机械制造技术课程设计-连接座的加工工艺及钻40孔的夹具设计【全套图纸】

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机械制造工艺学连接座及其夹具课程设计

机械制造工艺学连接座及其夹具课程设计1. 引言本课程设计旨在介绍机械制造工艺学中的连接座及其夹具的相关知识。

连接座是机械零件之间连接的重要部分，而夹具则是用于固定工件并保持其位置、姿态以及实现加工过程中的定位、夹持等功能。

通过深入了解连接座和夹具的设计原理、制造工艺以及应用场景，能够提高学生对机械制造过程的理解和实践能力。

2. 连接座的分类连接座是机械零件之间传递力和运动的重要组成部分，根据其功能和结构特点，可以分为以下几类：2.1 紧固连接座紧固连接座是通过螺纹或键配合等方式将两个零件紧密连接在一起，常见的有螺纹连接、键连接等。

本课程设计将重点介绍螺纹连接座的设计原理、制造工艺以及应用场景。

2.2 焊接连接座焊接连接座是通过焊接技术将两个零件牢固地连接在一起，常见的有电弧焊接、气体保护焊接等。

本课程设计将介绍焊接连接座的设计原理、焊接工艺以及常见的焊接缺陷及其预防措施。

2.3 锁紧连接座锁紧连接座是通过螺纹或卡簧等方式将两个零件锁定在一起，常见的有螺母连接、卡簧连接等。

本课程设计将介绍锁紧连接座的设计原理、制造工艺以及应用场景。

3. 夹具的分类与设计夹具是机械加工过程中用于固定工件并保持其位置、姿态以及实现加工过程中的定位、夹持等功能的装置。

根据其功能和结构特点，夹具可以分为以下几类：3.1 定位夹具定位夹具用于确定工件在加工过程中的位置，保证加工精度和重复性，常见的有平行垫块夹具、销子定位夹具等。

本课程设计将介绍定位夹具的设计原理、制造工艺以及应用场景。

3.2 夹持夹具夹持夹具用于固定工件并保持其位置和姿态，常见的有机械钳夹、气动钳夹等。

本课程设计将介绍夹持夹具的设计原理、制造工艺以及应用场景。

3.3 定位夹持一体化夹具定位夹持一体化夹具集定位和夹持功能于一身，能够提高加工效率和精度，常见的有模具夹具、机床专用夹具等。

本课程设计将介绍定位夹持一体化夹具的设计原理、制造工艺以及应用场景。

4. 连接座及其夹具的设计与制造流程连接座及其夹具的设计与制造是一个复杂而精细的过程，通常包括以下几个步骤：4.1 设计需求分析根据实际应用需求，对连接座及其夹具的功能、结构、材料等进行需求分析，并确定设计指标和要求。

机械制造工艺与夹具综合实践法兰盘零件及钻孔夹具设计

机械制造工艺与夹具综合实践设计计算说明书课程设计名称法兰盘零件及钻孔夹具设计（2013 年秋学期）学院优集学院专业机械设计制造及其自动化班级姓名2013 年 1 月14 日制造工艺及夹具设计综合实践任务书目录1零件的分析 (1)2确定生产类型 (1)3确定毛坯 (1)3.1确定毛坯种类 (1)3.2绘制锻件零件图 (2)4工艺规程设计 (2)4.1制定工艺路线 (2)4.2选择加工设备和工艺设备 (3)4.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定................................................................ 错误！未定义书签。

5确定切削用量及基本工时 . (4)5.1工序4、5、7：粗车外圆及端面 (4)5.2工序10、11、12：半精车外圆柱面 ...................................................................... 错误！未定义书签。

5.3工序14：倒角 (4)5.4工序6：车槽 (4)5.5工序13：插齿 .......................................................................................................... 错误！未定义书签。

5.6工序11：钻油槽 ...................................................................................................... 错误！未定义书签。

