装配图读图及拆图
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画法几何及机械制图-读装配图与拆画零件图
拆画零件图举例——泵盖
分
离
泵
盖
投
影
轮
廓
泵盖
GB/T5782 M10×25 GB/T93 10
GB/T870 4×30
GB/T308
§15-7 看装配图和由装配图拆画零件图
拆画零件图举例——泵盖
分 离 出 泵 盖 的 投 影 轮 廓
§15-7 看装配图和由装配图拆画零件图
拆画零件图举例——泵盖
补
切方法的全剖视图，上
部分为A―A阶梯剖。下 部分为H―H全剖。
进油口
出油口 泵体
主要表达主动轴、
主动齿轮、联轴套
的装配连接关系及 进油凸台、出油管
安全装置
的形状
泵盖
结合面 §15-7 看装配图和由装配图拆画零件图
主要表达泵盖的形状及 安全装置的结构
读图举例——齿轮泵装配图
视图分析——俯视图、左视图
视图
B
B
§15-7 看装配图和由装配图拆画零件图
拆画零件图举例——泵盖
确定基准
A
B-B
标注尺寸 已给尺寸 相关尺寸 标准尺寸 测量尺寸
B
AC
宽度方向 主要基准
B
A-A 高度方向 主要基准
C
长度方向 主要基准
§15-7 看装配图和由装配图拆画零件图
拆画零件图举例——泵盖
注写技术要求
A
B-B
A-A
表面结构要求
(3)标准尺寸：零件上的标准结构，如螺纹、键槽、退 刀槽、倒角、沉孔等，应从相应标准中查取。
(4)测量尺寸：从装配图中按比例量取标注，注意尺寸 数字的圆整。对于重要的尺寸，如齿轮分度圆直径，根据装 配图所给数据应进行计算，计算后注写。
理工大学工程制图读装配图和拆画零件图
§8-7 读装配图以及由装配图拆画零件图
一、读装配图
1．识读装配图的基本要求 1 了解部件的名称、用途及工作原理. 2 了解其装配关系及装拆顺序. 3 了解各零件的作用及结构形状.
2．读装配图的方法和步骤 1 概括了解 仪表车床尾架是用于仪表车床上加工轴类零件
时顶紧零件的装置.
上海理工大学《机械制图》课件
上海理工大学《机械制图》课件
1．分离零件的方法
1 先从明细栏中找到要拆画零件的序号和名称. 2 根据该序号的指引线找到它在装配图中所在的位置. 3 根据投影关系、剖面线的方向和间隔,找出该零件在各视 图中的投影,将该零件从装配图中分离出来.
2．对零件结构形状的处理
对部分复杂零件的结构作进一步的分析或对某些结构 进行改进设计.
上海理工大学《机械制图》课件
尾架体属于箱体类零件,其主视图按工作位置原则来选取.
采用A-A 全剖视图, 表达该孔 和底板的 结构,及 其左右两 端面螺孔 的深度等.
表达端面 上螺孔的 分布情况 及R26凸 柱部分与 尾架体上 部的关系.
采用B－B全剖视 图,表达上部两孔相 交的情况及上部与 底板的连接部分的 结构.
H6 h6
c. 拆画轴套、螺杆和夹紧套
上海理工大学《机械制图》课件
d. 拆画尾架体
补交线 补椭圆
补线条
补线条
补线条 补线条
上海理工大学《机械制图》课件
补全尾架体ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ件中所缺的图线
上海理工大学《机械制图》课件
3．对零件表达方案的处理
装配图注重于表达零件装配关系,零件图注重于表达零件结 构形状.
在拆画零件图时,不能简单地照搬装配图的表达方案,而应 根据零件的类型和整体结构形状重新选择视图.
一、读装配图
1．识读装配图的基本要求 1 了解部件的名称、用途及工作原理. 2 了解其装配关系及装拆顺序. 3 了解各零件的作用及结构形状.
2．读装配图的方法和步骤 1 概括了解 仪表车床尾架是用于仪表车床上加工轴类零件
时顶紧零件的装置.
上海理工大学《机械制图》课件
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1．分离零件的方法
1 先从明细栏中找到要拆画零件的序号和名称. 2 根据该序号的指引线找到它在装配图中所在的位置. 3 根据投影关系、剖面线的方向和间隔,找出该零件在各视 图中的投影,将该零件从装配图中分离出来.
