印刷机作业指导书
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷是一种重要的生产工艺，广泛应用于各个行业。
印刷机作为印刷过程中的核心设备，具有关键的作用。
为了保证印刷品质量，提高生产效率，充分发挥印刷机的性能，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从印刷机的基本要素、操作流程、常见问题及解决方法等方面进行详细介绍。
二、印刷机的基本要素1. 印刷机的结构组成印刷机主要由进纸部、印刷部、出纸部和传动部分组成。
其中，进纸部负责将印刷材料送入印刷部，印刷部负责将印刷图文传递到印刷材料上，出纸部负责将已印刷的材料送出，传动部分则保证各部分的协调运转。
2. 印刷机的基本原理印刷机的基本原理是通过版面上的图文与印刷材料上的印刷墨汁相互作用，将图文传递到印刷材料上。
具体而言，印刷机通过印刷版上的凹凸来传递印刷图文，墨汁通过印刷机的运动轨迹被传递到印刷版上，然后通过印刷版和印刷材料的接触将图文传递到印刷材料上。
三、印刷机的操作流程1. 准备工作在启动印刷机之前，需要将所需的印刷材料准备齐全，并仔细检查机器各部分是否正常，确保安全操作。
2. 调试印刷机启动印刷机后，需要进行印刷机的调试工作。
具体步骤如下：- 调整进纸部的张力，使得印刷材料能够顺利进入印刷部。
- 调整印刷部的压力，使得印刷板与印刷材料有适当的接触。
- 调整传动部分的速度，确保各部分协调运转，不出现卡纸等问题。
3. 开始印刷调试完成后，即可开始正式印刷。
在印刷过程中，需要密切关注印刷机的运行状态，随时调整各部分的参数以确保印刷品质量。
四、常见问题及解决方法1. 印刷图文模糊如果印刷图文出现模糊的情况，可能是印刷材料与印刷板接触不密切导致的。
解决方法是适当增加印刷部的压力，确保印刷材料与印刷板有良好的接触。
2. 印刷图文漏印或缺印如果印刷图文出现漏印或者缺印的情况，可能是印刷材料与印刷板的接触不均匀导致的。
解决方法是调整印刷部的压力，使得印刷材料与印刷板接触均匀。
3. 纸张卡纸如果在印刷过程中纸张卡纸，可能是进纸部张力过大或者传动部分的速度过快导致的。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了提供给印刷机操作人员，以便他们正确、高效地操作印刷机，确保印刷品的质量和生产效率。
本指导书详细介绍了印刷机的操作流程、注意事项以及故障处理方法，旨在帮助操作人员更好地理解和掌握印刷机的操作技巧。
二、操作流程1. 准备工作在操作印刷机之前，需要进行以下准备工作：- 检查印刷机是否正常运转，如有异常情况需要及时报修；- 准备好所需的印刷材料，包括纸张、油墨、印版等；- 清洁印刷机，确保印刷机处于良好的工作状态。
2. 开机操作按照以下步骤进行开机操作：- 打开印刷机电源开关，确保印刷机正常启动；- 检查印刷机各部件是否正常运转，如有异常情况需要及时处理；- 调整印刷机的速度和压力，根据印刷品的要求进行调整。
3. 调试印刷机在开始正式印刷之前，需要进行印刷机的调试工作：- 调整印刷机的定位和对位，确保印刷品的位置准确；- 调整印刷机的色彩和色调，使印刷品的颜色符合要求；- 检查印刷机的压力和速度，确保印刷品的质量和生产效率。
4. 正式印刷按照以下步骤进行正式印刷：- 将印刷材料放置在印刷机的进料台上，调整好位置；- 启动印刷机，确保印刷机正常运转；- 监控印刷品的质量，如有异常情况需要及时处理；- 完成印刷任务后，及时清理印刷机，准备下一次印刷。
三、注意事项在操作印刷机时，需要注意以下事项：1. 安全操作：操作人员需要穿戴好防护用品，如手套、护目镜等，确保自身安全；2. 维护保养：定期对印刷机进行维护保养，保持印刷机的良好工作状态；3. 节约用材：合理使用印刷材料，避免浪费；4. 环境保护：正确处理废纸、废油墨等印刷废料，保护环境；5. 故障处理：遇到印刷机故障时，及时停机检修，确保印刷机的正常运转。
四、故障处理在操作印刷机过程中，可能会遇到一些故障情况，以下是常见故障及处理方法：1. 卡纸故障：停机，切断电源，清理卡纸，重新启动印刷机；2. 墨水不均匀：调整墨水供给系统，确保墨水均匀供给；3. 印刷品模糊：调整印刷机的对位和定位，确保印刷品清晰；4. 印刷机噪音过大：检查印刷机各部件是否松动，及时调整和紧固。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书标题：印刷机作业指导书引言概述：印刷机作业是印刷行业中的重要环节，正确的操作和维护可以保证印刷质量和生产效率。
印刷机作业指导书是匡助操作人员正确使用印刷机的重要工具，本文将从操作前的准备、印刷机的基本操作、印刷质量控制、故障处理和日常维护等五个方面进行详细阐述。
一、操作前的准备1.1 确认印刷品种和规格：在操作印刷机之前，要确认印刷品种和规格，包括纸张尺寸、颜色要求等。
1.2 准备印刷版和油墨：根据印刷需求准备好印刷版和相应的油墨，确保印刷质量。
1.3 调整印刷机参数：根据印刷品种和规格，调整印刷机的参数，包括印刷速度、压力等。
二、印刷机的基本操作2.1 启动印刷机：按照操作手册的要求正确启动印刷机，确保设备正常运转。
2.2 调整印刷机位置：根据印刷品种和规格，调整印刷机的位置，确保印刷位置准确。
2.3 开始印刷作业：根据印刷需求开始印刷作业，注意监控印刷质量。
三、印刷质量控制3.1 定期检查印刷质量：在印刷过程中定期检查印刷质量，确保印刷效果符合要求。
3.2 调整印刷机参数：根据印刷质量情况，适时调整印刷机参数，保证印刷质量稳定。
3.3 处理印刷质量问题：如果发现印刷质量问题，及时处理并记录，以便后续改进。
四、故障处理4.1 定期维护印刷机：定期对印刷机进行维护，包括清洁、润滑等，减少故障发生的可能性。
4.2 处理常见故障：掌握常见故障处理方法，如印刷机卡纸、印刷位置偏移等，及时处理。
4.3 寻求专业匡助：如果遇到无法解决的故障，及时寻求厂家或者专业人员的匡助，避免影响生产进度。
五、日常维护5.1 清洁印刷机：定期清洁印刷机各部件，保持设备清洁，延长设备寿命。
5.2 润滑印刷机：定期对印刷机各部件进行润滑维护，减少磨损，保证设备正常运转。
5.3 记录维护情况：建立维护记录，记录印刷机的维护情况，及时发现问题并解决。
结语：印刷机作业指导书是印刷行业中的重要工具，正确使用和遵循操作规范可以提高印刷质量和生产效率。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了帮助操作人员正确、安全地操作印刷机，提高印刷效率和质量而编写的。