6 UGNX中仿加工过程 (5)7 夹具简述 (5)7.1课题背景 (5)7.2夹具的发展史 (5)7.3小结 (6)8 钻孔夹具设计 (6)8.1问题的提出 (6)9.2夹具的设计 (6)9 钻模夹具数字化设计 (9)9.1 钻模夹具三维图 (9)9.2 钻模夹具二维模型 (11)10本章小结 (13)11 参考文献 (14)1零件的分析1.1零件结构工艺性分析经审查该法兰盘结构合理易于加工且经济性好。

机械制造技术课程设计-制定轴零件的加工工艺,设计车外圆尺寸的车床夹具【全套图纸

机械制造技术课程设计说明书设计题目：制定轴零件的加工工艺设计车外圆尺寸夹具专业：机电一体化技术班级：学号：姓名：指导教师：机械工程系目录序言 (1)一. 零件的分析 (4)1.1 轴的作用 (4)1.2 轴的工艺分析 (4)1.3 轴的零件图 (5)二、工艺规程设计 (6)2.1确定毛坯的制造形式 (6)2.2定位基准的选择 (6)2.3拟定轴的工艺路线 (7)2.4加工工序的设计 (10)2.5确定切削用量及基本工时 (11)三、机床的设备选择 (12)3.1机床设备选择 (15)3.2工艺设备选用 (16)3.3各工序所用机床、夹具、刀具、量具和辅具 (17)四、机床的夹具设计参考文献 (19)工艺卡片 (19)工序卡片 (20)设计总结 (21)序言本课程设计是学生在学完机械制造工艺学课程的一个综合性和实践性很强的教学环节，通过课程设计，能综合运用所学基本理论以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺及结构设计的基本训练，掌握机械制造过程中的加工方法、加工装备等基本知识，提高学生分析和解决实际工程问题的能力，为后续课程的学习及今后从事科学研究、工程技术工作打下较坚实的基础。

本次机械制造工艺学课程设计不仅仅能帮助我们利用已学的知识进行设计，还培养了我们自己分析，独立思考的能力。

这次综合性的训练，我在以下几方面得到锻炼：全套图纸，加153893706（1）提高结构设计能力。

通过设计零件的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的零件的能力。

（2）学会使用手册以及图表资料。

掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。

就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己发现问题，分析问题和解决问题的能力，为今后参加工作打下良好的基础。

一、零件的分析1.1 轴的作用轴的主要作用是支承回转零件及传递运动和动力。

按照轴的承受载荷不同，轴可分为转轴、心轴和传动轴三类。

机械制造技术课程设计-连接座的加工工艺及钻40孔的夹具设计【全套图纸】

辽宁工程技术大学课程设计题目：连接座的机械加工工艺规程及钻孔工艺装备设计全套图纸，加153893706班姓学级：名：号：渉机07-1指导教师：完成日期：2010-3-16一、设计题目连接座的机械加工工艺规程及钻孔工艺装备设计二、原始资料（ 1）被加工零件的零件图（草图）（ 2）生产类型：中批或大批大量生产三、上交材料1张（ 1）被加工工件的零件图（ 2 ）毛坯图1张 1张 1张（ 3）机械加工工艺过程综合卡片（ 4）与所设计夹具对应那道工序的工序卡片（ 5）夹具装配图1张 1张（ 6）夹具体零件图1张 1份（ 7）课程设计说明书（约 5000~8000 字）四、进度安排(参考) （ 1）熟悉零件，画零件图 2天5天9天3天2天（ 2）选择工艺方案，确定工艺路线，填写工艺过程综合卡片（ 3）工艺装备设计（画夹具装配图及夹具体图）（ 4）编写说明书（ 5）准备及答辩五、指导教师评语成绩：指导教师冷岳峰日期摘要机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术，进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。

本课程设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力，使学生进一步巩固有关理论知识，掌握机械加工工艺规程设计的方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。

另外，这次课程设计也为以后的毕业设计进行了一次综合训练和准备。

通过本次课程设计，应使学生在下述各方面得到锻炼：（1）熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关先修课程中的基本理论。

