5109工作面瓦斯抽采设计.
瓦斯抽采项目设计方案
瓦斯抽采项目设计方案第一章矿井概况第一节矿井概况1、矿井生产现状核桃冲煤矿为斜井开拓，现有5个井口，分别为主斜井、副斜井、1号回风斜井、2号回风斜井、3号回风斜井，均为煤炭生产许可证登记的合法井口。
主、副斜井位于井田北部，主斜井：半圆拱形断面，砌碹支护，面积为5.7m2。
副斜井：半圆拱形断面，砌碹支护，面积为4.5m2，两个斜井均在+1621m标高处落平。
1号回风斜井位于主井南部、2号回风斜井位于井田东南部，服务于主井筒与断层之间资源开采，梯形断面，金属支架支护，面积为4.2m2。
3号回风斜井位于井田西北部，服务于主井筒西北翼资源开采，梯形断面，金属支架支护，面积为4.2m2。
+1620m水平运输大巷布置在C9煤层中，梯形断面，采用金属支架支护，断面积4.2 m2，采用2.5t特殊防爆型蓄电池机车运输；矿井目前2个采区生产，分别在矿井1620水平北翼C9煤层中布置了一个120904采煤工作面与一个C7煤探煤巷掘进工作面，采煤工作面采用走向长壁采煤法；在1620南翼C10煤层中布置一个111001机运巷掘进工作面、在1620南翼布置一个避难硐室掘进工作面。
目前该矿+1620m以上只有C9煤层、C10煤层已经开采，其余煤层均没有开采。
2、瓦斯参数根据中国矿业大学2010年10月提供的《省富源县核桃冲煤矿开采煤层瓦斯参数测定报告》，核桃冲煤矿现开采围+1657m水平C9、C10、C12煤层的瓦斯基本参数如下表所示。
核桃冲煤矿+1657m水平C9、C10、C12煤层煤层瓦斯基本参数测3、瓦斯等级2009年瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯突出矿井。
4、通风情况矿井目前采用分区式通风方式，抽出式通风方法，主、副斜井进风，1号、2号、3号回风斜井回风，矿井目前在1号回风斜井安装4-72-16C型风机2台，风量1835m3/h；2号回风斜井安装4-72-16C 型风机2台，风量1835m3/h；3＃回风斜井安装FBCDZNo.15型风机2台，风量1398－3102m3/min。
采面瓦斯抽采设计方案及安全技术措施(f废)
11402采煤工作面抽放设计及安全技术措施第一节工作面简况11402采煤工作面是继11401工作面以来又一个M4煤炮采工作面。
工作面倾斜长度为110m，走向长度130m，工作面平均采高0.9m。
工作面东面为采空区，西面为已掘的11404运输巷掘进工作面，11402下面是11906采煤工作面，沿11402切眼往东的下方是11906采空区是(详见附图一 11402采煤工作面巷道布置图>。
第二节地质简况11402采煤工作面分布在二叠系龙潭组中下部，含煤地层为碎屑岩，以细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、煤层为主，多为层状，少量碎裂结构，该地层中钙质细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩属中等坚硬岩组，力学强度中等，有一定遇水软化性，岩石完整性较好，岩体稳定性中等；粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层属软弱岩组，力学强度很低，遇水时极易软化，塑性强，岩石完整性不好，岩体稳定性很差，易产生顶部塌陷及底鼓、片帮等现象。
根据上下巷揭露情况看工作面内断层较少，总体呈较稳定的单斜层状，缓倾斜，其构造属简单类型。
1、瓦斯含量及赋存情况绝对瓦斯涌出量：1.442m3/min，相对瓦斯涌出量：17.3m3/t。
2、水文情况：龙潭组地层平均厚度130 m，含水性较弱，以裂隙水为主，4煤层位于中上部长兴组灰岩，距4煤层顶45m；茅口组灰岩距4煤层底60～70 m，均有隔水层隔开。
正常情况下，茅口组、长兴组岩溶水对矿井开采无影响。
3、煤层特征：①煤厚、煤层结构：煤层结构简单，煤层倾角为16～18度，煤层厚度0.7～1.1m，平均厚度0.9m。
②物理性质：煤层煤岩为黑色、亮黑色，条痕裼黑色，具玻璃光泽和弱玻璃光泽<暗淡光泽），参差状、阶梯状及棱角状断口，硬度2左右，容重1.35～1.45t/m3，平均 1.40t/m3，具块状、粉末状、片状构造，性脆、染手，燃烧实验时见短焰、弱烟，烧后结块。
4、煤尘、自燃①煤尘爆炸性：经贵州省煤田地质局鉴定煤尘无爆炸性。
《矿井瓦斯防治》课程设计指导书瓦斯抽采.