2．对零件结构形状的处理
对部分复杂零件的结构作进一步的分析或对某些结构 进行改进设计.
上海理工大学《机械制图》课件
尾架体属于箱体类零件,其主视图按工作位置原则来选取.
采用A-A 全剖视图, 表达该孔 和底板的 结构,及 其左右两 端面螺孔 的深度等.
表达端面 上螺孔的 分布情况 及R26凸 柱部分与 尾架体上 部的关系.
采用B－B全剖视 图,表达上部两孔相 交的情况及上部与 底板的连接部分的 结构.
H6 h6
c. 拆画轴套、螺杆和夹紧套
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d. 拆画尾架体
补交线 补椭圆
补线条
补线条
补线条 补线条
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补全尾架体ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ件中所缺的图线
上海理工大学《机械制图》课件
3．对零件表达方案的处理
装配图注重于表达零件装配关系,零件图注重于表达零件结 构形状.
在拆画零件图时,不能简单地照搬装配图的表达方案,而应 根据零件的类型和整体结构形状重新选择视图.
CAD教程第34章-装配图的读图方法和拆画零件图
CAD教程第34章-装配图的读图方法和拆画零件图在机器或部件的设计、制造、使用和维修过程中，在技术革新、技术交流等生产活动中，常会遇到读装配图和拆图的问题。
一、读装配图读装配图通常可按如下三个步骤进行：1、概括了解首先从标题栏入手，可了解装配体的名称和绘图比例。
从装配体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用用途。
再从明细栏了解零件的名称和数量，并在视图中找出相应零件所在的位置。
另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，以便为进一步看图打下基础。
2、详细分析分析装配体的工作原理，分析装配体的装配连接关系，分析装配体的结构组成情况及润滑、密封情况，分析零件的结构形状。
要对照视图，将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来，想出其结构形状。
分离时，可按零件的序号顺序进行，以免遗漏。
标准件、常用件往往一目了然，比较容易看懂。
轴套类、轮盘类和其它简单零件一般通过一个或两个视图就能看懂。
对于一些比较复杂的零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中的范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中的位置及外形，并进行综合分析，想象出该零件的结构形状。
在分离零件时，利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件是十分有效的。
对照投影关系时，借助三角板、分规等工具，往往能大大提高看图的速度和准确性。
对于运动零件的运动情况，可按传动路线逐一进行分析，分析其运动方向、传动关系及运动范围。
3、归纳总结在概括了解、深入分析的基础上，为了对整个装配体有一个完整、全面的认识，还应进行归纳总结。
一般可按以下几个主要问题进行：（1）装配体的功能是什么？其功能是怎样实现的？在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间是如何协调运动的？（2）装配体的装配关系、连接方式是怎样的？有无润滑、密封及其实现方式如何？（3）装配体的拆卸及装配顺序如何？（4）装配体如何使用？使用时应注意什么事项？（5）装配图中各视图的表达重点意图如何？是否还有更好的表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类？上述读装配图的方法和步骤仅是一个概括的说明。
工程图学：读装配图并拆画零件图的方法
装配图
作业：P45
小结
读装配图的重点: 1. 分析部件的工作原理和零件间的装配关系 。 2. 确定主要零件的结构形状。这是看图中的
难点，在练习中逐步掌握。 3. 通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。
