无粘结预应力筋工

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

无粘结预应力筋工

1.1 本工艺标准适用于北京地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。

2.1 材料及主要机具

2.1.1 制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《预应力混凝土钢丝

》(GB5223

一85)、《预应力混凝土钢绞线》(GB5224?5)的规定。

2.1.2 无粘结筋的涂料层采用"专用建筑油脂",其性能、产品质量指标应符

合湖南省标准局1983年6月6日发布,1983年7月1日试行"无粘结预应力筋用润滑防

锈脂技术条件"的要求。

2.1.3 无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯(温度在190℃时,融熔指

数为1.5~5范围内)。

2.1.4 已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合北京地区标准《无粘结

预应力混凝土结构体系(BUPC)设计与施工规作(试行)》(DBJ01-7-90)第二部

分第二章第2.2.5条的要求(见表4-44)。无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死

弯,见死弯必须切断。钢丝应为通长,严禁有接头。

无粘结筋钢材、涂料层、包裹层质量要求及检验方法表 4

-44

顶次顶目允许偏差(mm) 检查方法

涂料层(建筑油脂) 外观每米用量饱满,不漏涂,厚度均匀不低于0.035k

g 目测每批抽样两组,每组三根1m长,每根称重后,将塑料皮剖开,用机

油洗净,分别对钢丝或钢绞线及塑料套管称重,然后计算平均油脂重量,称重用天

包裹层(高压聚乙烯) 外观壁厚每米重量光滑,破损率不超过3%,均匀

0.8~1.2mm 不低于0.03kg 目测每批(以调整挤出机挤出量或牵引速度

为准) 抽样三组,每组3根1m长。用千分卡尺测量,测点选最薄和最厚处。每根测

点不少于2处,取其平均值,然后用天平称重计算平均重量

钢丝(钢绞线) 力学性能复试抗拉强度不小于1570N/mm2,延伸率不小于4% (抗

拉强度不小于1470N/mm2,延伸率不小于4%) 检查试验报告

2.1.5 无粘结预应力混凝土结构用的甲型、乙型锚固系统构造、技术要求等,

必须符合DBJ01-7-90第二部分第三章所提出的要求。

甲型、乙型锚固系统的构造见图4-52~4-57。

图4-52 甲型锚固系统张拉端1?椔菽福?棾醒拱澹?椔菔┙睿?椝芰媳;ぬ淄

玻?椢拚辰峤?

图4-53 甲型锚固系统固定端1??无粘结筋

图4-54 乙型锚固系统张拉端(一) 1??棾醒拱澹?椔菪?椢拚辰

峤?

甲型、乙型锚具的性能及条件见表4-45。

通常钢丝束配用甲型或乙型,钢绞线配用乙型。

2.1.6 配套张拉设备有油泵及千斤顶,其技术性能详见表4-46。机具有顶压

器(液压和弹簧两种)、张拉杆、工具锚等。

2.2 作业条件

2.2.1 张拉时混凝土强度达到设计要求,一般不低于设计强度的70%,有试验

报告单。

2.2.2 无粘结筋配制及钢筋加工完成。

2.2.3 锚具已经检查验收。

2.2.4 张拉设备已经过检定,机具已准备就绪。

2.2.5 张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成,并经检查符合作业要求。

2.2.6 已按设计提出的要求对无粘结筋的张拉顺序、张拉值、伸长值、无粘

结筋的铺设以及操作、质量标准等进行了技术交底。

3.1 工艺流程:

施工准备→梁、板模板支搭→非预应力下钢筋铺放、绑扎→

无粘结预应力筋铺放、端部节点安装→非预应力上钢筋铺放、绑扎→

无粘结预应力起拱、绑扎→隐检验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→张拉→端部处理

甲、乙型锚具性能及条件表表4-

45

允许值检验设备及方法

甲型乙型甲型乙型

材料表面质量不允许有夹渣、裂纹不允许有夹渣、裂纹目测目测

外形尺寸满足图纸要求满足图纸要求专用检规专用检规

热处理表面硬度偏差(3%) 抽样±3硬度单位±3硬度单位洛氏

硬度计测试,分

别对锚杯、螺母两端面各测试3点,取其读数平均值为实测值洛氏硬度计测试,对

锚杯及夹片两端各测试3点,取其读数平均值为实测值

最大锚固能力不小于锚固钢筋标准抗拉强度的95% 锚杯锚固强度、螺母承压强度及

锚杯和螺母的螺纹连接强度符合要求,同时成束螺丝破坏吨位下,无残余变形,拧

动自如锚具锚固能力符合要求,锚具螺纹强度无明显损伤每批锚具(不大于1000

套) 抽样最少两套,在万能机上进行试验每批锚具(不大于1000套) ,抽样最

少两套,在万能机或用Yc张拉设备进行试验。加荷分阶段,第一阶段考验螺纹强度,

锚具效率系数:鏰= Fapu?(kN);

装件中各根预俞僦材计算极限强度之和?鏿椩び幡筋的效率系数?.95。破断时总

应变值錋不小于0.95 不小于2% 不小于0.95 不小于2% 预应力筋组装件安装在承

-y函数记录仪绘出预应力筋锚具组装件的应力-

应变曲线,并

扑沌p和錋荷要求到无粘结筋标准抗拉强度的75%,退出夹片,检查螺纹;第二阶

Γ?5%

低周期荷载试验锚具组装件在抗震结构中,应满足循环周期荷载(试验应力上限取

预应力筋标准抗拉强度的80%,下限取预应力筋标准抗拉强度的40%)不小于50次

不小于50次锚具组装件安装在试验支架上,进行反复加荷同左

锚固后,无粘结筋能承受疲劳强度试验(试验应力上限取预应力筋标准抗拉强度的

65%,应力幅度取80N/min) 200万次200万次瑞士Amsler产,型号P960。疲劳试验

机进行测试同左

续表

允许值检验设备及方法

甲型乙型甲型乙型

锚固阶段的内缩量不大于1mm 不大于5mm

在构件端面水平和竖向排列最小距离80mm 60mm

钢丝下料长度与计算下料长度误差不大于10mm

同束钢丝下料长度相对误差不大于无粘结筋长度的1/5000且不大

相关文档
最新文档