（2）通过夹具设计的训练，进一步提高结构设计(包括设计计算、工程制图等方面)的能力。

（3）能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准、手册、图册、规范等。

（4）在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。

AbstractMechanical processing technology curriculum design,mechanical class students in their finished machinery manufacturing technology for the production after the internship is an important part of the practical teaching. This course is primarily designed to train the pupils to apply the learned knowledge to analyze issues dealing with production capacity of technology to enable students to further consolidate the theoretical knowledge, master the machining process planning methods to improve the ability to work independently, perform professional technical work for the future lay a solid foundation.In addition, the curriculum design for the design of future graduates a comprehensive training and preparation. Through this program shall be designed to enable students to receive training in the following areas:(1) The skilled use of machinery manufacturing base, machinery manufacturing technology and other relevant Placement Program in the basic theory.(2) through fixture design training to further enhance the structural design (including design calculations, engineering drawings, etc.) capabilities.(3) be able to compare access and use a variety of skilled technical information, such as the relevant national standards, manuals, books, norms and so on.(4) In the design process, students rigorous work style and ability to work independently.目录一、零件的分析................................................................................ (1)1、零件的作用 (1)2、零件的形状 (1)二、零件的工艺分析 (1)1．左端的加工表面： (1)2.右端面的加工表面： (1)三、毛坯设计 (2)1、毛坯的选择 (2)2、确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 (2)3、确定毛坯尺寸......................................... . (3)4、确定毛坯尺寸公差................................... ...... ... (3)四、选择加工方法，拟定工艺路线 (4)1、粗基面的选择 (4)2、精基面的选择 (4)3.制定机械加工工艺路线： (5)五、加工设备及刀具、量具的选择 (5)1、选择机床，根据不同的工序选择机床：.... ..... ....... .... (6)2、选择刀具： (6)六、切削用量的选择 (6)七、基本时间的确定................................................................................. .7八、夹具设计 (7)1、设计思想 (8)2、定位分析 (9)（1）定位基准的选择 (9)（2）定位误差的分析...... ............................. ..... . (9)3、夹具操作说明 (9)九、心得............................................................................... .......... .. (10)十、参考文献设计资料及主要参考书 (11)一、零件的分析1、零件的作用题目给的零件是连接座零件。

机械制造工艺学连接座及其夹具课程设计

机械制造工艺学连接座及其夹具课程设计1. 引言机械制造工艺学是机械设计与制造工程专业的一门重要课程，它主要研究与机械制造相关的工艺技术。

连接座及其夹具是机械制造中常见的元件，其设计与制造对机械产品的性能和质量具有重要影响。

本文将详细探讨连接座及其夹具的设计原理、制造工艺以及常见问题。

2. 连接座的分类连接座是机械产品中用于连接零件的元件，根据其结构与用途不同，可以分为以下几类：2.1 螺纹连接座螺纹连接座是一种常见的连接方式，其主要原理是通过螺纹的相互嵌合，形成可拆卸的连接。

在设计螺纹连接座时，需要考虑螺纹的规格、螺距、螺纹深度等参数，以及连接座材料的选择与加工工艺。

2.2 键槽连接座键槽连接座是一种常用于轴与套的连接方式，其原理是通过键槽与键的配合，使得轴与套能够实现传递转矩或者作用力。

在设计键槽连接座时，需要考虑键的尺寸与形状，以及键槽的加工工艺与容差控制。

2.3 锥形连接座锥形连接座是一种通过锥度嵌合实现连接的方式，常用于机床的刀架与主轴的连接。

在设计锥形连接座时，需要考虑锥度的角度、锥度的尺寸、连接面的配合形式以及加工工艺要求。

3. 夹具的分类与设计原理夹具是用于固定工件以便进行加工或测量的装置，根据其功能与结构不同，可以分为以下几类：3.1 位置夹具位置夹具主要用于定位工件，保证其在加工过程中的位置精度。