B-B
齿 轮 油 泵 装 配 图
返回
3.分析尺寸和技术要求： 逐个分析各尺寸属于五类尺寸中的那一
种。如Ф 20为性能规格尺寸…。
装配图
4.由装配图拆画零件图
• 例如：拆画件5阀盖 ①先找到该零件在装
配图中的轮廓。
②分析该零件属于哪 一类典型零件，然后 进行视图选择，这个 零件是轮盘类零件， 主视图轴线水平横放， 再选一个左视图即可。 主视图采用旋转剖， 并画出螺纹。
装配图
③ 密封装置
为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内 影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有 密封装置。
端盖与泵体之间有垫片。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向 间隙。
装配图
④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序：
拆螺钉 、销钉 → 端盖 → 齿轮轴 → 螺母及垫圈→填料压盖及填料。
6) 各零件的作用；（密封装置）
7) 装配线的装、拆顺序和方法。
• 认识整体 • 各装配线、装配点的相互位置关系、连接关系及传动关系；
• 在了解部件综合运动的基础上，分析工作过程和工作原理，
认识部件的功能。
装配图
齿轮油泵装配图读图
B-B
1、哪些零件组成？ 怎样区分零件？
• 装配图规定画法，剖面 线方向间隔；
② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。
③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触 的表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓 孔等。
作业：P45
小结
读装配图的重点: 1. 分析部件的工作原理和零件间的装配关系 。 2. 确定主要零件的结构形状。这是看图中的
难点，在练习中逐步掌握。 3. 通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。
B-B
齿 轮 油 泵 装 配 图
返回
3.分析尺寸和技术要求： 逐个分析各尺寸属于五类尺寸中的那一
种。如Ф 20为性能规格尺寸…。
装配图
4.由装配图拆画零件图
• 例如：拆画件5阀盖 ①先找到该零件在装
配图中的轮廓。
②分析该零件属于哪 一类典型零件，然后 进行视图选择，这个 零件是轮盘类零件， 主视图轴线水平横放， 再选一个左视图即可。 主视图采用旋转剖， 并画出螺纹。
装配图
③ 密封装置
为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内 影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有 密封装置。
端盖与泵体之间有垫片。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向 间隙。
装配图
④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序：
拆螺钉 、销钉 → 端盖 → 齿轮轴 → 螺母及垫圈→填料压盖及填料。
6) 各零件的作用；（密封装置）
7) 装配线的装、拆顺序和方法。
• 认识整体 • 各装配线、装配点的相互位置关系、连接关系及传动关系；
• 在了解部件综合运动的基础上，分析工作过程和工作原理，
认识部件的功能。
装配图
齿轮油泵装配图读图
B-B
1、哪些零件组成？ 怎样区分零件？
• 装配图规定画法，剖面 线方向间隔；
② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。
③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触 的表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓 孔等。
装配图读图及拆图
装配图的用途
用于指导生产和维修，是 机械工程中重要的技术文 件。
装配图的视图选择
主视图
