板料冲压成形工艺课件

板料冲压成形工艺课件

引言

板料冲压成形工艺是一种常用于工业生产中的成形方法，通过对金属板材进行冲击、压制、拉伸等方法，将板材加工成所需的形状和尺寸。本课件将介绍板料冲压成形工艺的基本原理、工艺流程和相关设备等内容。

一、基本原理

板料冲压成形工艺基于金属板材的塑性变形特性，通过外力的作用，使板材在模具的作用下发生塑性变形。其基本原理可以简述为：1

1.应用外力：通过机械力或液压力等作用于金属板材上，使其变形。

2.模具的应用：通过合适的模具，使板材在其作用下发生塑性变形，得

到所需的形状。

3.板材的弹性回复：在施加外力后，板材会发生弹性回复，形成最终的

成形件。

二、工艺流程

板料冲压成形工艺通常包括以下几个主要的工艺步骤：2

1.板材切割：将原材料的金属板材按照所需的尺寸进行切割。

2.冲孔和开槽：根据产品的要求，在板材上冲孔或开槽，以便后续的成

形。

3.弯曲和拉伸：通过模具的作用，使板材发生弯曲或拉伸变形，得到所

需的形状。

4.敲凸和冲切：对成形件进行敲凸或冲切，去除多余的材料，得到最终

的成形件。

5.表面处理：对成形件进行表面处理，如打磨、喷漆等，提高其外观质

量。

三、常用设备

在板料冲压成形工艺中，常用的设备有：3

1张伟、陈静. 金属板材冲压成形的原理与方法[J]. 机械工程, 2010, 10.

2曾志伟、刘洪聪. 机械冲压工艺基础[M]. 机械工业出版社, 2017.

1.冲床：用于施加冲击力和压力，将金属板材塑性变形。

2.模具：用于加工金属板材的工具，决定成形件的形状和尺寸。

3.剪切机：用于板材的切割，将金属板材按照所需尺寸进行切割。

4.折弯机：用于将金属板材进行弯曲，得到所需的形状。

5.敲料机：用于敲凸和冲切，去除多余的材料。

四、注意事项

在进行板料冲压成形工艺时，需要注意以下几个事项：4

1.板材的选择：选择合适的板材材料和厚度，以满足产品的要求。

2.模具的设计：合理设计模具，确保成形件的质量和尺寸准确。

3.工艺参数的控制：控制冲床的冲击力、压力等工艺参数，以达到最佳

的成形效果。

4.安全操作：在使用设备时，要注意操作安全，避免事故发生。

五、总结

本课件简要介绍了板料冲压成形工艺的基本原理、工艺流程、常用设备和注意事项。板料冲压成形工艺在工业生产中具有重要的应用价值，能够高效地加工金属板材，满足多样化的产品需求。通过合理设计工艺流程和控制工艺参数，可以得到高质量的成形件。

参考文献：

3李新、贺锋. 冲床与模具设计[M]. 机械工业出版社, 2018.

4马明达、宋如亮. 机械冲压工艺学[M]. 中国机械工业出版社, 2019.