常见的位置夹具有平面定位夹具、孔位定位夹具等。

在设计位置夹具时，需要考虑工件的定位参考面、定位方式、定位精度要求等因素。

3.2 夹持夹具夹持夹具主要用于固定工件，使其在加工过程中能够保持稳定。

常见的夹持夹具有机械夹持夹具、气动夹持夹具等。

在设计夹持夹具时，需要考虑工件的形状与尺寸、夹持力的选择与控制、夹持点的位置等因素。

3.3 支撑夹具支撑夹具主要用于支撑工件，使其在加工过程中能够保持稳定。

常见的支撑夹具有U形支撑夹具、V形支撑夹具等。

在设计支撑夹具时，需要考虑工件的形状与尺寸、支撑点的位置、支撑力的选择与控制等因素。

连接座机械加工工艺规程制订与钻孔夹具设计说明书

课程设计说明书题目：连接座机械加工工艺规程制定及钻孔夹具设计二级学院年级专业学号学生姓名指导教师教师职称目录第一部分绪论 (1)第二部分零件分析 (2)1、零件的功用分析 (2)2、零件的工艺分析 (2)第三部分机械加工工艺规程制订 (4)1、生产类型 (4)2、毛坯制造形式 (4)3、选择定位基准 (4)4、选择加工方法 (4)5、制订工艺路线 (5)6、确定加工余量及毛坯尺寸 (6)7、工序设计 (8)8、确定切削用量和基本时间 (10)第四部分专用机床夹具设计 (15)1、接受计划任务、明确加工要求 (15)2、确定定位方案、选择定位元件 (15)3、确定夹紧方案、设计夹紧机构 (15)4、确定分度方案、设计分度装置 (16)5、确定导向方案和选择导向元件 (16)6、钻模板结构类型的确定 (16)7、夹具体的设计 (16)8、夹具精度分析 (17)9、绘制夹具装配图，标注有关尺寸及技术要求 (17)10、夹具的使用说明，操作要领及特点 (17)第五部分总结 (19)参考文献 (20)第一部分绪论机械制造工艺学课程设计是在我们对《机械制造基础》和《机械制造工艺学等》进行学习以后进行的。

这是对我们所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社会岗位前的一次理论联系实际的训练。

因此，它在我们的大学课程学习中占有重要的地位。

此次课程设计需要我们熟练掌握基础课程知识以及充分了解专业学科知识，如应用软件绘制零件图、毛坯图零件加工工艺路线的定制等。

同时通过设计让我们学会查询各种专业相关资料，有助于扩展我们的知识面。

总的来说，就是要让所学理论知识在实际设计过程中得到充分地利用，并不断提高自己解决问题的能力。

本次课程设计的任务之一是制订连接座机械加工工艺规程。

通过分析连接座从毛坯到成品的机械加工工艺过程，总结其结构特点、主要加工表面，并制定相应的机械加工工艺规程。

针对连接座零件的主要技术要求选择适当的夹具进行装夹以及设计钻孔用的钻床夹具。

机械制造技术课程设计-连杆加工工艺及夹具设计

连杆加工工艺及夹具设计全套图纸加扣3346389411或3012250582学生姓名:学生学号:院（系）:年级专业:指导教师:目录1 绪论 (1)2 零件分析 (2)2.1 零件作用 (2)2.2零件工艺分析 (3)3 工艺规程设计 (4)3.1 确定毛坯的制造形成 (4)3.2 基面的选择 (4)3.3制定工艺路线 (5)3.3.1 工艺路线方案一 (5)3.3.2 艺路线方案二 (6)3.3.3.工艺方案的比较分析 (6)3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定 (6)3.5确定切削用量及基本工时 (7)小结 (13)4 夹具设计 (14)4.1 设计夹具的基本要求 (14)4.2. 对夹具体的要求 (15)4.3定位基准的选择 (15)4.4 定位误差的分析 (15)4.5 夹紧力的计算及夹紧元件的强度校核 (16)4.6 夹具设计及操作的简要说明 (17)总结 (18)参考文献 (19)1 绪论机械设计制造及其夹具设计是对我们完成大学四年的学习内容后进行的总体的系统的复习，融会贯通四年所学的知识，将理论与实践相结合。

