变频器多段速参数
PLC、触摸屏和变频器综合应用技术：变频器多段速控制
0
1
1
1
P1007
用DIN1、DIN2、DIN3、DIN4四个输入端来选择15段频率。
DIN4 (P0704)
DIN3 （P0703)
DIN2 （P0702)
DIN1 （P0701)
运行频率
1
0
0
0
P1008
1
0
0
0
P1009
1
0
1
0
P1010
1
0
1
1
P1011
1
1
0
0
P1012
1
1
0
1
P1013
变频器多段速控制2
任务导入
利用MM440变频器实现电动机三段速频率运转。其中，DIN3端 口设为电动机起停控制，DIN1和DIN2端口设为三段速频率输入选择， 三段速度设置如下：
第一段：输出频率为15Hz，电动机转速为429r/min； 第二段：输出频率为35Hz，电动机转速为1001r/min； 第三段：输出频率为50Hz，电动机转速为1430r/min。
1）参数复位
参数号 P0010 P0970
参数描述 调试参数过滤器
设置 30 1
2）设置电动机参数 为了使电动机与变频器相匹配，需要设置电动机参数。
参数号 P0010 P0100 P0304 P0305 P0307 P0310 P0311 P3900
出厂值 0 0 230 3.25 0.75 50 0
设置值 1 0 380 0.2 0.04 50 1430 1
说明 快速调试 功率以KW表示，频率为50Hz 电动机额定电压（V） 电动机额定电流（A） 电动机额定功率（KW） 电动机额定频率（Hz） 电动机额定转速（r/min） 结束快速调试
爱德利变频器参数
CD20
直流刹车能量
10
0~250
1
CD21
扭力设定
0%
0~25%
%
CD22
第二段速度
20HZ
0~400HZ
CD23
第三段速度
30HZ
0~400HZ
CD24
第四段速度
40HZ
0~400HZ
CD25
加速时间二
10秒
~6000秒
秒
CD26
减速时间二
10秒
~6000秒
秒
CD27
载波频率选择
16K
1K~16K
版本
顺序
功能名称
出厂值
变动范围
单位
说明
★
CD00
主频率
60HZ
0~400HZ
美规
50HZ
欧规
CD01
设定锁住
0
0或1
0=锁住 1=设定或修改
CD02
加速时间1
10秒
~6000秒
秒
CD03
减速时间1
10秒
~6000秒
秒
CD04
寸动频率
5HZ
0~400HZ
CD05
起动频率
~30HZ
CD06
键盘寸动功能
0
0或1
0=一般 1=寸动
CD07
频率指针调整
120HZ
30~400HZ
100HZ
CD08
正反转选择
0
0或1或2
0=正反转 1=正转 2=反转
CD09
保留
CD10
类比或数位设定
1
0或1
0=数位 1=类比
MM420多段速控制电机
MM420多段速控制电机（端子）
MM420型变频器多段速控制共有8 段控制速度。
通过外部接线端子的控制，可以使其在不停的速度上运转。
(MM420接线参见手册3-3)
一.控制要求
电机参数：,，380V
通过变频器参数设置和外部端子接线来控制变频器的运行输出频率。
二.主电路的连接
三.参数的设定
四.操作步骤
1.安装接线盒运行调试
1）先将主电路和控制电路接好，经检查无误后方可通电。
2）将所涉及的参数按照上表置入变频器，期间观察变频器LED 状态或参数显示。
3）参数设置完成后点击En键切回到检视模式画面。
2.注意事项：
1）接线后一定要认真复查，以防接线错误而烧坏变频器，尤其是主电源线路。
2）在接线时，拧紧变频器内部力不要过大，以防损坏端子。
3）在送电和停电过程中一定要注意安全，特别是停电过程中，一定要等LED全部熄灭才能打开盖板，等待5min以上让变频器充分放电。
4）在输入变频器参数时，一定要确认，以免发生错误。