《矿井瓦斯防治》课程设计指导书一、设计目的和任务(1设计目的通过瓦斯抽放方案设计要达到下列目的:1、系统运用所学的理论知识;2、掌握矿井瓦斯抽放设计的步骤和方法;3、熟练掌握方案比较法在瓦斯抽放设计中的应用;4、提高和培养学生分析问题、解决问题的能力;5、提高和培养学生文字编写、计算和应用CAD绘图的能力。
(2设计任务根据如下采区煤田瓦斯地质、开拓与通风条件,对该工作面的顺层钻孔瓦斯抽放系统进行设计。
1、采区位置范围该采区位于某矿第一水平,西部为井田边界,东部为采区边界,采区走向长约1550米,倾斜长约890米,采区下部为第二水平大巷,采用上下山开采。
2、地质条件该采区主采煤层为1#煤层,煤层厚度为2.4~3.8米,平均厚度为3.0米,煤层赋存稳定,煤层平均倾角约3.5o,顶板为砂质泥岩,岩层致密,底板为粗粒砂岩。
在该采区内几乎无断层,总体来说,该采区内煤层地质构造简单。
3、工作面范围、巷道布置及开采方法该工作面为该采区的首采工作面,工作面设计走向长度为1530米,工作面倾斜长度为180米,煤层平均厚度3.0米,倾角为3.5 o,煤层无自然发火倾向,煤尘不具备爆炸性。
工作面的巷道布置如下图1所示:该采区设计为走向长壁开采及全部垮落顶板管理法,工作面采用后退式一次采全高综合机械化开采,工作面生产采用三八制,每日推进3.6米。
4、通风方式及瓦斯参数该工作面采用“一进一回”的“U”形通风方式,运输巷进风,回风巷辅助运料、排矸石。
采区布置三条上山,分别是轨道上山、回风上山和皮带上山,轨道上山和皮带上山进风,回风上山回风。
经过计算,工作面供风量为1000m3/min。
煤层瓦斯含量为9m3/t,煤体容重为1.4t/m3,有突出危险,经预测,工作面瓦斯绝对涌出量为25 m3/min。
煤层透气性系数为2.5m2/(MPa2.d,百米钻孔瓦斯流量衰减系数为0.02d-1。
7图1 工作面巷道布置图二、基本内容与要求(1课程设计基本内容1、设计题目为:某矿某采区某综采工作面本煤层瓦斯抽放设计。
5109工作面加强支护技术措施
编号：mjyajc-2013-0类别：临时工程级别：四级潞宁孟家窑煤业有限公司5109工作面回风顺槽上帮加强支护安全技术措施编制单位：综采队编制时间：2013年2月28日5109工作面回风顺槽上帮加强支护安全技术措施会审意见：1、进入施工地点作业时，必须提前由工长、队干及瓦斯员对作业地点的支护可靠性进行全面检查，确保施工安全。
2、支护前对煤帮醒煤挑掉，确保锚杆打设的安全可靠。
3、施工过程中要随时观察顶板情况，发现异常立即停止作业，撤出人员。
总工程师年月日总工办年月日调度室年月日安监处年月日生产科年月日审核年月日编制年月日安全技术措施现场调研报告调研地点5109工作面回风顺槽超前支护段调研时间2013年2月28日措施名称5109工作面回风顺槽上帮加强支护安全技术措施调研人员签字调度室安监处生产科施工队组施工地点概况 2013年2月28日，由生产科等相关业务科室及施工队组人员对现场进行了调研，调研结果如下：1、5109工作面回风顺槽沿煤层底板掘进，巷道为梯形断面，回风顺槽巷道净宽上宽2.8m，下宽4.0m。
巷高2.6m，长度294m。
巷道采用梯形断面工钢棚配合锚网支护。
水仓顶板为锚索支护，两帮为玻璃钢锚杆支护。
回风顺槽超前支护长度为50m，其中靠近切眼30m 内为一梁三柱支护，其余为一梁两柱。
5109工作面与5105工作面预留保护煤柱为20m。
在回采作业过程中回风顺槽上帮来压明显，需加强支护。
2、通风路线：1620运输巷→2-5联巷→5号运输上山→5109运输顺槽→切眼→5109回风顺槽→5#回风下山3、避灾路线:火灾、瓦斯煤层爆炸避灾路线回风顺槽人员迅速撤至5#回风下山经1#联络巷→5#运输下山→2、5#联络巷→1620水平皮带巷→主斜井→地面。
水灾避灾路线回风顺槽人员经5#回风下山→5#回风下山1#车场→211回风石门→211回风斜巷→2#总回→地面。
结论与建议按照上述说明，有效配置系统设备，安全施工。
关于2109设备巷下煤帮瓦斯抽放钻孔施工实施方案
关于2109设备巷下煤帮瓦斯抽放钻孔施工实施方案由于 2109设备巷掘进目前瓦斯涌出量比较大，严重制约掘进的正常进行，因此需要加快瓦斯预抽工作，针对这种情况，公司和矿领导研究决定：请“山西裕隆煤层气有限公司”瓦斯抽放钻孔施工队，对2109设备巷下煤壁进行施工钻孔，加快打钻施工进度，打深孔来加大瓦斯抽放力度，提高瓦斯抽放效率。
为了保证瓦斯抽放施工安全顺利进行，特制定以下瓦斯抽放施工实施方案，望施工队组及相关人员严格执行。
一、人员组织及职责分工：1、成立领导组组长：李守堂副组长：王国岩张旺清袁宗柱成员：钻孔施工队、抽放队、通风科科员2、职责分工：（1）组长：对抽放实施过程全面负责，并负责督促资金的落实情况以及实施方案、措施的审批工作。
（2）副组长：钻孔施工队负责人：袁宗柱对钻孔施工工作全面负责，王国岩负责井下钻孔施工的全部过程，随时向组长反映施工情况。
抽放队队长负责抽放钻孔的日常管理工作，并定期测定抽放钻孔的相关数据，随时向组长反映钻孔抽放情况，负责移动时的电源停送电的协调和接设工作。
（3）成员：钻孔施工队对施工区域内的工作直接负责（如：淤泥、积水、环境卫生等），有问题及时和组长或副组长反映情况，确保打钻工程保质保量的完成。