在毕业前进行的一次模拟训练，为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。

机械加工工业规程是指导生产的重要的技术性文件，它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。

在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。

夹具设计是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本，因此在中批量生产中，常采用专用夹具。

这次设计，难免会有许多的问题，恳请各位指导教师给予帮助，希望通过这次设计能锻炼自己的分析问题、解决问题的能力，为以后参加工作打下良好的基础。

2 零件分析2.1 零件作用题目所给的零件柴油发动机连杆，连杆是主要传动部件之一，连杆在工作中承受着急剧变化的动载荷。

连杆由连杆体及连杆盖两部分组成。

机械制造技术课程设计-机座加工工艺及铣基准面B的铣床夹具设计【全套图纸】 .doc

机械制造技术课程设计-机座加工工艺及铣基准面B的铣床夹具设计【全套图纸】 .doc目录摘要 (I)ABSTRACT (I)目录................................................... I I 绪论. (4)1概述发展 (5)1.1机床夹具 (5)1.1.1机床夹具主要功能 (5)1.1.2机床夹具组成 (5)1.1.3机床夹具分类 (5)2机座的加工工艺规程设计 (8)2.1机座 (8)2.2零件的工艺分析 (10)2.3基准的选择 (10)2.3.1粗基准的选择 (10)2.3.2精基准的选择 (10)2.4制定工艺路线 (11)2.5确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 (12)2.6确定切削用量及基本工时 (13)3专用夹具设计 (23)3.1铣基准面B的夹具设计 (23)3.1.1问题的提出 (23)3.1.2定位基准选择 (23)3.1.3切削力和夹紧力计算 (23)3.1.4定位误差分析 (25)3.1.5定位键及对刀装置的设计 (26)3.1.6夹具设计及操作简要说明 (28)结束语 (33)谢辞 (34)参考文献 (35)全套图纸，加153893706绪论机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。

机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。

我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。

从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

机座的加工工艺规程及其铣基准面B、钻、攻Ф120右端面上的3-M8螺纹的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行毕业设计之后的下一个教学环节。

正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。

机械制造工艺学课程设计-轴套的机械加工工艺规程及加工φ40H7孔的工艺装备设计(全套图纸)

机械制造工艺学课程设计-轴套的机械加工工艺规程及加工φ40H7孔的工艺装备设计（全套图纸）辽宁工程技术大学课程设计题目:轴套的机械加工工艺规程及加工φ40H7孔的工艺装备设计全套CAD图纸等，加153893706班级:姓名:指导教师:完成日期:辽宁工程技术大学课程设计 I 一、设计题目二、原始资料(1) 被加工零件的零件图 1张 (2) 生产类型:中批或大批大量生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图 1张 (2) 毛坯图 1张 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1张(4) 夹具装配图 1张 (5) 夹具体零件图 1张 (6) 课程设计说明书(5000,8000字) 1份四、指导教师评语成绩:指导教师日期辽宁工程技术大学课程设计 II摘要在学完机械制造技术基础和液压传动等专业技术课之后，我们开始分析设计轴套的机械加工工艺规程及加工孔的夹具设计。

我的课程设计任务是安排一个轴套的机械加工工艺规程和设计加工Φ40H7孔的夹具，并绘制出调速杠杆零件图、毛坯图、夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。

