围护结构施工工艺
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彩钢板施工工艺
1、彩钢夹芯板安装
(1)、材料进场洁净厂房构件应按施工进度计划要求，运抵安装现场，轻搬轻放，避免划伤，并分类整齐堆放，严加保管。
(2)、测量放线严格对照施工图，现场测定轴线，标高尺寸，清理安装现场，准确放出大样。壁板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于0·2%。
①、根据彩钢夹芯板隔断平面排版图严格放线，人流、物流等长距走向应保持一致，其误差应小于1.5‰。墙角应垂直交接，房间放样对角线误差应小于1‰。
②、按照放线基准，把地面清扫干净，确保马槽两侧无尘埃，槽铝与地坪的连接必须牢固，不得松动，用射钉间隔0.5M左右将槽铝固定在地面上。装槽铝之间的垂直连接处应做好拼缝、拼角连接或预留出R球的位置。
(7)、隐蔽验收在净化室安装的施工过程中必须随时清扫灰尘，对掩蔽空间的清扫应做好清扫记录。
(8)、成品保护加强成品保护教育，对已安装的成品或半成品严加保护，防止被污染及损坏。严格按顺序施工，做到衔接合理，避免返工，造成材料浪费、成品受损。
(9)、现场管理制定净化区域施工管理制度，控制人物流造成的区域污染。
（2）顶板安照房间走向进行安装，其缝隙应保持在2-3mm内，顶面每隔0.5m用铆钉与暗吊大梁相连，使相互间联系牢固。
（3）顶板长度大于3m时除在宽度方向吊暗吊大梁外，长度方向应做加强处理，用专用C型钢加强吊梁与顶板龙骨用燕尾螺钉相连，再用通丝吊筋往上吊紧。
（4）吊顶板施工完毕后，其它工种在顶板上施工要作好保护措施，严禁在吊顶板上大规模加工制作。
④、安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。
⑤、壁板上固定密闭窗，窗框四角铝合金处理合缝、平整，并且在玻璃安装之后用橡皮条将玻璃压紧，甚至需将窗户上部和两边橡皮条带胶压实，以防震动，橡皮条脱落。
⑥、顶板安装
（1）在安装时，应首先根据二次设计排版图确定Βιβλιοθήκη Baidu要吊大梁和加强吊点的吊挂、锚固件等立体构件和屋面梁的联结固定位置，具体如下：吊筋间距每隔1.2m布置，应做到垂直水平。屋面梁用φ8mm内丝膨胀螺丝固定，吊筋另一端与镀锌花兰螺栓及专用镀锌暗吊大梁相连，以便调节顶板平整度。
(5)过滤器送风口、回风口，在壁板生产时按照二次设计图留孔要求预留，避免施工现场开孔，对壁板结构的破坏。
⑦、根据设计要求，洁净区内壁板与顶板相接形成的各个阴阳角均采用铝合金圆弧型连接。
⑧、密封胶应平直光滑，不应有间断、外露、毛边等现象。
⑨、壁板安装同时要配合好电工，将接地扁铁与地面很好接触，以消除静电现象。
③、壁板与壁板连接必须平整无凹凸，缝隙均匀，注胶平整光滑。安装时要用吊线锤控制壁板的垂直度，安装好的板材做好彼此之间的定，以防止壁板整体倾倒。
壁板安装的垂直度用磁力线垂校正，其偏差不应大于1‰。为了防止累积误差造成壁板倾斜扭曲，壁板之间缝隙应严格控制在2.5mm之内,并应保持上下均匀。
壁板与顶板相连形成的夹角处安装阴角园弧铝时，应先做好清洁处理，壁板与顶板形成的夹角用建筑密封胶密封。阴角塑料底座与壁顶板连接用铝铆钉固定，铝型材安装后应与彩钢板贴紧密合，不能出现波浪形间隙。
(10)、施工流程
(3)、材料检验洁净室构配件材料安装前，严格检查其规格性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件材料严禁安装。
(4)、现场清理安装现场必须随时保持清洁，无积尘，并存施土过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。