5）由于变频器可以切换电机正反转，所以必须注意使用的安全。
在正/反转切换时，根据电机的功率和工作环境调整加减速时间。
3.不同开关状态下数字端子激活状态和输出频率。
三菱变频器D700多段速控制的参数设定概要
三菱变频器D700多段速控制的参数设定三菱变频器的多段速控制，其运行速度的参数由PU单元来设定，并通过外部端子的组
合来切换，由RH、RM、RL的开关信号组合，最多可实现7段速控制。
如表1多段速设定运行参数表所示。
表1 多段速设定运行参数
参数名称初始值设定范围内容
Pr.4多段速设定（高速）50HZ 0～400HZ 设定仅RH为ON时的频率Pr.5多段速设定（中速）30HZ 0～400HZ 设定仅RM为ON时的频率Pr.6多段速设定（低速）10HZ 0～400HZ 设定仅RL为ON时的频率
Pr.24 ～
Pr.27 多段速设定（4～7速）9999 0～400HZ、9999 可以通过RH、RM、RL信号的
组合进行速度4～速度7的设
定
七种速度的输出由RH、RM、RL组合实现，如表2和图1所示。
图1 变频器七速输出示意图
表2 七种速度输出编码表
速度RH状态RM状态RL状态速度1 1 0 0 速度2 0 1 0 速度3 0 0 1 速度4 0 1 1 速度5 1 0 1 速度6 1 1 0 速度7 1 1 1。
西门子MM420变频器多段速参数设定方法
西门子MM420变频器多段速参数设定方法作者：藏凤军田秀红来源：《教育教学论坛》2012年第41期摘要：使用变频器可以实现电动机的多段速控制，本文以西门子MM420变频器为例，详细介绍在变频器多段速运行模式下的参数设定方法。
关键词：变频器；多段速；控制回路；参数中图分类号：G642.0？摇文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2012）11-0199-02一、变频器外部线路的连接变频器的外部接线主要由电源输入、电动机接线端子、控制回路三部分组成。
其中电源输入由上级配电箱通过自动开关QF单独提供一路三相电源供给，电动机接线端子引出线则连接到电动机。
注意，接地线PE必须连接到变频器接地端子，并连接到交流电动机的外壳。
控制回路的连接方式种类比较多，主要由变频器的控制方式决定其接线方式，在多段速控制模式下将外部开关信号与DIN1、DIN2、DIN3、+24V直流电串联连接进行控制。
二、MM420变频器的BOP操作面板根据MM420变频器基本操作面板（BOP）的外形。
利用BOP可以改变变频器的各个参数。
BOP具有7段显示的五位数字，可以显示参数的序号和数值、报警和故障信息以及设定值和实际值。
参数的信息不能用BOP存储。
在变频器处于停止状态下，按下Fn键2秒后松开，再按下P键，选择参数rXXXX或PXXXX，并配合上线箭头来选择设置相应参数。
三、变频器的多段速运行的参数设定要将控制变频器运行在多段速运行模式下，主要通过设置P0701、P0702、P0703和P1001～P1002两组参数及P0003、P0004、P0700、P1000参数来实现。
在设置过程中要注意用户访问级和命令源的组合设置，当改变命令信号源的选择P0700这一参数时，同时也使所选项目的全部设置值复位为工厂的缺省设置值。
P1000这一参数用于选择频率设定值的信号源，其设定值可达0～66，缺省的设置值为2，实际上，当设定值≥10时，频率设定值将来源于2个信号源的叠加。
MM变频器的多段速控制功能及参数设置
任务3 变频器的模拟信号操作控制
参数设置
（1）恢复变频器工厂默认值，设定P0010=30和 P0970=1，按下P键，开始复位。
任务3 变频器的模拟信号操作控制
参数设置
（2）设置电动机参数