这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

辽宁工程技术大学课程设计 IIIAbstractOn completion of machinery manufacturing and technological foundation and hydraulic transmission, and other professional and technical courses, we began to design hub of the machining process of order-processing and the fixture design. My task is to design courses for a hub of the machining process planning and d esign process Φ40 H7 hole fixture, and to map out plans governor lever parts, rough map, fixture assembly, filled out a card process, the preparation of curriculum design specification.The design so that we can make comprehensive use of machinery manufacturing and technological foundation in basic theory and practiceof production secondary to the practice of knowledge, independent analysis and solution of the mechanical parts manufacturing process issues, machine design for this fixture typical of equipment, Improve the structural design capability for future design and graduated from the work of the future laid a good foundation. Therefore, in our four years of university life occupy an important position.辽宁工程技术大学课程设计 IV 二、零件工艺性分析a) 轴套的工艺性分析和生产类型的确定i. 轴套的用途轴套是套在转轴上，起到定位或保护轴的作用,比如转轴和填料之间就要用轴套。

机械制造技术课程设计-轴零件加工工艺及钻两端中孔夹具设计（全套图纸）

设计(论文)说明书题目：轴零件加工艺及夹具设计作者：学号：系(院)：专业班级：指导者：目录第一章引言 (1)第二章　机械加工工艺规程的制订 (2)2.1计算生产纲领，确定零件生产的类型 (2)2.2 分析轴的零件图 (3)2. 3 加工毛坯的分析 (4)2.4 制订机械加工工艺过程的主要问题 (5)2.4.1 零件表面加工方法的选择 (5)2.4.2加工工艺路线的拟订 (5)2.5切削用量的确定 (7)第三章　钻两端中心孔夹具设计 (15)3.1.设计夹具时应注意的问题 (15)3.2夹具的基本要求 (15)3.3问题提出 (16)3.4设计思想 (16)3.5定位基准的选择 (17)3.6定位误差的分析 (17)3.7切削力及夹紧力的计算 (17)3.8确定导向装置 (19)3.9夹具操作设计及操作说明 (19)第四章　总结 (20)参考文献 (21)致谢 (22)第一章引言制造业是国民经济的基础，随着以计算机技术为主导的现代科学技术的迅速发展，以“时间驱动”为特征的市场竞争、产品更新换代的加快、商品需求的多样化、用户素质的提高等使制造业面临着巨大的挑战，特别像后钢板弹簧吊耳类不规则零件的加工就出现了一些问题，在现阶段像后钢板弹簧吊耳类的加工还没达到现代自动化的水平。

在现代的中小批量生产中，它的加工工艺还需人工画线的方法来保证其精度，而对工件的装夹也是通过人工的方法进行的。

因此我国对不规则零件的加工还处于效率低、成本高的阶段。

随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。

特别像不规则零件的加工还处于落后阶段。

在今后的发展过程中，应大力推广使用组合夹具、半组合夹具、可调夹具，尤其是成组夹具。

在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。

机械制造工艺学连接座及其夹具课程设计

表面处理：对连接座进行表面处理，如电镀、喷漆、阳极氧化等，提高其耐磨性、耐腐蚀性和美观性
装配工艺：设计合理的装配工艺，保证连接座的装配精度和稳定性
检测与验收：对连接座进行检测和验收，确保其质量和性能符合设计要求
材料选择：根据使用环境和性能要求选择合适的材料结构设计：优化连接座的结构，提高其强度和刚度加工工艺：采用先进的加工工艺，提高连接座的精度和表面质量装配设计：优化连接座的装配方式，提高其装配效率和可靠性
加工工艺：选择合适的加工工艺，保证加工精度和质量
检验检测：对加工后的零件进行检验检测，确保符合设计要求
装配调试：对装配后的连接座及其夹具进行调试，确保其性能和稳定性达到设计要求
课程设计的总结与展望
收获：掌握了机械制造工艺学的基本知识和技能，提高了实践操作能力
收获：了解了连接座及其夹具的设计原理和制造工艺，提高了专业素养
夹紧元件的选择：根据工件的形状、尺寸和加工要求选择合适的夹紧
元件
夹紧力的控制：确保夹紧力足够大，以保持工件在加工过程中的稳定性
夹紧元件的布置：合理布置夹紧元件，以实现对工程中的实际情况，对夹紧元件进行调整，以保持工件的稳定性和加工
发展趋势：智能化、自动化、
环保化
技术挑战：提高精度、降低成本、提高效
率
应用领域：汽车、航空航天、
医疗设备等
创新方向：新材料、新工艺、
新设计方法
感谢您的观看
汇报人：
精度
动力元件的选择：根据夹具的用途和需求选择合适的动力元件动力元件的布局：合理布局动力元件，保证夹具的稳定性和可靠性动力元件的连接：采用合适的连接方式，保证动力元件的传输效率和稳定性动力元件的维护：定期检查和维护动力元件，保证夹具的正常运行

