气力输灰系统在中小型火力发电厂的应用

气力输灰系统在中小型火力发电厂的应用

【摘要】文章首先对气力除灰系统进行概述,在此基础上,对其工作原理、工作特点、及工作效果和作用进行分析,主要探讨了气力输灰系统在中小型火力发电厂的应用。

【关键词】气力输灰系统;应用;火力发电厂

1.气力除灰系统概述

①大庆油田热电厂有3台200MW发电机组,电除尘分成双室四电场,一.二.电场灰斗各配置一台ct2.5型气力喷射泵。三电场各配置一台ct②系统配置4座Φ12 m的平底接收灰库,每座灰库底下设置2个卸灰口,一个口设置一台散装机,将干灰装车外运,在每个灰库的库顶设置一台DMC72型脉冲式布袋除尘器用于输送排气,并设置压力真空释放阀和高低料位计,气化槽气化系统设置2台罗茨风机。

2.系统工作原理

2.1ct2.5型低压力连续输送泵工作原理

该输送泵由均匀给料器和送料器两部分组成。给料器完成均衡给料,并具有锁气功能,他将物料由常压压入低正压系统中,送料器利用喷嘴,将物料与输送气体均匀混合,并将物料送入到输送管内,利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。该系统选用罗茨风机作为输灰的压力源。

2.2脉冲式布袋除尘器工作原理

含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。压缩空气由固定螺杆式空压机提供,气包压力≤0.40Mpa空压机自动启动,气包压力≥0.75Mpa空压机自动停止,实现无人值守。

2.3电气控制原理

罗茨风机的控制,以1#罗茨风机为例进行说明,转换开关S1在就地位置时,按启动和停止按钮就可以控制罗茨风机的启停。转换开关S1在远方位置,启动罗茨风机时,用鼠标点击罗茨风机画面,电脑屏幕上弹出一个对话框,点击对话框中的“启动”软按钮,启动信号输入PLC,PLC的输入点Q1.4指示灯亮,中间继电器K213吸合,罗茨风机启动,风机运行状态信号通过中间继电器K1传送回PLC,PLC输入点I0.6指示灯亮;停止罗茨风机时,点击对话框中的“停止”软按钮,停止信号输入PLC,PLC的输入点Q1.5指示灯亮,中间继电器K214吸合,罗茨风机停止运转。给

料机的控制与罗茨风机相同。输送管道压力高保护控制,在输灰管道上安装有压力变送器,压力信号输入PLC,正常输灰压力是0.03Mpa,当输灰压力≥0.05Mpa 时,PLC输出罗茨风机和给料机停止信号,罗茨风机和给料机停止运行,起到保护风机和防止输灰管道进一步堵塞的作用。

高、低料位报警控制。以1#灰仓高低料位报警为例说明,在灰仓安装有UDC—2000型射频导纳物位控制器,当物料高度高于灰仓的上限值时,物位控制器输出信号,中间继电器K111吸合,物料高度信号输入PLC,PLC输入点I1.2指示灯亮,显示高料位报警;当物料高度低于灰仓的下限值时,物位控制器输出信号,中间继电器K112吸合,物料高度信号输入PLC,PLC输入点I1.3指示灯亮,显示低料位报警。

3.气力输灰系统的功能特点

①结构简单、运行可靠。该系统设备数量和种类较少,整个系统简洁可靠,没有常规气力输送工艺中阀门的频繁动作。②输送稳定。采用连续输送粉体,连续输送泵上的锁气器是均匀给料,其浓度基本上是恒定的,输送平稳,无任何冲击荷载,本身基本不存在堵管现象。③操作简单。该系统设备、部件仅有给料器,配套部件只有进气阀,本体控制只需“启动”和“停止”操作,不需要人工值守,只需巡视,维护即可。④管道耐磨性能高。输灰时,管道内的气体必须达到一定的压力和流速,含尘气体必然对管道造成磨损,输灰管道的弯头等易磨部位采用内衬陶瓷等耐磨材料的工艺,保证输灰管道的使用寿命。

4.气力输灰系统的应用及效果

①减少人员配置。在控制室只需配备一名值班人员,完全满足系统运行的要求。②降低职工的劳动强度。该系统设备数量和种类较少,操作简单,故障较少,降低了职工的劳动强度。③改善了厂区的环境。系统采用闭路输灰,含灰气体在输送管路中,不受气象条件影响,不暴露在空气中,杜绝了二次污染,最大限度的改善了厂区的环境。