(5)、结构连接在施工安装时，应首先进行吊件、铆固件等主主体结构和楼面、地面的连接件的固定。
(6)、施工操作
1、彩钢夹芯板安装
(1)、材料进场洁净厂房构件应按施工进度计划要求，运抵安装现场，轻搬轻放，避免划伤，并分类整齐堆放，严加保管。
(2)、测量放线严格对照施工图，现场测定轴线，标高尺寸，清理安装现场，准确放出大样。壁板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于0·2%。
①、根据彩钢夹芯板隔断平面排版图严格放线，人流、物流等长距走向应保持一致，其误差应小于1.5‰。墙角应垂直交接，房间放样对角线误差应小于1‰。
②、按照放线基准，把地面清扫干净，确保马槽两侧无尘埃，槽铝与地坪的连接必须牢固，不得松动，用射钉间隔0.5M左右将槽铝固定在地面上。装槽铝之间的垂直连接处应做好拼缝、拼角连接或预留出R球的位置。
(7)、隐蔽验收在净化室安装的施工过程中必须随时清扫灰尘，对掩蔽空间的清扫应做好清扫记录。
(8)、成品保护加强成品保护教育，对已安装的成品或半成品严加保护，防止被污染及损坏。严格按顺序施工，做到衔接合理，避免返工，造成材料浪费、成品受损。
(9)、现场管理制定净化区域施工管理制度，控制人物流造成的区域污染。
（2）顶板安照房间走向进行安装，其缝隙应保持在2-3mm内，顶面每隔0.5m用铆钉与暗吊大梁相连，使相互间联系牢固。
（3）顶板长度大于3m时除在宽度方向吊暗吊大梁外，长度方向应做加强处理，用专用C型钢加强吊梁与顶板龙骨用燕尾螺钉相连，再用通丝吊筋往上吊紧。
（4）吊顶板施工完毕后，其它工种在顶板上施工要作好保护措施，严禁在吊顶板上大规模加工制作。
④、安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。
⑤、壁板上固定密闭窗，窗框四角铝合金处理合缝、平整，并且在玻璃安装之后用橡皮条将玻璃压紧，甚至需将窗户上部和两边橡皮条带胶压实，以防震动，橡皮条脱落。
⑥、顶板安装
（1）在安装时，应首先根据二次设计排版图确定Βιβλιοθήκη Baidu要吊大梁和加强吊点的吊挂、锚固件等立体构件和屋面梁的联结固定位置，具体如下：吊筋间距每隔1.2m布置，应做到垂直水平。屋面梁用φ8mm内丝膨胀螺丝固定，吊筋另一端与镀锌花兰螺栓及专用镀锌暗吊大梁相连，以便调节顶板平整度。
(5)过滤器送风口、回风口，在壁板生产时按照二次设计图留孔要求预留，避免施工现场开孔，对壁板结构的破坏。
⑦、根据设计要求，洁净区内壁板与顶板相接形成的各个阴阳角均采用铝合金圆弧型连接。
⑧、密封胶应平直光滑，不应有间断、外露、毛边等现象。
⑨、壁板安装同时要配合好电工，将接地扁铁与地面很好接触，以消除静电现象。
③、壁板与壁板连接必须平整无凹凸，缝隙均匀，注胶平整光滑。安装时要用吊线锤控制壁板的垂直度，安装好的板材做好彼此之间的定，以防止壁板整体倾倒。
壁板安装的垂直度用磁力线垂校正，其偏差不应大于1‰。为了防止累积误差造成壁板倾斜扭曲，壁板之间缝隙应严格控制在2.5mm之内,并应保持上下均匀。
壁板与顶板相连形成的夹角处安装阴角园弧铝时，应先做好清洁处理，壁板与顶板形成的夹角用建筑密封胶密封。阴角塑料底座与壁顶板连接用铝铆钉固定，铝型材安装后应与彩钢板贴紧密合，不能出现波浪形间隙。
(10)、施工流程
(3)、材料检验洁净室构配件材料安装前，严格检查其规格性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件材料严禁安装。
(4)、现场清理安装现场必须随时保持清洁，无积尘，并存施土过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。
(5)、结构连接在施工安装时，应首先进行吊件、铆固件等主主体结构和楼面、地面的连接件的固定。
(6)、施工操作