第2章 生产率概述总结
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第二章 生产与生产率管理
第二章 生产与生产率管理
1、企业生产运作
制造过程与制造业 资源
制造过程
工业品
能源
生活消费品
生产系统示意图
管 管
理 理 环 境
物质、人力 和信息资源
绩效 衡量
机会 约束 威胁 需求 产品 服务
转化过程
输入 生产系统
产出
典型制造企业的生产运作
（一）离散型机械制造企业
以汽车企业为例，拿到订单 或预测产品需求后应该考虑 的问题： （1）如何在规定的时间内完 成所需的产品品种和数量？ （2）如何保证产品质量、降 低产品的成本？ （3）如何高效率地完成产品？ 问题解决途径 和方法： 企业的生产计划 与控制 现场管理 运作流程与作业方法
有效的运作与管理，还需要以下一些方面的支持： （1）企业领导及员工的高素质
众所周知，日本是一个国小、人多、资源 缺乏的国家。二次大战后，厂房、道路、桥 梁都受到严重破坏，经济面临全面崩溃， 全年1/3时间停产，加上600万日军和移民 拥回而失业人数激增。
再看今天的日本，面积不到38万平方公 里，人口不过1亿多，但国民生产总值占 世界国民生产总值的10%，据1980年的统 计，日本国民的人均生产总值为1.087 万美元，居世界第二位。
（三）重入离散型电子制造企业
重入型制造是指产品或零件在制造过程中被 某些机器（至少一台）重复加Biblioteka Baidu两次以上。
半导体制造业等高 科技制造系统的规模庞 大、技术含量高、生产 工艺复杂，具有典型的 重入型制造的特点。 重入离散型电子制 造系统多用于制造现代 微电子产品
电子表面贴装元件的插装生产线
3、生产率的种类
劳动生产率 资本生产率 原材料生产率 能源生产率 直接劳动成本生产率 总成本生产率 外汇生产率
按生产要素的种类分
总生产率
按生产要素的数量分 多要素生产率 单要素生产率 静态生产率 按测定方式分 动态生产率指数
4、生产率测定步骤
（1）数据采集
产品数据
会计数据
作业测定数据 （2）生产率测定模型的选择 单要素生产率模型 全要素或多要素模型
2、提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件。
3、提高生产率可以缓和通货膨胀。 4、提高生产率可以增强国际市场竞争力，保持国际贸易 平衡。
5、生产率提高对就业和社会发展有促进作用。 6、生产率和质量是同步发展的关系。
企业就业 机会增加 企业投资 增加 企业积累 金增加
生产率提 高
企业成本 降低
（四）服务型企业
必须以为人们提供服务，以社会服务为中心组织 生产，努力使顾客满意。 分类： 1、按顾客的需求特性分 （1）通用型服务（学校、交通、餐饮） （2）专用型服务（咨询、律师，医院） 2、按系统运作特点分 （1）技术密集型（航空、银行） （2）人员密集型（学校，百货公司、咨询）
企业生产运作与管理存在的问题
离散型制造是指以一个个单独的零部件组成最终产品的生 产方式。 生产组织类型：车间任务型和流水线型 1、车间任务型 指企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最 终传送到装配车间，装配好的成品由质量部门检验，合格件交 付市场的一种生产组织方式。
适用范围：单件、小批量的机械制造企业，主要按订单组织生产 特点：(1)每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源 (2)生产设备一般按机群方式布置
（2）合理的生产场所布局和物流规划
（3）与企业匹配的管理信息系统
（4）现代人力资源管理的支持
基础工业工程解决的问题：
（1）最佳作业方法的问题
（2）最佳作业方法的标准化及劳动定额问题
（3）与最佳作业方法相关的生产场所布置、 物流路线设计、工具设计等问题
（4）工作设计问题 （5）现场管理问题
2.生产率与生产率管理
单因素生产率的计算
例1：一个五人作业小组，在一个月里生产了500 个单位量的产品，所花的劳动力为880个单位（采用 的单位是小时：5人×22日/月× 8小时/日=880人· 时/ 月）。 解： ①生产率= 500个单位产出/ 880个单位劳力 =0.57（单位产品/人· 时） ②生产率= 500个单位产出/ 5个工人 =100（单位产品/人.月）
投入——为获得合格产品或服务而投入的生产要素
生产率就是衡量生产要素使用效率的尺度，也是衡量IE应 用效果的重要指标，是IE工程师必须掌握的一个尺度。
二、提高生产率的意义
管理科学家德鲁克指出“生产率是一切经济价值的 源泉”。所以，它成为一切生产组织，一个企业、一种 行业、一个地区乃至一个国家最为关心和追求的指标。 其意义表现如下： 1、生产率的提高速度决定国家经济发展速度。