根据机器或部件的工作原 理和结构特点，选择最能 反映其主要特征的方向作 为主视图。
其他视图
补充说明主视图未能表达 清楚的部分，如剖视图、 局部视图等。
视图配置
遵循“由内向外、由前向 后、由上向下”的原则， 使装配关系清晰可见。
学习新标准与新技术，提高读图及拆图水平
学习新的制图标准
学习新的读图及拆图软件
现在有很多专业的软件可以辅助读图及拆图，学习 这些软件的使用也是提高水平的有效途径。
随着技术的发展，制图的标准也在不断更新 ，学习新的制图标准是提高读图及拆图水平 的必要条件。
学习新的技术知识
装配图涉及到很多技术知识，学习这些知识 有助于更好地理解装配图的含义，提高读图 及拆图水平。
装配图的尺寸标注
定形尺寸
表示各零件的形状和大小的尺寸。
定位尺寸
表示各零件之间相对位置的尺寸。
配合尺寸
表示零件之间相互配合关系的尺寸， 如孔与轴的配合。
装配图的读图方法
02
读装配图的步骤
了解设备名称、用途和性能参数
分析装配体的组成
首先需要了解装配体的名称、用途和性能 参数，以便更好地理解装配图的设计意图 和功能。
工艺规划
根据装配图，制定合理的装配工艺流程，提高生产效 率。
质量控制
通过检查装配图，确保产品符合设计要求，提高产品 质量。
在维修维护中的应用
故障诊断
通过读图，分析机械装置的故障原因，快速定位 问题。
维修方案制定
根据装配图，制定合理的维修方案，提高维修效 率。
设备更新与改造
装配图的读图方法和拆画零件图.ppt课件
❖ 注意：
零件图与装配图在视图内容、表达方法、
尺寸标注等方面的不同。
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2
2. 拆画零件图应注意的问题 :
(1) 零件的视图表达方 案应根据零件的结构形 状确定，而不能盲目照 抄装配图。
(2) 在装配图中允许不 画的零件的工艺结构, 如:倒角、 圆角、退刀 槽等，在零件图中应 全部画出。
整理版课件
第八章 装配图
第六讲 装配图的读图方法 和拆画零件图
整理版课件
1
二、根据装配图拆画零件图
1. 拆画零件图的步骤：
(1) 按读装配图的要求，看懂部件的工作 原理、装配关系和零件的结构形状。
(2) 根据零件图视图表达的要求，确定各 零件的视图表达方案。
(3) 根据零件图的内容和画图要求，画出 零件工作图。
3
(3) 零件图的尺寸，除
在装配图中注出以外，
其余尺寸都在图上按
比例直接量取，并圆
整。
(4) 与标准件连接或 配合的尺寸, 如螺纹、 倒角、退刀槽等要查
标准注出。有配合要
求的表面要注出尺寸
的公差带代号或偏差
数值。
整理版课件
4
(5) 根据零件各表面 的作用和工作要求， 注出表面粗糙度代 号。
(6) 根据零件在部件 中的作用和加工条 件，确定零件图的
装配图中视图方案， 要把未表达完全的结构形状补全。
学习方法提示：
（1）结合实物（或三维形象），阅读例图，理解、领会掌 握。
（2）通过拆画零件图实践掌握。
整理版课件
14
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
其它技术要求。
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读装配图及拆画零件图
第九章--第四讲读装配图及拆画零件图一、知识要点1．读装配图的步骤、方法。
2．从装配图中拆画零件图的过程、步骤、注意要点。
二、教学方法在了解装配图的画图、测绘方法、步骤的基础上，要具体结合齿轮油泵的识读，介绍拆画零件图的方法和步骤，进一步巩固上一讲学习的有关装配图画图的知识。
在教学过程中，要利用课件、模型和黑板图等多种手段组织教学，多利用直观和形象教学。
三、课前准备准备齿轮油泵的实物和相应的齿轮油泵的图纸或电子图片，准备学生测绘用的足够的模型、图纸和量具。
熟悉课件和电子挂图的内容。
四、完成内容、重点、难点1．识读齿轮油泵的装配图。
2．重点是被拆画零件表达方法的选择、绘制方法和过程。
3．难点是尺寸和技术要求的确定、合理的尺寸标注。
五、教学内容读装配图及拆画零件图在生产中无论是机器的设计制造，技术交流，还是机器的使用、维修，都要用到装配图。
因此从事工程技术的人员必须能读懂装配图。
（一）读装配图的基本要求通过读装配图一般应了解如下内容：1．装配体的名称、用途和工作原理。
