经典：车间管理流程培训教材

现在，我们要加工100吨山西一级铝石物料。
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材料出库单参照生产订单生成界面。
参照订单时发现任何一个
订单量不足100吨，我们要分
两次参照完成100吨领料。原
则上优先选择生产订单号靠前
的100号生产订单进行参照。
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选择我们要参照的100号生产订单中的山西一级铝石。
记住我们参照的生产订单 号（100号），点击确定。
成品检验
第四步： 检验合格的产 品入成品库。
第五步：
检验不合格产 品入原料库。
上述流程中，均需引车间生产订单制作有关单据。
组合车间
衔接流程
第一步：
制作组合车间
工序计划。
第二步：
领料（制作正
发
品的材料出库
货
单）
流
第三步：
程
完工报工（依
据组合体完工
入库数量）
第四步：
报工产品入成
品库。
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培训案例
新疆大安680合同签订以下两种产品，现生产技术科科 长已下达生产订单，各车间具备生产条件。
衔接流程 原料车间材料员 成型车间材料员 烧成车间材料员
拣包车间
组合车间
衔接流程
第一步：
制作原料车间
工序计划
第二步：
排
领料（制作原
产 流
料的材料出库 单）
程
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1.2领料（制作原料库材料出库单） 路径：供应链/库存管理/出库业务/材料出库单
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材料出库单生成界面
点击生产订单（蓝 字）生单
通过选择生产部门 缩小查询范围
存货编码
存货规格型号
0702120080002 0707120080027
新疆大安·680/红柱石格子砖（二）/蓄热室， 共23层/ANRHL/37孔（Φ25）H120
新疆大安·680/空煤气入口组合砖/RN/13种
总重（t） 354.9
33.76
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第一步：
一、原料车间相关ERP操作
衔接流程 原料车间材料员 成型车间材料员 烧成车间材料员
选择参照的生产订单后，
出现我们要领取的原料。
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参照生产订单生成后的材料出库单
这里可以看到我们所参照的 生产订单号，如果看不到， 说明我们的参照有问题。
无误之后， 点击保存。
选择仓库为原料库
选择出库类别为：生产领用。
我们设定的情况是生产100吨，山西一级铝石粉碎物料，我们现在的 领料量还不够，所以我们要继续参照生产订单照的 生产订单号。 点击保存。
选择仓库。
选择生产类别。
注意修改我们的领料数量，我们要 加工100吨，刚才修领改过领2料3.7数6吨量，。现
在只需领料76.24吨。
现在我们已经完成领料的环节，我们现在看一下，刚才88.725吨的生 产订单，我们只参照领取了76.24吨原料，这个生产订单是不是还会出现 在可参照的订单中。
拣包车间
组合车间
衔接流程
第一步： 制作原料车间 工序计划
排 产 流 程
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1.1制作原料车间工序计划 路径：生产制造/车间管理/生产订单工序计划/生产订单工序计划生成
通过选择生产部门筛选冗 杂信息，提高查询效率。
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原料车间生产订单工序计划生成界面
查看是否成功，全部 成功后点击确定。
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原料车间相关ERP操作第二步
第三步： 完工报工 （依据混碾 数量） 第四步： 报工产品入 成型库。
第一步： 制作烧成车 间工序计划。 第二步： 领料（制作 成型物料的 材料出库 单）。
第三步： 完工报工 （依据进 窑数量）。 第四步： 报工产品 入半成品 库。
第一步： 制作拣包车间 工序计划。 第二步： 领料（制作半 成品的材料出 库单）。 第三步： 完工报工（依 据出窑表（进 窑表）数量）
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继续找到材料出库单界面，点击参照生产订单（蓝字）进行生单，出现 我们的生产订单选择参照界面。
我们发现，刚才我们参照 完的100号生产订单中的 山西一级铝石已经没有了。
接下来我们来选择111号 生产订单，参照领料。
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材料出库单的生产订单选择参照界面
选择之后，记住我们参照 的生产订单号，点击确定。
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车间管理流程图
衔接流程 原料车间材料员 成型车间材料员 烧成车间材料员
拣包车间
第一步：
制作原料车间
工序计划
第二步：
排
领料（制作原
产 流 程
料的材料出库 单）
第三步： 完工报工
（依据领料
数量）
第四步：
报工产品入
粉碎库。
第一步： 制作成型车 间工序计划 第二步： 领料（制作 粉碎物料的 材料出库单）
车间管理流程培训教材
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车间管理流程的作用
车间管理流程根据成品的加工工艺路线，通过车间事务处理，可随时掌 握生产订单各工序在制品状态、完工状况。
收集生产订单各工序的实际工时作为成本计算依据（本次人工工时 暂不考虑），自动产生工序报检，根据质检单随时掌握工序质量状况。
在我公司是指:对原料车间、成型车间、烧结车间、拣包车间、组 合车间等的工序管理。
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依然是找到材料出库单界面，点击依据生产订单（蓝字）进行生单， 打开参照生产订单生成的界面。
可以发现，我们的 111号订单中的山西 一级铝石依然存在。
而且，选择之后发现，我
们的应领料数量，已领料量， 未领料量均显示在系统中。
所以，当我们的一次生产数量小于我们的订单数量时，完全可参照生
产量大的生产订单数量进行参照生成材料出库单。
选择我们领料时 引用的100号和 111号生产订单。 我们现在做的是粉碎工
强调注序意碎，：车工间作，中以心此就类选推择选。粉择工作中心
只有在报工时可以同时引用多个生产订单，进行 报工，领料和入库一次只能参照一个生产订单进行。
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参照生产订单选项
这部分是本车间需要加工完成的产成品，我 们通过选择母件来参照领取所需子项（这里指原 材料）。
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生产订单参照准则：
1、生产订单号靠前的优先参照。 2、材料出库单、产成品入库单一次只能选择一个订单进行参照生成。 3、一个订单量不足领用量的，可分两次引用两个订单。 4、订单量超过领用量时也可参照，本次领用不完下次领用时会显 示剩余可参照数量。 5、氧化铝粉、硅线石、广西白泥、棕刚玉等不需加工的的原料可 优先参照领料，不管有多少量，直接领料报工后入粉碎库。
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原料车间相关ERP操作第三步
衔接流程 原料车间材料员 成型车间材料员 烧成车间材料员
拣包车间
组合车间
衔接流程
第一步：
制作原料车间
工序计划
第二步：
排
领料（制作原
产 流 程
料的材料出库 单）
第三步： 完工报工
（依据领料
数量）
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1.3完工报工（制作原料车间报工单） 路径：生产制造/车间管理/交易处理/报工