抽放队对施工完毕的钻孔进行封孔、连接、抽放、放水、观测等工作全面负责。
通风科科员负责对施工队每班打孔进尺进行验收，以及施工队在打钻过程中的监督工作，确保在安全可靠的前提下开钻。
瓦斯队负责每班进行打钻地点的瓦斯检查，瓦斯传感器的移设。
二、钻孔实施方案：1、抽放办法：为了降低2109设备巷的瓦斯涌出量，我矿根据煤矿瓦斯治理相关规定有效防止工作面在掘进时出现瓦斯超限，现聘请“山西裕隆煤层气有限公司”瓦斯抽放钻孔施工队，对2109设备巷下煤壁进行施工钻孔，进一步加快打钻施工进度，打深孔来加大瓦斯抽放力度，提高瓦斯抽放效率。
利用钻孔进行抽放本煤层瓦斯，为以后的掘进、回采安全生产创造有利的条件。
瓦斯抽采设计
瓦斯抽采设计目录1 瓦斯抽采必要性与可行性论证 (1)1.1瓦斯抽采的必要性论证 (1)1.2瓦斯抽采的可行性论证 (1)1.3瓦斯抽采设计的依据 (2)2 区域防突措施 (3)2.1矿井概况 (3)2.2区域防突措施的选择 (3)2.3保护层开采的可行性分析 (3)2.4保护范围的划定 (4)3 瓦斯抽采方法 (8)3.1煤层B瓦斯抽采设计 (8)3.2煤层A瓦斯抽采设计 (10)3.3未保护区卸压瓦斯抽采设计 (13)4 瓦斯抽采参数 (14)5 瓦斯抽采管网 (19)5.1瓦斯管路 (19)5.2管路阻力计算 (19)5.3抽采泵选型 (20)5.4抽采瓦斯泵确定 (21)1 瓦斯抽采必要性与可行性论证1.1瓦斯抽采的必要性论证突出煤层瓦斯含量大，必须建立瓦斯抽采系统且必须是地面瓦斯抽采系统以保降预抽煤层瓦斯的有效性、可靠性，《防治煤与瓦斯突出规定》（以下简称《防突规定》），突出矿井必须建立满足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系统。
高瓦斯矿井采掘过程中瓦斯涌出大,需要根据工作面绝对瓦斯涌出量、工作面产量和矿井瓦斯绝对瓦斯涌出量的要求,建立地面瓦斯抽采系统或井下临时抽采瓦斯系统,但地面瓦斯抽采系统可靠性更高、能力更强,必要时应在高瓦斯矿井建立地面瓦斯抽采系统。
《防突规定》规定，一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5 m3 /min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3 m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。
《煤矿瓦斯抽放规范》规定：有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统：a) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m 3 /min 或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m 3 /min，用通风方法解决瓦斯问题不合理时；b) 矿井绝对涌出量达到以下条件的：——大于或等于40m 3 /min；——年产量1.0~1.5Mt 的矿井，大于30m 3 /min；——年产量0.6~1.0Mt 的矿井，大于25m 3 /min；——年产量0.4~0.6Mt 的矿井，大于20m 3 /min；——年产量等于或小于0.4Mt 的矿井，大于15m 3 /min；c) 开采有煤与瓦斯突出危险煤层。
工作面瓦斯抽采设计方案说明
杜儿坪矿北二68205 工作面瓦斯抽采设计说明一、工作面简况1、工作面地面及井下位置地面位置：地面标高为 1350— 1454m，工作面标高为1042— 1067m，该工作面北邻地表 27#钻孔，南邻 59-5 和60-10 钻孔，东邻太古公路，西侧有麻皮沟通过，盖山厚度305— 395M，平均为354M。
井下位置：北邻 68200工作面<已采)，南邻 68406 工作面<已采)，东邻北翼十五尺材料斜坡，西邻北二十五尺轨道巷。
上部为 3#煤 43406、 43407 工作面采空区，层间距为56— 72M，平均为64M。
2、工作面基本情况工作面走向长度为 684m，倾向长为 153/98m，面积为89850 ㎡。
煤层厚度基本稳定，煤层平均厚度为 4.46m。
煤层倾角在 1°— 8°之间，平均为 3°；煤层结构复杂，夹石厚0.3 —0.6m，平均0.4m。
夹石上部煤为光亮—半亮型煤，夹石下部煤为暗—半暗型煤。
3、煤质情况4、煤层顶底板情况<1）老顶，毛儿沟灰岩，厚度为7.4 —8.59m，平均 8.16m，深灰色，微结晶质胶结，含黄铁矿和动物化石。
<2）直接顶，庙沟灰岩，厚度为1.5 —1.77m，平均 1.59m，灰黑色，质不纯，有腕足类海百合茎化石。
<3）伪顶，钙质页岩，厚度为 0.1 —0.3m，平均 0.2m，黑色，易冒落。
<4）直接底，细砂岩 / 砂质泥岩，厚度为 1.5 —3.8m，平均2.45m，灰黑色细砂岩和灰褐色砂质泥岩。
<5）老底，砂质泥岩，厚度为 2.43 —5.4m，平均 3.67m，灰黑色，在 27 号钻孔附近变为炭质泥岩。