本指导书详细介绍了印刷机的基本结构、操作流程、常见故障处理方法以及安全注意事项等内容。
操作人员应仔细阅读本指导书，并按照要求进行操作。
二、印刷机基本结构1. 主机部分印刷机主机由进纸系统、印刷系统和出纸系统组成。
进纸系统负责将印刷材料送入印刷机，印刷系统负责将图案印刷到印刷材料上，出纸系统负责将已完成的印刷品送出。
2. 控制系统印刷机的控制系统包括电气控制系统和液压控制系统。
电气控制系统负责控制印刷机的启动、停止、速度调节等功能，液压控制系统负责控制印刷机的压力、张力等参数。
三、操作流程1. 准备工作（1）检查印刷机各部位的机械传动装置是否正常运转。
（2）检查印刷机的液压系统是否正常工作。
（3）检查印刷材料是否符合要求，并进行必要的处理。
2. 开机操作（1）按照印刷机的启动顺序，逐个启动各个部位的电机和液压泵。
（2）调整印刷机的速度和压力，使其适应印刷材料的要求。
（3）将印刷材料送入进纸系统，调整进纸系统的张力，保证印刷材料的平稳进料。
3. 运行操作（1）观察印刷机的运行情况，确保各个部位的运转正常。
（2）及时调整印刷机的速度、压力等参数，以保证印刷质量。
（3）注意观察印刷材料的状态，及时处理可能发生的故障。
4. 停机操作（1）将印刷机的速度逐渐降低至停止。
（2）关闭印刷机的电机和液压泵。
（3）清理印刷机各个部位的印刷材料残留物，保持印刷机的清洁。
四、常见故障处理方法1. 卡纸（1）停机后，切断电源，用工具将卡纸处的印刷材料逐渐拉出。
（2）检查印刷机的进纸系统和出纸系统是否存在故障，并进行修复。
2. 印刷品模糊（1）检查印刷机的压力是否适当，调整压力至合适的范围。
（2）检查印刷机的速度是否过快，适当降低速度。
3. 印刷材料断裂（1）检查印刷机的张力是否过大，适当调整张力。
（2）检查印刷材料的质量，更换质量较好的印刷材料。
印刷机作业指导书
检查电源：确保电源 正常，电压稳定
检查线路：检查线路 是否连接正常，有无
破损或短路
检查油路：检查油路 是否畅通，有无堵塞
或泄漏
检查气路：检查气路 是否畅通，有无泄漏
或堵塞
检查机械部件：检查 机械部件是否正常，
有无磨损或损坏
检查控制系统：检查 控制系统是否正常，
有无故障或异常
排除故障：根据检查 结果，采取相应措施
0 4
确认印刷材 料的存放环 境，避免受 潮、受热等 影响
0 5
确认印刷材 料的运输方 式，确保安 全、无损坏
Part Two
印刷机操作流程
按照操作规程启动印刷机
检查电源：确保电源已连 接并处于开启状态
1
启动印刷机：按下“启动” 按钮，开始印刷作业
4
打开控制面板：找到并打 开印刷机的控制面板
2
观察运行情况：在印刷过 程中，注意观察印刷机的 运行情况，确保正常工作
态，确保设备正常
运转
观察印刷质量，发 2 现异常及时调整
监控油墨、纸张等 3 耗材使用情况，及
时补充
发现故障及时停机， 4 通知维修人员进行 处理
记录印刷数据，便 5 于分析和优化生产
过程
Part Three
印刷机常见故障及 排除方法
印刷机常见故障分析
排除故障
测试运行：排除故障 后，进行测试运行， 确保设备正常工作
安全注意事项
操作过程中，请确保印刷机 周围环境整洁，避免杂物干
扰。
操作过程中，请确保印刷机 压力适中，避免压力过大导
致设备损坏。
操作过程中，请确保印刷机 速度适中，避免速度过快导
致设备损坏。
操作过程中，请确保印刷机 纸张平整，避免纸张褶皱导
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书旨在提供对印刷机操作的详细指导，以确保操作人员正确、安全地操作印刷机，保证印刷作业的质量和效率。
本指导书适用于各类印刷机的操作，包括平板印刷机、凹版印刷机、丝网印刷机等。
二、操作前准备1. 确保印刷机工作区域整洁有序，无杂物堆放。
2. 检查印刷机的电源和供气系统，确保其正常运行。
3. 根据印刷材料的要求，选择合适的印刷机辅助工具和耗材。
三、印刷机的操作步骤1. 打开印刷机的操作面板，按照设备说明书的要求进行启动操作。
2. 根据印刷品的尺寸和要求，调整印刷机的进纸装置，确保进纸平稳。
3. 检查印版的安装情况，确保印刷版与印刷机的印版滚筒紧密贴合。
4. 根据印刷品的要求，调整印刷机的墨辊和水辊，确保墨水和水的供给均匀稳定。
5. 根据印刷品的要求，调整印刷机的印刷速度和压力，确保印刷质量和效率。
6. 监控印刷过程中的各项参数，如墨水的使用量、印刷速度等，及时调整和修正。
7. 定期清洁印刷机的墨辊、水辊和印版滚筒，以保持印刷质量的稳定。
四、印刷机的故障排除1. 在操作过程中，如发现印刷品出现模糊、漏印等问题，应立即停机检查。
2. 检查墨辊和水辊的供墨和供水情况，确保墨水和水的供给充足。
3. 检查印版的安装情况，确保印版与印刷机的印版滚筒紧密贴合。
4. 检查印刷机的压力和速度调整，确保其与印刷品的要求相匹配。
5. 如无法解决故障，应及时联系维修人员进行维修。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉印刷机的工作原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作印刷机。
2. 在操作过程中，应戴好防护手套和护目镜，以防止意外伤害。
3. 禁止将手指或其他物体伸入印刷机的运转部件中。
4. 在清洁和维修印刷机时，应先切断电源，并确保机器完全停止运转后再进行操作。
5. 定期检查印刷机的电源线和气管，确保其正常使用。
六、总结印刷机作业指导书详细介绍了印刷机的操作步骤、故障排除和安全注意事项，对操作人员的操作技能和安全意识提出了要求。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了提供给印刷机操作人员在操作过程中的参考和指导，确保印刷机的正常运行和印刷质量的稳定性。
本指导书将详细介绍印刷机的操作步骤、注意事项和常见故障解决方法，以匡助操作人员更好地掌握印刷机的操作技巧和维护知识。
二、印刷机操作步骤1. 准备工作a. 检查印刷机的各项设备是否正常运行，如电源、气源、润滑油等。
b. 清理印刷机的工作区域，确保无杂物和污垢。
2. 载入印刷材料a. 将需要印刷的材料放置在印刷机的进纸托盘上。
b. 调整进纸托盘的位置和角度，使印刷材料能够顺利进入印刷机。
3. 设置印刷参数a. 根据印刷要求，设置印刷机的参数，如印刷速度、印刷压力、颜色设置等。