机械制造技术课程设计-CA6140普通车床进给手柄座加工工艺及夹具设计（全套图纸）

目录零件加工工艺规程设计 (2)1.1工艺分析及生产类型确定 (2)1.2确定毛皮及毛坯图 (2)1.3确定工艺路线 (3)1.4加工余量、工序尺寸及公差的确定 (4)1.5切削用量的计算 (5)1.5.1工序Ⅰ车削端面、内孔、外圆 (5)1.5.2工序Ⅱ粗、精磨外圆 (8)1.5.3工序Ⅲ钻、铰螺纹孔 (9)1.5.4工序Ⅳ拉键槽 (11)参考文献 (11)零件机械加工工艺规程设计1.1工艺分析及生产类型确定用途：进给齿轮轴在CA6140的进给系统中起着传递的扭矩的作用，所以对其传递精度要求很高即加工精度高。

生产类型：本产品要求年产量为10000件，为大批量生产。

工艺性：本题目CA6140普通车床进给手柄座零件材料灰铸铁, 其力学性能: HBS=200。

毛坯形式为直径76.3mm的型材件，生产批量为1万件/年，生产纲领为大批生产。

零件的主要作用是承载机床进给系统中扭矩和转速的传递。

从零件图上得到安装进给齿轮轴的表面有很高的粗高度要求达到Ra0.4，两端面为Ra3.2，内孔精度为Ra1.6，精度等级为IT8, 外圆表面粗糙度为0.4，需要研磨，螺纹孔倾斜15°，需要专用夹具。

零件的加工表面简单，多采用车削和磨削加工方式。

零件的加工多采用中心孔为基准，定位可靠，基准统一。

进给手柄座的技术要求加工表面尺寸及公差公差及精度等级表面粗糙度两端面φ73 IT9 3.2外圆表面25 IT7 0.4内孔表面φ25 IT8 1.6螺纹孔M10 IT10 6.31.2确定毛坯及毛坯图毛坯：要求为灰铸铁，工件为手柄座，直径最大处73mm，所以为节省材料和提高生产效率取直径为76.3mm厚度为29.14mm的灰铸铁。

1.3 确定工艺路线基准选择粗基准的选择：首先要加工的是端面，打中心孔，用一次粗基准加工最多的表面，将轴的一侧加工出精基准，完成半精车（皆在数控车上完成）保证下步加工的精基准。