5、工作面地质构造情况<1）褶曲：正巷 6#点处为一向斜构造，轴向北西向，两翼倾角 1 — 6 度，平均 3 度；付巷 5#点处为一背斜构造，轴向北东向，两翼倾角 3—8 度，平均 6 度；付巷 7#点处为一向斜构造，轴向正北，两翼倾角 4—6 度，平均 5 度。
采面工作面瓦斯抽采设计方案及措施
23201采面工作面瓦斯抽采设计及措施纳雍县庆荣煤矿日2018 年月311/13一、矿井简况1、井田简况1.1.1交通位置庆荣煤矿位于纳雍县城南西的鬃岭镇境内，煤矿有水一毕公路经过矿山南侧，矿山距纳雍县城17Km,距滥坝火车站56Km,交通方便。
1.2地形、地貌及河流矿区属云贵高原中高山地形，地势北东高南西低，海拔最高位于北东角为2186. 6M,最低位于南西角海拔标高为1800M.相对高差386. 6Mo矿区地衣水系属长江水系乌江支流，矿井范围内无人的河流，仅见季节性小冲沟，地下水动态随季节性变化较为明显。
1.1.3气象情况本区内气候温和湿润，属亚热带高原性季风气候，冬无严寒，夏无酷暑，雨量充沛，季节性分区不明显。
年平均降雨量1238.8mm,年平均气温14度。
1.1.4水源情况矿井生活用水取自附近泉井水，生产用水可取自井田泉井水及井下水利用。
1.2地层特征及地质构造121地层特征煤矿区域内出露地层从新到老：第四系〈Q）。
三叠系中、下统，二叠统上统茅口组〈Pm）,二叠系上统龙潭组〈P1）、长兴组〈Pc）。
现简述如下：也〈1）二叠系上统峨眉山玄武岩组<PP ）：5厚200—300m,岩性。
玄武岩〈2）二叠系上统龙潭组〈P1）：2/13厚250—320m,由矿岩、页岩及少量灰岩和煤层组成。
<3）二叠系上统长兴组〈P1），厚20-40m, 一般为34皿岩性为燧石灰岩夹砂泥岩。
〈4）、三叠系下统〈T）:厚600—800m,岩性为灰岩、泥〈页）岩<5）三叠系中统〈T）: 厚度不祥。
岩性为灰岩。
<6）第四系〈Q）厚0—10m,岩性为佛浮土。
1.2.2地质构造煤矿井田位于织纳煤田西部阿嘎背斜北东翼南段，地层倾角9度，矿区内有2M 左右断层，未发现大的地层构造，地质构造条件简单。
矿区北部山高坡陡，易形成滑坡、崩塌等地质灾害。
1.2.3煤层及煤质矿区内含可釆煤层50余层，有编号的18层，煤层总厚25. 04M,根据地质报告，其主采煤层为28#、31#、32#煤层。
回采工作面瓦斯抽放设计
贵州众一金彩黔矿业有限责任公司××回采工作面瓦斯抽采设计编制人：审核：总工程师：编制时间：2014年8月24日评审意见：××回采工作面瓦斯抽采设计第一章概况一、工作面情况二、矿井和工作面通风情况三、矿井安全监测监控系统四、瓦斯抽放系统第二章工作面瓦斯涌出量预计（××工作面瓦斯来源只要有本煤层、邻近煤层（含围岩）的瓦斯。
××工作面瓦斯涌出量预测方法采取分源预测法）一、××工作面回采期间瓦斯涌出量：根据《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）计算：××工作面回采期间绝对瓦斯涌出量预测Q采=Q1+Q2式中：Q采—回采工作面相对瓦斯涌出量，m³/tQ1 —开采层相对瓦斯涌出量，m³/tQ2 —邻近层相对瓦斯涌出量，m³/t二、开采层瓦斯涌出量计算按照AQ1018—2006标准附录A按下式计算：Q1=K1×K2×K3×(W O-W C)m/M式中：Q1---开采煤层（包括围岩）瓦斯涌出量，m³/t；K1---围岩瓦斯涌出系数，取1.30；K2---工作面丢煤瓦斯涌出系数，K2=1/η，η为工作面回采率，95%；K3---分区内准备巷道预排瓦斯对开采层煤体瓦斯涌出的影响系数。
采用长壁后退式回采时，K3按下式确定：K3=（L-2h）/L=0.84;L—工作面长度，150m；h—巷道瓦斯排放带宽度，12m；Wo—煤的原始瓦斯含量，m³/t；Wc—煤的残存瓦斯含量，m³/t；各煤层残存瓦斯含量见下表。
煤层残存瓦斯含量三、邻近层相对瓦斯涌出量计算q2=Σ（Woi-Wci）×MiM×ηi式中：q2—邻近层相对瓦斯涌出量，m³/t；Mi—第i个邻近层煤层厚度，m。
M—工作面采高，m。
瓦斯抽采设计(讲课资料)
煤矿瓦斯抽采设计一、当前我们设计中存在的问题及法律责任：（一）设计与现场施工脱节。
1.出现问题的主要责任人：通防科设计人员或抽放队主管技术员或现场施工人员（班组长）原因：（1）通防科设计人员没有考虑井下现场实际情况并且没有掌握钻具的性能。
整改措施：亲自下井摸清现场施工环境，多了解钻机的性能。
（2）抽放队主管技术员没有将设计进行消化，没有分解到班组。
整改措施：熟悉设计，分解设计，规范钻场施工牌板包括三视图，钻孔的方位，倾角等，按设计亲自下井标定孔的位臵。
（3）现场施工人员（班组长）没有按设计施工，专找方便的地点进行施工。
整改措施：改进钻具、建立严格的验孔制度。
2.其它责任人：总工（审批）、通风副总（审批）、通防科长（审批）、检查科验收人员（验孔）（二）设计不符合《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》等相关文件要求。
1.出现问题的主要责任人：通防科设计人员原因：通防科设计人员没有学习好相关的文件。
整改措施：认真学习相关文件，特别是防突规定。