b. 根据印刷材料的特性，调整印刷机的上、下压板的距离和压力，以确保印刷质量。
4. 开始印刷a. 按下印刷机的启动按钮，启动印刷机。
b. 观察印刷过程中的运行情况，确保印刷质量达到要求。
5. 监控印刷质量a. 定期检查印刷质量，如颜色、清晰度、对位等，及时调整印刷机的参数，以保证印刷质量的稳定性。
b. 如发现印刷质量不符合要求，及时停机检修，解决问题。
6. 住手印刷a. 印刷完成后，按下印刷机的住手按钮，住手印刷机的运行。
b. 清理印刷机的工作区域，清除印刷材料和废品，做好印刷机的维护工作。
三、印刷机操作注意事项1. 操作人员必须熟悉印刷机的操作步骤和安全规定，并按照规定进行操作。
2. 在操作印刷机时，应注意个人安全，避免手指或者衣物被印刷机的运动部件夹住。
3. 在更换印刷材料或者调整印刷机参数时，必须先停机，并确保印刷机彻底住手运行后再进行操作。
4. 在印刷过程中，如发现异常情况或者故障，应即将停机检修，并及时报告维修人员。
5. 定期对印刷机进行维护保养，如清洁、润滑、更换磨损部件等，以确保印刷机的正常运行和寿命。
四、常见故障解决方法1. 印刷质量不佳a. 检查印刷机的参数设置是否正确，如印刷速度、印刷压力等。
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印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书旨在为印刷机操作人员提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保印刷机的正常运行和操作人员的安全。
本指导书适用于常见的平板印刷机和轮转印刷机，涵盖了从准备工作到印刷机操作的全过程。
二、准备工作1. 确保印刷机周围环境整洁，无杂物和易燃物。
2. 检查印刷机的电源和接地是否正常，确保电源线路安全可靠。
3. 检查印刷机的润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。
4. 检查印刷机的印版和印刷辊，确保其完好无损。
三、操作步骤1. 打开印刷机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 启动印刷机的液压系统和电机，待印刷机预热完成。
3. 将待印刷的材料放置在印刷机的进料台上，并调整进料台的位置，使其与印版对齐。
4. 调整印刷机的印版位置和压力，确保印版与印刷辊之间的间隙适当。
5. 根据印刷需求，调整印刷机的墨斗和墨刀，确保墨量均匀。
6. 调整印刷机的速度和张力，以确保印刷效果和材料的稳定性。
7. 启动印刷机，观察印刷过程中的各项指标，如印刷速度、墨量、压力等，并根据需要进行调整。
8. 操作人员需时刻关注印刷机的运行状态，如有异常情况及时停机检查，并及时清理印刷机上的废纸和废墨。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应熟悉印刷机的操作流程和紧急停机装置的使用方法。
3. 禁止在印刷机运行时进行维修和清洁工作，必要时需先停机并切断电源。
4. 禁止将手指或其他物体伸入印刷机的运动部件，以免发生意外伤害。
5. 禁止在印刷机附近堆放易燃物品，以防止火灾事故的发生。
6. 定期对印刷机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等，以确保其正常运行。
五、故障处理1. 印刷机出现卡纸情况时，应立即停机，切断电源，待印刷机完全停止后，使用专用工具将卡纸物体取出。
2. 印刷机出现墨迹模糊或不均匀的情况时，应调整墨斗和墨刀，确保墨量均匀。
3. 印刷机出现印版损坏或印刷辊磨损的情况时，应及时更换新的印版或印刷辊。
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印刷机作业指导书一、背景介绍印刷机作业指导书是为了帮助操作员正确、高效地操作印刷机，确保印刷作业的质量和效率而编写的。
本指导书将详细介绍印刷机的操作流程、注意事项以及常见故障处理方法，以便操作员能够在实际操作中准确无误地完成印刷任务。
二、操作流程1. 准备工作在操作印刷机之前，操作员需要进行一些准备工作，包括检查印刷机的状态是否正常、确认所需印刷材料的准备情况、调整印刷机的参数等。
2. 开机操作将印刷机连接电源，并按照印刷机的启动流程进行开机操作。
在开机操作中，操作员需要确保印刷机的各项功能正常运行，并进行必要的调整。
3. 装载印刷材料根据印刷任务的要求，选择合适的印刷材料并装载到印刷机上。
在装载过程中，操作员需要注意正确的装载方式，以免造成印刷材料的损坏或浪费。
4. 调整印刷参数根据印刷任务的要求，调整印刷机的参数，包括印刷速度、印刷压力、印刷颜色等。
操作员需要根据实际情况进行调整，并确保参数的准确性和稳定性。
5. 开始印刷确认印刷机的参数设置正确后，操作员可以开始进行印刷作业。
在印刷过程中，操作员需要密切观察印刷效果，及时调整印刷机的参数，确保印刷质量达到要求。
6. 监控印刷过程在印刷过程中，操作员需要时刻监控印刷机的运行状态，包括印刷速度、印刷压力、印刷颜色等。
如发现异常情况，操作员需要及时采取措施，避免印刷质量受到影响。
7. 完成印刷任务当印刷任务完成后，操作员需要及时停止印刷机的运行，并进行必要的清理工作。
同时，操作员还需要对印刷机进行检查，确保印刷机的各项功能正常，并做好相关记录。
三、注意事项1. 安全操作操作员在进行印刷机作业时，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
禁止在印刷机运行时伸手进入机器内部，禁止随意调整印刷机的参数，以免造成意外伤害或设备故障。
2. 维护保养定期对印刷机进行维护保养是确保印刷机正常运行的重要措施。
操作员需要定期清洁印刷机的各个部件，检查并更换磨损的零部件，以延长印刷机的使用寿命。
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印刷机作业指导书标题：印刷机作业指导书引言概述：印刷机作业指导书是印刷行业中非常重要的工具，它能够帮助操作人员正确、高效地操作印刷机，保证印刷质量和生产效率。
本文将从操作前的准备、印刷机的操作流程、印刷质量控制、故障排除和日常维护等五个方面进行详细介绍。
一、操作前的准备1.1 确认印刷品种和印刷要求：在开始操作印刷机之前，操作人员需要确认印刷品种和印刷要求，包括印刷材料、印刷颜色、印刷尺寸等。
