冲压工艺培训课程

一、冲压车间工艺流程
拉 落 料
延
切
边
整 形
成品
入库
冲
孔
返 修ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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冲 压 工 艺 知 识 简 介
冷冲压是一种先进的金属加工方法,它是 建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲 压设备对板料金属 进行加工,以获得所需要的 零件形状和尺寸.冷冲压工艺大至可分为分离 工序和成序工序两大类，分离工序可分为落 料，冲孔和切割等，成行工序可分为弯曲、 拉深、翻孔、翻边、胀行、扩口、缩口和旋 压等.
冲压操作危险性较强，操作者工作时必 须集中精力，正确操作，正确利用安全装置 进行安全防范，在工作中避免将安全防护装 置闲置一边生进行连车生产，我厂几年来发 生事故多起，操作者没有正确使用安全防护 装置而引起的人身伤亡事故。
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冲压车间简介
冲压车间拥有主体冲压生产线五条， 设备34台，其中压力机26台，桥式起重 机8部，设计年生产能力10万辆。
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冲压车间简介
中转库房占地约3000平方米，是公司最大的冲压件 中转库，共能储备130个冲压品种，近20万件冲压件。
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冲 压 工 艺 知 识 简 介
冲模是在冷冲压加工 中，将材料加工成零件 （或半成品）前的一种特 殊的工艺装备。
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冲 压 工 艺 知 识 简 介
小 型 模 具
1、按工艺性质可分为：冲裁模， 弯、曲模，翻边模，成型模等。 2、按工序组合分为：单工序模 具、复合模具、连续模具等。 3、按冲模尺寸分为：大型模具. 中型模具、小型模具。 4 、按导向方式分有：无导向 模具、导柱模具、导板模具、导 筒模具等。
我车间现生产所用的压力机全部 为闭式 压力机。
闭式双点压力机：机身左右封闭，只能 从前后方向接近模具，操作不太方便，但机 身刚度好，压力机精度高。
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冲压车间安全技术
安 全 生 产 责 任 重 于 泰 山 冲压车间安全技术是指在冲压 生产过程中为了防止和消除人身设 备、模具事故，保障操作者的安全 和健康，根据虫牙生产的特点和生 产环节的需要而采取的各种技术手 段及措施。
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安全生产责任 重于泰山
2、板材超差引起的模具事故。 在工作中，如果所使用的板材超差或续双张， 则会导致凸凹模间隙变大或将凹模胀裂。 3、模具安装不当引起的模具，设备事故。
模具安装时，一定要将模具放正，压板螺栓 拧紧，且数目符合要求，否则压机工作时上下模 容易改变凸凹间隙造成严重后果。
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降低成本 安全第一
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提高效率 保质保量
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冲压车间简介 冲压知识介绍
安 全 生 产

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冲压车间简介
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冲压车间简介
冲压车间总占地面积约1万平方米， 冲压车间总占地面积约1万平方米，员 员工总数219人，其中车间主任3人，专 工总数219人，其中车间主任3人，专业 业技术人员2人，党员35人,团员65人,全 技术人员2人，下设A/B 2个生产工段， 部充实在车间生产第一线成为冲压车间 10个生产班组。主要担负“解放”微型 的中坚力量.车间下设A/B 2个生产工段， 车系列CA6360、CA6361、CA1010、 10个生产班组。主要担负微型车系列 CA1011、哈轻等几种车型的冲压件生产 CA6360、CA6361、CA1010、 任务，拥有主体冲压生产线五条，设备 CA1011、哈轻等几种车型的冲压件生产 34台，其中压力机26台，桥式起重机8 任务. 部，设计年生产能力10万辆。
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冲 压 工 艺 知 识 简 介
（二）弯曲是将板料或型材等 弯成一定形式和角度的成行方 法，是板料冲压中常见的加工 方法之一。 （三）拉深 拉深是将板料毛坯在具有一定 角半径的凹凸模作用下加工成 的各种零件，拉深零件的尺寸， 可以从几毫米到2—3米，它 在各种工业产品中均有广泛的 图示为A线1300T拉深模具 应用。
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冲压车间简介
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A线共有5台压力机， 承担5种车型共27种制 件的生产任务，其中 主要为外覆盖件，如 顶盖、侧围板、前门、 后门等，共使用冲模 89套，是车间最主要 的生产线。5台设备均 从美国VERSON公司 进口。第一台为1300T 闭式四点双动机械压 力机，是我厂唯一一 台双动压力机，也是 我厂吨位最大的一台 压力机。后四台为 800T闭式四点单动压 力机 。
3:C线日生产4000件冲压件.
4:D线日生产3700件冲压件. 5:E线日合门生产量2000件.
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品质向上
以第一的质量造名牌汽车， 把第一的服务送广大用户。
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冲压基础知识