2.其它责任人：总工（审批）、通风副总（审批）、通防科长（审批）（三）没有设计进行施工出现问题的主要责任人：决策者原因：法律意识淡薄。
整改措施：提高法律意识，按规章制度办事。
（四）设计以偏概全。
整体一条巷道，一个钻场，一个钻孔，一个参数。
不考虑巷道的变化、煤层的变化。
出现问题的主要责任人：通防科设计人员原因：地质条件不清，太懒。
整改措施：要求探清地质条件，根据煤层巷道变化进行设计。
（五）设计内容不全，不规范。
出现问题的主要责任人：通防科设计人员主要体现在：1.没有设计说明书2.说明书缺少的主要参数如：抽采半径、煤层厚度、倾角等。
3.没有绘制三视图。
4.设计钻孔参数不全。
缺少方位、倾角、煤岩孔深度等。
《中华人民共和国刑法》第一百三十七条规定：“建设单位、设计单位、施工单位、监理单位违反国家规定”降低工程质量标准，造成重大安全事故的，对直接责任人员，处五年以下有期徒刑或者拘役，并处罚金；后果特别严重的，处五年以上十年以下有期徒刑，并处罚金。
矿井瓦斯抽采课程设计
矿井瓦斯抽采课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解矿井瓦斯的产生原理及危害，掌握矿井瓦斯抽采的基本知识；2. 使学生了解矿井瓦斯抽采的技术方法、工艺流程及其在实际生产中的应用；3. 帮助学生掌握矿井瓦斯抽采过程中的安全防护措施，提高安全意识。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析矿井瓦斯抽采问题的能力；2. 提高学生矿井瓦斯抽采现场操作技能，具备一定的实际操作能力；3. 培养学生利用现代化技术手段解决矿井瓦斯抽采过程中遇到的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注矿井安全生产的责任感，树立安全第一的观念；2. 激发学生对矿井瓦斯抽采技术研究的兴趣，培养创新精神和探索精神；3. 增强学生团结协作、吃苦耐劳的精神，树立正确的职业态度。
本课程针对矿井瓦斯抽采的实际需求，结合学生年级特点，注重理论知识与实践操作的结合，旨在提高学生对矿井瓦斯抽采知识的掌握和实际应用能力，培养学生的安全意识和职业素养，为我国矿山安全生产培养合格的专业人才。
通过对课程目标的分解，为后续教学设计和评估提供明确的方向。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下三个方面：1. 矿井瓦斯产生原理及危害- 瓦斯成分及产生原因- 瓦斯在矿井中的运移规律- 瓦斯爆炸及其危害- 矿井瓦斯抽采的重要性2. 矿井瓦斯抽采技术方法- 瓦斯抽采的基本原理- 常见的瓦斯抽采方法及设备- 瓦斯抽采工艺流程- 瓦斯抽采效果评价方法3. 矿井瓦斯抽采安全防护措施- 瓦斯抽采现场安全管理- 防止瓦斯超限的技术措施- 瓦斯爆炸事故的预防与应急处理- 瓦斯抽采安全标准化建设本章节教学内容依据课程目标，结合教材内容进行选择和组织，保证教学内容的科学性和系统性。
在教学过程中，将按照以下进度安排教学内容：1. 矿井瓦斯产生原理及危害（1课时）2. 矿井瓦斯抽采技术方法（2课时）3. 矿井瓦斯抽采安全防护措施（1课时）三、教学方法针对矿井瓦斯抽采课程的特点，本章节将采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：教师通过生动的语言和丰富的案例，讲解矿井瓦斯产生原理、抽采技术方法及安全防护措施等理论知识，帮助学生建立完整的知识体系。
采煤工作面瓦斯抽采设计编制指南
附件1XX公司XX煤矿XX釆煤工作面抽釆设计编制单位：编制人：审核：单位负责人:会审意见会审时间：年—月—日主持人：（必须是总工程师或矿长）会审意见：1.会审意见共条会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总，通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人（必须有助理以上职称）参加。
审批意见：（必须经总工程师和矿长审批）审批人签字:第一章编制依据 (1)第二章概况 (2)一、矿井（采区）基本情况 (2)二、工作面情况 (2)第三章安全系统 (4)一、通风系统 (4)二、抽采系统 (4)三、监控系统 (4)四、供电系统 (4)五、人员定位系统 (4)六、通信联络系统 (5)七、矿井压风系统 (5)八、紧急避险系统 (5)九、供水施救 (5).第四章XX采煤工作面瓦斯涌出情况 (6)一、XX工作面邻近煤层瓦斯含量情况 (6)二、XX采煤工作面瓦斯涌出量预计 (6)第五章XX采煤工作面瓦斯综合治理措施 (9)一、工作面瓦斯综合抽采治理 (9)二、瓦斯抽采管路选型 (14)三、采煤工作面需风量计算 (15).