1.2 检查印刷机设备：操作人员需要检查印刷机设备的各项功能是否正常，包括印刷机的电源、气源、润滑系统等。
1.3 准备印刷原稿和印刷版：操作人员需要准备好印刷原稿和印刷版，确保印刷原稿清晰、版面正确。
二、印刷机的操作流程2.1 启动印刷机：按照操作指导书的要求，正确启动印刷机，包括打开电源、气源，调整印刷机的各项参数。
2.2 调整印刷机参数：根据印刷要求，调整印刷机的印刷速度、压力、湿度等参数，确保印刷质量符合要求。
2.3 开始印刷作业：将印刷原稿放置在印刷机上，启动印刷机进行印刷作业，监控印刷过程，及时调整参数。
三、印刷质量控制3.1 检查印刷质量：在印刷过程中，操作人员需要不断检查印刷质量，包括印刷颜色、印刷效果等。
3.2 调整印刷参数：如果发现印刷质量不符合要求，操作人员需要及时调整印刷参数，保证印刷质量。
3.3 完成印刷质量报告：在印刷作业完成后，操作人员需要完成印刷质量报告，记录印刷质量情况，为后续改进提供参考。
四、故障排除4.1 分析故障原因：在印刷机作业中，可能会出现各种故障，操作人员需要及时分析故障原因，找出解决方法。
4.2 处理故障：根据操作指导书的要求，操作人员需要按照正确的方法处理故障，确保印刷机正常运行。
4.3 预防故障：操作人员还需要在日常维护中做好预防工作，定期检查印刷机设备，避免故障发生。
五、日常维护5.1 清洁印刷机设备：定期清洁印刷机设备，包括印刷机的印刷部件、传动部件等，保持设备清洁。
印刷作业指导书
印刷作业指导书印刷岗位作业指导书一、制版1、用150T尼龙网布放臵棚网架～调整张力至适当～用胶粘框贴网布至框～待胶干后即可。
2、将棚好网框用洗涤液洗干净后烘干。
3、上感光胶正反两面各上5-8次～烘干。
4、晒网～将上好感光胶网板印刷机作业指导书一、准备1、检查各运动部件是否有润滑油～电器开关是否处于正常工作状态2、检查压缩气源压力应达到0.6MPA～并检查有无积水或油污。
3、检查印刷模是否与产品规格一致～调整定位。
4、安装印刷网板～调整印刷图案的位臵。
5、准备需印刷的产品油墨～检查是否符合产品的要求～包括:批号、有效期、使用方法等。
6、检查UV灯是否符合印刷光照度～灯管有无结垢并及时用75%的酒精清洗。
7、打开UV灯预热15分钟。
二、开机1、将调好的油墨加入到网板内～每次添加量保持50-100g～防止缺印。
2、先用少量的次品进行试印～经确认图案、文字、印刷的牢度后方可连续印刷。
3、开机后时刻注意机器平稳性～运行速度应控制在60-70只/min之间4、运行中关好防护罩～防止UV灯光直射影响操作人员的眼睛。
5、运行过程中经常检查气压～UV灯亮度、运行速度及轨道有无异常。
三、停机1、当遇到突然停电时～应关闭气动阀和电源开关～清除网板剩余油墨～防止污染产品。
2、正常停机～应待产品印刷全部完成后～先关闭UV灯～再空运3min～再行停机。
3、停机后～关闭总电源～气源开关。
4、清理设备内外脱落产品及油污～清理运行过程中垃圾～确保设备干净无灰尘～无杂物交接班。
5、做好设备运行记录～产量记录～交接班记录～设备日常保养记录。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了规范印刷机操作流程，提高印刷机操作人员的工作效率和印刷品质量而编写的。
本指导书旨在帮助操作人员了解印刷机的基本结构和原理，掌握正确的操作方法，以确保印刷机的正常运行和印刷品的质量。
二、印刷机基本结构1. 印刷机主要由以下部分组成：a. 机架：提供印刷机的基本支撑结构。
b. 进纸装置：将印刷材料送入印刷机。
c. 墨斗：存放印刷机所需的油墨。
d. 印刷部分：包括印版、印刷滚筒和压印滚筒等。
e. 干燥装置：用于加速印刷品的干燥。
f. 出纸装置：将已完成印刷的纸张送出印刷机。
三、印刷机操作流程1. 准备工作：a. 检查印刷机各部分是否正常运行，如有异常情况应及时处理。
b. 检查印版、油墨等消耗品的存量，如不足应及时补充。
c. 清洁印刷机，确保印刷品的卫生和质量。
2. 调整印刷机参数：a. 根据印刷品的要求，调整印刷机的速度、压力、墨量等参数。
b. 确保印版和纸张的对位准确。
3. 开始印刷：a. 将印刷材料放入进纸装置，并确保进纸装置的正常运行。
b. 开启印刷机，观察印刷品的质量，如有问题应及时调整。
4. 监控印刷过程：a. 定期检查印刷品的质量，如有问题应及时处理。
b. 注意印刷机的运行状态，如有异常应及时停机检修。
5. 完成印刷：a. 当印刷品完成后，停止印刷机的运行。
b. 将已完成印刷的纸张从出纸装置中取出，并进行必要的整理和包装。
四、常见问题及解决方法1. 印刷品出现模糊或不清晰的情况：a. 检查印版是否损坏或磨损，如有问题应及时更换。
b. 调整印刷机的压力和墨量，确保印刷品的清晰度。
2. 印刷机运行速度过慢：a. 检查印刷机的供电情况，确保供电稳定。
b. 清洁印刷机的滚筒和传动部件，减少摩擦阻力。
3. 印刷机发生故障无法正常运行：a. 停止印刷机的运行，断开电源，并通知维修人员进行检修。
b. 在等待维修期间，及时将已完成印刷的纸张取出，以免造成浪费。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了规范印刷机操作流程，提高印刷机操作人员的工作效率和印刷质量而编写的。
本指导书将详细介绍印刷机的操作步骤、注意事项以及常见故障处理方法，以便操作人员能够正确、安全地操作印刷机并及时解决故障。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查印刷机是否处于正常工作状态，包括电源、墨盒、纸张等。
b. 检查印刷机的安全设施是否完好，如急停按钮、防护罩等。
c. 穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜等。
2. 开机操作a. 按照印刷机的启动顺序依次打开电源开关、主机开关和控制面板开关。
b. 按照印刷机的操作界面提示进行设置，包括纸张尺寸、印刷模式等。
c. 等待印刷机自检完成后，进行下一步操作。
3. 调整印刷参数a. 根据印刷品的要求，调整印刷机的参数，如墨量、印刷速度等。
b. 使用印刷机的调整功能，确保印刷品的色彩、清晰度等达到预期效果。
4. 印刷操作a. 将待印刷的文件加载到印刷机上，并进行位置调整。
b. 按照印刷机的操作界面提示，开始印刷操作。
c. 在印刷过程中，及时观察印刷品的质量，如有异常及时停机检查。
5. 故障处理a. 当印刷机出现故障时，首先按下急停按钮停止印刷机的运行。