参数号 出厂值 P0003 1 P0010 0 P0100 0 P0304 230 P0305 3.25 P0307 0.75 P0308 0 P0310 50 P03111 0
任务2 变频器的外部运行操作
任务2 变频器的外部运行操作
MM420变频器的数字输入端口
任务2 变频器的外部运行操作
数字输入端口功能
MM420 变频器的3个 数字输入端 口 （DIN1~DIN 3），即端口 “5”、 “6”、 “7”，每一 个数字输入 端口功能很 多，用户可 根据需要进 行设置
任务2 变频器的外部运行操作
参数设置
任务2 变频器的外部运行操作
参数设置
任务2 变频器的外部运行操作
变频器运行操作
（1）正向运行 （2）反向运行 （3）电动机的点动运行 （4）电动机的速度调节 （5）电动机实际转速测定
任务3 变频器的模拟信号操作控制
任务3 变频器的模拟信号操作控制
变频器模拟信号控制接线
MM420变频器 系统接线
任务1 变频器的面板操作与运行
电动机参数设置
参数号 P0003 P0010 P0100 P0304 P0305 P0307 P0310 P0311
出厂值 1 0 0
230 3.25 0.75 50
0
设置值
说明
1 设定用户访问级为标准级
1 快速调试
0 功率以KW表示，频率为50Hz
项目7教学目标
四方变频器E380系列参数
电位器中心线(0-5V)输入
电压输入信号1
电位器中心线(0-10V)输入
电压输入信号2
电流输入信号
电流输入信号0-20mA
脉冲信号输入
0-50HZ频率设定
电位器公共端子
模拟量输入公共端
中继公共点
中继TA和TB常闭点
中继TA和TC常开点
电机过载
变频器过热
保留
外部设备故障
变频器外部设备故障输入端子有信号输入
保留
保留
保留
电流检测错误
温度传感器故障
保留
外部设备故障
U相电流输出缺相或不平衡
外部设备故障
V相电流输出缺相或不平衡
外部设备故障
W相电流输出缺相或不平衡
内部数据存储错误
接线
启动端子公共线
正转
反转
向外提供+10V或+5V电源(电位
器)
百位电压过调节1--动作
千位缺相输出保护0--关闭
千位缺相输出保护1--动作
报警故障查阅
第一次故障记录
第二次故障记录
第三次故障记录
第四次故障记录
第五次故障记录
第六次故障记录
最近一次故障时的输出频率
最近一次故障时的设定频率
最近一次故障时的输出电流
最近一次故障时的输出电压
d-36 d-37
FU.1 FU.2 FU.3 FU.4 FU.5 FU.6 FU.7 FU.8 FU.9 FU.10 FU.11 FU.12 FU.13 FU.14 FU.15 FU.16 FU.17 FU.18 FU.19 FU.20 FU.21 FU.22 FU.37 FU.38 FU.39 FU.40
个位，波特率选择5--19200bps
HLP变频器参数设置
设定范围及功能说明 400
220/380 400
110/190 200 400 3 5
0：由启动频率开始启动 0：减速停止 1：外部端子 1：外部端子
2：正转
20：多段速一
21：多段速二
22：多段速三
2：外控多段速 100 150 200 250 300 350 400
马
CD130
达
CD131
功
能
CD132
出厂值 0
220/380 50 *
2.50/3.0 50.0：高速
18
18：中速
19
19：低速
0 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 0.50
*
0：普通运转
*
04
1440 ▲
▼
数值变更键
参
数
CD133
马达额定电压 马达额定电流
马达极数 马达额定转速
220v/380v 16/8.5 4 2880
设置：
PROG:功能键 ENTER:参数 设定 DISP:移位键
按此键切换至CDXXX 按此键进入设定参数
移位输入指定参数