第六章抽采工程计划 (18)一、钻孔施工计划 (18)二、瓦斯管路施工计划 (18)三、有效预抽时间及预抽效果 (18)XX釆媒工作面抽釆设计笫一章编制依据一、《煤矿安全规程》(2016版)；二、《防治煤与瓦斯突出细则》(煤安监技装(2019) 28号)；三、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装(201 1 ) 163号)；四、《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ1 027-2006)；五、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(CB/T23250)；六、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007)；七、《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》(CB50471-2018)；人、《煤矿矿井风量计算方法》(MF/T634-2019)；九、《XX工作面地质预测预报资料》；十、贵州省相关规定及要求(相关规定如有变化，以最新版本为准)第二章概况一、矿井（采区）基本情况1.开采煤层赋存情况简述矿井（采区）开采范围内的各煤辰厚度、间距及可采煤层。
5109综放工作面防灭火设计及安全措施 - 副本
5109防灭火方法5109综放面灭火设计采用以黄泥灌浆为主,以阻化剂、注氮灭火为辅的防灭火系统和预测预报系统。
一、煤层自燃监测监控系统1、束管监测矿井现有1套KSS-200型矿井地面固定式火灾束管监测系统，对煤层自然发火进行采样监测，预防火灾的发生。
该系统一次进样能分析C0、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、C02、02、N2八组份气体，分析时间不大于15min，为综合防治煤矿自燃火灾确保安全生产提供科学依据。
（1）系统组成KSS-200型矿井地面固定式火灾束管监测系统共有5大部分组成：束管部分、控制部分、气体分析部分、数据采样部分、数据分析部分。
(2)工作原理KSS-200型煤矿自燃火灾束管监测系统工作时，启动抽气泵，束管内形成负压，井下外部的压力大于束管内的压力，使井下气体被吸入束管并处于等待检测状态。
气相色谱仪达到稳定工作状态后，微机通过控制接口板输出一个开关量给驱动电路，驱动电路的继电器吸合，接通某一束管的电磁阀，该路束管的气体被送入色谱仪中，由色谱仪开始分析。
色谱仪的分析结果被送到微机内的数据采样接口板上，经过信号放大，模数转换，然后由分析软件进行处理，形成谱图和分析结果，分别在屏幕和打印机上出现，完成某一路束管气体的检测分析过程。
(3)系统特点①监控软件是为煤矿专门开发设计、使用鼠标完成系统运行画面切换、参数设置及报表输出，操作简便易学、层次清晰。
②自动控制24h连续循环监测。
③束管未敷设到地点可人工采样检测。
④自燃火灾预防功能：通过对检测数据趋势分析及时准确预测自燃发火程度。
⑤报警功能：检测点气体含量超限时工作站自动报警，同时以醒目颜色显示报警信息。
⑥报表功能：检测日报、月报，检测谱图报表，气体含量变化趋势报表等。
⑦数据库记录个数无限制。
⑧联网功能：达到检测数据共享。
(4)主要技术参数①束管检测路数：60路。
②进行方式：连续。
③检测气体成分：C0、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、C02、02、N2。
住房和城乡建设部公告第192号－－关于发布国家标准《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》的公告
住房和城乡建设部公告第192号－－关于发布国家标准《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2008.12.15
•【文号】住房和城乡建设部公告第192号
•【施行日期】2009.06.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第192号）
现批准《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》为国家标准，编号为GB50471-2008，自2009年6月1日起实施。
其中，第3.1.1、3.2.1、7.1.2（2）、7.1.4（1、2）、7.2.3、8.1.4条（款）为强制性条文，必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
二○○八年十二月十五日。
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目录第一章工作面概况 (1)第二章瓦斯涌出量预测 (4)第三章瓦斯抽采方法 (7)第一节工作面瓦斯抽采方法的确定 (7)第二节5109工作面瓦斯抽采量的预计 (12)第三节抽采瓦斯效果评价 (15)第四节抽采钻孔布置、施工设备及施工量 (17)第五节工作面抽采瓦斯管路管径选择 (18)第六节管路布置及敷设 (19)第七节抽采附属装置及设施 (20)第一章工作面概况一、工作面概况5109工作面位于西坡井田一采区中部，5111工作面北部，开采5（4+5）号煤层，煤层厚3.8～4.6m，平均厚度4.2m；煤层倾角0°～12°，煤层较稳定。