b. 根据印刷机的故障代码或报警信息，查找故障原因。
c. 根据印刷机的故障处理手册或相关知识，采取相应的故障处理方法。
6. 关机操作a. 在印刷作业完成后，按照印刷机的关机顺序依次关闭控制面板开关、主机开关和电源开关。
b. 清理印刷机内部和外部的杂物，保持印刷机的整洁。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员在操作印刷机时，必须严格遵守操作规程，不得随意更改印刷参数。
3. 操作人员必须定期检查印刷机的安全设施是否完好，如有损坏应及时更换或修复。
4. 操作人员在操作印刷机时，应保持专注，不得分心或离开工作岗位。
5. 操作人员应定期清理印刷机的墨盒、纸屑等杂物，以保证印刷质量和机器寿命。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、概述印刷机作业指导书是为了规范印刷机操作流程，提高印刷机操作人员的工作效率和印刷质量而编写的。
本指导书主要包括印刷机的基本操作流程、安全注意事项以及故障排除方法等内容。
二、操作流程1. 开机准备a. 检查印刷机的电源线是否插好，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 检查印刷机的墨盒、纸张等耗材是否充足。
c. 检查印刷机的各个部件是否完好，如有损坏或者松动的情况应及时修复或者调整。
2. 打开印刷机a. 将电源线插入电源插座，并打开电源开关。
b. 按照印刷机的操作面板上的指示，选择合适的印刷模式和纸张尺寸。
3. 调整印刷参数a. 根据印刷要求，调整印刷机的参数，如颜色、分辨率、速度等。
b. 根据需要进行预热操作，确保印刷机在最佳工作状态下运行。
4. 载入纸张a. 打开印刷机的纸张仓门，将纸张放入纸张仓中，并调整好纸张的位置和方向。
b. 关闭纸张仓门，并确保纸张能够顺畅地进入印刷机。
5. 开始印刷a. 点击印刷机操作面板上的“开始”按钮，启动印刷机。
b. 监控印刷机的运行状态，确保印刷质量和速度符合要求。
c. 如有需要，及时调整印刷机的参数，以保证印刷效果最佳。
6. 完成印刷a. 当印刷任务完成后，点击印刷机操作面板上的“住手”按钮，住手印刷机的运行。
b. 关闭印刷机的电源开关，并拔出电源线。
三、安全注意事项1. 在操作印刷机时，应戴上手套和口罩，以防止纸张、墨水等物质对身体的伤害。
2. 禁止将手指、衣物等物体伸入印刷机内部，以免发生意外。
3. 在更换纸张或者维修印刷机时，务必先切断电源，避免触电事故的发生。
4. 在印刷机运行过程中，不得随意触摸印刷机的各个部件，以免造成故障或者伤害。
5. 操作人员应定期进行印刷机安全操作培训，提高安全意识和操作技能。
四、故障排除方法1. 若印刷机无法启动，首先检查电源线是否插好，并确认电源开关是否打开。
2. 若印刷质量不佳，可尝试调整印刷参数，如颜色、分辨率等。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、前言本指导书旨在为印刷机操作员提供印刷机操作和操作过程中可能遇到的问题的解决方法。
了解并掌握本指导书的内容，有助于操作员更好地操作印刷机，确保生产安全、高效进行。
二、安全须知1.在操作印刷机之前，请务必阅读印刷机厂家提供的操作手册，熟悉印刷机的功能和性能。
2.进行操作前，检查印刷机与电源连接是否稳定，电线是否完好，确保无漏电、短路等隐患。
3.使用安全鞋、防护手套等个人防护装备，避免工作中受伤。
4.严禁在印刷机周围堆放易燃、易爆物品，确保消防器材齐全、好用。
5.与其他同事保持良好沟通，如遇紧急情况，请及时呼喊并寻求帮助。
三、操作步骤1.开机检查在开机之前，请确保完成以下检查：-检查印刷机各部件是否正常-检查油墨是否充足，油墨质量是否合格-检查纸张供应是否充足，纸张尺寸是否符合要求-根据需要调整印刷机的模式、速度等参数2.开机操作按照以下步骤操作印刷机：-使用操作面板或开关，打开印刷机电源-设置印刷内容、排版、颜色等信息-按开始按钮启动印刷机，观察印刷状态。
确保印刷效果符合要求。
3.印刷过程监控过程中，请密切关注以下内容：-观察印刷效果，确保清晰、准确，如有问题及时调整-注意印刷机的运转状态，及时处理故障或异常现象-检查油墨消耗、纸张供应，如有不足，及时补充-掌握印刷进度，确保按时完成任务。
如有变动及时调整4.收尾工作印刷完成后，请进行以下操作：-关闭印刷机，断开电源-清洁印刷机，收拾纸张、油墨等易耗品-留意印刷机的故障记录并反馈给维修人员，以便及时修复-整理出的成品，并检查质量。
将合格品汇总，报废不合格品四、常见故障处理1.油墨不干：原因：油墨粘稠度过高处理：调整油墨粘度，或使用增稠剂改善油墨性能2.印刷不清：原因：印刷压力不足，或原稿损坏处理：调整印刷压力，或更换清晰的原稿3.印刷纸张起泡：原因：纸张过湿处理：使用烘干设备烘干纸张，或更换纸张4.撕纸现象：原因：印刷压力过大，纸张质量差处理：降低印刷压力，或更换纸张五、总结本指导书为印刷机操作员提供了基本的操作和故障处理方法。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了指导印刷机操作人员正确、安全地操作印刷机，提高印刷效率和印刷质量而编写的。
本指导书旨在详细介绍印刷机的操作流程、注意事项和常见故障处理方法，以匡助操作人员顺利完成印刷任务。
二、印刷机概述印刷机是一种专业设备，用于将图文信息转移到纸张或者其他材料上。
它通常由印版、印刷机构、供墨系统和控制系统等组成。
印刷机的操作需要一定的专业知识和技能，操作人员应熟悉印刷机的结构和工作原理。
三、操作流程1. 准备工作在操作印刷机之前，操作人员应完成以下准备工作：- 检查印刷机的各个部件是否完好，如有损坏或者松动的部件应及时修复或者调整。
- 检查印版和印刷材料是否符合要求，如有问题应及时更换。
- 准备好印刷所需的油墨、溶剂和其他辅助材料。
2. 开机操作- 打开印刷机的电源，并按照操作面板上的指示进行操作。
- 检查印刷机的各项参数设置是否正确，如印刷速度、印刷压力等。
- 确保印版正确安装，并调整印版位置和压力。
3. 开始印刷- 将需要印刷的材料放置在印刷机上，并调整好印刷位置。
- 启动印刷机，观察印刷效果，如有问题及时停机检查和调整。
- 根据需要调整印刷机的参数，如印刷速度、墨量等。
4. 停机操作- 当完成印刷任务或者需要暂停时，按照印刷机的停机流程进行操作。
- 清洁印刷机的印版和印刷机构，确保印刷机的清洁和正常运行。