冲压车间工艺流程 冲压工应知应会
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安全生产责任 重于泰山
发生事故主要表现在以下几个方面： 1、在凸、凹模之间发生的模具事故。 压力机开机工作以前，必须认真检查限位块上 的安装块是否取下放在适当的位置，模腔内是 否有异物，是否续偏件，确认无误后方可开机 生产，否则，就会将冲头崩断或将模具压裂， 后果严重。
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设备是企业的根本,请爱护!
冲压车间平面简图
Ä Ï
A Ï ß D4-800-500 123-027 S4-800 123-024 S4-800 123-025 S4-800 123-023 S4-800 123-026 ³ :211-003 µ 32/5T
B Ï ß C Ï ß D Ï ß E Ï ß JD36-800 J36-400B J39-1000 HSS-1000 123-034 123-048 123-028 122-007 JD36-400 JD36-250 JE36-400 HSS-800 123-035 123-049 123-029 122-006 JD36-400 JD36-250 JE36-400 DP2-500 123-036 123-050 123-030 122-004 JD36-400 JD36-250 JE36-400 DP2-500 123-037 123-051 123-031 122-005 J36-400 JD36-400 JE36-400 ³ :211-002 µ 123-038 123-011 123-032 30T ³ :211-005 JD36-250 JE36-400 µ 10T 123-052 123-033 ³ :211-006 ³ :211-001 ³ :211-007 µ µ µ 20/5T 10/3T 10T ³ :211-004 ³ :211-008 µ µ 32/5T 32/5T
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B线800T压力机
400T压力机 B线共有5台压力 机，主要承担我 厂4种车型40种 制件的冲压生产 任务，使用冲模 111套。5台压力 机中，第一台为 J36—800B，后 4台为闭式双点 单动400T压力机
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二、设备简介
（2）传动系统、包括齿轮传动和皮带颤动等机构。 （3）操纵系统、如离合器和制动器。 （4）能源系统、如电机和飞轮。 （5）支撑部件、如机身。
除以上基本部分外，还有多种辅助系统和附属装置，
如润滑系统，保护装置以及气垫等。
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二、设备简介
手 锤
风动砂轮
蛇皮 挫
维修人员正在修理返修件
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二、设备简介
曲柄压力机是采用机械传动的 冲压机器，通过传动系统把电动机 的运动和能量传给工作机构，从而 使坯料获得确定的变形，制成所需 的工件。曲柄压力机一般由以下几 部分组成： （1）工作机构、一般为曲柄滑块机 构，由曲轴、连杆和滑块等零件组 成。
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D线1000T 400T
D线主要承担 我厂3种车型37种 制件共120套冲模 的生产任务。现 有压力机6台，第 一台为闭式四点 单动1000T，其 余为闭式双点单 动400T压力机， 均为济南第二机 床厂生产制造。
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冲压车间简介
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E线日产福井设备1000T 800T E线共有4台油 压机，一台 1000T，一台 800T，两台 500T，全部从 日本川崎公司进 口。E线主要负 责全部车型的门 合成，共有5套 压合模。另有其 它5种拉延件也 在E线生产。
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C线400T压力机 250T压力机 C线主要 承担我厂 3种车型 31种制件 共79套冲 模的生产 任务。共 有6台压 力机，分 别为两台 400T和4 台250T。
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大 型 模 具
中 型 模 具
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