工作面设计长度154m，倾向长度1524m，煤的密度1.39t/m3，工作面通风方式为“单U”，采煤方法为走向长壁采煤法，综采一次采全高，顶板管理方式为全部垮落法。
5（4+5）煤尘火焰长度大于4 00 mm，抑制爆炸最低岩粉量60%，煤尘具有爆炸性。
5（4+5）煤层煤的吸氧量为0.64 m3/g，自燃等级为Ⅱ类，属自燃煤层。
地面标高+750～+910m，地面无大型建筑物，多为黄土高坡及枣林、农田。
二、煤（岩）层赋存特征（一）煤层顶底板特征：1、伪顶煤层一般无伪顶，当直接顶变薄时在直接定下方出现0～0.5m厚度伪顶，岩性为泥页岩或炭质页岩含暗色矿物及黑色有机质，层理明显，较软、易垮落。
2、直接顶直接顶为砂质泥岩，灰黑色、有植物碎片化石，厚度0.5～1.5m，平均1.0m。
抗压强度为8.7～37.4MPa，抗拉强度为0.23～1.33MPa，可分为不稳定—极稳定顶板。
3、老顶老顶为中砂岩，灰白色，含暗色矿物及黑色有机质，下部较细，泥质胶结，4.3～5.1m,平均4.7m，抗压强度19.8～47.7 MPa坚硬。
4、直接底直接底为沙质泥岩，灰黑色，含砂不均匀，局部有粉砂岩薄层，含少量植物碎片化石，厚度1.8～2.5m；平均2.03m，抗压强度11 MPa左右。
5、老底老底为中砂岩，灰白色，泥质胶结，节理、裂隙发育，含暗色矿物，厚度5.7～6.9m,平均6.31m。
当岩性为细粒砂岩时，一般抗压强度大于14MPa，膨胀率0.05—0.23％，抗压强度14.7～30.7 Mpa。
岩石在有水的情况时稳定性较好，可划为普通底板。
（二）煤层特征及其分布情况：煤层产状为黑色，玻璃光泽～强玻璃光泽，有时可见弱丝绢光泽。
断口参差状、贝壳状、镜煤分层有眼球状断口。
内生裂隙发育，外生裂隙不发育。
煤的结构条带状最发育，且以宽条带状结构为主，其次为线理状结构，似均一状结构较少见。
煤的构造多呈层状，也有块状构造；煤的硬度小，脆度大。
煤层厚3.8～4.6m，平均厚度4.2m；煤层倾角0°～12°，煤层较稳定，煤层综合柱状图见图1-1。
图1-1 煤层综合柱状图三、地质构造井田内煤（岩）层整体为缓倾斜单斜构造，地层走向从北至南，由北北东渐变为南北向，倾向由北西-西，倾角平缓，一般为5～12°。
区内有宽缓的小褶曲，未有发现断层。
根据南翼系统已掘进巷道情况分析，巷道在掘进中将揭露有小型向背斜褶皱构造，向背斜构造高差约4m左右，向背斜转折附近小断裂构造较发育，巷道地质构造相对较简单，巷道掘进时有一定上、下山起伏变化，根据5101掘进地质情况分析，5101第二回风巷揭露的落差3.6m的断层，预计将会贯穿整个采区，5111工作面巷道最大长度为1470m，有揭露该断层，鉴于5109巷道最大长度为1524m，预计也会揭露该断层。
四、瓦斯1、瓦斯赋存情况本井田各煤层瓦斯成分以CH4为主，其次为N2、CO2及C2-C5。
大部分样点CH4含量在90％以上，少量样点CH480-90％，个别样点CH470-80％。
N2＜4％，CO=<0.6％，C2-C6<0.1％。
主要煤层5(4+5)、8、9号煤的瓦斯梯度为每增加1ml/g.daf，甲烷气深度增加62m、109 m、65m。
同一煤层从井田东部向西部随煤层埋深增加，CH4含量呈增大的趋势。
不同煤层，在同一钻孔，气含量垂向变化不很明显。
2、瓦斯涌出量预测根据2014年5至2016年5月煤科集团沈阳研究院有限公司（以下简称“沈阳研究院”）编制的《山西东辉集团西坡煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告（2.10Mt/a）》，矿井在2.10Mt/a生产能力下（开采5（4+5）号煤层），开采一采区时，矿井绝对瓦斯涌出量为89.41 m3/min，相对瓦斯涌出量为20.23m3/t；开采二采区时，矿井绝对瓦斯涌出量为89.41 m3/min，相对瓦斯涌出量为20.23m3/t；开采三采区时，矿井绝对瓦斯涌出量为22.69 m3/min，相对瓦斯涌出量为100.28m3/t；开采四采区时，矿井绝对瓦斯涌出量为133.03 m3/min，相对瓦斯涌出量为30.10m3/t；开采五采区时，矿井绝对瓦斯涌出量为143.81 m3/min，相对瓦斯涌出量为32.54m3/t。
预测结论：西坡煤业为高瓦斯矿井。
3、近年矿井瓦斯等级鉴定近年矿井瓦斯等级鉴定结果见表1-1。
表1-1 近年矿井瓦斯等级鉴定结果项目年度绝对涌出量（m3/min）相对涌出量（m3/t）鉴定结果CH4CO2CH4CO22012 47.37 8.13 21.04 3.61 高2013 58.92 8.60 22.64 3.31 高2014 49.39 6.05 13.65 1.80 高2015 58.21 5.41 15.06 1.40 高2016 52.28 6.11 12.22 1.43 高第二章瓦斯涌出量预测一、预测方法及条件预测方法采用分源预测法预测（AQ1018--2006）。
预测条件：5109工作面：工作面长度154m、有效推进长度1524m、产量为6045t/d。
煤层瓦斯含量：根据2014年5月至2016年5月沈阳研究院编制的《山西东辉集团西坡煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告（2.10Mt/a）以及5101、5111顺槽掘进期间瓦斯数据分析，5109工作面所在区域最大瓦斯含量为6.81 m3/t。