2．各零件的相对位置及装配关系，调整方法和装拆顺序。
3．主要零件的形状和在该装配体中的作用。
现以齿轮油泵装配图（图9—38）为例，说明装配图的看图方法。
图9—38 齿轮油泵装配图（二）读装配图的方法和步骤1．概括了解从标题栏中了解部件名称，按图上序号对照明细表，了解组成该装配体各零件的名称、材料和数量。
图9—39 齿轮油泵工作原理示意图2．分析视图通过阅读零件装配图的表达方案，分析所选用的视图、剖视图、剖面图及其他表达方法所侧重表达的内容，了解装配关系。
油泵装配图选用了主、俯、右三个基本视图。
主视图按装配体的工作位置绘制，作了局部剖，保留了下部出油口附近的外形。
右视图以拆卸画法（拆曲泵盖9、垫片8）将一对齿轮? 合情况与进、出油口的关系表达清楚。
俯视图是通过两出论轴线剖切的全部视图。
它所表达的重点是主动轴齿轮3、从动齿轮12，小轴13三者与泵体1、泵盖9的装配关系，以及泵体上安装板的形状，四个孔的分布情况。
装配图读装配图和拆画零件图
球心阀
比例 1:2
图号
材料
18.02.00
（学号） 件数 12件 成绩
（日期） （日期）
（校名）
零件为直 径 45 毫 米 的 球 体，球心3上加 工有一直径为 25 毫 米 的 通 孔 ， 球心上方有一 弧状方槽，与 阀 杆 10 的 下 端 相结合。球心 的位置受阀杆 位置控制，从 而控制流体的 流量。
班级 制图 审核
螺纹压环 1
25
阀杆 扳手
1 Cr18Ni12Mo2Ti
1
A3
阀体
1 Cr18Ni12Mo2Ti
密封圈
1 聚四氟乙烯
垫
1 聚四氟乙烯
密封圈
2 聚四氟乙烯
法兰 2
25
球心
1 Cr18Ni12Mo2Ti
垫 片 1 聚四氟乙烯
阀体接头
1 Cr18Ni12Mo2Ti
零件名称
数量 材 料 备
注
9
扳手 1
A3
8
阀体
1 Cr18Ni12Mo2Ti
7
密封圈
1 聚四氟乙烯
6
垫
1 聚四氟乙烯
5
密封圈
2 聚四氟乙烯
4
法兰 2
25
3
球心
1 Cr18Ni12Mo2Ti
2
垫 片 1 聚四氟乙烯
1
阀体接头
1 Cr18Ni12Mo2Ti
序号 零件名称
数量 材 料 备
注
球心阀
比例 1:2
图号
材料
18.02.00
密封圈
1 聚四氟乙烯
垫
1 聚四氟乙烯
密封圈
2 聚四氟乙烯
法兰 2
机械制图读装配图和拆画零
9.6 读装配图 和拆画零件图
图9-20 钻夹具装配图
9.6 读装配图和拆画零件图
钻孔结束后，先松开螺母9，再拆下开口垫圈11就可以把工件拆下，再安 装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。装配关系:定位销4与夹具体1 用键3连接，采用Φ16H6/h7间隙配合，与工件之间是Φ25H6/h7间隙配合，
图9-21 钻夹具的立体图
9.6 读装配图和拆画零件图
0 1
9.6.2 由装配图拆画零件图
由装配图拆画零件图，简称拆图，它是在看懂装配图的基础上进行的。
拆图工作分为两种类型:一种是部件测绘过程中拆图，另一种是新产品设计过
程中拆图。进行部件测绘中的拆图时，可根据画好后的装配图和零件草图进
行;新产品设计中的拆图只能根据装配图进行。下面介绍拆画零件图的步骤和
和 衬套7之间以及衬套与钻模板之间的装配关系，左视图表示钻夹具外形以及
用 两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。 用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清 楚。
4பைடு நூலகம்分析零件主要结构形状和用途 前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要
件之间的关系想象出零件的形状。如图9-22所示为夹具体立体图。
图9-22 夹具体立体图
9.6 读装配图和拆画零件图
2.确定表达方案 拆画零件图时，零件的主视图方向不能从装配图中照抄照搬，应根据零 件本身的结构特点，按照第6章第6.2节的要求来选择。夹具体的主视图方向 符合工作位置，其他视图的选择原则见6.2节。在各视图中，应将装配图中省 略了的零件工艺结构补全，如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、轴的中心孔等 （如图9-23所示）。 3.尺寸标注 首先确定尺寸基准，再根据零件图尺寸标注的要求进行标注。拆画零件 图尺寸的获得方法:
C11情境07读装配图和拆画零件图
一、读装配图的方法和步骤
2. 分析工作原理及传动关系
装配体的工作原理，一般应从传动 关系入手，分析视图及参考说明书进 行了解。
一、读装配图的方法和步骤
3. 分析零件间的装配关系及装配体结构
这是读装配图进一步深入的阶段，需要把零件间的装配关系和装配体结构 搞清楚。 对于装配体的结构可分析下列内容：
拆画零件图要处理的几个问题二由装配图拆画零件图5关于零件图中的技术要求零件的技术要求除在装配图中已标出的如极限与配合可直接应用到零件图上外其他的技术要求如表面粗糙度形位公差等要根据零件的功用通过查表或参照类似产品确定
模块十一 装配图 学习情境7 读装配图和拆画零件图
一、读装配图的方法和步骤
读装配图要了解的内容
二、由装配图拆画零件图
对于零件的表面粗糙度标注，应 根据零件各表面的作用和工作要求，
注出表面粗糙度代号。对于配合表
面，一般 Ra值取 3.2～ 0.8，公差等 级较高的， Ra 取较小值。接触表
面， Ra值取 6.3～ 3.2，如零件的定
位底面， Ra 可取 3.2 ，一般端面可 取 6.3 等。需加工的自由表面（不 与其他零件接触的表面）， Ra 值 总结归纳
以上是读装配图的一般方法和步骤，有些步骤不能截然分开，需要交替进行。 一般情况下，读图时会有一个具体的目的，在读图的过程中应该围绕着这个 目的去分析、研究。只要这个目的能够达到，就可以采用各种方法，灵活地 解决问题。
二、由装配图拆画零件图
1. 拆画零件图的步骤
1）认真阅读装配图，全面深入地了解设计意图，搞清楚装配体的工作原 理、装配关系、技术要求和每个零件在装配体中的作用及其结构形状。 2）根据零件图视图表达的要求，确定各零件的视图表达方案。 3）根据零件图的内容和画图要求，画出零件工作图。 注意：区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面 的不同。
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《画法几何与工程制图》
第十讲 装配图
主讲人：朱清萍
看装配图和拆画零件图（书P254）
一、看装配图的方法和步骤
1.概括了解并分析表达方法
（1）从有关资料和标题栏中了解部件的名称、大致用途及 工作情况。了解零件的名称、数量、材料等。并找出它们 在装配图中的位置，初步了解各零件的作用。
（2）大致浏览一下装配图采用了哪些表达方法，各视图配 置及其相互间的投影关系、尺寸注法、技术要求等内容。
的。
② 连接和固定方式
弄清零件之间用 什么方式连接，零件 是如何固定、定位的。 端盖和泵体 用螺钉连接，用销 钉准确定位。 填料压盖与泵盖 用螺柱连接。 齿轮的轴向定位 靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。
③ 密封装置
为了防止漏油 及灰尘、水分进 入泵体内影响齿 轮传动，在主动 齿轮轴的伸出端 设有密封装置。 端盖与泵体之间 有垫片。 垫片的另一个作 用是调整齿轮的 轴向间隙。
2.确定零件图视图的表达方案
在选择视图方案时，应首先选择主视图。 零件的主视图可以和 装配图中零件的主视图相 同，也可以根据选择主视 图的原则重新选择，这由 所绘制零件的形状特征来 确定。视图数量和表达方 法的选择，需要根据具体 零件进行具体分析、比较， 最后确定出合理的表达方 案。
3.标注零件图上的尺寸
④ 装拆顺序
齿轮油泵的装拆顺序： 螺母及垫圈→填料压盖及填料→螺钉、销钉→ 端盖→齿轮轴
5.综合归纳
综合各部分的结 构形状，进一步分析 部件的工作原理、传 动和装配关系，部件 的拆装顺序、以及所 标注的尺寸和技术要 求的意义等。通过归 纳总结，加深对部件 整体的全面认识。
二、由装配图拆画零件图
（3）参考、查阅有关资料及其使用说明书，从中了解机器 或部件的性能、作用和工作原理。
看齿轮油泵装配图
从齿轮油泵装配图中可知，齿轮油泵共
由17种零件装配而成。并采用了两个视图表
达，其中主视图为全剖视图，主要表达了齿
轮油泵中各个零件间的装配关系。左视图是
采用沿左端盖1和泵体6结合面B-B的位置剖切