企业利润 增加
职工工作 积极性提 高
职工福利 待遇提高
企业福利 基金增加
三.生产率管理与测定
1、生产率管理的概念
美国生产率问题专家D.辛克教授在其著作《生 产率管理》一书定义内容如下：
生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行 规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。
2、生产率测定
生产率测定就是对某一个研究对象的生产率进 行度量和计算。生产率测定是生产率提高的前提， 是提高生产率系统过程的中心环节。
2、流水线型生产
是指加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地 经过各个工位，并按统一的生产节拍完成每一道工序 的加工内容的一种生产组织方式。
基本特征： （1）工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生 产。 （2）生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复 相同的作业内容。
（3）各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地 （或设备）数比值相等。
（4）工艺过程是封闭的
汽车制造业是典型的流水线生产企业
汽车点焊自动化装配生产线
某汽车公司装配车间一角
（二）流程型钢铁制造企业
流程型制造是指通过对于一些原材料的加工， 使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状 或新材料的生产方式。 类型：重复生产和连续生产 钢铁制造企业是典型的流程制造企业，也是 资本密集型产业，属于多品种、大批量生产方式 钢铁制造企业的生产是以使用重型机械设备 进行连续生产为基础。
日本生产率的变化：
生产率% 美国生产率 100
50 20 年
60
70
80
90
拿汽车工业来说：
装配一辆汽车 制造一辆车身 制造一发动机
美国用工量 日本用工量 33个 14个 9.5小时 2.9小时 6.8小时 2.8小时
一、生产率的定义
生产率是经济学上一个用来衡量生产系统转换 效率的指标，一般定义为“生产率就是产出与投入 之比”。即 产出（O） 生产率(P) 投入（I） 式中 产出——合格的产品或服务
第二章 生产与生产率管理
1、企业生产运作
制造过程与制造业 资源
制造过程
工业品
能源
生活消费品
生产系统示意图
管 管
理 理 环 境
物质、人力 和信息资源
绩效 衡量
机会 约束 威胁 需求 产品 服务
转化过程
输入 生产系统
产出
典型制造企业的生产运作
（一）离散型机械制造企业
以汽车企业为例，拿到订单 或预测产品需求后应该考虑 的问题： （1）如何在规定的时间内完 成所需的产品品种和数量？ （2）如何保证产品质量、降 低产品的成本？ （3）如何高效率地完成产品？ 问题解决途径 和方法： 企业的生产计划 与控制 现场管理 运作流程与作业方法
有效的运作与管理，还需要以下一些方面的支持： （1）企业领导及员工的高素质
众所周知，日本是一个国小、人多、资源 缺乏的国家。二次大战后，厂房、道路、桥 梁都受到严重破坏，经济面临全面崩溃， 全年1/3时间停产，加上600万日军和移民 拥回而失业人数激增。
再看今天的日本，面积不到38万平方公 里，人口不过1亿多，但国民生产总值占 世界国民生产总值的10%，据1980年的统 计，日本国民的人均生产总值为1.087 万美元，居世界第二位。
（三）重入离散型电子制造企业
重入型制造是指产品或零件在制造过程中被 某些机器（至少一台）重复加Biblioteka Baidu两次以上。
半导体制造业等高 科技制造系统的规模庞 大、技术含量高、生产 工艺复杂，具有典型的 重入型制造的特点。 重入离散型电子制 造系统多用于制造现代 微电子产品
电子表面贴装元件的插装生产线
3、生产率的种类
劳动生产率 资本生产率 原材料生产率 能源生产率 直接劳动成本生产率 总成本生产率 外汇生产率
按生产要素的种类分
总生产率
按生产要素的数量分 多要素生产率 单要素生产率 静态生产率 按测定方式分 动态生产率指数
4、生产率测定步骤
（1）数据采集
产品数据
会计数据
作业测定数据 （2）生产率测定模型的选择 单要素生产率模型 全要素或多要素模型
2、提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件。
3、提高生产率可以缓和通货膨胀。 4、提高生产率可以增强国际市场竞争力，保持国际贸易 平衡。
5、生产率提高对就业和社会发展有促进作用。 6、生产率和质量是同步发展的关系。
