器也是PLC控制系统的一个重要组成部分，存放系统软件的存储器被称作系统程序存储器；存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。
浅谈印刷设备电气维修维护
浅谈印刷设备电气维修维护单位省市：湖北省武汉市单位邮编：430315摘要：印刷设备在印刷行业中的关键作用，它们是印刷品质量和生产效率的关键因素，因此对设备的电气维修与维护十分重要。
电气维修与维护是印刷设备正常运行和印刷品质量稳定的基础，也是提高生产效率和效益的关键环节。
对印刷厂而言，定期进行电气维修与维护不仅可以节省成本和时间，还可以降低风险和提高工厂效益，具有重要意义。
关键词：印刷设备；电气；维修维护1印刷设备电气系统概述1.1控制系统印刷设备的电气控制系统主要负责控制设备的启停、速度调节、运动轨迹以及印刷过程的各项参数控制等。
控制系统通常包括PLC（可编程逻辑控制器）、触摸屏、传感器、执行器等组件，通过控制系统的编程和操作，实现对设备的精确控制。
1.2传动系统印刷设备的电气传动系统用于传递动力，并控制设备的运动。
传动系统通常由电机、驱动器和传动装置组成，电机通过驱动器将电能转化为机械能，再通过传动装置将动力传递至相应的设备部件，如印刷辊、送料器等。
传动系统的设计和调节，对设备的速度、位置和精度等要求至关重要。
1.3监测系统印刷设备的电气监测系统用于实时监测设备的运行状态，包括温度、压力、电流、电压等参数的监测。
通过监测系统，设备操作人员可以及时获取设备运行情况，一旦出现异常，可以采取相应的措施进行调整和修复，确保设备的安全性和稳定性。
1.4电气元件印刷设备的电气系统中包括大量的电气元件，如电机、传感器、断路器、继电器、开关和电缆等。
这些电气元件起着重要的作用，提供电力、传递信号和实现各种功能，确保设备的正常运行。
2印刷设备电气常见故障及影响2.1电源问题电源故障是常见的电气故障之一，可能是电源电压不稳定、电源线路短路或断路等问题。
这会导致设备无法正常供电，无法启动或正常工作。
2.2电机故障印刷设备中的电机是关键部件，经常容易出现故障。
常见的问题包括电机损坏、电机过载、绕组短路等，这可能导致设备无法启动、运行不稳定或转速异常。
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报纸印刷机电气控制系统调试与维护
摘要:由于印刷技术的发展,现在的印刷设备也日趋复杂化,各个生产单元相互作用构成了一个复杂的印刷系统。
这种系统的工作节奏快,效率高,在印刷的过程中不可避免的会出现这样或者是那样的问题,如果不做好印刷机控制系统的调试和维护工作,任其发展就会造成系统地紊乱,影响到印刷工作的正常进行。
因此,本文就重点地探讨电气控制系统的日常调试和维护保养的方法,来确保印刷工作得正常高效地进行。
关键词:报纸印刷机控制系统调试维护
1 印刷机的控制系统的组成
北人45A印刷机的控制系统主要有给纸机、入纸张力、印刷单元、出纸张力、折页机组构成。
由这种印刷机组成的生产线采用了模块化积木式的设计,每条生产线可以有若干个以上的系统单元组成。
生产线上的每一个折页也可以自成一个Section。
它可以由若干给纸机、入纸张力、印刷单元、出纸张力组成(如图1)。
2 电气控制系统的特点
北人45A报纸印刷机的系统分为传动系统、PLC控制系统及上位人机交互管理系统。
这些系统分别采用了Baumueller印报机无轴传动控制系统,三菱Q系列的可编程序控制器和易控(INSPEC)组态软
件。
这样的系统创新地采用了“即插即用”式的组合形式,在一定的程度上提高了系统组合的柔性;系统的操作逻辑控制采用了三菱可编程序控制器,印刷机的速度及故障的检测和诊断都可以在RS485通讯下自动进行;整个系统采用CCLINK总线链接的链接方式,MELSECNET/H 网也采用多个Section系统进行链接作为多系统链接提高了工作的效率,Baumueller印刷机控制系统采用太网模块安装在主控PLC上来进行数据通讯; 借助“易控(INSPEC)”组态控制软件中的作业管理系统让整个系统的操作和控制变得更具灵活性,它可以让整个系统根据工作的实际来进行作业配置和管理。
图2为系统组成结构。
3 印刷机电气控制系统调试与维护的方法
3.1 墨斗及控制系统的保养
北人45A型的报纸印刷机是属于卷筒式的,这样的印刷机的型号对墨斗和墨刀的干净程度有很高的要求。
因此在开机印刷之前就要先把墨斗中的油墨充分的搅拌,这样就可以保证墨斗和墨刀地安全性。
在生产的过程中还要做到定期地用专门的清理工具对磨刀进行清洁的工作,这个周期不要太长,尽量做到一周一次即可。
这样不仅可以延长磨刀地使用寿命还可以保障系统地稳定性和精确度。
有时还要根据磨刀的磨损程度对其机械结构进行整体的调整。
3.2 印刷塔的润滑
北人45A这款报纸印刷机的轴承、墙板还有偏心套的设置都需要有极好的润滑脂来进行润滑,美孚的EP1极压理基润滑脂正好满足了这种要求。
另外这款印刷机的印刷塔采用了德国的贝克递进式集中润滑的系统,这种系统可以对每一个润滑点进行定时、定点、定量的润滑。
如果某一个润滑点由于堵塞而不能进行正常的润滑的话,此时整个润滑系统的压力就会升高,安全阀也会自动地打开进行喷油泄压。
系统就会自动地进行排查堵塞点,进而恢复到正常的状态,这样就润滑系统就有了安全的保障。
3.3 印刷主机及各电柜的保养
北人45A印刷机采用的是德国的无轴驱动的技术,要想保证系统的稳定性和可靠性就要做到每天对滤网进行清理,两个月进行一次滤网的更换,电柜也至少要做到半年一次的清理,每年都要对各个接线的端口进行例检,查看接线端子是否有松动的现象,并对检查出来的问题进行及时的处理。
电柜所配备的排气扇是用来稳定电柜内的温度,电柜内的温度过高就会影响系统的正常运行,因此要加强对排风扇的定期检查的力度。
3.4 保养后的系统调试
在印刷机开机工作前和在每次保养之后,都要对整个系统进行调试,在调试的过程中重点检查机器在运转的过程中是否有异常的噪音,
检查各个连接部件是否有松动及脱落的现象。
检查墨盒中油墨的量还有磨刀的高度,润滑油箱内油位的高度等一切可能发生异常的部位。
一切检查工作完毕之后,还要让机器进行空转一段时间,然后在放置一定数量的纸张进行测试印刷的工作,如果印刷的颜色正常的话就可以进行批量的印刷。
4 结语
总之,在日常的印刷过程中,要做好机器控制系统的调试工作,在调试的过程中及时发现问题,还要具备能够自行解决这些问题的能力。
同时操作人员还要具备一些机器保养的理论知识,做好机器的维护和保养工作。
只有做好控制系统的调试和维护的工作,才能够保证印刷的顺利进行。
参考文献
[1]彭吉刚.卷筒纸印刷控制系统的优化措施探讨[J].华章，2012(23):31-35.
[2]蔡盛玮,周育红.印刷机无轴传动系统及其应用[J].印刷技术，2011(34):32-35.。