●设置前将FOR下面的线松掉，设置好后断电接上。 注意：
●因CD007默认是50所以CD000无法改为400，设置CD007后才可以。
合肥三叶机械有限公司
分类
基 本 参 数
应 用 参 数
输 入 、 输 出 端 子
多 段 速 及 简 易 PLC
功能码 CD000 CD001 CD002 CD003 CD004 CD007 CD012 CD013 CD031 CD032 CD033 CD034
*CD050
变频器多段速设置哪些参数？程序控制的变频器多段速运行参数设置方法图解
变频器多段速设置哪些参数？程序控制的变频器多段速运行参数设置方法图解假如要让变频器进入程序掌握的多段速运行状态，首先要将变频器进行设置，使其工作在该状态，然后对相关参数进行设置，并启动设备运行。
下面以CVF-G3变频器为例介绍详细操作方法。
首先通过高级参数H-14将可编程多段速运行的方式进行设置，使其工作在多段速运行的某一模式下。
设置选择见表1。
表1 CVF-G3变频器可编程多段速运行方式设置选择例如，将参数H14设置为2，则选择的是连续循环运行模式，这时假如设置了7个段速（也可依据运行需求设置其它不同的段速个数）的各项运行参数，那么变频器启动运行后，多段速运行一个循环后马上启动下一个循环的运行，直至变频器接收到停机命令。
下面接着通过功能参数L-18～L-24分别对多段速频率1～多段速频率7进行设置，频率设定范围为0.00Hz～上限频率，各段速的运行频率可以互不相同。
这里应留意，在程序掌握的多段速运行状态，与端子掌握方式不同，该型号变频器最多只能掌握7段频率转速。
然后通过功能参数对各档转速的运行时间和运行方向进行设置。
假如生产工艺过程所需的转速档次少于7档，可将不需要的转速档次运行时间设置为0，参见表2，将其运行频率设置为0，这样变频器运行时就将零运行时间的转速档次跳过。
表2是CVF-G3变频器各段速运行时间与参数代码的对应关系和，表3是各段速运行方向设置对应的参数代码。
表2 CVF-G3变频器各档转速的运行时间设置表3 CVF-G3变频器各档转速的运行方向设置最终对多段速1～多段速7的加减速时间进行设置，可参见表4。
表4 CVF-G3变频器各档转速的加减速时间设置对变频器的上述设置完成后，即可启动运行，实现程序掌握的多段速运行。
变频器多段调速的PLC控制规范件
察变频器显示的频率是否正确。
2
按停止按钮SB2，电动机随时停止。再按下
起动按钮SB1，又重新C、变频器、电动机，为 了保护好设备，也可按下面方法调试：
变频器多段调速的PLC控制
1
模拟调试程序。暂时断开变频器电源，观察PLC
的输出指示灯是否按要求指示，否则，检查并修改程序，
1
连接PLC的输入端外接元
件； 2 连接PLC的输出端外接元
件；
3
连接PLC和变频器的电源
（注意不要带电作业）；
4 连接电动机；
5
连接PLC、变频器、电动
机的接地线。
变频器R、S、T为三相电源进
线，U、V、W接电动机，注意不
能接反。
本项目实物模拟接线图如图5-
2-3所示。
图5-2-3 变频器多段调速的 PLC控制项目实物模拟接线图
项目实施 （五）程序编写
变频器多段调速的PLC控制
图5-2-4 变频器多段调速的PLC控制项目状态转移 图
项目实施 （五）程序编写
变频器多段调速的PLC控制
图5-2-5 变频器多段调速的PLC控制项目梯形图程 序
项目实施 （五）程序编写
变频器多段调速的PLC控制
图5-2-6 变频器多段调速的PLC控制项目指令程 序
在上个项目图5-1-12中是用开关的通断来给变频器的RH、 RM、RL端子产生控制信号，如用PLC来控制时，只需用 PLC的输出端子控制变频器的RH、RM、RL调速输入端子， 通过运行PLC程序即可实现控制。
输入端（I）
变频器多段调速的PLC控制
输出端（O）
项目实 施 外接元 件