后移去了垫片5的半剖视图。主要表达了油泵 齿轮的啮合情况、吸油和压油的工作原理， 以及油泵的外形情况。
凡在装配图上已注明的有关零件的尺寸， 都是重要尺寸，应该按装配图上所注的尺寸数 值标注。有配合要求的尺寸，应注出偏差代号 或偏差值。 在装配图上未注明的尺寸，直接从图上按 比例量取整数或化为标准值，标注在零件图上。 标注尺寸之前，应先选定合理的尺寸基准；在 注尺寸时需要考虑便于加工和测量。
4.注写零件图上的技术要求
4.分析零件间的装配关系和部件结构
① 配合关系
根据图中配合尺寸的 配合代号，判别零件 配合的基准制、配合 种类及轴、孔的公差 等级等。 齿轮的齿顶和泵体空腔 的内壁是φ 48.5H8/f7 基孔制，间隙配合。
轴与孔的配合
尺寸为φ 16H7/h7属 基孔制，间隙配合。 说明轴在泵体、端
盖的轴孔内是转动
在机器和部件的设计过程中，一
般先画出装配图，然后再根据装配图
画出零件图，通常称为拆图。下面以 拆画齿轮油泵右端盖为例讨论拆画过 程。
1.分离零件
在装配图中分离出右端盖零件的投影，并Biblioteka 齐装配图中被遮挡的轮廓线。
在装配图中被省略的工艺结构，如倒角、圆角、 退刀槽，在零件图中需全部画。
右端盖分离图
右端盖补全图
3.分析零件
分析零件的主要目的是弄清楚组成部分的所有零件 的类型、作用及其主要的结构形状。一般先从主要零件 着手，然后是其它零件。 分析零件的主要方法是将零件的有关视图从装配图 中分离出来，再用看零件图的方法弄懂零件的结构形状。 具体步骤是： （1）看零件图的序号和明细表，不同序号代表不同的零 件。 （2）看剖面线的方向和间隔，相邻两零件剖面线的方向、 间隔不同，则不是同一个零件。 （3）对剖视图中未画剖面线的部分，区分是实心杆件或 零件的孔槽与未剖切部分，其方法是按装配图对实心件 和紧固件的规定画法来判断。
第九讲结束
（1）标注表面粗糙度。零件各表面的作用不同，对 各表面粗糙度的要求也不同，在零件图上要注写粗糙 度代号和数值。一般情况下，有相对运动或配合要求 的表面，粗糙度数值应小些。对有密封、耐蚀、装饰 要求的表面，粗糙度数值也应小些。静止的表面或自 由表面的粗糙度数值应大些。
（2）标注尺寸公差。
（3）注写其他技术要求。技术要求是零件图的重要内 容，拟定的技术要求是否正确，将直接影响零件的加 工质量和工作性能。在制定技术要求时，应根据零件 在部件中的作用，参考有关技术资料或类似产品的图 纸，用类比法选择确定。
2.了解工作原理和装配关系
分析部件的工作原理，一般应从运动关系入手， 并进一步弄清楚零件之间的连接关系和配合性质。
齿轮油泵是机器中用于输送润滑油的一个部件。当主 动轮按逆时针方向旋转时，带动从动轮顺时针旋转。啮合 区内右边的压力降低而产生局部真空，油池中的油在大气 压力的作用下，由进油孔进入油泵的吸油口（低压区）， 随着齿轮的传动，齿轮中的油不断沿箭头方向被带至左边 的压油口（高压区）把油压出，送至机器中需要润滑的部 位。图中主视图较完整地表达了零件间的装配关系：泵体 6是齿轮油泵中的主要零件之一，它的内腔正好容纳一对 齿轮；左端盖1，右端盖7，支承齿轮轴2和传动齿轮轴3的 旋转运动；两端盖与泵体先由销4定位后，再由螺钉15连 成整体；垫片5、密封圈8、填料压盖9、压紧螺母10，都 是为了防止油泵漏油所采用的零件或密封装置。
第十讲 装配图
主讲人：朱清萍
看装配图和拆画零件图（书P254）
一、看装配图的方法和步骤
1.概括了解并分析表达方法
（1）从有关资料和标题栏中了解部件的名称、大致用途及 工作情况。了解零件的名称、数量、材料等。并找出它们 在装配图中的位置，初步了解各零件的作用。
（2）大致浏览一下装配图采用了哪些表达方法，各视图配 置及其相互间的投影关系、尺寸注法、技术要求等内容。
的。
② 连接和固定方式
弄清零件之间用 什么方式连接，零件 是如何固定、定位的。 端盖和泵体 用螺钉连接，用销 钉准确定位。 填料压盖与泵盖 用螺柱连接。 齿轮的轴向定位 靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。
③ 密封装置
为了防止漏油 及灰尘、水分进 入泵体内影响齿 轮传动，在主动 齿轮轴的伸出端 设有密封装置。 端盖与泵体之间 有垫片。 垫片的另一个作 用是调整齿轮的 轴向间隙。
2.确定零件图视图的表达方案