残存量：5（4+5）号煤层水分平均值为0.81%、灰分平均值为19.21%、挥发分平均值为15.32%，根据AQ1018-2006表C.1，5（4+5）号煤层纯煤的残存瓦斯含量分别取3.45m3（t.r）-1，换算成原煤瓦斯残存量：5（4+5）号煤W c为2.76m3/t。
表2-1 纯煤的残存瓦斯含量取值（引用AQ1018-2006矿井瓦斯涌出量预测方法，表C.1）挥发分/% 6～8 8~12 12～18 18～26 26～35 35～42 42～50 W c/[m3/(t.r)-1] 9～6 6～4 4～3 3～2 2 2 2 注：煤的残存瓦斯量亦可近似的按煤在0.1MPa压力条件下的瓦斯吸附量取值。
二、回采工作面瓦斯涌出量预测回采工作面瓦斯来源包括开采层瓦斯涌出和邻近层瓦斯涌出两部分。
q采＝q1+q2 ………………………………………………………… （2-1）式中q采－回采工作面相对瓦斯涌出量，m3/t；q1－开采层相对瓦斯涌出量，m3/t；q2－邻近层相对瓦斯涌出量，m3/t。
1、开采层瓦斯涌出量 开采层瓦斯涌出量按下式计算：()C W W MmK K K q -∙∙∙∙=03211 ………………………………… （2-2） 式中：q 1－开采煤层相对瓦斯涌出量，m 3/t ；K 1－围岩瓦斯涌出系数；K 1值选取范围为1.1—1.3；全部陷落法管理顶板，碳质组分较多的围岩，K 1取1.3；局部充填法管理顶板K 1取1.2；全部充填法管理顶板K 1取1.1；砂质泥岩等致密性围岩K 1取值可偏小；西坡煤业顶板管理采用的是全部陷落法，因此，K 1=1.3；K 2－工作面丢煤瓦斯涌出系数，其值为工作面回采率的倒数即K 2=1/η（η为工作面回采率，η取0.93），取K 2=1/0.93=1.08；K 3－采区内准备巷道预排瓦斯对工作面煤体瓦斯涌出影响系数，k 3=(L-2h)/L ，L －工作面长度， m ，h －巷道瓦斯预排等值宽度取14.2m ；m-开采层厚度，m ；4.2m ； M-工作面采高，m ；4.2m ；Wc －运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m 3/t ，2.76 m 3/t 。
W O —煤层瓦斯含量，m 3/t ；取值见表2-1所示（根据2014年5月至2016年5月沈阳研究院编制《山西东辉集团西坡煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告（2.10Mt/a ）》中埋深等值线图和瓦斯含量等值线图以及5101、5111顺槽掘进期间瓦斯数据分析，取5109工作面所在区域最大瓦斯含量）。
开采层瓦斯涌出量预测结果见表2-2。
表2-2 开采层瓦斯涌出量预测结果工作面 日产量 (t/d) 工作面长度(m) 排放带宽度(m) K 1 K 2 K 3 瓦斯含量(m 3/t) 残存瓦斯含量(m 3/t) 相对涌出量（m 3/t ） 5109604515414.21.31.080.826.812.764.662、邻近层瓦斯涌出量邻近层瓦斯涌出量可根据下式计算：）（ci i i ni iW W M m q -⋅=∑=012η（2-3）式中：2q —邻近层相对瓦斯涌出量，m 3/t ；m i —第i 个邻近层厚度，m ； M —工作面采高，m ；i W 0—第i 层的原始瓦斯含量，m 3/t ； ciW —第i 邻近层残存瓦斯含量，m 3/t ；i η—第i 邻近层瓦斯排放系数，取决于层间距离，可根据图2-1查取。
根据《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）附录A 中A.3。
1-上邻近层； 2-缓倾斜煤层下邻近层；3-倾斜、急倾斜煤层下邻近层图2-1 邻近层的瓦斯排放率与层间距的关系曲线邻近层瓦斯涌出量预测结果见表2-3。
表2-3 5109工作面开采层影响范围内邻近层瓦斯涌出量计算表工作 面煤层 名称 煤 厚（m ） 采厚 (m) 瓦斯 含量 (m 3/t) 残存瓦斯含量 (m 3/t) 距开采煤层的距离 (m) 瓦斯排放率 (%) 相对瓦斯涌出量 (m 3/t) 备 注51091 0.92 6.81 2.76 25 84 0.75 上邻近层 20.28 6.81 2.76 18.2 91 0.25 5（4+5） 4.2 4.2 6.81 2.76 本煤层 5下 1.03 6.81 2.76 2.8 95 0.94 下邻近层6 1.48 6.81 2.76 26.38 26 0.37 合计2.313、回采工作面瓦斯涌出量回采工作面瓦斯涌出量预测结果如表2-4。
表2-4 回采工作面瓦斯涌出量预测结果回采工作面采区瓦斯含量（m3/t）日产量(t/d)瓦斯涌出量开采层（m3/t）邻近层（m3/t）合计（m3/t）（m3/min）5109 一采区 6.81 6045 4.66 2.31 6.97 29.26第三章瓦斯抽采方法第一节工作面瓦斯抽采方法的确定一、抽采方法的确定5109工作面以本煤层抽采为主、邻近层和现采采空区瓦斯抽采为辅。