企业就业 机会增加 企业投资 增加 企业积累 金增加
生产率提 高
企业成本 降低
（四）服务型企业
必须以为人们提供服务，以社会服务为中心组织 生产，努力使顾客满意。 分类： 1、按顾客的需求特性分 （1）通用型服务（学校、交通、餐饮） （2）专用型服务（咨询、律师，医院） 2、按系统运作特点分 （1）技术密集型（航空、银行） （2）人员密集型（学校，百货公司、咨询）
企业生产运作与管理存在的问题
离散型制造是指以一个个单独的零部件组成最终产品的生 产方式。 生产组织类型：车间任务型和流水线型 1、车间任务型 指企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最 终传送到装配车间，装配好的成品由质量部门检验，合格件交 付市场的一种生产组织方式。
适用范围：单件、小批量的机械制造企业，主要按订单组织生产 特点：(1)每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源 (2)生产设备一般按机群方式布置
（2）合理的生产场所布局和物流规划
（3）与企业匹配的管理信息系统
（4）现代人力资源管理的支持
基础工业工程解决的问题：
（1）最佳作业方法的问题
（2）最佳作业方法的标准化及劳动定额问题
（3）与最佳作业方法相关的生产场所布置、 物流路线设计、工具设计等问题
（4）工作设计问题 （5）现场管理问题
2.生产率与生产率管理
单因素生产率的计算
例1：一个五人作业小组，在一个月里生产了500 个单位量的产品，所花的劳动力为880个单位（采用 的单位是小时：5人×22日/月× 8小时/日=880人· 时/ 月）。 解： ①生产率= 500个单位产出/ 880个单位劳力 =0.57（单位产品/人· 时） ②生产率= 500个单位产出/ 5个工人 =100（单位产品/人.月）
投入——为获得合格产品或服务而投入的生产要素
生产率就是衡量生产要素使用效率的尺度，也是衡量IE应 用效果的重要指标，是IE工程师必须掌握的一个尺度。
二、提高生产率的意义
管理科学家德鲁克指出“生产率是一切经济价值的 源泉”。所以，它成为一切生产组织，一个企业、一种 行业、一个地区乃至一个国家最为关心和追求的指标。 其意义表现如下： 1、生产率的提高速度决定国家经济发展速度。
企业利润 增加
职工工作 积极性提 高
职工福利 待遇提高
企业福利 基金增加
三.生产率管理与测定
1、生产率管理的概念
美国生产率问题专家D.辛克教授在其著作《生 产率管理》一书定义内容如下：
生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行 规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。
2、生产率测定
生产率测定就是对某一个研究对象的生产率进 行度量和计算。生产率测定是生产率提高的前提， 是提高生产率系统过程的中心环节。
2、流水线型生产
是指加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地 经过各个工位，并按统一的生产节拍完成每一道工序 的加工内容的一种生产组织方式。
基本特征： （1）工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生 产。 （2）生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复 相同的作业内容。
（3）各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地 （或设备）数比值相等。
（4）工艺过程是封闭的
汽车制造业是典型的流水线生产企业
汽车点焊自动化装配生产线
某汽车公司装配车间一角
（二）流程型钢铁制造企业
流程型制造是指通过对于一些原材料的加工， 使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状 或新材料的生产方式。 类型：重复生产和连续生产 钢铁制造企业是典型的流程制造企业，也是 资本密集型产业，属于多品种、大批量生产方式 钢铁制造企业的生产是以使用重型机械设备 进行连续生产为基础。
日本生产率的变化：
生产率% 美国生产率 100
50 20 年
60
70
80
90
拿汽车工业来说：
装配一辆汽车 制造一辆车身 制造一发动机
美国用工量 日本用工量 33个 14个 9.5小时 2.9小时 6.8小时 2.8小时
一、生产率的定义
生产率是经济学上一个用来衡量生产系统转换 效率的指标，一般定义为“生产率就是产出与投入 之比”。即 产出（O） 生产率(P) 投入（I） 式中 产出——合格的产品或服务