精基准的选择：选择上步加工的外圆表面及中心孔可以定其中心为此步加工的精基准，在加工键槽利用半精车加工的位子作为精基准。

机械制造技术课程设计-套筒零件加工工艺及钻40孔夹具设计

起止日期
目
录
第1章引言.......................................................... 1 第2章零件的分析................................................... 2
2. 1零件的作用..................................................... 2
9检
检查
工艺路线方案二:
工
工名工
序容
序称
序
内
号
1 锻造
锻造成型
2 时效
热处理
3车
4车
粗车外圆及端面粗锐内孔
5
< 36x36方孔
6
6钻
7车
8车
9 钳工
1
检
0
钻4 —巾4 0孑L 精车外圆成型精锐4)60孔去毛刺
检查
工艺方案的比较分析：为了提高后面加工方便可靠，在进行加工前安排一道时效去应力工序。轴类零件便于装夹先加工出两端外圆的加工精度作保证。这样就为加工精度和测量精度作基础，就要很容易到达技术要求。在车外圆可用车床进行车削，因为在后面的几道工序中都是用了车削加工，可以减少运输工件的辅助时间，提高生产效率。所以最终确定采用方案二为最后方案。以上工艺过程详见机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片。
的表面有着好多个不用机械加工的区域面，那么就要选取里面的一个面和铢钻表面连着的区域精度需求高一点的表面做基准。以求壁厚均匀、外形对称、少装夹等。
(2) .采取加工时的余量需求平等主要面做粗加工的基准。这种方
式就可以确保平等地减去少一点的加工余量，能把上表面留下比较光滑细致的零件，这样能大大加大零件的耐磨使用性。。

连杆的机械加工工艺及夹具设计（含图纸）

连杆的机械加⼯⼯艺及夹具设计（含图纸）课程设计说明书课程设计题⽬：连杆的机械加⼯⼯艺及夹具设计（教务处制表）连杆加⼯说明书⽬录⼀、绪论-------------------------------------------------- -----------------------31.1 本课题的意义、⽬的--------------------------------------------------------- 3 1.2 机械制造⼯艺在国内的发展概况----------------------------------------------- 3 1.3 机械制造⼯艺在国外的发展概况----------------------------------------------- 3 1.4 机床夹具的定义及发展趋势--------------------------------------------------- 31.4.1 机床夹具的定义--------------------------------------------------------- 31.4.2 机床夹具的发展趋势----------------------------------------------------- 3 1.5本课题应解决的主要问题及技术要求------------------------------------------- 4 1.5.1本课题的主要问题------------------------------------------------------- 41.5.2本课题的技术要求------------------------------------------------------- 4⼆、零件的⼯艺分析-------------------------------------------------------------- 42.1零件的作⽤----------------------------------------------------------------- 42.2零件的⼯艺分析------------------------------------------------------------- 4三、⼯艺规程的设计--------------------------------------------------------------- 63.1 确定⽑坯的制造形式--------------------------------------------------------- 6 3.2 基准的选择----------------------------------------------------------------- 63.2.1 粗基准的选择----------------------------------------------------------- 63.2.2 精基准的选择----------------------------------------------------------- 6 3.3 ⼯艺路线的拟定及⼯艺⽅案的分析与⽐较--------------------------------------- 63.3.1 ⼯艺路线的拟定--------------------------------------------------------- 63.3.2 ⼯艺⽅案的⽐较与分析--------------------------------------------------- 6 3.4 机械加⼯余量、⼯序尺⼨及⽑坯尺⼨的确定-------------------------------------- 73.4.1 ⽑坯尺⼨的确定，画⽑坯图------------------------------------------------ 73.4.2 加⼯两凸⾯------------------------------------------------------------- 83.4.3 钻φ7.94mm孔------------------------------------------------------ 83.4.4 钻φ3.7mm孔----------------------------------------------------------- 83.4.5 加⼯1mm槽⾯----------------------------------------------------------- 83.4.6 钻φ3.5mm螺纹孔------------------------------------------------------- 83.4.7 钻φ2.5mm孔----------------------------------------------------------- 93.4.8 时间定额计算---------------------------------------------------------- 9四、夹具设计--------------------------------------------------------------------104.1精铣连杆两端⾯的夹具设计----------------------------------------------104．1.1铣床夹具定位⽅案的确定-----------------------------------------------104.1.2 铣床夹具的夹紧机构的确定----------------------------------------------114.1.3铣床夹具对⼑装置的确定------------------------------------------------114.1.4 铣床夹具的结构分析----------------------------------------------------11五、总结----------------------------------------------------------------------- 13六、参考⽂献------------------------------------------------------------------- 14⼀、绪论1.1 本课题的意义、⽬的机械制造业是⼀个古⽼⽽永远充满⽣命⼒的⾏业。