输入端子
外接元件
输出端子
ACS880多段速参数设置
功能参数参数名说明设置值备注10.24RO1 信号源选择连接到继电器输出 RO1 的传动信号。
其他 [ 位]在其他位中选择信号：44.210.0起重机打开抱闸命令10.27RO2 信号源选择待连接到继电器输出 RO2 的传动信号。
有效在图纸中应设置为看门狗，但是ACS880无看门狗输出功能因此设置为始终有效（通电）10.30RO3 信号源选择与继电器输出 RO3 连接的传动信号。
故障19.11Ext1/Ext2选择选择外部控制位置 EXT1/EXT2 选项的信号源。
0 = 外部 11 = 外部 2EXT1此参数为默值，请不要更改19.12外部 1 控制模式选择外部控制地外部 1 的运行模式。
速度此参数为默值，请不要更改20.01Ext1 命令选择外部控制地 1 （ EXT1）的启动、停止和方向命令源。
In1 正向启动；In2 反向启动20.02外部 1 启动信号类型定义外部控制地 EXT1 的启动信号是边沿触发还是电平触发。
电平20.03外部 1 in1信号源选择参数 20.01 Ext1 命令的信号源 1。
DI3此为20.01设置中In1信号源20.04外部 1 in2信号源选择参数 20.01 Ext1 命令的信号源 2。
DI4此为20.01设置中In2信号源20.03外部 1 in3信号源选择参数 20.01 Ext1 命令的信号源 3。
未选择21.01启动模式为 DTC 电机控制模式选择电机启动功能，即99.04 电机控制模式设置为 DTC 时。
恒定励磁时间也可设置为自动21.02励磁时间参数 21.01 启动模式设置为恒定励磁时间视电机功率设置，详见说明书设置21.08直流电流控制激活 / 关闭直流抱闸和停车后励磁功能。
设置为11启用直流抱闸和启用停车后励磁21.09直流保持速度定义直流抱闸速度默认为5rpm 具体根据现场状况设置21.20直流电流给定定义直流抱闸电流占电机额定电流的百分比。
简述变频器三段调速的参数设置过程
简述变频器三段调速的参数设置过程
变频器三段调速的参数设置过程如下:
1. 检查变频器的规格书和说明书，了解变频器的各种参数和功能。
2. 根据变频器的规格书和说明书中提供的参数设置表格，设置变频器的各种参数。
这些参数包括:
- 频率设定值 (Hz)
- 输出电压值 (V)
- 输出电流值 (A)
- 电机功率 (W)
- 速度调节方式 (手动/自动)
- 制动功能 (有/无)
- 冷却风扇功能 (有/无)
- 等等
需要注意的是，不同的变频器和不同的电机功率，需要设置的参数可能会有所不同。
因此，在设置参数时，需要根据具体情况进行调整和修改。
3. 设置变频器的频率设定值。
根据电机的功率和速度要求，设置变频器的频率设定值。
一般来说，变频器的频率设定值应该尽量接近电机的实际运行频率。
这样可以确保电机快速响应，并提高电机的效率和性能。
4. 设置变频器的输出电压值和输出电流值。
根据电机的功率和电压要求，设置变频器的输出电压值和输出电流值。
一般来说，变频器的输出电压值应该尽量接近电机的额定电压值。
这样可以确保电机的正常运行和性能。
5. 检查变频器的各项参数设置是否正确，并进行必要的调整和修改。
如果
变频器出现故障，需要及时排除故障，并更换损坏的部件。
变频器三段调速的参数设置过程需要根据具体情况进行调整和修改。
在设置参数时，需要充分考虑电机的功率和速度要求，以及变频器的性能和功能。
同时，需要注意变频器的安全和可靠性，确保变频器的正常运行和性能。
(完整版)三菱变频器E740参数设置
三菱变频器E740参数设置
P161 频率设定/键盘锁定操作选择
0 M旋钮频率设定模式键盘锁定模式无效0M旋钮电位器模式键盘锁定模式无效
10 M旋钮频率设定模式键盘锁定模式有效