- 关闭印刷机的电源，并进行必要的维护和保养工作。
四、注意事项1. 安全操作- 操作人员应穿戴好相关的防护设备，如手套、护目镜等。
- 在操作印刷机时，应注意避免手指或者其他物体接触到旋转部件，以免发生意外伤害。
- 在清洁和维护印刷机时，应先切断电源，并等待机器住手运转后再进行操作。
2. 质量控制- 在印刷过程中，操作人员应时刻关注印刷效果，及时发现并处理印刷质量问题。
- 如发现印刷机有异常声响或者其他异常情况，应及时停机检查，以避免影响印刷质量。
3. 故障处理- 在操作印刷机时，如遇到印刷机故障，操作人员应根据故障代码或者故障现象进行排查和处理。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书引言概述印刷机作业指导书是印刷行业中的重要工具，它为印刷机操作人员提供了详细的操作步骤和注意事项，以确保印刷作业的高效性和质量。
本文将从印刷机的准备工作、操作流程、故障排除和日常维护等四个方面，详细阐述印刷机作业指导书的内容和要点。
一、印刷机准备工作1.1 清洁检查在进行印刷作业之前，必须对印刷机进行彻底的清洁检查。
这包括清除印刷机内部和外部的灰尘和杂物，清洁印刷机的滚筒和刮刀等关键部件。
同时，还需要检查印刷机的油墨和水路系统，确保其正常运行。
1.2 调整机器参数印刷机作业前，需要根据印刷品的要求和特性，调整机器的参数。
这包括印刷速度、压力、张力等关键参数的设定。
同时，还需要校准印刷机的颜色和注册系统，以确保印刷品的准确度和一致性。
1.3 准备印刷材料在作业前，必须准备好所需的印刷材料，包括纸张、油墨、水等。
这些材料必须符合印刷品的要求，并经过质量检查。
同时，还需要根据印刷品的尺寸和数量，合理安排材料的使用和补充。
二、印刷机操作流程2.1 开机操作在正式作业前，必须进行印刷机的开机操作。
这包括打开电源、启动机器、预热等步骤。
同时，还需要检查印刷机的各项指示灯和显示屏，确保其正常工作。
2.2 装版和调整装版是印刷作业的重要环节，需要将版材正确安装在印刷机上，并进行调整。
这包括调整版材的位置、角度和张力，以确保印刷品的准确度和一致性。
同时，还需要根据印刷品的要求，调整印刷机的压力和速度。
2.3 开始印刷当装版和调整完成后，可以开始正式印刷作业。
在印刷过程中，操作人员需要密切关注印刷机的运行状态，及时调整机器参数，确保印刷品的质量。
同时，还需要注意印刷机的安全操作规范，避免事故的发生。
三、故障排除3.1 常见故障分析在印刷作业中，常会遇到一些故障，如卡纸、印刷品漏印、颜色不准确等。
操作人员需要具备故障分析的能力，根据故障现象和机器参数，快速找出问题的原因。
3.2 故障处理方法针对不同的故障，有相应的处理方法。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了指导操作人员正确使用印刷机设备，提高印刷机的使用效率和印刷品的质量而编写的。
本指导书旨在详细介绍印刷机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法，帮助操作人员快速掌握印刷机的操作技巧，提高工作效率。
二、印刷机操作步骤1. 准备工作a. 确保印刷机处于正常工作状态，检查各部位是否完好无损。
b. 检查印刷机上的油墨、纸张等物料是否充足，如不足及时补充。
c. 打开印刷机电源，等待设备启动完成。
2. 调整印刷机参数a. 根据印刷品的要求，调整印刷机的速度和压力等参数。
b. 根据印刷品的尺寸和纸张厚度，调整印刷机的进纸和出纸位置。
c. 根据印刷品的颜色要求，调整印刷机的油墨配比和颜色校正。
3. 进行试印a. 在试印纸上进行试印，检查印刷效果和颜色是否符合要求。
b. 如有需要，调整印刷机的参数，直到达到预期的印刷效果。
c. 保存调整好的参数，以备后续使用。
4. 正式印刷a. 将待印刷的纸张按照要求放置在进纸台上，并确保纸张位置准确。
b. 启动印刷机，观察印刷过程中的各项参数和指示灯是否正常。
c. 完成印刷后，及时清理印刷机上的残留油墨和纸屑。
三、印刷机操作注意事项1. 安全操作a. 在操作印刷机时，应佩戴防护手套和护目镜，确保人身安全。
b. 禁止将手指、衣物等物体靠近印刷机的运动部件，以免发生意外。
2. 设备维护a. 定期清洁印刷机的各个部位，保持设备的清洁和正常运转。
b. 定期检查印刷机的传动带、刮墨刀等易损件，如有磨损及时更换。
3. 油墨使用a. 使用符合要求的油墨，避免使用过期或质量不佳的油墨。
b. 油墨的配比应按照印刷品的要求进行调整，以保证印刷效果。
4. 纸张选择a. 选择适合印刷机使用的纸张，避免使用过于厚重或质量不佳的纸张。
b. 确保纸张的尺寸和厚度与印刷机的要求相匹配，以免影响印刷效果。
四、常见故障处理方法1. 纸张卡纸a. 停止印刷机的运行，切断电源，等待印刷机完全停止。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、概述印刷机作业指导书是为了提高印刷机操作人员的工作效率和印刷质量而编写的指导性文件。
本指导书旨在详细介绍印刷机的操作流程和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地操作印刷机，并保证印刷作业的顺利进行。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查印刷机的工作状态，确保各部件正常运行。
b. 清理印刷机的工作台面和周围环境，保持整洁。
c. 准备所需的印刷材料、油墨和其他辅助工具。
2. 开机操作a. 按照印刷机的启动顺序，逐步启动各个系统，如电源、液压系统、气压系统等。
b. 检查印刷机的各项参数设置是否符合要求，如印刷速度、压力等。
c. 检查印刷机的安全装置是否正常，如急停按钮、防护罩等。
3. 调试印刷机a. 将印刷材料装载到印刷机上，并调整好位置。
b. 根据印刷品的要求，调整印刷机的印版、印辊和压力等参数。
c. 进行试印，检查印刷效果是否符合要求，如色彩、清晰度等。
4. 正式印刷a. 将待印刷的材料装载到印刷机上，并调整好位置。
b. 根据印刷品的要求，调整印刷机的印版、印辊和压力等参数。
c. 开始正式印刷，注意观察印刷效果，并根据需要进行调整。
5. 印刷完成a. 印刷完成后，及时关闭印刷机，并按照操作顺序关闭各个系统。
b. 清理印刷机的工作台面和周围环境，保持整洁。
c. 清洗印刷机的印版、印辊和其他部件，以保证下次使用时的印刷质量。