在选择视图方案时，应首先选择主视图。 零件的主视图可以和 装配图中零件的主视图相 同，也可以根据选择主视 图的原则重新选择，这由 所绘制零件的形状特征来 确定。视图数量和表达方 法的选择，需要根据具体 零件进行具体分析、比较， 最后确定出合理的表达方 案。
3.标注零件图上的尺寸
④ 装拆顺序
齿轮油泵的装拆顺序： 螺母及垫圈→填料压盖及填料→螺钉、销钉→ 端盖→齿轮轴
5.综合归纳
综合各部分的结 构形状，进一步分析 部件的工作原理、传 动和装配关系，部件 的拆装顺序、以及所 标注的尺寸和技术要 求的意义等。通过归 纳总结，加深对部件 整体的全面认识。
二、由装配图拆画零件图
（3）参考、查阅有关资料及其使用说明书，从中了解机器 或部件的性能、作用和工作原理。
看齿轮油泵装配图
从齿轮油泵装配图中可知，齿轮油泵共
由17种零件装配而成。并采用了两个视图表
达，其中主视图为全剖视图，主要表达了齿
轮油泵中各个零件间的装配关系。左视图是
采用沿左端盖1和泵体6结合面B-B的位置剖切
后移去了垫片5的半剖视图。主要表达了油泵 齿轮的啮合情况、吸油和压油的工作原理， 以及油泵的外形情况。
凡在装配图上已注明的有关零件的尺寸， 都是重要尺寸，应该按装配图上所注的尺寸数 值标注。有配合要求的尺寸，应注出偏差代号 或偏差值。 在装配图上未注明的尺寸，直接从图上按 比例量取整数或化为标准值，标注在零件图上。 标注尺寸之前，应先选定合理的尺寸基准；在 注尺寸时需要考虑便于加工和测量。
4.注写零件图上的技术要求
4.分析零件间的装配关系和部件结构
① 配合关系
根据图中配合尺寸的 配合代号，判别零件 配合的基准制、配合 种类及轴、孔的公差 等级等。 齿轮的齿顶和泵体空腔 的内壁是φ 48.5H8/f7 基孔制，间隙配合。
轴与孔的配合
尺寸为φ 16H7/h7属 基孔制，间隙配合。 说明轴在泵体、端
盖的轴孔内是转动
在机器和部件的设计过程中，一
般先画出装配图，然后再根据装配图
画出零件图，通常称为拆图。下面以 拆画齿轮油泵右端盖为例讨论拆画过 程。
1.分离零件
在装配图中分离出右端盖零件的投影，并Biblioteka 齐装配图中被遮挡的轮廓线。
在装配图中被省略的工艺结构，如倒角、圆角、 退刀槽，在零件图中需全部画。
右端盖分离图
右端盖补全图
3.分析零件
分析零件的主要目的是弄清楚组成部分的所有零件 的类型、作用及其主要的结构形状。一般先从主要零件 着手，然后是其它零件。 分析零件的主要方法是将零件的有关视图从装配图 中分离出来，再用看零件图的方法弄懂零件的结构形状。 具体步骤是： （1）看零件图的序号和明细表，不同序号代表不同的零 件。 （2）看剖面线的方向和间隔，相邻两零件剖面线的方向、 间隔不同，则不是同一个零件。 （3）对剖视图中未画剖面线的部分，区分是实心杆件或 零件的孔槽与未剖切部分，其方法是按装配图对实心件 和紧固件的规定画法来判断。
第九讲结束
（1）标注表面粗糙度。零件各表面的作用不同，对 各表面粗糙度的要求也不同，在零件图上要注写粗糙 度代号和数值。一般情况下，有相对运动或配合要求 的表面，粗糙度数值应小些。对有密封、耐蚀、装饰 要求的表面，粗糙度数值也应小些。静止的表面或自 由表面的粗糙度数值应大些。
（2）标注尺寸公差。
（3）注写其他技术要求。技术要求是零件图的重要内 容，拟定的技术要求是否正确，将直接影响零件的加 工质量和工作性能。在制定技术要求时，应根据零件 在部件中的作用，参考有关技术资料或类似产品的图 纸，用类比法选择确定。
2.了解工作原理和装配关系
分析部件的工作原理，一般应从运动关系入手， 并进一步弄清楚零件之间的连接关系和配合性质。
齿轮油泵是机器中用于输送润滑油的一个部件。当主 动轮按逆时针方向旋转时，带动从动轮顺时针旋转。啮合 区内右边的压力降低而产生局部真空，油池中的油在大气 压力的作用下，由进油孔进入油泵的吸油口（低压区）， 随着齿轮的传动，齿轮中的油不断沿箭头方向被带至左边 的压油口（高压区）把油压出，送至机器中需要润滑的部 位。图中主视图较完整地表达了零件间的装配关系：泵体 6是齿轮油泵中的主要零件之一，它的内腔正好容纳一对 齿轮；左端盖1，右端盖7，支承齿轮轴2和传动齿轮轴3的 旋转运动；两端盖与泵体先由销4定位后，再由螺钉15连 成整体；垫片5、密封圈8、填料压盖9、压紧螺母10，都 是为了防止油泵漏油所采用的零件或密封装置。