11 M旋钮电位器模式键盘锁定模式有效
P182 5
RH端子功能选择
RH点动运行(JOG)
P15 点动频率
P16 点动加减速时间
P183 8 MRS端子功能选择
15段速设定(同RL、RM、RH的多段速组合)
P232 多段速设定(8速) P233 多段速设定(9速) P234 多段速设定(10速) P235 多段速设定(11速) P236 多段速设定(12速) P237 多段速设定(13速) P238 多段速设定(14速) P239 多段速设定(15速)
即使P77设定为0，在运行中都可变更设定值。
当P160=0时可以设定。
学习变频器多段调速的参数设置和外部端子的接线
学习变频器多段调速的参数设置和外部端子的接线变频器多段调速参数设置和外部端子的接线涉及到电动机调速系统的设计与调试，如果能够详细介绍1200字以上的话，可以分为以下几个方面进行说明：一、变频器多段调速参数设置1.调速曲线设置：变频器通常可以设置多个调速曲线，每个调速曲线对应不同的工作模式和速度要求。
在设置调速曲线时，需要考虑负载特性、运行要求以及实际应用场景，同时还需要根据具体情况进行参数的优化和调整，确保系统稳定可靠。
2.频率设置：变频器可以根据需要设置不同的输出频率，频率的设定范围和精度也需要根据实际使用情况进行调整。
一般情况下，频率的设置需要考虑电机额定转速、负载情况以及系统的运行效率。
3.转矩控制：在变频器多段调速过程中，转矩控制是非常重要的一个参数。
通过控制变频器的输出电流和电压，可以实现对电机的转矩控制，从而满足不同工况下的负载要求。
4.加速时间和减速时间：变频器的加速时间和减速时间设置直接影响到系统的响应速度和稳定性。
一般来说，加速时间和减速时间需要根据负载特性和系统的要求进行合理的设置，确保不仅满足速度要求，还能保证系统的可靠性。
5.保护参数设置：除了调速参数外，变频器还需要设置一些保护参数，包括过流保护、过压保护、过载保护等。
这些保护参数的设置可以有效保护系统的安全运行，防止设备因异常情况而损坏。
1.电源接线：变频器的电源接线需要注意相位和电压的匹配，一般情况下变频器的输入电压应与电网提供的电压匹配，并进行正确的三相接线。
2.控制信号接线：变频器外部端子常包括几个常用信号接线端子，如启动信号、停止信号、转速控制信号等。
在接线时，需要根据设备的实际要求进行接线，并确保信号线的准确传输，避免干扰和误操作。
3.传感器接线：在一些应用场景下，需要通过传感器来实时检测物体位置、速度等信息，并将其反馈给变频器进行调控。
这时需要进行传感器接线，保证传感器信号的传输和变频器的准确接收。
4.电机接线：变频器的输出端需要与电机进行接线。
MM440多段速控制设置
MM440变频器的多段速控制功能及参数设置多段速功能，也称作固定频率，就是设置参数P1000=3的条件下，用开关量端子选择固定频率的组合，实现电机多段速度运行。
可通过如下三种方法实现。
1直接选择（P0701-P0706=15）在这种操作方式下，一个数字输入选择一个固定频率，端子与参数设置对应见下表：3二进制编码选择+ON命令（P0701-0706=17）MM440变频器的六个数字输入端口（DIN1-NIN6）,通过P0701-P0706设置实现多频段控制，每一频段的频率分别由P1001-P1015参数设置，最多可以实现15频段控制，各个固定频率的数值选择见下表。
在多频段控制中，电动机的转速方向是由P1001-P1015参数所设置的频率正负决定的。
六个数字输入端口，哪一个作为电动机运行、停止控制，哪些作为多段频率控制，可以由用户任意确定，一旦确定了某一数字输入的控制功能，其内部的参数设置值必须与端口的控制功能相对应。
1.MM440变频器有6个数字输入端口DIN1、DIN2、DIN3、DIN4、DIN5、DIN6，可以通过P0701-P0706设置实现多频段控制。