三、注意事项1. 安全操作：操作人员在使用印刷机时，应严格遵守相关的安全操作规程，如佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保人身安全。
2. 定期维护：定期对印刷机进行维护保养，如清洁、润滑、更换易损件等，以确保印刷机的正常运行和延长使用寿命。
3. 节约能源：在使用印刷机时，应注意节约能源，如合理调整印刷速度、压力等参数，减少不必要的能源浪费。
4. 故障排除：在印刷过程中，如遇到印刷机故障或异常情况，操作人员应及时停机并采取相应的排除措施，避免进一步损坏印刷机或影响印刷质量。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、背景介绍印刷机作业指导书是为了帮助操作人员正确、高效地使用印刷机进行印刷作业而编写的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和常见问题解决方法，以确保印刷机的正常运行和印刷品的质量。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确认印刷机所需的材料和耗材是否齐全，如纸张、油墨、印版等。
b. 检查印刷机的各项设备和部件是否完好，如感应器、电源、传动系统等。
c. 清洁印刷机的工作台面和周围环境，确保无杂物和灰尘。
2. 打开印刷机a. 按照印刷机的启动步骤，打开电源开关。
b. 等待印刷机自检完成，确保显示屏上没有异常信息。
c. 按照印刷机的操作界面提示，选择相应的印刷模式和参数。
3. 调整印刷机参数a. 根据印刷品的要求，调整印刷机的速度、压力和温度等参数。
b. 确保印刷机的压印力度适中，既能保证印刷质量，又能延长机器寿命。
c. 根据印刷品的颜色要求，调整印刷机的油墨供给量和混色方式。
4. 装载印版和纸张a. 将印版放置在印刷机的印版架上，并确保印版与印刷机的传动系统对齐。
b. 将纸张放置在印刷机的进纸装置上，并调整进纸装置的位置和角度，确保纸张平整。
5. 开始印刷a. 按下印刷机的启动按钮，开始印刷作业。
b. 观察印刷品的质量，如有异常情况及时停机检查。
c. 根据印刷机的操作界面提示，适时调整印刷机的参数，以保证印刷品的质量。
6. 完成印刷作业a. 当印刷品数量达到预定要求时，按下印刷机的停机按钮，停止印刷作业。
b. 清理印刷机的印版和纸张残留物，并进行机器的日常维护和保养。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉印刷机的结构和工作原理，遵守操作规程，防止操作失误导致事故发生。
2. 操作人员应佩戴适当的劳动防护用品，如手套、护目镜等，确保人身安全。
3. 在印刷机运行过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入机器内部，以免发生意外伤害。
4. 印刷机的电源应接入地线，以确保操作人员的电气安全。
5. 在更换印版和纸张时，操作人员应注意不要碰撞印刷机的传动系统，以免损坏机器。
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印刷机作业指导书印刷机操作作业指导书制修订日期页次1/4 编制：审核：核准：一．目的为规范印刷机操作，保证机台完好，正常生产，防止印刷错误，保证印刷品质量、增加生产的安全系数特制定本操作规范。
二．范围本规定适用于公司的彩色凹版印刷机。
三．权责3．1生产负责人：负责督导彩印车间所有的彩印机运作作业。
3．2彩印车间主管、彩印师傅、作业员、学徒工：负责按作业指导书相关流程进行操作，并对彩印机台进行保养。
3. 3 印刷机机长、负责印刷工段的全面工作，负责指挥、协调：彩印师傅、作业员、学徒工、在生产过程中各岗位的日常工作，还要进行监督和巡查。
并对印刷产品的质量负责。
四．安全注意事项：4.1.要穿鞋尖盖严的鞋，严禁穿拖鞋操作设备。
4.2.上班着装整齐，口袋尽量不装东西，防止掉进机器里面。
4.3.禁止用湿的手或东西触摸按钮。
4.4.搬动、安装硬件锐件时，必须戴手套。
4.5.机器运行时严禁戴手套触动传动部位。
4.6.车间内的各项安全装置，未经允许不可随意拆除或移作它用。
4.7.消防用品必须放置固定地方并有明显标识，不得随便乱放；溶剂、油墨随用随领，并堆放整齐。
4.8.操作箱、电气开关，排气设备的周围环境要保持清洁，且物料须定点定位摆放，以免引发火灾；机器上一律不准放置私人用品或杂物。
4.9.逃生通道不可堵塞。
当发生火灾和意外时可有效第一时间撤离。
4.10.暂时不用的版辊表面必须用毛毯盖上以防止碰伤。
4.11.静电消除装置要定时保养，确保其正常发挥作用。
4.12.车间内严禁明火。
需要用火时必需提前做好防护准备。
4.13.各润滑部位要注意按时间按型号注油并记录，确保设备的安全运行。
4.14.机器运转过程中严禁抢料等危险动作。
4.15.遇有紧急情况，按压急停开关。
4.16.开机过程中，若发现火花、异声、异味、异样、异震等情况，应立即停机处理。
五．运转前必须准备的项目5.1.对整机各润滑部位加注润滑油5.1.1.依次打开测试电器箱的总电源开关、照明开关、车间排气开关、气源开关.，接通主机电动机，确保各项完好正常.。
5.1.2.依据生产通知单领本班次所需物料，对照生产通知单、样膜、样品、彩稿、膜类型、膜尺寸及印刷版，检查薄膜的平整度，看膜料是否有暴筋、荷叶边、僵块、孔洞、折子等不合质量要求的情况，若有上述情况，不予使用，先换领质量较好的薄膜。
仔细核对，有任何疑问时，必须找相关人员查问清楚后再开始安装版辊。
5.1.3.安装版辊注意事项：装版时须注意安全防护在底部或墨盘上垫好台板，并铺上一块干净毛毯再进行装版作业。
装版时版轴与堵头紧密吻合、无间隙产生；螺帽校紧，不能有丝毫松动，版辊色序依印版上序号校对正确；如装版前发现版辊表面粗糙情况下，（在装版后和空转情况下打磨）用砂纸(600-1000目) 打磨版辊，后将已打磨好的版辊清洗洁净版辊装进机架中央，用水平尺和卷尺进行定位，然后接入联轴器。
若版辊装得不紧，会造成纵横向套印不稳。
5.1.4.安装打磨刮刀刮墨刀由刮墨刀片支撑刀片、支撑架构成。
刮墨刀对印版的刮墨压力用气缸的加、减压力来实现。
一般装配刮刀时，支撑刀片伸长20mm左右，刮墨刀片比支撑刀片多出5-8mm 左右。
刮刀支撑架要清洗干净，上紧螺帽，并确保刮墨刀片和支撑片里面清洁5.1.4.1．把刮刀装入机器刮刀架，固定于印刷机，确保刮刀不松动。
5.1.4.2．用(1000目水磨砂纸)打磨刀口后用棉布擦净，以利印版不易受损，以防刮墨不均、线痕等现象。
