上海石化加速乙烯发展的战略分析

上海石化加速乙烯发展的战略分析

郑东朝

(中国石化上海石油化工股份有限公司,200540)

入世以后上海石化面临的竞争日趋激烈,合资的乙烯装置凭借其规模大,技术先进的优势对上海石化构成竞争态势,上海石化须集中资金,发展乙烯,从而带动乙烯及其乙烯下游产品的发展,扩大规模,提高经济效益,使上海石化的实力迅速增强。

关键词: 上海石化 乙烯 发展

收稿日期:2002-01-04。

作者简介:郑东朝,男,高级工程师,中国纺织大学毕业。现任上海石油化工股份有限公司投资计划部规划主管,从事投资项目的前期评估工作。

上海石化历经四期工程的建设,累计总投资达到310亿元,已经形成油、化、纤、塑高度一体化的综合性的特大型石油化工企业,每年为国家创造利税将超过35亿元,上海石化对我国国民经济建设与发展,起到了不可估量的作用。

中国已经在2001年12月11日正式加入世贸组织,对于上海石化来讲,这个正在从计划经济模式中走出来的特大型石化企业,在短短的过渡期中,与世界各大石化企业的竞争将变得越来越直接,越来越激烈。如何在这一短暂的过渡期中,及时把上海石化做大、做强,以达到可以与世界大的石化企业相抗衡,而不在世界经济全球化的竞争中处于劣势,这是我们不得不考虑的生存与发展的大问题。

技术经济分析认为,发展乙烯是相对投资低,回报高,见效快,可以快速把上海石化进一步做大、做强的建设项目。上海石化目前乙烯短缺,每年都得进口一部分作为补充,四期工程建成之后短缺的数量将会更大。同时乙烯的下游产品我国每年仍在大量进口,因此,发展乙烯有可靠的市场前景。

1 上海石化发展乙烯的理由

111 我国乙烯的需求量预测

虽然我国乙烯工业近几年发展得相当快,但我国的人均乙烯产量仅为世界平均水平的1/8,生产能力仅为世界总生产能力的3%,平均每年缺口达到1000kt 左右(见表1),大量的乙烯下

游产品仍旧依赖进口,满足内需。

表1 我国乙烯的需求量预测

kt

年份199720012002200320042005生产能力383352255823647370739248产量350247685228576763528671需求量4496

5839

6199658069869420平衡

-994-1071

-970

-814

-634

-749

1.2 上海石化对乙烯的需求预测

作为上海石化四期工程的配套建设,它的乙

烯下游产品设计及其装置的生产能力大于乙烯装置的增量。

700kt/a 乙烯装置改扩建后,随着四期工程建成乙烯缺口大致是60kt/a,丙烯缺口达到70kt/a;还没有考虑新建EO/EG 装置拟将消耗乙烯和丙烯腈改扩建新增消耗丙烯的可预见性生产能力需求。因此在今后一个时期内四套PE 装置的生产能力受到制约。同样三套PP 装置的产量也受到约束。

2 发展乙烯可以大幅度地提高上海石化的经济效益

上海石化集中资金发展乙烯,使乙烯在公司

#12#石 油 化 工 技 术 经 济 第18卷

范围内有足够的余量,则公司的经济规模和经济效益可以快速的壮大,形成与世界大公司抗衡的架势。

(1)形成多元化投资

上海石化通过投资有效地发展乙烯装置,能够使乙烯的生产能力满足需求。在略有余量的同时,公司下属的独立法人可以相应的投资和建设乙烯下游产品装置。如VAE装置、表面活性剂和塑料制品等等。

(2)下游产品装置增产

上海石化现有的四套PE装置和三套PP装置均可超产,平均可以超产15%,即总超产120 kt塑料粒子。VAc装置也可以摆脱乙烯原料的限制,加之其催化剂已经在2000年达到新的水准,产量可以达到100kt。通过这种方式增产的100kt的塑料粒子和14kt VAc是不需要设备折旧费用、人工成本和企业管理费的,最能体现经济效益和装置利润最大化。

(3)拓展下游产品

上海石化一直准备建设的380kt/a乙二醇装置,丙烯腈装置的扩建,VAc装置的扩建,这三套装置的经济效益在公司内都将起着举足轻重的作用。这三套装置的建设,还可以进一步带动PVA、VAE、表面活性剂、H CN系列产品。

3乙烯的增产渠道

上海石化的乙烯和丙烯即使在700kt/a乙烯装置改造后,仍有一定量的缺口,如何快速填补这一缺口,公司已经分别建设万吨级的乙烯低温罐和丙烯低温罐,并且在海运码头上建设相应的乙烯和丙烯卸船设施,可以利用国际市场上价格差,采购一定量的乙烯和丙烯。但是,由于国际市场上存在着价格波动,而且卸船过程的物耗和能耗较大,并且卸船能力和低温罐的蒸发能力均是瓶颈口,因此依靠进口无法满足大量的缺口。以下几种设想是增产乙烯和丙烯的渠道,如果能够几个方案同时应用,则完全可以解决公司的发展需要。

(1)延长检修周期

通过延长装置大修时间的间隔和缩短检修时间,可以增产乙烯。上海石化乙烯装置大检修的间隔已经延长到2~3年一次,世界上先进国家的乙烯装置大检修的间隔时间是3~5年,说明还有余量。

(2)乙烯原料轻质化提高乙烯收率

上海石化曾经试过,以丙烷作原料可以使乙烯收率达到35%以上,增加了乙烯产量,如能增加轻质化原料的比例,则可增加乙烯产量。

(3)其他途径

¹利用中石化系统内几大乙烯改造弃用设备拼建300kt/a乙烯装置,通常乙烯装置建设投资为5000元/t乙烯能力,建300kt/a乙烯装置需要投资15亿元。本方案已有人专门研究,乙烯装置中的心脏设备是裂解气体压缩机、乙烯压缩机和丙烯压缩机,即所谓的三机。经过调查上海石化和扬子公司的三机基本保存完好,并且有充足的备件;燕化公司的高压脱甲烷塔、预脱甲烷塔、膨胀机等设备可以在拼建乙烯装置中使用,使拼建装置可以减少投资约3000万元。

º现在的700kt乙烯装置进一步扩能改造到900kt,已经设计的方案为,新增300kt乙烯生产线建成后要通过考核验收,另外由于设备布置紧凑,扩能难得较大,而老区已经通过400kt的改造,有两套急冷和蒸汽发生系统,压缩机段间双冷却器,双碱洗塔及双脱丁烷塔,增设的预脱乙烷塔已大大提高脱甲烷塔生产能力,而老的裂解炉则通过增能改造和设备康复有机结合起来实施改扩建,可以最大限度地挖掘装置潜在的生产能力。预计投资9亿元,可以增加200kt乙烯的生产能力。

»建设800kt/a催化裂解装置,可以提供200kt/a乙烯和100kt/a丙烯。催化裂解以常压重油为原料,采用流化床或活塞流反应器,将加热后的原料油直接与高温颗粒催化剂进行快速接触,以促进自由基反应,经裂解后的产物与催化剂迅速分离,反应后的待生剂在再生器中再生,再生后返回到反应器中循环使用。

催化裂解工艺拓宽了乙烯原料来源,是催化裂解家族技术的新发展,在催化裂解的技术领域中具有国际先进水平。目前我国已有两种技术可供选择,洛阳石化工程公司开发的HCC工艺和石油化工科学研究院开发的CPP技术。该项目的总投资约为7亿元。

¼汽油改质,将催化裂化装置催化汽油进入

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第2期(2002)郑东朝1上海石化加速乙烯发展的战略分析