每一段的频率可分别由P1001-P1015参数设置，最多可实现15频段控制，电动机转速方向可以由P1001-P1015参数所设置的频率正负决定。
6个数字输入端口，哪一个作为电动机运行、停止控制，哪些作为多段频率控制，是可以由用户任意确定的。
一旦确定了某一数字输入端口的控制功能，其内部参数的设置值必须与端口的控制功能相对应。
MM440配置有基本操作面板（BOP），变频器参数的设置均通过BOP来进行设置。
2.变频器外部接线方式及数字量输入端设置电动机采用星形接法，DIN1、DIN2、DIN3、DIN4接入24V直流输入。
设计中实现7段频率控制，选取3个数字输入端：DIN1、DIN2、DIN3作为固定频率的设置，DIN4作为启动、停止功能进行设置。
徐州鑫盛达变频器说明书
4XH35QB151210-180-380小型通用变频器使用说明书220V级 0.4KW – 5.5KW400V级 0.4KW – 7.5KW■请仔细阅读本说明书，理解各项内容，以便正确安装使用。
■请将本说明书交给最终用户手中，并妥善保存。
■本产品技术规范可能发生变化，恕不另行通知。
2RI20140401-2.0 版本A中文起始日期：2017年9月23日资料编号：XM-H0125V1.0郑重声明感谢使用变频器，在使用前，一定要认真阅读本使用说明书，请在熟知本产品安全注意事项后使用。
安全注意事项：1、接线前，请确认输入电源是否处于断电状态。
2、接线作业，请专业电气工程人员来进行。
3、接地端子，请一定要接地。
4、紧急停止回路接线完成后，请一定要检查动作是否有效。
5、变频器的输出线切勿与外壳连接，输出线切勿短路。
6、请确认交流主回路电源的电压与变频器的额定电压是否一致。
7、请勿对变频器进行耐电压试验。
8、请按接线图连接制动电阻。
9、请勿将电源线接到输出U、V、W端子上。
10、请勿将接触器接入输出回路。
11、通电前务必安装好保护罩。
拆卸外罩时，请一定要断开电源。
12、选择复位再试功能的变频器，请勿靠近机械设备。
因为报警停止时会突然再起动。
13、确认运行信号被切断后，方可报警复位。
运行信号状态下进行报警复位，变频器有可能会突然起动。
14、变频器的端子切勿触摸，端子上有高电压，非常危险。
15、通电中，请勿变更接线及端子拆装。
16、切断主回路电源，才可以进行检查、保养。
17、请勿擅自改造变频器。
2、安装与接线交流AC380V 入交流AC220V 23415设置完参数后返回原始界面方法：1、断电后，重新上电。
2、选择参数d-00，再按SET键变频器运行命令方式通过参数F0.02设置：有面板控制启停、和端子控制启停两种：(1) 面板控制启停：（出厂设置为面板启停）要使用面板控制启停变频器，按面板绿色按钮启动，红色按钮停机，变频器默认正转启动，正反转需通过输入端子S1-S5设置，（反转设置为4）。
三菱变频器E740参数设置电子教案
三菱变频器E740参
数设置
三菱变频器E740参数设置
P161 频率设定/键盘锁定操作选择
0 M旋钮频率设定模式键盘锁定模式无效0M旋钮电位器模式键盘锁定模式无效
10 M旋钮频率设定模式键盘锁定模式有效
11 M旋钮电位器模式键盘锁定模式有效
P182 5
RH端子功能选择
RH点动运行(JOG)
P15 点动频率
P16 点动加减速时间
P183 8 MRS端子功能选择
15段速设定(同RL、RM、RH的多段速组合)
P232 多段速设定(8速) P233 多段速设定(9速) P234 多段速设定(10速) P235 多段速设定(11速) P236 多段速设定(12速) P237 多段速设定(13速) P238 多段速设定(14速) P239 多段速设定(15速)
即使P77设定为0，在运行中都可变更设定值。
当P160=0时可以设定。