5.1.5.装料先准备相近规格的废膜和待印料装在放卷轴上（注：废膜为反面装料），并依要求材料宽度确认其位置。
5.1.5.1做好基材电晕面、热合面等确认。
5.1.5.2将与印刷基材规格相符合的纸管居中，装在收卷轴上，并冲气。
5.1.6．安装油墨盘5.1.6.1．将墨盘从印机上取下，将墨盘内残留油墨清洗干净，并用一张复合膜平铺在墨盘底部。
5.1.6．2．将墨盘平放在版辊下居中，注意墨盘不能碰到版辊，清洗墨泵，更换挡墨板。
5.1.7. 调配油墨5.1.7.1. 调配专色时，按照工艺文件规定的配比。
先称量主色，后称配色，并将配色慢慢加入到主色中，边加边搅拌均匀。
5.1.7.2. 沿着桶壁慢慢加入溶剂，边加边搅拌，用3号杯测试其粘度，使其达到工艺要求的粘度值。
5.1.7.3. 调配原色墨时，直接将溶剂沿着桶壁慢慢加入到原色墨中，边加边搅拌，用3号杯测试其粘度，使其达到工艺要求规定的粘度值。
5.1.7.4. 前一天未用完的油墨，必须用200目滤网过滤，过滤后按30%的比例加入到新油墨中混合使用。
(具体原理、方法和操作方法附后)5.1.7.5.使版辊运转线速在25米/分钟左右，注意油墨循环要顺畅。
5.1.7.6.升墨盘，使版辊浸入油墨2cm左右，确保印版要带墨转印。
5.1.7.7.若新产品打样，必须按客户提供的样膜或样张进行色相调配，并在可能的情况下请客户确认。
或由工艺主管人员确认。
5.1.8．张力控制收放卷张力要控制适当，印刷张力的设定是根据承印材料的性质来确定的。
容易拉伸的材料难以套印准确，所以其张力一般设定较小，但张力太小材料松弛，导致无法套印准确。
张力设定值以能套印准确、收卷整齐的最小的张力值为准。
一般情况下，收卷张力比放卷张力略大，主要目的是为了把卷收紧、收实和端面平整。
避免松卷、串卷等现象发生而不利于下道工序分切。
5.1.9.刮墨刀调整利用刮刀定位手轮和前后调整手轮，使刮刀靠近印版，调好刮刀至左右均衡。
调整刮刀定位减压阀，观察版面，检查刮刀位置是否合适，利用升降手轮和刮刀定位手轮进行合理调整，直至版面清洁无线痕，按作业参数设定刮刀压力，刮墨刀与版辊的接触点位置，根据实际需要利用升降架的推前缩后调节至最佳位置。
调整刮刀压力在15-25kg 之间，以能刮净版辊油墨为宜，压力不宜过大，以减小对版辊的加速磨损和减少刮刀刃口过分磨损。
5.1.10.设定各区风箱温度根据不同材料、油墨、溶剂配比、气候、经验值而定。
5.1.11.放置匀墨辊。
5.1.12.对各项设定值再度确认是否有误。
5.1.13.六．运转顺序6.1.打开各电源开关。
6.1．1．收卷轴开关6.1．2．放卷轴6.1．3．打开电热启动总开关6.1．4．打开照明开关6.2.打开干燥箱的抽风电机。
6.3.预运转，工作线速以20米/分钟左右的速度运转，做以下确认工作：6.3.1．各处张力6.3.2．各处压力6.3.3．材料位置6.3.4．压印辊规格及压印位置6.3.5．收卷规格及位置6.3.6．料轴冲气状况七. 运行7.1打开放下收、放卷牵引拉辊开关。
7.2．从第一色开始逐色降下压印辊。
打开各组电热和热风开关，启动收卷装置，再启动主机离合器，将速度调整到20-25米/分钟，同时观察薄膜牵引状况，收放卷的张力均衡适当，、防止张力牵引过小，薄膜回拉卷到印版上。
7.3．根据印岀的图案检查压印辊的压力(用放大镜检查。
压力过大、网点会变型并扩大，图案会不清晰。
压力过小、网点会变小或印不出来，图案会缺失和缺笔断画)。
7.4．纵向套色，基本套准。
7.5．机速加速至30-40米/分钟左右，借助样张、看样台确认套印、颜色、版面等。
7.6．彩印车间主管必须按检验标准对产品进行首检，首检合格无任何异常后，调整加速开关至正常机速（依实际状况设定机速）。
7.7．机长必须对产品印刷过程实行全程质量自检。
7.8．首卷50-100m必须由品检、机长、车间主管对照样张进行确认签字后方可批量生产，并取样和填写《首检确认表》。
7.9．开启顶部抽风机开关。
7.10．每卷印完须做相关自检工作，并填定《自检记录表》。
八. 正常印刷过程中必须对以下内容进行确认：8.1．每组套印准确等问题。
8.2．张力变化情况。
8.3．压印辊压力情况。
8.4．油墨作业粘度控制（15-20分钟测一次）。
8.5．刮刀刮版情况。
8.6．设备运行状况，设备各传动部位润滑是否良好、是否有异常声。
8.7．特别提示！运行过程中如有问题在1-2分钟内能处理的要尽快处理，超过时则须按急停开关停机处理，处理完后才能开机运行。
(最低限度的减少废品)8. 8。
料轴切换。
8.9．油墨干燥状况、气候干湿度。
8.10．机长对以上工作进行检查确认。
8.11．及时做好各种标识，填写日常所需各种报表九. 停止顺序9.1．接废膜、工作线速(即印刷主机)减速9.2．提升各组压印辊9.3）关掉印刷部加热器及烘箱排风系统9.4．关闭顶部抽风机9.5．先后收起收、放卷牵引辊9.6）清洗印版至洁净9.7．减速至最低线速后停机9.8．将剩余油墨装进墨桶并贴好标识、标签后归位，并记录于日报表9.9．清洗墨槽、墨泵、挡墨板9.10．卸版时注意安全防护（垫好干净毛毯或盖好毛毯），印版检查入仓9.11．关掉各电源、气源开关、气涨轴压缩空气释放，物料归位整理，摆放整齐9.12．车间主管对以上各项内容进行检查确认。
9.13．10．相关表单10．．1《首件确认表》10．．2《自检记录表》10．. 3 《半成品流转日报表》. 特别强调：11.油墨粘度调整与控制印刷过程中的油墨粘度的准确性和持续性很重要，特别是高速印刷中，油墨的粘度控制与一系列印刷故障有关。
是影响印品质量的重要因素。
印刷时，油墨粘度越大，油墨转移的效果就越差。
当油墨粘度过大时，整个油墨体系就处于过饱和状态，油墨中的物质流动性较差。
容易聚集在一起，不容易顺利地进出版辊的网穴。
如果油墨粘度太较小，油墨中的有机熔剂含量多。
而油墨中的树脂、颜料等成分相对要少，在干燥后不能结成平滑的表膜，墨层泛白、暗淡无光、缺乏光泽。
凹版印刷时，首先要调整好油墨的粘度，把熔剂加入到油墨中，使它的粘度降低到适应印刷机性能与工艺要求的程度。
粘度主要与印刷机车速相匹配。
高速印刷时在保证色相稳定的前提下尽量使用低粘度。
由于油墨粘度的高低严重影响印刷质量，所以凹印过程中一定要将油墨的粘度控制在合适的范围。
生产中由于油墨不停地循环导致熔剂时刻在挥发，因此每间隔20分钟检测一次油墨的粘度，使其控制在正常范围。
(检测油墨的粘度的工作、由机长指派副手或操作员完成、机长须实时对印刷过程中的质量进行监控。
)。